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电动执行机构讲义一、工作原理1.电动机通过电源供电，将电能转换为旋转运动；2.旋转运动通过减速器传递到执行器，将其转化为线性运动或旋转运动；3.控制电路控制电动机的启停、速度和方向，从而控制执行机构的工作。
二、应用领域1.工业自动化：电动执行机构广泛应用于自动化生产线、机械加工设备等领域。
它能够实现高速、高精度的运动控制，提高生产效率和产品质量。
2.机械控制系统：电动执行机构常被用于实现机械装置的运动控制，如机械手臂、传送带、门窗开启装置等。
通过控制电动机的运动，可以精确地实现机械部件的运动和位置控制。
3.智能家居：电动执行机构还广泛应用于智能家居领域，如智能开关、窗帘控制、家庭影院设备等。
通过手机或遥控器等方式，可以方便地控制家居设备的开关和位置。
三、优缺点1.操作方便：通过控制电路可以远程、精确地控制电动执行机构的运动，提高了操作的便利性和精确性。
2.可编程性强：电动执行机构可以通过编程实现自动化控制，实现复杂的运动模式和协同工作。
3.节能环保：电动执行机构在不需要工作时可以停止供电，节省能源。
并且由于不需要使用传统的润滑油和液压装置，减少了对环境的污染。
然而，电动执行机构也存在一些缺点：1.价格较高：相比传统的机械执行机构，电动执行机构的成本较高。
这主要是由于其包含较复杂的电路控制系统和精细的执行机构。
综上所述，电动执行机构是一种高效、便捷、可编程的机械执行机构，广泛应用于工业自动化、机械控制系统和智能家居等领域。
尽管存在一些缺点，但其优点使其成为现代自动化控制领域的重要组成部分。
执行机构安装执行机构是指将输入的能量转化成机械运动的一种装置，包括电动执行机构和气动执行机构。
电动执行机构是指通过电动装置驱动的执行机构，主要包括电机、减速器和输出轴。
而气动执行机构是通过气动方式驱动的执行机构，主要包括气缸、阀门和控制装置等。
电动执行机构的安装需要按照具体的情况进行，以下是一个常见的电动执行机构安装流程：1.首先，确定电动执行机构的安装位置。
根据实际需求和设备布局，选择合适的位置安装电动执行机构，确保其能够正常工作。
2.接下来，安装电动机。
将电动机固定在机器或设备上，使用螺钉或支架将电动机牢固地固定在适当的位置。
3.安装减速器。
减速器是用来改变电动机的转速和输出力矩的装置，通常与电动机连接在一起。
将减速器根据说明书要求进行安装，确保和电动机连接紧密可靠。
4.安装输出轴。
根据具体需求，选择合适的输出轴，并根据说明书进行安装。
确保输出轴能够有效地传递力矩和运动。
5.进行电气连接。
根据电动执行机构的电气原理图，连接电机与控制设备之间的电线，确保电动执行机构能够正常受控。
6.进行测试与调试。
安装完成后，通过连接电源，对电机进行测试和调试，确保其能够按照预期工作。
气动执行机构的安装也需要按照具体的情况进行，以下是一个常见的气动执行机构安装流程：1.首先，确定气动执行机构的安装位置。
根据实际需求和设备布局，选择合适的位置安装气动执行机构，确保其能够正常工作。
2.将气缸进行安装。
根据气缸的尺寸和结构特点，选择合适的固定方式，如螺丝固定或安装支架等。
将气缸牢固地安装在设备或机器上。
3.连接气缸与控制装置。
使用适当的软管或管道，将气缸与气动控制装置（如压缩空气源和阀门）进行连接。
确保连接紧密可靠，防止漏气。
4.安装执行机构。
根据实际需求，将需要通过气动执行机构控制的设备连接到气缸的输出端，确保连接牢固可靠。
5.进行气路连接。
按照气动系统的设计图纸，连接压缩空气源、气缸和控制装置之间的气路。
确保气路畅通，无泄漏现象。
电动执行机构工作原理电动执行机构是一种通过电力驱动的执行元件，它在自动化领域中起着至关重要的作用。
在工业生产中，电动执行机构被广泛应用于各种自动化设备中，如机械臂、自动化生产线、机床等。
