含磷污水处理方法

十分钟搞定！化学除磷剂的投加！全部的污水除磷方法都包含有两个必要的过程，首先将溶解性磷（磷酸盐）物质转化为不溶性悬浮（颗粒）性状态，然后通过固液分别将磷从污水中除去。

一、除磷剂的分类除磷剂是向污水中投加化学药剂，使水中磷酸根离子生成难溶性盐，形成絮凝体后与水分别，从而去除水中所含的磷。

从而将处理后水中的磷含量降至界限值以下，不需要转变原水处理流程，不需要增设大型水处理构筑物，简便易行，经济有用，可获得显著的社会和经济效益。

依据化学除磷法的原理介绍，除磷剂主要分为四类：1 、铝盐化学除磷药剂采纳铝盐作为药剂添加在化学除磷工艺中，常常使用的有三种，一种是硫酸铝，一种是氯化铝，还有一种是聚合氯化铝，在详细的反应过程中，包含两个主要的反应过程，首先是三价铝离子通过与磷酸根产生反应而消失沉淀，沉淀的化合物为AlPO4 。

其次是三价铝离子能够消失水解反应，在这一过程中会有正电荷以及单核羟基络合物以及多核羟基络合物的存在，在经过范德华力以及网捕等一系列的作用以后，就能达到比较抱负的沉淀效果，这样也就达到了化学除磷的要求。

在运用铝盐进行化学除磷的过程中，需要重点掌握 pH，这样才能达到抱负的除磷效果，否则会造成所排放的水体中铝盐超标。

2 、铁盐化学除磷药剂铁盐除磷药剂主要有硫酸亚铁、聚合氯化硫酸铁、氯化铁及聚合氯化铁等。

铁盐与铝盐除磷反应机理类似，之外还会发生剧烈水解并同时发生各种聚合反应吸附水中的磷。

Fe2+除磷效率与pH相关，但有关 Fe2+除磷最佳PH存在争议：有人认为PH=8时，Fe2+除磷效果最好，但讨论表明PH=7.5～8.5时不易生成沉淀，从而降低了除磷效率。

Fe2+除磷需要较高PH值，而环境污水厂处理中PH值往往低于 7.5。

另外，在水中 Fe3（PO4）2 没有FePO4稳定，这些都限制了二价铁盐在废水除磷中的应用，实际过程中可利用好氧池曝气的特点将Fe2+氧化成 Fe3+来提高化学除磷效率。

4. 磷的去除技术4.1概述4.2 沉淀法废水中的磷可以在合适的pH条件下,与某些金属离子形成不溶性的盐而被去除,如钙、铝、铁等。

下图是各种磷酸盐在不同的pH条件下的溶解度曲线,纵座标是其溶解度（摩尔）的负对数,横座标是pH1。

在金属盐类处理磷酸盐废水中, 氯化锌可以说是非常有效的, 可以作近似定量的去除, 且可以在较低的pH下操作2。

对于一些低氧化态的磷酸盐, 如亚磷酸盐,次磷酸盐, 焦磷酸盐及连二磷酸盐, 其钙盐等溶解度相对较大, 可以先用氧化剂将这些盐类氧化成正磷酸盐, 再用常规的沉淀法进行处理。

, 如可以通入氯气, 经氧化后, 再用石灰处理3。

4.2.1 铁、铝盐沉淀法废水中的焦磷酸及三聚磷酸可以用铁盐或铝盐在氢氧化钙存在下进行沉淀去除,其效果要比去除原磷酸好。

其工作pH 以7.5～9.5为好。

FeCl3-Ca(OH)2产生的沉淀其沉降性能要比Al2(SO4)3-Ca(OH)2 产生的沉淀好。

当原水中含原磷酸10, 焦磷酸4及三聚磷酸6mg/L时, 铁或铝的用量与磷为等摩尔, 氢氧化钙的用量为150 mg/L时, 其上清液中的磷的含量约为.1 mg P/L。

如再经砂滤, 磷的含量可以降至0.6毫克每升, 而在最初的8小时内, 磷的含量可以降至<0.2 mg/L, 如以砂及土壤代替砂, 则在24小时后, 出水中的磷还可以保持在0.3 mg/L左右4。

另有报导用三价铁进行磷酸盐的去除, 可以在pH4～8的条件下进行, 在不同的pH条件下所产生的沉淀, 其过滤性能各有不同, 其中尤以5.5～8时产生的沉淀最难沉降或过滤5。

