下载文档原格式
含磷废水处理方法浅析含磷废水是指含有过高浓度的磷的废水，如果不经过处理就直接排放，会严重污染环境。
为了保护环境和人类健康，必须对含磷废水进行处理，将其处理成达到排放标准的废水。
目前，含磷废水处理方法主要包括化学方法、物理方法和生物方法。
1. 化学方法化学方法主要包括沉淀法和吸附法。
沉淀法是指通过添加化学药剂，使含磷废水中的磷与药剂发生化学反应，形成沉淀物，从而达到除磷的目的。
常用的化学药剂包括氢氧化钙、氯化铁、氯化铝等。
吸附法是指将含磷废水经过一定的处理，使其中的磷离子吸附在吸附剂上，并将其分离出来。
常用的吸附剂包括氨基硅胶、聚合物吸附剂等。
2. 物理方法物理方法主要包括沉淀-过滤法、膜分离法和电渗析法。
沉淀-过滤法是指将含磷废水经过添加化学药剂沉淀后，通过滤网过滤，分离出沉淀物，达到除磷的目的。
膜分离法是指利用特殊的膜过滤器膜，将含磷废水分成两部分，一部分是含有磷的浓缩液，另一部分是经过过滤器过滤后的水，达到除磷的目的。
电渗析法是指通过电极反应作用，将带有磷离子的废水分解成氢氧离子和氧气，实现除磷的目的。
生物方法主要包括生物接触氧化法、生物膜法和生物吸附法。
生物接触氧化法是指将含磷废水与活性污泥接触，使其中的磷酸盐逐渐被微生物吸收和氧化，达到除磷的目的。
生物膜法是指利用生物膜分离器将含磷废水分成有薄膜的水和不含膜的水，逐渐通过膜对磷酸盐进行吸附和去除。
生物吸附法是指利用特殊的吸附剂和微生物，将含磷废水中的磷离子吸附在吸附剂上，并使用微生物进行生物修复和去除。
总的来说，以上三种含磷废水处理方法各有优点和缺点，我们需要根据不同的废水性质和需要，选择合适的处理方法进行处理。
同时，还需要重视废水的初级处理和中间处理，避免因初级处理不彻底等原因导致下一级处理难以达到要求。
工厂常用的含磷废水处理工艺流程工厂常用的含磷废水处理工艺流程：、
①磷移除工艺：采用化学沉淀、生物法等方法将废水中的磷元素沉淀下来，从而达到磷的去除效果。
②曝气生物滤池工艺：将含磷废水通过曝气生物滤池进行处理，通过生物降解方式降低废水中的磷含量。
③活性污泥法：利用活性污泥来降解和吸附废水中的磷，常用于中小型工厂的废水处理。
④生物接触氧化法：通过生物接触氧化池将废水中的磷物质转化成无机盐，从而实现磷的去除。
⑤高效絮凝沉淀法：采用高效絮凝剂将废水中的磷物质沉淀下来，达到磷的去除目的。
⑥氨氮-生物链法：通过调整氨氮和磷的比例，利用微生物链将废
水中的磷去除。
⑦两段生物接触氧化法：将含磷废水通过两个生物接触氧化池进
行处理，提高去除磷的效率。
⑧膜生物反应器工艺：利用膜生物反应器对废水进行处理，将废
水中的磷物质隔离出去。
⑨植物造林法：将含磷废水通过人工植被造林处理，利用植物吸
收和降解废水中的磷物质。
⑩离子交换法：利用离子交换树脂将废水中的磷离子进行吸附和
去除。
⑪微电解氧化法：通过微电解氧化技术将废水中的磷物质氧化成
无机盐，从而去除磷。
⑫超滤膜工艺：采用超滤膜对废水进行过滤，将废水中的悬浮物
和磷物质分离，达到磷的去除效果。
⑬快速沉淀法：采用快速沉淀剂将废水中的磷物质快速沉淀下来，从而去除废水中的磷。
⑭活性炭吸附法：利用活性炭对废水进行吸附，将废水中的磷物
质去除。
含磷废水处理方法浅析磷是水污染物中的一种常见元素，广泛存在于各类工业废水中，如农业排水、冶金废水、其他工业废水等。
磷的高浓度排放会引发水体富营养化问题，破坏水生态系统平衡，危害人类健康。
对磷废水的处理是一项紧迫的任务。
目前，对磷废水的处理方法主要包括物理、化学和生物方法。
物理方法包括沉淀、过滤和膜分离等，化学方法包括添加化学药剂、调整水体pH值等，生物方法则是通过微生物降解磷污染物。
下面将对这些方法进行浅析。
物理方法是磷废水处理中常用的初级处理方法之一。
物理沉淀方法利用磷冷降凝现象，将磷酸盐转化为不溶性沉淀物，然后通过沉淀池或絮凝顶部的雪种沉降，最终分离出污水中的磷。
