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1 工程概况1.1 项目简介珠海市五洲房产开发有限公司五洲花城C区项目简介如下表:1.2 二层结构概况1.3 编制说明根据中华人民共和国住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号的要求，“施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案…专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。
不需专家论证的专项方案，经施工单位审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字”。
本工程首层高5.5~5.7m，符合“混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上”，故需编制本专项方案由项目总监理工程师审核。
2 编制依据1、业主提供的结施图和建施图及设计技术说明文件。
2、国家和行业颁布的现行有关施工规范和标准。
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-1999建筑施工手册（第三版）中国建筑工业出版社3、广东省及珠海市有关模板支撑体系方面的法律、法规及标准。
3 模板及支撑体系构造3.1 梁模板(门架)梁侧模板采用木方作为外楞间距500mm，采用可回收的m12普通穿墙螺栓加固水平间距500 mm，竖向间距300mm。
梁模板采用18mm胶合面板作为面板，梁底次龙骨采用木方: 80×80mm，间距250mm，主龙骨采用2φ48×3.5钢管。
门式脚手架作为撑系统，脚手架采用门架平行于梁截面形式形式，脚手架横距1.219m，纵距0.9m，步距1.95m。
每布设1φ48×3.5钢管加固，钢管两头用调节螺丝头顶在柱侧面。
3.2 板模板(门架)板底横向支撑采用：木方50×100mm，支撑间距300 mm，纵向支撑采用2φ48×3.5钢管。
架距为1.8m。
调整模板支撑高度采用可调托座及可调底座。
高支模施工方案(最终版)在现代建筑施工中，高支模技术是一种常用的施工方案。
高支模施工方案的设计和实施对于工程质量和进度具有至关重要的影响，因此需要认真制定和执行。
本文结合实际工程案例，探讨了高支模施工方案的要点和重点，以期为相关工程的顺利进行提供参考。
1. 工程背景高支模是一种利用模板系统来支撑和保护混凝土的施工技术，主要用于大型建筑结构（如高层建筑、桥梁、隧道等）的施工中。
其特点是支撑系统简单、搭拆方便、可重复利用，使得施工进度得以加快、工程质量得以保障。
2. 施工准备在开始施工之前，需要做好充分的准备工作。
包括但不限于以下几个方面：•确定施工范围和施工周期。
•制定详细的施工计划，并与相关部门和个人进行沟通和协调。
•安全方面的准备工作，包括确保安全设施完善、施工人员培训等。
3. 施工流程3.1 支撑系统搭建首先需要根据设计要求搭建支撑系统，并对支撑系统进行检测和调整，确保其稳定可靠。
在搭建支撑系统时，要严格按照设计要求和施工规范执行，避免出现支撑失稳的情况。
3.2 混凝土浇筑在支撑系统搭建完成后，可以进行混凝土浇筑。
在混凝土浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，避免出现浇筑不均匀或者漏浆等现象，从而保证混凝土结构的质量。
3.3 支撑系统拆除在混凝土达到设计强度后，支撑系统可以进行拆除。
在拆除支撑系统时，要注意操作规范，避免对混凝土结构造成影响。
同时，还要注意防护设施的设置，确保施工人员的安全。
4. 施工质量控制在整个施工过程中，施工质量的控制是至关重要的。
可以通过以下几个方面来进行质量控制：•对支撑系统进行定期检查和维护，确保支撑系统的稳定性。
•对混凝土浇筑过程进行实时监控和记录，及时发现并纠正问题。
•对支撑系统拆除过程进行监督和检查，确保拆除操作规范。
5. 施工总结高支模施工方案的制定和执行是一个复杂而又具有挑战性的工作。
在实际施工中，需要根据具体情况不断调整和优化方案，以确保工程质量和进度。
一、工程概况本工程为高层住宅楼，建筑面积为10000平方米，共30层，层高3.6米。
主体结构为钢筋混凝土框架结构，采用高支模架施工。
为确保工程质量和施工安全，特制定本高支模架工程施工方案。
