电动执行机构原理(汇编)
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单片机课程设计摘要近年来随着科技的飞速发展,单片机的应用正在不断地走向深入,同时带动传统控制检测日新月益更新。
本次课程设计是用单片机来控制步进电机的定位和正反旋转。
步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。
整个系统有89C51单片机控制系统,L298驱动电路,4*4的键盘控制电路,LED显示电路。
用89C51单片机控制两相四线步进电机,在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,即给电机加一个脉冲信号,电机则转过一个步距角。
通过控制脉冲个数即可以控制角位移量,从而达到准确定位的目的;同时通过控制脉冲的相序来改变步进电机的转动方向,从而达到的控制正反转的目的。
本系统采用单片机AT89C51为中心器件来控制步进电机,系统实用性强。
关键字:单片机;步进电机;脉冲;步距角目录1 前言 (3)2 步进电机工作原理 (4)2.1两相步进电机结构 (4)2.2两相步进电机的原理 (4)2.3两相步进电机的供电方式 (5)3 硬件系统设计 (6)3.1系统总体设计框图 (6)3.2单片机系统 (6)3.3时钟信号控制电路 (7)3.4电源电路 (8)3.5驱动电路 (8)3.6显示电路 (9)3.7 4*4键盘电路 (9)4 软件系统设计 (10)4.1主程序流程图及源代码 (10)4.2扫描键盘流程图及源代码............... . (11)4.3 LED显示流程图及源代码 (12)5 开发系统简介.............................. . (14)5.1 WA VE6000编译器简介 (14)5.2 protues仿真平台简介 (14)6 仿真结果及分析 (16)7 课程设计总结 (19)附录 (20)1 前言本次课程设计是以步进电机控制和驱动为要求,用单片机来控制步进电机的定位和正反旋转圈数的显示。
步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。
上海海事大学船员培训中心2015 —2016学年第一学期模拟考试5《大管轮船舶电气与自动化》学号姓名总分1 •在用磁脉冲传感器检测主机转速时,若主机在高速时测量准确,在低速时测量值不稳定,其原因可能是:A 磁头与齿顶之间间隙过小B 磁头与齿顶之间间隙过大C由于船舶振荡引起D外界干扰信号引起2. RT-flex电喷柴油机控制系统发出控制信号的时刻取决于_________ 。
A车钟位置 B 油门位置C 曲柄轴角度位置D 调速器输出信号3•电容式差压变送器检测的是电容两极空间的(),输出的一般是()。
A 压力大小,0 —5VB 差压大小,0 —5VC 压力大小,4 —20mAD 差压大小,4 —20mA4•有两台PID调节器,给它们施加相同的阶跃输入信号后,其输出规律如图所示,经比较可看出()。
A PB1=PB2,Til v Ti2,Td1 v Td2B PB1=PB2,Ti1 >Ti2,Td1 > Td2C PB1 > PB2,Ti1 v Ti2,Td仁Td2D PB1 v PB2,Ti1=Ti2,Td1 v Td5. AC C20 一般可设置_____ 自动停车项目。
其中“ Shut down 1 ”固定用作 ________ ,在船舶安全受到影响的情况下,____ 取消该保护。
A 10个,超速停车,可以B 6个,超速停车,不可以C 10个,主滑油低压停车,可以D 6个,主滑油低压停车,不可以6 .某仪表标称精度为1级,其量程为500mmH 2。
,它的最大指示误差为()。
A 50mmH 2OB 10mmH 2OC 5mmH 2OD 100mmH 2O7 .反馈控制系统受到阶跃扰动后,被控量振荡2〜3次稳定下来,这说明()。
A稳定性好,调节器调节作用强弱最佳B稳定性好,调节作用较强C稳定性较差,调节作用较强D稳定性较差,调节作用较弱8. 喷嘴挡板机构在使用中属于()环节A惯性 B 比例C非周期D积分9. YT-1226型压力调节器的幅差弹簧与主杠杆上的作用螺钉间有一间隙,若调整该螺钉使其间隙减小,贝9()。
电动执行机构讲义一、工作原理1.电动机通过电源供电,将电能转换为旋转运动;2.旋转运动通过减速器传递到执行器,将其转化为线性运动或旋转运动;3.控制电路控制电动机的启停、速度和方向,从而控制执行机构的工作。
二、应用领域1.工业自动化:电动执行机构广泛应用于自动化生产线、机械加工设备等领域。
它能够实现高速、高精度的运动控制,提高生产效率和产品质量。
2.机械控制系统:电动执行机构常被用于实现机械装置的运动控制,如机械手臂、传送带、门窗开启装置等。
通过控制电动机的运动,可以精确地实现机械部件的运动和位置控制。
