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艾科国际贸易（海南）有限公司P R O D U C T D E S C R I P T I O N产品说明书气液分离膜接触器系列产品公司简介GOALPURE是高频科技设立的产品独立子品牌，专注于超纯水与循环再生解决方案中的关键工艺产品及化学药剂的研发、推广和应用，以高频科技全资子公司艾科国际贸易（海南）有限公司为主体进行市场推广和行业应用。
我们立足自身在半导体高端制造行业超纯水领域的工艺经验和技术能力，分别与全球知名卷式膜分离制造商、国内反渗透膜龙头企业，中国离子交换树脂行业副理事长单位、国内吸附分离材料的龙头企业，以及中国膜接触器技术的“黄埔军校”、中国中空纤维膜接触器技术起源的专业化企业携手同行，聚焦于半导体超纯水工艺中反渗透、离子交换、膜脱气三大关键技术，联合研发并定向生产GOALPURE系列反渗透膜元件、树脂系列产品和气液分离膜接触器，更加精准且持续满足半导体超纯水系统中高端工艺和技术演进的要求。
此外，我们与国家科学技术进步奖获得单位、多项国家/行业标准制定单位、自然资源部直属科研机构携手，专注于半导体水处理化学药剂使用的特殊行业属性，联合研发并定制半导体制程过程中必不可缺的水处理化学药剂及相关解决方案，不断应对半导体生产高速增长、特别是高阶制程带来的多样化、高挑战的应用需求。
高频科技（高频美特利环境科技（北京）有限公司）成立于1999年，是国家高新技术企业和中关村高新技术企业。
公司专注于芯片、显示等半导体高端制造业二十多年，拥有资深的专业技术团队，立足超纯工艺能力，不断融汇国内外先进的水处理技术，积累了丰富的行业经验，长期服务于中芯国际、德州仪器、康宁、有研、燕东、格科、积塔、通威等国内半导体领域的顶级客户，同时也为饮料、医药等轻工行业提供专业水服务，获得荣获不同行业客户的高度认可。
在快速变化和发展的新时代背景下，我们秉承专业敬业，正直担当，持续精进，成就彼此的企业价值观，稳稳扎根，不惧困难，探索前行，致力于持续优化并赋能行业领先的超纯水与循环再生解决方案，为客户创造洁净、可持续的水环境。
Liqui-Cel脱气膜及常规使用问题解答Liqui-Cel® Extra-Flow产品对于向水或表面张力和水类似的液体中添加气体或对其脱气而言，是很理想的。
Liqui-Cel Extra-flow 接触器有多种尺寸，可以处理不同的 流量。
您只需根据您的流量需求简单选择产品尺寸即可。
接触器平行地加入，以便处理大于其在表格中列出的工艺流量。
目前为止，我们拥有最多可脱气7400 gpm (1696 m3/hr)的单系统。
我们的 SuperPhobic® 膜脱气器对于喷墨墨水、电镀溶液、显影剂和其它表面张力在20-40 dynes/cm间的溶液的脱气和去气泡，是很理想的。
我们的 MicroModules® 和 MiniModules® 是小型除泡器和脱气器，对于实验室规模流量高达3000 ml/min的成行除泡是很理想的。
请点击下面的链接，查看我们产品的完整数据表。
如果您在为您的脱气应用确定真空泵尺寸时需要帮助，请联系我们，获取更多的帮助。
除泡产品ߋ列流量 (一支膜件)MicroModule® 0.5 x 15-30 毫升/分钟MicroModule® 0.75 x 115-100 毫升/分钟小型膜元件1 x 5.5高达 500 ml/min小型膜元件1.7 x 5.5高达 2500 ml/min小型膜元件1.7 x 8.75高达 3000 ml/min气体运移 (O2、CO2、N2、VOC 去除和O2、CO2、N2、H吸收)产品ߋ列流量 (一支膜件)Liqui-Cel® 外流式2.5 x 80.1-0.7 立方米/小时Liqui-Cel® 外流式4 x 130.5-3.4 立方米/小时Liqui-Cel® 外流式4 x 28 1.1-6.8 立方米/小时Liqui-Cel® 外流式6 x 28 1.1-11.4 立方米/小时Liqui-Cel® 