二、施工方案1. 施工材料及设备（1）材料：C30混凝土、钢筋、模板、扣件、脚手架、安全网等。
（2）设备：搅拌机、泵车、塔吊、混凝土输送泵、电焊机、切割机等。
2. 施工工艺（1）模板工程1）模板选用：采用高强度、轻质、易脱模的钢模板。
2）模板安装：先在楼面设置支撑体系，再进行模板安装。
模板安装应严格按照施工图纸进行，确保模板位置准确、牢固。
3）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
拆除过程中，注意保护楼面结构，防止损坏。
（2）钢筋工程1）钢筋加工：钢筋加工应符合设计要求，加工后的钢筋应进行质量检验。
2）钢筋绑扎：钢筋绑扎应按照施工图纸进行，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3）钢筋焊接：钢筋焊接应采用电弧焊，焊接质量应符合国家标准。
（3）混凝土工程1）混凝土浇筑：混凝土浇筑应分层、分段进行，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
2）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 施工安全措施1）施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3）高支模架搭设过程中，确保支撑体系稳定，防止倾覆。
4）模板安装、拆除过程中，设置安全防护措施，防止人员坠落。
5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
6）施工结束后，及时清理现场，确保场地整洁。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月。
2. 模板工程：2个月。
3. 钢筋工程：1个月。
4. 混凝土工程：1个月。
5. 施工验收阶段：1个月。
总计：6个月。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家及行业标准。
2. 施工前，对施工人员进行质量教育，提高质量意识。
3. 施工过程中，加强过程控制，确保工程质量。
高支模施工方案高支模施工方案一、方案概述高支模是一种常用于高层建筑、桥梁、塔吊等大型工程的支模体系。
其特点是结构稳定、承重能力强、施工效率高。
本方案旨在介绍高支模施工的一般步骤和主要注意事项，以达到安全、高效的施工效果。
二、施工步骤1. 钢筋加工和安装：根据设计图纸要求，将钢筋进行加工和预埋，确保其位置准确、牢固。
钢筋的加工要求精确，加工后应进行检查和确认。
2. 拼装和调整支模：根据设计要求，将高支模拼装、固定，保证其结构稳定。
在拼装过程中，要注意支模的位置、高度、垂直度等方面的调整。
3. 浇筑混凝土：在支模搭设完成后，按照设计要求，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀浇筑、密实性等方面的要求。
同时，要合理安排浇筑顺序，避免浇筑过程中的交叉作业。
4. 拆除支模：经过一定的养护期后，可以拆除支模。
在拆除时，要注意支模的顺序和方法，保证施工过程的安全和支模的完好。
三、注意事项1. 施工过程中要进行严格的安全检查，保证人员的安全。
特别是在高处施工时，要加强安全防护，如设置护栏、使用安全带等。
2. 施工现场应保持整洁，将危险物品和杂物清除干净，确保施工的顺利进行。
3. 在进行高支模拼装和调整时，要确保支模的牢固和稳定。
对于有特殊要求的部位，如角部等，要格外注意。
4. 在浇筑混凝土时，要根据设计要求进行合理控制。
注意混凝土的坍落度和浇筑的速度，避免出现浇筑不均匀或浇筑过快导致的质量问题。
5. 在拆除支模时，要注意顺序和方法。
先拆除上部支模，再拆除下部支模，确保安全和支模的完好。
四、施工效果与预期目标本方案的施工方式和注意事项，能够保证施工过程的安全、高效。
通过合理的控制和操作，可以达到预定的施工效果和质量标准。
五、总结与展望高支模施工是一种常用的支模体系，具有承重能力强、施工效率高的特点。
在施工过程中，要注意安全性和质量控制，确保施工效果和预期目标的实现。
未来，随着技术的发展和施工经验的积累，高支模施工将进一步完善和提高。
高支模工程施工方案doc.完整版范本一：【高支模工程施工方案】完整版一、前言1.1 文档目的本文档旨在对高支模工程的施工方案进行详细介绍，确保施工过程顺利进行。