3.智能家居:电动执行机构还广泛应用于智能家居领域,如智能开关、窗帘控制、家庭影院设备等。
通过手机或遥控器等方式,可以方便地控制家居设备的开关和位置。
三、优缺点1.操作方便:通过控制电路可以远程、精确地控制电动执行机构的运动,提高了操作的便利性和精确性。
2.可编程性强:电动执行机构可以通过编程实现自动化控制,实现复杂的运动模式和协同工作。
3.节能环保:电动执行机构在不需要工作时可以停止供电,节省能源。
并且由于不需要使用传统的润滑油和液压装置,减少了对环境的污染。
然而,电动执行机构也存在一些缺点:1.价格较高:相比传统的机械执行机构,电动执行机构的成本较高。
这主要是由于其包含较复杂的电路控制系统和精细的执行机构。
综上所述,电动执行机构是一种高效、便捷、可编程的机械执行机构,广泛应用于工业自动化、机械控制系统和智能家居等领域。
尽管存在一些缺点,但其优点使其成为现代自动化控制领域的重要组成部分。
电动执行机构的工作原理电动执行机构一般由减速器、二相伺服电动机、位置发送器等组成。
1伺服电机伺服电动机采用鼠笼式两相交流伺服电机,具有较大的起动转矩和软的机械性能。
定子上均匀布置着两个相差90°电角度的定子绕组(匝数线径一样),借分相电容使两个绕组互为激磁相和控制相,其合成产生定子旋转磁场,定子旋转磁场在鼠笼转子内产生转子电流并构成一个和定子极数相等的转子磁场,这两个磁场相互作用产生起动转矩,转子旋转方向取决于两组定子线组上的电压在相位上那一绕组超前,由于转子电阻大,二相伺服电机机械特性变软。
伺服电机内装有制动器,制动器采用杠杆旁磁式。
用来限制电机在断电后转子和减速器输出轴的惯性惰走及负载反作用力矩的影响,使减速器的输出轴准确地停在相应位置±o电机制动罩盖后装有手把,当手把旋在手动位置时,摇动手轮可开展手动操作;将手把旋在自动位置,即可保证断电时,电机制动。
2.减速器减速器的构造采用一级渐开线平齿轮和一级少齿差行星传动。
传动构造具有体积小、效率高、噪音低、寿命长、传动比大等特点。
其中少齿差构造基本部件是由渐开线内齿轮、行星轮、偏心套及联轴器组成。
传动原理是偏心套的转动使行星轮在内齿轮内与内齿轮啮合作行星运动。
由于内齿轮齿数与行星轮齿数差的很少,当偏心套转动时行星轮做反向自转,自转速度很慢,它的自转通过轴和联轴器变成输出轴的输出转动。
在机座上装有两块止档,起机械限位作用,以便把输出轴限制在90。
转角范围内,以保证调节机构及有关连接机构不被损坏。
减速器箱体上装有手动部件,用来开展就地手动操作,操作时只需将手柄拉出摇动即可,操作后复位。
但应当注意手动操作时应将上位控制信号与执行机构断开或断电后操作。
3.位置发送器位置发送器在电源电压为190伏到240伏变化时,能正常工作,而且输出电流具有恒流性能电动执行机构输出转角变化,通过齿轮带动限位凸轮和导电塑料电位器转动,其负载阻抗从0至2KQ输出阀位指示电流变化不超过仪表精度,因而能保证调校好的执行机构在现场安装时,联线不受距离限制,并且在配阀位指示表时表头内在2KQ以内精度不影响。
电动执行机构原理电动机是电动执行机构的核心部件,它将电能转换为机械能。
常见的电动机包括直流电机、交流电机和步进电机。
直流电机可通过控制电流方向和大小来调整转动方向和速度,交流电机可通过调整电压和频率来控制转速,步进电机则是通过控制电脉冲来控制角度和位置。
减速器用于减小电动机的转速并增加输出的扭矩。
它能够通过齿轮传动、带传动、链传动等方式实现减速和传递力矩。
减速器的选择需要考虑输出的速度和扭矩要求,以及机构的紧凑程度和效率等因素。
传动机构用于将电动机和减速器的输出转动传递给执行器。
常见的传动机构包括传动轴、齿轮、链条、皮带等。
传动机构的设计需要考虑传递的动力和运动的稳定性,使得能量能够从电动机顺利地传递到执行器。
执行器是电动执行机构的末端装置,它根据系统的要求完成工件的位置、速度和力的控制。
常见的执行器包括液压缸、气缸、直线电机、伺服电机等。
执行器将电动机和减速器的输出转动运动转化为直线位移或其他形式的动作。
执行器通常配备传感器来检测位置和力的反馈信号,从而实现闭环控制。
电动执行机构通常通过控制系统实现位置、速度和力的控制。
控制系统会根据要求的输出信号和传感器的反馈信号,通过电气信号来控制电动机和执行器的工作状态和动作。
控制系统可以采用开环控制或闭环控制,其中闭环控制具有更高的精度和稳定性。
总结起来,电动执行机构是利用电动机将电能转换为机械能,通过减速器、传动机构和执行器将输出转动运动转化为工件的位置、速度和力的控制。
它在工业自动化中发挥重要作用,实现了工艺过程的精确控制和自动化。
随着科技的不断进步,电动执行机构的性能将得到更大的提升,应用领域也将不断扩大。
电动执行器工作原理引言概述:电动执行器是一种常见的自动控制设备,广泛应用于工业自动化系统中。
它能够将电能转换为机械运动,实现对阀门、门窗、泵等设备的控制。