外流式大流量 8 x 20 5 - 50 gpm ( 1.1 - 11.4 m3/hr)Liqui-Cel® 8x20 不锈钢 5 - 50 gpm ( 1.1 - 11.4 m3/hr)Liqui-Cel® High Pressure 8 x 4025 - 125 gpm ( 5.7 - 28.4 m3/hr)Liqui-Cel® High Pressure 8 x 8050 - 150 gpm ( 11.4 - 34.1 m3/hr)Liqui-Cel® 外流式大流量10 x 2810-57立方米/小时Liqui-Cel® 工业级10 x 2810-48立方米/小时Liqui-Cel® 工业级14 x 2816-90.8立方米/小时Liqui-Cel® 工业级14 x 4016 – 125 立方米/小时低表面张力流体脱气 (墨水、显影剂、感光乳剂和油料))产品ߋ列流量 (一支膜件)SuperPhobic MicroModule® 0.5 x 15 - 30毫升/分钟SuperPhobic® 1 x 315-60毫升/分钟SuperPhobic® 2 x 6100-1,000毫升/分钟SuperPhobic® 2.5 x 80.1- 0.7 立方米/小时SuperPhobic® 4 x 130.7- 3.4 立方米/小时SuperPhobic® 4 x 281.1 - 6.8 立方米/小时技术服务产品ߋ列技术服务此文档涵盖了广泛的支持选项真空泵(配用于大型膜管)产品ߋ列 5.3 标准平方英尺/每分钟 （9 m 3/hr ）到242标准平方英尺/每分钟（420 m 3/hr ）50Hz 5.9 标准平方英尺/每分钟 （10 m 3/hr ）到307 标准平方英尺/每分钟（520 m 3/hr ）50Hz4x28、10x28等数字是什么意思？这些数字代表Liqui-Cel膜接触器外壳内芯子的大致尺寸。
65m3/h 脱气（CO2）一级膜系统1、工艺介绍气体传送分离是基于这样的原理，即水中的溶解性气体浓度和液体上面所接触的这些气体的分压成正比。
（即亨利定律，图1）。
亨利系数温度图.1: 亨利定律: P 1 = H 1 · X 1; P 1 = 气体分压, H1 = 亨利系数, X 1 =溶解性气体浓度.1.1 脱气膜工艺待脱气的纯水在中空纤维膜的内侧流动，在中空纤维膜的外侧施加真空抽吸，同时辅以小量的空气吹扫。
施加真空抽吸和气体吹扫的目的是为了将膜外的二氧化碳分压降低至几乎为零。
由于分压不同，因此水中的二氧化碳的分压也就降到几乎为零。
气相和液相总是要趋向动态的溶解平衡点。
又由于在气相中含二氧化碳量很少，因而液相中的二氧化碳就不断由液相向膜外侧的气相移动，并由吹扫气体和真空抽吸带走。
这就降低了水中的二氧化碳浓度。
1.2 脱气膜介绍规格型号：8040膜面积：100 m2处理量：Q=65m3/h材质：聚丙烯数量：32支（一级）产地：杭州2、进出水指标进水：业主提供的水质指标，进水压力<0.2MPa 出水：二氧化碳含量<3ppm设计水量：65m3/h3、主要设备清单序号名称规格和型号单位数量单价合价生产厂家备注（万元）（万元）一脱气膜单元1 脱气膜元件8040 PP 支32 0.5 16共计：16万元二辅助设备1机架2600*2100*1600mm，不锈钢套 12 增压泵流量：85m3/h台 1如水压大于0.2MPa，此泵可省去。
扬程：20m功率：7.5KW3 水环真空泵流量：260m3/h，台 1配气液分离器极限真空度<-0.098MPa功率：7.5KW4 精密滤器 65m3/h，立式圆筒形台 15 原水池50m3个 16 阀门电动阀：产水阀/真空阀/循环阀批 1 手动阀：产水阀/真空阀/循环阀批 17 仪表真空表-0.1~0MPa，Y=60 只 1流量计各种规格批 18 控制系统PLC+触摸屏套 19 本体管道各种规格批 1 三其它1 安装辅材批 14、占地面积、重量和电源、气源条件（1）机架占地需要占地面积：2.6 m×2.1m=5.46m2。