过滤方法则是通过多孔滤材或活性炭等吸附磷酸盐，将其从水中截留。
膜分离方法则是通过反渗透、微滤、超滤等膜过滤技术，将磷酸盐分离出水体。
物理方法具有简单、易行的特点，但对磷的去除效果不佳，往往需要与其他方法结合使用，如化学方法。
化学方法是磷废水处理中常用的中级处理方法之一。
化学方法主要利用添加化学药剂改变废水中磷酸盐的化学性质，使其转化为不溶性或不易溶解的化合物，进而沉积或沉淀。
常用的化学药剂包括铝盐、铁盐、钙盐等。
调节水体pH值也可改变磷的化学形态。
化学方法具有高效、快速的优点，但对药剂种类和用量要求较高，处理过程中会产生大量污泥，需要进行后续处理。
生物方法是当前磷废水处理的主要方法之一，具体包括生物吸附、生物转化和生物沉降等过程。
生物吸附是利用生物吸附剂（如生物质、细胞壳、海藻等）吸附磷酸盐，将其从水中除去。
生物转化则是通过生物代谢作用将磷酸盐转化为微生物体内的有机磷物质，进而从水体中去除。
生物沉降则是借助微生物菌群生成的胶体物质来沉降磷酸盐。
生物方法具有低成本、无副产物等优点，但对微生物菌群的选择、培养和维持需要一定的技术支持。
针对磷废水处理，物理、化学和生物方法可根据具体情况选择单独应用或相互结合。
随着科技的进步，新型磷废水处理技术也不断涌现，为解决磷污染问题提供了更多可能，如光解/光催化、电化学等技术。
含磷废水处理工艺流程一、废水收集含磷废水处理的第一步是收集废水。
在这一步，需要确定废水的来源，了解废水的性质，包括废水的浓度、温度、流量等，以及掌握废水的排放规律，以确保后续处理的有效进行。
二、预处理收集的废水需要经过预处理才能进行后续的处理。
预处理的目的是去除废水中的大颗粒杂质和悬浮物，为后续处理提供更为清洁的水质。
预处理的方法包括过滤、沉淀、分离等。
三、调节水质调节水质是为了稳定废水的水质，以便进行后续的除磷反应。
这一步需要将废水的水质参数调整到最佳状态，以便最大限度地去除磷。
常用的调节水质的方法包括加药调节、曝气调节等。
四、除磷反应除磷反应是含磷废水处理的核心环节。
在这一步，需要选择合适的除磷剂，根据废水的性质和除磷要求进行反应，使废水中的磷与除磷剂发生化学反应，形成不溶于水的沉淀物。
常用的除磷剂包括石灰、硫酸铝、铁盐等。
五、沉淀分离沉淀分离的目的是将除磷反应生成的沉淀物与废水分离，使处理后的水得以净化。
这一步通常采用沉淀池或澄清池进行处理，通过静置或加药等方法使沉淀物下沉，上清液即为处理后的废水。
六、泥浆处理泥浆处理是指对沉淀后产生的泥浆进行处理的过程。
在这一步，需要将泥浆进行浓缩和脱水，以减小体积并方便运输和处理。
常用的泥浆处理方法包括自然干燥、机械脱水等。
七、泥饼处置泥饼处置是指对脱水后的泥饼进行处理的过程。
在这一步，需要根据泥饼的性质和当地的环保要求选择合适的处置方式，如土地利用、填埋、焚烧等。
需要注意的是，在处置过程中要确保符合当地的环保要求，防止二次污染。
八、出水检测出水检测是为了确认处理后的水质是否符合排放标准。
在这一步，需要对处理后的水进行检测，包括磷含量、化学需氧量、悬浮物等指标。
如果检测结果符合标准，则可以排放；如果不符合标准，需要对废水进行进一步处理或调整工艺参数。
含磷废水处理工艺流程需要经过多道工序和处理环节，每一环节都对后续的处理效果有着重要的影响。
因此，在实际操作中需要严格按照工艺流程进行操作，并加强监测和管控，确保处理效果和环保要求得到满足。
污水处理中的磷去除和回收技术随着城市化的发展和人口增长，污水处理变得越来越重要。
然而，污水中含有大量的磷，这对环境造成了严重的负面影响。
磷是一种重要的养分，但过量的磷会导致水体富营养化，引发藻类过度生长，破坏水生态系统的平衡。
因此，磷的去除和回收成为了污水处理中的关键问题。
一、磷去除技术1. 化学沉淀法化学沉淀法是目前最常用的磷去除技术之一。
