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liquiTOC 操作指南一.开机顺序1.开启电脑和打印机2.开启 liquiTOC主机,等待仪器初始化结束3.进入liquiTOC 软件4.开启载气: 设定气体钢瓶的减压阀的第二级表的压力指示0.1-0.12MP(1.0-1.2 bar)，此时，电脑压力显示：0.95-1.0 bar 流速：200 ml/min （TOC mode）5.仪器检漏Option/Diagnosis 使用仪器专用的轮式夹,观察流速显示为零.6.仪器升温：催化剂加热炉：800℃二.测定前的检查仪器准备状态程序：1.Maintenance intervals o.k. 查看仪器维护状况。
1.Gas on 气体是否开启2.Pressure and flow rate display o.k. 压力和流速是否正常Pressure 约0.95 bar压力。
Flow rate MFC and FM流速： 200 ml/min. （TOC积分时，需一稳定的流速）3.Drying tube still enough capacity 干燥管至少1/3未消耗4.Syringe and sample loop air-free 注射器器和螺旋管无气泡5.IR signal small and stable IR信号小而稳定6.Furnace to nominal temperature 加热炉设定温度催化剂炉温：800℃, 反应炉：反应炉温：<90℃7.Water and acid stock o.k. 水和酸的储量是否正常8.单击标志“I”进入自动操作三. 初始化测试（空白测试）1．整个系统必须用去离子水(TOC < 0.5 mg/l) 清洗直至到无TOC。
程序1. options—maintenance—ventilation更换进样环管路里的水驱赶管路内气泡程序2. options—maintenance—flush排出进样气路系统空气2．空白测试（操作模式：TIC-NPOC）1)在System/Mode，选择TIC-NPOC2)打开载气并冲洗10分钟3)在System / Feeding，选择自动进样器的重复进样次数4)在Text-View / Name，双击Name下的一栏，输入“样品名称”5)在Conc.range，双击conc.range下的一栏，选择并输入指定浓度（标准曲线浓度）6)激活“I”是自动操作 .7)激活“I/O”是单次分析.8)超纯去离子水的空白测定:a)100ml C/l 浓度范围样品测试时，TIC和NPOC的空白的峰面积要求应小于<7.0而且测定结果稳定b) 5 ml C/l 浓度范围样品测试时： TIC和NPOC的空白的峰面积要求应小于<2.0而且测定结果稳定9．样测定: 例如：20mg TIC/20mg NPOC /l或50mg TIC/50mg NPOC/ l，检查测量结果的稳定性。
Membrana – CharlotteA Division of Celgard, LLC 13800 South Lakes Drive Charlotte, North Carolina 28273 USAPhone: (704) 587 8888Fax: (704) 587 8585Membrana GmbHOehder Strasse 2842289 WuppertalGermanyPhone: +49 202 6099 - 658Phone: +49 6126 2260 - 41Fax: +49 202 6099 - 750Japan OfficeShinjuku Mitsui Building, 27F1-1, Nishishinjuku 2-chomeShinjuku-ku, Tokyo 163-0427JapanPhone: 81 3 5324 3361Fax: 81 3 5324 3369ISO 9001:2000ISO 14001:2004去除水中二氧化碳就小水量的反渗透（RO）和离子交换的水处系统而言，Liqui-Cel脱气膜能够为最终用户在化学再生费用上每年节约数千美金的运行费用。
二氧化碳很容易被脱气膜去除，当二氧化碳（CO2）脱除后，阴离子交换负荷会大大降低。
从而减少阴离子的再生频率通过减少阴离子的再生频率， 从而减少NaOH的消耗量。
图示：6m3/h水处理系统NaOH年节约成本。
这些数据是按50%的NaOH 成本USD0.27/Kg计算的。
图示中显示在三种不同的PH值下，采用1支4英寸Liqui-Cel脱氧膜的情况。
能够实现最大的成本节约的情况是PH小于7，此时有更多的二氧化碳得以去除。
而在高PH值时，二氧化碳以离子形态出现而不容易除去。
脱气膜中空纤维需要空气吹扫。
空气吹扫可采用空压机，鼓风机，或是用真空泵抽吸举例，采用0.5KW的小型鼓风机，年电力消耗成本为：USD300.00/年。
涂敷工厂的200 立方米/小时（880加仑/分钟）的14英寸膜系统微电子研究领域的18 立方米/小时（79加仑/分钟）的10英寸膜系统行业业绩 C on t a ct o rT yp ea聚烯烃膜容量Fiber Type1x3 辐射流式2.5x8 外流式4x13 外流式6x28 外流式6x28 无挡板10x28 外流式高纯度14x28 外流式X40X50XIND 聚烯烃膜微型膜组件 最大到200毫升/分钟X–1升/分钟布水管中空纤维液体出口膜丝滤芯外壳封闭端盖真空单个Liqui-Cel 6 x 28 NBTM膜元件处理容量：5-50加仑/分钟（1.1-11.4 立方米/小时）。
主要应用领域：只用于真空抽吸去除溶解氧。
Liqui-Cel NBTM设计是采用中空纤维膜的辐射流装置。
Liqui-Cel NBTM膜组件没有中间挡板。
而是由一个封闭端盖起导流挡板作用。
Liqui-Cel NBTM膜组件液体出口端在膜组件的侧面，液体辐射状流经中空纤维。
NB(无中间挡板)设计在没有吹扫气体只能采用真空抽吸操作模式的领域中具MiniModule ® 小型膜组件设计MiniModule ® 小型膜组件没有采用中间挡板导流设计。
这种膜组件采用液体从膜丝内壁流过，而膜丝外壁采用真空抽吸。
这些小型膜组件是为小流量而设计。
这些装置是专门用于生化技术和分析仪器的水中气体脱除。
模块化设计能够灵活地实现您的系统未来快速平衡方式保证了设备迅速启动。
