高浓度制药含磷废水处理技术研究

高浓度高含盐高氨氮高磷废水处理工艺研究（江苏省宜兴市高塍中明环保技术服务部）随着地方政府对所辖地的环保重视，越来越多的问题企业浮出水面，由以前的应付到现在的自发寻找对策，由以前的低标准门槛到现在的严控，也可以说是一次历史性的观念改变，那摆在我们环保志愿者面前的是怎样对环保技术突飞猛进的改良优化，让我们所有的排污企业都能真正达标，真正实现资源的最大利用。

纵观中国环保这几十年的发展，笔者有资格见证这几十年的变化，就拿环保之乡高塍镇来说吧，当初我们最早的企业是宜兴市纯水设备厂，也可以说是环保之乡的黄埔军校，当初接触的是一般的废水中和处理，大孔径离子交换吸附处理，然后是我等跟北京城乡建设部的赵玉龙教授在上海同济开发的微絮凝和双生物膜的废水处理，然后形成了当地工业污水的框架，一般都是加药，沉淀，气浮，生物法处理，八十年代中期，真正有规模的企业鹏鹞环保肩负历史的使命，开创了中国城市生活污水处理的先河，一大批环保企业如雨后春笋，不断发展壮大，欧亚华都的循环水处理，矿井水处理，鑫林环保的煤焦化处理，新裕泰华的涂装水处理，方大环保的脱硫电镀水处理等等，各个企业都有传统优势产品，对各自的物化生化技术都有一个严格的设计规范。

目前，膜处理技术也相当成熟，一批国产膜也应运而生，有超滤，纳滤，反渗透，EDI,作为废水的深度处理，技术相当稳熟，虽然这几十年，环保是发展了，但还有相当一部分水我们忽视了它的运行成本，企业有了环保设备头疼，没有也头疼，在这个严峻形势下，我们不得不开发深挖实用新颖产品。

我们在鑫林环保李占中专家的引领下，开发了芬顿技术在煤焦化深度处理上的应用，我们又开发了双膜在渗沥液上的应用。

每一个成功的案例，都激励我们更加努力开发。

近年，中明环保技术服务部又在研究新的课题，国内还有相当一部分水COD高达几十万，同时含盐量达到百分之十几，氨氮又高达几千，磷含量又超标，面对这样一种复杂废水我们探寻答案。

我们采用了蒸铵技术，吹脱技术，四级蒸发结晶，臭氧技术，超临界技术，UASB厌氧，湿式氧化技术等工艺，都有很大的缺陷，要么投资昂贵，后期运行也费劲，甚至有的稳定性差，我们自己都无法接受，不能向市场开发。

含磷废水处理方法浅析含磷废水是指含有过高浓度的磷的废水，如果不经过处理就直接排放，会严重污染环境。

为了保护环境和人类健康，必须对含磷废水进行处理，将其处理成达到排放标准的废水。

目前，含磷废水处理方法主要包括化学方法、物理方法和生物方法。

1. 化学方法化学方法主要包括沉淀法和吸附法。

沉淀法是指通过添加化学药剂，使含磷废水中的磷与药剂发生化学反应，形成沉淀物，从而达到除磷的目的。

常用的化学药剂包括氢氧化钙、氯化铁、氯化铝等。

吸附法是指将含磷废水经过一定的处理，使其中的磷离子吸附在吸附剂上，并将其分离出来。

常用的吸附剂包括氨基硅胶、聚合物吸附剂等。

2. 物理方法物理方法主要包括沉淀-过滤法、膜分离法和电渗析法。

沉淀-过滤法是指将含磷废水经过添加化学药剂沉淀后，通过滤网过滤，分离出沉淀物，达到除磷的目的。

膜分离法是指利用特殊的膜过滤器膜，将含磷废水分成两部分，一部分是含有磷的浓缩液，另一部分是经过过滤器过滤后的水，达到除磷的目的。

电渗析法是指通过电极反应作用，将带有磷离子的废水分解成氢氧离子和氧气，实现除磷的目的。

生物方法主要包括生物接触氧化法、生物膜法和生物吸附法。

生物接触氧化法是指将含磷废水与活性污泥接触，使其中的磷酸盐逐渐被微生物吸收和氧化，达到除磷的目的。

生物膜法是指利用生物膜分离器将含磷废水分成有薄膜的水和不含膜的水，逐渐通过膜对磷酸盐进行吸附和去除。

生物吸附法是指利用特殊的吸附剂和微生物，将含磷废水中的磷离子吸附在吸附剂上，并使用微生物进行生物修复和去除。

总的来说，以上三种含磷废水处理方法各有优点和缺点，我们需要根据不同的废水性质和需要，选择合适的处理方法进行处理。

同时，还需要重视废水的初级处理和中间处理，避免因初级处理不彻底等原因导致下一级处理难以达到要求。

含有机磷农药废水尾水难降解有机磷处理技术研究发布时间：2022-08-19T05:30:15.851Z 来源：《中国科技信息》2022年33卷第4月7期作者：张锋[导读] 我国是个农业大国，现代化的农业生产离不开农药和化肥。

