锅炉调试方案
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电锅炉调试方案电锅炉调试,就像是给一个刚刚睡醒的大怪兽找对它最喜欢的食物和活动方式,这事儿啊,可得好好琢磨琢磨。
电锅炉刚安装好的时候,就像一个刚到新环境的孩子,懵懵懂懂的,啥都得从头开始教它。
咱先得看看这电锅炉的各个部件是不是都稳稳当当的待在自己的位置上,这就好比检查一个人的四肢是不是健全一样重要。
要是有哪个零件松松垮垮的,那可就像一个人走路的时候鞋总是掉,走不稳当啊。
接着呢,咱得把电锅炉的电路检查好。
这电路就像是电锅炉的血管,电流就像血液一样在里面流动。
要是电路出了问题,那就好比血管堵住了,电锅炉这个大身体可就没法正常工作了。
怎么检查电路呢?那就得像个细心的医生一样,拿着工具,从电源进线开始,一点点的查看电线有没有破损,接口有没有接好。
要是看到电线的外皮破了,就像看到一个人的衣服破了个洞一样,得赶紧补上,不然就容易出危险。
再来说说这水位。
电锅炉里的水位那可是关键中的关键,就像人的肚子里得有适量的食物一样。
水位太低了,电锅炉就像一个饿瘪了肚子的人,干不了活;水位太高了,又像吃撑了的人,也会闹毛病。
所以啊,要把水位调整到合适的高度,这得根据电锅炉的说明书来操作,不同的电锅炉可能要求的水位不太一样,就像不同的人饭量有大有小一样。
然后就是温度设定了。
这温度设定就像是给电锅炉这个大厨师下命令,告诉它要把食物加热到多少度。
要是温度设得太低,就像让厨师小火慢炖,东西半天也熟不了;要是设得太高呢,又像是让厨师开大火猛炒,容易把东西烧焦。
我们得根据实际的需求来设定温度,比如说要是用来取暖,那就要根据房间的大小、保暖情况来定温度。
这就好比是根据人的体质和天气情况来决定穿多少衣服一样。
在调试的过程中啊,还得注意观察电锅炉的运行状态。
就像盯着一个正在干活的小宠物一样,看它有没有什么异常的举动。
要是听到电锅炉有奇怪的声音,那就得赶紧找找原因。
这奇怪的声音就像是宠物在不舒服的时候发出的呜咽声一样,可能是某个部件在摩擦,或者是有什么东西卡在里面了。
锅炉整套启动调试方案锅炉整套启动调试方案一、需前提条件:确保设备安装、试水合格。
二、设备进场:1.设备进场前,应委派专业工作人员负责对设备实施验收。
2.设备进场后,应对设备进行全面的检查和试验,检查设备有无损坏或变形,特别是安装位置有否变动,如果有问题应及时更换或修复。
三、设备铺设调整:1.严格按照施工图纸进行设备铺设,同时应该综合考虑设备耐久性以及实际环境情况。
2.设备调整应该符合施工指导书,主要是做好机组调整,确保设备铺设符合原则,从而提高设备的稳定性。
3.接口安装,对接口应在设备安装前就安装好,必须保证安装质量,防止与其他管道装置冲突。
四、预冲、试水和试压试验:1.预冲:对管路、设备进行冲洗、清洗,以去除预制环境造成的杂质、尘土。
2.试水:以其废水系统内的摩擦面积为基础进行试水,检查其耐压试验性能。
3.试压:对于压力部件进行周期性压力测试,强度_testing,脆性_testing等,进行相关试验,如果发现问题应及时处理。
五、设备安装:1.设备安装前应进行严谨、细致的施工验收。
2.设备安装应满足技术规定、施工图纸及程序要求。
3.设备安装前应检查设备有无损坏或变形,并将设备对应安装好。
六、设备调试:1.机组设备调试:包括循环水、燃烧调节系统、通风、安全阀等各系统调试。
2.燃器调试:燃烧器调试主要是调节其供油、供气、点火等方面。
3.水平仪检验:设置水平仪检验位置,检验水平仪灵敏度、水准度和仪表准确性。
4.温度计、压力计的检验:按照要求安装,校准并调试。
七、设备试运行:试运行时,应确保设备已经安装并调试完成。
运行期间,应适时调整机组速度、通风、排放数据等相关参数,以保证设备运行的稳定性。
