液体脱气膜使用说明
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目录目录 (2)第一节技术概述 (3)第二节气体脱除技术 (4)A.清扫气模式 (4)B.气侧抽真空模式 (6)C.组合模式 (7)第三节常规系统设计导则 (10)A.水流侧配置 (10)B.最大操作压力和温度 (11)C.过滤的要求 (11)D.膜污染 (11)E.仪表的最小配置 (11)第四节系统设计要求 (13)A.获得较含量的溶解氧 (13)B.空气泄漏和对溶解氧浓度的影响 (13)第五节启动和停运步骤 (14)A.启动步骤 (14)B.停运步骤 (14)C.停运后启动的步骤 (15)第六节问题解答 (15)第一节技术概述Liqui-Cel膜组件可以在不使水溶液分散(喷淋、雾化等)的情况下使其与气体分离或将气体加入其中。
膜组件包含由几千支Celgard微孔聚丙烯中空纤维围绕一个布水管编织而成的管束。
中空纤维均匀地排列成一个有进出水口的单元,可以有更大的水流容量和膜表面的更大利用。
由于中空纤维膜是疏水性的,因而水溶液无法透过微孔。
气液界面由于液相侧对气相侧的压力差而固定在微孔上。
并非像内装填料、分散液相的脱气塔,Liqui-Cel膜组件可以在超出水流量操作范围时提供一个恒定的分离界面。
虽然Liqui-Cel膜组利用的是微孔膜,但它的分离原理实质上不同与其它的例如渗滤膜和气体分离膜等膜分离技术。
在Liqui-Cel膜组件里,没有连续透过微孔的液流。
Liqui-Cel膜组件像一个惰性的支撑物使水相和液相直接接触而不需分散。
相间物质的转移几乎完全受气相侧压力的控制。
原因在于Celgard中空纤维的接触的几何原理,它的每列单元的接触表面积要比传统的接触高一个数量级。
这样将使在分离性能不变的情况下组件的体积大大减小。
膜Liqui-Cel 膜组件在用于吸收或分离技术中有两种不同的纤维可供选择,即X-30和X-40中空纤维膜。
X-30膜壁薄而且内径大。
这种特性使其与X-40相比有更大的二氧化碳的去除率,但对操作压力和温度有一定的限制。
3m脱气膜参数指标
3m脱气膜是一种高效的材料,用于去除液体中的气体。
以下是3m脱气膜的主要参数指标:
1. 膜孔径:膜的孔径是指膜表面上的小孔的直径。
3m脱气膜的孔径通常在0.1微米左右。
2. 气体透过率:气体透过率是指气体在膜上通过的速率。
3m脱气膜的气体透过率通常在1至10 mL/min/cm2/kPa之间。
3. 选择性:选择性是指膜对不同气体的透过率差异。
3m脱气膜具有较高的选择性,能够有效地去除液体中的氧气和二氧化碳。
4. 膜厚度:膜的厚度对膜的透气性能和机械强度有着很大的影响。
3m脱气膜的膜厚度通常在100至200微米之间。
5. 热稳定性:膜的热稳定性是指膜在高温下的稳定性能。
3m脱气膜具有良好的热稳定性,能够在高温下保持较好的透气性能和机械强度。
6. 化学稳定性:膜的化学稳定性是指膜在各种化学物质中的稳定性能。
3m脱气膜具有较好的化学稳定性,能够在酸、碱和有机溶剂等环境中保持较好的透气性能和机械强度。
综上所述,3m脱气膜具有孔径小,气体透过率高,选择性好,膜厚度适中,热稳定性和化学稳定性强等优点,因而在液体处理领域有着广泛的应用前景。
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涂敷工厂的200 立方米/小时(880加仑/分钟)的14英寸膜系统微电子研究领域的18 立方米/小时(79加仑/分钟)的10英寸膜系统行业业绩 C on t a ct o rT yp ea聚烯烃膜容量Fiber Type1x3 辐射流式2.5x8 外流式4x13 外流式6x28 外流式6x28 无挡板10x28 外流式高纯度14x28 外流式X40X50XIND 聚烯烃膜微型膜组件 最大到200毫升/分钟X–1升/分钟布水管中空纤维液体出口膜丝滤芯外壳封闭端盖真空单个Liqui-Cel 6 x 28 NBTM膜元件处理容量:5-50加仑/分钟(1.1-11.4 立方米/小时)。
