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选煤厂初步设计说明书1 概述1.1 设计任务、目的和要求1.1.1设计任务此次设计是依据XX集团下属##矿井开采的7#原煤综合资料，设计一座年入洗能力为60万吨的矿井型选煤厂。
按照一般矿井型选煤厂的工作制度要求，定为每年工作330天，每天工作16小时，每天两班生产，一班检修。
1.1.2 设计目的设计的目的是通过模拟实际的工程设计实践活动，将在四年所学基础和专业知识系统地应用于工程设计实践，从而使对所学知识得到系统的掌握、应用所学知识分析和解决实际问题的能力得到大幅度提高、实际动手能力得到扎实的强化训练。
通过工程设计的实际训练，工程素质和工程设计能力将大大提高，对工程项目完成的全过程有了初步了解。
毕业设计为成为真正的工程师奠定良好基础。
1.1.3 设计要求要求的精煤灰分为9.0～9.50%；设计应包含的文件为设计说明书、数质量流程图一、设备联系图一、总平面布置图一和主厂房布置图四（纵剖面图一、横剖面图一、2～3标高平面图二）。
1.2 矿区交通地理1.2.1位置和交通条件##矿井选煤厂与##矿井统于##县寨镇，位于省市北东10km处，矿井为立井方式开采。
本选煤厂交通十分便利，附近有京沪和胶济铁路经过，是接连、、诸城市的大动脉。
公路四通发达，104、220、308、309国道均从矿井附近通过，1.2.2地形地貌选煤厂场区位于华北平原南部黄岸，地面标高+22～+27m，地势平坦，局部低洼积水。
黄河从井田南部1KM处流过，井田中部有邢家渡黄河总干渠，中西部有大寺河通过，为本井田重要地表水系，黄河年均水位24.05～30.49m，最高洪水位33.77m。
1.2.3 气象本选煤厂地理气候为暖温带大陆性季节型，四季分明。
雨水多集中在7～9月，平均66.57mm；气温一般较高，月最高气温达42.70C，最低气温-19.70C，平均气温14.30C；历年冻结月份为12月到次年3月，冻土深度一般在0.3m左右，最大可达0.43m。
选煤厂设计初步方案（200万吨）一、厂型规模（一）工作制度工作天数330天/年；工作时间16小时/天，两班生产，一班检修；小时平均入洗原煤379吨。
（二）选择方案原则1、工艺简单可靠，效率高，运行成本低，经济效益好。
2、建设外来原煤入洗系统，用于入洗原煤。
3、设备布置科学紧凑，结构简单，减少投资。
4、煤泥水实现闭路循环。
5、原煤、精煤分别留有两个场地，分别存放气煤、1/3焦煤等。
（三）产品用途精煤供当地钢厂及焦化厂作为炼焦配煤；中煤供电厂单独销售；煤泥供民用。
二、煤质情况煤炭运销部进行了较为全面筛分、浮沉、化验分析。
三、初步方案的工艺选择和主要设备（一）重介-浮选联合工艺根据煤质分析，选择洗选系统。
1、工艺流程原煤经简易筛分破碎后落地，洗选时经受煤坑通过入洗皮带运至主厂房缓冲仓，经无压给料三产品重介质旋流器分选出精煤、中煤、矸石三种产品。
精煤经脱介筛脱水脱介后，+13mm的块精煤和经离心机进一步脱水后13-0.5mm的末精煤掺混经皮带运输到精煤场地；中煤和矸石分别经脱介筛脱水脱介后经皮带运输到相应的场地。
精煤脱介筛筛下稀介质经精煤磁选机回收后浓介质进入合格介质桶，其尾矿则经水力旋流器-高频筛回收粗粒精煤泥进入精煤皮带，水力旋流器溢流和高频筛筛下水进入浮选机，浮选精矿经压滤脱水后掺入最终精煤，尾矿则进入浓缩池。
中煤脱介筛和矸石脱介筛筛下稀介质经各自磁选机回收后浓介质进入合格介质桶，其尾矿则经水力旋流器-高频筛回收粗粒煤泥进入中煤皮带，水力旋流器溢流和高频筛筛下水进入尾矿浓缩池，浓缩池底流经压滤脱水后的煤泥单独存放销售，其溢流水作为循环水使用。
2、主要设备选择由于选煤系统中的三产品重介质旋流器、介质泵、脱介筛、磁选机、离心机、浮选机、压滤机等主要设备，直接影响原煤分选效果、精煤回收率、介质回收和煤泥水处理等，最终影响洗煤成本和经济效益。