美国liqui-cel脱气膜简介美国liqui-cel脱气膜简介美国liqui-cel脱气膜脱氧膜，产要应用在热力除氧、化工、钢铁、集成电路、光电、封装、电厂、食品、啤酒饮料、摄像及医药等领域。
Liqui-Cel?膜组件在全世界范围内用于脱气液体。
它们被广泛用于从水中脱除氧气、二氧化碳。
这些装置可以代替全世界范围内真空蒸馏塔、强制通风脱气器和除氧剂20年。
O2 对很多过程都有负面影响，它具有腐蚀性，可以氧化多种材料。
在能源和工业领域，如果没有使用脱气，管道系统、锅炉和设备易受蚀。
Liqui-Cel?膜组件易于操作，对于脱气和去除O2提供模块化的解决方案，不需要化学药品，也不需要大的真空塔或脱气器。
Liqui-Cel?膜组件也有同时去除水中O2 和CO2 的好处，以及可在一个步骤内完成N2 控制。
美国liqui-cel脱气膜是利用扩散的原理将水中的气体，如二氧化碳、氧气去除的膜分离产品。
脱气膜内装有聚丙烯中空纤维，纤维的壁上的微孔水分子不能通过，而气体分子却能够穿过。
水流在一定的压力下从中空纤维的里面通过，而中空纤维的外面在真空泵的作用下将气体不断的抽走，并形成一定的负压，这样水中的气体就不断从水中经中空纤维向外溢出，从而达到去除水中气体的目的，脱气膜中装有大量的中空纤维可以扩大气液界面的面积，从而使脱气速度加快。
脱气膜的脱气效率可高达99.99%，出水二氧化碳和氧气浓度可小于2ppb。
无论是从液体中脱除气体、或是向液体中添加气体，世界技术领先的脱气膜-气液膜件无疑是您的最佳选择。
脱气膜可以处理各种大小不同的流量。
流量小至10毫升每分钟，大到数百吨每小时的系统都可满足要求。
脱气膜已经在世界各地广泛应用。
市场涵盖集成电路﹑光电﹑封装﹑电厂﹑食品﹑啤酒饮料﹑摄像及医药等领域。
主要产品型号：产品序列流量(一支膜件)Liqui-Cel? 4 x 28 1-6.8立方米/小时Liqui-Cel? 6 x 28 1.1-11.4 立方米/小时Liqui-Cel?8 x 20 5 - 50 gpm ( 1.1 - 11.4 m3/hr) Liqui-Cel?10 x 28 10-57立方米/小时。
do脱气膜更换标准
脱气膜的更换标准通常取决于多个因素，包括脱气效率、耐压能力、耐高温能力以及处理量等。
具体如下：
1. 脱气效率降低：当脱气膜的脱气效率不再满足生产需求时，即出水二氧化碳和氧气浓度无法达到预期的低水平（如小于2ppb），应考虑更换脱气膜。
2. 耐压能力下降：如果管路中的压力超过了脱气膜的最大耐压60%，可能会导致脱气膜损坏，这时需要更换新的脱气膜。
3. 耐高温能力不足：对于处理高温液体的系统，如果脱气膜的耐高温能力不足，包括中空纤维、外壳和粘接剂的耐高温能力都需要全面评估，以确保安全和效率。
4. 处理量变化：随着生产规模的扩大或缩小，原有的脱气膜可能不再适应当前的处理量，需要根据实际处理量来定制或更换脱气膜组件。
在实际应用中，还需要考虑到脱气膜的使用寿命、维护保养情况以及制造商提供的更换建议。
定期检查和维护脱气膜系统，可以延长其使用寿命，同时也能确保水处理系统的高效运行。
IUDM100CHUltiFuzor 脱气模柱UltiFuzor 脱气模柱是一种中空纤维膜分离组件，用于有效地去除出口喷墨印刷系统墨水中的溶解气体。
118 +_2 31A真空A真空口图1：尺寸图（单位：mm）进口1.0 产品规格2.0 液体流动线路产品型号UDM - 21110 墨水在中空纤维的内侧流动，而真空应用于纤维的外侧。
直线流动线路可沿整条纤维连续脱气。
材质中空纤维膜外壳高密度聚乙烯聚丙烯（黑色）环氧充填树脂Female luer lock 21 + 2 g 脱气后的墨水出口接口重量（干净重量）最高使用压力1 无孔中间层真空0.2 MPa @ 45 ºC / 30 PSI @ 113ºF最高使用温度145 ºC / 113 ºF真空口最高真空压力1 kPa (绝对压力) / 7.5 torr(注意：请参照真空操作指导第3.6章)多孔支撑层气体分子流量1 – 100 mL / min墨水进口1 在相容液体中，该液体不会软化膨胀或对结构材料产生不利影响图2：中空纤维的内侧流向示意图3.0 安装与启动一般准则4.0 模柱更换3.1 UltiFuzor 脱气模柱可以以任何方向安装； 为获得最佳性能，垂直方向是首选。