主要应用领域:只用于真空抽吸去除溶解氧。
Liqui-Cel NBTM设计是采用中空纤维膜的辐射流装置。
Liqui-Cel NBTM膜组件没有中间挡板。
而是由一个封闭端盖起导流挡板作用。
Liqui-Cel NBTM膜组件液体出口端在膜组件的侧面,液体辐射状流经中空纤维。
NB(无中间挡板)设计在没有吹扫气体只能采用真空抽吸操作模式的领域中具MiniModule ® 小型膜组件设计MiniModule ® 小型膜组件没有采用中间挡板导流设计。
这种膜组件采用液体从膜丝内壁流过,而膜丝外壁采用真空抽吸。
这些小型膜组件是为小流量而设计。
这些装置是专门用于生化技术和分析仪器的水中气体脱除。
模块化设计能够灵活地实现您的系统未来快速平衡方式保证了设备迅速启动。
单位体积内的膜面积最大化保证了产品的优秀性能和空间的使用效率。
不同的膜组件尺寸和材料选择适合于各种系统设计反渗透锅炉Liqui-Cel ®膜组件广泛用于各行各业。
在高纯和工业领域使用Liqui-Cel ®膜组件以提高产能和实现腐蚀控制已成为行业的标准。
下面图示当今Liqui-Cel ®膜组件的一些应用。
电脱盐/连续电脱盐反渗透离子交换反渗透反渗透在反渗透后离子交换或电脱盐(EDI)前去除CO2, 不仅减少化学消耗而且能使EDI达到最佳的运行状态。
Liqui-Cel脱气膜及常规使用问题解答Liqui-Cel® Extra-Flow产品对于向水或表面张力和水类似的液体中添加气体或对其脱气而言,是很理想的。
Liqui-Cel Extra-flow 接触器有多种尺寸,可以处理不同的 流量。
您只需根据您的流量需求简单选择产品尺寸即可。
接触器平行地加入,以便处理大于其在表格中列出的工艺流量。
目前为止,我们拥有最多可脱气7400 gpm (1696 m3/hr)的单系统。
我们的 SuperPhobic® 膜脱气器对于喷墨墨水、电镀溶液、显影剂和其它表面张力在20-40 dynes/cm间的溶液的脱气和去气泡,是很理想的。
我们的 MicroModules® 和 MiniModules® 是小型除泡器和脱气器,对于实验室规模流量高达3000 ml/min的成行除泡是很理想的。
请点击下面的链接,查看我们产品的完整数据表。
如果您在为您的脱气应用确定真空泵尺寸时需要帮助,请联系我们,获取更多的帮助。
除泡产品ߋ列流量 (一支膜件)MicroModule® 0.5 x 15-30 毫升/分钟MicroModule® 0.75 x 115-100 毫升/分钟小型膜元件1 x 5.5高达 500 ml/min小型膜元件1.7 x 5.5高达 2500 ml/min小型膜元件1.7 x 8.75高达 3000 ml/min气体运移 (O2、CO2、N2、VOC 去除和O2、CO2、N2、H吸收)产品ߋ列流量 (一支膜件)Liqui-Cel® 外流式2.5 x 80.1-0.7 立方米/小时Liqui-Cel® 外流式4 x 130.5-3.4 立方米/小时Liqui-Cel® 外流式4 x 28 1.1-6.8 立方米/小时Liqui-Cel® 外流式6 x 28 1.1-11.4 立方米/小时Liqui-Cel® 外流式大流量 8 x 20 5 - 50 gpm ( 1.1 - 11.4 m3/hr)Liqui-Cel® 