农药可杀灭病虫寄存器，化肥使农作物生长健壮，从而保证农作物产量。

张锋杭州本智科技有限公司，浙江省杭州市310000摘要：我国是个农业大国，现代化的农业生产离不开农药和化肥。

农药可杀灭病虫寄存器，化肥使农作物生长健壮，从而保证农作物产量。

目前含磷除草剂、杀虫剂等农药得到了广泛的使用，但在含磷农药产过程中，会产生含磷浓度较高的废水，且大部分为有机磷化物，无法直接通过化学法去除。

改研究来源于浙江某化工集团公司的农药生产分公司，主要产生的废水为农药生产废水，前端已经通过多级生化、物化工艺的处理，主要污染物指标：CODCr≤70mg/L，TP≤11mg/L；处理后主要指标： CODCr≤50mg/L，TP≤0.5mg/L。

经过多次尝试，我们采用了“两级UF+两级RO+Fenton”为核心的工艺路线，UF作为预处理核心工艺，RO作为浓缩有机磷核心工艺，Fenton作为浓水除磷核心工艺，通过RO系统将废水浓缩10倍以上，然后对高含磷的浓水进行Fenton除磷处理，处理后的浓水TP≤ 4mg/L，RO产水TP≤0.1mg/L，两者再进行混合后能够满足TP≤ 0.5mg/L的排放要求。

因为Fenton系统除磷的主要机制为含磷有机物氧化降解为无机磷酸盐，系统同时能够降解有机物，降低CODCr指标，保证CODCr指标同时满足排放要求。

该系统自动化程度高，经过中试验证后工艺运行可靠稳定，为难降解有机磷废水的处理提供了新的处理思路。

关键词：农药废水、有机磷、磷污染、达标排放1、背景农化废水根据生产产品和生产工艺的不同有很大的差别，但从总体上看其具有以下特点，废水成分复杂含多种合成中间产物、污染物浓度高尤其是溶解性磷含量高、难生物降解物质多有些成分对微生物有毒害作用、难降解有机磷含量高导致废水磷指标难以达到排放标准的要求。

含磷化工废水的处理技术分析摘要：工业发展的同时不可避免地会产业工业废水，而化工行业同样如此，化工行业的常见工业废水类型为含磷化工废水，为保护当地环境不受化工废水污染，在含磷化工废水排放之前要进行除磷处理。

本文以含磷化工废水为例，分析含磷化工废水的除磷处理技术，为化工行业排放废水提供参考。

关键词：除磷；化工废水；处理技术引言：化工行业在生产化工用品会用到一些含磷的阻燃剂或者抗氧剂，提高化工用品的生产质量和效果，化工产业在生产的同时产生了大量的含磷化工废水。

如果将含磷化工废水直接排放到附近河流中，会对当地生态环境造成破坏，因此化工企业在排放含磷化工废水之前会进行一系列的除磷处理。

1含磷化工废水的危害含磷化工废水的排放可以直接影响附近水域的藻类和浮游生物的生长，化工废水排放的磷含量过多，直接造成附近水域水质的恶坏，造成鱼虾类大面积死亡，侥幸存活的鱼虾也含有毒性。

藻类受到含磷化工废水的影响开始疯长，造成水域内藻类大范围覆盖水面，破坏了河流的生态系统。

附近土地的养分受到磷的影响，如果该地区土地种植农作物，同样会含有大量有害物质。

2含磷化工废水的处理工艺流程2.1絮凝处理首先将含磷化工废水的pH值调整为碱性，然后向工业废水中加入絮凝剂将工业废水中的悬浮物和胶体进行分离，先通过絮凝过程处理一部分工业废水中的含磷物质。

含磷化工废水的絮凝处理可以将废水中大部分磷物质分离出去，然后再进行其他流程对废水中难以分离的磷物质进行分离。

2.2水解处理含磷化工废水经过絮凝处理之后进入到水解池，在水解池中废水中的复杂有机含磷物质分解成结构简单易处理的含磷物质，方便后续使用其他技术将含磷物质从废水中分离出去，例如膜分离除磷技术、光催化除磷技术等。

