SGX17型钻塔改装为SGX10.5型钻塔方法
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3—12 岩心钻探规程(地工[1982]558号)总则一、本规程主要是对固体矿产岩心钻探的各项生产活动作出的规定,不包括水文地质钻探、工程地质钻探以及油、气钻探等内容。
二、本规程主要以原国家计委地质局一九七二年颁发的《岩心钻探规程(试行)》、一九七七年国家地质总局颁发的《金刚石岩心钻探操作规程》和一九七九年颁发的《金刚石绳索取心钻进操作规程》为基础,并总结了近些年来在生产实践中的新经验、新方法和新技术,经补充、修订而成的。
三、本规程是岩心钻探设计、施工、管理、检验等项工作的重要依据和准则,各地质勘探的现场操作人员、科研设计人员和技术、行政管理人员都必须严格遵守和执行。
四、本规程各条款,是对岩心钻探作出的一般性和原则性的规定要求。
在惯彻执行本规程时,各局、队可因地制宜地制订实施细则和补充规定。
五、本规程规定的各项钻探工程质量指标,是一般情况下应达到的要求。
当工作矿区处于不同普查勘探阶段而需要有不同要求或因采用新技术、新方法而改变上述要求时,应根据需要与可能的原则,由地质和探矿部门共同商定,在地质设计(或合同)中提出具体要求,按部有关设计审批的规定报批,经批准后实施。
钻孔质量等级的划分按部计划司制订的“地质工作主要统计指标解释”中有关规定执行。
地质矿产部1982-10-17颁布实施·1005·第一章钻进方法、钻孔结构及钻探设备的合理选择第一节钻进方法的选择第一条按与钻进工艺有关的几个特性将岩石做如下分类1.按硬度的大小分为四类,按可钻性的高低分为十二级,其相应关系为:(1)软——可钻性1~3级;(2)中硬——可钻性4~6级;(3)硬——可钻性7~9级;(4)坚硬——可钻性10~12级。
2.按研磨性的强弱分为三类:弱研磨性、中研磨性、强研磨性。
3.按完整程度分为三类:完整、较完整、破碎。
第二条应根据岩石的可钻性、研磨性、完整程度,来选择磨料和钻进方法。
1.1~6级和部分7级岩石宜选用硬质合金、针状硬质合金或聚晶金刚石、复合片钻进。
XGZ型刮板输送机的改造和应用(图文)论文导读:XGZ型刮板输送机是选煤厂及煤矿地面生产系统中的重要运输设备之一,主要由溜槽、头轮组、尾轮组及刮板链等组成。
从图1可看到此结构尾轮组的轴承设计在刮板机箱体内,安装在尾轮下,简单说就是轴承“内置”设计,使得常用的通过感触轴承座来检查轴承的方法不能适用。
关键词:刮板输送机,轴承,润滑改造XGZ型刮板输送机是选煤厂及煤矿地面生产系统中的重要运输设备之一,主要由溜槽、头轮组、尾轮组及刮板链等组成。
溜槽是被运输物料的承载机构,其牵引推动机构是绕过机头链轮和机尾链轮而进行循环运动的无极闭合刮板链;工作时,电机通过减速机带动头轮组,头轮组驱动刮板链运行,从而实现物料的运输,尾轮组是传动环节中的导向装置。
由于刮板运输机结构简单,运输能力大,结构强度高,经济实用,所以被广泛应用于煤炭运输。
1 存在问题尾轮组作为刮板输送机中的重要部件之一,一般为滚筒式结构,其结构如图1所示。
工作时,尾轴支撑在尾轴座上固定不动,机头链轮通过刮板带同尾轮组的滚筒转动。
科技论文。
但在实际生产中发现此结构的尾轮组易损坏,使用周期短,经常出现尾轮轴承损坏导致断链等事故,影响生产。
从返修的尾轮组拆检情况看,多数轴承均已损坏,且将溜尾帮板磨坏。
分析原因主要有以下几个方面:1、结构不合理,造成日常巡检和检修更换困难。
从图1可看到此结构尾轮组的轴承设计在刮板机箱体内,安装在尾轮下,简单说就是轴承“内置”设计,使得常用的通过感触轴承座来检查轴承的方法不能适用;此外若轴承损坏时,这种结构的尾轮组更换轴承工序繁杂,费时费力。