8x20 不锈钢 5 - 50 gpm ( 1.1 - 11.4 m3/hr)Liqui-Cel® High Pressure 8 x 4025 - 125 gpm ( 5.7 - 28.4 m3/hr)Liqui-Cel® High Pressure 8 x 8050 - 150 gpm ( 11.4 - 34.1 m3/hr)Liqui-Cel® 外流式大流量10 x 2810-57立方米/小时Liqui-Cel® 工业级10 x 2810-48立方米/小时Liqui-Cel® 工业级14 x 2816-90.8立方米/小时Liqui-Cel® 工业级14 x 4016 – 125 立方米/小时低表面张力流体脱气 (墨水、显影剂、感光乳剂和油料))产品ߋ列流量 (一支膜件)SuperPhobic MicroModule® 0.5 x 15 - 30毫升/分钟SuperPhobic® 1 x 315-60毫升/分钟SuperPhobic® 2 x 6100-1,000毫升/分钟SuperPhobic® 2.5 x 80.1- 0.7 立方米/小时SuperPhobic® 4 x 130.7- 3.4 立方米/小时SuperPhobic® 4 x 281.1 - 6.8 立方米/小时技术服务产品ߋ列技术服务此文档涵盖了广泛的支持选项真空泵(配用于大型膜管)产品ߋ列 5.3 标准平方英尺/每分钟 (9 m 3/hr )到242标准平方英尺/每分钟(420 m 3/hr )50Hz 5.9 标准平方英尺/每分钟 (10 m 3/hr )到307 标准平方英尺/每分钟(520 m 3/hr )50Hz4x28、10x28等数字是什么意思?这些数字代表Liqui-Cel膜接触器外壳内芯子的大致尺寸。
真空脱气机真空分离的原理真空脱气装置是根据真空分离的原理,通过在一个特定真空罐内对水进行自动化处理,使气体跟水完全分离,一体化的补水系统可作为一种选择,使用在供暖、制冷及太阳能系统中,用于集中脱气,降低腐蚀,是系统及设备安全稳定运行的可靠保证。
VENTO喷射式真空脱气机工作时,系统水或补水通过泵的抽吸作用进入真空罐,当真空罐充满水后,入口侧电磁阀自动关闭但泵仍继续运行几秒钟,脱气机的特制真空罐内形成负压,系统水经特制的喷射管旋转喷射入真空罐,并被迅速雾化打散。
根据亨利定律,当压力降低时,气体的溶解度会减小,致使水中的游离气体和溶解气体被释放出来,聚集在真空罐的顶部,此时进水电磁阀再次打开,新水进入罐内,聚集在真空罐顶部的气体通过自动排气阀排出。
而脱气后的水一方面参加系统循环,另一方面因其具有很强的吸收能力,又将系统中的气体,不论是游离的还是溶解的气体吸收,当水再次进入脱气机时,气体又被脱除,如此周而复始,将系统中的气体全部排出。
作为真空脱气技术的先锋,VENTO喷射式真空机几乎可以完全排除系统中的气体,有效提高供热、制冷效率、消除水泵气蚀、降低系统噪音、避免气阻、防止氧气对管道及设备的腐蚀,保证系统稳定可靠运行,延长设备使用寿命,节省用户投资。
空气在水中存在形式:空气的聚集气体停滞在最高点——在系统充水的过程中,由于气体密度较小,气体被排挤到系统最高点,此时,如果系统的排气阀关闭或存在故障,则聚集在最高点的气体不能被排放。
这种情况下,聚集的部分空气会溶解到水里,导致气体在水中呈过饱和状态,所以在系统加热时,水的溶解度降低,在循环过程中便释放出气泡。
大游离气泡存在于流动的水中——在水的流动过程中,水携带大量气泡,在通常情况下,管道内流体中气泡分离困难,如果要分离并收集这些气泡,必须在特殊的装置中进行。
微小游离气泡体积小但数量巨大——肉眼很难发现微小气泡,但微小游离气泡大量存在使水呈现乳白色。
