脱气膜元件使用说明书

3m脱气膜参数指标
3m脱气膜是一种高效的材料，用于去除液体中的气体。

以下是3m脱气膜的主要参数指标：
1. 膜孔径：膜的孔径是指膜表面上的小孔的直径。

3m脱气膜的孔径通常在0.1微米左右。

2. 气体透过率：气体透过率是指气体在膜上通过的速率。

3m脱气膜的气体透过率通常在1至10 mL/min/cm2/kPa之间。

3. 选择性：选择性是指膜对不同气体的透过率差异。

3m脱气膜具有较高的选择性，能够有效地去除液体中的氧气和二氧化碳。

4. 膜厚度：膜的厚度对膜的透气性能和机械强度有着很大的影响。

3m脱气膜的膜厚度通常在100至200微米之间。

5. 热稳定性：膜的热稳定性是指膜在高温下的稳定性能。

3m脱气膜具有良好的热稳定性，能够在高温下保持较好的透气性能和机械强度。

6. 化学稳定性：膜的化学稳定性是指膜在各种化学物质中的稳定性能。

3m脱气膜具有较好的化学稳定性，能够在酸、碱和有机溶剂等环境中保持较好的透气性能和机械强度。

综上所述，3m脱气膜具有孔径小，气体透过率高，选择性好，膜厚度适中，热稳定性和化学稳定性强等优点，因而在液体处理领域有着广泛的应用前景。

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涂敷工厂的200 立方米/小时（880加仑/分钟）的14英寸膜系统微电子研究领域的18 立方米/小时（79加仑/分钟）的10英寸膜系统行业业绩 C on t a ct o rT yp ea聚烯烃膜容量Fiber Type1x3 辐射流式2.5x8 外流式4x13 外流式6x28 外流式6x28 无挡板10x28 外流式高纯度14x28 外流式X40X50XIND 聚烯烃膜微型膜组件 最大到200毫升/分钟X–1升/分钟布水管中空纤维液体出口膜丝滤芯外壳封闭端盖真空单个Liqui-Cel 6 x 28 NBTM膜元件处理容量：5-50加仑/分钟（1.1-11.4 立方米/小时）。

主要应用领域：只用于真空抽吸去除溶解氧。

Liqui-Cel NBTM设计是采用中空纤维膜的辐射流装置。

Liqui-Cel NBTM膜组件没有中间挡板。

而是由一个封闭端盖起导流挡板作用。

Liqui-Cel NBTM膜组件液体出口端在膜组件的侧面，液体辐射状流经中空纤维。

NB(无中间挡板)设计在没有吹扫气体只能采用真空抽吸操作模式的领域中具MiniModule ® 小型膜组件设计MiniModule ® 小型膜组件没有采用中间挡板导流设计。

这种膜组件采用液体从膜丝内壁流过，而膜丝外壁采用真空抽吸。

这些小型膜组件是为小流量而设计。

这些装置是专门用于生化技术和分析仪器的水中气体脱除。

模块化设计能够灵活地实现您的系统未来快速平衡方式保证了设备迅速启动。

单位体积内的膜面积最大化保证了产品的优秀性能和空间的使用效率。

不同的膜组件尺寸和材料选择适合于各种系统设计反渗透锅炉Liqui-Cel ®膜组件广泛用于各行各业。

在高纯和工业领域使用Liqui-Cel ®膜组件以提高产能和实现腐蚀控制已成为行业的标准。

下面图示当今Liqui-Cel ®膜组件的一些应用。

电脱盐/连续电脱盐反渗透离子交换反渗透反渗透在反渗透后离子交换或电脱盐（EDI）前去除CO2, 不仅减少化学消耗而且能使EDI达到最佳的运行状态。

艾科国际贸易（海南）有限公司P R O D U C T D E S C R I P T I O N产品说明书气液分离膜接触器系列产品公司简介GOALPURE是高频科技设立的产品独立子品牌，专注于超纯水与循环再生解决方案中的关键工艺产品及化学药剂的研发、推广和应用，以高频科技全资子公司艾科国际贸易（海南）有限公司为主体进行市场推广和行业应用。