八、检查及维修:设备在长时间运行中,需要进行定期检查及维修。
对于机组设备,应定期对通风系统、循环水系统、燃烧器、安全阀等进行检查。
对于特别关键的部件,还需要进行定期的维护和检修。
九、设备停机:设备停机时,首先要切断电源和燃料,关掉循环水阀门,将设备停止运行,此外还需要出台相关规定和制度,以确保设备在停机期间运行的安全稳定。
XXXXXXXX垃圾焚烧发电厂项目锅炉蒸汽吹管调试方案目录1设备及系统概述 (1)2编制依据 (1)3调试目的及范围 (2)4蒸汽吹管的方式、参数及流程 (3)5蒸汽吹管临时系统应具备的条件 (5)6吹管正式系统应具备的条件 (6)7锅炉蒸汽吹管操作步骤 (8)8吹管过程的控制要点 (9)9 蒸汽吹管质量标准 (9)10组织分工 (11)11环境、职业健康、安全、风险因素控制措施 (13)12附表 (20)XXXXXXXX垃圾焚烧发电厂项目1#锅炉蒸汽吹管调试方案NEPRI 1设备及系统概述1.1系统概述XXXXXXXX生活垃圾焚烧发电项目建设规模为4台日处理能力为750t/d的机械往复推动炉排垃圾焚烧炉,由XXXXXXXX有限公司制造。
余热锅炉采用江联重工集团股份有限公司制造的次高压自然循环单锅筒水管锅炉,配置两台东方汽轮机有限公司生产的中温次高压纯凝式汽轮机。
整个机组为母管制四炉两机的运行方式。
锅炉为单锅筒、自然循环次高压锅炉,采用悬吊结构。
锅炉为卧式布置,四回程烟气流程。
第一二三回程为辐射受热面,膜式水冷壁通道。
第四回程为水平对流受热面,由膜式蒸发受热面、过热器及减温器和三组省煤器组成。
在过热器之间布置了两级喷水减温器,用来调节过热器出口汽温。
锅炉采用集中下降管。
此外,4台余热锅炉共用1根主蒸汽管道,在主蒸汽母管上分别引出2根管道经汽机主汽门进入2台纯凝式汽轮发电机组中做功驱动发电机发电,同时抽汽至各用汽处。
主蒸汽母管上接有一台启动旁路减温减压器和一台汽机旁路减温减压器,经启动旁路减温减压器减温减压后的蒸汽作为机组启动时除氧器及一次风蒸汽空气预热器的补充汽源,汽机旁路减温减压器在停机不停炉的情况下投入使用,减温减压后的蒸汽直接排至凝汽器。
1.2锅炉主要参数表1锅炉工作参数表2编制依据2.1《火力发电建设工程机组调试技术规范》(DL/T5294-2013);2.2《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》(DL/T5295-2013);2.3《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009;XXXXXXXX垃圾焚烧发电厂项目1#锅炉蒸汽吹管调试方案NEPRI 2.4《电力建设安全工作规程(第一部分:火力发电厂)》DL5009.1-2014;2.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司国电电源[2002]49号;XXXXXXXX垃圾焚烧发电厂项目1#锅炉蒸汽吹管调试方案NEPRI2.19XXXXXXXX生活垃圾焚烧发电厂项目2.20XXXXXXXX生活垃圾焚烧发电厂项目2.21XXXXXXXX生活垃圾焚烧发电厂项目2.22XXXXXXXX生活垃圾焚烧发电厂项目2.23XXXXXXXX生活垃圾焚烧发电厂项目2.24XXXXXXXX生活垃圾焚烧发电厂项目2.25XXXXXXXX生活垃圾焚烧发电厂项目《T75003热力计算汇总表》《GF750z-10-750td焚烧炉排产品说明书》《T75003-JW8壁温计算书》《主蒸汽管道安装图》J0501 《汽机旁路减温减压管道安装图》J0507 《启动旁路减温减压管道安装图》J0508 