单位体积内的膜面积最大化保证了产品的优秀性能和空间的使用效率。
不同的膜组件尺寸和材料选择适合于各种系统设计反渗透锅炉Liqui-Cel ®膜组件广泛用于各行各业。
在高纯和工业领域使用Liqui-Cel ®膜组件以提高产能和实现腐蚀控制已成为行业的标准。
下面图示当今Liqui-Cel ®膜组件的一些应用。
电脱盐/连续电脱盐反渗透离子交换反渗透反渗透在反渗透后离子交换或电脱盐（EDI）前去除CO2, 不仅减少化学消耗而且能使EDI达到最佳的运行状态。
Inlet Water & Sweep Gas Guidelines for 3M™ Liqui-Cel™Membrane ContactorsInlet water and sweep gas quality are important considerations when operating 3M™ Liqui-Cel™ Membrane Contactors. This document provides guidelines for inlet water and sweep gas conditions that may help prevent fouling of the membrane surface or scaling which can negatively impact performance. Design and operating guidelines are also available in the3M™ Liqui-Cel™ Membrane Contactor Design & Operating Guide which can be found on the /Liqui-Cel web site. This document and the Design &Operating Guide should be thoroughlyreviewed before designing andoperating a system.When operating a Liqui-Celmembrane contactor system, note thefollowing general recommendationsand considerations:• a comprehensive water qualityanalysis should be completed.Changes in water quality, such asseasonal variation, should be takeninto consideration;• a softener or cation exchanger ishighly recommended;• l iquid and gas inlet streamsshould always be pre-filtered; and• t he potential for a pH shift shouldbe assessed (for CO2removalapplications)The optimal filtration andpre-treatment arrangement willdepend on several variables,including the water source,operating conditions, biologicalmatter, organics, Total DissolvedSolids (TDS) and other factors.Additionally, some dissolved compounds will pass through any filter and could potentially deposit on the membrane surface. Particularly, agglomeration or precipitationof certain dissolved compounds could occur with pH changes. To prevent blocking or precipitation,we recommend a softener or cation exchanger followed by 5 µm absolute pre-filter as a minimum re-quirement. Seawater needs to be filtered to ≤ 5 microns and, depending upon the pH, further preventative action may be needed to prevent scaling. Placement downstream of a Sulphate Removal Unit (SRU) is highly recommended. The tables above provide minimum guidelines that may prevent potential membrane fouling and blockage.Additional Requirements Feedwater should be free of surfactants/solvents or oxidants (e.g. ozone, chlorine) to prevent wet-out or oxidation of the hydrophobic membrane. Small amounts of chlorine and oil can be removed by activated carbon. Biological fouling can be reduced with regular, frequent chemical cleaning or sanitization procedure (see Cleaning Guide for additional information).The physical operating limitationsof 3M™ Liqui-Cel™ Membrane Contactors, such as maximum operating temperatures