那么，电动执行机构是如何工作的呢？接下来，我们将深入探讨电动执行机构的工作原理。
首先，我们需要了解电动执行机构的基本组成部分。
电动执行机构通常由电机、减速器、传动装置和执行机构组成。
其中，电机是驱动力的来源，减速器用于降低电机的转速并增加扭矩输出，传动装置将电机的旋转运动转化为直线运动，执行机构则是根据需要完成具体的工作任务。
电动执行机构的工作原理可以简单概括为电机驱动减速器，减速器驱动传动装置，传动装置驱动执行机构。
当电机受到控制信号后，电机开始转动，通过减速器的作用，电机的高速旋转被转换成较大的扭矩输出。
传动装置将电机的旋转运动转化为直线运动，这样就能驱动执行机构完成相应的工作任务。
在实际应用中，电动执行机构的工作原理会根据不同的类型和工作要求而有所不同。
例如，直线执行机构通过电机驱动丝杆的旋转，从而实现直线运动；而旋转执行机构则通过电机直接驱动旋转输出轴完成工作任务。
无论是直线执行机构还是旋转执行机构，其工作原理都是基于电机的驱动，通过传动装置将电机的运动转化为所需的工作运动。
此外，电动执行机构的工作原理还涉及到控制系统的作用。
在自动化控制系统中，控制信号会通过电路传输到电动执行机构，控制电机的启停、转速和方向，从而实现对执行机构的精确控制。
控制系统的设计和优化对于电动执行机构的性能和稳定性具有重要影响。
总的来说，电动执行机构的工作原理是基于电机的驱动和控制系统的作用，通过减速器和传动装置将电机的运动转化为所需的工作运动。
不同类型的执行机构会有不同的工作原理，但都是基于电机的驱动和控制系统的精确控制。
电动执行机构在自动化领域中发挥着重要作用，其工作原理的深入理解对于自动化设备的设计和应用具有重要意义。
电动执行机构介绍电动机是电动执行机构的核心部件，它将电能转化为机械能。
电动机通常采用直流电动机或交流电动机，具有转速高、转矩大、运行平稳等特点。
电动机根据实际应用可以采用不同的类型和驱动方式，例如直流无刷电机、步进电机、伺服电机等。
传动装置将电动机输出的旋转运动转化为直线运动或角度运动，并提供合适的传动比例。
传动装置通常包括减速器和传动元件，如齿轮、蜗轮蜗杆、滚珠丝杠等。
减速器用于减小电动机的转速，从而提高输出力矩；传动元件用于传递力和运动。
执行机构是电动执行机构的末端装置，负责执行实际的工作任务。
根据实际应用，执行机构可以是线性执行机构或旋转执行机构。
线性执行机构通常使用气缸、液压缸或电动滑台，用于实现直线运动；旋转执行机构通常使用电机、减速器和传动装置组成的旋转组件，用于实现旋转运动。
执行机构的结构和材料种类多样，应根据实际应用需求选择合适的执行机构。
电动执行机构在各个领域有广泛的应用。
在机械制造中，电动执行机构可以用于机器人、自动化设备、车辆等的驱动和控制；在航空航天领域，电动执行机构可以用于舵机、起落架、航空制动系统等的控制；在医疗器械中，电动执行机构可以用于手术器械、床的升降调节等；在家居电器中，电动执行机构可以用于窗帘、门禁、电动床等的控制。
电动执行机构的优点包括精度高、运行稳定、动作灵活、噪音低、能耗少等。
同时，电动执行机构也存在一些挑战和限制，例如成本较高、维护困难、对环境要求严格等。
因此，在选择和应用电动执行机构时，应根据实际需求进行综合考虑。
总之，电动执行机构是一种重要的装置，可以将电能转化为机械能，用于实现各种工作任务。
它由电动机、传动装置和执行机构三个基本部分组成，并在各个领域有广泛的应用。
随着科技的不断进步，电动执行机构的性能将会不断提高，应用领域也将得到进一步扩展。
电动执行机构原理电动机是电动执行机构的核心部件，它将电能转换为机械能。
常见的电动机包括直流电机、交流电机和步进电机。
直流电机可通过控制电流方向和大小来调整转动方向和速度，交流电机可通过调整电压和频率来控制转速，步进电机则是通过控制电脉冲来控制角度和位置。
减速器用于减小电动机的转速并增加输出的扭矩。
它能够通过齿轮传动、带传动、链传动等方式实现减速和传递力矩。
