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“一通三防”知识1、矿井“一通三防”指：一通：向井下通风，三防：指防尘、防火、防瓦斯。
2、按井下同时工作的最多人数，每人每分钟不得少于4立方米。
3、生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26 度，机电设备硐室的空气温度不得超过 30 度，采掘工作面的空气温度超过30 度、机电设备硐室的空气温度超过 34度时，必须停止作业。
4、深度大于 6 米，通风不良或不通风的巷道叫盲巷。
5、木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m。
木料场距离矸石山不得小于50m。
6、采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%。
7、井下有害气体最高允许浓度是：一氧化碳：0.0024%、二氧化氮：0.00025%、二氧化硫：0.0005%、硫化氢：0.00066%、氨气：0.004%。
8、瓦斯爆炸必须具备的条件：①瓦斯浓度达到5--16% 。
②引爆火源温度为650--750℃，且火源存在时间大于瓦斯爆炸的感应期。
③空气中氧气浓度不低于12% 。
9、通风质量标准化标准规定矿井有效风量率不得低于87% 。
10、进风井口以下的空气温度（干球温度）必须在 2℃以上。
11、煤矿企业应根据具体条件制定风量计算办法，至少每 5 年修订1次。
12、矿井每年必须进行一次瓦斯等级鉴定和反风演习，当矿井通风系统有较大变化时，应进行一次反风演习。
13、矿井必须建立测风制度，每 10 天进行1次全面测风。
14、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距 50m 前、其他巷道在相距 20m 前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。
15、采煤工作面回采结束后，必须在45 天内进行永久性封闭。
16、根据尘肺病出现尘肺病变的范围和严重程度，可将尘肺病分为四期：（1）无尘肺病期（2）I期尘肺（3）II期尘肺。
（4）III期尘肺。
17、回风巷道失修率不高于 7% ，严重失修率不高于 3% ，主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面 2/3 。
“一通三防”基础知识在煤矿安全生产中，“一通三防”是至关重要的工作内容。
“一通”指的是通风，“三防”则是指防瓦斯、防煤尘、防火。
这几个方面相互关联、相互影响，共同保障着煤矿的安全生产。
首先，咱们来聊聊通风。
通风就好比是煤矿的“呼吸系统”，它的作用可大了。
通过通风系统，能够源源不断地向井下各个作业地点输送新鲜空气，同时把井下的污浊空气排出井外。
良好的通风可以有效地降低瓦斯和其他有害气体的浓度，调节井下的温度和湿度，为矿工们创造一个相对舒适和安全的工作环境。
通风系统的设计和管理必须科学合理。
要根据矿井的规模、开采深度、地质条件等因素，计算出所需的通风量，并合理布置通风设备和通风线路。
通风设备包括通风机、通风管道、通风设施等。
通风机就像是通风系统的“心脏”，为空气的流动提供动力。
通风管道则负责把新鲜空气输送到各个角落，而通风设施则起到调节和控制通风的作用，比如通风窗、通风门等。
在日常生产中，还需要对通风系统进行定期的检查和维护，确保其正常运行。
如果通风系统出现故障，比如通风机停止运转、通风管道堵塞等，就会导致井下空气质量恶化，严重威胁矿工的生命安全。
接下来，咱们说说防瓦斯。
瓦斯是煤矿中一种常见的有害气体，主要成分是甲烷。
瓦斯无色无味，但是具有易燃易爆的特性，如果瓦斯浓度达到一定程度，遇到火源就会发生爆炸，后果不堪设想。
为了防止瓦斯事故的发生，首先要做好瓦斯的监测工作。
通过安装瓦斯传感器等设备，实时监测井下瓦斯的浓度。
一旦瓦斯浓度超过安全限值，就会发出警报，提醒矿工采取措施。
同时，还要加强瓦斯的抽放工作。
对于瓦斯含量较高的煤层，可以通过钻孔等方式提前将瓦斯抽出来，降低煤层中的瓦斯含量，从而减少瓦斯涌出量。
在采掘过程中，也要采取合理的通风措施，控制瓦斯的积聚。
比如，加强通风，确保采掘工作面有足够的风量；避免出现盲巷、通风死角等容易积聚瓦斯的地方。
此外，还要加强对电气设备的管理，防止电气火花引发瓦斯爆炸。
再来说说防煤尘。
一通三防基础知识培训内容1、什么叫“一通三防”?“一通三防”就就是指加强矿井通风，防治瓦斯、防治煤尘、防治火灾事故得发生。
2、矿井通风得基本任务就是什么?矿井通风得基本任务有以下三个方面：(１)将足够得新鲜空气送到井下,供给井下人员呼吸所需要得氧气。
（2)将冲淡有害气体与矿尘后得空气排出地面,保证井下空气质量并使矿尘浓度限制在得安全范围内。
（3)新鲜空气送到井下后,能够调节井下巷道与工作场所得气候条件,满足井下规定得风速、温度与湿度得要求,创造良好得作业环境。