因此，建议主要设备选择国内先进可靠的较好产品。
⑴、设备选型原则①设备性能先进，工作可靠，操作方便；②环保节能，单机自动化程度高，易于实现集中控制；③设备选型要能适应煤质波动较大的实际情况；④选择低噪音、振动小的设备；⑤为简化系统减少投资，尽量选用处理能力大、效率高的单台设备；⑥尽量选择同类型同系列的设备，便于检修和更换配件；⑦在符合工艺要求的情况下，首先选择集团公司内部产品。
选炼焦煤工艺设计分析摘要：为了拓宽市场，提高企业经济效益，潘一东选煤厂针对现动力煤洗选工艺系统进行炼焦煤系统改造，文章分析该厂入洗原煤煤质特性，并在充分利用现有生产系统基础之上，减少改造投资，选择合适的选煤工艺，实现生产炼焦煤产品的目的，取得了良好的生产与经济效果。
关键词：选煤工艺；动力煤选煤厂；炼焦煤；脱泥；浮选潘一东选煤厂炼焦煤改造前主要生产动力煤，随着矿井向深部开拓，煤种主要变为１／３焦煤，是良好的炼焦配煤煤种。
由于动力煤市场需求下降，淮南矿业（集团）有限责任公司提出调整产品结构，在原动煤力产品结构基础之上，开发新的精煤品种的构想，既可以实现调整优化煤炭产业结构、拓展市场空间，又能提高企业综合经济效益和社会效益、增强抗风险能力，潘一东选煤厂具备炼焦煤的生产条件；为此，在现有生产系统基础上，进行炼焦煤系统改造，改造后既能生产动力煤，也能生产炼焦煤，增加了产品结构的灵活性，能给企业带来更高的经济效益［１－５］。
１入洗煤质特点由于潘一东选煤厂在煤质条件改变，没有合适生产大样资料，因此以邻近的、其矿井开采方法一致、且属于同一煤层的潘一矿选煤厂原煤筛分浮沉资料作为设计依据，该资料具有较好的代表性，符合设计要求。
具体见表１～３。
从表１、表２可以看出：①原煤总灰分高达４２６５％，是高灰分原煤，大块＋５０ｍｍ粒级的灰分大于７５００％，主要是由矸石组成；②表１中－１３ｍｍ末煤含量大，特别是３～０５ｍｍ粒级的粉煤含量高，为２７６４％，为主导粒级；③表１中各粒度级随着粒度变细，灰分随之降低，说明煤质较矸石较脆；④表２中随粒度减小，各粒级煤泥的灰分逐渐上升，增幅相对较小，但在－００３０ｍｍ粒级产率突然变高同时灰分急剧升高，灰分达到５５％以上，表明的矸石易泥化，且泥化较为严重，在煤泥水处理选型时应当引起注意。
从表３可以看出：①－１４ｋｇ／Ｌ密度级产率占３６９４％，灰分为８６６％，具有选低灰精煤的可能性；②１５～１８ｋｇ／Ｌ中间产物较多，当选低灰精煤时，中间产物较多，应出中煤产品，且属于难选煤；③＋１８ｋｇ／Ｌ密度级产率占４０６０％，灰分为８７４１％，高密度物含量大，灰分高，矸石纯，利于有产品煤降灰。
目录目录 (I)摘要 (V)前言 (VIII)第1章概述 (1)1.1 选煤厂类型和厂型 (1)1.2 工作制度 (1)1.3 生产能力 (1)1.4 产品品种及运输 (1)1.5 选煤厂工艺 (1)1.6 水电供用 (1)1.7 铁路运输 (1)1.8 主要经济技术指标 (2)第2章煤质资料的综合 (3)2.1 筛分资料的校正及综合 (3)2.1.1 筛分资料综合 (3)2.1.2 筛分资料校正 (4)2.2 浮沉资料综合和校正 (4)2.2.1 浮沉资料综合 (4)2.2.2 浮沉资料校正 (4)2.3 其他煤质资料综合和校正 (5)附表1-附表18 (6)第3章煤质资料分析及工艺流程的制定 (21)3.1 煤的筛分、浮沉资料分析 (21)3.1.1 煤的筛分特性 (21)3.1.2 煤的浮沉资料分析 (21)3.2 煤的可选性 (25)3.3 工艺流程的制定 (26)3.3.1 准备作业的流程制定 (27)3.3.2 工艺流程计算的目的 (27)3.3.3 工艺流程计算的目的 (27)3.4 流程方案确定 (27)第4章工艺流程的计算 (38)4.1 工艺流程计算的目的、依据和原则 (38)4.1.1 工艺流程计算的目的 (38)4.1.2 工艺流程计算的依据 (38)4.1.3 工艺流程计算的原则和应注意的事项 (39)4.2 