1.2 文档范围本文档适用于高支模工程施工过程中的所有环节，包括材料选用、施工工艺、安全措施等。
二、工程概况2.1 工程名称高支模工程2.2 工程位置（填写具体位置）2.3 工程规模工程总面积：（填写具体数量）三、施工方案3.1 施工准备3.1.1 材料准备（介绍需要准备的各种材料，包括高支模板、支撑杆等）3.1.2 人员准备（介绍需要安排的施工人员，及其职责分工）3.2 施工工艺3.2.1 高支模搭设（具体描述高支模搭设的步骤，包括搭设顺序、连接方式等）3.2.2 混凝土浇筑（介绍混凝土浇筑的步骤，包括浇筑顺序、浇筑厚度等）3.3 施工安全3.3.1 安全防护措施（介绍施工中需要采取的安全防护措施，包括人员安全、设备安全等）3.3.2 紧急情况处理（描述必要时如何应对突发紧急情况，保证施工人员安全）四、附件（附件名称及对应的附件内容）五、法律名词及注释（本文所涉及的法律名词及对应的注释说明）范本二：【高支模工程施工方案】完整版一、前言1.1 文档目的本文档旨在对高支模工程的施工方案进行详细介绍，以保障工程质量和安全。
1.2 文档范围本文档适用于高支模工程施工过程中的所有环节，包括材料选用、施工工艺和质量控制等。
二、工程概况2.1 工程名称高支模工程2.2 工程位置（填写具体位置）2.3 工程规模工程总面积：（填写具体数量）三、施工方案3.1 材料准备3.1.1 高支模板（描述高支模板的选用标准、规格参数等）3.1.2 支撑杆（介绍支撑杆的选用、固定方式等）3.2 施工工艺3.2.1 高支模搭设（详细描述高支模的搭设流程，包括搭设顺序、连接方式等）3.2.2 混凝土浇筑（介绍混凝土浇筑的工艺要求，包括浇筑顺序、浇筑厚度等）3.3 施工质量控制3.3.1 现场监测与检验（描述现场监测与检验的方法、频率等）3.3.2 质量问题处理（说明施工中可能出现的质量问题及解决方法）四、施工安全措施4.1 安全防护设施（介绍施工中需要配备的安全设施，如警示标识、安全网等）4.2 紧急情况处置（描述突发紧急情况时的应急措施和连系方士）五、附件（附件名称及对应的附件内容）六、法律名词及注释（本文所涉及的法律名词及对应的注释说明）【附件】：1. 高支模工程施工图纸2. 施工人员名单及证书复印件3. 现场照片及监测记录4. 施工安全技术交底书5. 其他相关资料【法律名词及注释】：1. 高支模：指采用高强度的模板材料和支撑杆结构搭建起来的临时模板体系，用于混凝土浇筑工程中的支撑与脱模。
高支模施工方案高支模施工方案一、项目概况本项目为一座高层建筑，总高度为50层，地下2层，总建筑面积约10万平方米。
高层建筑的结构主要采用高支模施工，保证了结构的稳定性和安全性。
本方案将详细介绍高支模施工的过程和要点。
二、施工工艺流程1. 准备工作：进行场地勘察，确定施工方案和进场顺序。
搭建施工用临时棚架和临时设施，确保施工条件的满足。
2. 地下部分：按照设计图纸要求进行地下结构施工，包括基坑开挖、地下室的搭建等。
3. 高层部分：按照设计图纸进行高支模施工，主要包括楼板、柱子、梁的施工。
具体流程如下：(1) 模板安装：按照设计要求将模板逐层安装好，使用高支模模板，确保施工的准确性和可靠性。
(2) 钢筋绑扎：按照设计图纸要求进行钢筋的绑扎工作，使用机械设备和工具保证钢筋的稳定性和正确性。
(3) 浇筑混凝土：按照设计要求准备好混凝土，并使用泵车将混凝土泵送到具体施工位置，确保混凝土的均匀性和结实度。
(4) 拆除模板：待混凝土凝固后，拆除模板，并进行必要的维修和修补工作。
三、施工要点1. 建立严格的施工计划：根据项目的要求和图纸要求，合理安排施工工期，确保施工进度的顺利进行。
2. 选择合适的模板和材料：高支模施工需要使用高支模模板，选择合适的模板材料，确保施工的质量。
3. 加强质量管理：对每一道施工工序进行严格监督和检查，确保施工质量的合格。
4. 注意安全防护：高层建筑施工需要高空作业，要加强对工人的安全培训，提供必要的安全保护设施。
5. 合理使用机械化施工设备：采用机械化设备可以提高施工效率和减少人力成本，但对机械设备的使用要合理规划和控制。
四、施工周期及资金预算1. 施工周期：预计该项目的高支模施工周期为12个月，具体根据实际施工进展情况而定。
2. 资金预算：根据项目要求和工程量确定施工所需的人力、材料和机械设备等成本，具体预算根据实际情况进行。
五、施工安全措施1. 做好高空作业安全防护，设置安全网和安全绳，确保工人的安全。