3、什么就是矿井气候条件?矿井空气温度、湿度、大气压力与风速等反映得综合状态。
4、《煤矿安全规程》对矿井空气温度就是怎样规定得？进风井口以下得空气温度必须在2℃以上。
生产矿井采掘工作面空气温度不得超过２6℃，机电设备硐室得空气温度不得超过3０℃。
5、空气中氧气浓度对人体健康有何影响？《煤矿安全规程》规定采掘工作面进风流中得氧气浓度就是多少？空气中氧气浓度减少,人得呼吸就会感到困难,严重时会因缺氧而死亡。
当空气中氧气浓度下降到１７%时，人在静止状态下尚无影响,如果从事强度较大得活动或劳动时就会呼吸困难与心跳加速,引起喘息;当氧气浓度下降到１５%时,人就会呼吸急促，感到迟钝,以致不能从事劳动活动;当氧气浓度下降到1０%-1 2％时,人就会失去理智,如果时间稍长就会对生命构成威胁;当氧气浓度下降到6％-９%时,人则会失去知觉，如果不及时进行抢救就会造成死亡。
《煤矿安全规程》规定，采掘工作面进风流中,氧气浓度不得低于20%。
6、二氧化碳(ＣO2)对人体健康有哪些危害?《煤矿安全规程》对二氧化碳浓度就是怎样规定得?二氧化碳对人体健康危害较大,微量二氧化碳能促使人得呼吸加快,呼吸量增加。
当空气中二氧化碳浓度达到1％时,人得呼吸变得急促;二氧化碳浓度达到5%时，人得呼吸感到困难。
伴有耳鸣与血液流动加快伯感觉;二氧化碳浓度达到10% -２0%时,人得呼吸将处于停顿状态并失去知觉,时间稍长就会有生命危险;二氧化碳浓度达到２0%-２5%时,人将窒息死亡。
“一通三防”安全培训制度
是指通过培训员工的安全意识和技能，提高员工的安全防范意识和能力，保障企业及员工的安全。
一通三防分别指通知防范、防火防爆、防抢防盗三个方面的安全措施。
一通，即通知防范，是指通过制定相关安全规定和制度，向员工普及安全知识，提高员工对各类安全风险的认识和防范能力。
通知防范的培训内容包括事故预防、灾害应对、工作场所安全等。
三防，即防火防爆、防抢防盗，是指通过培训员工相应的防火、防爆、防抢、防盗的措施和技能，提高员工在工作中的安全意识和应对能力。
防火防爆的培训内容包括火灾风险评估、灭火器使用、电气安全等。
防抢防盗的培训内容包括防范抢劫、防范盗窃、安全出行等。
“一通三防”安全培训制度的目的是提高员工的安全意识和技能，预防和控制各类安全风险和事故的发生，保障企业和员工的生命财产安全。
该制度的实施需要全员参与，培训内容和方式应根据企业的实际情况进行定制化，定期组织安全培训和演练活动，并对培训效果进行评估和改进。
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煤矿一通三防安全知识培训煤矿作为我国能源产业中的重要组成部分，其安全生产工作一直备受关注。
为了避免矿井事故的发生，煤矿企业必须加强安全培训工作，提高员工的安全意识和安全技能。
其中，煤矿一通三防是煤矿企业必须执行的标准化管理措施之一。
煤矿一通三防所谓煤矿一通三防，是指在煤矿企业内部实行“一通”制度，即“通风气流一通、人员一通、物资一通”，同时采取三项措施，包括“预防抢险、通风除尘防尘、安全生产防范”。
这一标准化管理措施，旨在从制度上规范煤矿生产行为，确保煤炭生产安全和稳定。
通风气流一通煤矿生产中，通风是保证煤炭生产正常、人员健康和安全的关键环节。
通风气流一通制度要求，所有采区的通风均应具备连通性和通畅性，以保证氧气充足和排放有害气体。
同时，人员和物资进出采区也要依据“一通”制度进行管理和控制。
预防抢险煤矿生产过程中，抢险是不可避免的事件之一。
为了避免抢险事故的发生，煤矿企业应当制定完善的安全预案和抢险预案，建立抢险应急机制，确保在抢险发生时能够快速、有效地进行救援和处理。
通风除尘防尘煤炭生产过程中会产生大量的煤尘和烟尘，这些尘埃对人体健康和安全极其不利。
煤矿企业应当采取科学的除尘措施，保证矿区通风良好、环境清洁。
安全生产防范安全生产防范是煤矿一通三防的核心之一。
煤炭生产是一项高危险性的行业，常常会发生重大事故。
煤矿企业应当严格遵守安全生产管理法规，落实安全生产责任和制度，加强员工安全教育，提高员工的安全意识，确保煤炭生产安全和稳定。
煤矿安全知识培训为了使员工深入了解煤矿一通三防的相关管理措施和安全生产知识，煤矿企业应当定期开展安全知识培训。
安全知识培训应当包括以下几方面：安全法规、安全制度煤矿企业应当让员工了解有关煤炭生产安全的法规和制度。
这包括国家和地方各级法规、企业内部安全规章制度等。
员工应当知晓自己的权利和责任，如何遵守安全法规和制度，确保矿井安全。
安全防范知识安全防范知识是企业员工必备的安全知识之一。
煤矿一通三防基础安全知识培训（内容包括：通风、瓦斯、煤尘、防火、放炮知识）一、通风1、井下有害气体主要有瓦斯、一氧化碳、二氧化氮、硫化氢、二氧化硫、氨气。
2、矿井中控制风流的设施，包括风门、风桥、挡风墙、密闭墙、调节风门和风窗等，防止损坏通风设施造成风流短路，导致瓦斯事故。