本文将详细介绍电动执行器的工作原理,包括其组成部份、工作方式以及应用场景。
一、电动执行器的组成部份1.1 电动机:电动机是电动执行器的核心组成部份,它通过电能转换为机械能,驱动执行器的运动。
常见的电动机类型包括直流机电和交流机电,其选择取决于应用场景的要求。
1.2 齿轮传动系统:齿轮传动系统用于将电动机的旋转运动转换为执行器的线性或者旋转运动。
它由主动齿轮、从动齿轮和传动轴组成,通过齿轮的啮合实现动力传递。
1.3 位置反馈装置:位置反馈装置用于检测执行器的位置或者角度,并将反馈信号传递给控制系统。
常见的位置反馈装置包括编码器、霍尔传感器等,它们能够提供准确的位置信息,保证执行器的精确控制。
二、电动执行器的工作方式2.1 开关型电动执行器:开关型电动执行器通常用于控制阀门、门窗等设备的开关状态。
当电动执行器接收到控制信号时,电动机会启动,通过齿轮传动系统将执行器推动到预定位置,实现开关状态的切换。
2.2 调节型电动执行器:调节型电动执行器用于对阀门、泵等设备进行精确调节。
它通过位置反馈装置获取当前位置信息,并根据控制信号调整执行器的位置或者角度,实现对设备的流量、压力等参数的调节。
2.3 位置控制型电动执行器:位置控制型电动执行器常用于需要精确控制位置的场景,如机器人、医疗设备等。
它通过位置反馈装置实时监测执行器的位置,并根据控制信号精确控制执行器的位置,实现复杂的运动轨迹。
三、电动执行器的应用场景3.1 工业自动化:电动执行器广泛应用于工业自动化系统中,用于控制阀门、泵、输送机等设备。
它能够实现自动化控制,提高生产效率和质量。
3.2 楼宇自动化:电动执行器在楼宇自动化系统中起到关键作用,用于控制门窗、空调系统、照明设备等。
它能够实现智能化控制,提升楼宇的舒适性和能源利用效率。
《中国机械工业标准汇编——阀门卷(第二版)》(整理合集) 阀门标准汇编目录如下:一、阀门基础/read.php?tid=15077&fpage=2GB/T 1047-2005 管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用GB/T1048-2005 管道元件PN(公称尺寸)的定义和选用GB/T12220-1989 通用阀门标志GB/T12221-2005 金属阀门结构长度GB/T12222-2005 多回转阀门驱动装置的连接GB/T12223-2005 部分回转阀门驱动装置的连接GB/T12224-2005 钢制阀门一般要求GB/T12247-1989 蒸汽疏水阀分类GB/T12250-2005 蒸汽疏水阀术语、标志、结构长度GB/T12712-1991 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求JB/T74-1994 管路法兰技术条件JB/T7928-1999 通用阀门供货要求JB/T8530-1997 阀门电动装置型号编制方法增加部分:GB/T11698-1989 船用法兰连接金属阀门结构长度GB/T12252-1989 通用阀门供货要求JB/T 106-2004 阀门的标志与涂漆JB/T308-2004 阀门型号编制方法JB/T 2203-1989 弹簧式安全阀结构长度JB/T2205-2000 减压阀结构长度JB2765-1981 阀门名词术语二、阀门材料/read.php?tid=15078&fpage=2GB/T12225-2005 通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T12226-2005 通用阀门灰铸铁件技术条件GB/T12227-2005 通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T12228-2005 通用阀门碳素钢锻件技术条件GB/T12229-2005 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T12230-2005 通用阀门不锈钢铸件技术条件JB/T 5300-1991 通用阀门材料JB/T 6438-1992 阀门密封面等离子弧堆焊技术要求JB/T 7248-1994 阀门用低温钢铸件技术条件JB/T 7744-1995 阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末增加标准JB/T 6369-2005 柔性石墨金属缠绕垫片技术条件JB/T 6617-1993 阀门用柔性石墨填料环技术条件JB/T 6618-2005 金属缠绕垫用聚四氟乙烯带技术条件JB/T 6626-1993 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(C)A、容错B、冗余C、故障安全3、【单选题】3300系列涡流传感器系统包括前置器、探头和()。
