2012流体传动与控制主要知识点
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组合机床动力滑台液压系统组合机床是由通用部件和部分专用部件组成基础,配以特定工件的专用夹具和刀具而组成的高效、专用、自动化程度较高的机床。
在机械制造业的生产线或者自动线中,它是不可缺少的设备。
在组合机床上,动力滑台是提供进给运动的通用部件。
配备相应的动力头,主轴箱及刀具后,可以对工件进行钻孔、扩孔、镗孔、铰孔等多孔或阶梯孔加工以及刮端面、铣平面、攻螺纹、倒角等工序。
动力滑台有机械和液压两类。
由于液压动力滑台的机械结构简单,配上电器后容易实现进给运动的自动工作循环,又可以很方便地对进给速度进行调节,因此它的应用比较广泛。
下面以YT4543型动力滑台为例;YT4543型动力滑台是组合机床用来实现进给运动的通用部件,根据需要通过配以不同用途的主轴箱,能够完成钻、扩、镗、铣、刮端面、倒角及攻螺纹等加工。
动力滑台液压系统通常实现的工作循环为:快进->一工进->二工进->死挡板停留->快退->原位停止。
其中除快进和快退速度不可改变外,用户可根据工艺要求,对工件速度的快慢进行调节。
组合机床液压动力滑台的外形如下图:1.YT4543型动力滑台液压系统的工作原理YT4543型动力滑台的液压系统原理如下图所示:1-油箱2-过滤器3-溢流阀4-限压式变量叶片泵5-单向阀6-安全阀7-液控顺序阀8-单向阀9-电液换向阀10-调速阀11-单向阀12-行程阀13-调速阀14-二位二通电磁换向阀15-液压缸16-压力继电器该系统图采用了开式循环的单泵变量系统。
主要包含以下几个基本回路:由限压式变量叶片泵和液压缸组成的容积式无级调速回路;液压缸差动增速回路;进油路两个调速阀串联组成的快慢速换接回路;电液换向阀换向回路;行程阀、电磁阀和液控顺序阀等联合控制的速度切换回路;电液换向阀中位机能形成的卸荷回路。
其中用液压缸差动增速回路实现动力滑台的快进,用行程阀是实现快进与工进的转换,用二位二通电磁换向阀进行两个工件速度之间的转换,用调速阀来保证进给速度的稳定。
流体传动技术基础复习提纲一、填空题(总分15-20) 1. 2. 3. 4. I 5.量。
6.7. 8. 9. 10. 11. 液压传动系统的四个组成部分(动力元件)(执行元件)(控制调节元件)(辅助装置)。
液压传动是以液压油为传动介质,利用液体的(压力能)来传递运动和动力的。
液压传动流动损失有( 同步运动包括( 液体传动分为液力传动和 ),( )o 和( )= )两种形式,( )主要是利用液体的()来传递能 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18 .液压系统的压力取决于( 液体的流动状态可分为( 流体流经管道的能量损失可分为( )和 ( 常用的液压泵有( )、( )和( 溢流阀稳定的是()压力,减压阀稳定的是(为了消除齿轮泵的困油现象,通常在两侧盖板上开( )腔相通,闭死容积由小变大时与( )腔相通。
液压系统中,液压缸是( )元件,它将系统输入的机械能转换成( 液体的粘度随温度的升高而( 在研究流动液体时,把假设既 (液压控制阀按用途不同,可分为( 调速阀是由( )阀和( 溢流阀在进油节流调速回路中作( 设液压马达的排量为V L/r,液压马达的转速为n )o 运行速度取决于( ) )和( );并可由()O 三大类。
)压力。
),使闭死容积由大变小时与)判断。
)能输出。
),因压力的增高而( )。
)又( )的液体称为理想流体。
)、( )和( )三大类。
阀串联而成的 )阀用;在容积调速回路中作( )阀用。
r/min ,则其理论输入流量为 L/mino 如果实际输入流量为q 实,则该液压马达的容积效率为( 液体的粘度随温度的升高而( ),因压力的增高而( 液压控制阀按控制方式不同,可分为( : 液体是液压传动的()0同时它还能起到( 我们所学的液压系统常用的液压泵中,( 23.先导式溢流阀的主阀芯的滑阀阻尼孔堵塞会使( 24当系统工作压力较高,工作部件运动速度较低时, 25. 油箱的有效容量是指整个油箱容积的()26. 蓄能器具有( )和(19. 20. 21. 22. 和( )等大类。