准备作业的计算 (40)4.3 主选作业的计算 (41)4.4 煤泥水处理作业的计算 (47)4.5 水量平衡的计算 (50)第5章工艺设备的选型与计算 (53)5.1 工艺设备选型与计算的原则和规定 (53)5.1.1 设备选型与计算的任务及原则 (53)5.1.2 设备生产能力与台数的确定原则 (53)5.2 不均衡系数的确定原则 (55)5.3 准备作业设备的选型 (55)5.4 主选作业的设备选型与计算 (57)第6章工艺场地总平面设计 (63)6.1 总平面设计的基本原则 (63)6.2 工业场地的建筑物布置注意事项 (63)6.3 厂内运输 (64)第7章车间工艺布置 (65)7.1 布置原则 (65)7.2 车间布置 (65)7.3 车间技术特点 (65)第8章生产技术检查 (66)8.1 日常生产检查 (66)8.1.1 快速检查 (66)8.1.2 班检查 (67)8.1.3 日检查 (67)8.1.4 月综合 (68)8.2 检查 (68)第9章选煤厂计量 (69)9.1 建立严格的验收制度和盘点制度 (69)9.2 原煤计量 (69)9.3 选后产品计量 (70)9.4 商品煤计量 (70)9.5 生产过程产品（或产物）数量的测定 (70)第10章建筑结构 (72)10.1 气象情况 (72)10.1.1 气象 (72)10.1.2 气象资料 (72)10.2 建筑物及构筑物 (72)10.2.1 概述 (72)10.2.2 建筑材料 (72)10.2.3 施工条件 (72)第11章给水排水 (73)11.1 给水系统 (73)11.1.1 用水量及水源 (73)11.1.2 给水系统 (73)11.1.3 消防 (73)11.2 排水系统 (73)第12章机修车间 (74)12.1 任务 (74)12.2 经常出现的故障 (74)第13章电气部分 (75)13.1 检测、计量与保护 (75)13.1.1 检测 (75)13.1.2 计量 (76)13.1.3 保护 (76)13.2 浮选加药自动化 (76)第14章采暖通风 (77)14.1采暖时间 (77)14.2采暖温度 (77)14.3设计条件 (77)14.4采暖方式 (78)第15章组织机构和劳动定员 (79)15.1 日常生产检查 (79)15.2 劳动生产率 (79)15.2 劳动制度 (79)15.2 技能培训 (79)第16章经济概算 (80)16.1 劳动定员 (80)16.2 生产成本计算 (81)16.2.1 分离前成本计算 (81)16.2.2 分离后成本计算 (82)16.3 概算书的编制 (84)16.3.1 编制说明 (84)16.3.2 单位工程概算 (84)第17章铁路运输 (96)第18章环境保护 (97)18.1 主要污染源及污染物 (97)18.2 主要防治措施 (97)18.3 厂区绿化 (98)18.4 增强员工环保意识 (98)第19章结论 (99)参考文献 (100)致谢 (101)1.80Mt/a高庄煤矿选煤厂初步设计（精煤灰分≤11.00%）摘要：本次设计为1.80Mt/a矿井型选煤厂。
《选煤厂设计》课程设计指引书内蒙古科技大学煤炭学院王建忠编制《选煤厂设计》课程设计指引书该课程设计是在已拟定原料煤资料、选煤办法、入选上下限、大块解决等条件下给定了原则工艺流程前提下进行, 内容涉及对原料煤性质分析、煤质资料综合、工艺流程计算、对重要分选作业产品构造进行方案比较、对给定工艺流程进行评价和编写设计阐明书, 目是使学生系统复习所学课程、掌握选煤厂设计基本原理和基本办法、得到最基本实际技能训练、为毕业设计打下良好基本。
一、设计任务1.设计一座年解决原煤能力为240万吨矿区型选煤厂。
重要入洗某矿区A层和B层原煤, 原煤牌号均为1/3焦煤, 其中入洗量为A层70％, B层30％。
选煤厂工作制度为年工作300天, 每天两班生产, 一班检修, 日工作14小时。