(C)A、电缆B、补偿电缆C、延长电缆4、【单选题】C ENTUMCSBOOO系统中,现场控制站FCS中()的功能是当FCU的供电单元故障时确保CPU的数据不丢失。
(B)A、处理器卡B、电池单元C、总线接口卡5、【单选题】PrOfibUS数据链路层识别两种设备类型是()。
(A)A、主设备、从设备B、基本设备,从设备C、生设备、网桥6、【单选题】一个控制器同时控制两个或两个以上的调节阀,每个调节阀根据工艺的要求在控制器输出的一段信号范围内进行动作的是()控制系统。
(A)A、分程B、串级C、比值7、【单选题】三相鼠笼式异步电动机在结构上主要是由定子和转子组成的, 转子是电动机的旋转部分,它的作用是()。
(C)A、输出电压B、输出磁场C、输出机械转矩8、【单选题】下列阀门中,由系统中某些参数的变化而自动启闭的是()。
(BA、旋塞阀B、减压阀C、闸阀9、【单选题】介质中含悬浮颗粒,并且粘度较高,要求泄漏量小应选用()阀门比较合适。
(A)A、偏心阀B、球阀C、角形阀10、【单选题】从事检修、机床作业的工人应穿()。
(B)A、皮鞋B、防穿刺鞋C、胶鞋11、【单选题】保护接零就是将电气设备的金属外壳接到()上。
(B)A、大地B、中性线C、避雷针12、【单选题】关于并联管道对调节阀正常运行带来的影响,正确的说法是Oo(B)A、对调节阀的流量特性没有影响B、会使系统总流量增加C、会使调节阀的可调比增加13、【单选题】利用标准节流装置测量流量时,在距离节流装置前后各有()D 长的一段直管段的内表面上,不能有凸出物和明显的粗糙或不平现象。
51单片机驱动步进电机的方法一、步进电机简介步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构,广泛应用于各种自动化设备中。
其工作原理是,当一个脉冲信号输入时,电机转动一个步距角,从而实现电机的精确控制。
二、51单片机驱动步进电机的方法1、硬件连接需要将51单片机与步进电机连接起来。
通常,步进电机需要四个引脚,分别连接到单片机的四个GPIO引脚上。
同时,还需要连接一个驱动器来提高电机的驱动能力。
2、驱动程序编写接下来,需要编写驱动程序来控制步进电机的转动。
在51单片机中,可以使用定时器或延时函数来产生脉冲信号,然后通过GPIO引脚输出给电机。
同时,还需要设置电机的步距角和转向,以保证电机的精确控制。
3、示例程序以下是一个简单的示例程序,用于演示如何使用51单片机驱动步进电机:cinclude <reg52.h> //包含51单片机的头文件sbit motorPin1=P1^0; //定义连接到P1.0引脚的电机引脚sbit motorPin2=P1^1; //定义连接到P1.1引脚的电机引脚sbit motorPin3=P1^2; //定义连接到P1.2引脚的电机引脚sbit motorPin4=P1^3; //定义连接到P1.3引脚的电机引脚void delay(unsigned int time) //延时函数unsigned int i,j;for(i=0;i<time;i++)for(j=0;j<1275;j++);void forward(unsigned int step) //正转函数motorPin1=0;motorPin2=0;motorPin3=0;motorPin4=0; //清零电机引脚delay(step); //延时一段时间motorPin1=1;motorPin3=1;motorPin2=0;motorPin4=0; //设置转向和步距角delay(step); //延时一段时间void backward(unsigned int step) //反转函数motorPin1=0;motorPin2=0;motorPin3=0;motorPin4=0; //清零电机引脚delay(step); //延时一段时间motorPin2=1;motorPin4=1;motorPin3=0;motorPin1=0; //设置转向和步距角delay(step); //延时一段时间void main() //主函数unsigned int step=1000; //设置步距角为1000微步forward(step); //正转一圈backward(step); //反转一圈while(1); //循环等待,保持电机转动状态在这个示例程序中,我们使用了四个GPIO引脚来控制步进电机的转动。
电动执行机构原理电动执行机构是一种能够将电能转化为机械能的装置,广泛应用于工业自动化领域。
它的原理是通过电磁力或电动机的驱动,实现运动控制和力的传递,从而完成各种工业生产任务。
本文将从电动执行机构的原理入手,介绍其工作原理和结构特点。
电动执行机构主要包括电动机、传动装置和执行机构三部分。
电动机作为动力源,通过电能转化为机械能;传动装置用于传递动力和运动;执行机构则是根据控制信号完成相应的动作。
其中,电动机是电动执行机构的核心部件,其运动方式有直线运动和旋转运动两种。