《热力系统图》J02012.6国家能源局《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》2014版;2.7《锅炉启动调试导则》DL-T852-2016;2.8《火力发电建设工程机组蒸汽吹管导则》DL/T1269-2013;2.9《火电工程达标投产验收规程》DL5277-2012;2.10《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分:锅炉机组DL/T5210.2-2009; 2.11《生活垃圾焚烧炉及余热锅炉》GB/T 18750-2008国家质检总局;2.12《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012;2.13《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-20082.14《电力建设施工技术规范第2篇:锅炉篇》DL5190.2-20122.15《电力基本建设热力设备化学监督导则》DL/T889-20152.16XXXXXXXX生活垃圾焚烧发电厂项目《750T自主研发焚烧炉PID流程图》2.17XXXXXXXX生活垃圾焚烧发电厂项目《T75003-SM4垃圾余热锅炉使用说明书》 2.18XXXXXXXX生活垃圾焚烧发电厂项目《T75003设计说明书-SM1》3调试目的及范围3.1蒸汽吹管的目的锅炉蒸汽管路吹扫的目的在于利用蒸汽产生的动能,清除在制造、运输、保管、安装过程中清理不善残留在锅炉过热器及各段蒸汽管道中的各种杂物(沙粒、石块、铁肩、焊渣、氧化铁皮及其它杂物等),防止机组运行中过汽机通流部分损伤,改善机组启动后的汽水品质,提高机组的安全性和经济性。
锅炉整套启动调试方案锅炉整套启动调试方案一、前言本文将对整套锅炉启动调试方案进行详细介绍,包括准备工作、启动程序、特别注意事项等。
二、准备工作1.检查设备在启动之前,需要检查锅炉的整体状态,包括各种阀门、管道、泵等的正常与否。
检查过程中,应注意安全,并排除可能存在的安全隐患。
另外,需要检查燃料供应系统是否完好,如油气管道、气瓶、切断阀门等。
2.清理锅炉内部在检查完设备之后,需要对锅炉进行清洁,包括内部和外部的清理。
对于内部的清理,可采用清洗剂进行清洗。
3.检查系统在准备工作中,还需要对系统进行检查,如水、气、电、油等系统,确保各个系统的正常运行。
4.启动程序在准备工作完成后,进行启动程序,按照以下步骤进行操作。
三、启动程序1.准备工作(1)检查水位在启动之前,需要检查水位的高度,确保水位在正常范围内。
如果水位过低,需要及时补充水。
补水时需要注意补水方向与补水量,以避免产生倒流、过量补水等问题。
(2)打开燃料阀门在确认燃料供应系统完好无损之后,需要打开燃料阀门。
此时应检查燃料管道的压力是否正常,确保燃料能够正常供应到锅炉中。
(3)检查电源启动锅炉需要电源的支持,需要检查电源是否正常,保证锅炉的正常运行。
2.启动主机启动前,需要先排放锅炉内的气体,保证锅炉内部清洁。
然后按照以下步骤启动主机:(1)关闭主机三通阀门(2)打开主机引气阀门(3)向主机内注入小量油(4)启动主机启动主机时应先打开引气阀门,待主机启动后再逐渐调整气阀门的开度。
3.启动辅机在主机正常运转之后,需要启动各个辅机,包括给水泵、离心泵、循环泵等。
按照以下步骤进行操作:(1)检查各个辅机的正常状态(2)打开各个辅机的启动阀门(3)逐渐调节各个辅机的开度4.调整系统运行状态在启动各个辅机后,需要对系统进行调整,包括调整水位、检查各种阀门、管道等的状态,保证系统的正常运行。
四、特别注意事项在进行整套锅炉启动调试时,需要注意以下几点:1.安全第一启动之前需要检查设备状态,排除可能存在的安全隐患,确保操作过程中的安全。
锅炉安装调试方案引言锅炉作为工业生产中的能源装备,承担着生产过程中的供热或供能任务,因此其安装和调试工作非常重要,牵扯到安全、效率和经济等多个方面。