减速器的选择需要考虑输出的速度和扭矩要求，以及机构的紧凑程度和效率等因素。
传动机构用于将电动机和减速器的输出转动传递给执行器。
常见的传动机构包括传动轴、齿轮、链条、皮带等。
传动机构的设计需要考虑传递的动力和运动的稳定性，使得能量能够从电动机顺利地传递到执行器。
执行器是电动执行机构的末端装置，它根据系统的要求完成工件的位置、速度和力的控制。
常见的执行器包括液压缸、气缸、直线电机、伺服电机等。
执行器将电动机和减速器的输出转动运动转化为直线位移或其他形式的动作。
执行器通常配备传感器来检测位置和力的反馈信号，从而实现闭环控制。
电动执行机构通常通过控制系统实现位置、速度和力的控制。
控制系统会根据要求的输出信号和传感器的反馈信号，通过电气信号来控制电动机和执行器的工作状态和动作。
控制系统可以采用开环控制或闭环控制，其中闭环控制具有更高的精度和稳定性。
总结起来，电动执行机构是利用电动机将电能转换为机械能，通过减速器、传动机构和执行器将输出转动运动转化为工件的位置、速度和力的控制。
它在工业自动化中发挥重要作用，实现了工艺过程的精确控制和自动化。
随着科技的不断进步，电动执行机构的性能将得到更大的提升，应用领域也将不断扩大。
电动执行机构标准电动执行机构是一种能够实现自动化控制的装置，广泛应用于工业生产、家居设备、医疗器械等领域。
为了确保电动执行机构的性能稳定、安全可靠，制定了一系列的标准来规范其设计、制造和使用。
本文将对电动执行机构的标准进行详细介绍，以便相关行业人士了解和遵守相关规定。
首先，电动执行机构的设计标准是确保其性能和可靠性的重要依据。
设计标准包括机构的结构设计、材料选用、工作原理等方面的规定。
其中，结构设计要求机构具有足够的刚度和强度，能够承受各种工作条件下的载荷和振动；材料选用要求机构所使用的材料符合相关的材料标准，具有良好的耐磨、耐腐蚀等性能；工作原理要求机构的运动方式、速度、力矩等参数符合设计要求，能够实现精准的控制和调节。
其次，电动执行机构的制造标准是保证产品质量和一致性的重要保障。
制造标准包括加工工艺、装配要求、检测方法等方面的规定。
加工工艺要求制造过程中严格控制各个关键尺寸的精度和表面质量，确保零部件的互换性和装配精度；装配要求要求装配过程中严格按照相关的装配规程进行，确保各个零部件的配合和运动正常；检测方法要求对成品进行全面的检测和试验，确保产品符合设计要求和性能指标。
最后，电动执行机构的使用标准是保证其安全可靠运行的重要保证。
使用标准包括安装要求、操作规程、维护保养等方面的规定。
安装要求要求机构安装位置、固定方式、接线方法等符合相关的安装标准，确保机构能够正常工作并且不会对周围环境造成危害；操作规程要求对机构的操作方法、注意事项、故障处理等进行详细说明，确保操作人员能够正确、安全地操作机构；维护保养要求对机构的定期检查、润滑、更换易损件等进行规定，确保机构能够保持良好的工作状态。
综上所述，电动执行机构的标准是保证其设计、制造和使用的重要依据，对于相关行业人士来说，了解和遵守这些标准是非常重要的。
只有在严格遵守标准的前提下，才能确保电动执行机构的性能稳定、安全可靠，为各个领域的自动化控制提供良好的支持和保障。
电动执行机构的工作原理首先，电动执行机构的工作原理主要包括电能转换、力的传递和运动控制三个方面。
在电能转换方面，电动执行机构通过电动机将电能转换为机械能，驱动执行机构的运动。
电动机通常采用直流电动机或交流电动机，通过电磁感应原理将电能转换为旋转力，从而驱动执行机构的运动。
其次，力的传递是电动执行机构工作原理的重要组成部分。
执行机构通常包括电机、减速器、传动装置和执行机构本身。
电机提供动力，减速器将电机的高速旋转转换为执行机构所需的低速高扭矩输出，传动装置将动力传递给执行机构，驱动执行机构的运动。
在这个过程中，力的传递是非常关键的，需要保证力的传递效率高、传动装置稳定可靠。
