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脱气膜元件使用说明书

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3m脱气膜参数指标

3m脱气膜参数指标

3m脱气膜参数指标
3m脱气膜是一种高效的材料，用于去除液体中的气体。

以下是3m脱气膜的主要参数指标：
1. 膜孔径：膜的孔径是指膜表面上的小孔的直径。

3m脱气膜的孔径通常在0.1微米左右。

2. 气体透过率：气体透过率是指气体在膜上通过的速率。

3m脱气膜的气体透过率通常在1至10 mL/min/cm2/kPa之间。

3. 选择性：选择性是指膜对不同气体的透过率差异。

3m脱气膜具有较高的选择性，能够有效地去除液体中的氧气和二氧化碳。

4. 膜厚度：膜的厚度对膜的透气性能和机械强度有着很大的影响。

3m脱气膜的膜厚度通常在100至200微米之间。

5. 热稳定性：膜的热稳定性是指膜在高温下的稳定性能。

3m脱气膜具有良好的热稳定性，能够在高温下保持较好的透气性能和机械强度。

6. 化学稳定性：膜的化学稳定性是指膜在各种化学物质中的稳定性能。

3m脱气膜具有较好的化学稳定性，能够在酸、碱和有机溶剂等环境中保持较好的透气性能和机械强度。

综上所述，3m脱气膜具有孔径小，气体透过率高，选择性好，膜厚度适中，热稳定性和化学稳定性强等优点，因而在液体处理领域有着广泛的应用前景。

- 1 -。

LIQIUCELL脱气膜膜手册

LIQIUCELL脱气膜膜手册

涂敷工厂的200 立方米/小时（880加仑/分钟）的14英寸膜系统微电子研究领域的18 立方米/小时（79加仑/分钟）的10英寸膜系统行业业绩 C on t a ct o rT yp ea聚烯烃膜容量Fiber Type1x3 辐射流式2.5x8 外流式4x13 外流式6x28 外流式6x28 无挡板10x28 外流式高纯度14x28 外流式X40X50XIND 聚烯烃膜微型膜组件 最大到200毫升/分钟X–1升/分钟布水管中空纤维液体出口膜丝滤芯外壳封闭端盖真空单个Liqui-Cel 6 x 28 NBTM膜元件处理容量：5-50加仑/分钟（1.1-11.4 立方米/小时）。

主要应用领域：只用于真空抽吸去除溶解氧。

Liqui-Cel NBTM设计是采用中空纤维膜的辐射流装置。

Liqui-Cel NBTM膜组件没有中间挡板。

而是由一个封闭端盖起导流挡板作用。

Liqui-Cel NBTM膜组件液体出口端在膜组件的侧面，液体辐射状流经中空纤维。

NB(无中间挡板)设计在没有吹扫气体只能采用真空抽吸操作模式的领域中具MiniModule ® 小型膜组件设计MiniModule ® 小型膜组件没有采用中间挡板导流设计。

这种膜组件采用液体从膜丝内壁流过，而膜丝外壁采用真空抽吸。

这些小型膜组件是为小流量而设计。

这些装置是专门用于生化技术和分析仪器的水中气体脱除。

模块化设计能够灵活地实现您的系统未来快速平衡方式保证了设备迅速启动。

单位体积内的膜面积最大化保证了产品的优秀性能和空间的使用效率。

不同的膜组件尺寸和材料选择适合于各种系统设计反渗透锅炉Liqui-Cel ®膜组件广泛用于各行各业。

在高纯和工业领域使用Liqui-Cel ®膜组件以提高产能和实现腐蚀控制已成为行业的标准。

下面图示当今Liqui-Cel ®膜组件的一些应用。

电脱盐/连续电脱盐反渗透离子交换反渗透反渗透在反渗透后离子交换或电脱盐（EDI）前去除CO2, 不仅减少化学消耗而且能使EDI达到最佳的运行状态。

GOALPURE 气液分离膜接触器系列产品说明书

GOALPURE 气液分离膜接触器系列产品说明书

艾科国际贸易（海南）有限公司P R O D U C T D E S C R I P T I O N产品说明书气液分离膜接触器系列产品公司简介GOALPURE是高频科技设立的产品独立子品牌，专注于超纯水与循环再生解决方案中的关键工艺产品及化学药剂的研发、推广和应用，以高频科技全资子公司艾科国际贸易（海南）有限公司为主体进行市场推广和行业应用。