or pressures, should also be considered. For additional information, refer to the3M™ Liqui-Cel™ Membrane Contactor Design & Operating Guide available at /Liqui-Cel.Technical Information: The technical information, guidance, and other statements contained in this document or otherwise provided by 3M are based upon records, tests, or experience that 3M believes to be reliable, but the accuracy, completeness, and representative nature of such information is not guaranteed. Such information is intended for people with knowledge and technical skills sufficient to assess and apply their own informed judgment to the information. No license under any 3M or third party intellectual property rights is granted or implied with this information.Product Selection and Use: Many factors beyond 3M’s control and uniquely within user’s knowledge and control can affect the use and performance of a 3M product in a particular application. As a result, customer is solely responsible for evaluating the product and determining whether it is appropriate and suitable for customer’s application, including conducting a workplace hazard assessment and reviewing all applicable regulations and standards (e.g., OSHA, ANSI, etc.). Failure to properly evaluate, select, and use a 3M product and appropriate safety products, or to meet all applicable safety regulations, may result in injury, sickness, death, and/or harm to property.Warranty, Limited Remedy, and Disclaimer: Unless a different warranty is specifically stated on the applicable 3M product packaging or product literature (in which case such warranty governs), 3M warrants that each 3M product meets the applicable 3M product specification at the time 3M ships the product. 3M MAKES NO OTHER WARRANTIES OR CONDITIONS, EXP RESS OR IMP LIED, INCLUDING, BUT NOT LIMITED TO, ANY IMP LIED WARRANTY OR CONDITION OF MERCHANTABILITY, FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE, OR ARISING OUT OF A COURSE OF DEALING, CUSTOM, OR USAGE OF TRADE. If a 3M product does not conform to this warranty, then the sole and exclusive remedy is, at 3M’s option, replacement of the 3M product or refund of the purchase price.Limitation of Liability: Except for the limited remedy stated above, and except to the extent prohibited by law, 3M will not be liable for any loss or damage arising from or related to the 3M product, whether direct, indirect, special, incidental, or consequential (including, but not limited to, lost profits or business opportunity), regardless of the legal or equitable theory asserted, including, but not limited to, warranty, contract, negligence, or strict liability.3M and Liqui-Cel are trademarks of 3M Company. All other trademarks are the property of their respective owners. © 2021 3M Company. All rights reserved.3M Company3M Separation and Purification Sciences Division13840 South Lakes Drive Charlotte, North Carolina 28273 USAPhone: +1 980 859 54003M Deutschland GmbH3M Separation and PurificationSciences DivisionÖhder Straße 2842289 Wuppertal GermanyPhone: +49 202 6099 - 0LC-1157Rev. 04/2021/Liqui-Cel。