在直线运动的电动执行机构中,电动机驱动螺杆通过螺母的转动,带动执行机构实现直线运动。
而在旋转运动的电动执行机构中,电动机通过传动装置带动输出轴实现旋转运动,从而驱动执行机构完成相应的工作任务。
电动执行机构的工作原理是利用电能转化为机械能,实现运动控制和力的传递。
其关键在于电动机的工作原理,电动机是将电能转化为机械能的装置。
通常电动机是利用电磁感应原理,通过电流在磁场中产生力矩,从而驱动机械运动。
在直线运动的电动执行机构中,电动机通过螺杆和螺母的配合,将旋转运动转化为直线运动;在旋转运动的电动执行机构中,电动机通过传动装置将旋转运动传递给输出轴,从而实现旋转运动。
电动执行机构的结构特点是紧凑、高效、精密。
由于电动执行机构通常用于工业自动化生产线上,因此对于结构的要求是紧凑、高效、精密。
紧凑的结构可以节省空间,提高生产效率;高效的结构可以降低能源消耗,提高生产效率;精密的结构可以保证运动的精度和稳定性,提高生产质量。
总的来说,电动执行机构是一种能够将电能转化为机械能的装置,其原理是利用电动机的工作原理,通过传动装置和执行机构实现运动控制和力的传递。
其结构特点是紧凑、高效、精密,适用于工业自动化生产线上的各种工作任务。
希望本文的介绍能够帮助大家更好地了解电动执行机构的原理和工作特点。
电动执行机构原理讲义电动执行机构是一种可以转换电能直接产生机械运动的装置,常用于自动化控制系统中。
它通过电能的输入,驱动相关的机械构件进行运动,实现特定的功能。
电动执行机构的原理包括电能转换、电动力传递和机械运动等几个方面。
首先,电能转换是电动执行机构的基本原理之一、通常使用电动机作为能量转换装置,将电能转化为机械能。
电动机的工作原理是利用电磁感应现象,通过电磁场与电流的相互作用,产生力矩,驱动电动机的转子旋转。
电能转换的效率取决于电动机的设计和制造质量,如电机的效率、输入电压和电流等因素。
其次,电动力传递是电动执行机构的另一个重要原理。
电动执行机构通常通过电机输出的力矩,传递给与之相连的机械装置。
这个传递过程可以通过减速装置、联轴器等实现。
减速装置可以根据需要将电动机输出的速度和力矩进行调节,使其适应机械装置的工作要求。
联轴器则用于连接电动机和机械装置,以确保两者间的动力传递和转动的同步。
最后,机械运动是电动执行机构的核心原理。
机械运动可以包括旋转运动、线性运动等。
在电动执行机构中,电动机通过输出的转矩,驱动机械装置进行运动。
机械装置根据需求进行设计和制造,以实现特定功能。
这个过程中会涉及到设计机械构件的形状、材料和制造工艺等方面,以达到高效、稳定和可靠的运动特性。
需要注意的是,在设计和应用电动执行机构时,还需要考虑其他因素,如安全性、可维护性和节能性等。
因此,在实际应用过程中,需要根据具体情况进行综合考虑和细致设计,以满足特定的控制要求和技术需求。
综上所述,电动执行机构的原理包括电能转换、电动力传递和机械运动等几个方面。
了解电动执行机构的原理可以更好地理解其工作方式和应用场景,为相关技术的研究和应用提供基础。
同时,不同领域和应用场景的电动执行机构也有其自身的特点和适用性,需要根据实际需求进行设计和选择。
电动执行机构工作原理
电动执行机构是一种能够将电能转化为机械能的装置,常用于各种机械系统中的定位、推拉、转动等运动控制。
电动执行机构的工作原理可以简单描述为:通过电机驱动,将电能转换为旋转或直线运动,从而实现相应的执行动作。
具体而言,电动执行机构通常由电机、减速器、传动机构和运动部件等组成。
首先,电机是电动执行机构的动力来源,根据具体的应用需求选择适当的电机类型,如直流电机、步进电机等。
电机的转速和扭矩输出会影响执行机构的运动速度和输出力量。
其次,减速器通常位于电机和传动机构之间,用于降低电机输出的转速并提供更大的转矩。
此过程可通过齿轮传动、带传动或蜗轮蜗杆传动等实现。
传动机构将减速器输出的转矩和转速传递给运动部件,并按照设计要求将电能转化为具体的运动形式。
例如,对于直线运动,常采用丝杠、螺母和导轨等结构,而对于转动运动,常采用齿轮传动或同步带传动等机构。
运动部件是电动执行机构的最末端,根据具体的应用需求,它可以是一个线性活塞、旋转轴、摆杆等。
通过电能转化为机械运动,运动部件可以实现各种复杂的运动轨迹和运动方式。
总之,电动执行机构工作的基本原理是将电能转化为机械运动,通过电机、减速器、传动机构和运动部件等组件的协同工作,实现精确的运动控制,满足各种工业和生活中的自动化需求。
电动执行机构的工作原理
电动执行机构的工作原理主要包括电能转换、传动装置和执行机构三个部分。
首先,电能转换是指将电能转换为机械能的过程,通常采用电动机作为能量转换的核心部件。
电动机通过电能输入,产生旋转运动,从而驱动传动装置的运转。
传动装置则起到传递和调节动力的作用,通常包括齿轮、皮带、链条等传动装置。
最后,执行机构是指根据控制信号,将机械能转换为具体的工作输出,比如线性运动、旋转运动等。