本文将针对锅炉的安装和调试方案进行详细介绍。
第一部分:锅炉安装1.安装前的准备工作在安装锅炉前,需要进行一系列的准备工作,包括:•确定锅炉的类型、型号和技术参数,以及锅炉的安装位置和基础设施的布置。
•对安装地面进行平整处理,确保锅炉的安装位置平稳、牢固。
•安装前需要对锅炉进行详细的检查,包括检查锅炉的各项技术参数是否符合要求;检查锅炉本身以及安装设备的完好性等。
2.安装过程锅炉的安装过程中,需要注意以下几个方面:•采用齐平式安装,确保锅炉存在于同一平面,不得有倾斜、变形的现象。
•对锅炉本身和附属设备进行精细的安装、连接、疏通和调整工作。
确保管路系统密封性良好,各组件之间运转顺畅。
•安装注意事项:(1)对于燃煤锅炉而言,需要注意煤粉的送风方向和风量,以及空气预热器的设置;(2)对于燃气锅炉而言,需要注意燃气的配气,以及燃气管道的选择和布置;(3)对于工业锅炉而言,需要注意锅炉房的防火和通风。
第二部分:锅炉调试1.调试前的准备工作在进行锅炉调试之前,需要进行一系列的准备工作,包括:•清洗锅炉本身和附属设备,确保存在无污染问题。
•开始各个设备的操作,并对操作过程进行详细的检验和试运转。
•检查锅炉各项参数,调整各个参数以符合运行要求。
2.调试过程在进行锅炉调试的过程中,需要注意以下几个方面:•对于新安装的锅炉,需要在进行调试前先进行预热处理,也就是将锅炉的各个部件进行一遍较长时间的加热,以消除设备运输和安装过程中的残留物质,确保设备的正常运行。
•在调试过程中,需要对各项参数进行仔细调整和监测,对存在问题的参数进行及时处理和调整。
•在调试结束后,需要对锅炉进行全面的检验和测量,确保设备的正常运行和可靠性。
第三部分:锅炉操作维护1.操作注意事项对于锅炉的操作,需要注意以下几个方面:•对于锅炉的供水,需要定期检查供水管道是否通畅,对于存在污垢和杂质的管道要及时清理。
锅炉安装及调试方案前言锅炉是工业生产中必不可少的设备之一,它以燃料为能源,把水加热蒸发成蒸汽,传递到其他设备中,进行加热和动力生产。
在工业生产中,燃气锅炉的应用越来越广泛,而锅炉的安装和调试是决定其正常运行的关键性环节。
本文将介绍锅炉安装及调试方案,包括准备工作、安装流程、调试方法等内容,以帮助大家更好地掌握锅炉安装及调试技巧,确保锅炉的正常运行。
准备工作在进行锅炉的安装和调试之前,需要做好以下准备工作:1.熟悉锅炉的性能和要求,了解所有相关的标准和法规,并按照相关的规定编制安装和调试方案。
2.选好锅炉的位置,确保其能够满足安装和使用要求,并满足安全距离和施工条件。
3.从可靠的厂家或代理商购买锅炉,确保其符合相关的标准和规定,并具备相关的证明文件和检验报告。
4.准备必要的施工工具和设备,包括电焊机、铆钉机、起重机、滑轮组、测量工具、仪器表等。
5.对施工人员进行专业的培训和考核,确保其掌握锅炉的安装和调试技能,并严格执行安全规定和操作规程。
安装流程1. 装配锅炉壳体和管子在锅炉安装前,应首先对锅炉的壳体和管子进行装配。
具体步骤包括:•将锅炉壳体和管子按照设计图纸和规格要求安装到其位置上。
•使用电焊机按照相关规定进行焊接,使锅炉壳体和管子连接牢固、密封可靠。
•使用铆钉机将壳体和管子上的铆钉钉牢,确保其不会松动或脱落。
•使用滑轮组和起重机将锅炉壳体移动到其最终位置上,安放到底盘或支架上,并进行调整和校正。
2. 安装燃烧器和烟囱安装燃烧器和烟囱是锅炉安装的关键步骤之一,需要注意以下几点:•确认燃烧器的型号、规格和使用要求,并根据相关标准进行安装。
•安装燃烧器时应注意燃烧器的位置和角度,确保其工作稳定和效率高。
•安装烟囱时应注意其高度和位置,确保其合理和安全,同时需要进行密封和隔热处理。