通过添加化学试剂，如氢氧化铁或氯化铝，将磷化合物转化为不溶于水的沉淀物，从而将磷从污水中去除。
这种方法操作简单，效果明显，但化学试剂的使用会增加成本，并产生大量的污泥需要进一步处理。
2. 生物吸附法生物吸附法利用微生物吸附磷，减少其在水中的含量。
常见的生物吸附剂包括活性炭和固定化微生物颗粒。
通过优化生物吸附剂的选择和使用条件，能有效去除污水中的磷。
3. 离子交换法离子交换法通过将磷离子与固定在树脂上的其他离子进行交换，将磷从水中去除。
这是一种高效、经济的磷去除技术，但树脂的再生和废弃物处理是一个需要解决的问题。
二、磷回收技术1. 化学回收法化学回收法是将去除的磷化合物转化为有用的化学品或肥料。
例如，将磷酸根转化为磷酸钙，可用作农业肥料。
这种方法可以实现磷资源的回收利用，减少对磷矿石的需求，但需要对产品进行后续处理，以确保其质量和安全性。
2. 生物回收法生物回收法利用微生物转化磷化合物为有机肥料或生物质。
通过控制条件，促进微生物的生长和代谢活动，可以实现磷的高效利用和回收。
三、污水处理中的磷去除和回收技术的挑战与发展尽管磷去除和回收技术已经取得了一定的进展，但仍面临着一些挑战。
首先，目前的技术大多依赖于化学试剂或高能耗的过程，需要进一步优化以降低成本。
其次，处理后的产品应该符合安全和环保的要求，在回收利用时需要注意产品的质量和标准。
此外，污水处理厂的规模和工艺也需要根据实际情况进行调整，以提高磷的去除和回收效率。
未来，随着技术的进一步发展和创新，相信污水处理中的磷去除和回收技术会不断完善。
磷化工污水治理措施概述磷化工污水是指磷化工行业生产过程中产生的废水，含有高浓度的磷酸盐和其他有机物。
由于其高度腐蚀性和污染性，对环境和人类健康造成严重威胁。
因此，磷化工污水的治理是非常重要的。
本文将介绍几种常见的磷化工污水治理措施。
预处理在磷化工污水进入主要处理系统之前，需要进行一些预处理步骤，以去除其中的固体颗粒和大块物质。
这些步骤包括： 1. 筛网过滤：通过筛网过滤去除较大的固体颗粒。
2. 沉淀：利用重力作用，使较重的固体颗粒沉淀到污水底部。
3. 气浮：通过注入微细气泡使固体颗粒浮起，并通过刮板将其从污水表面去除。
生化处理生化处理是磷化工污水处理的关键步骤，通过利用微生物将污水中的有机物质转化为无机物质，进一步减少磷酸盐的浓度。
以下是常见的生化处理方法： 1. 好氧处理：将磷化工污水暴露在氧气中，利用好氧微生物将有机物质氧化分解为二氧化碳和水。
这个过程需要提供足够的氧气供微生物呼吸。
2. 厌氧处理：将磷化工污水置于无氧环境中，利用厌氧微生物分解有机物质，产生甲烷和二氧化碳。
这个过程不需要提供额外的氧气。
化学处理化学处理是进一步降低磷化工污水中磷酸盐浓度的方法。
以下是几种常见的化学处理措施： 1. 化学沉淀：添加化学药剂，如氢氧化钙、聚合氯化铝等，与磷酸盐反应产生沉淀物，这些沉淀物可以被物理方法去除。
2. 膜过滤：利用特殊膜材料，如反渗透膜、纳滤膜等，将水中的磷酸盐分离出来。
3. 吸附剂处理：使用特殊吸附剂，如活性炭、阳离子交换树脂等，吸附磷酸盐，从而将其从污水中去除。
高级处理在常规处理方法无法达到排放标准时，可能需要进行高级处理。
以下是一些常见的高级处理方法： 1. 离子交换：使用离子交换树脂将磷酸盐与离子交换，达到深度去除磷酸盐的目的。
2. 协同沉淀：在化学沉淀过程中添加适量的硫化物或氢氧化合物等协同剂，提高磷酸盐的沉淀效率。
3. 紫外光处理：利用紫外光照射污水，破坏其中的有机化合物和微生物结构。
含磷废水处理方法含磷废水是指含有磷元素的工业废水，通常来自于化工、冶金、电镀、造纸等行业的生产过程。
磷元素是一种重要的化工原料，但过量的磷元素排放到水体中会对环境造成严重污染，影响水质和生态平衡。
因此，对含磷废水进行有效处理是保护环境、维护生态平衡的重要举措。