在工业生产中,电动执行机构广泛应用于自动化生产线、机械手臂、机械设备等领域。
它能够实现精准的动作控制,提高生产效率,减少人力成本,同时也能够保证生产过程的稳定性和安全性。
电动执行机构的工作原理是基于电能转换和机械传动的基本原理,通过精密的设计和控制,实现了高效、精准的动作输出。
它在工业自动化领域的应用将会越来越广泛,为工业生产带来更大的便利和效益。
总的来说,电动执行机构是一种能够将电能转换为机械能的装置,其工作原理包括电能转换、传动装置和执行机构三个部分。
它
在工业生产中起着至关重要的作用,能够实现精准的动作控制,提高生产效率,保证生产过程的稳定性和安全性。
随着工业自动化的发展,电动执行机构的应用前景将会更加广阔。
电动执行机构的工作原理针对电动执行机构的伺服放大器存在可靠性不高的缺点,提出利用DCS组态来替代伺服放大器的建议。
相信可整体提高控制系统的可靠性,保证调节系统安全平稳运行。
关键词:电动执行机构;伺服放大器;电机;减速器;位置发送器电动执行机构是电动单元组合式仪表中的执行单元。
它是以单相交流电源为动力,接受统一的标准直流信号,输出相应的转角位移,操纵风门、挡板等调节机构,可配用各种电动操作器完成调节系统“手动—自动”的无扰动切换,及对被调对象的远方手动操作,电动执行机构还设有电气限位和机械限位双重保护来完成自动调节的任务。
它在电力、冶金、石油化工及锅炉系统的上水及风门挡板的调节等部门得到广泛应用。
1电动执行机构的工作原理电动执行机构包括伺服放大器及执行机构两大部分,其中执行机构又分为电机、减速器及位置发送器三大部件图1电动执行机构系统原理框图来自调节器的电流信号Ii(4-20mA)作为伺服放大器的输入,与阀的位置反馈信号If进行比较,当输入信号和反馈信号比较差值不等于零时,其差值经伺服放大器放大后,控制两相伺服电机按相应的方向转动,再经减速器减速后使输出轴产生位移;同时,输出轴位移又经位置发送器转换成阀的反馈信号If;当反馈信号与输入信号相等时,伺服放大器无输出,电机不转动,执行机构就稳定在与输入信号相应的位置上。
电动执行机构的输出轴位移和输入信号成线性关系。
电动执行机构有连续调节、远程手动控制和就地手动操作三种控制方式。
1.1电动执行机构就地调节方式电动执行机构需就地手动操作时,当电动操作器切换开关放置“手动”位置,把电机端部旋钮拨到“手动”位置,拉出执行机构上的手轮,摇动手轮就可以实现手动操作。
当不用就地操作时,千万要注意,把电机端部的旋钮拨到“自动”位置,并把手轮推进。
1.2电动执行机构远程遥控调节方式当电动操作器切换开关放在“手动”位置时,即处在手动远程控制状态,操作时只要将旋转切换开关分别拔到“开”或“关”的位置,带动电机正转或反转,执行机构输出轴就可以实现上行或下行动作,在运动过程中观察电动操作器上的阀位开度表,到所需控制阀位开度时,立即松开切换开关即可。
电动执行机构原理讲义1. 简介电动执行机构是一种能够实现自动化运动的装置,其原理是通过电能转换为机械能,驱动执行机构完成特定的工作任务。
本讲义将从电动执行机构的根本原理、主要类型以及应用范围等方面进行介绍。
2. 根本原理电动执行机构的根本原理是通过电能转换为机械能,使执行机构产生运动。
其具体原理可以分为两种类型:2.1 电动驱动原理电动驱动原理是指通过将电能转换成机械能,驱动执行机构完成工作。
常见的电动驱动原理有:电机驱动原理、电磁驱动原理、电液驱动原理等。
2.1.1 电机驱动原理电机驱动原理是指通过将电能转换成机械能,通过电机的运动来驱动执行机构。
常见的电机驱动原理有:直流电机驱动原理、交流电机驱动原理等。
2.1.2 电磁驱动原理电磁驱动原理是指通过将电能转换成机械能,通过电磁力的作用来驱动执行机构。
常见的电磁驱动原理有:电磁铁驱动原理、电磁继电器驱动原理等。
2.1.3 电液驱动原理电液驱动原理是指通过将电能转换成液压能,通过液压系统的工作来驱动执行机构。
常见的电液驱动原理有:电液比例控制驱动原理、电液伺服驱动原理等。
2.2 电控原理电控原理是指通过电信号控制执行机构的运动。
通常包括电路控制原理、微机控制原理、PLC控制原理等。
3. 主要类型根据不同的工作要求和具体应用场景,电动执行机构可以分为多种类型,常见的有:3.1 直线运动类型直线运动类型的电动执行机构主要通过直线运动来实现工作任务。
常见的直线运动类型有:滑块摆杆机构、螺杆机构等。
3.2 旋转运动类型旋转运动类型的电动执行机构主要通过旋转运动来实现工作任务。
常见的旋转运动机构有:齿轮传动机构、链传动机构等。
3.3 复合运动类型复合运动类型的电动执行机构可以同时进行直线运动和旋转运动,以适应不同的工作场景和要求。
常见的复合运动类型有:滑动摆杆机构、球螺杆机构等。
4. 应用范围电动执行机构广泛应用于各个领域,包括但不限于以下几个方面:•工业自动化领域:电动执行机构在工业领域中的应用非常广泛,如自动化生产线、智能仓储系统等。