2、注油检修不方便,导致轴承润滑条件不好进而被损坏。
从图1上看,其注油途径有:①利用油枪通过轴头注油孔进行注油。
但由于现场环境差,注油孔不易保持清洁,且轴承内的油脂老化后易堵塞油路,导致此办法注油效果不好。
②断链后拆出尾轮组后,拆下端盖进行补油;此办法操作极不方便,基本不使用。
科技论文。
岩心地质钻探规范总则一、本规程主要是对固体矿产岩心钻探的各项生产活动作出的规定,不包括水文地质钻探、工程地质钻探以及油、气钻探等内容。
二、本规程主要以原国家计委地质局一九七二年颁发的《岩心钻探规程(试行)》、一九七七年国家地质总局颁发的《金刚石岩心钻探操作规程》和一九七九年颁发的《金刚石绳索取心钻进操作规程》为基础,并总结了近些年来在生产实践中的新经验、新方法和新技术、经补充、修订而成的。
三、本规程是岩心钻探设计、施工、管理、检验等项工作的重要依据和准则,各地质勘探的现场操作人员、科研设计人员和技术、行政管理人员都必须严格遵守和执行。
四、本规程各条款,是对岩心钻探作出的一般性和原则性的规定要求。
在贯彻执行本规程时,各局、队可因地制宜地制订实施细则和补充规定。
五、本规程规定的各项钻探工程质量指标,是一般情况下应达到的要求。
当工作矿区因处于不同普查勘探阶段而需要有不同要求或因采用新技术、新方法而改变上述要求时,应根据需要与可能的原则,由地质和探矿部门共同商定,在地质设计(或合同)中提出具体要求,按部有关设计审批的规定报批,经批准后实施。
钻孔质量等级的划分按部计划司制订的“地质工作主要统计指标解释”中有关规定执行。
六、本规程自颁发之日起正式实行,原同类规程即行作废,其它有关规定与本规程有不符之处,以本规程为准。
七、本规程的解释和修改权属地质矿产部。
一章钻进方法、钻孔结构及钻探设备的合理选择第一节钻进方法的选择第一条按与钻进工艺有关的几个特性将岩石做如下分类1.按硬度的大小分为四类,按可钻性的高低分为十二级,其相应关系为:(1)软--可钻性1~3级;(2)中硬--可钻性4~6级;(3)硬--可钻性7~9级;(4)坚硬--可钻性10~12级。
2.按研磨性的强弱分为三类:弱研磨性.中研磨性.强研磨性。
3.按完整程度分为三类:完整、较完整、破碎。
第二条应根据岩石的可钻性、研磨性、完整程度,来选择磨料和钻进方法。
中华人民共和国地质矿产部关于颁发《岩心钻探规程》的通知地工[1982]558号各省、市、自治区地质局:《岩心钻探规程》已修订完毕,现正式颁发实行。
本规程在修订过程中曾广泛征求各省局和野外队的意见,并经部探矿、地矿、储委、水文、计划等有关部门多次讨论和修改,在内容上做了充实,反映了当前岩心钻探技术的发展水平,对今后探矿工程工作的发展将会起到推动作用。
各单位在接到通知和规程文本后,应积极组织有关人员进行学习,并认真贯彻执行。
在实行过程中有何问题和意见,望随时报部。
一九八二年十月十七日目录总则第一章钻进方法、钻孔结构及钻探设备的合理选择第一节钻进方法的选择第二节钻孔结构的选择第三节钻探设备的选择第二章钻探设备的安装第一节修筑地基第二节安装、拆卸与迁移第三章金刚石钻进第一节开孔第二节金刚石钻头、扩张器的选择和使用第三节金刚石钻进技术参数第四节采取岩心第五节金刚石钻进注意事项第四章硬质合金钻进第一节硬质合金钻头的选择和使用第二节硬质合金钻进技术参数第三节硬质合金钻进注意事项第五章钢粒钻进第一节钢粒钻头及钢粒的选择和使用第二节钢粒钻进技术参数第三节钢粒钻进注意事项第六章升降钻具第七章钻探工程质量第一节钻探工程质量六项指标第二节提高钻探质量的措施第八章冲洗液与护壁作业第一节冲洗液的选择第二节润滑冲洗液第三节