产品规定: 精煤灰分Ａd％＝9％～10％精煤水分Mt＜12％精煤用于炼焦中煤就地供发电站矸石进行综合运用2.设计一座年解决原煤180万吨矿井型选煤厂。
重要入洗某矿区A 层和B层原煤, 原煤牌号均为1/3焦煤, 其中入洗量为A层60％, B层40％。
选煤厂工作制度为年工作300天, 每天两班生产, 一班检修, 日工作14小时。
产品规定: 精煤灰分Ａd％＝9％～10％＜12％精煤水分Mt精煤用于炼焦中煤就地供发电站矸石进行综合运用原煤资料见附表1.2.3.3′、4.7、8计算用表格见附表5、6、9、10、11.12、13、14、15、16、17、18、19、20选煤厂工艺流程图见附图二、设计内容1.对设计用原始资料进行全面分析, 理解原煤性质, 依照已制定工艺流程、选煤办法及入选上下限, 进行资料整顿、综合和校正, 求得入选原煤粒度构成和浮沉构成, 从而获得选煤产品理论平衡表。
2.依照工艺流程顺序进行各作业数量、质量和水量计算, 并列出各作业计算所得数据汇总表, 编制出洗选产品最后平衡表和水量平衡表。
3.依照流程计算成果, 对重要设备进行选型和台数计算。
第一章概述本设计是设计年处理量能力为1.80Mt/a的矿区型选煤厂。
主洗两个矿井的来煤，即原煤资料中的82层和72层，其中82层占70.00%，72层占30.00%。
分别设为A和B两矿。
1.1生产工艺及工作制度生产工艺采用三产品全重介（0~50mm）；煤泥重介,直接浮选；尾煤浓缩压滤的联合工艺流程。
工作制度：330d/n; 16h/d;分三班工作：两班生产，一班检修：1.2厂址概况此选煤厂位于安徽省淮北市，交通十分便利，向北可至徐州与陇海线相通，向东可与京沪线相连，此外，厂区有直至淮北市公路，可直达徐州，宿县等地，产品可以很方便地运至能源需求很大的华东地区销售。
1.3矿区煤田，煤层的特性1.3.1 A矿煤层的特性：煤层形成于废弃的三角洲平原上，砂泥物资来源较丰富，植被生产受到不同程度的影响，使得煤层厚度不稳定，煤层结构较多，灰分较高，可采点较多。
煤层底板为泥岩和砂质泥岩，顶板泥岩和砂制泥岩为主，局部为砂制泥岩，由于后期的改造和冲刷作用，对煤层的原生厚度和结构稳定性有一定的影响。
1.3.2 B矿煤层的特性煤层顶板为砂岩，泥岩，局部为砂制泥岩；底板为砂岩泥岩和砂制泥岩。
因其在广阔平坦的草坪基础上形成，故厚度稳定，构造简单，后期改造及冲刷作用，岩浆活动等，对煤层的原生厚度和结构稳定性影响甚小。
A矿煤和B矿煤灰分、发热量都偏高，同时都属于特地硫，特低磷，砷，氟含量的优质炼焦煤。
1.4水电源供应选煤厂生产，生活，消防用水均采用深层地下水，生产废水澄清后循环使用，生产污水供灌溉用。
厂区设有变电所，电源引至30Kv高压电网，经厂区变电所将其变成6KV，然后在通过各级变压器变成动力级生活用电，供厂区生产及生活用电。
1.5产品的品种和用途该厂主要洗选后的产品：精煤，中煤，矸石和煤泥。
精煤（γ=62.088%；Ad=10.36%）主要为炼焦用煤。
中煤（γ=17.776%；Ad=24.88%）用于附近等地的发电厂供发电用。
矿业选煤厂的工艺设计1洗选方式1.1块煤预分选块煤(＞50mm粒级)预分选的目的是排除原煤中的大块矸石，从根本上解决人工手选劳动强度大的问题。
煤质好时，入选原煤可不进入主厂房分选，经过排矸后直接作为外销产品。
对于可选性为易选的原煤而言，动筛跳汰排矸和重介浅槽排矸两种方法均可选用，但两者在实际使用过程中存在差异。
动筛跳汰机主要用于排除大块煤中的矸石，具有工艺简单、用水量少、生产成本低的优点，但该设备有效分选精度低于重介浅槽分选机，且存在矸石带煤问题。
重介浅槽分选机是利用煤和矸石密度不同使其在相对静止(非脉动水流)的重介悬浮液中分层的设备，由于重介浅槽分选机分选过程中煤和矸石在悬浮液中停留时间很短(大约是普通跳汰机的1/5～1/8，动筛跳汰机的1/2～1/3)，且煤和矸石在设备内运动十分平稳，可以认为是相对静态分选，因此煤和矸石在悬浮液中很少相互挤压摩擦，最大限度地提高了设备分选精度，减轻分选作业中产生的次生煤泥量，所以该厂选用浅槽分选机对块原煤进行预分选。
