第十二章_涂料染色
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纺织品印染加工是一个资源信赖型和环境敏感型的产业,随着环境和资源危机日益严重,其发展受到的压力和约束越来越大,因此清洁生产技术的重要性显而易见。
相对于传统的染料印染技术,涂料印染是一项可持续发展的清洁加工技术,它具有显著的环保优势,应用前景广阔。
涂料染色是一种污染少,工艺简单、适应性强,特别适合小批量、多品种、交货快的市场需求.但涂料不溶于水,对纤维没有亲和力。
因此,常规涂料染色是利用粘合剂将涂料固着在纤维或织物上,造成织物手感发硬、湿摩擦和刷洗牢度差,染色时存在粘轧辊、涂料泳移、染色不匀和染深性差等缺点。
在织物染色方面,传统工艺方法是根据纤维性质、色泽、质量要求等因素,选择诸如还原、活性、分散染料等常规染料进行染色,由于用传统染料染色时,生产工艺比较复杂,染色质量难以控制,所用助剂大多是有毒物品,对劳动及环境保护不利。
纺织行业是我国排放工业废水较大的行业之一,位居工业废水“排行榜”第六位。
其中印染废水排放量又占纺织工业废水排放量的80%,且印染废水成分复杂多变、色度深、碱性大,极难处理。
针织和色织用纱的染整是纺织工业的重要环节。
目前,国际国内用于针织、色织的染色技术用水量和废水产生量大,耗能高。
所以近年来国际、国内相继探索了涂料染色新工艺。
原理:通过控制纤维和涂料颗粒的电荷性,即对纤维素纤维进行阳离子化改性后,可以明显提高涂料颗粒对纤维的结合力。
通过纤维和颜料颗粒表面间的静电力吸引,涂料可以吸附上纤维表面,并通过粘着剂的粘着作用,将颜料较牢固地固着在纤维上,可以大大提高着色深度和结合牢度。
这以后涂料浸染得到了快速发展。
这种改性工艺也用于涂料轧染,扩大了轧染的应用范围。
在此基础上,还开发了阳荷性涂料用来染未改性的纤维纺织品。
由此可知,涂料印染技术的应用是在克服涂料对纤维无直接性和结合不牢这两个缺点上发展起来的。
目前,涂料已广泛用于各类纺织品的印花,在染色加工的应用还主要是一些牢度要求不是很高、手感也不是十分柔软的产品,例如牛仔布染色、差别化染色和成衣染色等。
染整工艺与原理——染色印花知到章节测试答案智慧树2023年最新青岛大学绪论单元测试1.泳移可使染色获得均匀的染色效果。
参考答案:错2.轧余率是浸轧后织物上带液质量占轧后湿布质量比。
参考答案:错3.颜色的三属性分别是色相、明度和饱和度。
参考答案:对4.染料拼色的三原色是红、黄、蓝(这里的红即减法混色的原色品红,蓝即是减法混色的原色青色)。
参考答案:对5.织物浸轧染液烘干时,为了防止织物上染料的泳移,烘筒温度通常应()。
参考答案:前低后高6.下列不属于轧染染色方法的特点是()参考答案:适合小批量生产7.浴比为1:10则表示1克织物需要用()参考答案:10ML水8.轧染时易产生头深尾浅现象的本质原因是()。
参考答案:亲和力太大9.当轧车轧液不匀时,极易产生()参考答案:左、中、右色差10.下列属于轧染方法的特点的是()参考答案:连续生产;适合大批量生产第一章测试1.上染过程的四个阶段中,决定上染速率的阶段是染料在纤维中的扩散阶段。
参考答案:对2.拼色时,选用半染时间相近的染料不容易获得前后一致的色泽。
参考答案:错3.通常,纤维的ζ电位与热力学电位符号相反,主观题绝对值较低。
参考答案:错4.在实际染色过程中,如直接染料染色过程中,加盐可以降低纤维表面的动电层电位。