我们立足自身在半导体高端制造行业超纯水领域的工艺经验和技术能力，分别与全球知名卷式膜分离制造商、国内反渗透膜龙头企业，中国离子交换树脂行业副理事长单位、国内吸附分离材料的龙头企业，以及中国膜接触器技术的“黄埔军校”、中国中空纤维膜接触器技术起源的专业化企业携手同行，聚焦于半导体超纯水工艺中反渗透、离子交换、膜脱气三大关键技术，联合研发并定向生产GOALPURE系列反渗透膜元件、树脂系列产品和气液分离膜接触器，更加精准且持续满足半导体超纯水系统中高端工艺和技术演进的要求。

此外，我们与国家科学技术进步奖获得单位、多项国家/行业标准制定单位、自然资源部直属科研机构携手，专注于半导体水处理化学药剂使用的特殊行业属性，联合研发并定制半导体制程过程中必不可缺的水处理化学药剂及相关解决方案，不断应对半导体生产高速增长、特别是高阶制程带来的多样化、高挑战的应用需求。

高频科技（高频美特利环境科技（北京）有限公司）成立于1999年，是国家高新技术企业和中关村高新技术企业。

公司专注于芯片、显示等半导体高端制造业二十多年，拥有资深的专业技术团队，立足超纯工艺能力，不断融汇国内外先进的水处理技术，积累了丰富的行业经验，长期服务于中芯国际、德州仪器、康宁、有研、燕东、格科、积塔、通威等国内半导体领域的顶级客户，同时也为饮料、医药等轻工行业提供专业水服务，获得荣获不同行业客户的高度认可。

在快速变化和发展的新时代背景下，我们秉承专业敬业，正直担当，持续精进，成就彼此的企业价值观，稳稳扎根，不惧困难，探索前行，致力于持续优化并赋能行业领先的超纯水与循环再生解决方案，为客户创造洁净、可持续的水环境。