＞50mm粒级块原煤采用重介浅槽分选机预分选，当煤质较好时，预分选后的产品即可满足市场需求，直接作为产品;当煤质较差时，预分选后的产品采用无压三产品重介旋流器分选+煤泥浮选的联合工艺分选。
1.2末煤分选1.2.150～0.5mm末煤分选当煤质较差，预分选后的产品达不到质量要求时，需对＜50mm 粒级原煤进行再选。
由于入选原煤为稀缺煤，为了最大限度地提高精煤产率和经济效益，需要对煤泥进行分选，即末煤的分选下限为0mm。
富城矿业选煤厂原煤筛分试验结果如表1所示。
由表1可知，入选原煤中6～3mm粒级产率为14.03%，3～0.5mm粒级产率为27.48%，＜0.5mm粒级产率为13.51%，细粒级含量较高。
若采用跳汰分选工艺，物料透筛严重，在分选过程中势必造成大量精煤损失;若采用有压三产品重介旋流器分选工艺，原煤在悬浮液中浸泡后经离心泵叶轮撞击和管道运输，必然产生大量煤泥，煤泥含量的增高将导致综合精煤产量降低，生产成本增加。
前言发达国家历来重视煤炭的加工利用，随着洁净煤技术的兴起，作为其主导技术之一的选煤技术，在各国(包括发展中国家) 都得到了迅速发展。
主要体现在以下几个方面：1）原煤洗选比例较高，厂型趋向大型化。
据统计，美国选煤厂最多时(1986年)达507 座，平均处理能力486t/ h，至1996年，选煤厂数量减至340座，平均处理能力增至716t/ h。
2）重介质选煤得到较快发展。
据统计，美国的340 座选煤厂中，有43.2 %装备了重介质分选机，有51.5 %装备了重介质旋流器。
澳大利亚的选煤厂中90 %以上采用了重介质选煤。
对德国易选煤，重介质选煤也达到22. 9 %。
在俄罗斯现有的71 座选煤厂中，生产能力的42 %为重介质选。
3）细粒级煤的分选与脱水成为研究开发的重点。
出现了微泡浮选柱；充填式浮选柱；浮选旋流器；以及采用流膜选的多密度分选机；采用离心力选的选矿机、离心跳汰机；以及高效粉煤脱水回收加压过滤机、超高速离心机和隔膜挤压式压滤机等新技术和设备。
4）广泛使用在线监控，实现选煤厂高度自动化，保证了产品质量稳定、设备工作可靠、分选工艺和产品结构达到最优化、并极大限度提高了产品产率和经济效益，使工作人员大大减少，处理能力达800～1500t/ h 的选煤厂每班操作人员一般不超过3人。
我国选煤工业起步于50 年代。
近十年来原煤入选量增长速度逐渐接近原煤产量的增长速度。
尽管如此，我国原煤入选比例在主要产煤国家中是最低的，仅为25.6 %。
据初步统计，1997年底我国国有重点煤矿有选煤厂223座，年入选原煤2.46亿吨，占原煤产量的46.8%；地方国有煤矿有选煤厂469座，年入选原煤0.82亿吨，占原煤产量的23%；乡镇及个体煤矿建有小型选煤车间千处，年入选原煤不足0.1亿吨，占原煤产量的7.1 %。
1997 年全国入选原煤3.38 亿吨，动力商品煤平均灰分20. 49 %，硫分1.02 %；炼焦精煤平均灰分9.85 % ，硫分0.74 %；选后商品煤排出矸石5000 万吨，节省铁路运量300 亿吨公里，省运费20 亿元。
脱除黄铁矿硫50 ~70 %，减少S02排放230 万吨。
国内选煤的发展战略是：1）进一步开发重介质选煤工艺和设备；2）研究开发有效的细粒煤分选工艺及设备；3）完善传统选煤方法，提高设备可靠性；4）发展细粒煤脱水技术；5）高硫煤矿区煤炭脱硫降灰和综合利用技术取得阶段成果；6）干法选煤和节水型选煤技术得到进一步推广；7）实现选煤厂的部分智能监控,检测仪表的可靠性大大提高。
本设计任务是设计处理量为1.8 Mt/a的大型矿井型选煤厂，工作制度为330天/年，16小时/天，采用三班制，两班生产，一班检修。
本次设计的主要内容是对原煤的煤质资料进行分析和综合，评定原煤的可选性。