3. 安装机械和电气设备安装机械和电气设备是锅炉安装的最后一步,需要注意以下几点:•确认机械和电气设备的型号、规格和使用要求,并根据相关标准进行安装和连接。
BT-GL-02-13XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉燃烧调整试验方案XXXXXXXX科学研究院二〇二四年一月签字页批准:审核:编写:目录1.编制依据 (5)2.调试目的 (5)3.系统及主要设备技术规范 (5)4.试验内容 (7)5.锅炉燃烧调整应具备的条件 (7)6.试验程序 (8)7.试验方法和步骤 (8)8.职责分工 (9)9.环境、职业健康、安全、风险因素控制措施 (10)1.编制依据1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》1.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇(1992年版)1.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)1.4《火电工程启动调试工作规定》(1996年版)1.5设计图纸及设备设明书2.调试目的锅炉燃烧的好坏对锅炉及电厂运行的安全性和经济性都有很大的影响,锅炉燃烧调整可以确保着火稳定,燃烧中心适中,火焰分布均匀,配风合理,避免结焦等,维持锅炉汽温、汽压和蒸发量稳定正常,使锅炉保持较高的经济性运行。
本措施的制定是为了在整套启动阶段指导锅炉燃烧调整,保证在锅炉试运中能够安全正常运行。
3.系统及主要设备技术规范3.1系统简介XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉是由东方锅炉有限责任公司制造的DG1065/18.2-Ⅱ6型亚临界压力一次中间再热自然循环汽包炉。
锅炉采用摆动式燃烧器、四角布置、切向燃烧。
单炉膛、全钢架悬吊结构、平衡通风、固态排渣。
锅炉采用正压直吹式制粉系统,配五台HP863型中速磨煤机,布置在炉前,四台磨煤机可带MCR负荷,一台备用。
燃烧器为可上下摆动的直流燃烧器,采用四角布置、切向燃烧。
上组所有喷口均可上下摆动±30°,下组所有喷口均可上下摆动±15°。
油燃烧器共12个,分三层布置。
燃用轻柴油。
油枪采用简单机械雾化型喷嘴3.2 锅炉主要技术规范3.2.1煤质分析3.2.2 锅炉主要技术参数如下过热蒸汽流量 1065 t/h过热蒸汽压力 17.36 MPa过热蒸汽温度 540 ℃再热蒸汽流量 875 t/h再热蒸汽进口温度 332 ℃再热蒸汽出口温度 540 ℃再热蒸汽进口压力 3.94 MPa再热蒸汽出口压力 3.78 MPa给水温度 281 ℃排烟温度(修正前) 132 ℃排烟温度(修正后) 126 ℃过热器喷水量(一级) 36.61 t/h过热器喷水量(二级) 9.15t/h二次气喷水量 21.96t/h锅筒工作压力18.77 MPa锅炉效率 92.93 %3.2.3燃烧器规范4.试验内容4.1 锅炉主保护的检查确认;4.2 燃烧调整;5.锅炉燃烧调整应具备的条件5.1 在锅炉启动前必须对FSSS系统的各项功能进行试验,确保其动作正确可靠。
青岛能源热电第一热力分公司浮山供热站燃气锅炉改造工程锅炉调试方案青岛能源设计研究院有限公司2017年10月一.项目概况青岛能源热电第一热力分公司浮山供热站位于青岛市市南区奉化路4号,东邻福州北路,交通条件十分便利。
本工程为改造工程,将原有4×29MW燃煤热水锅炉拆除,在原有二期锅炉房内改建2台58MW燃气热水锅炉。
锅炉参数与原有系统维持一致。
锅炉由营口绿源锅炉有限责任公司供货及安装,燃烧器选用意大利将军低氮燃烧器。