硫酸亚铁也可作为磷酸盐的沉淀剂, 200mg/L的磷酸盐约需3000mg/L的硫酸亚铁6。

用铝盐处理城市污水中的磷, 如结合投加0.3mg/L的10～20%水解的聚丙烯酰胺可以明显改善沉淀的沉降性能, 并有90％的磷去除率。

当不加聚丙烯酰胺时, 不管是铝盐, 还是铁盐及氢氧化钙, 产生的沉淀都是一些类似胶体的非沉降性物质7。

含磷酸盐的废水处理常用方法
一、含磷废水的排放标准
磷酸盐在工业和农业中都是应用十分广泛，并且大部分的磷酸盐都是易溶于水，进而导致含磷废水的产生，这也是含磷酸盐的废水处理都会需要除磷的主要原因之一。

二、含磷酸盐的废水处理常用方法
1、生化法
这种含磷酸盐的废水处理方法主要是利用聚磷菌及反硝化的原理让水中磷被消化或转化，其除磷率差不多在70%左右。

应用场所：污水处理厂
2、吸附除磷法：
利用活性炭、活性氧化铝等材料对废水中的含磷物质进行物理吸附，以此减少污水中磷的含量。

应用场所：电镀行业+线路板行业+机械行业
3、化学除磷法
通过投加除磷药剂，使之与水中污染物发生化学反应，生成难溶性磷酸盐，再通过固液分离的方法，达到含磷酸盐的废水处理除磷的目的
应用场所：生活污水+各行业工业废水，包括磷酸盐的废水处理。

工业生产废水中磷（膦）的去除一、引言水源中磷的含量的提高会导致水源的富营养化是一个不争的事实。

前些年太湖蓝藻事件的出现，就是由于随着工业化进程以及农业的面源污染，排入天然水域的磷总量逐年积累而导致的。

地方政府和各级环保部门都已经认识到消减总磷排放量对于缓解湖泊富营养化难题具有重要的意义。

各级环保部门数年来逐步抓紧了对工业企业外排污水的总磷等污染物的管控（尽管某些地方政府为了当地的GDP、就业和税收等“政绩”在某种程度对污水中磷的去除处理睁一眼，闭一眼）。

二、磷污染的主要来源据我们对江苏各地不完全的了解，由于向水体中排入磷导致水体磷污染和富营养化的主要污染源是：1、农业生产中的面源污染农业生产中大量使用化学肥料，过剩的磷肥通过地表径流和地下水向自然水体大量排入，这已经成为水体富营养化的主要污染源。

推广测土施肥，推广新型节水节肥农业生产技术是减少农业面源污染的主要措施。

2、居民生活污水磷污染由于近年来大力推广使用无磷洗涤剂使得居民生活污水中磷的浓度并不高，普遍在2mg /l及以下。

在江苏地区（尤其是苏南地区）对于居民生活废水的处理是通过建立区域性污水处理站来进行集中处理。

原则上只要处理措施得当，各污水处理企业真正按照要求实行处理，控制生活废水的磷的排放应该是没有问题的。

但事实上，由于处理成本以及处理企业的社会责任心等问题，有相当的污水处理企业并没有积极地采取措施使总磷排放标准达标。

尽管这部分废水中总磷浓度较低，但由于排放的总水量很大，使得年度总磷排放量仍相当可观。

3、工业企业含磷污水排放涉磷（膦）废水排放的企业主要是一些化工企业和食品及食品原料企业。

比如电镀行业、以PCl3为原料的化工行业、含磷（膦）农药生产企业或者是农药中间体生产企业、磷系列阻燃剂生产企业、金属表面处理行业、医药中间体生产企业，某些使用磷酸盐或聚合磷酸盐作为化学反应催化剂的生产，以及酒类及酒精等食品生产加工企业等。

如果说高浓度的磷将导致水体的富营养化问题，那么膦化合物（如含磷的农药、除草剂、阻燃剂等）排放到水体中，其潜在的生物毒性危害也是一个重大的威胁。

化学除磷产泥
化学除磷是利用无机金属盐作为沉淀剂，与污水中的磷酸盐类物质反应形成难溶性含磷化合物与絮凝体，将污水中的溶解性磷酸盐分离出来。

其过程中会产生大量的污泥，这些化学除磷污泥一般需要经过预处理、稳定化处理和脱水三个步骤进行处理：
- 预处理：主要是对污泥进行初步处理，包括混合、加药和沉淀等步骤。

