机械制图9_装配图54页PPT

阀杆
压盖
填料
填料
阀体
阀体
（a）
41
（b）
§8—6 部件测绘和装配图画法
一、部件测绘 部件测绘可按下述步骤进行。 1．对部件全面了解和分析 2．拆卸部件 3． 画装配示意图 4． 画零件草图
42
二、装配图的画法 (一)拟定表达方案
表达方案包括选择主视图、确定视 图数量和表达方法：
1．选择主视图 2．确定其他表达方法和视图数量
部件相连接时所需要的尺寸，就是安装尺寸。 五、其他重要尺寸
它是在设计中经过计算确定或选定的尺寸， 但又未包括在上述四种尺寸之中。这种尺寸在 拆画零件图时，不能改变。
13
§8—4 装配图的零、部件序号及明细栏
装配图上对每个零件或部件都必须编 注序号或代号， 并填写明细栏，以便统 计零件数量，进行生产的准备工作。 同 时， 在看装配图时， 也是根据序号查阅 明细栏，以了解零件的名称、材料和数量 等，有利于看图和图样管理。
18
序号 名
称 数量 材
料附
注
制图 王 光 明 84.10.1 校核 向 中 84.10.4
（部 件 名 称）
1 ：1 共1张 第1张
（校名、 班号）
Hale Waihona Puke （图号）19
序 号
代
号
名
称
数 量
材
料
单位 总计
备注
重量
（标题栏）
20
§8—5 装配结构
一、接触面与配合面的结构
1．两零件的接触面，在同一方向上只能 有一对平面接触，这样，既保证了零件接触良 好，又降低了加工要求。若要求两对平行平面 同时接触，会造成加工困难，实际上也达不到， 在使用上也没有必要。

装配图基本知识
02
装配图是机械制图的核心，主要用于表达机器或部件的构造、装配关系以及工作原理，是进行设计、制造、维修等工作的主要依据。
作用
通过装配图，可以直观地了解机器或部件的性能特点、工作原理和构造形式，指导机器或部件的组装和使用，同时也可以作为故障诊断和维修的参考。
意义
Байду номын сангаас
装配图的作用与意义
组成
进行审核
进行校对和审核
常见问题及解决方案
04
总结词
视图配置不合理是机械制图装配图中常见的错误之一，它会导致图纸难以理解和分析。
视图配置不合理
详细描述
视图配置不合理包括视图数量不足、视图位置不当、剖面图与剖视图混淆等问题。这些问题会导致读者难以理解图纸中的各个零部件以及它们之间的相对位置和关系。
解决方案
3. 绘制零件图形：根据确定的绘图比例和图形布局，绘制机器或部件中各个零件的图形。
4. 标注尺寸和技术要求：根据机器或部件的实际尺寸和要求，标注出各个零件之间的相对位置尺寸、配合尺寸等，并编写必要的技术要求。
5. 完善标题栏：在标题栏中填写图样名称、比例等内容，以便查阅和管理。
装配图的绘制方法
装配图绘制流程
机械制图装配图ppt
xx年xx月xx日
机械制图概述装配图基本知识装配图绘制流程常见问题及解决方案实际应用案例分析
contents
目录
机械制图概述
01
01
机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。
机械制图的基本概念
02
图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件。

2
二、装配图表达部件的根本要求的表达方法
1、表达部件的根本要求
装配图应满足的根本要求：
(1)应着重表达部件的整体结构，特别是各零件的相 互位置、连接方式、装配关系表达清楚；
(2)分析部件或机器的传动路线、运动情况、润滑 冷却方式以及操作或控制等。
3
2、选择表达的方法和步骤
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
拆去件3、10 A―A
定位凸块 在阀体上
B―B
φ113 φ107 φ97 φ80
140 220
球阀装配图
100 240
技术要求 1.装配后进行压力检验25Mpa.
2.关闭阀门时不得有泄漏.
螺钉 GB/T 73 M6×12
6
球阀装配图表达方法
拆去件3、10
A-A
定位凸块在阀体上
B-B
局部剖补充表 达定位凸块与手 柄的相对位置。
26
4、 技术要求的注写
❖ 当技术要求在视图上不能表达清楚时，应
(4)标准件：可不画草图，但要测出主要尺寸。
在标题栏上方或左方空白处，用文字说明。 装配图的局部放大图2：主视图左右两端
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
在装配图中允许不画的零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。
查无重复、无遗漏时，
再统一填写序号。 25
3、明细栏和标题栏
(１)明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录，应画在 标题栏的上方。
(２)零、部件的序号应自下而上填写，如空间不够时，可将明细 栏分段画在标题栏的左方。
(３)当明细栏不能配置在标题栏的左方时，可作为装配图的续 页，按A4幅面单独绘制，其填写顺序应自上而下。