本文将介绍几种常见的含磷废水处理方法，希望对相关行业的生产管理和环保工作有所帮助。
一、化学沉淀法。
化学沉淀法是一种常见的含磷废水处理方法。
通过向废水中添加适量的化学沉淀剂，如氢氧化钙、氢氧化铁等，可以使废水中的磷元素与沉淀剂发生化学反应生成难溶的磷酸钙、磷酸铁等沉淀物，并将其从废水中沉淀出来。
这种方法处理后的废水中磷含量大大降低，可以达到排放标准要求。
二、生物处理法。
生物处理法是利用微生物对废水中的磷元素进行降解和转化的方法。
通过在废水处理系统中引入适量的磷酸盐还原菌、磷酸盐氧化菌等微生物，可以利用它们的代谢作用将废水中的磷元素转化为无机磷或有机物质，从而达到去除磷的目的。
生物处理法对于含磷废水的处理效果较好，且对环境友好，是一种值得推广的方法。
三、吸附法。
吸附法是利用吸附剂对废水中的磷元素进行吸附和去除的方法。
常用的吸附剂有活性炭、氧化铁、氧化铝等。
这些吸附剂具有较大的比表面积和丰富的吸附位点，可以有效地吸附废水中的磷元素。
通过将含磷废水通过吸附剂床或者槽体，可以将废水中的磷元素高效去除，达到净化废水的目的。
四、离子交换法。
离子交换法是利用离子交换树脂对废水中的磷元素进行交换和去除的方法。
通过将含磷废水通过预处理后的离子交换树脂柱，可以将废水中的磷元素与树脂上的其他离子进行交换，从而实现磷元素的去除。
离子交换法处理后的废水中磷含量极低，适用于对磷元素去除要求较高的场合。
综上所述，含磷废水的处理方法多种多样，各有优缺点。
在实际应用中，可以根据废水的特性和处理要求选择合适的处理方法进行处理。
同时，加强废水的预处理工作，合理控制生产过程中磷元素的排放，也是减少含磷废水排放的重要措施。
含磷废水的处理方法目前,国内外污水除磷技术主要有生物法、化学法两大类。
生物法如A/O、A2/O、UCT工艺,主要适合处理低浓度及有机态含磷废水。
化学法主要有混凝沉淀法、结晶法、离子交换吸附法、电渗析、反渗透等工艺,主要适合处理无机态含磷废水,其中混凝沉淀与结晶综合处理技术可以处理高浓度含磷废水,除磷率较高,是一种可靠的高含磷废水处理方法。
1. 生物法20世纪70年代美国的Spector发现,微生物在好氧状态下能摄取磷,而在有机物存在的厌氧状态下放出磷。
含磷废水的生物处理方法便是在此基础上逐步形成和完善起来的。
目前,国外常用的生物脱磷技术主要有3种:第一,向曝气贮水池中添加混凝剂脱磷;第二,利用土壤处理,正磷酸根离子会与土壤中的Fe和Al的氧化物反应或与粘土中的OH-或SiO22-进行置换,生成难溶性磷酸化合物;第三种方法是活性污泥法,这是目前国内外应用最为广泛的一类生物脱磷技术。
生物除磷法具有良好的处理效果,没有化学沉淀法污泥难处理的缺点,且不需投加沉淀剂。
对于二级活性污泥法工艺,不需增加大量设备,只需改变运转流程即可达到生物除磷的效果。
但要求管理较严格,为了形成VFA,要保证厌氧阶段的厌氧条件。
张林生等采用石灰沉淀结晶法处理高浓度含磷废水取得成功,该法结合了沉淀法与结晶法的优点,克服了两者的缺点,具有很好的发展前1/ 4景。
实验结果与工程实践表明,该法处理含磷废水除磷效率高,出水水质稳定,且可回用。
2. 化学沉淀法通过投加化学沉淀剂与废水中的磷酸盐生成难溶沉淀物,可把磷分离出去,同时形成的絮凝体对磷也有吸附去除作用。
常用的混凝沉淀剂有石灰、明矾、氯化铁,石灰与氯化铁的混合物等。
影响此类反应的主要因素是pH、浓度比、反应时间等。
为了降低废水的处理成本,提高处理效果,学者们在研制开发新型廉价高效化学沉淀剂方面做了大量工作。
王光辉发现,原水含磷10mg/L时,投加300mg/L的Al2(SO4)3或90mg/L的FeCl3,可除磷70%左右,而在初沉时加入过量石灰,一般总磷可去除80%左右。
含磷废水处理方法含磷废水是指废水中含有磷元素的废水，磷是一种重要的化学元素，但过量的磷会对水环境造成污染，影响水质。