当水流动时,气泡以特殊的方式被携带,我们只能通过特殊的分离装置才能将它们分离。
美国liqui-cel脱气膜简介美国liqui-cel脱气膜简介美国liqui-cel脱气膜脱氧膜,产要应用在热力除氧、化工、钢铁、集成电路、光电、封装、电厂、食品、啤酒饮料、摄像及医药等领域。
Liqui-Cel?膜组件在全世界范围内用于脱气液体。
它们被广泛用于从水中脱除氧气、二氧化碳。
这些装置可以代替全世界范围内真空蒸馏塔、强制通风脱气器和除氧剂20年。
O2 对很多过程都有负面影响,它具有腐蚀性,可以氧化多种材料。
在能源和工业领域,如果没有使用脱气,管道系统、锅炉和设备易受蚀。
Liqui-Cel?膜组件易于操作,对于脱气和去除O2提供模块化的解决方案,不需要化学药品,也不需要大的真空塔或脱气器。
Liqui-Cel?膜组件也有同时去除水中O2 和CO2 的好处,以及可在一个步骤内完成N2 控制。
美国liqui-cel脱气膜是利用扩散的原理将水中的气体,如二氧化碳、氧气去除的膜分离产品。
脱气膜内装有聚丙烯中空纤维,纤维的壁上的微孔水分子不能通过,而气体分子却能够穿过。
水流在一定的压力下从中空纤维的里面通过,而中空纤维的外面在真空泵的作用下将气体不断的抽走,并形成一定的负压,这样水中的气体就不断从水中经中空纤维向外溢出,从而达到去除水中气体的目的,脱气膜中装有大量的中空纤维可以扩大气液界面的面积,从而使脱气速度加快。
脱气膜的脱气效率可高达99.99%,出水二氧化碳和氧气浓度可小于2ppb。
无论是从液体中脱除气体、或是向液体中添加气体,世界技术领先的脱气膜-气液膜件无疑是您的最佳选择。
脱气膜可以处理各种大小不同的流量。
流量小至10毫升每分钟,大到数百吨每小时的系统都可满足要求。
脱气膜已经在世界各地广泛应用。
市场涵盖集成电路﹑光电﹑封装﹑电厂﹑食品﹑啤酒饮料﹑摄像及医药等领域。
主要产品型号:产品序列流量(一支膜件)Liqui-Cel? 4 x 28 1-6.8立方米/小时Liqui-Cel? 6 x 28 1.1-11.4 立方米/小时Liqui-Cel?8 x 20 5 - 50 gpm ( 1.1 - 11.4 m3/hr) Liqui-Cel?10 x 28 10-57立方米/小时。
do脱气膜更换标准
脱气膜的更换标准通常取决于多个因素,包括脱气效率、耐压能力、耐高温能力以及处理量等。
具体如下:
1. 脱气效率降低:当脱气膜的脱气效率不再满足生产需求时,即出水二氧化碳和氧气浓度无法达到预期的低水平(如小于2ppb),应考虑更换脱气膜。
2. 耐压能力下降:如果管路中的压力超过了脱气膜的最大耐压60%,可能会导致脱气膜损坏,这时需要更换新的脱气膜。
3. 耐高温能力不足:对于处理高温液体的系统,如果脱气膜的耐高温能力不足,包括中空纤维、外壳和粘接剂的耐高温能力都需要全面评估,以确保安全和效率。
4. 处理量变化:随着生产规模的扩大或缩小,原有的脱气膜可能不再适应当前的处理量,需要根据实际处理量来定制或更换脱气膜组件。
在实际应用中,还需要考虑到脱气膜的使用寿命、维护保养情况以及制造商提供的更换建议。
定期检查和维护脱气膜系统,可以延长其使用寿命,同时也能确保水处理系统的高效运行。
电动液压脱膜器操作规程一、适用范围本操作规程适用于使用电动液压脱膜器的操作人员。
二、安全注意事项1、严禁非特定人员擅自操作电动液压脱膜器,以免发生意外事故;2、操作前需要检查液压脱膜器保持良好的工作状态,如发现设备有异常,请及时向维修人员报告;3、操作人员应穿戴好防护设备,确保人身安全;4、操作人员应严格按照标准操作程序进行操作,不得随意更改操作流程;5、操作过程中,应保持操作区域整洁,防止发生意外。