3、采用扩散通风的巷道，其长度不超过6米、入口宽度不小于1.5米。
4、井下回采工作面，掘进中的煤巷和半煤岩巷的最低允许风速为0.25米/秒。
5、井下风门每组不得少于两道，必须自动关闭，严禁同时打开两道风门，以免造成风流短路。
6、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。
7、不应在倾斜运输巷中设置风门；如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。
开采突出煤层时，工作面回风侧不应设置风窗。
8、安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定：（1）局部通风机必须由指定人员负责管理，任何人不得随意停、开，保证正常运转。
（2）压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合有关规定。
（3）必须采用抗静电、阻燃风筒。
（4）掘进工作面的局部通风机应采用“三专两闭锁”（三专：专用变压器、专用开关、专用线路；两闭锁：风电闭锁和瓦斯电闭锁），实现“双风机、双电源、自动切换”。
（5）严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。
不得使用１台局部通风机同时向２个作业的掘进工作面供风。
使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁和瓦斯电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。
使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。
（6）无论工作或交接班时，都不准停风。
一通三防安全知识1、矿井通风的任务是：（1）供给井下足够的新鲜空气；（2）冲淡和排除有害气体和矿尘；（3）提供适宜的气候条件。
2、矿内空气的主要成分是（1）氧气，约占20.96%；（2）氮气，约占79%，（3）二氧化碳，约占0.04%。
3、矿内空气中主要有害气体有一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨、瓦斯、二氧化碳和氢等。
4、矿井中控制风流的设施，包括风门、风桥、挡风墙、密闭墙、调节风门和风窗等，防止损坏造成风流短路，导致瓦斯事故。
5、扩散通风适用于在进风流中，长度不超过6米，入口宽度大于1.5米的硐室。
6、使用局部通风机的掘进工作面要做到：（1）对局部通风机必须指定专人负责管理，任何人不得随意停、开。
（2）无论工作或交接班时，都不准停风。
因检修、停电、故障等原因停风时，必须撤出人员，切断电源、设栅栏，恢复通风前必须检查瓦斯。
（3）一台局部通风机只供一个工作面通风使用。
（4）风筒必须环环吊挂，，吊挂的要“两靠一直”；靠帮、靠顶、平直，不得挤压或损坏，转弯时使用弯头；异径风筒要使用大小头连接；风筒末端到工作面的距离要遵照《作业规程》的规定执行；风筒接设应使用双反接头，避免漏风，风筒不得有大于10毫米的破口，小破口也要及时粘补，以免漏风。
（5）在局部通风机及其开关附近10米以内，风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开运局部通风机。
（6）局部通风机不得有循环风，即回风流再一次进入同一通风机。
（7）局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须使用“三专两闭锁”；即：专用变压器、专用开关、专用线路，风电闭锁、瓦斯电闭锁。
7、掘进巷道贯通的要求：（1）一般巷道在贯通相距20米前，煤巷综合机械化掘进巷道在相距50米前，地质测量部门必须向矿总工程师报告，并通知通风部门。
（2）通风部门接到通知后，必须事先做好，调整风流的准备工作。
（3）贯通时，必须由通风部门派主管通风人员在现场统一指挥。
（4）贯通后，必须立即调整通风系统，防止瓦斯积聚，待通风系统风流稳定后，方可恢复工作。
8、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，都必须停止工作，撤出人员，并由矿总工程师负责采取措施，进行处理。
9、采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼；放炮地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，严禁放炮。
10、采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；电动机或其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。
11、采掘工作面内，体积大于0.5立方米的空间，局部积聚瓦斯浓度达到2%时，附近20米内，必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理。