含磷化工废水的水解处理时间不能少于12个小时，水解处理是为了其他流程除磷工作做铺垫。

2.3氧化处理含磷化工废水的氧化处理与膜分离技术是同步进行的，氧化处理的目的是在含磷微生物外部形成生物膜，然后就可以利用膜分离技术的原理将废水中的磷物质分离出来，所以氧化处理与膜分离技术是互为一体的。

含磷废水处理方法分析
含磷废水的污染是指在工业生产、日常生活中排放的污水内含有大量含磷，水环境造成污染，选对处理方法来解决这些废水是当前环保行业攻克的难题之一。

磷是植物和动物生长过程中基本的养料，通过分解光合作用来实现磷循环，但同时磷也是造成海洋赤潮的主要原因，高浓度的磷化物让水体富营养，水藻肆意繁殖生长，发生严重的水域破坏，水生物缺氧窒息而死继而腐烂发臭，藻化严重的水域是产生病菌、病毒的温床。

含磷废水来源于工业排放，磷很容易被植物利用并通过光合作用转化为蛋白质所以正常地表水体中不会存在高浓度的磷，所以解决工业排放的含磷废水才能解决持续的磷污染危害。

含磷废水处理方法
相关含磷废水处理方法，有化学沉淀、电解法、微生物法、水生物法、吸附法、膜处理发、蒸发法的等多种，经过多年的实践处理效果较好的方法是将磷化物转化为不溶性固体沉淀物，再将固液分离。

这么说可能有些笼统，将其分为低浓度含磷废水和高浓度含磷废水两种情况分析处理方法。

1、低浓度含磷废水，低浓度含磷废水常见于居民生活所用的洗洁精、洗衣废水，含磷量少，但水量较大在选择处理方法时，先考虑生化处理。

2、高浓度含磷废水，高浓度废水主要是化工厂排放的污水了，水量大含磷高，生化处理无法胜任，选择能固液分离提取提取结晶体
的蒸发法更加经济。

含磷废水处理方法选该哪种？
要根据水质情况选择不同的处理方法，高浓度废水一般是比较推荐蒸发处理的，水和结晶物都能得到二次利用，经济效益好。

高氮高磷制药废水处理工艺江西某医药科技有限公司以化学合成法生产腺嘌呤、4-氯-2-三氟乙酰基苯胺盐酸盐、白藜芦醇等，产生的废水中含有高浓度的氮、磷及有机污染物。

由于原处理工艺选择不合理，出水难以达标，为此决定在充分利用原处理设施基础上进行改造，处理后出水的COD、NH3-N、TP均要满足《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB 21904—2008)要求。

1 工程概况1.1 水质情况该医药公司年产200 t腺嘌呤、300 t 4-氯-2-三氟乙酰基苯胺盐酸盐，30 t 白藜芦醇等。

一期废水量为500 t/d，二期合计废水量1 350 t/d。

废水分为高磷废水、高氨氮废水及综合废水，处理后需满足《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB 21904—2008)要求。

该废水水质、水量及排放标准见表1。

针对该废水水质特点，采用MAP+ABR+A2/O组合工艺进行处理，控制工艺操作条件，其中MAP 工段去除废水中绝大部分氮、磷，同时生成磷酸铵镁沉淀回收利用，ABR工段去除大部分有机污染物，A2/O工段进一步去除剩余有机污染物、氮、磷，以及经厌氧分解的有机氮、有机磷。

1.2 工艺流程1.2.1 原工艺流程原有处理工艺流程见图1。

图1 原工艺流程该工艺采用钙盐沉淀法除磷，CaO投加量大，处理效率不高，反应沉淀池2中投加PAC、PAM，处理费用高;高氨氮废水接入高效蒸发器蒸发，耗能大;综合废水采用生物处理，原水COD较高，仅进行一级好氧生物处理耗能大且难以达到排放标准，故需对原工艺进行改造。

1.2.2 改造后工艺流程改造后的废水处理工艺流程见图2。

图2 改造后工艺流程将原反应沉淀池1、2改为二沉池，新增MAP反应沉淀池1、2，同时脱氮除磷，投加药剂MgCl2·6H2O处理效率高且费用低;新增ABR厌氧反应器进行厌氧生物反应，有机物负荷高、耗能少、效率高;将原接触氧化池改为A2/O池，原接触氧化池共有12格，1、2格改为厌氧池，3、4格改为缺氧池、5~12格改好氧池。