我们立足自身在半导体高端制造行业超纯水领域的工艺经验和技术能力，分别与全球知名卷式膜分离制造商、国内反渗透膜龙头企业，中国离子交换树脂行业副理事长单位、国内吸附分离材料的龙头企业，以及中国膜接触器技术的“黄埔军校”、中国中空纤维膜接触器技术起源的专业化企业携手同行，聚焦于半导体超纯水工艺中反渗透、离子交换、膜脱气三大关键技术，联合研发并定向生产GOALPURE系列反渗透膜元件、树脂系列产品和气液分离膜接触器，更加精准且持续满足半导体超纯水系统中高端工艺和技术演进的要求。

此外，我们与国家科学技术进步奖获得单位、多项国家/行业标准制定单位、自然资源部直属科研机构携手，专注于半导体水处理化学药剂使用的特殊行业属性，联合研发并定制半导体制程过程中必不可缺的水处理化学药剂及相关解决方案，不断应对半导体生产高速增长、特别是高阶制程带来的多样化、高挑战的应用需求。

高频科技（高频美特利环境科技（北京）有限公司）成立于1999年，是国家高新技术企业和中关村高新技术企业。

公司专注于芯片、显示等半导体高端制造业二十多年，拥有资深的专业技术团队，立足超纯工艺能力，不断融汇国内外先进的水处理技术，积累了丰富的行业经验，长期服务于中芯国际、德州仪器、康宁、有研、燕东、格科、积塔、通威等国内半导体领域的顶级客户，同时也为饮料、医药等轻工行业提供专业水服务，获得荣获不同行业客户的高度认可。

在快速变化和发展的新时代背景下，我们秉承专业敬业，正直担当，持续精进，成就彼此的企业价值观，稳稳扎根，不惧困难，探索前行，致力于持续优化并赋能行业领先的超纯水与循环再生解决方案，为客户创造洁净、可持续的水环境。