电动执行机构原理目录一:电动执行机构概述二:工作原理及结构三:用途四:电动执行机构安装和接线五:电动执行机构调试六:使用和检维修七:故障和排除方法一、电动执行机构概述执行机构,又称执行器,是一种自动控制领域的常用机电一体化设备(器件),是自动化仪表的三大组成部分(检测设备、调节设备和执行设备)中的执行设备。
主要是对一些设备和装置进行自动操作,控制其开关和调节,代替人工作业。
按动力类型可分为气动、液动、电动、电液动等几类;按运动形式可分为直行程、角行程、回转型(多转式)等几类。
由于用电做为动力有其它几类介质不可比拟的优势,因此电动型近年来发展最快,应用面较广。
电动型按不同标准又可分为:组合式结构、机电一体化结构,电器控制型、电子控制型、智能控制型(带HART、 FF协议),数字型、模拟型,手动接触调试型、红外线遥控调试型等。
它是伴随着人们对控制性能的要求和自动控制技术的发展而迅猛发展的。
•早期的工业领域,有许多的控制是手动和半自动的,在操作中人体直接接触工业设备的危险部位和危险介质(固、液、气三态的多种化学物质和辐射物质),极易造成对人的伤害,很不安全;•设备寿命短、易损坏、维修量大;•采用半自动特别是手动控制的控制效率很低、误差大,生产效率低下。
基于以上原因,执行机构逐渐产生并应用于工业和其它控制领域,减少和避免了人身伤害和设备损坏,极大的提高了控制精确度和效率,同时也极大提高了生产效率。
今年来随着电子元器件技术、计算机技术和控制理论的飞速发展,国内外的执行机构都已跨入智能控制的时代。
ROTORKLIMITORQUE、天津二通(一)电动执行机构目前,电动执行机构主要有:罗托克(ROTORK)、西博斯(SIPOS‐SIEMENS Positioner的缩写)、瑞基(RAGA)、奥马(AUMA)、ABB、上仪ROTORK、利米托克(L IMITORQUE )等各种电动执行机构。
电动执行机构由伺服放大器和执行机构二个结构上相互独立的整体构成。
执行机构为现场就地安装式结构,在减速器箱体上装有交流伺服电机和位置发送器。
减速器上有手动部件、输出轴、机械限位块。
直行程位置发送器与减速器的联接结构如图1所示图1 电动执行机构位置发送器和减速器的联接示意图置它们之间的联接和调整是通过杠杆和弹簧来实现的。
当减速器输出轴上下运动是时,杠杆一端依靠弹簧的拉力紧压在输出轴的端面上,因而传感器芯棒产生轴向位移,达到改变位置发送器输出电流大小的目的。
传感器芯棒移动距离而对应的位置反馈电流为4~20mA DC(0~10mA DC)。
输出轴位移的行程和位置发送器输出电流呈线性关系。
利用杠杆支点距离的不同来改变行程的变化。
机械限位块则按行程不同来进行设置。
直行程电动执行机构是一个用交流伺服电动机为原动机的位置伺服机构,其系统方块图如图2所示。
图2 电动执行机构系统方块图FC 伺服放大器 SD 单相伺服电机 WF 位置发送器 Z 减速器 DFD 电动操作器 C 调节阀电动执行机构处于连续调节的控制过程状态:•当输入信号Ii=0(或4mA DC)时,位置发送器反馈电流If=0(或4mA DC) ,此时伺服放大器没有输出电压,交流伺服电动机停转,执行机构输出轴稳定在预选好的零位。
•当输入信号Ii>0(或4mA DC)时(接入极性应与位置反馈电流极性相反)此输入信号与系统本身的位置反馈电流在伺服放大器的前置级磁放大器中进行磁势的综合比较,由于这两个信号大小不相等且极性相反就有误差磁势出现,从而使伺服放大器有足够的输出功率,驱动交流伺服电动机,执行机构输出轴就朝着减少这个误差磁势的方向运动,直到输入信号和位置反馈信号两者相等为止,此时输出轴就稳定在与输入信号相对应的位置上。
电动执行机构三种控制方式:•当电动操作器切换开关放在“自动”位置时,即处在连续调节控制状态。
•当电动操作器切换开关放在“手动”位置时,即处在手动远方控制状态,操作时只要将旋转切换开关分别拔到“开”或“关”的位置,执行机构输出轴就可以上行或下行,在运动过程中观察电动操作器上的阀位开度表,到所需控制阀位开度时,立即松开切换开关即可。
•当电动操作器切换开关放置“手动”位置时,把交流伺服电动机端部旋钮放在“手动”位置,拉出执行机构上的手轮,摇动手轮就可以实现手动操作。
当不用就地手动操作时,千万要注意,把交流伺服电机端部的旋钮放在“自动”位置,并把手轮推进。
三、用途电动执行机构可以与变送器,调节器等仪表配套使用,它以电源为动力,接受4~20mA DC或0~10mA DC信号,将此转换成与输入信号相对应的直线位移,自动地操纵阀门等调节机构,完成自动调节任务,或者配用电动操作器实现远方手动控制,可广泛应用于发电厂、钢铁厂、化工、轻工等工业总门的调节系统中。
执行机构主要应用在以下三大领域:1.发电厂•火电行业应用送风机风门挡板、一次进风风门挡板、二次进风风门挡板、主风箱风门挡板、燃烧器调节杆、燃烧器摇摆驱动器、球阀和蝶阀控制、滑动门等。