Liqui-Cel脱气膜及常规使用问题解答Liqui-Cel® Extra-Flow产品对于向水或表面张力和水类似的液体中添加气体或对其脱气而言，是很理想的。

Liqui-Cel Extra-flow 接触器有多种尺寸，可以处理不同的 流量。

您只需根据您的流量需求简单选择产品尺寸即可。

接触器平行地加入，以便处理大于其在表格中列出的工艺流量。

目前为止，我们拥有最多可脱气7400 gpm (1696 m3/hr)的单系统。

我们的 SuperPhobic® 膜脱气器对于喷墨墨水、电镀溶液、显影剂和其它表面张力在20-40 dynes/cm间的溶液的脱气和去气泡，是很理想的。

我们的 MicroModules® 和 MiniModules® 是小型除泡器和脱气器，对于实验室规模流量高达3000 ml/min的成行除泡是很理想的。

请点击下面的链接，查看我们产品的完整数据表。

如果您在为您的脱气应用确定真空泵尺寸时需要帮助，请联系我们，获取更多的帮助。

除泡产品ߋ列流量 (一支膜件)MicroModule® 0.5 x 15-30 毫升/分钟MicroModule® 0.75 x 115-100 毫升/分钟小型膜元件1 x 5.5高达 500 ml/min小型膜元件1.7 x 5.5高达 2500 ml/min小型膜元件1.7 x 8.75高达 3000 ml/min气体运移 (O2、CO2、N2、VOC 去除和O2、CO2、N2、H吸收)产品ߋ列流量 (一支膜件)Liqui-Cel® 外流式2.5 x 80.1-0.7 立方米/小时Liqui-Cel® 外流式4 x 130.5-3.4 立方米/小时Liqui-Cel® 外流式4 x 28 1.1-6.8 立方米/小时Liqui-Cel® 外流式6 x 28 1.1-11.4 立方米/小时Liqui-Cel® 外流式大流量 8 x 20 5 - 50 gpm ( 1.1 - 11.4 m3/hr)Liqui-Cel® 8x20 不锈钢 5 - 50 gpm ( 1.1 - 11.4 m3/hr)Liqui-Cel® High Pressure 8 x 4025 - 125 gpm ( 5.7 - 28.4 m3/hr)Liqui-Cel® High Pressure 8 x 8050 - 150 gpm ( 11.4 - 34.1 m3/hr)Liqui-Cel® 外流式大流量10 x 2810-57立方米/小时Liqui-Cel® 工业级10 x 2810-48立方米/小时Liqui-Cel® 工业级14 x 2816-90.8立方米/小时Liqui-Cel® 工业级14 x 4016 – 125 立方米/小时低表面张力流体脱气 (墨水、显影剂、感光乳剂和油料))产品ߋ列流量 (一支膜件)SuperPhobic MicroModule® 0.5 x 15 - 30毫升/分钟SuperPhobic® 1 x 315-60毫升/分钟SuperPhobic® 2 x 6100-1,000毫升/分钟SuperPhobic® 2.5 x 80.1- 0.7 立方米/小时SuperPhobic® 4 x 130.7- 3.4 立方米/小时SuperPhobic® 4 x 281.1 - 6.8 立方米/小时技术服务产品ߋ列技术服务此文档涵盖了广泛的支持选项真空泵(配用于大型膜管)产品ߋ列 5.3 标准平方英尺/每分钟 （9 m 3/hr ）到242标准平方英尺/每分钟（420 m 3/hr ）50Hz 5.9 标准平方英尺/每分钟 （10 m 3/hr ）到307 标准平方英尺/每分钟（520 m 3/hr ）50Hz4x28、10x28等数字是什么意思？这些数字代表Liqui-Cel膜接触器外壳内芯子的大致尺寸。

内冷水真空膜脱气装置运行维护说明一、目的发电机内冷水真空膜脱气装置包括：真空泵、脱气单元、真空泵冷却系统、流量计、阀门等组件。

连续对部分内冷水进行旁路脱氧处理，降低内冷水中溶解氧和二氧化碳的含量。

二、技术原理膜脱气工艺是选择了一种微孔性聚丙烯憎水性膜，该膜表面对水没有亲和力，气体不能透过该膜，膜脱气元件采用了管壳式设计，憎水膜成了水、气的分界面，降低溶液的溶解气体分压，将水中的溶解气体向真空侧渗透。

本脱气装置中采用的脱气膜为美国Liqui-Cel®脱气膜。

水流在中空纤维的里面通过，而中空纤维的外面在真空泵的作用下将气体不断的抽走，并形成一定的负压，从而达到去除水中气体的目的。

三、运行步骤1、真空脱气装置运行条件：内冷水系统正常运行，内冷水微碱性处理装置正常投入，内冷水水箱充氮密封。

2、保持脱气装置真空泵冷却水系统处于流动状态，启动真空泵。

3、依次全部开启脱气装置出水总阀，开启进水总阀，利用进水阀调节脱气装置进水流量为2.0t/h。

4、为防止脱气膜的超压损坏，保持脱气装置出水阀处于全开状态，整定进水稳压阀至0.15MPa。

5、正常运行条件下，真空脱气装置单流程脱氧效率大于70%，在连续运行后，即可将内冷水中的溶解氧含量降至要求范围。

四、注意事项1、内冷水水箱必须充氮密封，充氮压力根据有关发电机运行说明实施。

2、为保护脱气膜，必须利用进水阀调节流量，出水阀保持全开状态，避免膜内管超压。

进水温度应小于50℃。

3、真空泵冷却系统必须保证有冷却水流过，才能开启，避免真空泵损坏。

4、发电机内冷水微碱性处理装置的技术原理是：通过提高内冷水PH值，使得铜线棒进入自钝化状态而达到防腐要求。

微碱性处理方式既可以在内冷水富氧状态下实现，也可以在内冷水处于贫氧状态下实施，实施效果与内冷水中含氧量无明显相关性，但与内冷水中二氧化碳含量相关。

美国liqui-cel脱气膜简介美国liqui-cel脱气膜简介美国liqui-cel脱气膜脱氧膜，产要应用在热力除氧、化工、钢铁、集成电路、光电、封装、电厂、食品、啤酒饮料、摄像及医药等领域。

