脱气膜元件使用说明书
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艾科国际贸易(海南)有限公司P R O D U C T D E S C R I P T I O N产品说明书气液分离膜接触器系列产品公司简介GOALPURE是高频科技设立的产品独立子品牌,专注于超纯水与循环再生解决方案中的关键工艺产品及化学药剂的研发、推广和应用,以高频科技全资子公司艾科国际贸易(海南)有限公司为主体进行市场推广和行业应用。
我们立足自身在半导体高端制造行业超纯水领域的工艺经验和技术能力,分别与全球知名卷式膜分离制造商、国内反渗透膜龙头企业,中国离子交换树脂行业副理事长单位、国内吸附分离材料的龙头企业,以及中国膜接触器技术的“黄埔军校”、中国中空纤维膜接触器技术起源的专业化企业携手同行,聚焦于半导体超纯水工艺中反渗透、离子交换、膜脱气三大关键技术,联合研发并定向生产GOALPURE系列反渗透膜元件、树脂系列产品和气液分离膜接触器,更加精准且持续满足半导体超纯水系统中高端工艺和技术演进的要求。
此外,我们与国家科学技术进步奖获得单位、多项国家/行业标准制定单位、自然资源部直属科研机构携手,专注于半导体水处理化学药剂使用的特殊行业属性,联合研发并定制半导体制程过程中必不可缺的水处理化学药剂及相关解决方案,不断应对半导体生产高速增长、特别是高阶制程带来的多样化、高挑战的应用需求。
高频科技(高频美特利环境科技(北京)有限公司)成立于1999年,是国家高新技术企业和中关村高新技术企业。
公司专注于芯片、显示等半导体高端制造业二十多年,拥有资深的专业技术团队,立足超纯工艺能力,不断融汇国内外先进的水处理技术,积累了丰富的行业经验,长期服务于中芯国际、德州仪器、康宁、有研、燕东、格科、积塔、通威等国内半导体领域的顶级客户,同时也为饮料、医药等轻工行业提供专业水服务,获得荣获不同行业客户的高度认可。
在快速变化和发展的新时代背景下,我们秉承专业敬业,正直担当,持续精进,成就彼此的企业价值观,稳稳扎根,不惧困难,探索前行,致力于持续优化并赋能行业领先的超纯水与循环再生解决方案,为客户创造洁净、可持续的水环境。
Liqui-Cel脱气膜及常规使用问题解答Liqui-Cel® Extra-Flow产品对于向水或表面张力和水类似的液体中添加气体或对其脱气而言,是很理想的。
Liqui-Cel Extra-flow 接触器有多种尺寸,可以处理不同的 流量。
您只需根据您的流量需求简单选择产品尺寸即可。
接触器平行地加入,以便处理大于其在表格中列出的工艺流量。
目前为止,我们拥有最多可脱气7400 gpm (1696 m3/hr)的单系统。
我们的 SuperPhobic® 膜脱气器对于喷墨墨水、电镀溶液、显影剂和其它表面张力在20-40 dynes/cm间的溶液的脱气和去气泡,是很理想的。
我们的 MicroModules® 和 MiniModules® 是小型除泡器和脱气器,对于实验室规模流量高达3000 ml/min的成行除泡是很理想的。
请点击下面的链接,查看我们产品的完整数据表。
如果您在为您的脱气应用确定真空泵尺寸时需要帮助,请联系我们,获取更多的帮助。
除泡产品ߋ列流量 (一支膜件)MicroModule® 0.5 x 15-30 毫升/分钟MicroModule® 0.75 x 115-100 毫升/分钟小型膜元件1 x 5.5高达 500 ml/min小型膜元件1.7 x 5.5高达 2500 ml/min小型膜元件1.7 x 8.75高达 3000 ml/min气体运移 (O2、CO2、N2、VOC 去除和O2、CO2、N2、H吸收)产品ߋ列流量 (一支膜件)Liqui-Cel® 外流式2.5 x 80.1-0.7 立方米/小时Liqui-Cel® 外流式4 x 130.5-3.4 立方米/小时Liqui-Cel® 外流式4 x 28 1.1-6.8 立方米/小时Liqui-Cel® 外流式6 x 28 1.1-11.4 立方米/小时Liqui-Cel® 外流式大流量 8 x 20 5 - 50 gpm ( 1.1 - 11.4 m3/hr)Liqui-Cel® 8x20 不锈钢 5 - 50 gpm ( 1.1 - 11.4 m3/hr)Liqui-Cel® High Pressure 8 x 4025 - 