优质泥浆第四节冲洗液的管理第五节护壁作用第六节套管第九章孔内事故的预防和处理第一节处理孔内事故的基本要求第二节卡、理、烧钻事故第三节钻具折断、脱落及跑钻事故第四节测井事故第五节处理事故的安全规定第十章钻探机械和仪器、仪表的使用与维护第一节使用与维护的基本要求第二节钻机第三节泥浆泵第四节柴油机第五节电动机和照明发电机第六节拧管机第七节孔内测量仪器和地面监测仪表第十一章一般安全规定第一节个人和机场内的安全防护第二节防风、防洪第三节防寒、防火第四节钻进中主要安全守则第十二章钻探施工管理制度第一节设计与施工第二节质量检查、验收第三节钻孔技术档案第四节总结、汇报制度第五节机场管理制度附录钻探施工技术设计提纲总则一、本规程主要是对固体矿产岩心钻探的各项生产活动作出的规定,不包括水文地质钻探、工程地质钻探以及油、气钻探等内容。
地质岩心钻探新规程—钻探报告编写提纲(20xx1231实施)地质岩心钻探新规程—钻探报告编写提纲(20xx1231实施 )地质岩心钻探规程DZ/T022720xx钻探工程施工技术报告编写提纲1前言2工区概述2.1工区交通位置及地理概况2.2工区地质概况2.3工区钻探施工技术条件3主要钻探设备配套及现场布置4钻探工艺方法4.1钻孔结构4.2岩石钻进特征4.3钻进方法4.4分层钻进技术4.5取心技术4.6钻头的使用4.7钻进技术参数4.8冲洗液5护壁与堵漏5.1套管护法5.2堵漏方法6钻探工程质量及保证措施6.1工程质量指标6.2质量评述6.3采取的保证措施7科学试验与技术创新7.1新技术、新方法的试验与推广7.2技术攻关、技术开发、技术改造8生产组织及生产技术管理1 8.1生产组织形式8.2生产管理制度8.3技术管理8.4技术培训8.5安全技术工作8.6机台文化建设9主要经济技术指标完成情况9.1主要经济技术指标9.2经济效益和社会效益9.3工区生产记录扩展阅读:地质矿产部岩心钻探规程中华人民共和国地质矿产部关于颁发《岩心钻探规程》的通知地工[1982]558号各省、市、自治区地质局:《岩心钻探规程》已修订完毕,现正式颁发实行。
本规程在修订过程中曾广泛征求各省局和野外队的意见,并经部探矿、地矿、储委、水文、计划等有关部门多次讨论和修改,在内容上做了充实,反映了当前岩心钻探技术的发展水平,对今后探矿工程工作的发展将会起到推动作用。
各单位在接到通知和规程文本后,应积极组织有关人员进行学习,并认真贯彻执行。
在实行过程中有何问题和意见,望随时报部。
一九八二年十月十七日目录总则第一章钻进方法、钻孔结构及钻探设备的合理选择第一节钻进方法的选择第二节钻孔结构的选择第三节钻探设备的选择第二章钻探设备的安装第一节修筑地基第二节安装、拆卸与迁移第三章金刚石钻进第一节开孔第二节金刚石钻头、扩张器的选择和使用第三节金刚石钻进技术参数第四节采取岩心第五节金刚石钻进注意事项第四章硬质合金钻进第一节硬质合金钻头的选择和使用第二节硬质合金钻进技术参数第三节硬质合金钻进注意事项第五章钢粒钻进第一节钢粒钻头及钢粒的选择和使用第二节钢粒钻进技术参数第三节钢粒钻进注意事项第六章升降钻具第七章钻探工程质量第一节钻探工程质量六项指标第二节提高钻探质量的措施第八章冲洗液与护壁作业第一节冲洗液的选择第二节润滑冲洗液第三节优质泥浆第四节冲洗液的管理第五节护壁作用第六节套管第九章孔内事故的预防和处理第一节处理孔内事故的基本要求第二节卡、理、烧钻事故第三节钻具折断、脱落及跑钻事故第四节测井事故第五节处理事故的安全规定第十章钻探机械和仪器、仪表的使用与维护第一节使用与维护的基本要求第二节钻机第三节泥浆泵第四节柴油机第五节电动机和照明发电机第六节拧管机第七节孔内测量仪器和地面监测仪表第十一章一般安全规定第一节个人和机场内的安全防护第二节防风、防洪第三节防寒、防火第四节钻进中主要安全守则第十二章钻探施工管理制度第一节设计与施工第二节质量检查、验收第三节钻孔技术档案第四节总结、汇报制度第五节机场管理制度附录钻探施工技术设计提纲总则一、本规程主要是对固体矿产岩心钻探的各项生产活动作出的规定,不包括水文地质钻探、工程地质钻探以及油、气钻探等内容。