艾科国际贸易（海南）有限公司P R O D U C T D E S C R I P T I O N产品说明书气液分离膜接触器系列产品公司简介GOALPURE是高频科技设立的产品独立子品牌，专注于超纯水与循环再生解决方案中的关键工艺产品及化学药剂的研发、推广和应用，以高频科技全资子公司艾科国际贸易（海南）有限公司为主体进行市场推广和行业应用。
我们立足自身在半导体高端制造行业超纯水领域的工艺经验和技术能力，分别与全球知名卷式膜分离制造商、国内反渗透膜龙头企业，中国离子交换树脂行业副理事长单位、国内吸附分离材料的龙头企业，以及中国膜接触器技术的“黄埔军校”、中国中空纤维膜接触器技术起源的专业化企业携手同行，聚焦于半导体超纯水工艺中反渗透、离子交换、膜脱气三大关键技术，联合研发并定向生产GOALPURE系列反渗透膜元件、树脂系列产品和气液分离膜接触器，更加精准且持续满足半导体超纯水系统中高端工艺和技术演进的要求。
此外，我们与国家科学技术进步奖获得单位、多项国家/行业标准制定单位、自然资源部直属科研机构携手，专注于半导体水处理化学药剂使用的特殊行业属性，联合研发并定制半导体制程过程中必不可缺的水处理化学药剂及相关解决方案，不断应对半导体生产高速增长、特别是高阶制程带来的多样化、高挑战的应用需求。
高频科技（高频美特利环境科技（北京）有限公司）成立于1999年，是国家高新技术企业和中关村高新技术企业。
公司专注于芯片、显示等半导体高端制造业二十多年，拥有资深的专业技术团队，立足超纯工艺能力，不断融汇国内外先进的水处理技术，积累了丰富的行业经验，长期服务于中芯国际、德州仪器、康宁、有研、燕东、格科、积塔、通威等国内半导体领域的顶级客户，同时也为饮料、医药等轻工行业提供专业水服务，获得荣获不同行业客户的高度认可。
在快速变化和发展的新时代背景下，我们秉承专业敬业，正直担当，持续精进，成就彼此的企业价值观，稳稳扎根，不惧困难，探索前行，致力于持续优化并赋能行业领先的超纯水与循环再生解决方案，为客户创造洁净、可持续的水环境。
Liqui-Cel脱气膜及常规使用问题解答Liqui-Cel® Extra-Flow产品对于向水或表面张力和水类似的液体中添加气体或对其脱气而言，是很理想的。
Liqui-Cel Extra-flow 接触器有多种尺寸，可以处理不同的 流量。
您只需根据您的流量需求简单选择产品尺寸即可。
接触器平行地加入，以便处理大于其在表格中列出的工艺流量。
目前为止，我们拥有最多可脱气7400 gpm (1696 m3/hr)的单系统。
我们的 SuperPhobic® 膜脱气器对于喷墨墨水、电镀溶液、显影剂和其它表面张力在20-40 dynes/cm间的溶液的脱气和去气泡，是很理想的。
我们的 MicroModules® 和 MiniModules® 是小型除泡器和脱气器，对于实验室规模流量高达3000 ml/min的成行除泡是很理想的。
请点击下面的链接，查看我们产品的完整数据表。
如果您在为您的脱气应用确定真空泵尺寸时需要帮助，请联系我们，获取更多的帮助。
除泡产品ߋ列流量 (一支膜件)MicroModule® 0.5 x 15-30 毫升/分钟MicroModule® 0.75 x 115-100 毫升/分钟小型膜元件1 x 5.5高达 500 ml/min小型膜元件1.7 x 5.5高达 2500 ml/min小型膜元件1.7 x 8.75高达 3000 ml/min气体运移 (O2、CO2、N2、VOC 去除和O2、CO2、N2、H吸收)产品ߋ列流量 (一支膜件)Liqui-Cel® 外流式2.5 x 80.1-0.7 立方米/小时Liqui-Cel® 外流式4 x 130.5-3.4 立方米/小时Liqui-Cel® 外流式4 x 28 1.1-6.8 立方米/小时Liqui-Cel® 外流式6 x 28 1.1-11.4 立方米/小时Liqui-Cel® 外流式大流量 8 x 20 5 - 50 gpm ( 1.1 - 11.4 m3/hr)Liqui-Cel® 8x20 不锈钢 5 - 50 gpm ( 1.1 - 11.4 m3/hr)Liqui-Cel® High Pressure 8 x 4025 - 125 gpm ( 5.7 - 28.4 m3/hr)Liqui-Cel® High Pressure 8 x 8050 - 150 gpm ( 11.4 - 34.1 m3/hr)Liqui-Cel® 外流式大流量10 x 2810-57立方米/小时Liqui-Cel® 工业级10 x 2810-48立方米/小时Liqui-Cel® 工业级14 x 2816-90.8立方米/小时Liqui-Cel® 工业级14 x 4016 – 125 立方米/小时低表面张力流体脱气 (墨水、显影剂、感光乳剂和油料))产品ߋ列流量 (一支膜件)SuperPhobic MicroModule® 0.5 x 15 - 30毫升/分钟SuperPhobic® 1 x 315-60毫升/分钟SuperPhobic® 2 x 6100-1,000毫升/分钟SuperPhobic® 2.5 x 80.1- 0.7 立方米/小时SuperPhobic® 4 x 130.7- 3.4 立方米/小时SuperPhobic® 4 x 281.1 - 6.8 立方米/小时技术服务产品ߋ列技术服务此文档涵盖了广泛的支持选项真空泵(配用于大型膜管)产品ߋ列 5.3 标准平方英尺/每分钟 （9 m 3/hr ）到242标准平方英尺/每分钟（420 m 3/hr ）50Hz 5.9 标准平方英尺/每分钟 （10 m 3/hr ）到307 标准平方英尺/每分钟（520 m 3/hr ）50Hz4x28、10x28等数字是什么意思？这些数字代表Liqui-Cel膜接触器外壳内芯子的大致尺寸。