三、操作流程1、检查液压脱膜器的连接线路是否正常,工作电源是否接通;2、轻按电源开关,打开液压脱膜器的电源;3、将需要脱膜的物品放置在液压脱膜器工作台上,调整位置使其与脱膜刀具对齐;4、手工摇动液压脱膜器的手柄,使脱膜刀具轻轻接触到物品表面;5、按下液压脱膜器的开始按钮,开始脱膜作业;6、当脱膜刀具工作至物品表面,将其缓慢放下,直至脱膜完成;7、脱膜完成后,松开液压脱膜器的手柄,按下停止按钮,将液压脱膜器的电源关闭;8、将脱膜刀具卸下,并进行清洗和保养,存放至指定位置。
四、常见故障及处理方法1、液压脱膜器无法启动:检查电源线是否连接正常,工作电源是否正常;2、脱膜刀具无法工作:检查连接脱膜刀具的部件是否松动或故障,及时进行维修或更换;3、脱膜效果不理想:检查脱膜刀具是否磨损,及时更换或进行维修;4、液压脱膜器工作过程中出现异常声音或震动:立即停止操作,检查设备是否有故障,必要时请维修人员处理。
五、操作人员责任1、操作人员应具备相关操作技能,并经过培训和考核合格;2、操作人员应仔细阅读并掌握操作规程,严格按照规程进行操作;3、操作人员应每日对液压脱膜器进行检查,并及时向维修人员报告故障或异常情况;4、操作人员应保持操作区域的整洁,遵守安全规定,确保人身安全和设备的正常运行。
六、附则1、本操作规程一经发布即可执行,如有需要修订,请经相关部门批准后再行修改;2、未尽事项,请参照相关安全操作规程进行操作。
IUDM100CHUltiFuzor 脱气模柱UltiFuzor 脱气模柱是一种中空纤维膜分离组件,用于有效地去除出口喷墨印刷系统墨水中的溶解气体。
118 +_2 31A真空A真空口图1:尺寸图(单位:mm)进口1.0 产品规格2.0 液体流动线路产品型号UDM - 21110 墨水在中空纤维的内侧流动,而真空应用于纤维的外侧。
直线流动线路可沿整条纤维连续脱气。
材质中空纤维膜外壳高密度聚乙烯聚丙烯(黑色)环氧充填树脂Female luer lock 21 + 2 g 脱气后的墨水出口接口重量(干净重量)最高使用压力1 无孔中间层真空0.2 MPa @ 45 ºC / 30 PSI @ 113ºF最高使用温度145 ºC / 113 ºF真空口最高真空压力1 kPa (绝对压力) / 7.5 torr(注意:请参照真空操作指导第3.6章)多孔支撑层气体分子流量1 – 100 mL / min墨水进口1 在相容液体中,该液体不会软化膨胀或对结构材料产生不利影响图2:中空纤维的内侧流向示意图3.0 安装与启动一般准则4.0 模柱更换3.1 UltiFuzor 脱气模柱可以以任何方向安装; 为获得最佳性能,垂直方向是首选。
如果水 平安装,使真空端口朝下以促进任何潜在可 凝结蒸汽的排放。
4.1 停止流动,逐步释放真空,隔离UltiFuzor脱气模柱,并通过系统泄压阀减压。
4.2 警告!试图从系统中取下该模柱之前,请确保模柱已被完全隔离和减压。
如果不这 样做,可能会导致液体迅速排出,这可能 会造成人身伤害和设备损坏。
3.2 连接墨水进口/出口和真空端口(见图2)。
确认连接表面干净并且没有损坏。
请务必不 要将luer lock 接头拧得过紧。
4.3 请将模柱与系统分离。
请注意:当模柱取下时,模柱可能会释放出 少量墨水。
3.3 可连接一个真空端口,另一真空端口用盖子封住。
超纯水脱气膜工作原理超纯水是指经过一系列精密的水处理设备处理后得到的水,它具有极高的纯度和低离子浓度。
超纯水广泛应用于电子、光伏、半导体、制药等高科技领域,然而,超纯水中仍存在微量气体,如氧气、二氧化碳等。
这些气体的存在会对超纯水的使用产生不利影响,因此需要通过脱气膜脱除。