第九章 零件图
● 了解零件图的作用和内容； ● 掌握零件图的视图选择和尺寸的合理标注； ● 正确注写零件图上的技术要求。 ● 正确绘制和阅读零件图；
组成机器的最 小单元称为零件。
螺栓
齿轮减速箱
齿 轮
箱体 滚动轴承
箱盖 端盖
齿 轮 轴
第一节 零件图的作用与内容
表达单个零件的图样称为零件图。
一、零件图的作用: 加工制造、检验、测量零件。 二、零件图的内容: ⒈ 一组视图 表达零件的内外部结构形状。 ⒉ 完整的尺寸 确定各部分的大小和位置。 ⒊ 技术要求 加工、检验应达到的技术指标。 ⒋ 标题栏 零件名称、数量、材料及必要签署。
按加工顺序标注尺寸
(a)备料
(b)加工左端轴径
(c) 调头，保证尺寸25，16轴径 (d) 加工长为30的螺纹轴径
（2）相关尺寸分组标注
铣 工 尺 寸
车 工 尺 寸
(a) 不同工序尺寸分组标注
外 形 尺 寸
内 形 尺 寸
(b) 内外形尺寸分组标注
（3）标注尺寸要便于测量 (a) 不便于测量 (b) 便于测量
为使零件在毛坯制造、加工、测量、装配及调整时 进行的顺利、方便，应考虑其工艺构形。 二、工艺结构决定零件的局部结构形状 1.铸造工艺对零件结构的要求 （1）铸造圆角
铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却时产生缩孔或裂 纹，同时防止脱模时砂型落砂。
缩孔
裂纹
过渡线 ：
由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得 不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。
三、表达方案比较
在多种方案中比较，择优。 择优原则：
在零件的结构形状表达清楚的基础上，视图的数量越少越 好。
避免不必要的细节重复。

2）在装配图中，零件的某些工艺结 构，如倒角、圆角、退刀槽等允许不画。 螺栓头部和螺母也允许按简化画法画出， 如图9-7(b)所示。
3）在装配图中，可用粗实线表示 带传动中的带如图9-7(c)所示；用细点划 线表示链传动中的链, 如图9-7(d)所示。
装配图的简化画法
简化画法
9.3 装配图的尺寸标注和技术要求
3. 安装尺寸 将装配体安装到地基或 其它设备上所需要的尺寸。例如：图 9-2中的180、2xφ17，图9-5中的155、 150、4xφ11等。
4. 外形尺寸 装配体在长、宽、高三个 方向上的最大尺寸，它们提供了装配 体在包装、运输和安装过程中所占的 空间大小。例如：图9-2中的240、80、 160，图9-5中的418、190等。
9.1.1 装配图的作用
1. 在设计机器或部件过程中，一般先根 据设计思想画出装配示意图，再根据装配 示意图画出装配图，然后根据装配图进行 零件设计并画出零件图（即拆图）。
2. 在产品制造中，装配图是制定装配 工艺规程，进行装配、检验的主要技术文 件。
3. 在机器使用及维修时，它还是安装、 调试、操作、检修机器和部件的重要依据。
9.3.2 技术要求
不同性能的装配体，其技术要求各不相同。拟 定技术要求时，一般可以从以下几个方面考虑：
1）装配要求 指装配体在装配过程中需注意的 事项及装配后应达到的要求，如准确度、装配间 隙、润滑要求等，如图9-2。
2）检验要求 指对装配体基本性能的检验、试 验及操作时的要求。
3）使用要求 指对装配体的规格、参数及维护、 保养、使用时的注意事项及要求。
9.1 装配图的作用和内容
任何一台机器都是由若干部件和零件 构成的，而部件也是由若干零件按一定的 装配关系和技术要求装配而成的。

9.6.2由装配图拆画零件图
1.拆画零件图应注意的几个问题 (1)完善零件结构装配图主要是表达装配关系，有些零件 的结构形状往往表达得不够完整，因此，在拆图时，应根据 零件的功用加以设计、补充、完善。 (2)重新选择表达方案装配图的视图选择，是从表达装配 关系和整个部件的情况考虑的。因此，在选择零件的表达方 案时，不应简单照搬，应根据零件的结构形状，按照零件图 的视图选择原则重新考虑。

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9.6读装配图及由装配图拆画零件图



(3)补全工艺结构在装配图上，零件上的细小工艺结构，如 倒角、圆角、退刀槽等往往予以省略，在拆图时，这些结构 均应补全，并加以标准化。 (4)补齐所缺尺寸，协调相关尺寸装配图上的尺寸很少，所 以拆图时必须补足所缺的尺寸。装配图已注出的尺寸，应将 其直接注在相应零件图上。 相邻零件接触面的有关尺寸和连接件的有关定位尺寸必须一 致，拆图时应一并将它们注在相关零件图上。对于配合尺寸 和重要的相对位置尺寸，应注出偏差数值。
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9.1 装配图的内容及其表达方法