如果水 平安装，使真空端口朝下以促进任何潜在可 凝结蒸汽的排放。
4.1 停止流动，逐步释放真空，隔离UltiFuzor脱气模柱，并通过系统泄压阀减压。
4.2 警告！试图从系统中取下该模柱之前，请确保模柱已被完全隔离和减压。
如果不这 样做，可能会导致液体迅速排出，这可能 会造成人身伤害和设备损坏。
3.2 连接墨水进口/出口和真空端口（见图2）。
确认连接表面干净并且没有损坏。
请务必不 要将luer lock 接头拧得过紧。
4.3 请将模柱与系统分离。
请注意：当模柱取下时，模柱可能会释放出 少量墨水。
3.3 可连接一个真空端口，另一真空端口用盖子封住。
真空脱气机使用说明书1.前言本使用说明书中对于设备的安装、调试和运行的描述仅适用于YH-S6AYH-S10AYH-S15AYH-S20A四个型号。
请在安装、调试和运行前仔细阅读本说明，并妥善保存，以便日后参考。
2 概述真空脱气机在所有闭合水循环系统中都能高效地运转。
它的工作原理是将水循环系统中的一部分液体置于真空的环境下，此时液体中的游离态气体及溶解态气体就会释出。
之后，这部分已经过脱气处理的、具有吸收性的液体将被注回水循环系统中参加循环。
它们会重新吸收系统中的游离态气体和溶解态气体，以再次达到平衡。
经过多次这样的过程之后，水循环系统中的游离态气体及溶解态气体就都被去除了。
2.1设备结构2.2脱气机的工作过程真空脱气机能按照用户预先设定的脱气程序自动运行，脱气过程可分为两个阶段：1）进水阶段：系统中的液体进入脱气罐，液体中含有的所有气体都会被释出，并通过脱气罐顶部的自动放气阀与系统分离。
2）抽真空阶段：立式多级泵会对罐内持续抽真空，制造负压状态，使液体中溶解态气体全部释出，聚集在罐的顶部并通过自动放气阀排出。
此时进水电磁阀再次打开，新的液体进入罐内。
那些经脱气处理过的、有吸收性的液体被重新注回系统中参与循环，并重新吸收系统中的气体。
2.3 运行条件真空脱气机适用于水循环系统或水--乙二醇（≤40%）混合液系统。
若用于其它介质系统有可能导致不可预知的损害，由此导致的影响本公司不承担任何责任。
请依据本说明第3 章中列出的技术参数对真空脱气机进行操作。
3.技术参数4 安全保障·须由专业人员对设备进行安装和维护。
·设备运行前，为保证安全，请断开电源和水压。
·机体内有发热组件，请务必冷机启动5 安装调试5.1安装要求·请将设备安放在通风干燥的地方。
·设备连接到380V/50-60Hz 电源。
·请确认配备合适的定压膨胀系统，水进出脱气机时会引起系统压力的小幅波动。
脱气膜介绍脱气膜介绍脱气膜是控制液体脱气、供气的中空纤维膜组件。
具有致密表皮层的独特中空纤维不透过液体，只透过气体，适合用于液体的脱气、供气。
主要用途· 超纯水的脱氧、脱二氧化碳· 锅炉供水的脱氧· 超声波清洗机用水的除泡处理优良的耐久性脱气膜,具有致密表皮层与内部的支撑层完全融为一体。
并非复合而成的结构。
这种一体化结构，不仅是性能优越，耐久性也很好。
通过采用具有致密表皮层的中空纤维脱气膜，可以将凝结水的产生控制在较低水平。
脱气膜,脱气膜元件,Liqui-Cel® 膜组件脱气膜不同与过滤膜过滤膜过滤超过一定大小的颗粒，水直接透过膜的微孔。
脱气膜只透过气体，而不透过液体。