超纯水脱气膜是一种膜分离技术,通过膜的特殊性能去除水中的气体,从而提高水质的纯度。
本文将对超纯水脱气膜的工作原理进行详细介绍。
一、超纯水脱气膜的组成超纯水脱气膜一般由主膜和支撑层两部分组成。
主膜是起脱气作用的膜,通常由聚四氟乙烯(PTFE)、聚合醚酮(PEEK)等材料制成,具有微孔结构和较高的气体透过性。
支撑层则是为了加强膜的机械性能和稳定性,通常由聚酯、聚醚酮、聚丙烯等材料制成。
超纯水脱气膜的组成保证了其在脱气过程中具有良好的气体透过性和稳定性,能够有效去除水中的气体。
二、超纯水脱气膜的脱气原理超纯水脱气膜的脱气原理主要包括膜的渗透作用和气体扩散作用。
当超纯水通过脱气膜时,气体分子会受到压力差和浓度差的作用而渗透到膜的另一侧,从而实现脱气。
1. 膜的渗透作用超纯水脱气膜的主要脱气原理是通过膜的渗透作用去除水中的气体。
膜具有微孔结构,而气体分子的尺寸通常比液体分子要小,因此气体分子可以通过膜的微孔而渗透到膜的另一侧。
在脱气过程中,气体分子会受到渗透压力和浓度差的作用而向低压侧渗透,从而实现脱气。
2. 气体扩散作用除了膜的渗透作用,超纯水脱气膜的脱气原理还包括气体的扩散作用。
当超纯水通过脱气膜时,气体分子在膜的微孔中发生扩散,从而实现脱气。
气体分子的扩散速率通常与温度、压力、气体种类和膜材料有关,因此在脱气过程中需要控制好这些因素,以提高脱气效率。
三、超纯水脱气膜的脱气过程超纯水脱气膜的脱气过程通常包括进水、压力差、脱气和排水四个步骤。
在脱气过程中,需要通过控制好膜的渗透作用和气体扩散作用,以实现高效的脱气效果。
1. 进水超纯水首先经过预处理设备得到较干净的水,然后通过进水管道进入超纯水脱气膜系统。
脱气膜介绍脱气膜介绍脱气膜是控制液体脱气、供气的中空纤维膜组件。
具有致密表皮层的独特中空纤维不透过液体,只透过气体,适合用于液体的脱气、供气。
主要用途· 超纯水的脱氧、脱二氧化碳· 锅炉供水的脱氧· 超声波清洗机用水的除泡处理优良的耐久性脱气膜,具有致密表皮层与内部的支撑层完全融为一体。
并非复合而成的结构。
这种一体化结构,不仅是性能优越,耐久性也很好。
通过采用具有致密表皮层的中空纤维脱气膜,可以将凝结水的产生控制在较低水平。
脱气膜,脱气膜元件,Liqui-Cel® 膜组件脱气膜不同与过滤膜过滤膜过滤超过一定大小的颗粒,水直接透过膜的微孔。
脱气膜只透过气体,而不透过液体。
特征性能参数☆、膜外径:350~360μm☆、膜内径:250~260μm☆、膜壁厚:50μm☆、微孔孔径:0.01~0.2μm☆、透气率:>7.0×10-2(cm3/cm2 ·S· cmHg)☆、孔隙率:45~65%☆、水通量:0.25T/H/支(0.10Mpa/25℃);1T/H/支(0.10Mpa/25℃); 3.5T/H/支(0.10Mpa/25℃);4T/H/支(0.10Mpa/25℃)☆、单支面积:15m2/22 m245m2/50 m2☆、型号:XY-G4040/ XY-G4050/ XY-G6040/ XY-G6050☆、脱除率:≥85%(单级)☆、工作运行跨压≥0.1Mpa脱气膜,脱气膜元件,Liqui-Cel® 膜组件☆、膜材料:采用进口膜丝材料☆、对应大规模化的超纯水供给设备☆、由于不使用氮气,可实现低成本、高效率的运转(进行脱气处理需要使用真空泵作为气体移动的动力源。
)制造方法:不使用一切溶剂和其它添加物质运行条件:单级膜组件:脱气率:85%两级膜组件串联,脱气率:95%·源水要去除游离氯、臭氧等氧化性强于脱气膜组件的物质。