科技成果——高磷废水处理技术及高效除磷剂的转化与应用技术开发单位山东益源环保科技有限公司适用范围有机磷废水、普通含磷废水、含氟废水的处理，包括在去除次磷酸钠、草甘膦、草铵膦、磷酸酯类等多种难降解含磷废水处理；印染废水、造纸废水、医药废水、市政污水等等，据有广泛的适用性。

成果简介核心技术将生物除磷、芬顿氧化、混凝沉淀有效的结合起来，同时以聚合氯化铝铁为主要成分，辅助其他试剂，改良形成复合混凝剂A，自主研发液态无机混凝剂B,首先通过高级氧化技术将废水中的有机磷酸酯类彻底转化为次亚磷，而后在混凝试剂A、B的作用之下，与废水中的次亚磷进行结合，改善混凝沉淀效果，提升固液分离速度，形成不溶性磷酸盐沉淀物，实现共沉淀，达到将磷有效去除的同时提高废水中COD Cr和SS的去除率。

技术效果本技术可将废水中磷大幅度去除，使出水总磷降至0.5mg/L以下，达到排放标准。

高浓度有机磷废水总磷由1200mg/L降至0.5mg/L以下的处理成本约10元/吨，普通含磷降至0.3mg/L以下的处理成本低于0.5元/吨，达标同时，降低除磷费用，降低污泥产生量，减少后续的污泥处理成本，市场前景广阔。

除磷工艺中，预处理混凝沉淀采用本公司改良的混凝剂A，投加量为80-150ppm，以磷酸钙为主的沉淀物可送磷肥厂用作生产磷肥的原料，既减少了环境污染又降低了处理成本。

运营成本（1）建设成本：一次性投入费用：在企业原有水处理工程的基础上，根据水量大小，需要适当增加加药罐、加药泵、管路等基础设施的投入，投入成本约5-10万之间；对于水量比较小的新上项目，比如200m3/d，可以使用我公司设计的一体化设备，根据废水特点设计工艺，同时降低化学需氧量、氨氮、悬浮物、总氮等指标，一次性投入费用约180-200万元。

（2）吨水处理费用：研发的高效复合除磷剂比聚合硫酸铁及其他市售除磷剂处理效果好且成本低35%以上，吨水处理成本在0.135-0.27元之间，研发的除氟剂吨水处理成本在1.0元左右，能将出水氟化物含量控制在1mg/L以下。

