时序控制器说明书

时序控制器的使用说明时序控制器是一种用于调控电子设备或系统中不同操作的时间顺序的重要工具。

它可以精确地控制各个操作的时间点和持续时间，从而协调各部分之间的协作，并确保系统的正常运行。

本文将为您详细介绍时序控制器的基本原理和使用方法，以及如何利用这一工具实现各种实际应用。

一、什么是时序控制器？时序控制器是一种基于时钟信号的设备，通过计时器和触发器等内部电路，按照预定的时间序列来控制设备中的不同操作。

通过设置不同的参数和触发条件，可以精确地控制每个操作的开始、结束时间以及操作之间的相对顺序。

二、时序控制器的基本原理时序控制器主要由时钟信号、计时器和触发器组成。

时钟信号是时序控制器的基准信号，用来衡量时间的单位。

计时器用来记录经过的时间，当计时器的值达到设定的时间参数时，触发器会被触发，从而执行相应的操作。

三、时序控制器的使用方法1. 设置时钟信号在使用时序控制器之前，首先需要设置时钟信号。

时钟信号通常通过外部的时钟发生器提供，可以根据需要选择不同的时钟频率。

确保时钟信号的稳定性和准确性对于精确控制时间非常重要。

2. 设置计时器参数计时器参数的设置决定了每个操作的持续时间。

根据实际需要，可以设置不同的时间单位和时间周期。

通过调整计时器参数，可以实现对不同操作时间长度的精确控制。

3. 设置触发条件触发条件决定了每个操作何时触发。

可以设置不同的触发条件，如时间触发、外部信号触发等。

根据实际需求，选择适合的触发条件，并将其与计时器进行关联。

4. 编程和测试根据实际需求，编写相应的程序来控制时序控制器的操作。

在编程完成后，进行测试以验证是否实现了预期的时间顺序和操作。

五、时序控制器的应用领域时序控制器广泛应用于各个领域，如工业自动化、通信系统、医疗设备等。

它可以用来控制设备的启动、停止、复位等操作，确保各个操作的时间协调和正确执行。

同时，时序控制器也可以应用于各种实验室研究中，用于控制实验仪器的操作顺序和时间间隔。

热流道针阀时序箱使用说明书1.时序控制箱概述我公司生产的时序控制箱是专用于针阀式热流道注塑系统的设备，通过检测注塑机的合模信号，根据客户对模具注射需要可调整延时锁模射胶和不同时间段关闭针阀等动作，并能准确开启和关闭气动式针阀热嘴的阀针，达到使注塑产品无结合线的目的。

主要特点:1)插卡式结构，维修方便,更换快速，不影响生产；2)具有0,1两种工作模式可供选择，参数设置简单，工作稳定可靠；3)具有直接手动控制针阀的功能；4)具有4个时间段可设，根据客户需要，在一个工作周期内可选控制针阀动作一次或者两次；5)输入信号可选开关量或DC24V，适应各种合模信号的连接；6)输出信号可选开关量或DC24V或AC220V，适应各种阀门的连接。

2.时序控制箱基本结构箱体正面 控制卡连接线 箱体背面3.注意事项1)连接电源线和信号线时，必须按照箱体上的接线图操作；2)输入电源电源电压要符合箱体的电源要求；3)通电后，确保风机处于工作状态；4)更换控制卡或改变接线方式时，请断开总电源。

4.操作流程1）检查控制卡的输入跳线设置是否与箱体匹配，连接输入信号；2）检查控制输出信号是否符合阀门要求，连接控制输出信号的线缆到模具；3）检查供电电源是否符合要求，连接电源，打开总电源开关；4）分别打开各控制卡的电源开关；5）设定控制卡上的工作参数；6）当控制卡接受到输入信号时，时序箱开始启动工作。