125 gpm ( 5.7 - 28.4 m3/hr)Liqui-Cel® High Pressure 8 x 8050 - 150 gpm ( 11.4 - 34.1 m3/hr)Liqui-Cel® 外流式大流量10 x 2810-57立方米/小时Liqui-Cel® 工业级10 x 2810-48立方米/小时Liqui-Cel® 工业级14 x 2816-90.8立方米/小时Liqui-Cel® 工业级14 x 4016 – 125 立方米/小时低表面张力流体脱气 (墨水、显影剂、感光乳剂和油料))产品ߋ列流量 (一支膜件)SuperPhobic MicroModule® 0.5 x 15 - 30毫升/分钟SuperPhobic® 1 x 315-60毫升/分钟SuperPhobic® 2 x 6100-1,000毫升/分钟SuperPhobic® 2.5 x 80.1- 0.7 立方米/小时SuperPhobic® 4 x 130.7- 3.4 立方米/小时SuperPhobic® 4 x 281.1 - 6.8 立方米/小时技术服务产品ߋ列技术服务此文档涵盖了广泛的支持选项真空泵(配用于大型膜管)产品ߋ列 5.3 标准平方英尺/每分钟 (9 m 3/hr )到242标准平方英尺/每分钟(420 m 3/hr )50Hz 5.9 标准平方英尺/每分钟 (10 m 3/hr )到307 标准平方英尺/每分钟(520 m 3/hr )50Hz4x28、10x28等数字是什么意思?这些数字代表Liqui-Cel膜接触器外壳内芯子的大致尺寸。
65m3/h 脱气(CO2)一级膜系统1、工艺介绍气体传送分离是基于这样的原理,即水中的溶解性气体浓度和液体上面所接触的这些气体的分压成正比。
(即亨利定律,图1)。
亨利系数温度图.1: 亨利定律: P 1 = H 1 · X 1; P 1 = 气体分压, H1 = 亨利系数, X 1 =溶解性气体浓度.1.1 脱气膜工艺待脱气的纯水在中空纤维膜的内侧流动,在中空纤维膜的外侧施加真空抽吸,同时辅以小量的空气吹扫。
施加真空抽吸和气体吹扫的目的是为了将膜外的二氧化碳分压降低至几乎为零。
由于分压不同,因此水中的二氧化碳的分压也就降到几乎为零。
气相和液相总是要趋向动态的溶解平衡点。
又由于在气相中含二氧化碳量很少,因而液相中的二氧化碳就不断由液相向膜外侧的气相移动,并由吹扫气体和真空抽吸带走。
这就降低了水中的二氧化碳浓度。
1.2 脱气膜介绍规格型号:8040膜面积:100 m2处理量:Q=65m3/h材质:聚丙烯数量:32支(一级)产地:杭州2、进出水指标进水:业主提供的水质指标,进水压力<0.2MPa 出水:二氧化碳含量<3ppm设计水量:65m3/h3、主要设备清单序号名称规格和型号单位数量单价合价生产厂家备注(万元)(万元)一脱气膜单元1 脱气膜元件8040 PP 支32 0.5 16共计:16万元二辅助设备1机架2600*2100*1600mm,不锈钢套 12 增压泵流量:85m3/h台 1如水压大于0.2MPa,此泵可省去。
扬程:20m功率:7.5KW3 水环真空泵流量:260m3/h,台 1配气液分离器极限真空度<-0.098MPa功率:7.5KW4 精密滤器 65m3/h,立式圆筒形台 15 原水池50m3个 16 阀门电动阀:产水阀/真空阀/循环阀批 1 手动阀:产水阀/真空阀/循环阀批 17 仪表真空表-0.1~0MPa,Y=60 只 1流量计各种规格批 18 控制系统PLC+触摸屏套 19 本体管道各种规格批 1 三其它1 安装辅材批 14、占地面积、重量和电源、气源条件(1)机架占地需要占地面积:2.6 m×2.1m=5.46m2。
美国liqui-cel脱气膜简介美国liqui-cel脱气膜简介美国liqui-cel脱气膜脱氧膜,产要应用在热力除氧、化工、钢铁、集成电路、光电、封装、电厂、食品、啤酒饮料、摄像及医药等领域。
Liqui-Cel?膜组件在全世界范围内用于脱气液体。
它们被广泛用于从水中脱除氧气、二氧化碳。
这些装置可以代替全世界范围内真空蒸馏塔、强制通风脱气器和除氧剂20年。
O2 对很多过程都有负面影响,它具有腐蚀性,可以氧化多种材料。
在能源和工业领域,如果没有使用脱气,管道系统、锅炉和设备易受蚀。
