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碳化硅耐磨直管技术要求一．耐磨直管技术要求1、管道接口：Φ300×10㎜2、耐磨直管采用内衬碳化硅，出入口接管各100㎜3、耐磨直管内衬碳化硅厚度20mm，铁管8mm4、耐磨直管采用反应烧结内衬碳化硅材料。
直段外部使用Q235钢管，在其内部镶嵌碳化硅防磨衬；两端使用挡环紧固防止碳化硅内衬脱离，弯头两端接管连接，挡环和接管使用Q235材质并焊接一体；5、耐磨材料采用烧结碳化硅，碳化硅烧结温度1450℃以上，莫氏硬度9.5.级。
内衬碳化硅部件必须经过高压成型，以保证碳化硅的体积密度。
6、内衬碳化硅管道的连接除特殊说明外采用焊接的方式。
在接口处有材料的过渡，长度为100毫米，材料为Q235钢，以满足现场的焊接的需要。
7、碳化硅弯头是以碳化硅晶粒为原料，通过合理颗粒集配，添加定量的硅粉、氧化铝粉及粘合制剂，经过混炼、设备成型、烘培干燥、高温烧结而成。
具有硬度高、耐磨性能好、热稳定性强和耐化学腐蚀等性能。
二.内衬碳化硅的工艺标准碳化硅制品应执行耐磨标准，并能满足以下要求：1、碳化硅制品外观应光洁、平整，焊逢打磨光顺，烧结的内衬层要求不允许有龟裂、夹渣、疏松、气孔等缺陷，保证使用尺寸。
2、接缝处粘接严密无缝隙。
3、碳化硅与外壳之间应以粘合剂充实、无错缝、无间隙.4、外壳焊缝应牢固，无咬边及气孔。
5、耐磨碳化硅的材料成分如下：碳化硅耐磨产品技术指标碳化硅含量>85%吸水率5—6%荷重软化点1630℃常温抗折强度>28.4Mpa 碳化硅体积密度 2.65g/cm³常温抗冲击强度>3.4Mpa硬度>莫氏9级常温耐压强度>88Mpa二氧化硅<20%游离碳<1.2%三氧化二铁<1.8%三氧化二铝<3.0%显孔率<20%导热系数1200°W/mk>9.0重结晶重烧温度1450°96小时热膨胀系数 4.7×10-6。
耐火材料T30指标耐火材料T30指标耐火材料是一种无机非金属材料，使用历史悠久。
它具有重量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀、电绝缘性好、使用寿命长等特点。
耐火材料是以耐火原料为骨料，以结合粘土或其它集料为结合剂，经成型和高温煅烧而制成的致密而完整的砖状或板状材料，称为耐火制品。
1。
硅砖（ SiO-C砖）高炉、热风炉、加热炉、再热器及管道等均可采用它作内衬。
因其常用的标准形状为正方体或立方体，所以又称方砖或普通砖。
它具有良好的热导性，在煅烧时能均匀地散发辐射热，这对提高炉子的热效率有很大的作用。
2。
铝碳砖（ Al2O3-SiC砖）用它作燃料炉、加热炉的炉墙和拱顶衬里。
铝碳砖热稳定性好，热膨胀系数小，高温下抗蠕变性和化学稳定性都很好。
它的耐火度比硅砖高，热震稳定性好，使用温度高，质量小，价格低廉，是一种较好的炉衬材料。
3。
镁碳砖（ MgC砖）镁碳砖具有较高的耐火度和荷重软化温度，对碱性渣和酸性渣均有很好的抵抗性。
由于它具有较高的荷重软化温度，故可直接砌筑在高炉炉身的水口区；它的体积密度小，砖体厚度薄，施工方便，砌筑效率高，砌筑在炉壳上也可以减少炉壳重量，对缩短高炉的砌炉周期是有利的。
镁碳砖一般是由铬矿砂和粘土为主要原料，并加入少量镁砂，另外还有少量的锰铁、铝尖晶石和石墨做结合剂，在1450-1550 ℃下烧结而成。