目录一. 工程概况 (1)二. 模板体系设计 (1)三. 计算书 (2)1. 计算方法说明 (2)2. 荷载计算 (2)3. 荷载分项系数 (3)4. 荷载组合 (3)5. 强度验算 (3)6. 刚度验算 (4)四. 计算表格 (4)五. 支承层承载力验算 (4)六. 施工方法及措施 (4)1. 支撑及模板的搭设 (4)2. 混凝土浇筑 (5)3. 模板拆除 (5)七. 质量保证措施 (6)八. 安全技术措施 (6)一. 工程概况珠海市中级人民法院审判办公楼工程地下室负一层G～J轴的设计层高为5.0米；该部分楼板厚度为200mm，梁截面尺寸300×800；400×900不等。
楼板及梁模板使用18mm厚的夹板，木枋使用80×80mm,支撑体系使用门式脚手架。
二. 模板体系设计1. 楼板：面板使用18mm厚夹板，规格为1220×2440，面板下排80×80mm的木枋，上层枋间距250mm，下层枋80×80间距1219mm （即架宽）。
门架间距是900mm。
2. 梁：梁底板和梁侧板用整块18mm厚的夹板制成。
梁底设压脚板，梁侧板支撑间距不大于500mm，梁底采用80×80mm的木枋支承，所有梁底顶层枋间距为250mm。
3. 支撑体系：使用规格为1219（宽）×1930（高）、1219（宽）×914（高）的门式架，高度为600mm的底座和高度为780mm的顶托，斜拉杆拉结间距为1829mm。
4. 支撑体系具体配搭如下：（1）板：使用一个高架（1219×1930），两个低架（1219×914），再加底座及顶托形成支撑系统；（2）梁：用一个高架（1219×1930）加两个低架（1219×914），再加顶托形成支撑系统。
（3）门式架之间一律用斜拉杆连接三. 计算书1. 计算方法说明计算方法是根据《混凝土结构工程施工及验收规范》而制定的。
高支模板工程施工方案一、工程概况润城大厦工程位于珠海市人民东路北侧，建筑面积49698.47m2。
工程为现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构，建筑层数地上为30层、地下2层，负二层层高4m，负一层层高4.9m，一、二层局部为架空层，一层层高5.8m，二层层高4.8m，三至三十层层高3m,八、十二、十六、二十、二十四层连廊层层高12m。
对于支模高度大于或等于4.5米的模板支撑体系，属于高支模体系，其模板支撑体系须经计算确定。
本工程的模板及支撑方案以《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128—2000）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）、《建筑施工手册》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）、《实用建筑工程师手册》、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》、润城大厦工程设计图纸为依据编制而成。
二、模板及支架计算一）取KZL12（5）为计算对象，梁截面1200×2000，取板厚200毫米梁段为计算对象，门架垂直于梁轴线设置，间距为500。
一、梁模板基本参数梁截面宽度B=1200mm,梁截面高度H=2000mm,H方向对拉螺栓2道，对拉螺栓直径18mm,对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm。
梁模板使用的方木截面100×100mm,梁模板截面侧面方木距离300mm。
梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。
梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。
二、梁模板荷载标准值计算模板自重= 0.340kN/m2；钢筋自重= 1.500kN/m3；混凝土自重= 24.000kN/m3；施工荷载标准值= 2.500kN/m2。
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
高支模施工方案电子版1. 引言高支模是一种常用于建筑工程中的施工模板，它具有安装方便、拆卸简单、重复使用等优点。
本文将介绍高支模的施工方案，并提供其电子版。
2. 设备和材料在进行高支模施工前，需要准备以下设备和材料：•高支模板•支模立杆•支撑杆•涨紧杆•扣件•钢管•模板支撑座•手动螺丝刀3. 施工步骤3.1 高支模板的安装1.将支撑杆与涨紧杆相连接，使用扣件固定。