Liqui-Cel脱气膜及常规使用问题解答

Liqui-Cel脱气膜及常规使用问题解答

Liqui-Cel脱气膜及常规使用问题解答Liqui-Cel® Extra-Flow产品对于向水或表面张力和水类似的液体中添加气体或对其脱气而言，是很理想的。

Liqui-Cel Extra-flow 接触器有多种尺寸，可以处理不同的 流量。

您只需根据您的流量需求简单选择产品尺寸即可。

接触器平行地加入，以便处理大于其在表格中列出的工艺流量。

目前为止，我们拥有最多可脱气7400 gpm (1696 m3/hr)的单系统。

我们的 SuperPhobic® 膜脱气器对于喷墨墨水、电镀溶液、显影剂和其它表面张力在20-40 dynes/cm间的溶液的脱气和去气泡，是很理想的。

我们的 MicroModules® 和 MiniModules® 是小型除泡器和脱气器，对于实验室规模流量高达3000 ml/min的成行除泡是很理想的。

请点击下面的链接，查看我们产品的完整数据表。

如果您在为您的脱气应用确定真空泵尺寸时需要帮助，请联系我们，获取更多的帮助。

除泡产品ߋ列流量 (一支膜件)MicroModule® 0.5 x 15-30 毫升/分钟MicroModule® 0.75 x 115-100 毫升/分钟小型膜元件1 x 5.5高达 500 ml/min小型膜元件1.7 x 5.5高达 2500 ml/min小型膜元件1.7 x 8.75高达 3000 ml/min气体运移 (O2、CO2、N2、VOC 去除和O2、CO2、N2、H吸收)产品ߋ列流量 (一支膜件)Liqui-Cel® 外流式2.5 x 80.1-0.7 立方米/小时Liqui-Cel® 外流式4 x 130.5-3.4 立方米/小时Liqui-Cel® 外流式4 x 28 1.1-6.8 立方米/小时Liqui-Cel® 外流式6 x 28 1.1-11.4 立方米/小时Liqui-Cel® 外流式大流量 8 x 20 5 - 50 gpm ( 1.1 - 11.4 m3/hr)Liqui-Cel® 8x20 不锈钢 5 - 50 gpm ( 1.1 - 11.4 m3/hr)Liqui-Cel® High Pressure 8 x 4025 - 125 gpm ( 5.7 - 28.4 m3/hr)Liqui-Cel® High Pressure 8 x 8050 - 150 gpm ( 11.4 - 34.1 m3/hr)Liqui-Cel® 外流式大流量10 x 2810-57立方米/小时Liqui-Cel® 工业级10 x 2810-48立方米/小时Liqui-Cel® 工业级14 x 2816-90.8立方米/小时Liqui-Cel® 工业级14 x 4016 – 125 立方米/小时低表面张力流体脱气 (墨水、显影剂、感光乳剂和油料))产品ߋ列流量 (一支膜件)SuperPhobic MicroModule® 0.5 x 15 - 30毫升/分钟SuperPhobic® 1 x 315-60毫升/分钟SuperPhobic® 2 x 6100-1,000毫升/分钟SuperPhobic® 2.5 x 80.1- 0.7 立方米/小时SuperPhobic® 4 x 130.7- 3.4 立方米/小时SuperPhobic® 4 x 281.1 - 6.8 立方米/小时技术服务产品ߋ列技术服务此文档涵盖了广泛的支持选项真空泵(配用于大型膜管)产品ߋ列 5.3 标准平方英尺/每分钟 （9 m 3/hr ）到242标准平方英尺/每分钟（420 m 3/hr ）50Hz 5.9 标准平方英尺/每分钟 （10 m 3/hr ）到307 标准平方英尺/每分钟（520 m 3/hr ）50Hz4x28、10x28等数字是什么意思？这些数字代表Liqui-Cel膜接触器外壳内芯子的大致尺寸。

内冷水真空膜脱气装置运行维护说明

内冷水真空膜脱气装置运行维护说明

内冷水真空膜脱气装置运行维护说明一、目的发电机内冷水真空膜脱气装置包括：真空泵、脱气单元、真空泵冷却系统、流量计、阀门等组件。

连续对部分内冷水进行旁路脱氧处理，降低内冷水中溶解氧和二氧化碳的含量。

二、技术原理膜脱气工艺是选择了一种微孔性聚丙烯憎水性膜，该膜表面对水没有亲和力，气体不能透过该膜，膜脱气元件采用了管壳式设计，憎水膜成了水、气的分界面，降低溶液的溶解气体分压，将水中的溶解气体向真空侧渗透。

本脱气装置中采用的脱气膜为美国Liqui-Cel®脱气膜。

水流在中空纤维的里面通过，而中空纤维的外面在真空泵的作用下将气体不断的抽走，并形成一定的负压，从而达到去除水中气体的目的。

三、运行步骤1、真空脱气装置运行条件：内冷水系统正常运行，内冷水微碱性处理装置正常投入，内冷水水箱充氮密封。

2、保持脱气装置真空泵冷却水系统处于流动状态，启动真空泵。

3、依次全部开启脱气装置出水总阀，开启进水总阀，利用进水阀调节脱气装置进水流量为2.0t/h。

4、为防止脱气膜的超压损坏，保持脱气装置出水阀处于全开状态，整定进水稳压阀至0.15MPa。

5、正常运行条件下，真空脱气装置单流程脱氧效率大于70%，在连续运行后，即可将内冷水中的溶解氧含量降至要求范围。

四、注意事项1、内冷水水箱必须充氮密封，充氮压力根据有关发电机运行说明实施。

2、为保护脱气膜，必须利用进水阀调节流量，出水阀保持全开状态，避免膜内管超压。

进水温度应小于50℃。

3、真空泵冷却系统必须保证有冷却水流过，才能开启，避免真空泵损坏。

4、发电机内冷水微碱性处理装置的技术原理是：通过提高内冷水PH值，使得铜线棒进入自钝化状态而达到防腐要求。

微碱性处理方式既可以在内冷水富氧状态下实现，也可以在内冷水处于贫氧状态下实施，实施效果与内冷水中含氧量无明显相关性，但与内冷水中二氧化碳含量相关。

Liqui-Cel液体脱气膜使用说明书(中文译本)