•其它电力行业的阀门执行器应用球阀、叶轮机转速控制、冷凝水再循环、脱氧机、锅炉给水、再加热恒温控制器及其它相关阀门应用。
2.过程控制用于化工、石化、模具、食品、医药、包装等行业的生产过程控制,按照既定的逻辑指令或电脑程序对阀门、刀具、管道、挡板、滑槽、平台等进行精确的定位、起停、开合、回转,利用系统检测出的温度、压力、流量、尺寸、辐射、亮度、色度、粗糙度、密度等实时参数对系统进行调整,从而实现间歇、连续和循环的加工过程的控制。
3.工业自动化用于较为广泛的航空、航天、军工、机械、冶金、开采、交通、建材等方面,对各类自动化设备和系统的运动点(运动部件)进行各种形式的调节和控制。
四、电动执行机构的安装和接线•伺服放大器应安装在环境温度为0~50℃:相对温度≤85%无腐蚀性气体的环境中。
•执行机构应安装在环境温度为‐25~+70℃,相对温度≤95%无腐蚀性气体环境中,在一般情况下,执行机构均安装在调节阀的阀体上,用螺钉坚固,当然也可以安装在其他调节机构上。
安装时应考虑到手动操作及维修拆装的方便,安装时必须避免所有接合外的松动间隙。
限位块作限位用更不可松动和随便拆装。
执行机构的外形及安装方式见图3。
图3外形及安装方式•执行机构外部接线按图4、5所示连接,仔细复查图4 伺服放大器、电动操作器、执行机构接线图图5 无操作器接线图五、电动执行机构的调试电动执行机构组成部分在出厂时皆经过调试,但为了保证正常运行和现场实际需要,使用前应对基本性能作如下检查:1.按图6接线图接线。
图6执行机构校验接线图2\合上电源开关“1K”,将电机“把手”放在手动位置,摇动“手轮”使输出轴的位置置于出厂调试好的零位(即输出轴的下限值),此时mA 表指示值应为零值或4mA。
如果不到(或超过)此值可调整(调零),电位器使其值为0mA 或4mA 。
3、摇动“手轮”,使输出轴向上移动,mA表示值应相应地从0变化到10mA或从4mA变化到20Ma.如果不到或超过10mA或20mA,可调节“调满”电位器。
4、如需要重新调整方法如下:在机械起始点(或偏离起始点一小位移)用螺丝刀旋转调零(ZEPO)电位器,使输出电流为0mA(显示为指示灯由亮至灭时为零位)。
0~10mA调整方法:将执行机构开至终端或手摇)用螺丝刀调节满(ZERO)电位器至20mA,再上、下开几次,信号调准即可。
4~20mA 调整方法:将执行机构开至终端,用螺丝刀调节调满(ZERO)电位器至16mA,再将执行机构开至(或手摇)零位(起始点),调节调零(ZEPO)电位器使0mA变为4mA,再将执行机构开至(或手摇)终端。
此时如果显示20mA即可。
如果有小误差,反复上、下几次,信号调准即可。
5.分别操作按钮“2K”“3K”输出轴应随之上下移动。
同时位置发送器的输出电流值和输出轴的行程一一对应。
6.反零位调整方法:按图7所示,将伺服电机①、②两线掉换。
图7 执行机构位发内部接线示意图按图7所示,将印刷板上①、③两电位器线掉换,再按上所述的第4点重复调试方法调试(如果在调调零,调满时有假零位或超位现象,可以松开电位器的固定螺钉,电位器前后移动,将信号调至所要求范围,固定电位器螺钉)。
六、使用和检维修1. 电动执行机构使用前应认真仔细阅读使用说明书按规定的检验方法,进行检查和校验。
2. 电动执行机构的减速器应根据现场使用环境加注合适的润滑油。
3. 电动执行机构投入运行前应检查现场电源电压是否与规定相符。
同时按规定的电器安装接线图检查接线,拆线时,做好标记并包扎好,接线时,按照拆线的顺序接回并注意线头编号,各接线端子接线应牢靠。
日常故障,可在接线端子上进行相应的检查调试,对于指令故障,可以在就地短接指令线查看,反馈故障可以在就地测量反馈信号。
4. 据调节系统的要求,选定输出轴的初始化零位。
执行机构出厂时输出轴的零位皆调整在机械限位下端处。
5. 执行机构和调节机构所有连接的接合处不可有松动间隙,以保证有良好的调节效果。
6. 执行机构输出轴推力应和调节机构(阀门等)所需推力相适应,防止过载。
7. 执行机构各组成部分应根据现场使用条件定期检查和调整。
减速器应定期清洗加油。
8. 凝汽器入口执行器改中停,凝汽器A/B侧入口执行器以前只有开和关反馈,只给DCS反馈一个开关量,为了让运行人员能更深入了解凝汽器入口阀门开关位置,维修时给该执行器添加一个模拟量反馈功能。
9. 循泵出口蝶阀新增15°反馈限位改造,先断电,再添加继电器,依次添加行程开关,当循泵出口蝶阀达到15°,行程开关 K闭合,继电器KR线圈得电,电路导通使循泵自动启动,并给DCS传递一个“高电平”信号。
(见图8 继电器安装接线图)图8 继电器安装接线图电动执行机构的故障及排除方法见下表1:动执行机构一个方向正常,执行机构两个方出无力执行机构振荡输出线性不输出信号远方无法启故障,指令故障执行器动作正常,但无阀位反馈执行器阀杆无输出执行器远方 / 就地均不动作执行器送电就发手动正常,换精品文档。