因此，处理含磷废水成为了环境保护的重要课题。
针对含磷废水的处理，我们可以采取以下方法：1. 生物法处理。
生物法处理是利用微生物将废水中的磷元素转化成无机磷，从而达到净化水质的目的。
这种方法操作简单，成本较低，且对水质的改善效果显著。
但是，生物法处理需要一定的时间来进行微生物的生长和繁殖，处理速度相对较慢。
2. 化学沉淀法处理。
化学沉淀法处理是利用化学试剂与废水中的磷元素发生反应，生成不溶于水的沉淀物，从而将磷元素从水中去除。
这种方法处理速度快，效果明显，但是需要大量的化学试剂，处理成本较高。
3. 吸附法处理。
吸附法处理是利用吸附剂对废水中的磷元素进行吸附，从而达到去除磷的目的。
这种方法处理过程简单，成本适中，但是需要定期更换吸附剂，维护成本较高。
4. 离子交换法处理。
离子交换法处理是利用离子交换树脂对废水中的磷元素进行交换，从而将磷元素去除。
这种方法处理效果好，但是需要定期更换离子交换树脂，维护成本较高。
5. 膜分离法处理。
膜分离法处理是利用特殊的膜对废水中的磷元素进行分离，从而实现磷元素的去除。
这种方法处理效果好，但是需要定期清洗和更换膜，维护成本较高。
综上所述，针对含磷废水的处理，我们可以根据实际情况选择合适的处理方法。
在实际应用中，可以根据废水的特性和处理要求，结合不同的处理方法进行综合应用，以达到最佳的处理效果。
同时，为了减少处理成本，可以结合生物法和化学法进行处理，充分利用各种处理方法的优势，实现含磷废水的高效处理和净化。
希望以上方法能够对含磷废水处理工作提供一定的参考和帮助。
含磷废水处理方法
含磷废水是指水体中含有高浓度磷的废水。
磷是一种常见的污染物，过量的磷会导致水体富营养化和藻类爆发性增长，进而破坏生态系统平衡。
为了有效处理含磷废水，有以下几种常用的处理方法：
1. 化学沉淀法：通过加入化学沉淀剂，使磷形成难溶于水的沉淀物，从而从废水中去除。
常见的化学沉淀剂有氢氧化铁、氯化铝等。
但是这种方法会产生大量的沉淀物，需要进一步处理。
2. 生物吸附法：利用微生物或植物等生物体吸附废水中的磷。
通过调节废水中氧、温度、pH等环境条件，提供适宜生长环境，促进微生物吸附磷。
生物吸附法具有较高效率和较低成本的优点。
3. 活性炭吸附法：利用活性炭对废水中的磷进行吸附。
活性炭具有很大的比表面积和较强的吸附能力，可以有效去除废水中的磷。
但是活性炭吸附饱和后需要再次处理。
4. 膜分离法：通过超滤、反渗透等膜分离技术，将废水中的磷分离出来。
膜分离法具有分离效果好、操作简便等优点，但是投资和运行成本较高。
5. 高级氧化法：利用高能的化学氧化剂（如臭氧、氢过氧化物等）对废水中的磷进行氧化降解。
高级氧化法具有处理效果好、对废水中其他污染物也具有降解作用等特点。
综上所述，含磷废水的处理方法有很多种，选择合适的方法需要考虑废水的特性、处理效果、成本等因素。
同时，不同方法也可以组合使用，以达到更好的处理效果。
含磷废水处理方案含磷废水如何处理
磷是引起水体富营养的根源，虽然城市污水的磷含量很低，但是其排放水量极大。
如未经处理直接排除水体，将会严重污染水环境。
磷虽然是一种构成生物体必不可少的营养物质，且本身没有毒性。
但是当大量的磷铜其他营养物质一起排入水提示，问题就产生了。
藻类的大量生长使水体的生态平衡失调，导致了水体富营养化，由此产生的后果非常严重。
下面由台江环保为你推荐含磷废水处理方案，了解下含磷废水该如何处理。
一、钙法除磷在沉淀法除磷中，化学沉析剂主要有铝离子、铁离子和钙离子，其中石灰和磷酸根生成的羟基磷灰石的平衡常数最大，除磷效果最好。
投加石灰于含磷废水中，钙离子与磷酸根反应生成沉淀，反应如下:5Ca2++7OH-+3H2PO4-=Ca5(OH)(PO4)3↓+6H2O(1)副反应:Ca2++CO32-=CaCO3↓(2)反应(1)的平衡常数KS0=10-55.9。