含磷废水处理方法含磷废水是指含有磷元素的工业废水，通常来自于化工、冶金、电镀、造纸等行业的生产过程。

磷元素是一种重要的化工原料，但过量的磷元素排放到水体中会对环境造成严重污染，影响水质和生态平衡。

因此，对含磷废水进行有效处理是保护环境、维护生态平衡的重要举措。

本文将介绍几种常见的含磷废水处理方法，希望对相关行业的生产管理和环保工作有所帮助。

一、化学沉淀法。

化学沉淀法是一种常见的含磷废水处理方法。

通过向废水中添加适量的化学沉淀剂，如氢氧化钙、氢氧化铁等，可以使废水中的磷元素与沉淀剂发生化学反应生成难溶的磷酸钙、磷酸铁等沉淀物，并将其从废水中沉淀出来。

这种方法处理后的废水中磷含量大大降低，可以达到排放标准要求。

二、生物处理法。

生物处理法是利用微生物对废水中的磷元素进行降解和转化的方法。

通过在废水处理系统中引入适量的磷酸盐还原菌、磷酸盐氧化菌等微生物，可以利用它们的代谢作用将废水中的磷元素转化为无机磷或有机物质，从而达到去除磷的目的。

生物处理法对于含磷废水的处理效果较好，且对环境友好，是一种值得推广的方法。

三、吸附法。

吸附法是利用吸附剂对废水中的磷元素进行吸附和去除的方法。

常用的吸附剂有活性炭、氧化铁、氧化铝等。

这些吸附剂具有较大的比表面积和丰富的吸附位点，可以有效地吸附废水中的磷元素。

通过将含磷废水通过吸附剂床或者槽体，可以将废水中的磷元素高效去除，达到净化废水的目的。

四、离子交换法。

离子交换法是利用离子交换树脂对废水中的磷元素进行交换和去除的方法。

通过将含磷废水通过预处理后的离子交换树脂柱，可以将废水中的磷元素与树脂上的其他离子进行交换，从而实现磷元素的去除。

离子交换法处理后的废水中磷含量极低，适用于对磷元素去除要求较高的场合。

综上所述，含磷废水的处理方法多种多样，各有优缺点。

在实际应用中，可以根据废水的特性和处理要求选择合适的处理方法进行处理。

同时，加强废水的预处理工作，合理控制生产过程中磷元素的排放，也是减少含磷废水排放的重要措施。

含磷废水处理方法含磷废水是指废水中含有磷元素的废水，磷是一种重要的化学元素，但过量的磷会对水环境造成污染，影响水质。

因此，处理含磷废水成为了环境保护的重要课题。

针对含磷废水的处理，我们可以采取以下方法：1. 生物法处理。

生物法处理是利用微生物将废水中的磷元素转化成无机磷，从而达到净化水质的目的。

这种方法操作简单，成本较低，且对水质的改善效果显著。

但是，生物法处理需要一定的时间来进行微生物的生长和繁殖，处理速度相对较慢。

2. 化学沉淀法处理。

化学沉淀法处理是利用化学试剂与废水中的磷元素发生反应，生成不溶于水的沉淀物，从而将磷元素从水中去除。

这种方法处理速度快，效果明显，但是需要大量的化学试剂，处理成本较高。

3. 吸附法处理。

吸附法处理是利用吸附剂对废水中的磷元素进行吸附，从而达到去除磷的目的。

这种方法处理过程简单，成本适中，但是需要定期更换吸附剂，维护成本较高。

4. 离子交换法处理。

离子交换法处理是利用离子交换树脂对废水中的磷元素进行交换，从而将磷元素去除。

这种方法处理效果好，但是需要定期更换离子交换树脂，维护成本较高。

5. 膜分离法处理。

膜分离法处理是利用特殊的膜对废水中的磷元素进行分离，从而实现磷元素的去除。

这种方法处理效果好，但是需要定期清洗和更换膜，维护成本较高。

综上所述，针对含磷废水的处理，我们可以根据实际情况选择合适的处理方法。

在实际应用中，可以根据废水的特性和处理要求，结合不同的处理方法进行综合应用，以达到最佳的处理效果。

同时，为了减少处理成本，可以结合生物法和化学法进行处理，充分利用各种处理方法的优势，实现含磷废水的高效处理和净化。

希望以上方法能够对含磷废水处理工作提供一定的参考和帮助。

含磷废水怎么处理含磷废水指的是含有高浓度无机磷的工业废水或生活污水，假如不加以处理，会对环境和健康带来很大的危害。

因此，为了保护环境和人类健康，必需对含磷废水进行有效的处理。

下面我们将介绍含磷废水的处理方法和技术。

一、含磷废水的危害1.地面水体和地下水污染：含磷废水是一种常见的水污染源，常常会对地面水体和地下水造成污染，对水生生物环境造成危害。

2.生态破坏：处理含磷废水不当会使水体中营养元素过剩，促进藻类繁殖，导致水生生物密度急剧下降，破坏水生生物生态。

3.人类健康：含磷废水对人体健康也有危害，简单诱发肝胆疾病、肾病、过敏症等病情，同时也有可能产生致癌物质。

二、含磷废水的处理技术与方法1.生物处理法生物处理法是目前广泛使用的含磷废水处理方法，通常采纳曝气池和生物滤池等设备。

曝气池将含磷废水注入池中，通过物理和化学作用后，利用微生物对废水中的磷污染进行生物修复。