特征性能参数☆、膜外径：350~360μm☆、膜内径：250~260μm☆、膜壁厚：50μm☆、微孔孔径：0.01~0.2μm☆、透气率：>7.0×10-2(cm3/cm2 ·S· cmHg)☆、孔隙率：45~65%☆、水通量：0.25T/H/支(0.10Mpa/25℃);1T/H/支(0.10Mpa/25℃); 3.5T/H/支(0.10Mpa/25℃);4T/H/支(0.10Mpa/25℃)☆、单支面积：15m2/22 m245m2/50 m2☆、型号：XY-G4040/ XY-G4050/ XY-G6040/ XY-G6050☆、脱除率：≥85%(单级)☆、工作运行跨压≥0.1Mpa脱气膜,脱气膜元件,Liqui-Cel® 膜组件☆、膜材料：采用进口膜丝材料☆、对应大规模化的超纯水供给设备☆、由于不使用氮气，可实现低成本、高效率的运转(进行脱气处理需要使用真空泵作为气体移动的动力源。
)制造方法：不使用一切溶剂和其它添加物质运行条件：单级膜组件：脱气率：85%两级膜组件串联，脱气率：95%·源水要去除游离氯、臭氧等氧化性强于脱气膜组件的物质。
3m脱气膜参数指标
3M脱气膜是一种新型材料，它具有很好的高温稳定性和耐腐蚀性能，广泛应用于电子、半导体、光伏等领域。
下面是3M脱气膜的参数指标中文介绍：
1. 表面电阻率：表面电阻率是指单位面积的电阻值，其单位为欧姆/平方，用于表征
膜表面的导电性能。
3M脱气膜的表面电阻率范围为10^6-10^12Ω/□，可以满足不同领域
的应用需求。
2. 介电常数：介电常数是表征材料在电场作用下电容性能的物理量，其越小则材料
对电场的响应越弱，对信号传输的影响越小。
3M脱气膜的介电常数在1.9-3.6之间，具有优异的电学性能。
3. 拉伸强度：拉伸强度是指材料在拉伸过程中抵抗断裂的能力，其单位为兆帕。
3M
脱气膜的拉伸强度范围为50-150MPa，具有一定的强度。
4. 热膨胀系数：热膨胀系数是材料在温度变化时长度的变化比例，其单位为
10^-6/℃。
3M脱气膜的热膨胀系数在20-60ppm/℃之间，具有很好的热稳定性。
5. 透气率：透气率是指材料对气体的透过性，其单位为ml/min/cm^2。
3M脱气膜的透气率在0.01-10ml/min/cm^2之间，可以控制气体的通透性。
6. 吸水率：吸水率是指材料在一定条件下吸收水分的能力，其单位为百分比。
3M脱
气膜的吸水率在0.1-1%之间，具有一定的防潮性能。
7. 热稳定性：热稳定性是指材料在高温条件下的稳定性能，其表征材料的热分解温
度等参数。
3M脱气膜的热分解温度在300℃以上，可以在高温环境下稳定使用。
3m脱气膜参数指标
3m脱气膜是一种高级材料，被广泛应用于各种领域，如电子、化工、医药等。
在使用3m脱气膜时，了解其参数指标非常重要。
下面介绍几个重要的参数指标：
1. 脱气效率：脱气膜的主要作用是去除材料中的气体，并确保材料的质量。
脱气效率是评估脱气膜性能的重要指标。
一般来说，脱气效率越高，材料的质量就越好。
2. 最大使用温度：3m脱气膜的最大使用温度是指在该温度下，膜的性能不会受到损害。
一般来说，最大使用温度越高，膜的适用范围就越广。
3. 最大使用压力：3m脱气膜的最大使用压力是指在该压力下，膜的性能不会受到损害。
一般来说，最大使用压力越高，膜的适用范围就越广。
4. 厚度：3m脱气膜的厚度直接影响其脱气效率和使用寿命。
一般来说，膜的厚度越大，脱气效率就越高，但使用寿命可能会降低。
5. 孔径：3m脱气膜的孔径大小直接影响其脱气效率和使用寿命。
一般来说，孔径越小，脱气效率就越高，但使用寿命可能会降低。
以上是几个3m脱气膜的重要参数指标，使用时需要根据实际情况选择合适的膜。
- 1 -。
* 这就驱使从液体中的气体从液体移向气体。
液/气接触面在孔隙位置脱气膜元件具有脱气效率高、使用寿命长(正常使用寿命5年以上)的特点，主要是通过以下二方面来达到：n 采用增强型中空纤维膜孔隙率达到50%以上，分布均匀，脱气效率高，强度高;n 专利的布水结构，布水均匀使水放射形的流经中空纤维膜以增大接触面积，提高了气体透过膜的几率。
3、根据不同的脱气要求，可以采用不同的设计模式，常用的有三种模式(见图3)：二、加气吹脱操作模式加气吹脱模式是待脱气的液体在中空纤维膜的外侧流动，在中空纤维膜的内侧通压缩气体(通常为压缩空气)进行吹扫。
气体吹扫的目的是为了将膜内侧的待脱除气体分压降低至几乎为零。