5.时序控制卡说明 5.1技术参数：1)工作电源：AC85V——265V 50Hz2)输入信号：DC24V或无源开关量3)输出信号：AC220V或DC24V或无源开关量4)控制时间段：t1、t2、t3、t4四个时间段（t1、t3为延迟时间；t2、t4为射胶时间）5)时间设定范围：0.0——999.9或0.0——99.995.2面板介绍：1主显示窗：显示被设置参数的名称2副显示窗：显示被设置参数的数值3关阀指示：针阀关闭时指示灯点亮4开阀指示：针阀打开时指示灯点亮5输入信号指示：控制器在信号输入时指示灯点亮6电源指示：控制器在电源输入时指示灯点亮7手动开阀键：按住该键则打开针阀，松开该键则针阀关闭；在自动过程中按住该键则自动停止8数字上调键：用于增大被设定的数值9设置键：用于进入参数设定模式，或者保存前一个参数并进入下一个参数设定状态10数字下调键：用于减小被设定的数值11电源开关：船型翘版式开关，开启或关闭控制器5.3输入方式选择：1）需要不同的合模信号输入时,按下图所示方式将跳针插在正确位置，2）当使用DC24V输入方式时，接线要注意金手指的正负极。

技术说明书 TBMM 时序脉冲控制仪概况：高原公司的GC1200（带盒子）和TBMM（线路板）系列清灰 系统控制器是专为操作脉冲 除尘器阀门而设计的首选系列。

控制器提供连续信号给控制清灰脉冲频率和间隔的电磁阀以设定清灰时间。

以TBMM 电路板为基础的微处理机结合控制器程序的数字显示，能独立调节： o 阀门“通电”时间 o 阀门“停电”时间 o 工作的阀门数量 o 除尘器停止过滤后的吹净周期数（自动吹净功能）适用范围：适用于除尘器,特别是逆吹风脉冲清灰过滤系统包括各种滤袋、滤筒、扁袋、陶瓷管和金属纤维滤袋。

结构标准的GC1200 密封盒是用聚碳酸酯做成，为电子组装件提供总体安全保护，达到IP65 (Nema 4) 的保护等级。

客户也可以选用具有同等 保护功能 的金属密封盒。

TBMM 数显电子计时器已经被有关部门验证而且厂家提出保证, 决不会影响其他电子设备的安全运作。

GC1200 控制器是很结实的装置， TBMM 线路板表面已经过一种特殊处理，可经受高湿度、高温度环境。

各组件均经过严格挑选，可以隔离电子信号噪音，并具有输入电源超压保护和输出信号超载保护功能。

控制器具有自动吹净功能，计时器在除尘器风机停止后能继续运行，以完成整个预设定的程序周期。

当风机停止后，风机马达 启动器上的 辅助接触自动打开，开始吹净周期。

吹净周期的程序编制数为0~25。

当预编程序的周期数完成后，计时器就自动停止。

当除尘器风机再次开启后，吹净功能计时器也会自动开启。

图1 阀门控制技术参数输入电压 100-260 Vac 操作温度： －40℃至＋60℃ 输出电压 与主供电匹配负荷输出指示器： 红色 LED控制接头数10， 20， 30， 40， 50 预编程序设定选择器： 三位数字电子显示器（LED） 阀门“通电”时间： 30～350 毫秒，每次可调节5 毫秒 吹净周期数： 0～25阀门“停电”时间： 5～180秒，每次可调节1秒 密封盒：铭牌 IP65/Nema 4 国际标准保护 功率负荷： 2.5 Amp, 100～260 Vac 材料：粉末涂层金属（M）或聚碳酸酯（P）定时精确度：定点的正负5％GC1200/GC1300/GC1400宽 度 高 度深 度安装孔尺寸 控制盒尺寸大小 英寸 mm 英寸 mm 英寸 mm 宽mm×高mm 聚碳酸酯10输出口11 180 7.5 180 5.12 90 120×120 聚碳酸酯20～50 输出口15 380 11 280 5.12 130 354×254 金 属10 输出口 12 300 7.87 200 4.72 120 —— 金 属20－50输出口15380123006.10155——接线:请按照接线图连接。