这种方法的重要优点是将化学物质削减到最低限度，提高处理效率，降低处理成本。

同时，生物滤池通过生态系统的某些组分对含磷废水进行分别和分解，使含磷废水的水质得到改善。

细菌能在水体中生长繁殖，依靠生态系统将污染物去除，是一种环保、经济、高效的废水处理方法。

2.化学处理法化学处理法是基于含磷废水中的化学反应和物理过程，采纳各种化学方法对污染物进行去除和转化。

常用的化学处理方法有化学沉淀法、化学共沉淀法、氧化酸化法等。

化学沉淀法是指将化学试剂注入含磷废水中，使废水中的磷自然沉淀下来，经过化学处理后生成难溶于水的固体沉淀，随后将固体沉淀分别并排放处理。

化学共沉淀法是将两种或多种不同的化学试剂混合使用，加速含磷废水中磷化合物的沉淀反应，使其无法溶于水。

氧化酸化法重要由氧化还原反应和水解反应构成。

氧化剂可以使磷化合物氧化为氧化物，使得磷化合物不能够使用生物滤池分解变成无害物质。

3.物理处理法物理处理法可以对含磷废水进行物理分别和分解，适用于处理含磷污水液体和含沉淀很少的废水。

含磷废水处理方法浅析
含磷废水是指含有高浓度的磷质化合物的废水，这种废水对环境和生态系统都具有严
重的影响，因此必须采取合适的处理方式。

本文将对含磷废水处理方法进行浅析。

1. 化学沉淀法
化学沉淀法是目前处理含磷废水最常用的方法。

该方法借助化学物质中的反应产物与
磷酸根离子形成难溶的沉淀物来实现磷酸盐的去除。

化学沉淀法的优点在于操作简单，过
程稳定且效果好，但同时该方法存在着废物处理困难和工艺复杂的缺点。

2. 生物处理法
生物处理法属于一种自然的处理方式，它使用微生物来降解含磷物质，达到去除含磷
物的目的。

该方法操作相对简单且环保，但是可能需要较长时间来处理大量的含磷废水，
因此在实际应用中有着一定的限制。

3. 膜分离法
膜分离法是一种高效的含磷废水处理方式。

膜分离工艺能够通过对废水加压，使含磷
废水通过膜而分离出来，达到分离和去除废水中磷酸盐的目的。

该方法操作便捷、效率高，但是却有着较高的投资和运行成本。

4. 吸附法
吸附法是近年来出现的新型含磷废水处理方法。

该方法依靠吸附剂吸附废水中的磷酸盐，将其降低到可接受的水平。

吸附法具有反应速度快，设备简单等优点，但同时该方法
也存在着吸附剂回收和再利用难度高的缺点。

结论
综上所述，针对含磷废水，不同的处理方法都有优缺点。

我们需要根据不同的应用场
合和特点，选择最适合的废水处理方法，以达到高效、安全和可持续的废水处理效果。

在
处理废水时要注意从根本上治理废水的形成，减少污染源的排放，这样才能更好地保护环
境和人类健康。

含磷废水处理方法浅析含磷废水是指废水中磷元素浓度超过环境标准的废水。

由于磷元素对水体的富营养化具有重要作用，过高的磷浓度会引发水体富营养化问题，对水生生物和水环境造成巨大影响。

含磷废水处理对于维护水生态环境和保护人类健康至关重要。

本文将对含磷废水处理的方法进行浅析。

目前，含磷废水处理的常用方法主要包括生物法、化学法和物理法。

生物法是利用生物活性物质来去除废水中的磷元素。

生物吸附和生物吸附+生物转化是最常用的生物法。

生物吸附是通过用微生物沉降物、菌膜等吸附材料来去除磷元素。

生物吸附+生物转化则是在生物吸附的基础上，将吸附的磷元素转化成有机物，使其更容易被生物降解。

生物法具有投资和运行成本低、运行稳定等优点，但对废水中的磷浓度和pH 值有一定要求。

化学法是通过使用化学试剂来降低废水中的磷浓度。

常用的化学试剂包括铁盐、铝盐和硫酸镁等。

化学法的原理主要是利用化学试剂与废水中的磷元素形成不溶性沉淀物，达到去除磷的目的。

化学法具有去除效果好、操作简便等优点，但其使用化学试剂可能会产生二次污染，且试剂回收成本较高。

物理法是通过物理手段将废水中的磷元素与固体物质分离。

常用的物理法有沉淀法和离子交换法。

沉淀法是通过加入沉淀剂使废水中的磷元素与悬浮固体颗粒结合，并通过重力沉降将其分离。

离子交换法是通过降低废水中磷元素的浓度梯度，使其与离子交换树脂发生吸附和解吸过程，从而实现磷元素的分离。

物理法具有操作简便、去除效果稳定等优点，但需要较大的处理设备和能耗。

不同的含磷废水处理方法各有优缺点，选择适用的方法要考虑废水特性、处理成本和资源利用等因素。

在实际应用中，常常采用多种方法的组合，以充分发挥各方法的优势，提高废水磷去除效率。

还需要加强对处理过程中产生的副产物和二次污染的控制，减少对环境的负面影响。

随着科技的不断发展和人们对环境保护的重视，含磷废水处理技术将会不断创新和完善，为保护水环境做出更大的贡献。

含磷废水处理与资源化技术应用现状（上海轻工业研究所有限公司研发中心杨林）摘要：本文介绍了含磷废水处理与资源化的技术应用现状，重点介绍了MAP在对磷酸化实现资源化的技术应用。