内冷水真空膜脱气装置运行维护说明一、目的发电机内冷水真空膜脱气装置包括：真空泵、脱气单元、真空泵冷却系统、流量计、阀门等组件。
连续对部分内冷水进行旁路脱氧处理，降低内冷水中溶解氧和二氧化碳的含量。
二、技术原理膜脱气工艺是选择了一种微孔性聚丙烯憎水性膜，该膜表面对水没有亲和力，气体不能透过该膜，膜脱气元件采用了管壳式设计，憎水膜成了水、气的分界面，降低溶液的溶解气体分压，将水中的溶解气体向真空侧渗透。
本脱气装置中采用的脱气膜为美国Liqui-Cel®脱气膜。
水流在中空纤维的里面通过，而中空纤维的外面在真空泵的作用下将气体不断的抽走，并形成一定的负压，从而达到去除水中气体的目的。
三、运行步骤1、真空脱气装置运行条件：内冷水系统正常运行，内冷水微碱性处理装置正常投入，内冷水水箱充氮密封。
2、保持脱气装置真空泵冷却水系统处于流动状态，启动真空泵。
3、依次全部开启脱气装置出水总阀，开启进水总阀，利用进水阀调节脱气装置进水流量为2.0t/h。
4、为防止脱气膜的超压损坏，保持脱气装置出水阀处于全开状态，整定进水稳压阀至0.15MPa。
5、正常运行条件下，真空脱气装置单流程脱氧效率大于70%，在连续运行后，即可将内冷水中的溶解氧含量降至要求范围。
四、注意事项1、内冷水水箱必须充氮密封，充氮压力根据有关发电机运行说明实施。
2、为保护脱气膜，必须利用进水阀调节流量，出水阀保持全开状态，避免膜内管超压。
进水温度应小于50℃。
3、真空泵冷却系统必须保证有冷却水流过，才能开启，避免真空泵损坏。
4、发电机内冷水微碱性处理装置的技术原理是：通过提高内冷水PH值，使得铜线棒进入自钝化状态而达到防腐要求。
微碱性处理方式既可以在内冷水富氧状态下实现，也可以在内冷水处于贫氧状态下实施，实施效果与内冷水中含氧量无明显相关性，但与内冷水中二氧化碳含量相关。
目录第一章东丽集团及水处理事业介绍........................................................... - 5 -第一节东丽集团概况.. (5)第二节蓝星东丽膜科技（北京）有限公司简介 (6)第三节东丽集团水处理事业概要 (8)第二章东丽反渗透膜的研发及UTC膜片性能特点 ............................................. - 11 -第一节东丽反渗透膜的研发历史 (11)第二节东丽UTC膜片性能特点 (13)第三章东丽反渗透膜及纳滤产品选用指南 .................................................... - 19 -第一节东丽ROMEMBRA TM膜元件简介..................................................... - 19 -第二节东丽反渗透/纳滤膜产品命名方式...................................................... - 20 -第三节东丽反渗透/纳滤膜产品一览表 ....................................................... - 21 -3.1ROMEMBRA TM低压反渗透/纳滤膜元件 ................................................................................... - 21 -3.2ROMEMBRA TM高压反渗透膜元件............................................................................................. - 22 -第四节东丽反渗透/纳滤膜产品选用指南 (22)4.1按给水含盐量(TDS:mg/L) ............................................................................................................... - 23 -4.2用途分类表...................................................................................................................................... - 23 -4.3按给水类型及预处理方法分类...................................................................................................... - 24 -第四章东丽反渗透/纳滤膜元件性能特点与规范 (25)第一节极超低压反渗透膜元件TMH系列 (25)1.极超低压反渗透膜元件的性能 (25)2.TMH10A4英寸极超低压反渗透膜元件 (27)3.TMH20A-400C8英寸极超低压反渗透膜元件 (29)4.TMH20A-440C8英寸极超低压反渗透膜元件 (31)第二节超低压反渗透膜元件TMG系列 (33)1超低压反渗透膜元件的性能.......................................................................................................... - 33 -2TMG10D 4英寸超低压化学耐久性反渗透膜元件........................................................................ - 36 -3TMG20-370C 8英寸超低压反渗透膜元件.................................................................................. - 38 -4TMG20-400C 8英寸超低压反渗透膜元件.................................................................................. - 40 -5TMG20-440C 8英寸超低压反渗透膜元件.................................................................................. - 42 -6TMG20D -400 8英寸超低压高化学耐久性反渗透膜元件 ........................................................ - 44 -7TMG20D -440 8英寸超低压高化学耐久性反渗透膜元件 ........................................................ - 45 -第三节低压反渗透膜元件TM7系列 (48)1低压反渗透膜元件的性能.............................................................................................................. - 48 -2TM710D 4英寸低压高化学耐久性反渗透膜元件 ................................................................... - 51 -3TM720-370 8英寸低压反渗透膜元件 ...................................................................................... - 53 -4TM720-400 8英寸低压反渗透膜元件 ........................................................................................ - 55 -5TM720-440 8英寸低压反渗透膜元件 ........................................................................................ - 57 -6TM720C-440 8英寸低压高脱硼反渗透膜元件 .......................................................................... - 59 -7TM720D-370 8英寸低压高化学耐久性反渗透膜元件.............................................................. - 61 -8TM720D-400 8英寸低压高化学耐久性反渗透膜元件.............................................................. - 63 -9TM720D-440 8英寸低压高化学耐久性反渗透膜元件.............................................................. - 65 -第四节抗污染反渗透膜元件TML系列. (67)1抗污染反渗透膜元件的性能.......................................................................................................... - 67 -2TML10D 4英寸高化学耐久性抗污染反渗透膜元件 ................................................................. - 69 -3TML20N-400 8英寸宽流道抗污染反渗透膜元件 .................................................................... - 71 -4TML20D-370 8英寸高化学耐久性抗污染反渗透膜元件 .......................................................... - 73 -5TML20DA400 8英寸高化学耐久性抗污染反渗透膜元件 ......................................................... - 75 -6TML20D-400 8英寸高化学耐久性抗污染反渗透膜元件 .......................................................... - 77 -第五节海水淡化反渗透膜元件TM8系列 (79)1海水淡化反渗透膜元件的性能...................................................................................................... - 79 -2TM810C 4英寸标准型海水淡化反渗透膜元件 ............................................................................ - 82 -3TM820C-400 8英寸标准型海水淡化反渗透膜元件 ................................................................ - 84 -4TM820M-400 8英寸标准型高脱盐高脱硼海水淡化反渗透膜元件....................................... - 86 -5TM820M-440 8英寸标准型高脱盐高脱硼海水淡化反渗透膜元件....................................... - 88 -6TM820E-400 8英寸大通量海水淡化反渗透膜元件 ................................................................ - 90 -7TM820R-400 8英寸大通量高脱盐高脱硼海水淡化反渗透膜元件 ........................................ - 92 -8TM820R-440 8英寸大通量高脱盐高脱硼海水淡化反渗透膜元件 ........................................ - 94 -9TM810V 4英寸高通量高脱盐节能型海水淡化反渗透膜元件 .................................................... - 96 -10TM820V-400 8英寸高通量高脱盐节能型海水淡化反渗透膜元件 ........................................ - 98 -11TM820V-440 8英寸高通量高脱盐节能型海水淡化反渗透膜元件 ...................................... - 100 -12TM820K-400 8英寸超高脱盐高脱硼海水淡化反渗透膜元件 .............................................. - 102 -13TM820K-440 8英寸超高脱盐高脱硼海水淡化反渗透膜元件 .............................................. - 104 -第六节低压纳滤复合膜元件 (106)1TM610 4英寸低压纳滤膜元件 ................................................................................................ - 107 -2TM620N-400 8英寸低压纳滤膜元件...................................................................................... - 109 -3TM620-440 8英寸低压纳滤膜元件 ........................................................................................ - 111 -4TMN10H 4英寸低压纳滤膜元件............................................................................................. - 113 -5TMN20H-400 8英寸低压纳滤膜元件..................................................................................... - 115 -第七节东丽反渗透膜元件温度校正系数 .. (117)第五章水化学与预处理................................................................... - 118 -第六章反渗透单元设计................................................................... - 139 -第一节反渗透和纳滤的基本原理和概念 (139)1.1渗透 (139)1.2反渗透 (140)1.3反渗透和纳滤机理 (140)第二节基本术语和定义 (141)2.1死端过滤/错流过滤 (141)2.2回收率 (142)2.3脱盐率/透盐率 (143)2.4通量 (144)2.5浓差极化因子 (145)第三节系统的组成和配置 (145)3.1单膜组件系统 (146)3.2单段系统 (146)3.3多段系统 (147)3.4多级系统 (148)第四节系统的设计步骤 (149)第五节东丽反渗透系统设计软件使用指南 (152)第六节设计应用举例 (172)第七章反渗透膜元件的安装、操作与维护 ................................................... - 183 -第一节膜元件安装.. (183)1.1安装前准备工作 (183)1.2拆开膜元件包装 (183)1.3膜元件和零部件的组装 (185)1.4装填过程记录 (187)1.5初次启动检查 (187)第二节膜元件拆卸 (188)第三节RO系统启动检查 (188)3.1试运行前检查 (188)3.2日常操作中的定期启动校验 (190)3.3启动过程参数 (190)3.4高压泵（HPP）启动程序 (190)第四节RO系统关机注意事项 (193)4.1短期停机 (193)4.2长期停机 (193)第五节反渗透系统冲洗步骤 (194)第六节反渗透膜元件停机维护与保存 (194)6.1停机维护注意事项 (195)6.2反渗透膜元件保存 (195)第八章反渗透系统的化学清洗............................................................. - 196 -第一节反渗透化学清洗概述 (196)1.1引言 (196)1.2反渗透系统清洗说明 (196)1.3不使用化学物质的清洗程序 (197)1.4化学清洗药剂的选择与条件 (197)第二节几种典型清洗与消毒方法 (199)2.1柠檬酸清洗程序 (199)2.2十二烷基磺酸钠(N A-SDS)清洗剂清洗程序 (200)2.3六聚偏磷酸钠+盐酸的清洗程序 (201)2.4反渗透/纳滤膜元件的消毒方法 (202)第三节反渗透清洗系统的设计 (204)3.1典型清洗系统流程 (204)3.2清洗系统容积的计算 (205)3.3清洗泵的确定 (205)第九章反渗透系统的运行监控与故障分析 ................................................... - 206 -第一节反渗透系统的运行监控及数据记录 (206)第二节反渗透系统故障快速诊断与排除 (225)第三节常用的故障检测方法 (230)第十章技术文献、专题研讨、质量保证与产品认证............................................ - 234 -第一节科威特SULAIBIYA世界最大的膜法污水回用系统. (234)第二节特立尼达.