因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可复电开动机器。
使用瓦斯自动检测报警断电装置的掘进工作面，只准人工复电。
12、在巷道的顶部空间，盲巷、独头巷道以及风流达不到的其他地点，出现瓦斯浓度在2%或以上，体积在0.5立方米以上的现象，叫局部瓦斯积聚。
13、因临时停电或其它原因，局部通风机停止运转。
在恢复通风前，首先必须检查瓦斯，证实停风区中瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%时，还必须遵守《煤矿安全规程》135条中关于局部通风机及其开关地点附近瓦斯浓度的规定（即压入式局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，）方可人工开动局部通风机。
如果停风区中，瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须制定排放瓦斯或二氧化碳的安全措施，控制风流，使排出的风流在同全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，回风系统内还必须停电撤人。
只有经过瓦斯检查，证实恢复通风的巷道风流中的瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的供电。
14、临时停工的地点，不得停风。
否则，必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。
停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》106条的规定，不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。
15、瓦斯爆炸必须同时具备三个条件：瓦斯浓度在爆炸范围5~16%、引爆火源温度为650~7500C且火源存在时间大于瓦斯爆炸的感应期、空气中氧气浓度大于12%。
16、“一炮三检”是指装药前、放炮前、放炮后的检查。
17、瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300毫米，距巷道侧壁不小于200毫米。
18、井下检修电器必须先检查瓦斯，并严禁带电作业。
井下流动电钳工要配备便携式瓦检仪或报警矿灯，区（队）长、班长、放炮员下井时，应携带便携式瓦斯检查仪或报警矿灯。
19、排放瓦斯必须执行三个原则：（1）撤人：受瓦斯排放影响范围内的所有人员必须全部撤出；（2）断电：受瓦斯排放影响范围内的所有电气设备，必须全部断电；（3）限量：瓦斯排放必须有限量措施，严禁一风20、沉积煤尘：指井下巷道堆积有厚度超过2毫米，连续长度超过5米的煤尘。
21、沉积煤尘的危害：当井下发生瓦斯爆炸或瓦斯燃烧时，其冲击波或压缩波吹起巷道积尘，就会参与爆炸，扩大灾害范围。
22、煤尘爆炸必须同时具备三个条件：（1）煤尘本身具有爆炸性；（2）空气中浮游煤尘含量30—50克/立方米至2000克/立方米；（3）有点燃煤尘的引爆火源，一般在6501050℃以上。
23、引发煤尘爆炸的火源主要有瓦斯爆炸火焰、违章放炮火焰、明火、电火花、摩擦火花等。
24、采煤机、掘进机都有应安装有效的内外喷雾装置、无喷雾装置的采煤机、掘进机不得工作。
生产矿井中，如果采煤机、掘进机不带有内喷雾装置，必须使用外喷雾装置并加除尘器。
19矿井的综合防尘措施、隔爆措施及其组织与管理制度、由矿长每年组织编制和实施。
25、矿井火灾：是指发生在煤矿井下及地面井口附近、威胁到矿井安全生产和井下人员安全的火灾。
26、矿井火灾的危害（1）产生高温及有毒有害气体如CO、CO2等，在矿井火灾中遇难的人员95%以上是因CO中毒而死亡。
（2）引起瓦斯和煤尘爆炸；（3）炽热的火烟流不同标高的巷道而产生火风压造成井下风流紊乱；（4）烧坏设备、支架和煤炭资源，造成停工停产。
27、发现矿井火灾的行动原则：（1）任何人发现矿井火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室，在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区（火灾瓦斯流经的地区、由于火风压造成火灾瓦斯逆流的地区以及可能发生爆炸的地区等）的人员撤离危险区域，并组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火；（2）电气设备着火时，应首先切断其电源。
在电源切断前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
（3）不能直接灭火时，必须封闭火区，矿总工程师负责领导封闭火区的工作；（4）掘进工作面发生火灾时，不得随意关闭局部通风机，防止瓦斯积聚而导致爆炸事故。