关键词：含磷废水处理资源化应用含磷废水主要来源于农业施肥、水土流失、工业废水排放、养殖废渣液和含磷洗涤剂等。

含磷废水的排放会导致水体富营养化，研究表明，水体中磷的质量浓度超过20mg/L，就会加速水体富营养化．造成藻类大量繁殖．影响鱼类等水体生物的生存。

许多藻类还会产生毒素．并通过食物链影响到人类健康。

因此。

研究废水中磷的去除技术，控制磷的排放，保护水体不受富营养化的影响是一个亟待解决的问题。

1 含磷废水处理现状对于含磷废水的处理，目前主要分为生物除磷和化学除磷两种方法。

1.1生物除磷现状生物除磷是利用活性污泥中的微生物（聚磷细菌）释放磷和吸收磷来除磷的，其机理可具体描述如下：①聚磷菌的厌氧释磷作用。

在厌氧区，在没有溶解氧和硝态氧存在的条件下，兼性菌将污水中溶解性有机物转化为低分子发酵产物——挥发性脂肪（VFAs），聚磷菌在厌氧条件下其生长受到抑制，因而为了其生长便依靠其细胞中聚磷酸盐的水解以及细胞内糖的酵解获得能量，同时吸收污水中的挥发性脂肪酸，并将其运送至细胞内，同化成胞内碳能源存贮物——聚-β-羟基-链烷酸盐（PHA），并释放磷酸盐。

厌氧区是聚磷微生物的“生物选择器”，聚磷菌能够在这种短暂的厌氧条件下优先于非聚磷菌吸收的分子基质并快速同化和贮存这些发酵产物，厌氧区为聚磷菌提供了竞争的优势环境，促进了聚磷菌在处理系统中的选择性增殖。

②聚磷菌的好氧聚磷作用。

当污水及污泥刚进入好氧段时，聚磷菌的活力将得到充分的恢复，由于其体内贮存有大量的PHA 而聚磷酸盐含量较低，污水中无机磷酸盐含量则很丰富，聚磷菌在好氧段中以氧作为电子受体，利用胞内PHA 作为碳源及能源进行正常的好氧代谢产生能量，用于磷的吸收和聚磷的合成，能量以聚磷酸高能键的形式捕积存贮，从而实现了磷的大量吸收，磷酸盐从液相中去除。

石灰法处理高浓度含磷废水（磷酸盐含量可达60－80㎎/1）投加石灰乳澄清液，钙离子与磷酸根反应生成羟基磷酸钙沉淀而去除磷酸根磷酸盐是污水综合排放标准中严格控制的指标，我国目前水体富营养较为严重。

石灰法处理高浓度含磷废水（磷酸盐含量可达60－80㎎/1）投加石灰乳澄清液，钙离子与磷酸根反应生成羟基磷酸钙沉淀而去除磷酸根。

反应式如下：5Ca2++7OH－+3H2PO4－=Ca5(OH)(PO4)3↓+6H2O钙离子不仅有上述沉淀作用，Ca（OH）2作为混凝剂还有良好的凝聚吸附作用，工艺再投加少量高分子助凝结剂，根据絮凝物沉淀性能，设计相应的混合反应、沉淀器参数，可确保处理出水磷酸盐浓度小于0.5㎎/L。

二、技术关健石灰法除磷利用石灰作为药剂，原料易得。

采用机械混和反应器，和高效斜管沉淀器，控制好最适量的反应、混合强度最经济的沉淀表面负荷和最佳的反应PH值，可通过PH值全自动控制实现加药自动化，严格控制加药条件，实现自动、稳定地达到设计要求，达到国家综合污水排放标准（GB8978-1996）一级标准。

典型规模30t/h磷化废水主要技术指标处理进水磷酸盐浓度60－80㎎/L，处理出水磷酸盐浓度≤0.5㎎/L，磷酸盐去除率＞99.6%，CODcr、、SS去除率分别＞80%、＞77.7%，PO4－3、CODcr、SS均达到国家综合污水排放标准（GB8978-1996）一级标准。

主要设备及运行管理一、主要设备1、加药系统；2、混合、反应器；3、高效斜管沉淀器；4、压力过滤器；5、PH自动控制系统二、运行管理PH自动控制，其他药剂计量泵加药定量控制。

投资效益分析一、投资情况1、总投资：95万元2、其中设备投资50万元3、运行费用 5.54万元/年4、主体设备寿命：30年二、经济效益分析1、直接经济效益9.46万元/年2、投资回收年限10年三、环境效益分析1、磷酸盐去除率＞99.6%；2、CODcr去除率＞80.0%；3、SS去除率＞77.7%；4、年削减PO4－3、CODcr、SS总量分别为12.90吨、48.38吨和30.21吨。