1. 锅炉基本参数:额定供热量:58MW工作压力: 1.6MPa回水温度:70℃出水温度:130℃设计循环水流量:831t/h燃烧方式:室燃设计效率:96%燃料:天然气2.水质要求:锅炉给水应澄清,清彻无色,补给水和循环水品质应符合GB/T1576-2008 《工业锅炉水质》的规定。
补给水:浊度≤5FTU总硬度≤0.6mmol/LPH(25℃) 9~11含油量≤2mg/L溶解氧≤0.1mg/L循环水:PH(25℃) 8.5~10含油量≤2mg/L溶解氧≤0.1mg/L3.锅炉的结构••• 本锅炉为强制循环室燃热水锅炉。
锅炉采用正压燃烧,故锅炉采用全密封结构。
••••本锅炉炉膛为膜式水冷壁结构,从上、下集箱引出的管子构成炉膛的顶部,左、右侧水冷壁及炉底。
侧壁上、下集箱与后壁上、下集箱连接,后壁上集箱由连接管与出水集箱连接。
炉顶布置燃烧器。
烟气流经炉膛进入对流部分,最后经过出烟口离开锅炉本体。
接着进入布置在锅炉本体侧面的节能器后进入烟囱排入大气。
在炉膛的一侧布置一个炉门,一侧布置了2个观察孔。
炉子其中一角的结构强度比其它部分都要弱。
其作用相当于防爆门,在发生爆炸的时候可以避免其他部件毁损及人员受伤。
该角附近的区域应清晰地标出来,而且不允许在此区域内做不必要的停逗留。
炉体有8个支座。
其中一个支座是固定的,其它的支坐可以滑动,并配有滚柱以满足热膨胀的要求。
••••a.水管系统••• 炉膛由前壁、后壁和左、右侧壁组成。
调试方案总包会签意见表调试方案名称: #2锅炉低负荷稳燃调试方案注:此表有总包单位填写,意见一栏写不下可另附页。
方案报审表工程名称:莒县丰源热电有限公司2×350MW热电联产工程编号:ZJDL-JNZN-02GL-A04-018填报说明:本表一式六份,由调试单位填报,建设单位、监理单位、总包单位各一份,调试单位六份。
编号:ZJDL-JNZN-02GL-A04-018 莒县丰源热电有限公司2×350MW热电工程#2锅炉低负荷稳燃调试方案济南中能电力工程有限公司二零一八年八月十日莒县丰源热电有限公司2×350MW热电工程#2锅炉低负荷稳燃调试方案编制:审核:批准:目录1 设备系统概述 (1)2 编制依据 (2)3 调试范围及目的 (3)4 调试应具备的条件 (3)5 调试工作内容及程序 (4)6 联锁、保护逻辑及定值 (4)7 调试质量验收标准 (4)8 调试的组织与分工 (4)9 安全注意事项及相关强制性条文 (6)10 工作危险源及环境和职业健康管理、绿色施工 (9)11 调试项目记录内容及使用仪器仪表 (11)12 附录 (11)莒县丰源热电有限公司2×350MW热电工程2号锅炉低负荷稳燃措施1 设备系统概述1.1系统描述莒县丰源热电有限公司2×350MW热电工程锅炉为哈尔滨锅炉厂设计、制造的超临界一次再热变压运行直流锅炉,四角切圆燃烧、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣。
启动系统由疏水泵、汽水分离器、贮水箱、疏水扩容器、疏水阀、管道及其它阀门附件等组成。
燃烧器采用四角切向布置,每台磨煤机带一层4只煤粉燃烧器,燃烧器为水平浓淡分离并配有分级送风系统,以进一步降低NO x生成量。
每台锅炉配备两台三分仓回转式空气预热器,立式布置,烟气与空气以逆流方式换热。
制粉系统为正压直吹式,配置5台MPS磨煤机,运行方式为4运1备;每台磨煤机对应一层燃烧器;煤粉细度R90=19%;系统配有两台离心式一次风机,两台离心式密封风机。
启动锅炉调试方案1锅炉概况启动锅炉为杭州华电华源锅炉厂生产的一台SZS20-1.3/350-Y型锅炉,采用“ D”形双锅筒布置,自然循环燃油汽包炉。
锅炉采用火室燃烧,微正压运行,全封闭结构;上下汽包纵向布置,炉膛前墙膜式水冷壁上布置了水平燃烧器,炉膛出口处布置了水平式过热器(采用与烟气逆流布置),而后是对流管束,烟气为“之字型”横向冲刷对流管束。
最后经过省煤器由烟囱排出。