最后，运动控制是电动执行机构工作原理的另一个重要方面。
通过控制电机的启停、转速和方向，可以实现对执行机构的精准控制。
在工业生产中，通常会配合传感器、编码器等装置，实时监测执行机构的位置和速度，从而实现对执行机构运动的精准控制。
总的来说，电动执行机构的工作原理涉及到电能转换、力的传递和运动控制三个方面。
通过电机将电能转换为机械能，通过减速器和传动装置实现力的传递，通过运动控制实现对执行机构的精准控制。
这些原理的相互作用，共同保证了电动执行机构在工业生产中的高效稳定运行。
除了上述基本原理外，电动执行机构的工作还涉及到电磁学、机械学等多个学科领域的知识。
例如，在电机的设计中需要考虑电磁感应原理、磁场分布等因素；在传动装置的设计中需要考虑齿轮传动、皮带传动等机械原理。
这些知识的综合运用，为电动执行机构的工作提供了坚实的理论基础。
总之，电动执行机构作为一种能够将电能转换为机械能的装置，在现代工业生产中发挥着重要作用。
它的工作原理涉及到电能转换、力的传递和运动控制三个方面，需要综合运用电磁学、机械学等多个学科领域的知识。
只有深入理解其工作原理，才能更好地设计、应用和维护电动执行机构，为工业生产提供更加稳定高效的动力支持。
电动执行机构和气动执行机构的区别分析先进的现代化工业是以生产自动化为标志的，而在自动控制系统中，逐步形成了检测、控制、执行三大单元。
执行单元是过程控制工业里的终端控制单元，通常由阀门和执行机构组成。
执行机构最广泛的定义是：可以提供直线或者旋转运动的驱动装置，利用驱动能源并在控制信号的作用下，对一些设备和装置进行自动操作，控制其开关和调节，代替人工作业。
1）驱动能源1.1 驱动源获得的难易程度电动执行机构：驱动源是电源，无论是三相电源还是单相电源，在工业现场都很方便获取。
气动执行机构：驱动源是气源，需要专门配套气源站、铺设管线，施工较为繁琐，增加预算。
气源种类有：压缩空气、氮气、清洁的天然气等。
评述：各类型工业现场，电源都很容易获取。
一些小型设备的配套执行器，用电动方案会更方便（通常小设备是没有压缩气体的，例如：压板机，盾构机等）1.2 对驱动源的要求电动执行机构：电源电压在一定范围内波动时，电机可以正常工作。
一般波动范围在额定电压的±10%气动执行机构：气源不能含油，含水，含杂质。
不洁净的气体将会影响执行机构和阀门定位器的正常运行和寿命。
评述：电源更容易保证供电质量。
气源需使用气体过滤装置，维护检测工作较多。
1.3 节能电动执行机构：仅在改变控制阀开度时，需要驱动电机，到达所需开度时电机断电。
待机状态只需少量供电维持控制单元的运作。
气动执行机构：在整个控制阀运行和待机状态中都需要有一定的气压，气压下降时，压缩机就要运行增压。
评述：通常来说，电动执行机构比气动执行机构更省电节能2）应用范围2.1 动作方式电动执行机构：配置灵活，动作方式有：直行程，角行程，多回转。
可以用于控制所有类型的阀门。
气动执行机构：通常只有直行程和角行程两种类型，通常用于控制直行程调节阀，蝶阀，球阀等，一般情况无法控制闸阀，截止阀等阀门。
评述：电动执行机构可以方便的实现多回转的动作方式，其结构形式比较灵活，尤其是用于控制闸阀，截止阀等在工业现场有巨大使用量的阀门。
阀门执行机构分类阀门执行机构是阀门的关键组成部分，它负责控制阀门的开启和关闭，以及调节介质的流量和压力。
根据其工作原理和结构特点，阀门执行机构可以分为以下几类。
一、手动执行机构手动执行机构是最简单、最常见的一种执行机构，它通过人工操作来控制阀门的开启和关闭。
手动执行机构通常由手轮、手柄或手柄等组成，通过人工转动这些部件来实现阀门的操作。
手动执行机构的优点是结构简单、操作方便，但缺点是操作力大、响应速度慢，适用于一些流量和压力要求不高的场合。
二、电动执行机构电动执行机构是一种通过电动机驱动的执行机构，它可以实现对阀门的远程控制。
电动执行机构通常由电动机、传动装置和控制电路等部分组成，通过电动机驱动传动装置来实现阀门的开启和关闭。