当本品完全遵照我方各产品文件中的建议, 低于室温下使用于酒精类/非酒精类饮料业, 与一般水/酸性/非酸性食品业的水处理设备时, 本品符合相关的 美国 Title 21 of the Code of Federal regulations 之 FDA 规定.注意:: 所有尺寸为一参考代表值; 锁套支撑器非标准品需另购6x28 Extra-Flow 产品参数型录168mm (6.63 in.)768 m m (30.23 i n .)Membrana - Charlotte A Division of Celgard Inc. 13800 South Lakes DriveCharlotte, North Carolina 28273 USA Phone: (704) 587 8888 Fax: (704) 587 8585 Europe OfficeNorderstedt Erlengang 3122844 Norderstedt GermanyPhone: +49 40 5261 0878 Fax: +49 40 5261 0879 Japan OfficeShinjuku Mitsui Building, 27F 1-1, Nishishinjuku 2-chome Shinjuku-ku, Tokyo 163-0427 JapanPhone: 81 3 5324 3361 Fax: 81 3 5324 3369 膜管规格书 特性 测试条件规格 溶氧去除效率水流量: 27gpm, 20°C (68°F)N 2 流量: 1scfm 最小88%液相压损水流量: 27 gpm, 20°C (68°F)最大5.26 psi资料曲线代表值是用水温 250C 条件测出 不同运行条件可能有不同资料测试条件: 空气吹入法, G/L = 5, 25 °C测试条件: 真空+ N2 1 scfm, 20 °C6x28 Extra-Flow 产品参数型录本产品只限于熟悉者使用.应于载明之规范内运行之. 本品只保障无制造瑕疵, 不对其他范畴保证. 任何销售都应遵循卖方的术语与条款. 采购人应对本品之使用与安全承担负责.我方尽能力对于文内的资料常保精确. 但是卖方或服务代理商对此文内数据之准确与完整性无需承担任何责任, 又卖方保有权力在修改资料后不另通知买方或使用者. 最终产品选用之决定与工艺是否侵权纯属使用人之个人责任. 财产用户应满意于对该品之使用安全之自我评估. 我方可能有说明对膜件的危害物种类, 但无法保证那些就是唯一的种类. Celgard, SuperPhobic, MiniModule 及 NB 为 Celgard Inc. (注册)商标2002 Membrana – Charlotte A Division of Celgard Inc. (D67__Rev.6 _12/02)。
* 这就驱使从液体中的气体从液体移向气体。
液/气接触面在孔隙位置脱气膜元件具有脱气效率高、使用寿命长(正常使用寿命5年以上)的特点,主要是通过以下二方面来达到:n 采用增强型中空纤维膜孔隙率达到50%以上,分布均匀,脱气效率高,强度高;n 专利的布水结构,布水均匀使水放射形的流经中空纤维膜以增大接触面积,提高了气体透过膜的几率。
3、根据不同的脱气要求,可以采用不同的设计模式,常用的有三种模式(见图3):二、加气吹脱操作模式加气吹脱模式是待脱气的液体在中空纤维膜的外侧流动,在中空纤维膜的内侧通压缩气体(通常为压缩空气)进行吹扫。
气体吹扫的目的是为了将膜内侧的待脱除气体分压降低至几乎为零。
气相和液相总是要趋向动态的溶解平衡点,由于分压不同,液相中的气体就不断由液相向膜内侧的气相移动,并由吹扫气体带走。
这就降低了液相中的溶解气体浓度。
从而达到脱除气体的目的。
注:加气吹脱操作模式常见的应用是在二级反渗透系统之间脱除CO2,或者在进EDI系统前脱除CO2,通过多级串联,可以把CO2浓度降低至1ppm。