由上述反应可知除磷效率取决于阴离子的相对浓度和pH值。
由式(1)可知磷酸盐在碱性条件下与钙离子反应生成羟基磷酸钙，随着pH值增加反应趋于完全。
当pH值大于10时除磷效果更好，可确保达到出水中磷酸盐的质量浓度<0.5mg/L的标准。
反应(2)即钙离子与废水中的碳酸根反应生成碳酸钙，它对于钙法除磷非常重要，不仅影响钙的投量，同时生成的碳酸钙可作为增重剂，有助于凝聚而使污水澄清。
上述工艺中第一级反应及沉淀主要是除锌，控制pH=8.5～9.0，投加聚合氯化铝，第二级反应及沉淀主要是钙法除磷，控制pH=11～11.5，出水经中和后排放或回用。
二、炉渣是钢铁冶炼过程中产生的固体废弃物，主要由CaO、FeO、MnO、SiO2、Fe2O3、P2O5、Cr2O5、Al2O3等氧化物组成，具有很多优良特性，其中所含的每种成分均可以利用。
该方法的实验研究是在数个具塞锥型瓶中各加200mL模拟含磷废水和一定量的炉渣，置于振
荡器上，在室温下振荡一定时间使吸附反应达到平衡后过滤，然后对清液进行磷的浓度测试，再通过比较溶液中磷的初始浓度和平衡浓度推算出其在吸附剂上的吸附量和磷的去除率。
研究表明:1)随着炉渣用量的增加，磷的去除率也增加,但吸附量却下降。
2)吸附量在开始是随时间的增长而增大，但吸附时间大于2h时，吸附量趋于稳定。
3)吸附量随废水中磷的浓度的上升而增大。
4)温度对炉渣吸附作用的影响很小.5)溶液pH值对吸附效果有重要影响，当pH为7.56时,磷的去除率为最高。
三、加石灰
含磷废水加入大量石灰，调pH=10.5～12.5生成羟基磷灰石，沉淀物稳定，平衡常数大，生成Ca10(OH)2(PO4)6的平衡常数为90，大于铝盐、铁盐生成磷酸盐沉淀物的3～4倍。
平衡常数越大，生成的沉淀物越稳定，沉淀效果越好，脱磷更彻底，固液分离效果也好，处理含磷废水完全达标，P≤0.5mg/L。
加石灰提高废水pH值除磷的同时也使废水中的石油类、CODcr共沉得到净化，废水可达标排放。
四、含磷废水处理工艺
含磷废水处理工艺设计中将电解抛光废水，化学抛光废水及其它废水统一流入废水调节池。
将石灰（CaO质量分数≥80％～90％）粉溶入加药槽，用泵将调节池中废水输入反应池，并在泵前加药，再加入PAM（聚丙烯酰胺）0.5～l.0mg/L，经10～15min，混凝反应后流入斜管沉淀池，上清液经pH值回调后再经过滤，检测合格外排。
下层渣液输入污泥浓缩池浓缩后经压滤脱水后干渣打包外运。
各类废液再回废水调节池重新处理。
五、化学沉淀法除磷工艺说明
不锈钢电解抛光和铝件化学抛光产生的含磷废水均呈酸性，pH=l～3，在进水口放些石灰石起部分中和作用。
研磨，去油生产线上产生的其它废水偏碱性，灰渣多，由于有较多的表面活性剂，CODcr也偏高，三股废水混和后pH=4～7，先流入调节池第一格进行预处理，沉淀去除灰渣杂物，定期清理，以免堵管塞泵损坏设施。
加药箱中间设有隔板，石灰先放槽一侧溶解，清液流入一侧并与废水管连接，这样可防止大石灰渣堵塞弯管。
采用熟石灰粉[Ca(OH)2]调pH用量大，且不便长期储存，与空气中CO2作用在潮湿时会生成CaCO3，消耗了活性钙。
采用活性较高的CaO粉末，一般CaO质量分数可达70％～90％，添加量10～20g/L，pH值可调至10～12，待反应10～15mim后，再加PAM，如过早的加PAM，钙离子没有完全释放出来与PO43-起反应就进入混凝反应中，部分CaO包在大分子团中未发挥作用就产生下沉，既浪费了原材料，又增加大量泥渣，以后CaO会反溶生成Ca(OH)2，使pH值上升，干扰外排废水pH值的稳定性。