制定原煤分选工艺流程，进行流程计算以及工艺设备的选型与计算，对厂房进行工艺布置，绘制主要生产车间的剖面图，最终对本次设计进行技术经济评价。
1 厂区概况1.1 地形地貌1.2.2 降水区内降雨多集中在6-9月份，春季少，时有早春。
年平均降水量554.9mm，年最大降水量934.6mm，年最小降雨量372mm，日最大降雨量186.8mm，年最大蒸发量2714.3mm，年最小蒸发量360.4mm。
1.2.3 季风当地的风随季节变化而变化。
冬季受西伯利亚较强冷空气影响，该地区盛吹西北风；夏季，受海洋暖湿气团影响，盛吹偏南风；春秋两季是冬季风和夏季风的过度季节，风向多变。
1.2.4地震根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)中提供的地震动参数区划，本区抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g，设计地震分组为A.0.2-1第一组。
1.3公用设施现状及发展趋势1.3.1 水源选煤厂生产、生活及消防用水水源取自自备矿井水。
1.3.2 电源选煤厂电源接自矿井电源。
1.4 社会经济环境1.4.2 环境状况煤炭的地面运输及存贮对环境造成污染。
选煤厂的建设本身就是一项节能环保工程。
煤炭通过洗选后，减少了煤炭中的杂质和矸石量，提高了产品质量及发热量，减少了矸石等杂物运输而消耗的能源，同时也降低了运输污染。
1.4.3 区域发展规划及有关政策为减少燃煤造成的SO2排放，减少矸石长距离运输造成的运力浪费，必须提高煤炭质量。
选煤厂工程符合国家环境保护和充分利用煤炭资源的有关政策。
1.4.4 厂址选择选煤厂厂址选择在矿业有限公司。
1.4.5 地质资料拟建场地位于市区矿院内，地貌上属于山前平原，地势北高南低。
场地内未发现河道、沟、墓穴、防空洞、孤石等对工程不利的埋藏物，地层基本稳定。
未发现不良地质作用，适宜建筑。
在勘察深度范围内未发现地下水，该场地附近无污染源且远离污染源，根据以往工程经验，该场地土无腐蚀性，故设计施工时可不考虑本场地地下水和土对混凝土、混凝土中钢筋、钢结构等建筑材料的腐蚀性。
场区内①层杂填土层力学性质差异性大，呈松散状，未经处理不宜作为拟建建筑物的天然地基。
建议以第二层粉土作为地基持力层，并对基础底面以下进行换填处理，压实系数不小于0.97。
场区抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g，所属设计地震分组为第一组，建筑的设计特征周期为0.35s。
场地内无可液化土层。
场地标准冻深为0.80m。
2 原料煤基地概况2.1 煤源及煤质煤的牌号为肥煤，采用炮采和综采基本实现机械化采煤生产。
2.2 建设规模矿选煤厂年处理原煤能力180万吨，属大型选煤厂。
2.3 工作制度工作制度为每年工作330天，每天工作16小时。
两班生产，一班检修。
2.4 生产能力年处理原煤能力180万吨，日处理能力5454.55吨，小时处理能力340.91吨。
3 煤质资料分析3.1 筛分资料综合与分析3.1.1 筛分试验资料审查、综合与灰分校正对原始大筛分资料的数据和结果进行审查，将错误的数据和结果改正过来，然后根据入选比例将所有入选煤层大筛分资料综合成一个结果。
当原煤最大粒度大于入选上限，对大于入选上限的煤需要进行破碎后入选时，须对破碎级那部分煤的筛分试验资料进行综合。
对于缺少大于入选上限煤的破碎筛分资料时，则假设破碎后的粒度组成与同煤层原煤自然级粒度组成相同，各粒度级灰分用大于入选上限灰分进行校正。
综合过程简单叙述如下：对于自然级来说，确定各层煤在入厂（选）原煤中所占的百分数表3-3中，。
100%K K ，60%，K40%K 2121=+==。
将各层煤占本层煤的粒度级别分别换算成占入厂（选）原煤的百分数100iK ⨯Γ=入入γ%%,%层的百分数，各层煤某一粒级占本煤分数，某层煤占入厂原煤的百百分数级换算成占入选原煤的入选的各层煤中某一粒入入入--Γ----K γ如表3-3中第4栏和第7栏。