28、用水灭火应注意的问题：（1）水是导电物质，不能用来扑灭带电的电气设备的火灾；（2）水比油重，不能用扑灭油类火灾；（3）如果水量不足，在高温下可分解成氢气和一氧化碳气体，有混合气体爆炸的危险；（4）扑灭猛烈火灾时，不得将水流直接射入火源中心，防止水蒸气逆风而上烫伤救火人员和发生水煤气爆炸。
29、泡沫灭火器的灭火原理及方法：使用时将灭火器倒置，内外瓶中的酸、碱性溶液相互混合发生化学反应，产生大量二氧化碳气泡喷射出来，隔绝空气使火源窒息。
30、喷粉灭火器的灭火原理及使用方法：使用时距火源的距离应小于5米，主药剂是磷酸铵盐粉末，以液体二氧化碳做动力，通过喷嘴将药喷出形成粉雾，喷射时间约16-20秒。
31、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。
在掘进工作面必须全断面一次起爆；在采煤工作面可采用分组装药，但一组装药必须一次起爆。
严禁在一个采煤工作面使用2台放炮器同时进行放炮。
32、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥封实。
33、炮眼封泥严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料。
无封泥，封泥不足或不实的炮眼严禁放炮。
34、放炮母线、连接线和电雷管脚线必须相互扭紧并悬挂，不得同轨道、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。
多头巷道掘进时，放炮母线随用随挂，以免发生误接放炮母线；严禁使用固定放炮母线。
35、处理瞎炮时，必须在距离瞎炮至少0.3米处，另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮。
36、在高瓦斯矿井中放炮时，都应采用正向起爆。
37、炮眼深度小于0.6-1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2；炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1米。
38、放炮员必须最后离开放炮地点，并必须在有掩护的安全地点进行放炮，放炮员接到放炮命令后，必须先发出放炮警号，至少再等5秒，方可放炮。
39、矿灯管理：（1）使用矿灯人员应爱护矿灯，严禁拧开，敲打，撞击矿灯，出井后必须立即将矿灯交还灯房。
（2）矿灯应完好，如果电池漏液，亮度不够，电线破损，灯锁不良，灯头密封不严，灯头圈松动，玻璃破碎等情况严禁发放。
40、防止地面雷电，引起井下瓦斯煤尘爆炸事故必须做到通讯线路必须在入井处装设熔断器和避雷装置。
41、井下供电应做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”；“三无”，无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头。
、“四有”，有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置。
“两齐”，电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐。
“三全”，防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全。
“三坚持”，坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护装置，坚持使用瓦斯电和风电闭锁。
42、井下电气设备的操作：（1）非专职或电气值班人员，不得擅自操作电气设备，必须由考试合格的人员操作。
（2）操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套及穿绝缘靴，绝缘及手套应定时检验。
（3）127伏手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的地方，应有良好的绝缘。
43、电气设备的搬迁、检修：（1）带电检修、搬迁电气设备（含电缆）时，由于工具与设备内部带电部分相互碰撞、接触，可能产生电火花或造成电弧短路、伤人、损坏设备，甚至造成瓦斯、煤尘爆炸。
（2）在检修和搬迁电气设备前，必须做到：切断电源，用相同电压等级的验电笔验电；证明无电后，检查现场瓦斯浓度低于1%，对检修、搬迁的设备对地进行放电。
（3）控制设备安有放电装置的不受此限。
（4）所有开关把手在切断电源时都应闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”牌。
只有执行这项工作的人员才有权取下此牌并送电。
44、静电：由于静电放电产生火花，它作为点火源可以引起瓦斯煤尘爆炸，所以井下人员禁止穿高绝缘工作服、化纤工作服等入井，避免人体积聚静电。