CA-880T 时序控制器说明书在使用之前请先认真阅读此使用说明书内容1. 特色 (2)2. 注意事项 (2)3. 综述 (4)3.1 前视图 (4)3.2 后视图 (4)4. 面板功能介绍 (4)4.1 空气断路器 (5)4.2 数码管显示屏 (5)4.3 超压警告及其指示灯 (5)4.4电源直通开关 (5)4.5 “一按通”开关 (5)4.6 万能电源插座 (5)4.7 时序电源开关及其指示灯 (5)4.8 待机指示灯 (6)4.9 地线未接通/错相接入警告灯 (6)4.10信号指示灯…………………………………………………………..….…6.4.11 拨码开关 (6)4.12欧美通用电源插座............................................................. .. (6)4.13Signal in/out 插座 (6)4.14 RS232 接口 (6)4.15总电源输入接口 (6)5. 软件更新 (7)1.8个通道电源输出；最多可设置16台控制器进行联机；硬件的按键通道开关和电源直通开关，即使软件出错也可以控制通道输出； 时序开关打开/关闭时自动搜索在线控制器，并进行时序控制；可通过信号接口对机器进行软件更新；具备地线未接通或者错相接入警告、超压警告、待机、运行、全部旁通、单独通道旁通全功能；数值实时电压显示；2.请认真地读用户手册，因为它可能包含一些关于操作细节、维护和技术数据等的一些重要信息，请保留好这个用户手册以备后用。

警告！♦不要让任何易燃物品，水，或者金属物品进入到这机器里面♦如果有任何液体溢到这个机器上面，请离开端口开关电源。

♦如果发生严重的操作失误，请立刻停止使用此机器，用立刻和你当地的经销商或者直接和我们联系。

♦请不要私自拆开机器-里面没有用户可用的配件。

♦不要擅自拆修机器，非专业人士拆修机器可能会让机器损坏或者发生误操作。

HB40TA-52Q四路顺序循环定时控制器使用说明一、用途与性能采用美国ATmel公司最新型的单片低功耗、高性能专用微电脑时控芯片，精选优质进口元件制造，工作稳定可靠。

专用于自动循环控制各种电器设备按设定的周期开、关。

适于种植场自动浇灌；养殖场自动喂水喂食◆四路控制输出: 第1\2路为一循环组，第3路、第4路为独立的2个循环组。

◆每路的开/关时间任意设定，最短间隔1分钟。

◆各组循环周期=开时间+关时间。

◆所有设定参数自动保存，掉电不丢失。

◆使用寿命：15年以上。

◆ABS机壳、PVC 面板，永不生锈。

◆数码显示、LED指示、操作直观简便。

◆走时、控制精度每日小于0.5秒。

◆控制功率：1KW（大于1KW时应配接相应容量的交流接触器）。

二、安装试验●安装说明注：不正确的安装有可能导致控制器被烧毁。

请认真分析并弄懂外线安装图。

● 外线试验注：为防止接线错误烧毁控制器，在外部电器安装完毕后，一定要进行如下试验：将图中输出插头上的两园孔用一根导线连通（注意安全），正常时电器应开。

如电器不开或线路冒烟表明接线不正确。

● 切记：一定要待各路电器外线试验正常后才可接至时控器上。

三、设置方法1.进入/退出设置：◆在工作状态按住功能键2S以上，待显示1o XX后松开，即进入设置状态。

◆再按动功能键可依次进入1o→1n→2o→2n→3o→3n→4o→4n→退出。

◆注：30S内不按键，会自动退出设置状态。

2. 第1循环组设置：◆1o→1n→2o→2n为第1循环组，控制电器1和电器2循环开/关及停止延时。

●1o设置-----(设置第1路电器工作时间)：◆按功能键2S以上显示为1o松开，再按调(-)/调(+)改变后2位数字设置好时间(0-60分可调).●1n设置-----(设置第1路电器停止延时)：◆按动功能键使第1/2位显示为1n，再按调(-)/调(+)改变后2位数字设置好时间(0-60分可调)。