参考答案:对5.在大多数染色体系中,染料的上染过程是吸热反应,因此高温会使染料解吸。
参考答案:错6.符合朗缪尔吸附等温线的染色过程,其染料在纤维中的吸附是非定位吸附。
参考答案:错7.符合弗莱因德利胥型吸附等温线的染色过程,存在染色饱和值。
参考答案:错8.提高染色温度,平衡上染百分率()参考答案:下降9.半染时间即达到平衡上染率一半所需要的时间的半染时间短,表明()参考答案:染料扩散速率快10.对于棉、黏胶和蚕丝等亲水性纤维,染料分子在纤维上的扩散特点可以用()模型来说明。
参考答案:孔道扩散模型第二章测试1.对于匀染性直接染料,染色时温度不宜过高,也无需加入大量电解质。
第一章纺织纤维1.纤维素纤维:对碱的作用比较稳定对酸敏感不耐氧化剂2、蚕丝纤维:不耐碱对弱酸比碱稳定对还原剂的作用是较稳定3、羊毛: 对稀酸特别是弱酸比较稳定很不耐碱不耐氧化剂的作用。
4、粘胶纤维:对碱的稳定性较差对酸和氧化剂更敏感5、涤纶纤维:对弱酸,弱碱和普通氧化性漂白剂等较为稳定对强酸强碱不稳6、锦纶:对碱的稳定性比羊毛,蚕丝要高得多,易被氧化剂破坏,更不耐氯。
7、腈纶:耐较强的酸和弱碱,但不耐强碱,对氧化性漂白剂和还原剂都具有一定的稳定性。
第二章染整用水和染整助剂1、硬水:通常将含有钙、镁盐类的水称为硬水。
软水:钙镁盐类含量低的水称为软水。
软化方法:沉淀法络合法离子交换树脂法2、表面活性剂:以很低浓度就能显著降低溶剂的表面张力或液—液界面张力,改变体系的界面状态,这类物质叫表面活性剂。
表面活性原理:依据“相似者相亲”的规则。
亲水基团使分子有进入水的趋向,而憎水的碳氢长链则有逃出水相的倾向,这两种倾向平衡的结果是表面活性剂在表面富集,亲水基伸向水中,疏水基伸向空气表面活性剂在水表面吸附的结果是水表面似被一层非极性的碳氢链覆盖,从而导致水的表面张力下降。
分类:(一) 按亲水基分类离子型表面活性剂:表面活性剂溶于水,凡是能离解成离子的叫离子型表面活性剂。
非离子型表面活性剂:凡不能离解成离子的叫非离子型表面活性剂。
而离子型表面活性剂,按其在水中生成的表面活性剂离子种类,又可分为阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂和两性离子表面活性剂。
此外还有近来发展较快的、既有离子型亲水基又有非离子型亲水基的混合型表面活性剂(1阴离子型:极性基带负电(2、阳离子型:极性基带正电(3、两性型:分子中带有两个亲水基团,一个带正电,一个带负电(4、非离子型:极性基不带电(5混合型:此类表面活性剂分子中带有两种亲水基团,一个带电,一个不带电(二) 按疏水基分类(1 碳氢表面活性剂:疏水基为碳氢基团。
(2、氟表面活性剂:疏水基为全氟化或部分氟化的碳氟链( 3、硅表面活性剂:疏水基为由全甲基化的Si—O—Si、Si—C—Si或Si—Si主干,一般二甲硅烷的聚合物。
新型涂料染色工艺一、前言当今印染行业的能耗,用水及污水排放已占用染整加工很大的成本,若采用活性、还原染料等染色加上水洗、还原氧化、皂洗等工艺,用水,排水更多。
因此,采用新型的涂料染色代替部分活性、还原染料。
可以大大简化工艺,可节能39.5%,减少用水90.8%,节约蒸汽64.3%、助剂50.5%、烧碱10%、盐100%、染色涂料28.2%,污染物基本达到零排放要求。
这已成为当前节能、节水、少污及清洁生产的一种途径。