Liqui-Cel?膜组件在全世界范围内用于脱气液体。

它们被广泛用于从水中脱除氧气、二氧化碳。

这些装置可以代替全世界范围内真空蒸馏塔、强制通风脱气器和除氧剂20年。

O2 对很多过程都有负面影响，它具有腐蚀性，可以氧化多种材料。

在能源和工业领域，如果没有使用脱气，管道系统、锅炉和设备易受蚀。

Liqui-Cel?膜组件易于操作，对于脱气和去除O2提供模块化的解决方案，不需要化学药品，也不需要大的真空塔或脱气器。

Liqui-Cel?膜组件也有同时去除水中O2 和CO2 的好处，以及可在一个步骤内完成N2 控制。

美国liqui-cel脱气膜是利用扩散的原理将水中的气体，如二氧化碳、氧气去除的膜分离产品。

脱气膜内装有聚丙烯中空纤维，纤维的壁上的微孔水分子不能通过，而气体分子却能够穿过。

水流在一定的压力下从中空纤维的里面通过，而中空纤维的外面在真空泵的作用下将气体不断的抽走，并形成一定的负压，这样水中的气体就不断从水中经中空纤维向外溢出，从而达到去除水中气体的目的，脱气膜中装有大量的中空纤维可以扩大气液界面的面积，从而使脱气速度加快。

脱气膜的脱气效率可高达99.99%，出水二氧化碳和氧气浓度可小于2ppb。

无论是从液体中脱除气体、或是向液体中添加气体，世界技术领先的脱气膜-气液膜件无疑是您的最佳选择。

脱气膜可以处理各种大小不同的流量。

流量小至10毫升每分钟，大到数百吨每小时的系统都可满足要求。

脱气膜已经在世界各地广泛应用。

市场涵盖集成电路﹑光电﹑封装﹑电厂﹑食品﹑啤酒饮料﹑摄像及医药等领域。

主要产品型号：产品序列流量(一支膜件)Liqui-Cel? 4 x 28 1-6.8立方米/小时Liqui-Cel? 6 x 28 1.1-11.4 立方米/小时Liqui-Cel?8 x 20 5 - 50 gpm ( 1.1 - 11.4 m3/hr) Liqui-Cel?10 x 28 10-57立方米/小时。

do脱气膜更换标准
脱气膜的更换标准通常取决于多个因素，包括脱气效率、耐压能力、耐高温能力以及处理量等。

具体如下：
1. 脱气效率降低：当脱气膜的脱气效率不再满足生产需求时，即出水二氧化碳和氧气浓度无法达到预期的低水平（如小于2ppb），应考虑更换脱气膜。

2. 耐压能力下降：如果管路中的压力超过了脱气膜的最大耐压60%，可能会导致脱气膜损坏，这时需要更换新的脱气膜。

3. 耐高温能力不足：对于处理高温液体的系统，如果脱气膜的耐高温能力不足，包括中空纤维、外壳和粘接剂的耐高温能力都需要全面评估，以确保安全和效率。

4. 处理量变化：随着生产规模的扩大或缩小，原有的脱气膜可能不再适应当前的处理量，需要根据实际处理量来定制或更换脱气膜组件。

在实际应用中，还需要考虑到脱气膜的使用寿命、维护保养情况以及制造商提供的更换建议。

定期检查和维护脱气膜系统，可以延长其使用寿命，同时也能确保水处理系统的高效运行。

IUDM100CHUltiFuzor 脱气模柱UltiFuzor 脱气模柱是一种中空纤维膜分离组件，用于有效地去除出口喷墨印刷系统墨水中的溶解气体。

118 +_2 31A真空A真空口图1：尺寸图（单位：mm）进口1.0 产品规格2.0 液体流动线路产品型号UDM - 21110 墨水在中空纤维的内侧流动，而真空应用于纤维的外侧。

直线流动线路可沿整条纤维连续脱气。

材质中空纤维膜外壳高密度聚乙烯聚丙烯（黑色）环氧充填树脂Female luer lock 21 + 2 g 脱气后的墨水出口接口重量（干净重量）最高使用压力1 无孔中间层真空0.2 MPa @ 45 ºC / 30 PSI @ 113ºF最高使用温度145 ºC / 113 ºF真空口最高真空压力1 kPa (绝对压力) / 7.5 torr(注意：请参照真空操作指导第3.6章)多孔支撑层气体分子流量1 – 100 mL / min墨水进口1 在相容液体中，该液体不会软化膨胀或对结构材料产生不利影响图2：中空纤维的内侧流向示意图3.0 安装与启动一般准则4.0 模柱更换3.1 UltiFuzor 脱气模柱可以以任何方向安装； 为获得最佳性能，垂直方向是首选。