2.将支模立杆安装在涨紧杆上，使用扣件固定。
3.根据需要的高度和长度，调整支模立杆和涨紧杆的长度。
4.将高支模板安装在支模立杆上，使用扣件固定。
3.2 模板支撑座的安装1.将模板支撑座安装在地面上，保证平稳。
2.将钢管插入模板支撑座中，调整高度并固定。
3.3 模板支撑座与高支模板的连接1.将调整好高度的模板支撑座与高支模板连接，使用扣件固定。
4. 使用注意事项•在安装过程中，应注意材料的质量和设备的稳定性，确保施工安全。
•在拆卸高支模板时，应注意操作的顺序，避免意外事故的发生。
•高支模板在使用过程中应定期检查，如有变形或损坏应及时更换。
•施工现场应保持整洁，避免杂物滑倒或碰伤。
5. 施工案例以下为某建筑工程项目中使用高支模的施工案例：•施工地点：XX市XX区XX街道XX号楼•施工时间：2022年1月1日至2022年1月31日•施工内容：使用高支模搭建二楼混凝土楼板模板支架6. 结论高支模施工方案是一种常用的建筑施工方法，其具有安装方便、拆卸简单、重复使用等优点。
本文介绍了高支模的施工步骤和使用注意事项，并提供了一个施工案例。
通过合理使用高支模，可以提高施工效率、减少人力和材料的浪费，从而实现建筑工程的顺利进行。
第1篇一、工程概况本项目为某高层住宅楼施工，总建筑面积为10万平方米，建筑高度为100米，共28层。
施工过程中，部分区域需要进行高大支模施工，为确保施工安全、质量、进度，特制定本施工方案。
二、施工方案1. 施工范围本施工方案适用于本项目所有高大支模施工区域，包括但不限于：主体结构、屋面、地下室、电梯井等。
2. 施工组织（1）成立高大支模施工领导小组，负责组织、协调、监督施工过程。
（2）成立施工技术小组，负责编制施工方案、技术交底、现场监督等工作。
（3）成立安全管理小组，负责施工现场安全管理、安全隐患排查、应急预案等工作。
3. 施工材料及设备（1）材料：扣件式钢管、钢模板、连接件、安全网、支撑架、脚手架等。
（2）设备：塔吊、施工电梯、卷扬机、搅拌机、切割机、焊接机等。
4. 施工工艺（1）施工准备1）现场勘查：对施工区域进行详细勘查，了解地质条件、周边环境、施工要求等。
2）施工图纸会审：组织设计、施工、监理等单位对施工图纸进行会审，确保施工方案的可行性。
3）技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
（2）施工流程1）基础处理：对施工区域进行平整、夯实，确保地基承载力满足要求。
2）支架搭设：根据设计要求，选用合适的支架材料，按照规范进行搭设。
3）模板安装：按照设计要求，选用合适的模板材料，按照规范进行安装。
4）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合规范。
5）混凝土浇筑：按照设计要求，选用合适的混凝土配合比，进行混凝土浇筑。
6）模板拆除：按照规范要求，进行模板拆除，确保模板拆除过程中安全、顺利。
（3）施工质量控制1）原材料检验：对原材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
2）施工过程控制：对施工过程进行严格控制，确保施工质量。
3）隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，确保隐蔽工程符合要求。
4）质量检测：对施工质量进行检测，确保施工质量符合要求。
目录一、编制依据 0二、工程概况 (2)三、高支模支撑方案 (2)1、模板及支撑架的材料选取 (2)2、支撑系统的构造设计 (3)四、高支模验算书 (4)1、楼板高支模计算 (4)2、梁高支模计算 (12)五、高支模施工的安全管理 (24)1、高支模系统施工安全管理机构 (24)2、高支模施工注意问题 (24)六、高支模施工方法 (24)1、门式架支撑系统安装 (24)2、梁、板模板安装 (25)3、验收及拆除的批准程序 (26)4、门式架高支模拆除 (28)5、安全技术措施 (30)6、预防坍塌事故的安全技术措施 (31)7、预防高空坠落事故安全技术措施 (32)七、混凝土浇筑方法及技术措施 (33)八、监测措施 (32)九、应急救援预案 (34)1、概况 (34)2、机构设置 (34)3、报警救援及其他联络XXXX (34)4、人员分工与职责 (34)5、应急救援工作程序 (35)6、应急救援方法 (35)一、编制依据1.《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20xx；2.《木结构设计规程》GB50005-20xx；3.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20xx；4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-20xx；5.《建筑施工计算手册》20xx版；6. 与本工程有关的结构施工图图纸等。