(3)夸大画法装配图中，对于薄片零件、细丝弹簧、微小间 隙等，若按它们的实际尺寸画图，在装配图中很难画出或难 以明显表示时，可不按比例而采用夸大画法。 (4)假想画法当需要表示某些零件的运动范围和极限位置时， 可用双点画线画出该零件在极限位置上的形状;当为了表示与 本部件有装配关系但又不属于本部件的其他相邻零部件时， 可用双点画线画出相邻零部件的轮廓。


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9.6读装配图及由装配图拆画零件图





在设计过程中，先画装配图，然后由装配图拆画零件图;在 生产过程中，则对照装配图装配零、部件成机器。因此，读 懂装配图才能理解装配体的工作原理、装配关系，了解装配 体的装配、安装、调试、使用和维修的要求。 .装配体的名称、用途、性能及其工作原理。 .装配体中各零件的相对位置、装配关系、连接方式及装拆顺 序。 了解装配体的尺寸及技术要求。 看清各零件的形状、大小、结构和材料。

3.技术要求：是与部件或机器有关的性能，装配，检验，使用等方面的要求。
4.明细栏和标题栏 ：说明部件或机器的组成情况，如零件的代号、名称、数量和材料，填写图名、图号、设计单位，制图、审核、日期和比例等。
小 结
了解装配图的作用与内容2.掌握装配图的尺寸标注基本要求
02
装 配 图 的 画 法
（4）指引线不允许相交。当通过有剖面线的区域时，指引线不应与剖面线平行。
（5）指引线可画成折线，但只可曲折一次。

（6）装配图中序号应按水平或垂直方向排列整齐。并应按顺时针或逆时针方向顺次排列。
明细栏的内容有零件、部件序号、代号、名称、数量、材料以及备注等项目，也可按实际需要增加或减少。
01
装配结构的合理性
一、常见的装配结构
在绘制装配图时，要注意装配结构的合理性。
1.接触面的合理结构
两零件应避免在同一方向上有两对表面接触。如下表。
结构不合理
结构合理
由于尺寸L的加工误差，不能保证两对平面同时接触
L
在轴向，不能有两对水平端面同时接触
三、装配图的尺寸标注及技术要求
（3）安装尺寸
（4）外形尺寸
将部件安装到机座上所需要的尺寸。
部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。
（5）其他重要尺寸
装配时需要加工的尺寸、保证设计性能的尺寸、某些重要的结构尺寸。
装配图上一般应注写以下几方面的技术要求:
（1）装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求。如保证间隙，精度要求，润滑方法，密封要求等。
（2）相邻的两个或两个以上零件，剖面线的倾斜方向相反或间隔不同。
（3）同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。
（4）在装配图中，当剖切平面通过螺钉、螺母、垫圈等紧固件以及轴、连杆、球、钩子、键、销等实心零件的轴线时，则这些零件均按不剖绘制。

机械制图9_装配图
1、战鼓一响，法律无声。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
ห้องสมุดไป่ตู้
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联

精选
66
齿轮轴
精选
67
密封垫
精选
68
皮带轮
精选
69
填料压盖
精选
70
轴
精选
71
泵体
精选
72
虎钳零件和装配图
精选
73
虎钳装配图
精选
74
主视图
精选
75
俯视图
精选
76
左视图
精选
77
技术要求
精选
78
固定钳身
精选
79
活动钳身
精选
80
丝杠
精选
81
护口板
精选
82
螺母
精选
83
环
精选
精选
19
1.规格和性能尺寸
精选
20
2.装配尺寸 3.外形尺寸 4.安装尺寸
精选
21
5.其它重要尺寸
61
精选
22
9.3.3 技术要求
精选
23
9.3.4 装配图零部件序号明细栏
1.零部件序号 1.一件一个相同序号 2.图中序号与明细栏序号一致 3.指引线水平不相交、形式一致 4.序号排列同方向(逆或顺)
精选
32
9.5.1 读装配图的方法步骤
1. 了解机器部件的性能、功能和工作原理 2. 了解各零件间的装配关系及拆卸顺序 3. 了解各零件的名称、数量、材料及结构形状
和作用
精选
33
读装配图举例：
精选
34
立式齿轮泵装配爆炸图
精选
35
立式齿轮油泵装配图
精选
36
9.5.2 拆画零件图
1.零件分类：标准件、借用件、一般零件 2.对表达方案的处理：