●2o设置-----(设置第2路电器工作时间)：◆按动功能键使第1/2位显示为2o，再按调(-)/调(+)改变后2位数字设置好时间(0-60分可调).。

2段时序控制器使用说明目录1. 使用环境2. PCB 构成3. 主要控制装置4. 输入因素5. 表示因素6. 输出因素7. 使用说明8. 动作说明1. 使用环境.电源供电电源 : AC220V/50-60Hz:有源信号 DC24V 或 AC220V.和无源信号（开关信号，无电压）信号都可以接收，出厂默认即DC24V 或 AC220V 输入。

如需要无源信号，则要打开后盖把两芯插头J1（有源信号输入）拔下插到J6（无源信号输入）即可。

注意：当用无源信号输入时，信号线是不能有电压的，否则会损坏机器。

: DC24V(气阀每组 300mA 以下，油阀每组1A以下) 或AC220V 1A 以下。

使用和操作时序控制器前注意事项1）注意使用的电磁阀组的接线规格与控制器规格是否相符。

2）检查电磁阀电压规格与控制器的电压输出设定值是否相符。

3）检查电磁阀的连接电缆是否匹配该控制器。

4）检查模具信号线是否正确连接。

5）检查电源开关和控制卡的开关是否关闭。

6）确认控制器的输入电压是（AC220V），必须正确接线。

7）确认保护地线可靠连接。

8）使用前请确定已打开控制器电源主开关。

9 ）使用前请确定已打开每个控制卡的电源开关。

10）使用前注意设定每个控制时段的时间与工作模式。

11）等待模具信号2. PCB 构成.1) 电源板, 输入输出部份.2) 按键与显示板3. 主要控制装置.1) 把AC220V 电源转换为内部驱动电源DC24V/3A, DC5V/1A.2) 按键与显示控制.3) 驱动继电器DC24V 或 AC220V 输出4. 参数设定方法.方向键。

a. 用于选择要设定设定的GATE .b.设定值的设定或移位时使用. 键a. 选择将要设定的GATE时使用.b. 设定完毕或从选择的GATE退出时使用键a. 设定各 GATE的作动模式(A mode >> B mode >> GATE off) 时使用.b. 设定各GATE的使用单位(999/99.9 /9.99)时使用. 键.a. 各 GATE 或全部的 GATE 手动 OPEN 时使用.键.a. 电源开关 ON/OFF功能.5.段数码管和指示灯显示.1) 在7段数码管上表示各GA TE的DEL(延时)时间和OPEN（打开）时间。

电源时序器用户手册User’s Manual**请在安装使用前认真阅读本说明书**设备使用注意事项为确保设备可靠使用及人员的安全，请在安装、使用和维护时，请遵守以下事项：1、为确保操作安全，应确保电源线接地良好，务必将随机提供的三相电源接入线接入地线有效的标准配电箱，确保设备的输入电源为220V50HZ的交流电。

2、为防止火灾或漏电，不要将系统设备置于过冷或过热的地方，请勿将本机受雨或受潮，阴雨潮湿天气或长时间不使用时，应关闭设备电源总闸。

3、控制系统设备的电源在工作时会发热，因此要保持工作环境的良好通风，以免温度过高而损坏机器。

4、非专业人士未经许可，请不要试图拆开设备机箱，不要私自维修，以免发生意外事故或加重设备的损坏程度。

5、安装、接线及更换保险丝之前，务必关掉电源总闸开关。

专业术语说明火线:英文缩写:L,英文为:Live Wire。

零线:英文缩写:N,英文为:Null Wire。

地线:英文缩写:E,英文为:Earth Wire。

产品简介功能特点：1.8路大电流受控电源输出，单路最大电流30A；2.前面板带有总开关和手动控制按扭，电源指示、继电器开关状态指示灯；3.具有手动和中控或电脑软件同时管理功能，通过前面板一键开关，可时序开关通道，实现时序功能；4.使用多功能电源插座。