在加药过程中，通常采用氯化铁、聚合氯化铝等化学药剂作为絮凝剂，在混合过程中充分混合以促进絮凝物的生成。

沉淀是将混合后的污泥在沉淀池中进行沉淀处理，以便将污泥和清水分离。

- 稳定化处理：对沉淀后的化学除磷污泥进行化学稳定化处理，以减少有机物含量和臭味的产生。

处理方法通常采用添加氧化剂如过氧化氢、氧气等，同时加入酸、碱等调节pH 值的药剂，使其能够稳定地存放。

稳定化处理可有效降低污泥的体积和重量，减少后续处理的成本。

- 脱水：将稳定化后的污泥进行脱水处理，以减少水分含量和提高干固含量。

脱水处理方法通常采用压滤机、离心机等设备进行处理。

在脱水过程中，需要注意控制污泥的含水率，避免过度脱水导致污泥变硬难以处理，也不能脱水不足导致污泥含水率过高。

反渗透膜分离技术在含磷污水处理中的应用反渗透膜分离技术在含磷污水处理中的应用污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要工作之一。

随着人口的增加和城市化进程的加速，大量的污水中富含有害物质，其中包括磷。

磷是一种重要的生命元素，然而当磷超出一定限度时，会导致水体富营养化、水质恶化，并对生态环境造成巨大的危害。

因此，寻找一种高效、经济、环保的污水处理技术，去除污水中的磷，具有重要的研究价值和应用前景。

反渗透膜分离技术（Reverse Osmosis, RO）作为一种重要的膜分离技术，被广泛应用于水处理领域。

RO技术通过半透膜将溶液中的溶质分离出去，从而实现纯净水的生产。

RO技术的核心是通过施加较高的压力将溶液逆向渗透，使水分子通过膜孔洞，而溶质无法通过，从而实现目标物的分离。

反渗透膜具有孔径小、分离效果好、具有较高的截留率等特点，可广泛应用于含磷污水处理中。

反渗透膜分离技术在含磷污水处理中的应用主要有以下几个方面。

首先，RO技术可以有效去除污水中的磷。

反渗透膜的高截留率能够使得大部分的磷离子无法通过膜孔洞，从而达到去除磷的目的。

其次，RO技术具有较好的稳定性和可控性，使得其在处理磷污水时能够稳定地达到预期的处理效果。

此外，RO技术操作简单、占地面积小、设备投资成本较低、运行费用低廉，适用于中小型污水处理厂。

在反渗透膜分离技术的实际应用中，还存在一些问题和挑战。

首先是膜污染的问题。

随着反渗透膜运行时间的增加，膜表面容易产生附着物，如微生物、胶体颗粒等。

这些附着物会堵塞膜孔洞，影响反渗透膜的分离效果，降低处理效率。

其次是高能耗问题。

反渗透膜分离需要施加较高的压力，造成能源消耗较大，给操作和维护带来一定的困难。

针对这些问题，研究人员通过改进反渗透膜的材料和结构，提高其抗污染能力和抗污物侵蚀能力。

同时，开展了膜清洗和膜防污技术的研究，通过适当的清洗和防污措施，延长反渗透膜的使用寿命，改善其分离性能。

另外，还开展了节能降耗方面的研究，如利用回收的废水提供工艺水，降低能耗等。

污水处理厂磷污染治理方案一、问题阐述目前，我国许多城市的污水处理厂存在着严重的磷污染问题。

磷是一种重要的营养元素，但过量的磷会导致水体富营养化，引发藻类过度生长等环境问题。

因此，研究和实施有效的磷污染治理方案，对于保护水环境至关重要。

二、原因分析1. 污水处理厂工艺不完善：目前，许多污水处理厂没有采取专门的磷去除工艺，导致磷元素没有得到有效去除。

2. 生活污水中磷含量较高：随着人们日常生活水平的提高，生活污水中磷含量也在增加，进一步加剧了磷污染问题。

3. 污水处理厂运行管理不规范：部分污水处理厂对处理工艺的运行管理不够严格，导致磷去除效果下降。

三、方案提出1. 引入生物磷去除工艺：在传统的生活污水处理中，引入生物磷去除工艺，采用磷菌（PAOs）去除磷元素。

通过优化运行条件，加强原水混合、内回流和通氧通水等参数，提高磷菌的代谢效率，实现磷的去除。

2. 引入化学磷去除工艺：对于含磷废水的处理，在生物磷去除工艺的基础上，引入化学磷去除工艺。

通过添加适量的硫酸铁或聚合氯化铝等化学药剂，与磷元素发生反应，使其形成不溶性沉淀物，从而实现磷的去除。

3. 加强磷素资源化利用：在磷去除的过程中，可以回收磷元素，实现资源的循环利用。

通过采用化学还原法、结晶沉降法等技术，使溶解性磷转化为磷酸盐，可作为农用肥料等方面使用。

4. 完善运行管理制度：建立规范的运行管理制度，加强监测和控制磷的排放。