将占全样各个数值按等粒级相加，即得原煤各粒级的含量γ。
如表3-3中7410γγγ+=综合后各粒度级的灰分用加权平均法计算，例如，表3-3中，第11栏各行为10875411γA γA γA ⨯+⨯=对于破碎级来说，从表3-3中，可以确定破碎级各煤层在入厂原煤中所占的百分数，如表3-2中，22%K K K 12%,K 10%,K 2121=+===。
然后将破碎级资料用同样的方法换算成占入选原煤的百分数进行综合，将自然级和破碎级的数量和灰分进行综合，其结果填入表3-7中。
Table 3-1 ZGZ02 - A coal screening test results table粒级产物名称占全样/%灰分/%/mm>100 手选煤11.00 38.78 矸石 2.00 80.84 小计13.00 45.25100~50 手选煤9.50 38.78 矸石 2.50 80.84 小计12.00 47.54>50 25.00 46.35 50~25 煤15.28 69.63 25~13 煤12.16 65.97 13~6.0 煤11.95 44.96 6.0~3.0 煤9.38 36.24 3.0~0.5 煤16.88 28.51 0.5~0.0 煤9.37 27.0450~0合计75.00 46.36 总计100.00 46.36表3-2 ZGZ02-B煤层筛分试验结果表Table 3-2 ZGZ02 - B coal screening test results table粒级产物名称占全样/%灰分/%/mm>100 手选煤9.00 26.22 矸石 2.00 79.37 小计11.00 35.88100~50 手选煤 6.00 26.22 矸石 3.00 79.37 小计9.00 43.94>50 20.00 39.51 50~25 煤 6.68 58.65 25~13 煤10.01 60.15 13~6.0 煤16.69 47.10 6.0~3.0 煤11.51 36.09 3.0~0.5 煤14.97 28.94 0.5~0.0 煤20.14 26.4350~0合计80.00 39.51 总计100.00 39.51Tab. 3-3 Table of analysis of the short coal sieve test粒级产物名称甲层（K1＝40%）/mm 占本层/%占全样/%A d/%1 2 3 4 5>100 手选煤11.00 4.40 38.78 矸石 2.00 0.80 80.84 小计13.00 5.20 45.25100~50 手选煤9.50 3.80 38.78 矸石 2.50 1.00 80.84 小计12.00 4.80 47.54>50合计25.00 10.00 46.3550~25 煤15.28 6.11 69.6325~13 煤12.16 4.86 65.9713~6.0 煤11.95 4.78 44.966.0~3.0 煤9.38 3.75 36.243.0~0.5 煤16.88 6.75 28.510.5~0.0 煤9.37 3.75 27.0450~0合计75.00 30.00 46.36毛煤总计100.00 40.00 46.36（续表3-3）乙层（K2＝60%）综合（K＝100%）占本层/% 占全样/%A d/%占本级/%占全样/%A d/%6 7 8 9 10 11 9.00 5.40 26.22 9.80 9.80 31.86 2.00 1.20 79.37 2.00 2.00 79.96 11.00 6.60 35.88 11.80 11.80 40.01 6.00 3.60 26.22 7.40 7.40 32.67 3.00 1.80 79.37 2.80 2.80 79.90 9.00 5.40 43.94 10.20 10.20 45.63 20.00 12.00 