加药箱中反应为：CaO+H2O=Ca(OH)2，输入废水管中后钙离子与磷酸盐反应生成羟基磷灰石沉淀:10Ca2++6PO43-+2OH-=Ca10(OH）2(PO4)6↓，少量CaO微粒还继续反应，同时石灰还与废水中的碳酸氢钙反应生成碳酸钙：Ca(HCO3)2+Ca(OH)2→2CaCO3↓+H2O，废水中还含有大量SO42-也会与Ca2+反应生成硫酸钙沉淀。
碳酸钙、硫酸钙均可作助凝剂，在混凝反应中产生共沉，有利各类有机杂物下沉。
在混凝反应池中，由pH计控制废水pH=10.5～11.5，在此氢离子浓度下磷的沉淀才有效，pH值低时可加大石灰水进量，反应10～15min后，磷酸根全部生成羟基磷灰石，再加入絮凝剂PAM立即产生较大矾花，使一些有机悬浮物、石油类吸附产生共聚沉淀，降低废水中的CODcr。
废水在混凝反应池中由第一池流入第二池时，搅拌速度由快到慢，使废水的流速由0.5～0.6m/s减少到0.1～0.2m/s，防止增大的絮体破碎。
经絮粒与絮凝剂继续碰撞，矾花尺寸进一步增大到0.6～1.0mm，达到重力沉淀的条件而下沉时，废水再自流入斜管沉淀池，为了增大沉淀面积，缩短沉淀时间，在沉淀区增设了60°蜂窝斜管，斜管长约1.2m，斜管上层保护水深0.8～1.0m，下层缓冲区为0.8m的布水区。
布水区以下是45°～60°的污泥斜斗，深约1.6m，便于收集池内污泥。
采用这种导向流斜管沉淀池过流率可达36m3/m2•h，处理能力比一般沉淀池大5～7倍。
设计中将斜管内流速控制为0.5～0.7m/s，使下沉颗粒不易受紊流干扰而迅速下沉，达到固液分离。
目前国内处理含磷废水的主要方法，包括沉淀法、吸附法、和生物法，以及综述各种处理高浓度含磷废水的方法，包括传统的生物法、化学法和近年来新开发的电解法、钙法和SBR 强化生物法等单一工艺法，以及絮凝沉降-粉煤灰吸附法、化学沉淀-混凝气浮-活性炭吸附法和陶瓷膜混凝反应法等。
水中磷、氮等元素超标，会加速水体的富营养化，这种现象在我国较为严重，给工业、水产业、农业以及旅游业都带来了极大的危害。
如何有效降低污水中磷的浓度，对消除污染，保护环境，具有十分重要的意义。
相信在台江环保的指点下，大家对含磷废水处理方案都有了一定的了解，也相信大家能够更好处理含磷废水。
出师表
两汉：诸葛亮
先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。
亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。
先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。
臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。
先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。
后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。
先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。
受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。
今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。
此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。
至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。
愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。
若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。
臣不胜受恩感激。
今当远离，临表涕零，不知所言。