黑龙江省嫩北农场金铜矿普查钻探施工技术应用刘立鹏【摘要】黑龙江省嫩北农场金铜矿区,通过地质钻探技术验证物探与化探异常区域,为地质勘查工作提供直观的资料,矿区地层复杂,岩层较硬,钻具易磨损,施工难度大.针对该矿区地层特点,从设备选型、钻孔结构、套管、钻头选择、冲洗液等方面采取相适应的施工工艺及技术措施,取得了较好的效果.总结的经验和体会将对今后的钻探施工有所帮助.【期刊名称】《吉林地质》【年(卷),期】2018(037)003【总页数】5页(P67-71)【关键词】绳索取心钻进;钻具选择;钻进工艺;应用;嫩北农场矿区【作者】刘立鹏【作者单位】吉林省有色金属地质勘查局六0三队,吉林延吉 133000【正文语种】中文【中图分类】P6340 引言随时科技的进步,钻探技术领域相关理论和技术研究日新月异,黑龙江省嫩北农场金桐矿普查本着理论与实践相结合,通过普查找矿,为后期圈定矿体范围和评价质量提供直观线索,同时钻探技术为能够适应市场的需要与变革灵活打下长远的基础。
1 工程概况1.1 勘查区交通位置黑龙江省嫩北农场金铜矿区位于嫩江县北部门鲁河—嫩北农场一带。
嫩江县有至多宝山镇铁路和至多宝山镇、呼玛县的两条公路穿过嫩北农场工作区,交通较方便。
1.2 区域地质概况工作区位于小兴安岭西坡与松嫩平原过渡地带;大地构造位置属兴安岭-内蒙地槽褶皱区大兴安岭地槽褶皱系罕达气优地槽褶皱带罕达气断褶东、座虎滩凹陷。
地质上位于晚元古代新开岭隆起与加里东期岛弧区衔接部和中生代座虎滩火山—沉积盆地西部边缘构造叠合部位;区域成矿上位于罕达气-红叶家铜、金成矿带的西南段。
普查区所处的隆—拗构造叠加部位,由基底和白垩纪火山—沉积盖层构成。
1.2.1 区域构造大地构造位置属兴安岭-内蒙地槽褶皱区大兴安岭地槽褶皱系罕达气优地槽褶皱带罕达气断褶东、座虎滩凹陷。
区内褶皱、断裂构造较为发育,褶皱见北东向的背、向斜,断裂可分为东西、南北、北东、北北东、北西向。
岩心地质钻探规范-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1岩心地质钻探规范?总则一、本规程主要是对固体矿产岩心钻探的各项生产活动作出的规定,不包括水文地质钻探、工程地质钻探以及油、气钻探等内容。
二、本规程主要以原国家计委地质局一九七二年颁发的《岩心钻探规程(试行)》、一九七七年国家地质总局颁发的《金刚石岩心钻探操作规程》和一九七九年颁发的《金刚石绳索取心钻进操作规程》为基础,并总结了近些年来在生产实践中的新经验、新方法和新技术、经补充、修订而成的。
三、本规程是岩心钻探设计、施工、管理、检验等项工作的重要依据和准则,各地质勘探的现场操作人员、科研设计人员和技术、行政管理人员都必须严格遵守和执行。
四、本规程各条款,是对岩心钻探作出的一般性和原则性的规定要求。
在贯彻执行本规程时,各局、队可因地制宜地制订实施细则和补充规定。
五、本规程规定的各项钻探工程质量指标,是一般情况下应达到的要求。
当工作矿区因处于不同普查勘探阶段而需要有不同要求或因采用新技术、新方法而改变上述要求时,应根据需要与可能的原则,由地质和探矿部门共同商定,在地质设计(或合同)中提出具体要求,按部有关设计审批的规定报批,经批准后实施。
钻孔质量等级的划分按部计划司制订的“地质工作主要统计指标解释”中有关规定执行。