39.51 22.00 22.00 42.62 6.68 4.01 58.65 10.12 10.12 65.28 10.01 6.00 60.15 10.87 10.87 62.75 16.69 10.01 47.10 14.79 14.79 46.41 11.51 6.91 36.09 10.66 10.66 36.14 14.97 8.98 28.94 15.73 15.73 28.76 20.14 12.09 26.43 15.83 15.83 26.57 80.00 48.00 39.51 78.00 78.00 42.14 100.00 60.00 39.51 100.00 100.00 42.25表3-4 两层原煤+50mm破碎级筛分试验结果综合表Table 3-4 two layers of raw coal + 50 mm crushing stage screening test results table粒级/mm甲层（K1＝10%）乙层（K2＝12%）占本层/%占全样/%A d/%占本层/%占全样/%A d/%1 2 3 4 5 6 750~25 5.09 2.04 69.63 1.67 1.00 58.6525~13 4.05 1.62 65.97 2.50 1.50 60.1513~6.0 3.98 1.59 44.96 4.17 2.50 47.16.0~3.0 3.13 1.25 36.24 2.88 1.73 36.093.0~0.5 5.63 2.25 28.51 3.74 2.25 28.940.5~0.0 3.12 1.25 27.04 5.04 3.02 26.4350~0合计25.00 10.00 46.36 20.00 12.00 39.51（续表3-4）综合（K＝22%）占本层/% 占全样/%A d/%校正8 9 10 1113.81 3.04 66.01 66.0214.19 3.12 63.17 63.18 18.62 4.10 46.27 46.28 13.53 2.98 36.15 36.16 20.43 4.50 28.72 28.73 19.41 4.27 26.61 26.62 100.00 22.00 42.62 42.63 表3-5 两层原煤+50mm破碎级筛分试验结果综合表Table 3-5 two layers of raw coal + 50 mm crushing stage screening test results table粒级/mm自然级.破碎级占本层/%占全样/%A d/%占本层/%占全样/%A d/%1 2 3 4 5 6 7 50~25 12.97 10.12 65.28 13.81 3.04 66.02 25~13 13.93 10.87 62.75 14.19 3.12 63.18 13~6.0 18.96 14.79 46.41 18.62 4.10 46.28 6.0~3.0 13.66 10.66 36.14 13.53 2.98 36.16 3.0~0.5 20.17 15.73 28.76 20.43 4.50 28.73 0.5~0.0 20.30 15.83 26.57 19.41 4.27 26.62 50~0合计100.00 78.00 42.14 100.00 22.00 42.63(续表3-5)综合级占本级 /% 占全样 /% A d /% 8 9 10 1113.16 13.16 65.45 50~0.5mm 灰分为46.20%13.99 13.99 62.85 18.89 18.89 46.38 13.63 13.63 36.15 20.23 20.23 28.75 20.10 20.10 26.58 100.00100.0042.253.1.2 筛分资料综合结果分析根据筛分资料综合结果绘制入选原煤粒度曲线，对粒度组成，物理和化学特性及对选煤产品结构的影响程度做出详细评价。