流体传动及控制技术探究介绍流体传动及控制的发展及特点,并分析其中的相关问题,促进其快速发展。
标签:流体传动;控制技术引言:随着科学技术的不断进步,最初以水为介质的液体传动逐渐发展成一门综合性较强的流体传动及控制学科,它所涉及的领域十分广泛,在工业进程中扮演着不可替代的角色。
也正是有了流体传动及控制技术,才将人类现代化进程更快的向前推进一步。
一、流体传动及控制流体传动与控制技术起源于著名的“帕斯卡原理”,18世纪末,JosephBramah 首次在伦敦用水作为工作介质把流体动力传动应用于“水压机”。
1906年美国弗吉尼亚号军舰上火炮采用液压传动驱动,由此开拓了现代流体传动广泛应用于工业各个领域的先河。
流体传动与控制包括液压传动与控制和气压传动与控制两部分。
液压传动是以液体作为工作介质,利用压力能传递动力,具有易于实现直线运动、功率与质量之比大、动态响应快等优点,在航空航天、舰船、武器装备、工程机械、冶金机械、运动模拟器、试验设备、机床、农林机械等领域得到了广泛的应用。
而气压传动则是以空气作为工作介质,清洁、成本低,并具有防火、防爆、防电磁干扰等优点,在轻工、食品、饮料、包装、化工、电子和自动生产线等领域得到了广泛的应用。
今天,流体动力传动技术与传感、微电子和控制技术密切结合,已发展成为包括传动、控制和检测在内的一门完整的自动化技术,是工业动力传动与控制技术不可缺少的重要组成部分。
二、流体传动及控制技术组成及特点流体传动及控制技术从工作介质角度由液压传动与控制技术和气压传动与控制技术两类组成。
这两种工作介质形成的技术各有其独特的特点。
(一)液压传动及控制技术特点液压传动是以水、油等液体作为工作介质,将压力能量转换成动力能量来传递动力,实现液压传动。
液压传动的优点是能够实现直线运动、功率与质量之比大、动态响应快等等;液压传动与控制技术的优点使得其应用领域越来越广。
然而,液压传动不够节能、不够环保的缺点同样是其更快发展的瓶颈。
流体力学知识点总结流体力学研究流体在外力作用下的宏观运动规律!流体质点:1. 流体质点无线尺度,只做平移运动2. 流体质点不做随即热运动,只有在外力的作用下作宏观运动;3. 将以流体质点为中心的周围临街体积的范围内的流体相关特性统计的平均值作为流体质点的物理属性;流体元:就有线尺度的流体单元,称为流体“质元”,简称流体元。
流体元可看做大量流体质点构成的微小单元。
连续介质假设:假设流体是有连续分布的流体质点组成的介质。
连续性介质模型的内容:根据流体指点概念和连续介质模型,每个流体质点具有确定的宏观物理量,当流体质点位于某空间点时,若将流体质点的物理量,可以建立物理的空间连续分布函数,根据物理学基本定律,可以建立物理量满足的微分方程,用数学连续函数理论求解这些方程,可获得该物理量随空间位置和时间的连续变化规律。
分子的内聚力:当两层液体做相对运动时,两层液体的分子的平均距离加大,分子间的作用力变现为吸引力,这就是分子的内聚力。
液体快速流层通过分子内聚力带动慢流层,漫流层通过分子的内聚力阻滞快流层的运动,表现为内摩擦力。
、流体在固体表面的不滑移条件:分子之间的内聚力将流体粘附在固体表面,随固体一起运动或静止。
牛顿流体:动力粘度为常数的流体称为牛顿流体。
牛顿的粘性定律表明:牛顿流体的粘性切应力与流体的切变率成正比,还表明对一定的流体,作用于流体上的粘性切应力由相邻两层流体之间的速度梯度决定的,而不是由速度决定的:温度对粘度的影响:温度对流体的粘度影响很大。
液体的粘度随温度升高而减小,气体的粘度则相反,随温度的升高而增大。
压强对粘性的影响:压强的变化对粘度几乎没有什么影响,只有发生几百个大气压的变化时,粘度才有明显改变,高压时气体和液体的粘度增大。
毛细现象:玻璃管内的液体在表面张力的作用下液面升高或降低的现象称为毛细现象;描述流体运动的两种方法拉格朗日法:拉格朗日法又称为随体法。
它着眼于流体质点,跟随流体质点一起运动,记录流体质点在运动过程中会各种物理量随所到位置和时间的变化规律,跟中所有质点便可了解整个流体运动的全貌。