及时调整处理工艺，提高磷去除效果，确保污水处理厂的正常运行。

四、方案实施1. 方案试点：选择一些规模适中的污水处理厂进行试点，验证引入生物磷去除工艺和化学磷去除工艺的可行性和效果，确定适合实施的技术路线。

2. 全面推广实施：在经过试点验证后，对于效果显著的磷污染治理方案，逐步推广到其他污水处理厂。

并对推广实施过程中的技术、管理等方面进行持续监测和优化。

五、效果评估1. 磷污染治理效果评估：在方案实施后，通过监测水体中磷的含量和水质指标，评估磷污染治理的效果。

含磷废水处理工艺简介含磷废水的特点（1）生活污水。

每人每天磷排放量大约在1.4～3.2g，各种洗涤剂的贡献约占其中的70%左右。

此外，炊事与漱洗水以及在粪尿中磷也有相当的含量。

生活污水占43.4%，其磷含量为4-7mg/L。

（2）工业污水。

工厂磷排放主要来源于肥料、医药、金属表面处理、纤维染发酵和食品工业，废水含磷量依次为20.5%，29.4%与6.7%。

因生产产品和工艺的不同，废水中磷含量差异较大。

废水水磷含量为2-100mg/L。

（3）高浓度含磷废水。

一般认为只要是高于生活废水中的含磷量或者总磷浓度在100mg/L 以上就称为高浓度含磷废水。

（4）含磷废水排放标准。

我国污水综合排放标准（GB8978－1996）和城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级标准为磷酸盐（以P计）≤0.5mg/L，综合排放标准二级标准和城镇污水处理厂污染物排放标准一级B磷酸盐（以P计）≤1.0mg/L。

含磷废水处理工艺除磷通常有物理化学脱磷、生物除磷处理工艺和吸附法，以及物理化学除磷和生物除磷处理联合使用，具体如下。

1、物理化学脱磷（1）化学沉淀法化学沉淀法除磷主要指应用钙盐，铁盐和铝盐等产生的金属离子与磷酸根生成难溶磷酸盐沉淀物的方法来去除废水中的磷。

最常用的是石灰、硫酸铝、铝酸钠、三氯化铁、硫酸铁、硫酸亚铁和氯化亚铁。

（2）化学絮凝法化学混凝法除磷是将可溶性磷转化为悬浮性磷，并将其滞留。

水中的磷大部分是溶解状的无机化合磷，主要是洗涤剂的正磷酸盐和稠环磷酸盐，其余小部分是以溶解和非溶解状态存在的有机化合磷。

该法脱磷特点：该法磷的去除率在75%左右，处理效果稳定，系统操作易于自动化。

但由于人为投加了化学药剂, 一方面产生大量的污泥, 难于处理, 另一方面又造成水处理费用的增高。

（3）结晶法结晶法除磷是利用污水中磷酸根离子与钙离子以及氢氧根离子反应生成羟基磷灰石(Hydroxyapatite) 的晶析现象。

含磷废水处理方法含磷废水是指废水中含有磷元素的废水，磷是一种重要的化学元素，但过量的磷会对水环境造成污染，影响水质。

因此，处理含磷废水成为了环境保护的重要课题。

针对含磷废水的处理，我们可以采取以下方法：1. 生物法处理。

生物法处理是利用微生物将废水中的磷元素转化成无机磷，从而达到净化水质的目的。

这种方法操作简单，成本较低，且对水质的改善效果显著。

但是，生物法处理需要一定的时间来进行微生物的生长和繁殖，处理速度相对较慢。

2. 化学沉淀法处理。

化学沉淀法处理是利用化学试剂与废水中的磷元素发生反应，生成不溶于水的沉淀物，从而将磷元素从水中去除。

这种方法处理速度快，效果明显，但是需要大量的化学试剂，处理成本较高。

3. 吸附法处理。

吸附法处理是利用吸附剂对废水中的磷元素进行吸附，从而达到去除磷的目的。

这种方法处理过程简单，成本适中，但是需要定期更换吸附剂，维护成本较高。

4. 离子交换法处理。

离子交换法处理是利用离子交换树脂对废水中的磷元素进行交换，从而将磷元素去除。

这种方法处理效果好，但是需要定期更换离子交换树脂，维护成本较高。

5. 膜分离法处理。

膜分离法处理是利用特殊的膜对废水中的磷元素进行分离，从而实现磷元素的去除。

这种方法处理效果好，但是需要定期清洗和更换膜，维护成本较高。

综上所述，针对含磷废水的处理，我们可以根据实际情况选择合适的处理方法。

在实际应用中，可以根据废水的特性和处理要求，结合不同的处理方法进行综合应用，以达到最佳的处理效果。

同时，为了减少处理成本，可以结合生物法和化学法进行处理，充分利用各种处理方法的优势，实现含磷废水的高效处理和净化。

希望以上方法能够对含磷废水处理工作提供一定的参考和帮助。