电动执行机构的优点是操作力小、响应速度快、可实现远程控制，适用于一些流量和压力要求较高的场合。
电动执行机构又可以分为直接电动执行机构和间接电动执行机构两种。
直接电动执行机构是一种将电动机直接与阀门连接的执行机构，通过电动机驱动阀门的开启和关闭。
直接电动执行机构的优点是结构简单、响应速度快，但缺点是体积较大、对电源要求较高。
间接电动执行机构是一种通过传动装置将电动机与阀门连接的执行机构，通过电动机驱动传动装置来实现阀门的开启和关闭。
间接电动执行机构的优点是体积较小、对电源要求较低，但缺点是响应速度相对较慢。
三、气动执行机构气动执行机构是一种通过气源驱动的执行机构，它可以实现对阀门的远程控制。
气动执行机构通常由气动缸、气源装置和控制电路等部分组成，通过气源驱动气动缸来实现阀门的开启和关闭。
气动执行机构的优点是操作力小、响应速度快、可实现远程控制，适用于一些流量和压力要求较高的场合。
四、液动执行机构液动执行机构是一种通过液压驱动的执行机构，它可以实现对阀门的远程控制。
液动执行机构通常由液压缸、液源装置和控制电路等部分组成，通过液压驱动液压缸来实现阀门的开启和关闭。
液动执行机构的优点是操作力大、响应速度快、可实现远程控制，适用于一些流量和压力要求较高的场合。
DREHMO-Matic C一体化电动执行器安装、调试、维护手册该手册适用于开关型、步进型和调节型电动执行机构DREHMO安装说明 T.-Nr. 166648操作说明版本：1.18维护说明版本日期：2008年11月05日适用于多回转、角行程和直行程电动执行器中文版本日期：2009年1月注意:本手册是供货的一部分，请妥善保存以备将来使用.总的说明本安装、调试、维护手册适用于DREHMO（德瑞）甅ATIC C系列电动执行器 (多回转、角行程和直行程电动执行器)；产品名称为DREHMO Matic C (DMC) 。
在调试、设定和启动电动执行器时，请仔细阅读本手册。
未遵照执行可能会导致人身或设备损害，并使所有质量保证失效。
不正确的使用，我们将不承担任何责任。
DREHMO电动执行器包含下列不同的文件：（取决于供货时设备的不同选项）• 本安装、调试、维护手册• 接线图MC...• PROFIBUS DP: 单独的PROFIBUS DP说明书这个符号代表“附加信息”。
未能遵照执行可能会产生损坏。
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未能遵照执行可能会导致设备损坏和人员伤害。
技术服务如需技术支持和服务，请联系德瑞中国办事处或负责该项目的相应代理商。
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目录1 安全条款 (4)2 技术数据 (4)3 执行器启动 (6)4 运行 (26)5 维护/维修 (26)6 电气接线图及外部接线方框图 (28)1 安全条款1.1使用场合DMC电动执行器设计用于控制工业设备。
完整的执行器包括输出驱动、电子控制单元MC 00..、手轮、紧凑型接线盒、齿轮和电机等功能部件。
此种功能模块设计覆盖了控制开关型、调节型的各个方面。
1.2 电气连接有关电气设备的工作及电动执行器的任何电气安装工作都必须由电工或完全在合格工程师的监督下按照当地的电气规程来完成。
1.3 操作、服务和保养本手册资料的使用是强制性的，任何违背都可能引起损坏发生。
2 技术数据DREHMO电动执行器技术数据可以按照用户的要求打印出来供给用户参考 (也可从互连网上找到)。
有关产品内容可见我公司的产品简介及选型手册。
与运行、服务和维护有关的数据见执行器铭牌和电机铭牌：执行器铭牌/电机铭牌2.1防止意外接触和水侵入的保护执行器的防护等级IP标注在执行器的铭牌上。
在常规配置情况下，执行器是适合户外安装使用的。
它能够完全防护外界粉尘的侵入，也可防护水的短时浸泡(防护等级IP67，依照DIN EN 60529/ IEC 529)。