六、本规程自颁发之日起正式实行,原同类规程即行作废,其它有关规定与本规程有不符之处,以本规程为准。
七、本规程的解释和修改权属地质矿产部。
?一章钻进方法、钻孔结构及钻探设备的合理选择第一节钻进方法的选择?第一条按与钻进工艺有关的几个特性将岩石做如下分类1.按硬度的大小分为四类,按可钻性的高低分为十二级,其相应关系为:(1)软--可钻性1~3级;(2)中硬--可钻性4~6级;(3)硬--可钻性7~9级;(4)坚硬--可钻性10~12级。
2.按研磨性的强弱分为三类:弱研磨性.中研磨性.强研磨性。
3.按完整程度分为三类:完整、较完整、破碎。
(完整版)GPS型钻机性能参数GPS型钻机GPS系列⼯程钻机适⽤于⾼层建筑、港⼝、⽔坝、桥梁、基础施⼯等灌注桩孔施⼯,亦可供钻凿⼤⼝径⽔井⽤。
最⼤钻孔直径为3⽶,最⼤钻进深度为130⽶。
反循环钻进⼯艺提⾼钻进效率,成孔质量好。
该系列钻机操作⽅便、性能可靠,在基础施⼯中被⼴泛采⽤,在⽤户中享有很⾼的声誉。
GPS-10型>机械传动(⽆液压装置)、操作容易、维修⽅便。
> "A"型钻塔,结构简单。
竖⽴、放倒安全,⽅便、可靠。
>操作空间宽敞,结构紧凑、不见重量轻,拆迁安装便利。
>采⽤Φ89钻杆,操作⽅便,辅助时间省。
底座通孔直径(m) 1钻孔深度(m) 50转盘最⼤扭矩(kn.m) 6转盘转速44,77,139 (正反)(r/min)主卷扬机单绳30提升能⼒(kn)副卷扬机单绳20提升能⼒(kn)钻塔额定负荷(kn) 180钻机有效⾼度(m) 9钻机功率(kw) 30主机外形(⼯作状态)(m) 5×2.9×10.3主机重量(t) 6.47GPS-15型型号GPS-15底通孔直径(m)1.5钻孔深度(m) 50 转盘最⼤扭矩(kn.m)20转盘转速(正反)(r/min) 14,19,25, 34,45,61提升能⼒(kn)30副卷扬机单绳提升能⼒(kn)20钻塔额定负荷(kn) 180 钻机有效⾼度(m) 8钻机功率(kw) 30主机外形(⼯作状态)(m) 4.7×2.2×10 主机重量(t) 8GPS-18型>转盘具有六档速度,有利于提⾼转速。
>转盘⽤拨棍传动主动钻杆,操作⽅便,安全并⼤⼤减轻劳动强度。
>主、副卷扬机都采⽤⾏星齿轮结构、操作⽅便、可靠。
>采⽤圆钻杆(L=3500mm),可减少辅助作业时间。
>配有泵吸反循环的砂⽯泵组,并可根据需要即时转为正循环钻进,也可配套⽓举反循环钻具,⽤于深孔钻进。
中华人民共和国地质矿产部关于颁发《岩心钻探规程》的通知地工[1982]558号各省、市、自治区地质局:《岩心钻探规程》已修订完毕,现正式颁发实行。
本规程在修订过程中曾广泛征求各省局和野外队的意见,并经部探矿、地矿、储委、水文、计划等有关部门多次讨论和修改,在内容上做了充实,反映了当前岩心钻探技术的发展水平,对今后探矿工程工作的发展将会起到推动作用。
各单位在接到通知和规程文本后,应积极组织有关人员进行学习,并认真贯彻执行。
在实行过程中有何问题和意见,望随时报部。
一九八二年十月十七日目录总则第一章钻进方法、钻孔结构及钻探设备的合理选择第一节钻进方法的选择第二节钻孔结构的选择第三节钻探设备的选择第二章钻探设备的安装第一节修筑地基第二节安装、拆卸与迁移第三章金刚石钻进第一节开孔第二节金刚石钻头、扩张器的选择和使用第三节金刚石钻进技术参数第四节采取岩心第五节金刚石钻进注意事项第四章硬质合金钻进第一节硬质合金钻头的选择和使用第二节硬质合金钻进技术参数第三节硬质合金钻进注意事项第五章钢粒钻进第一节钢粒钻头及钢粒的选择和使用第二节钢粒钻进技术参数第三节钢粒钻进注意事项第六章升降钻具第七章钻探工程质量第一节钻探