锅筒上设置有两只弹簧式安全阀、锅炉正常水位控制在土50mr之间、配备了带中间回油的压力雾化轻油燃烧器,配备一台送风机及一套点火控制装置。
锅炉主要参数如下:蒸发量20t/h主汽压力 1.3MPa主汽温度350给水温度20 C排烟温度155 C耗油量1515kg/h低位发热量43685kJ/kg设计效率92.2%表1 主要设备参数一览表2.编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》电力部电建[1996]159号2.2《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40 号2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111 号2.4《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1-92能源部能源基[1992]129号2.5《电力建设施工及验收技术规范》DL/T 5047-95(锅炉机组篇)2.6SZS20-1.3/350-Y 《锅炉安装使用维修保养说明书》(杭州华源锅炉厂)2.7《SZS20-1.3/350-Y 》蒸汽锅炉总图3.烘炉3.1烘炉目的锅炉炉墙砌筑完工后,炉墙中含有一定的水分,在锅炉投入运行前,要将水分烘干,使其性能稳定,防止以后锅炉长期运行过程中炉墙产生裂纹和变形脱落。
3.2 烘炉范围及方法3.2.1 烘炉主要包括如下范围:燃烧器瓦口区域耐火混凝土炉膛出口拉稀管处耐火混凝土炉外矾土水泥耐火混凝土炉墙耐火砖等部位3.2.2 烘炉方法拟采用如下方法进行烘炉:第一步:低温阶段采用木材在有耐火混凝土的部位进行烘烤;第二步:结合点火,采用小出力雾化片油枪进行烟气烘炉;第三步;结合煮炉及吹管进行高温阶段的烘炉。
锅炉调试方案
锅炉调试是指通过一系列的测试和调整过程,确保锅炉在正常运行之前达到设计要求。
锅炉调试的主要目的是检验设备的性能,调整设备的工作参数,保证设备的正常运行和安全稳定。
锅炉调试方案一般包括以下几个步骤:
1. 前期准备:对锅炉进行仔细检查,检查锅炉的各个部件是否完好,是否有损坏或松动现象,检查燃烧器、风机等设备的工作情况。
同时,还应了解锅炉的设计要求、参数和工作特点,制定合理的调试方案。
2. 开机试验:首先进行锅炉的空气和燃料系统的试验。
调试空气系统时,应检查风机的运行情况、风量的大小和均匀性。
调试燃料系统时,应检查燃料的供应情况、锅炉燃烧器的工作情况和点火情况。
3. 安全保护试验:对锅炉的安全保护系统进行试验。
包括水位保护、燃烧器火焰监视器、过热保护和压力保护等系统的试验。
确保这些安全保护装置能够正常地工作和保证锅炉安全运行。
4. 蒸汽试验:进行锅炉的蒸汽试验,包括对锅炉内部和外部的蒸汽系统进行试验。
首先进行点火试验,点火后观察燃烧情况和燃烧产生的烟气情况。
然后进行负荷试验,逐渐增加蒸汽出口负荷,观察锅炉的运行情况和各项指标是否达到设计要求。
5. 调整参数:对锅炉的工作参数进行调整,包括水位、压力、
温度、燃烧器的供氧量和燃料量等参数。
通过调整参数,使锅炉能够在不同负荷下保持正常运行和高效工作。
6. 性能试验:对锅炉进行全面的性能试验,包括热效率、燃料消耗率、蒸汽温度和压力稳定性等指标的测试。
确保锅炉能够满足设计要求,达到预期的工作效果。
7. 调试记录:对整个调试过程进行详细的记录,并制作调试报告。
记录包括调试的时间、调试的内容、参数的调整情况和调试结果等。
调试报告是整个调试过程的总结和总结,为后续的运行和维护提供参考。
以上是一般的锅炉调试方案,具体调试过程还需要根据不同的锅炉类型和设计要求进行调整和优化。
在调试过程中,要严格按照操作规程和相关安全规定进行操作,确保调试过程的安全和可靠性。