这种砖与硅砖相比，荷重软化温度提高了50 ℃，耐火度高，烧结后有较多的孔隙，起了隔热保温的作用，提高了砌体的气密性，使炉壳重量减轻，节约了钢材和造价。
但是，由于粘土含量高，降低了砖的体积密度，在高炉上部的使用受到限制。
另外还有浇注料、耐酸不烧砖等，各种不同的材质有着各自不同的功用，我们在选购时也需要根据自己的实际情况来进行选择，不同的需求和情况会选择不同的材质，并且在耐火材料的选购上还有一些其他的问题需要我们多加注意，不然的话就有可能造成损失。
耐火材料的功能有很多，像是在冶金、建材、机械、石化等行业都需要大量使用耐火材料，耐火材料的选购十分关键，那么怎么样去辨别耐火材料的优劣呢？耐火材料的主要功能： 1、延长物体使用寿命：从理论上讲，在同样条件下，构件截面越大，单位时间所承受的载荷越大，在一定程度上使用寿命延长。
耐火材料按用途分类产品系列一、炼铁用耐材系列二、炼钢用耐材系列三、工业炉用耐材系列四、烟囱、烟道、内衬材料五、水泥窑用耐材系列六、有色冶金耐材系列七、石化系统耐材系列八、电力系统耐材系列九、常规产品系列一、炼铁用耐材系列1、产品名称：SPZ系列纤维绝热浇注料所属分类：炼铁用耐材系列【用途】各种高温气体管道内衬喷涂、浇注、涂抹；高温炉窑及设备保温隔热层：如加热炉、均热炉、热处理炉、退火炉，陶瓷、耐火制品烧成窑、蒸汽锅炉、石油工业管式加热炉、轻柴油、乙烷裂解炉、石油催化裂化装置、水泥窑炉、有色冶金炉窑复合保温结构的保温隔热层；钢包、连铸中间包保温衬；【特性】导热系数低——容重轻，导热系数极低，保温性能好；施工方便——可浇注、可涂抹、可喷涂，施工方便；【用法】按比例加水搅拌成砂浆，振捣浇注、机械喷涂、手工涂抹成型。
2、产品名称：高炉内衬维修RDGN、RDGA喷补料【用途】RDGN喷补料——用于高炉炉身上，中部热态喷涂维修RDGA喷补料——用于高炉炉身下部热态喷涂维修RM1X可塑料——用于高炉出铁口的维修【特性】喷补料强度高，有良好的抗CO和碱金属侵蚀性能；附着性好，回弹率小；可塑料中温强度高、抗剥落性好；粘结力强；【用法】高炉内衬热态或冷态喷补维修，可塑料涂抹、捣打。
3、产品名称：高炉造衬压入泥浆系列【用途】适用于炼铁高炉、热风炉、热力管道等大型冶炼设备的内衬灌浆造衬高铝质压入料RY―65——高炉冷却壁耐火衬剥落后的造衬维修碳化硅－碳质压入料RDT-55——用于高炉风口与冷却板部位的压入维护碳质压入料RYT-1、RYT-2——用于高炉炉缸、铁口等部位的压入维修硬质压入料RAP——用于高炉炉身、炉腰、炉腹等部位的压入造衬维修【特性】良好的施工流动性；良好的粘结性、扩展性；低温早强，从低温到高温强度高；施工体组织密实；具有一定的保存期；【用法】双组分按规定比例充分搅拌均匀后，通过压入机压入灌浆孔，受温度作用迅速硬化造衬。
钢包底吹氩透气砖ZQ-DY型系列钢包底吹氩透气砖采用高纯、致密原料制成的高新技术产品，经专家鉴定，其性能和技术水平处于国内领先。
具有吹通率高、气流量可调、抗冲刷、耐侵蚀、使用寿命长、安全性高等特点。
有利于净化钢液成分和均匀温度。
产品主要理化指标吹氩座砖、水口座砖ZQ系列吹氩座砖、水口座砖是配套透气砖及滑动水口而开发的高新技术产品，用户可根据钢包使用寿命不同和冶炼工艺合理选择各种不同牌号的产品。
该类产品具有耐冲刷、耐侵蚀、抗渣性和热震稳定性好等特点。
产品主要理化指标电炉、VD炉、LF炉顶预制件ZQ系列电炉、VD炉、LF炉顶预制件具有高强度、耐侵蚀、热震稳定性优、使用寿命长等特点，已应用在江阴、山东莱芜、锡钢、沙钢等多家钢铁企业，并获得一致好评。