工程质量六项指标第二节提高钻探质量的措施第八章冲洗液与护壁作业第一节冲洗液的选择第二节润滑冲洗液第三节优质泥浆第四节冲洗液的管理第五节护壁作用第六节套管第九章孔内事故的预防和处理第一节处理孔内事故的基本要求第二节卡、理、烧钻事故第三节钻具折断、脱落及跑钻事故第四节测井事故第五节处理事故的安全规定第十章钻探机械和仪器、仪表的使用与维护第一节使用与维护的基本要求第二节钻机第三节泥浆泵第四节柴油机第五节电动机和照明发电机第六节拧管机第七节孔内测量仪器和地面监测仪表第十一章一般安全规定第一节个人和机场内的安全防护第二节防风、防洪第三节防寒、防火第四节钻进中主要安全守则第十二章钻探施工管理制度第一节设计与施工第二节质量检查、验收第三节钻孔技术档案第四节总结、汇报制度第五节机场管理制度附录钻探施工技术设计提纲总则一、本规程主要是对固体矿产岩心钻探的各项生产活动作出的规定,不包括水文地质钻探、工程地质钻探以及油、气钻探等内容。
SGX17型钻塔改装为SGX10.5型钻塔方法
[摘要] 本文介绍了SGX17型钻探改装为SGX10.5型钻塔方法。
建议在钻孔深度不足300米、频繁搬迁,施工人员不足情况下使用。
[关键词] 钻塔改装搬迁
SGX17型钻塔简介
SGX17型钻塔是一种配用于300—1000米岩心钻机。
作倾角75度—90度钻孔升降钻具用管型斜、直孔两用钻塔。
SGX17型钻塔主要技术参数
名义高度:17m
移摆立根长度:13.5-14.5m
底层名义面积:4.5*6.4m2
顶层名义面积:1.2*1.2m2
天车轮数量:3
天车正常负荷:15T
天车最大负荷:25/20T
活动工作台最大负荷:80kg
具体改进方法
保持原塔上四层不变,将下三层向内收拢致与其结合,塔角保持在一条直线上,将从上向下顺序数致第四层底横梁,在固定斜拉处之对称处(下方)焊一个下边200mm上边160mm高130mm梯形固定铁板(160mm边与梁接触焊接)。
用以固定由下向上数之第三层塔之斜梁合塔斜拉之用,共计4块,其斜拉从去掉塔件中选取。
将底梁四根长的舍去不用,选钻机脚下两根稍长的作为与地面接触梁,在其相距3.23米处重造两个单孔梁间夹板孔。
余下三根坐于其上,用原固定方式将其固定。
在长4.16米处重造塔角之夹板孔一个,另一孔利用原两孔之靠内侧一孔。
用以固定塔脚之用。
两脚距离为4.34米。
使之底层名义面积为3.23米*4.34米=14.02平方米。
其他参数基本保持不变。
塔角尺寸;斜1-2节(联2)3.13米,直1-2节(联2)3.02米,单节斜1.755米,单节直1.695米。
改装后SGX10.5型钻塔主要技术参数
名义高度:10m
移摆立根长度:6-7.5m
底层名义面积:3.23*4.34m2
顶层名义面积:1.2*1.2m2
天车轮数量:3
天车正常负荷:15T
天车最大负荷:25/20T
活动工作台最大负荷:80kg
致此SGX10.5型塔改建完成。
每增加一节高度,其斜面底边(前后)增加0.52米,另一底边(左右)增加0.33米。
用此方法还可以将SGX13米的直斜两用钻塔改为SGX9型的钻塔,适用于钻孔深度不足200米、陡坡、机台钻孔地盘范围小等条件下适用。
(在此就不详细介绍将SGX13米的直斜两用钻塔改装为SGX9型钻塔方法)
结论
经实际改装使用,将SGX17型钻塔改装为SGX10.5型钻塔和SGX13型钻塔改为SGX9型的钻塔减少了钻塔的整体重量,为频繁搬迁减少时间,减轻工人的劳动强度,降低地质钻探工程成本。
参考文献:
[1]《SGX17型钻塔使用说明书》张家口中地装备探矿工程机械有限公司.
[2]《SGX13型钻塔使用说明书》张家口中地装备探矿工程机械有限公司.。