Liqui-Cel液体脱气膜使用说明书(中文译本)
Lequi - Cel
液体脱气膜使用说明
目录
第一节 技术概述 .................................................................................................................................... 3 第二节 气体脱除技术 ............................................................................................................................ 4
中空纤维类型特性名称单位x40x30外径m300300内径m200240泡点psi240200断裂负重g430330断裂伸长率21214030克伸长率1212孔隙度2540第4页共16页孔径m003003气体吸收当用于气体吸收例如曝气或充二氧化碳工艺时气体流过中空纤维膜内侧液体则由中空维膜外即壳侧流动
注意事项：
当使用空气作清扫气时，一定注意： · 水温不能超过 30 摄氏度。 · 源水要去除游离氯、臭氧等氧化性强于 Liqui-Cel 膜组件的物质。
如果以上情况发生，膜的寿命会减短，性能无法保证。
当使用惰性气体作为清扫气时，一定注意： ·源水要去除游离氯、臭氧等氧化性强于 Liqui-Cel 膜组件的物质。 ·对于城市自来水，在水温<30 摄氏度时，游离氯<1ppm 是可行的。无论如何，为
空度对 脱气的影响。
表 3： 真空度
越大出水溶 解氧浓度，ppb
125mmHg 1400
74mmHg 850
50mmHg 580
36mmHg 425

Liqui-Cel液体脱气膜使用说明书(中文译本)


3 和图 4）：
·高压压力开关
·真空压力表
·止回阀 按以上步骤
A．清扫气模式 .................................................................................................................................... 4 B．气侧抽真空模式 ............................................................................................................................ 6 C．组合模式 ........................................................................................................................................ 7 第三节 常规系统设计导则 .................................................................................................................. 10 A． 水流侧配置 .............................................................................................................................. 10 B． 最大操作压力和温度 .............................................................................................................. 11 C． 过滤的要求 .............................................................................................................................. 11 D． 膜污染 ...................................................................................................................................... 11 E． 仪表的最小配置 ...................................................................................................................... 11 第四节 系统设计要求 .......................................................................................................................... 13 A． 获得较含量的溶解氧 .............................................................................................................. 13 B． 空气泄漏和对溶解氧浓度的影响 .......................................................................................... 13 第五节 启动和停运步骤 ...................................................................................................................... 14 A． 启动步骤 .................................................................................................................................. 14 B． 停运步骤 .................................................................................................................................. 14 C． 停运后启动的步骤 .................................................................................................................. 15 第六节 问题解答 .................................................................................................................................. 16

脱气膜-脱氨原理说明

。
处理流量达250 加仑／分钟 （ 56 m3/h) 的 10x28 膜组件成 功商业化生产并 用于饮料行业。
研发并投入商业化应 用 SuperPhobic® 产品， 用于墨水脱 气、光刻胶和其他低 表面张力液体脱气。
推出14 英寸大 流量膜组件满 足流量的脱氧 和脱CO2要求
在电厂脱CO2和O2 在电厂脱CO2和O2 的应用 的应用
光循环回路
推出低成本的 10英寸膜组件 用于脱除CO2
在瑞典垃圾焚 烧电厂脱氨的
应用
推出8X20和 8X40在海上油 田回注水脱氧 的应用
2013
2015
膜接触器在宝钢锅 炉补给水除氧上的 应用。
2015
-4-
选择性透过&传质材料 Selective&Mass Transfer Material
膜接触器采用的是气体传输膜材料，其 特性与细胞壁相似，是一种物质选择性 透过材料。气体可以双向透过而液体不 可以透过，可以在材料两侧表面建立
。
技术原理
2015
-5-
气体传输膜对比其它膜--过滤/传质
技术原理
Difference Between Gas-Transfer Membrane&Other Membranes
其它膜是过滤的概念：得到干净水
气体传输膜是传质的概念：遵守M=KA(ΔP)传质方程，替 代传统的塔器，如：真空塔、汽提塔、吸收塔、吹脱塔等 ，实现气液接触传质。膜接触器本质上是传质单元。
脱气膜-脱氨原理说明
-1-
一 技术原理 二 技术
-3-
膜接触器发展历程 History of Membrane Contactor
技术原理
Celanese Chemical （赛拉 尼斯） 开发了中 空纤维膜丝小平 流式 Liqui-Cel 品 牌的脱气膜组件