含磷废水处理原理和处理方案含磷废水是生产过程中产生的一种危害环境的废水。

其排放对环境存在严重的危害，例如会导致藻类大量生长，从而加剧水体富营养化现象。

因此，含磷废水的处理成为了一项特别紧要的任务。

本文将会认真阐述含磷废水处理的原理和处理方案。

含磷废水的成分和性质含磷废水紧要包含磷酸根离子和亚磷酸根离子。

这些离子会降低水的PH值，从而加添水的酸性。

当含磷废水排放到环境中，这些离子会和水中的无机物、有机物以及微生物产生反应，从而导致水体富营养化的问题。

含磷废水处理的原理含磷废水处理紧要接受化学沉淀法和生物处理方法。

化学沉淀法是通过将含磷废水中的磷酸在适当的pH值下与化学物质反应，使其形成不溶于水的沉淀物，并将其从水中去除。

生物处理方法则是通过利用生物体对磷元素的吸取和利用本领，将废水中的磷元素与生物体进行反应，从而去除磷元素。

生物处理方法紧要包括生物吸附、生物质化学沉淀和生物氮磷除去等。

含磷废水处理的实在方案1. 化学沉淀法在化学沉淀法中，常用的沉淀物包括氢氧化铝、聚硅酸铝、硫酸镁、氧化铁等。

沉淀剂的选择需要考虑到废水的pH值、残留物、经济性和废水成分等因素。

通常而言，废水pH值在8～9之间，氢氧化铝的沉淀效果较好，可以大幅度的降低磷的含量。

2. 生物方法生物方法紧要接受生物吸附法和微生物净化法。

其中生物吸附法是通过细胞表面的吸附作用，使得废水中的磷元素被生物体吸附下来，从而去除磷元素。

生物吸附法有很高的处理效率，能适应不同的废水成分和极端环境。

而微生物净化法则是通过接种微生物菌群，在废水中利用某些微生物对磷的吸取和微生物代谢产物对水环境的净化作用，使含磷废水得到有效的去除。

含磷废水处理的设备对于化学沉淀法，需要设立匀流沉淀池、沉淀罐等设备。

沉淀池通常接受矩形化沉池，加添水体停留时间，使得沉淀效果更为突出。

在水泵的搭配下，废水可在沉淀池内高处与低处流动，从而洗涤和搅拌。

对于生物处理法，需要进行生物增殖和生物膜法处理。

制药工业中高浓度有机废水的处理的研究与分析更新时间：7-25 16:20药品生产过程中所用原辅料成分复杂,反应产生的废水COD高达几万mg/L,我们将称之为高浓度有机废水,常规方法几乎不能直接处理。

常见的处理这种高浓度有机废水的方法有:溶剂萃取法、吸附法、生物法、膜分离法、氧化法、焚烧法。

下面主要探讨一下前三种处理方法。

1溶剂萃取法溶剂萃取法是利用溶质在两种不互溶的液相间分配性质的差异实现液- 液间传质过程,是实现高浓度有机废水资源回收的重要技术之一。

为了去除废水中某种溶解物质,可向废水中投入一种与水互不相溶,但能良好溶解污染物的溶剂,使其与废水充分混合接触。

由于溶解度的不同, 大部分污染物转移到溶剂相。

所用的溶剂称为萃取剂;萃取后的溶剂称为萃取液(相) ,废水称为萃余液(相) 。

若废水中苯酚、硝基酚、酚等含量很低,一般不采用萃取法。

若废水中含难生物降解的多卤代酚、多硝基酚、硝基苯磺酸等,则萃取法为首选处理方法。

酚类、青霉素、维生素等多种物质均可用萃取法回收。

萃取过程达到平衡时,污染物在萃取相中的浓度cs与在萃余相中的浓度ce之比称为分配系数E,即E = cs/ce实验表明,分配系数随被萃取组分的性质、温度和浓度的变化而异。

因此,根据废水中被萃取组分的性质与组成, 选择适宜的萃取剂、稀释剂与反萃取剂,组成高选性、高效率与适当浓缩倍数的萃取与反萃取体系,是该技术的基础。

废水中有机组分的萃取可分为物理性萃取与化学性萃取。

物理萃取是利用废水中被萃组分对某种与水不互溶的有机溶剂(萃取剂)和水之间的物理分配系数,被萃取分离。

物理萃取过程,主要适用于亲油性较强的有机组分的萃取。

化学萃取是利用被萃取组分能与选定的萃取剂产生某种化学反应,形成不溶于水,易溶于有机溶剂的萃合物而被提取分离。

因此化学萃取体系比较简单,设备与操作方便,当前研究与应用多为此类体系。

选择化学萃取剂主要应依据废水中被萃取有机组分中活性基团的化学性质, 如含酚废水中的酚带有羟基( - OH) ,染料与各中间体分子上带有磺酸基(一S～) 3H)等, 这类物质在水中呈微酸性,能离解出H+ ,通常称为Lewis (路易斯)酸,因此应选用碱(或Lewis碱)性萃取剂实现萃取分离。