尤其在兴澄特钢100吨真空精炼炉上使用寿命达500炉以上，明显优于国内其它同类产品。
产品主要理化指标中间包挡渣板及冲击板连铸中间包用挡渣板利于非金属夹杂物上浮，并将钢渣控制在特定区域内，减少钢液中渣的含量，提高了连铸钢坯的质量。
具有耐冲刷性、耐侵蚀、强度高、抗渣性好、使用寿命长等特点，完全符合连铸工艺要求。
连铸中间包底部用冲击板利于提高中间包的使用寿命，减少因钢水的冲刷对中包造成的侵蚀，具有耐冲刷性强，耐侵蚀性好，抗热震稳定性强等特点。
产品主要理化指标ZQ系列钢包浇注料具有高强度、耐侵蚀、抗热震稳定性优、抗渣性强等特点。
适用于钢包包底、包壁、渣线等部位。
尤其是最新研发产品：ZQ-GB4高纯铝镁钢包浇注料在电炉精炼钢包底、壁等部位使用明显提高钢包寿命，并在电炉冶炼优特钢上有替代镁碳砖的趋势，其技术水平达到国际先进水平。
镁质高强快硬料镁质高强快硬料又名马丁砂，经多年的改进和提高，现已成为我厂的拳头产品之一，具有干燥快、粘着性强、抗渣性好、使用范围广等特点。
主要用于电炉炉门两侧、出钢槽、钢包包沿、渣线等易损部位的快速修补及大面积捣打。
自流浇注料是根据紧密堆积曲线和流体力学理论而研发的最新产品，其特点是在不降低同类浇注料性能的条件下，可借助自身重力无需振动而脱气、流平成致密的施工体，与普通浇注料相比有如下优点：流动性特好、噪音污染少、省时省力。
耐火材料碳化硅牌号有哪些__碳化硅用途我国工业碳化硅主要作磨料用,黑色碳化硅制成的磨具,多用于切割和研磨抗张强度低的材料,如玻璃、陶瓷、石料和耐火物等,同时也用于铸铁零件和有色金属材料的磨削。
碳化硅由于具有良好的高温特性,如高温抗氧化、高温强度高、蠕变性小、热传导性好以及密度低,被为热机械的耐高温部件。
今天小编就来和大家谈一谈耐火材料碳化硅牌号有哪些和碳化硅的用途。
【耐火材料碳化硅牌号有哪些】国外将碳化硅用作耐火材料的数量大于用作磨料。
我国亦在不断扩大这方面的应用，根据国外厂商的习惯，耐火材料黑色碳化硅通常分为3种牌号：①耐火材料黑碳化硅。
这种牌号的化学成分要求与磨料用黑色碳化硅完全相同，主要用以制造碳化硅制品，如重结晶碳化硅制品、燃气轮机构件、喷嘴、氮化硅结合碳化硅制件、高炉高温区衬材、高温窑炉构件、高温窑装窑支承件、耐火匣钵等。
例如产品：碳化硅辊棒，碳化硅横梁等。
②二级耐火材料黑色碳化硅，含碳化硅大于90。
主要用于制造耐中等高温的窑炉构件，如马弗炉炉衬材料等。
这些构件除利用碳化硅的耐热性、导热性外，在很多场合还兼用它的化学稳定性。
③低品位耐火材料黑色碳化硅，其碳化硅含量要求大于83，主要用于出铁槽、铁水包，炼锌业和海绵铁制造业等的内衬。
【碳化硅用途】1、磨料由于其超硬性能,可制备成各种磨削用的砂轮、砂布、砂纸以及各类磨料,广泛应用于机械加工行业。
我国工业碳化硅主要作磨料用,黑色碳化硅制成的磨具,多用于切割和研磨抗张强度低的材料,如玻璃、陶瓷、石料和耐火物等,同时也用于铸铁零件和有色金属材料的磨削。
绿色碳化硅制成的磨具,多用于硬质合金、钛合金、光学玻璃的磨削,同时也用于缸套的珩磨及高速钢刀具的精磨。
立方碳化硅专用于微型轴承的超精磨,采用W3.5立方碳化硅微粉制成的油石对轴承(材料ZGCrl5)超精磨,其光洁度可由9直接磨成12以上,因此,在相同粒度的其他磨料中,立方碳化硅其加工效率为高。
2、脱氧剂炼钢时通常要使用硅铁脱氧,近代发展了用碳化硅代替硅铁作脱氧剂,炼出的钢质量更好,更经济。