如果水 平安装，使真空端口朝下以促进任何潜在可 凝结蒸汽的排放。

4.1 停止流动，逐步释放真空，隔离UltiFuzor脱气模柱，并通过系统泄压阀减压。

4.2 警告！试图从系统中取下该模柱之前，请确保模柱已被完全隔离和减压。

如果不这 样做，可能会导致液体迅速排出，这可能 会造成人身伤害和设备损坏。

3.2 连接墨水进口/出口和真空端口（见图2）。

确认连接表面干净并且没有损坏。

请务必不 要将luer lock 接头拧得过紧。

4.3 请将模柱与系统分离。

请注意：当模柱取下时，模柱可能会释放出 少量墨水。

3.3 可连接一个真空端口，另一真空端口用盖子封住。

真空脱气机使用说明书1.前言本使用说明书中对于设备的安装、调试和运行的描述仅适用于YH-S6AYH-S10AYH-S15AYH-S20A四个型号。

请在安装、调试和运行前仔细阅读本说明，并妥善保存，以便日后参考。

2 概述真空脱气机在所有闭合水循环系统中都能高效地运转。

它的工作原理是将水循环系统中的一部分液体置于真空的环境下，此时液体中的游离态气体及溶解态气体就会释出。

之后，这部分已经过脱气处理的、具有吸收性的液体将被注回水循环系统中参加循环。

它们会重新吸收系统中的游离态气体和溶解态气体，以再次达到平衡。

经过多次这样的过程之后，水循环系统中的游离态气体及溶解态气体就都被去除了。

2.1设备结构2.2脱气机的工作过程真空脱气机能按照用户预先设定的脱气程序自动运行，脱气过程可分为两个阶段：1）进水阶段：系统中的液体进入脱气罐，液体中含有的所有气体都会被释出，并通过脱气罐顶部的自动放气阀与系统分离。