作为选项，也可提供防护等级为IP68 的电动执行器。
IP68的防护标准可使执行机构在指定的时间内潜水正常工作。
只有在使用合适的电缆密封接头且没有使用的电缆进线螺纹孔用相应的密封堵头密封，电动执行器的防护等级IP67或IP68才有效。
.2技术数据2额定电压见电机铭牌，单位 [V], 10%额定电流见电机铭牌，单位 [A]频率见电机铭牌，单位 [Hz], 3%功率见电机铭牌，单位 [kW]绝缘过电压目录：符合 DIN EN 61010 II允许环境温度 -25°C 到+70°C (开关型)-25°C 到+60°C (调节型)电缆截面控制信号：最小0.14mm2到2.5mm2（参照接线图）电源：最小0.5mm2到2.5mm2可选最大6mm2线路保护推荐电源线路保险：16A 用于最大到电机额定功率1.6kW/380V （三相交流）25A用于电机额定功率从1.6kW到6kW/380V (三相交流)32A用于电机额定功率从6.5kW到8.5KW/380V(三相交流) 微动开关接点容量镀金接点、电阻型负载最大 230V/ AC 5 A, 110V/ DC 2 A输入阻抗 (4-20mA) ≤ 300 欧姆安装海拔高度 <海拔2000 米。
当 >海拔2000 米时，因为在不同的环境温度下对绝绝缘和负荷强度有不同的限制，请咨询生产商。
防护等级 IP67，在使用相应的电缆密封接头且密封完好时。
也可选择IP 68 防护等级。
污染指数在执行器内部污染度为 1 (IEC 664)在执行器外部污染度为2 (IEC 664)空气湿度最大80% / 31°C当执行器标称电压>500V 或者接触器电压>60V 时，必须将控制单元的电势参照点0V同PE相连，即将DMC02主板上的X9接线端子上的PE和GND端子短接。
其它的技术数据请咨询办事处。
.3 A型输出轴时允许的轴向力22.4手动操作(手轮)手轮用于执行器没有电源的情况下手动操作执行器及对应的阀门或其它设备。
不需要对执行器进行从电动到手动的离合切换操作。
顺时针转动手轮时使输出轴右转 (从执行器向阀门方向看)。
当转动手轮时，力矩保护失效。
因此，有可能在输出轴上产生超过执行器设定的最大力矩，从而可能造成阀门（如阀杆或外壳）或执行器的损坏。
2.5运输和储存正确的使用吊车吊装执行器运输方式如下图所示：图1: 通过吊车对执行器搬运•不要将起重机械的绳索挂在手轮或电机螺栓上。
•储存在通风和干燥的空间里。
•安装在户外时，应接上电源使防潮加热器工作。
•当长时间存放在潮湿的环境时，使用前应接通电源使防潮加热器工作48小时以上才能操作执行器运行。
•为防止地面潮气的侵袭，应将执行器存放在货架或类似的撑起的支架上。
•裸露的金属表面（非喷漆表面）涂上合适的防锈剂。
•如果加热器长期工作，应将执行器从泡沫包装中移出。
3 执行器启动3.1安装3.1.1输出驱动,设备的连接DREHMO电动执行器可以以任何安装位置进行安装且适合户外安装。
提供的连接法兰带螺孔用于瓺REHMO电动执行器与阀门或其它设备的上法兰连接。
连接法兰符合标准瓺IN EN ISO 5210, DIN EN ISO 3210 (多回转)或 DIN EN ISO 5211 (角行程)3.1.1.1 A型驱动套的拆卸和安装电动执行器的输出轴为A型时，在与阀门连接之前，必须对未钻孔的螺纹轴套（标准供货，除非特殊订货）根据阀门的阀杆螺纹进行相应配套钻孔，并确保螺纹一致。
将连接法兰(4) 从执行器卸下，卸下卡环 (1) 和止推滚针轴承(5)和支撑环(2)，取出轴套(3)，并进行相应钻孔。
安装已钻好孔的轴套，以相反的顺序进行。
安装连接法兰前，在连接法兰(4)的密封面上涂上薄薄的一层密封剂 (如Curil K2)。
执行器与阀门的连接一般是在阀门关的位置上进行。
3.1.2与阀门的连接执行器与阀门可以以任何位置和角度连接。