Liqui-Cel?膜组件易于操作,对于脱气和去除O2提供模块化的解决方案,不需要化学药品,也不需要大的真空塔或脱气器。
Liqui-Cel?膜组件也有同时去除水中O2 和CO2 的好处,以及可在一个步骤内完成N2 控制。
美国liqui-cel脱气膜是利用扩散的原理将水中的气体,如二氧化碳、氧气去除的膜分离产品。
脱气膜内装有聚丙烯中空纤维,纤维的壁上的微孔水分子不能通过,而气体分子却能够穿过。
水流在一定的压力下从中空纤维的里面通过,而中空纤维的外面在真空泵的作用下将气体不断的抽走,并形成一定的负压,这样水中的气体就不断从水中经中空纤维向外溢出,从而达到去除水中气体的目的,脱气膜中装有大量的中空纤维可以扩大气液界面的面积,从而使脱气速度加快。
脱气膜的脱气效率可高达99.99%,出水二氧化碳和氧气浓度可小于2ppb。
无论是从液体中脱除气体、或是向液体中添加气体,世界技术领先的脱气膜-气液膜件无疑是您的最佳选择。
脱气膜可以处理各种大小不同的流量。
流量小至10毫升每分钟,大到数百吨每小时的系统都可满足要求。
脱气膜已经在世界各地广泛应用。
市场涵盖集成电路﹑光电﹑封装﹑电厂﹑食品﹑啤酒饮料﹑摄像及医药等领域。
主要产品型号:产品序列流量(一支膜件)Liqui-Cel? 4 x 28 1-6.8立方米/小时Liqui-Cel? 6 x 28 1.1-11.4 立方米/小时Liqui-Cel?8 x 20 5 - 50 gpm ( 1.1 - 11.4 m3/hr) Liqui-Cel?10 x 28 10-57立方米/小时。
do脱气膜更换标准
脱气膜的更换标准通常取决于多个因素,包括脱气效率、耐压能力、耐高温能力以及处理量等。
具体如下:
1. 脱气效率降低:当脱气膜的脱气效率不再满足生产需求时,即出水二氧化碳和氧气浓度无法达到预期的低水平(如小于2ppb),应考虑更换脱气膜。
2. 耐压能力下降:如果管路中的压力超过了脱气膜的最大耐压60%,可能会导致脱气膜损坏,这时需要更换新的脱气膜。
3. 耐高温能力不足:对于处理高温液体的系统,如果脱气膜的耐高温能力不足,包括中空纤维、外壳和粘接剂的耐高温能力都需要全面评估,以确保安全和效率。
4. 处理量变化:随着生产规模的扩大或缩小,原有的脱气膜可能不再适应当前的处理量,需要根据实际处理量来定制或更换脱气膜组件。
在实际应用中,还需要考虑到脱气膜的使用寿命、维护保养情况以及制造商提供的更换建议。
定期检查和维护脱气膜系统,可以延长其使用寿命,同时也能确保水处理系统的高效运行。
IUDM100CHUltiFuzor 脱气模柱UltiFuzor 脱气模柱是一种中空纤维膜分离组件,用于有效地去除出口喷墨印刷系统墨水中的溶解气体。
118 +_2 31A真空A真空口图1:尺寸图(单位:mm)进口1.0 产品规格2.0 液体流动线路产品型号UDM - 21110 墨水在中空纤维的内侧流动,而真空应用于纤维的外侧。
直线流动线路可沿整条纤维连续脱气。
材质中空纤维膜外壳高密度聚乙烯聚丙烯(黑色)环氧充填树脂Female luer lock 21 + 2 g 脱气后的墨水出口接口重量(干净重量)最高使用压力1 无孔中间层真空0.2 MPa @ 45 ºC / 30 PSI @ 113ºF最高使用温度145 ºC / 113 ºF真空口最高真空压力1 kPa (绝对压力) / 7.5 torr(注意:请参照真空操作指导第3.6章)多孔支撑层气体分子流量1 – 100 mL / min墨水进口1 在相容液体中,该液体不会软化膨胀或对结构材料产生不利影响图2:中空纤维的内侧流向示意图3.0 安装与启动一般准则4.0 模柱更换3.1 UltiFuzor 脱气模柱可以以任何方向安装; 为获得最佳性能,垂直方向是首选。
如果水 平安装,使真空端口朝下以促进任何潜在可 凝结蒸汽的排放。
4.1 停止流动,逐步释放真空,隔离UltiFuzor脱气模柱,并通过系统泄压阀减压。
4.2 警告!试图从系统中取下该模柱之前,请确保模柱已被完全隔离和减压。
如果不这 样做,可能会导致液体迅速排出,这可能 会造成人身伤害和设备损坏。
3.2 连接墨水进口/出口和真空端口(见图2)。
确认连接表面干净并且没有损坏。
请务必不 要将luer lock 接头拧得过紧。
4.3 请将模柱与系统分离。
请注意:当模柱取下时,模柱可能会释放出 少量墨水。
3.3 可连接一个真空端口,另一真空端口用盖子封住。