多巴哥岛136,000M3/D海水淡化系统 (237)第三节新加坡TUAS环太平洋最大的海水淡化系统 (241)第四节日本冲绳海水淡化厂的十年运行经验 (243)第五节高脱硼率的海水淡化膜 (247)第六节红海岸SHUAIBAH3期扩建反渗透海水淡化厂的两年运行历史 (256)第七节最新的高性能反渗透膜研发成果 (269)第八节高耐久性低污染RO膜及其应用 (278)第九节百万吨级SWRO项目中化学药剂投加对触发生物污染的机理研究 (286)第十节百万吨级海水淡化系统的低压反渗透膜 (295)第十一节东丽新型苦咸水淡化RO膜 (301)第十二节改进型RO系统在阿拉伯海湾高温高浓度海水淡化中的应用 (307)第十三节改进型生物生长速度监测设备及其作为RO系统运行和优化的指标 (315)第十四节海水淡化反渗透膜氧化的定量化分析 (324)第十五节东丽膜产品应用最新进展-东丽株式会社新闻稿 (330)第十六节专题研讨 (356)16.1专题一：反渗透系统新膜投运注意事项 (356)16.2专题二：如何控制微生物污染 (357)16.3专题三：反渗透系统氧化事故的发生与预防 (358)16.4专题四：高水温条件下的系统维护 (359)16.5专题五：及时的化学清洗是保证系统稳定运行的必要条件 (360)16.6专题六：低温对RO系统的影响及应对方法 (362)16.7专题七：反渗透膜元件的更换 (363)16.8专题八：反渗透膜清洗系统的设计指南 (364)16.9专题九：RO系统停机保存方法 (366)16.10专题十：反渗透系统污染的简易判断方法 (368)16.11专题十一：RO系统运行数据标准化的意义 (370)16.12专题十二：市政饮用水用什么膜 (372)16.13专题十三：怎样选择合适的反渗透膜产品 (374)16.14专题十四：反渗透系统仪表校正 (376)16.15专题十五：反渗透膜系统对预处理的要求 (378)16.16专题十六：干式膜元件和湿式膜元件的区别 (379)第十七节东丽反渗透膜元件三年按比例有限质量保证书 (381)第十八节东丽反渗透膜元件的质量认证 (384)第一章东丽集团及水处理事业介绍第一节东丽集团概况1东丽集团简介企业理念：我们通过创造新的价值，为社会作贡献东丽株式会社（Toray Industries, Inc.）成立于1926年，总部位于日本东京；东丽集团是一家以有机合成化工、高分子化学和生物化学为核心技术的世界领先的综合性高科技企业；在全球21个国家和地区设有240家企业；拥有雇员约4万名；年度净销售总额约167亿美元（2014财政年度）；主要业务范围◇纤维和纺织品◇塑料和薄膜◇化工产品◇情报通讯相关产品◇复合材料◇医药·医疗·保健◇环境与土木工程◇时装·商贸◇软件·信息2东丽集团在中国开展的主要业务活动11956年在香港成立商社；11973年向上海石油化工公司提供涤纶纤维原料以及聚合成套设备；11985年设立北京事务所；11990年向上海石化出口工业用长丝成套设备，设立香港TAL Knits Ltd.；11992年在陕西合资成立陕西华昌纺织印染有限公司；11994年在南通成立东丽酒伊印染有限公司；在上海成立上海三井复合塑料有限公司；11995年成立东丽酒伊织布（南通）有限公司；成立丽碧复合塑料（深圳）有限公司；成立东丽合成纤维（南通）有限公司；11997年成立东丽商事（上海）有限公司；12000年成立东丽酒伊织染（南通）有限公司；12001年与中国仪化集团公司合资成立仪化东丽聚酯薄膜有限公司；12002年在上海成立东丽（中国）投资有限公司（地区总部）；在香港成立东丽（华南）有限公司；在南通成立东丽纤维研究所（中国）有限公司；12004年东丽水处理技术研究所在上海成立，重在提高液体分离膜在中国市场的研发、应用与全面技术服务；12005年成立东丽塑料（香港）有限公司；成立丽碧复合塑料（深圳）有限公司；成立东丽（广州）贸易有限公司；成立东丽即发(青岛)染织股份有限公司；12006年投资中国企业成立东丽吉祥塑料科技（苏州）有限公司；与日本PIGMENT·丰田通商合资成立天津碧美特工程塑料有限公司；12007年成立东丽精密科技（苏州）有限公司；12 2008年成立东丽（北京）科技咨询服务有限公司，负责协调和管理在大中华地区膜产品的销售；22 2009年东丽公司与中国蓝星（集团）股份有限公司在北京合资成立了蓝星东丽膜科技（北京）有限公司，引进全球最先进的全自动制膜和卷膜生产线，为中国广大客户提供优质的反渗透膜产品和技术服务；1997年至今东丽是上海国际马拉松赛的创始赞助商第二节蓝星东丽膜科技（北京）有限公司简介1 公司概况近年来，全球水资源短缺及水质污染问题日趋严重。
* 这就驱使从液体中的气体从液体移向气体。
液/气接触面在孔隙位置脱气膜元件具有脱气效率高、使用寿命长(正常使用寿命5年以上)的特点，主要是通过以下二方面来达到：n 采用增强型中空纤维膜孔隙率达到50%以上，分布均匀，脱气效率高，强度高;n 专利的布水结构，布水均匀使水放射形的流经中空纤维膜以增大接触面积，提高了气体透过膜的几率。
3、根据不同的脱气要求，可以采用不同的设计模式，常用的有三种模式(见图3)：二、加气吹脱操作模式加气吹脱模式是待脱气的液体在中空纤维膜的外侧流动，在中空纤维膜的内侧通压缩气体(通常为压缩空气)进行吹扫。
气体吹扫的目的是为了将膜内侧的待脱除气体分压降低至几乎为零。
气相和液相总是要趋向动态的溶解平衡点，由于分压不同，液相中的气体就不断由液相向膜内侧的气相移动，并由吹扫气体带走。
这就降低了液相中的溶解气体浓度。
从而达到脱除气体的目的。
注：加气吹脱操作模式常见的应用是在二级反渗透系统之间脱除CO2，或者在进EDI系统前脱除CO2，通过多级串联，可以把CO2浓度降低至1ppm。
是最经济有效的方法。
1、加气体侧的基本配置和操作：当使用压缩气体作为吹扫气体时仪表基本配置(参见图4)。
2、脱除二氧化碳时可以采用压缩气体或无油的压缩空气，基本操作步骤：1) 通过调整压力调节阀门(PCV201)，把进气压力设置压力在0.7 kg/cm2以下。
2) 通过调整针形阀门(V-212)，观察流量计至设计的空气流量。
3) 通空气到每根脱气膜组件。
4) 出气气体排放到一个开阔地带以避免在密闭空间内氧气耗尽.。
5) 如果采用压缩空气，必须是无油压缩空气的。
6) 如果在高纯度要求的情况下，在压力调节阀门之前须采用0.2微米空气过滤器;一般工业应用采用1.0微米过滤器即可。
如果在脱除二氧化碳时没有压缩气体或无油压缩空气，可以使用鼓风机进行空气扫除。
鼓风机的选择可以根据脱气膜需要的风量以及气相侧的压降来确定。
吹风机的出风温度不能升高(>30℃)过高的空气温度会影响中空纤维膜的使用寿命。