最简单省力的安装当然是阀门的阀杆垂直地面并且向上。
执行器出厂时被设定在4mA(关)的位置。
将执行器与阀门对齐，然后在确保对齐阀门和执行器的安装螺孔且输出轴适合阀门的上法兰时，将执行器安放在阀门上，用合适的螺栓将执行器固定在阀门上，拧紧螺栓时要以对角拧紧的方3.1.3 角行程执行器（DPMC型）机械限位调整直接连接式安装执行器在供货时为未钻孔的轴套（可根据要求钻孔）。
在安装之前，必须根据阀杆进行相应的钻孔。
轴套的外部为花键，因此可以以多个角度装入执行器中。
间接连接式安装对间接安装，DREHMO电动执行器提供相应的底座和曲柄或底座和输出轴。
执行器和阀门或其它设备之间的连接通常由用户提供（如通过连杆）。
执行器出厂时，其机械输出位置均处于全关位置，开关方向的机械限位调整螺杆设定为留有足够的机械自由移动空间，从而使执行器很容易安装（见图3-1和图3-2）。
图3-1：DPMC30...DPMC119 图3-2：DPMC319...DPMC1599注意：机械限位作为手动操作条件下的行程限位的机械保护，在电动操作期间不应当有任何接触。
机械限位调整螺杆的最大最小设定值见图3-3并限定在此范围内。
在执行器与阀门连接时必须处于关位置。
- 顺时针转动手轮直到停止，然后逆时针转回一圈。
在以上操作期间，轴套必须在执行器内。
将阀杆装入轴套内并在必要时将其固定好。
- 在安装连接法兰之前，在密封表面涂一层薄薄的密封剂 (如Curil K2)。
朝执行器方向仔细地滑动装入驱动套内。
如果在安装期间，空心轴的爪没有和轴套的爪啮合，转动手轮直到啮合为止。
慢慢转动手轮直到法兰孔对齐为止，使用合适的螺栓和弹簧垫固定。
如果要求手轮转动超过一圈，如上所述复位执行器，将执行器放在驱动轴套上，在可旋转方向先旋转一齿位置。
3.1.3.1 调整螺杆设定机械限位执行器处于全开或全关位置（参考3.1.3），旋转对应的机械限位调整杆直到感到有阻力为止（图3-1和图3-2）。
然后往回转一圈，最后拧紧防松螺母。
用手轮轻轻地移动阀门离开全开或全关位置半圈。
完成机械限位的调整之后，即可进行电气行程限位调整。
3.1.4电气连接有关电气设备的工作及电动执行器的任何电气安装工作都必须由电工或完全在合格工程师的监督下按照当地的电气规程来完成。
电气接线按照执行器随机所附接线图进行。
对分体式执行器（控制单元同执行器分离安装）有单独的接线图。
过电流保护由用户提供，其数值由电机铭牌所给数值确定。
对PE(地)的连接（参见接线图），应当特别注意。
只有当关闭所有盖板后，电气保护才起作用。
控制信号和输出指示信号电缆应当使用屏蔽电缆。
拨开后可获得需要的合适的电缆（注意要求的防护等级IP和屏蔽）3.1.5其它工作•安装手轮的手柄•检查阀杆护套长度是否合适，长度不够请更换更长的阀杆护套。
•修补由于运输造成的外壳表面涂漆损伤和由于存放不当造成的锈蚀。
3.2 根据阀门参数对应调整电动执行器（传统开关组件版）下列调整工作必须仔细完成，任何不精确的调整都会影响执行器的正常工作和缩短阀门的使用寿命。
设定电气行程限位后，必须在电机运行时，检查执行器是否正常工作。
对电气行程限位关断的条件下，应避免运行超出机械限位位置。
因此，执行器必须在到达机械限位前就通过电气行程开关使执行器停止运行。
3.2.1 D(MC)30...2000和DP(MC)319...1599电气行程限位开关的使用3.2.1.1 行程开关齿轮两个彼此间可相互独立调整的电气行程限位开关WR1和WL2，可通过改变其开关状态来向Matic C 控制单元传送一个信号来显示达到电气行程限位。
行程开关WR1用于调整右转，行程开关WL 2用于调整左转。
顺时针转动手轮：输出轴顺时针方向转动（当我们向下看电机铭牌时）常规情况下，此方向为关。
3.2.1.2 右侧电气行程限位位置（WR1）的设定（常规情况下，此方向为关）- 通过手轮或电机（需要考虑电机惯性）将DREHMO电动执行器转动到阀门的右侧机械限位。