脱气膜元件使用说明书

2） 真空泵类型和尺寸
首先根据脱气要求确定脱气膜的型号、数量、布置方式以及需要的排气量和真空度。排气量和真空度决定了真空泵的大小。
电磁阀通常是闭合的。
真空泵打开时，在正常操作情况下， V204和V-202应该保持闭合，V-201应该打开。
当液面到达设定水平之上时， V-201应该关闭。 在不到两秒钟之后， V-202和V-204应该打开。
当液面到达设定水平以下时， V-204， V-202应该关闭。 在不到两秒钟之后，V-201应该打开。
使用真空方式时，注意以下信息：
在进CREFLUX脱气膜之前去除余氯、臭氧和所有其他氧化性的物质。
对城市给水的用途，允许余氯在1 ppm，温度<40℃ (<104℉)的情况下使用。 然而，为减少膜的氧化作用，特别是开启和关闭任何液流时一直保持真空的操作状态。
避免与表面活化剂，酒精的接触，并且操作时的氧化剂(臭氧等等)可能使膜寿命受影响或者损坏膜。 如果您有关于您的系统设计的问题，请与膜技术公司联系。
(36 mm Hg)
出口含量（PPb）
1400
850
580
425
测试条件：二根DGM5040串联的脱气膜系统
流速3 m3/hr
温度25℃
入口根据饱和氮气、氧气和二氧化碳计算
2、真空侧配置和操作：
下列是在真空方式下基本的仪器配置列表。 (参见图5)。
压力开关(PS-301)
真空表显示(PI-301)
检查阀门(V-302)
注：加气吹脱操作模式常见的应用是在二级反渗透系统之间脱除CO2，或者在进EDI系统前脱除CO2，通过多级串联，可以把CO2浓度降低至1ppm。是最经济有效的方法。
1、加气体侧的基本配置和操作：

美国liqui-cel脱气膜简介

美国liqui-cel脱气膜简介美国liqui-cel脱气膜简介美国liqui-cel脱气膜脱氧膜，产要应用在热力除氧、化工、钢铁、集成电路、光电、封装、电厂、食品、啤酒饮料、摄像及医药等领域。

Liqui-Cel?膜组件在全世界范围内用于脱气液体。

它们被广泛用于从水中脱除氧气、二氧化碳。

这些装置可以代替全世界范围内真空蒸馏塔、强制通风脱气器和除氧剂20年。

O2 对很多过程都有负面影响，它具有腐蚀性，可以氧化多种材料。

在能源和工业领域，如果没有使用脱气，管道系统、锅炉和设备易受蚀。

Liqui-Cel?膜组件易于操作，对于脱气和去除O2提供模块化的解决方案，不需要化学药品，也不需要大的真空塔或脱气器。

Liqui-Cel?膜组件也有同时去除水中O2 和CO2 的好处，以及可在一个步骤内完成N2 控制。

美国liqui-cel脱气膜是利用扩散的原理将水中的气体，如二氧化碳、氧气去除的膜分离产品。

脱气膜内装有聚丙烯中空纤维，纤维的壁上的微孔水分子不能通过，而气体分子却能够穿过。

水流在一定的压力下从中空纤维的里面通过，而中空纤维的外面在真空泵的作用下将气体不断的抽走，并形成一定的负压，这样水中的气体就不断从水中经中空纤维向外溢出，从而达到去除水中气体的目的，脱气膜中装有大量的中空纤维可以扩大气液界面的面积，从而使脱气速度加快。