2）抽真空阶段：立式多级泵会对罐内持续抽真空，制造负压状态，使液体中溶解态气体全部释出，聚集在罐的顶部并通过自动放气阀排出。

此时进水电磁阀再次打开，新的液体进入罐内。

那些经脱气处理过的、有吸收性的液体被重新注回系统中参与循环，并重新吸收系统中的气体。

2.3 运行条件真空脱气机适用于水循环系统或水--乙二醇（≤40%）混合液系统。

若用于其它介质系统有可能导致不可预知的损害，由此导致的影响本公司不承担任何责任。

请依据本说明第3 章中列出的技术参数对真空脱气机进行操作。

3.技术参数4 安全保障·须由专业人员对设备进行安装和维护。

·设备运行前，为保证安全，请断开电源和水压。

·机体内有发热组件，请务必冷机启动5 安装调试5.1安装要求·请将设备安放在通风干燥的地方。

·设备连接到380V/50-60Hz 电源。

·请确认配备合适的定压膨胀系统，水进出脱气机时会引起系统压力的小幅波动。

脱气膜介绍脱气膜介绍脱气膜是控制液体脱气、供气的中空纤维膜组件。

具有致密表皮层的独特中空纤维不透过液体，只透过气体，适合用于液体的脱气、供气。

主要用途· 超纯水的脱氧、脱二氧化碳· 锅炉供水的脱氧· 超声波清洗机用水的除泡处理优良的耐久性脱气膜,具有致密表皮层与内部的支撑层完全融为一体。

并非复合而成的结构。

这种一体化结构，不仅是性能优越，耐久性也很好。

通过采用具有致密表皮层的中空纤维脱气膜，可以将凝结水的产生控制在较低水平。

脱气膜,脱气膜元件,Liqui-Cel® 膜组件脱气膜不同与过滤膜过滤膜过滤超过一定大小的颗粒，水直接透过膜的微孔。

脱气膜只透过气体，而不透过液体。

特征性能参数☆、膜外径：350~360μm☆、膜内径：250~260μm☆、膜壁厚：50μm☆、微孔孔径：0.01~0.2μm☆、透气率：>7.0×10-2(cm3/cm2 ·S· cmHg)☆、孔隙率：45~65%☆、水通量：0.25T/H/支(0.10Mpa/25℃);1T/H/支(0.10Mpa/25℃); 3.5T/H/支(0.10Mpa/25℃);4T/H/支(0.10Mpa/25℃)☆、单支面积：15m2/22 m245m2/50 m2☆、型号：XY-G4040/ XY-G4050/ XY-G6040/ XY-G6050☆、脱除率：≥85%(单级)☆、工作运行跨压≥0.1Mpa脱气膜,脱气膜元件,Liqui-Cel® 膜组件☆、膜材料：采用进口膜丝材料☆、对应大规模化的超纯水供给设备☆、由于不使用氮气，可实现低成本、高效率的运转(进行脱气处理需要使用真空泵作为气体移动的动力源。

)制造方法：不使用一切溶剂和其它添加物质运行条件：单级膜组件：脱气率：85%两级膜组件串联，脱气率：95%·源水要去除游离氯、臭氧等氧化性强于脱气膜组件的物质。

3m脱气膜参数指标
3M脱气膜是一种新型材料，它具有很好的高温稳定性和耐腐蚀性能，广泛应用于电子、半导体、光伏等领域。

下面是3M脱气膜的参数指标中文介绍：
1. 表面电阻率：表面电阻率是指单位面积的电阻值，其单位为欧姆/平方，用于表征
膜表面的导电性能。

3M脱气膜的表面电阻率范围为10^6-10^12Ω/□，可以满足不同领域
的应用需求。

2. 介电常数：介电常数是表征材料在电场作用下电容性能的物理量，其越小则材料
对电场的响应越弱，对信号传输的影响越小。

3M脱气膜的介电常数在1.9-3.6之间，具有优异的电学性能。

3. 拉伸强度：拉伸强度是指材料在拉伸过程中抵抗断裂的能力，其单位为兆帕。

3M
脱气膜的拉伸强度范围为50-150MPa，具有一定的强度。

4. 热膨胀系数：热膨胀系数是材料在温度变化时长度的变化比例，其单位为
10^-6/℃。

3M脱气膜的热膨胀系数在20-60ppm/℃之间，具有很好的热稳定性。

5. 透气率：透气率是指材料对气体的透过性，其单位为ml/min/cm^2。

3M脱气膜的透气率在0.01-10ml/min/cm^2之间，可以控制气体的通透性。

6. 吸水率：吸水率是指材料在一定条件下吸收水分的能力，其单位为百分比。

3M脱
气膜的吸水率在0.1-1%之间，具有一定的防潮性能。

7. 热稳定性：热稳定性是指材料在高温条件下的稳定性能，其表征材料的热分解温
度等参数。

3M脱气膜的热分解温度在300℃以上，可以在高温环境下稳定使用。

3m脱气膜参数指标
3m脱气膜是一种高级材料，被广泛应用于各种领域，如电子、化工、医药等。

在使用3m脱气膜时，了解其参数指标非常重要。

下面介绍几个重要的参数指标：
1. 脱气效率：脱气膜的主要作用是去除材料中的气体，并确保材料的质量。

脱气效率是评估脱气膜性能的重要指标。

一般来说，脱气效率越高，材料的质量就越好。

2. 最大使用温度：3m脱气膜的最大使用温度是指在该温度下，膜的性能不会受到损害。

一般来说，最大使用温度越高，膜的适用范围就越广。

3. 最大使用压力：3m脱气膜的最大使用压力是指在该压力下，膜的性能不会受到损害。

一般来说，最大使用压力越高，膜的适用范围就越广。

4. 厚度：3m脱气膜的厚度直接影响其脱气效率和使用寿命。

一般来说，膜的厚度越大，脱气效率就越高，但使用寿命可能会降低。

5. 孔径：3m脱气膜的孔径大小直接影响其脱气效率和使用寿命。

一般来说，孔径越小，脱气效率就越高，但使用寿命可能会降低。

以上是几个3m脱气膜的重要参数指标，使用时需要根据实际情况选择合适的膜。

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