第三章-多组分精馏PPT课件
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多组分普通精馏概述按被分离混合物中组分的数目可分为两组分精馏和多组分精馏。
工业生产中,绝大多数为多组分精馏,但两组分精馏的原理及计算原则同样适用于多组分精馏,只是在处理多组分精馏过程时更为复杂些,因此常以两组分精馏为基础。
精馏操作流程精馏分离过程可连续操作,也可间歇操作。
精馏装置系统一般都应由精馏塔、塔顶冷凝器、塔底再沸器等相关设备组成,有时还要配原料预热器、产品冷却器、回流泵等辅助设备。
图3-3精馏塔中物料流动示意图精馏原理工业上是将每个单级分离器做成一块;或在一个圆形的塔内装有一定高度的填料。
板上液层或填料表面是汽液两相进行传热和传质的场所。
如图所示为一精馏塔。
下面由加热釜(再沸器)供热,使釜中残液部分汽化后蒸汽逐板上升,塔中各板上液体处于沸腾状态。
顶部冷凝得到的馏出液部分作回流入塔,从塔顶引人后逐板下流,使各板上保持一定液层。
上升蒸汽和下降液体呈逆流流动,在每块板上相互接触进行传热和传质。
原料液于中部适宜位置处加入精馏塔,其液相部分也逐板向下流入加热釜,汽相部分则上升经各板至塔顶。
由于塔底部几乎是纯难挥发组分,因此塔底部温度最高,而顶部回流液几乎是纯易挥发组分,因此塔顶部温度最低,整个塔内的温度,由下向上逐渐降低。
双组分和多组分精馏的异同第一节 设计变量 一、基本概念(一)、公式(郭氏法)N ν——描述系统所需的独立变量数N c ——各独立变量之间的约束数(这些变量之间可以列出的方程数以及给定的条件∴N i = N ν-N c相同点:基本原理一致主要工具相同:物料,衡算,热衡,相平衡关系不同点:双组份常用图解法多组份常用简捷法严格计算法(计算机算)cviNN N -=N i——设计变量数(二)、计算根据相律确定每一物流的对变量数任一处于平衡态的物系 f(自由度)=c-π+2c——组分数π——相数∴单相系 f=c+1两相系 f=c自由度也是描述系统所需的独立变量数。
应当注意:相律所指的独立变量是指强度性质,即温度、压力、浓度,是与系统的量无关的性质。