脱气膜的脱气效率可高达99.99%，出水二氧化碳和氧气浓度可小于2ppb。

无论是从液体中脱除气体、或是向液体中添加气体，世界技术领先的脱气膜-气液膜件无疑是您的最佳选择。

脱气膜可以处理各种大小不同的流量。

流量小至10毫升每分钟，大到数百吨每小时的系统都可满足要求。

脱气膜已经在世界各地广泛应用。

市场涵盖集成电路﹑光电﹑封装﹑电厂﹑食品﹑啤酒饮料﹑摄像及医药等领域。

主要产品型号：产品序列流量(一支膜件)Liqui-Cel? 4 x 28 1-6.8立方米/小时Liqui-Cel? 6 x 28 1.1-11.4 立方米/小时Liqui-Cel?8 x 20 5 - 50 gpm ( 1.1 - 11.4 m3/hr) Liqui-Cel?10 x 28 10-57立方米/小时。

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流量计（FI-201）
2、脱除二氧化碳时可以采用压缩气体或无油的压缩空气，基本操作步骤：
1)通过调整压力调节阀门（PCV201），把进气压力设置压力在0.7 kg/cm2以下。
2)通过调整针形阀门（V-212），观察流量计至设计的空气流量。
3)通空气到每根脱气膜组件。
4)出气气体排放到一个开阔地带以避免在密闭空间氧气耗尽.。
1、下表说明真空水平怎样影响液体出口含气量浓度的。 除了真空水平其他使用参数也是同样重要的。
表3 ：使用真空方式，出口溶解氧的浓度。
真空水平
(绝对气压，假设760 mmHg大气压）
164.5mbar
(125 mm Hg)
97.4 mbar
(74 mm Hg)
65.8mbar
(50 mm Hg)
47.4mmbar
图4：加气吹脱操作模式PID图
三、抽真空模式
操作指示：真空方法在液体中总气体控制和大量气体脱除中使用。
真空方式是在液相和气相之间创造的一个分压梯度。真空导致被溶解的气体从液体部扩散到真空侧。这些气体通过真空泵被抽吸后排放。真空度的高低直接影响脱除效率。真空度越大，出口液体含气量越低。表3说明在不同的真空度水平下的气体脱除。
避免与表面活化剂、酒精和氧化剂(臭氧等)接触
违反这些操作指南可能会对膜寿命不利，或者质保无效。 如果您有关于您的系统设计问题，请与膜公司联系。
4、保护您系统的其他设备：
如果脱气膜发生故障，由于液体侧比气相的压力要大，水将会流到膜的气相侧。为了检测，可以在液体侧安装一个低压警报开关或流程开关，来防止设备损伤。
表1 ：二氧化碳脱除对空气气量的要求
脱气膜
每根脱气膜的空气量(m3/hr)
膜面积（m2）
DGM4040
1.6--9.6
22
DGM5040
1.6--32
45
DGM8040
4.5—30.2
90
DGM8060
4.5—30.2
140
对于液体侧的配置和操作
表2 ：液体侧水量围
脱气膜
每根脱气膜的进水量(m3/hr)
CREFLUX脱气膜元件具有脱气效率高、使用寿命长（正常使用寿命5年以上）的特点，主要是通过以下二方面来达到：
采用增强型中空纤维膜孔隙率达到50%以上，分布均匀，脱气效率高，强度高；
专利的布水结构，布水均匀使水放射形的流经中空纤维膜以增大接触面积，提高了气体透过膜的几率。
3、根据不同的脱气要求，可以采用不同的设计模式，常用的有三种模式（见图3）：
5)如果采用压缩空气，必须是无油压缩空气的。
6)如果在高纯度要求的情况下，在压力调节阀门之前须采用0.2微米空气过滤器；一般工业应用采用1.0微米过滤器即可。