⑴传统涂料染色至今存在着三大问题:○1手感硬糙,不适合做水洗酶洗休闲面料,因此影响了扩大生产的能力。
○2黏结滚筒,经常清洁生产设备,劳动强度大。
○3只能局限于浅中色,不能染中深色。
⑵新型的涂料染色工艺最大的特点在于:采用增深技术使纤维带有阳电荷,而涂料分散剂中带有一定量的阴离子助剂,使纤维对涂料的吸附性提高从而提高了涂料染色的深度,能染中、深色,用湿摩擦牢度提高剂代替传统粘合剂,做到涂料固着和柔软一步法。
使染色产品的外观可和活性染料产品相似,而涂料的利用率比传统的粘合剂法提高了40-50%。
粘合剂法不能生产的深色品种,新型涂料染色产品基本能解决,为节能、节水、少污等清洁生产开创了一条新的染色途径。
⑶九十年代,水洗、砂洗等休闲服饰面料及服装开始流行,为了追求服装泛旧及朦胧感,吸尽法涂料染色开始问世。
若继续采用粘合剂方法涂料染色,手感及朦胧感极差,而且得色量极浅,造成大量涂料排放及浪费。
因此,日本大油墨公司、德国赫司脱公司在九十年代初先后开发了吸尽法涂料染色助剂,推动了涂料成衣染色及涂料浸染法的生产。
我在开发砂洗助剂司与工艺、设备的基础上先后研究合成了3代吸尽法涂料染色助剂,这种助剂能使纤维或织物上产生强电荷,然后在低温短时间内将相反电荷的涂料吸附到纤维或织物表面这种染色法和粘合剂法不同点在于:○1吸尽法涂料染色助剂对工艺的适应性广,而粘合剂法只适用于浸轧,焙烘法,不能用于浸染、卷染、成衣染色。
涂料染色和成衣涂料染色涂料染色具有节约染化料,节能,节水,工艺简单,适合各种纤维的纺织品,重颜性好,正品率高等优点,一直为人们所青睐。
一、涂料染色所以受到重视,是因为和染料相比,具有以下的优点:1.由于颜料颗粒对任何纤维都没亲和力,染色时不发生上染的问题,对各种纤维不存在选择性,故适用于各种纤维,包括染料无法染色的玻璃纤维染色,而且特别适合混纺和交织纺织物的染色。
2.基于上述相同原因,颜料拼色时不存在竞染问题,易于拼色,重演性好,小样放大样控制颜色容易。
3.由于可同时选用各种不同发色体系的颜料,所以涂料染色色谱齐全,耐光、耐气候牢度好。
而不像染料染色时,由于一类染料的色谱或牢度性质往往不齐全或不平衡,选用时会有困难。
4.容易获得特殊的染色或其他工艺效果,例如双面染色、本色或银色染色、涂料和染料或后整理剂同时加工等。
5.加工工序短,节省能源、减少污水,降低成本。
二、成衣涂料染色,主要用于牛仔服装、衬衫、休闲服、沙滩裤、灯芯绒服装、全棉或绢棉、麻棉短袖,文化衫、麻棉服装等。
相比染料染色,涂料成衣染色的时间只有染料的,大大缩短了工艺流程,且用水量少,减少了污染排放,同时具有非常明显的水洗感觉,再经纤维素酶加工后,其衣服表面发白、陈旧感等区别于染料染色的效果就更加明显,而纤维空隙间则保持原有染色效果,给人层次分明的立体效果,既有牛仔的风格,又以其色彩多样化而优于牛仔,更是染料染色所无法比拟的。
成衣染色以其小批量、多品种、适应变化多端的市场需求,而日益为人们所重视。
将涂料染色与成衣染色结合起来,是提高成衣档次,增加附加值的有效途径,具有很好的开发应用前景。
中山新力华涂料有限公司新推出的环保涂料染色浆和配套使用助剂200710和200711,无甲醛,无APEO,无二十二种有害物质。
符合国际安全清洁生产标准。
涂料色浆由颗粒细腻的颜料、乳化剂和水组成。
配套使用助剂:1.环保型涂料染色阳离子改性剂200710,用于涂料染色增深和固色均不用调节PH值。