气相和液相总是要趋向动态的溶解平衡点，由于分压不同，液相中的气体就不断由液相向膜内侧的气相移动，并由吹扫气体带走。
这就降低了液相中的溶解气体浓度。
从而达到脱除气体的目的。
注：加气吹脱操作模式常见的应用是在二级反渗透系统之间脱除CO2，或者在进EDI系统前脱除CO2，通过多级串联，可以把CO2浓度降低至1ppm。
是最经济有效的方法。
1、加气体侧的基本配置和操作：当使用压缩气体作为吹扫气体时仪表基本配置(参见图4)。
2、脱除二氧化碳时可以采用压缩气体或无油的压缩空气，基本操作步骤：1) 通过调整压力调节阀门(PCV201)，把进气压力设置压力在0.7 kg/cm2以下。
2) 通过调整针形阀门(V-212)，观察流量计至设计的空气流量。
3) 通空气到每根脱气膜组件。
4) 出气气体排放到一个开阔地带以避免在密闭空间内氧气耗尽.。
5) 如果采用压缩空气，必须是无油压缩空气的。
6) 如果在高纯度要求的情况下，在压力调节阀门之前须采用0.2微米空气过滤器;一般工业应用采用1.0微米过滤器即可。
如果在脱除二氧化碳时没有压缩气体或无油压缩空气，可以使用鼓风机进行空气扫除。
鼓风机的选择可以根据脱气膜需要的风量以及气相侧的压降来确定。
吹风机的出风温度不能升高(>30℃)过高的空气温度会影响中空纤维膜的使用寿命。
Membrana - Charlotte A Division of Celgard Inc. 13800 South Lakes DriveCharlotte, North Carolina 28273 USA Phone: (704) 587 8888 Fax: (704) 587 8585 Europe OfficeNorderstedt Erlengang 3122844 Norderstedt GermanyPhone: +49 40 5261 0878 Fax: +49 40 5261 0879 Japan OfficeShinjuku Mitsui Building, 27F 1-1, Nishishinjuku 2-chome Shinjuku-ku, Tokyo 163-0427 JapanPhone: 81 3 5324 3361 Fax: 81 3 5324 3369 当本品完全遵照我方各产品文件中的建议, 低于室温下使用于酒精类/非酒精类饮料业, 与一般水/酸性/非酸性食品业的水处理设备时, 本品符合相关的 美国 Title 21 of the Code of Federal regulations 之 FDA 规定.膜管规格书特性 测试条件 规格X50 与 X40X50 and X40 溶氧去除效率液相水流量: 27 gpm, 20οC (68οF) 气相 N 2 吹入量:1.0 ft 3/min, 1.0 atm at 20οC 最低 78% 液相压损液相水流量 27 gpm, 20οC最高7.7 psi资料曲线代表值是用水温 20 - 250 C 条件测出 不同运行条件可能有不同资料4 x 28 Extra-Flow 产品参数型录测试条件: 空气吹入与真空150 torr at 25 °C本产品只限于熟悉者使用.应于载明之规范内运行之. 本品只保障无制造瑕疵, 不对其它范畴保证. 任何销售都应遵循卖方的术语与条款. 采购人应对本品之使用与安全承担负责.我方尽能力对于文内的资料常保精确. 但是卖方或服务代理商对此文内数据之准确与完整性无需承担任何责任, 又卖方保有权力在修改资料后不另通知买方或使用者. 最终产品选用之决定与工艺是否侵权纯属使用人之个人责任. 财产用户应满意于对该品之使用安全之自我评估. 我方可能有说明对膜件的危害物种类, 但无法保证那些就是唯一的种类. Celgard, SuperPhobic, MiniModule 及 NB 为 Celgard Inc. (注册)商标2002 Membrana – Charlotte A Division of Celgard Inc.(D60_Rev3_7/02 4x28)2.3 4.5 6.8。