如果在脱除二氧化碳时没有压缩气体或无油压缩空气，可以使用鼓风机进行空气扫除。鼓风机的选择可以根据脱气膜需要的风量以及气相侧的压降来确定。
吹风机的出风温度不能升高（>30℃）过高的空气温度会影响中空纤维膜的使用寿命。
加气吹脱
抽真空
抽真空与加气吹脱结合
图3 脱气膜工作模式
二、加气吹脱操作模式
加气吹脱模式是待脱气的液体在中空纤维膜的外侧流动，在中空纤维膜的侧通压缩气体（通常为压缩空气）进行吹扫。气体吹扫的目的是为了将膜侧的待脱除气体分压降低至几乎为零。气相和液相总是要趋向动态的溶解平衡点，由于分压不同，液相中的气体就不断由液相向膜侧的气相移动，并由吹扫气体带走。这就降低了液相中的溶解气体浓度。从而达到脱除气体的目的。
(36 mm Hg)
出口含量（PPb）
1400
850
580
425
测试条件：二根DGM5040串联的脱气膜系统
流速3 m3/hr
温度25℃
入口根据饱和氮气、氧气和二氧化碳计算
2、真空侧配置和操作：
下列是在真空方式下基本的仪器配置列表。 (参见图5)。
压力开关(PS-301)
真空表显示(PI-301)
2、采用中空纤维膜脱气
CREFLUX脱气膜元件（图2）装填有疏水性的聚丙烯中空纤维膜，具有装填密度大，接触面积大，布水均匀的特点。液相和气相在膜的表面相互接触，由于膜是疏水性的，水不能透过膜，气体却能够很容易地透过膜。通过浓度差进行气体迁移从而达到脱气或加气的目的。
图2：CREFLUX脱气膜工作过程
5、维护工作：
当水蒸气和其他挥发性气体穿过膜，脱除气体与水蒸气将会饱和。 根据环境温度，在出口气体管道会发生凝结现象。 所以，应该使出口管道系统远离脱气膜系统。必须从脱气膜和管道系统外面设计管道系统排泄凝结水。 如果没有去除水蒸气，它可能随着时间的积累，脱气膜的脱气效果会受到影响。凝结现象还取决于液体温度。 液体温度越高，水蒸气越易透过膜。 这种凝结现象是正常的。
注：加气吹脱操作模式常见的应用是在二级反渗透系统之间脱除CO2，或者在进EDI系统前脱除CO2，通过多级串联，可以把CO2浓度降低至1ppm。是最经济有效的方法。
1、加气体侧的基本配置和操作：
当使用压缩气体作为吹扫气体时仪表基本配置(参见图4)。
压力调整器阀门（PCV201）
针形阀门（V-212）
压力表（PI-201）
膜面积（m2）
DGM4040
1.5--3
22
DGM5040
3--5
45
DGM8040
6—10
90
DGM8060
6—10
140
注：DGM8060比DGM8040长50%，膜面积多50%以上，相应的气体脱除效率要高50%以上。
3、重要操作指示：膜保护
当使用空气作为吹扫气体时，注意以下信息：
水温不应该超出30℃ (86℉)。
CREFLUXTM聚丙烯中空纤维
脱气膜元件及脱气设备
用
户
使
用
手
册
膜技术
二ห้องสมุดไป่ตู้O八年十月
一、概述
1、基本原理：
气体传送分离是基于亨利定律：水中的溶解性气体浓度和液体上面所接触的这些气体的分压成正比。（图1）。
如上图所示：空气中氧的分压为0.21bar ( 3 PSI)。如果和水接触的气体的分压发生改变，水中氧气分压也会随之改变。
气温不应该超出30℃(86℉)。
在进CREFLUX脱气膜之前去除余氯、臭氧和所有其他氧化性物质。
当使用氮气等惰性气体作为吹扫气体时，注意以下信息：
在进CREFLUX脱气膜之前去除余氯、臭氧和所有其他氧化性物质。
城市给水使用余氯<1 ppm，水温度(<40℃， 104℉)可以正常使用。 为保护膜不被氧化，如果有余氯存在，并且水温大于30℃(86℉)，吹扫气体必须用氮气等惰性气体。