是最经济有效的方法。
1、加气体侧的基本配置和操作:当使用压缩气体作为吹扫气体时仪表基本配置(参见图4)。
2、脱除二氧化碳时可以采用压缩气体或无油的压缩空气,基本操作步骤:1) 通过调整压力调节阀门(PCV201),把进气压力设置压力在0.7 kg/cm2以下。
2) 通过调整针形阀门(V-212),观察流量计至设计的空气流量。
3) 通空气到每根脱气膜组件。
4) 出气气体排放到一个开阔地带以避免在密闭空间内氧气耗尽.。
5) 如果采用压缩空气,必须是无油压缩空气的。
6) 如果在高纯度要求的情况下,在压力调节阀门之前须采用0.2微米空气过滤器;一般工业应用采用1.0微米过滤器即可。
如果在脱除二氧化碳时没有压缩气体或无油压缩空气,可以使用鼓风机进行空气扫除。
鼓风机的选择可以根据脱气膜需要的风量以及气相侧的压降来确定。
吹风机的出风温度不能升高(>30℃)过高的空气温度会影响中空纤维膜的使用寿命。
Membrana - Charlotte A Division of Celgard Inc. 13800 South Lakes DriveCharlotte, North Carolina 28273 USA Phone: (704) 587 8888 Fax: (704) 587 8585 Europe OfficeNorderstedt Erlengang 3122844 Norderstedt GermanyPhone: +49 40 5261 0878 Fax: +49 40 5261 0879 Japan OfficeShinjuku Mitsui Building, 27F 1-1, Nishishinjuku 2-chome Shinjuku-ku, Tokyo 163-0427 JapanPhone: 81 3 5324 3361 Fax: 81 3 5324 3369 当本品完全遵照我方各产品文件中的建议, 低于室温下使用于酒精类/非酒精类饮料业, 与一般水/酸性/非酸性食品业的水处理设备时, 本品符合相关的 美国 Title 21 of the Code of Federal regulations 之 FDA 规定.膜管规格书特性 测试条件 规格X50 与 X40X50 and X40 溶氧去除效率液相水流量: 27 gpm, 20οC (68οF) 气相 N 2 吹入量:1.0 ft 3/min, 1.0 atm at 20οC 最低 78% 液相压损液相水流量 27 gpm, 20οC最高7.7 psi资料曲线代表值是用水温 20 - 250 C 条件测出 不同运行条件可能有不同资料4 x 28 Extra-Flow 产品参数型录测试条件: 空气吹入与真空150 torr at 25 °C本产品只限于熟悉者使用.应于载明之规范内运行之. 本品只保障无制造瑕疵, 不对其它范畴保证. 任何销售都应遵循卖方的术语与条款. 采购人应对本品之使用与安全承担负责.我方尽能力对于文内的资料常保精确. 但是卖方或服务代理商对此文内数据之准确与完整性无需承担任何责任, 又卖方保有权力在修改资料后不另通知买方或使用者. 最终产品选用之决定与工艺是否侵权纯属使用人之个人责任. 财产用户应满意于对该品之使用安全之自我评估. 我方可能有说明对膜件的危害物种类, 但无法保证那些就是唯一的种类. Celgard, SuperPhobic, MiniModule 及 NB 为 Celgard Inc. (注册)商标2002 Membrana – Charlotte A Division of Celgard Inc.(D60_Rev3_7/02 4x28)2.3 4.5 6.8。