兼容国标、美标、欧标等多种规格二芯及三芯电源插头，无需另加转换插头；5.提供关联(互锁)功能输出，可安全控制投影机电动幕、升降架、以及电动窗帘动电动设备；6.协议和接口的开放性，通过RS-232国际通用协议控制，可配合市面上所有智能中央控制系统、触摸屏、墙板或自主开发的电脑软件(Windows,Linux)控制；7.配备市电电压显示屏，随时监视市电电压的稳定性；8.最多可级联255台，级联后可控制最多2040路电源；9.级联后只须通过一个按钮或一条指令即可开关所有级联的设备；10.标准19寸机柜1U超薄设计；11.本产品可应用于指挥控制中心、大型多媒体会议厅、多功能厅、培训中心、学校多媒体教室、高级别墅、酒店、智能家居等，实现外设电源的集中智能统一管理和控制。

1 序论本控制器主要由松下FP0-C14 PLC和松下GT01触摸屏组成，功能是辅助焊接电源实现精密点焊。

功能与优点：l可以配合多种焊接电源实现柔性逻辑控制。

l智能触摸屏操作方便，美观大方。

l可实现连续点焊，从而增加工作效率，降低劳动强度。

l可根据客户特殊要求增加更多的辅助功能。

工作模式描述：焊接模式1 ：（一级脚踏开关控制模式）当踩下脚踏，一级脚踏开关（FOOT1）启动，气缸下降，焊接就处于有效状态，并进入焊接操作。

焊接模式2 ：（一级脚踏开关+焊接压力开关控制模式）当踩下脚踏，一级脚踏开关（FOOT1）启动，气缸下降，如果压力开关A(PRESURE-A) 启动（焊接有效）后会驱动焊接电源进行焊接操作；如果压力开关A(PRESURE-A) 未启动（焊接无效），松开一级脚踏开关（FOOT1），焊头即上升。

焊接模式3 ：（二级脚踏开关+焊接压力开关控制模式）当踩下脚踏，一级脚踏开关（FOOT1）启动，气缸下降，只有当二级脚踏开关（foot2）和压力开关A(PRESURE-A)都启动（焊接有效）后才会驱动焊接电源进行焊接操作；如果二级脚踏开关（foot2）和压力开关A(PRESURE-A)不全启动（焊接无效），松开一级脚踏开关（FOOT1），焊头即上升。

焊接模式4 ：（上位机控制信号+焊接压力开关控制模式+焊接电源信号）当上位机有控制信号(Remote)，气缸下降，如果压力开关A(PRESURE-A) 启动（焊接有效）后会驱动焊接电源进行焊接操作,焊接电源放电完成后发出PWR-over信号,控制继续工作,如果WELD焊接时间超过9.99秒控制器会报错；如果压力开关A(PRESURE-A) 未启动（焊接无效），上位机信号消失，焊头即上升。

2 外形接线与电路图2.1 外形接线正面图背面图2.2输入、输出规格2.2.1输入规格绝缘方式：光耦和器额定输入电压：24V直流工作电压范围：21.6－26.4V直流额定输入电流：不大于4.3mA（24V直流）接通电压/电流：不少于19.2V/3mA关段电压/电流:不大于2.4V/1mA输入阻抗:约5.6kΩ开启响应时间:50ms关闭响应时间:0.1ms2.2.2输出规格输出类型:继电器额定控制容量:2A/250VAC,2A/30VDC开启响应时间:10ms关闭响应时间:8ms3操作界面3.1页开机后第一画面，3秒后跳到3.2页3.2页该页停留4秒。