二、工程概况工程名称:建设单位:设计单位:监理单位:施工单位:目标工期:本工程位于***市***一路两侧，东侧占地20xx9m2，西侧占地4000 m2。
总建筑面积6xxxx地下室面积14560.89m2.由一栋28层（局部27层）的高层,二栋18层,一栋11层,六栋五层组成。
高层结构型式均为框—剪结构，多层为框架结构.东侧地下室层高4.80m，局部层高5.20m，架空层层高6.00m；西侧地下室层高4.30m，局部层高4.70m，架空层层高6.00m。
则地下室与架空层都有高支模工程。
根据结构施工图图纸以下情况为本工程楼面模板支撑系统主要和最薄弱环节：（1）9-10栋地下室局部层高5.20m，板厚250mm，最不利梁为KL5及KL11，梁截面尺寸为250mm×1250mm；14-16栋地下室局部层高4.70m，板厚180mm，最不利梁为KLxxxx0mm×xxxx500mm）。
（2）7-8栋架空层层高6.00m，板厚120mm，最不利梁为KL10，梁截面尺寸为300mm×1200mm；14-16栋架空层层高6.00m，板厚xxxxKLxxxx0mm×700 mm。
三、高支模支撑方案1、模板及支撑架的材料选取模板：采用9xxxx×18mm（厚）胶合板。
木枋：采用80mm×80mm木枋。
支撑系统：选用MF1219门式脚手架及配件、φ12对拉螺栓等。
纵横水平拉杆：选用48×3.5mm钢管及配件。
纵横向剪刀撑：选用48×3.5mm钢管及配件。
垫板：采用脚手架配套底托，垫板为两条80×80mm木枋并排垫放。
2、支撑系统的构造设计本工程的超高支模方案采用门式钢管脚手架支撑系统，管径为Φ42，高架宽栓φ12@600mm，第一排设在梁底以上400mm（当梁高≥750 mm时必设穿梁螺栓）；梁底模板采用18mm厚夹板，梁底设置二层木枋，横枋采用80×80㎜木枋，间距300，纵枋采用80×80㎜木枋，支顶采用门式架，排距为600㎜；楼面模板采用18㎜厚夹板，板底设置二层木枋，横枋采用80×80㎜木枋，间距300，纵枋采用80×80㎜木枋，支撑采用门式架，排距为600㎜。
（2）为加强门式架的整体刚度，门式架搭设必须保证架身垂直，纵横向基本顺直，并采用Φ48钢管设置纵向水平拉杆，在脚手架的顶层、底层设置，水平拉杆用扣件与门式架扣紧。
剪刀撑在主梁门式架两侧沿全高连续设置，剪刀撑与地面倾角为45~60°，用扣件与门式架扣紧。
（3）离地面200mm处设置纵横扫地杆一道。
门式架直接置于浇筑好并且达到一定强度的楼板面上或者有一定强度的面层上，门式架下为两条80×80mm木枋并排垫放。
（4）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，等模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求是，起拱高度应为跨度的1‰~3‰。
（5）所有标高高支模必须待下层梁板砼强度达到50％以上方可继续搭设。
上一层高支模施工时，下一层支架不能拆除，以便荷载能安全传至基础上。
组合门式架时，采取高架在下，矮架在上的原则。
四、高支模验算书1、楼面高支模计算楼面模板支撑计算以9-10栋地下室为例(1)、计算参数:结构板厚=250mm，层高=5.20m；模板材料为：夹板,底模厚度=18mm；=xxxx,顺纹抗剪强度木材弹性模量E=9000.00N/mm2,抗弯强度fmf=1.40N/mm2.v门架间横向间距600mm,门架间纵向间距600mm。
(2)、楼板底模验算1)、底模及支架荷载计算荷载类型标准值单位计算宽度板厚系数设计值①底模自重 0.50 kN/m2× 1.0 × 1.2 = 0.60 kN/m②砼自重 24.00 kN/m3× 1.0 × 0.25 × 1.2 = 7.20 kN/m③钢筋荷载 1.10 kN/m2× 1.0 × 0.25 × 1.2 = 0.33 kN/m④施工人员及施工设备荷载 2.50 kN/m2× 1.0 × 1.4 = 3.50 kN/m底模和支架承载力计算组合①＋②＋③＋④ q1= 11.63 kN/m底模和龙骨挠度验算计算组合①＋②＋③ q2= 8.xxxx)、楼板底模板验算底模厚度=18mm,板模宽度=1000mm；木模板抵抗矩W=bh2 /6=1000×18.002/6=54000mm3；木模板惯性矩I=bh3/12=1000×183/12=486000mm4。
抗弯强度验算计算简图第一层龙骨间距L=300mm,计算跨数=五跨。
a 、①＋②＋③＋④荷载支座弯矩系数KM=-0.105M1=KM ·q1L2 =-0.105×11.63×0.302×106=-109904N.mmb 、①＋②＋③荷载支座弯矩系数KM=-0.105M2=KM ·q2L2 =-0.105×8.xxxx6=-76829N.mm跨中弯矩系数KM=0.078M3=KM ·q2L2 =0.078×8.xxxx6=57073N.mmC、施工人员及施工设备荷载按2.50kN（按作用在边跨跨中计算）计算荷载P=1.4×2.50=3.50kN跨中弯矩系数KM=0.2M4=KM×PL=0.20×3.50×0.30×106=210000N.mm支座弯矩系数KM=-0.10M5=KM×PL=-0.10×3.50×0.30×106=-105000N.mm M1=-109904N.mmM2＋M5=-181829N.mmM3＋M4=267073N.mm比较M1、M2＋M5、M3＋M4，取其绝对值大的作为验算的弯矩。
M=267073N.mm=0.27kN.mσ=M/W=267073/54000=4.95N/mm2楼板底模抗弯强度σ=M/W=4.95N/mm2小于xxxx满足要求。
抗剪强度验算剪力系数KV=0.606V=KV q1L=0.606×11.63×0.30×1000=2114N=2.11kNτ=3V/（2bh）=3×2114/(2×1000×18)=0.18N/mm2楼板底模抗剪强度τ=3V/(2bh)=0.18N/mm2小于1.40N/mm2,满足要求。
挠度验算荷载不包振捣砼荷载,则计算荷载q2=8.xxxxKυ=0.644υ=K q2L4/(100EI)=0.644×8.xxxx0×9000.00×486000)=0.10mm [υ]=300/400=0.75mm楼板底模挠度V=0.10mm小于0.75mm,满足要求。
3) 、第一层龙骨验算第一层龙骨采用木枋b=80mm,h=80mm；木枋抵抗矩W=bh2/6=80×802/6=85333mm3；木枋惯性矩I=bh3/12=80×803/12=34xxxx弯强度验算门架宽度1200mm，门架间横向间距=600mm；第一层龙骨间距300mm,计算跨数二跨；第一层龙骨受均布荷载q=q1×第一层龙骨间距/计算宽度=11.63×0.30/1.0=3.49kN/m计算简图弯矩系数KM=-0.094最大弯矩为Mmax =KMqL2=-0.094×3.5×1.22=-471266N.mm=-0.47kN.mσ=M/W =471266/85333=5.52N/mm2第一层龙骨抗弯强度σ=M/W=5.52N/mm2小于xxxx满足要求。
抗剪强度验算剪力系数Kv=0.531V=KVqL=0.531×3×1.2×1000=2224N=2.22kNτ=3V/（2bh）=3×2224/(2×80×80)=0.52N/mm2第一层龙骨抗剪强度τ=3V/(2bh)=0.52N/mm2小于1.40N/mm2,满足要求。
挠度验算q=q2×第一层龙骨间距/计算宽度=8.xxxx=2kN/m挠度系数Kυ=0.183最大挠度为υmax =KυqL4/(100EI)=0.183×2×120xx/(100×9000×34xxxxmm[υ]=1200/400=3.00mm第一层龙骨挠度V=0.30mm小于3.00mm,满足要求。
4)、第二层龙骨验算第二层龙骨采用单枋b=80mm,h=80mm；抵抗矩W＝1×80×802/6=85333mm3惯性矩I＝1×80×803/12=34xxxx纵向间距600.00mm,计算跨数三跨。
抗弯强度验算P=1.031×3.49×1200=4318N计算简图弯矩系数KM =-0.xxxxax=KMPL=-0.xxxx0=-453374N.mm=-0.45kN.mσ=M/W=453374/85333=5.31N/mm2第二层龙骨抗弯强度σ=M/W=5.31N/mm2小于xxxx满足要求。
