综采工作面对接技术的实践

综采工作面现场管理技术与实践范文摘要：随着煤矿生产的不断发展，综采工作面现场管理成为煤矿生产中不可忽视的环节。

本文从综采工作面现场管理的概念、作用和重要性入手，分析了综采工作面现场管理存在的问题，并提出了相应的解决措施和建议。

通过对综采工作面现场管理技术的分析和研究，可以为煤矿企业的生产提供有力的支持和指导。

关键词：综采工作面；现场管理；技术；实践一、引言综采工作面是煤矿生产中最重要的环节之一，其现场管理工作直接关系到煤矿生产的安全、高效和稳定。

综采工作面现场管理技术与实践是指对综采工作面现场进行科学、合理、全面的管理和控制，以达到安全生产、提高生产效率和保障生产质量的目的。

本文将从综采工作面现场管理的概念、作用和重要性入手，分析现阶段综采工作面现场管理存在的问题，并提出相应的解决措施和建议。

二、综采工作面现场管理的概念、作用和重要性1. 综采工作面现场管理的概念综采工作面现场管理是指对煤矿综采工作面进行计划、组织、指挥、控制和监督的活动，从而确保综采工作面的安全、高效和稳定运行。

综采工作面现场管理包括对生产设备、人员、物资、环境等方面的管理。

2. 综采工作面现场管理的作用（1）确保安全生产综采工作面现场是煤矿中最危险、最复杂的区域之一，安全生产是综采工作面现场管理的首要任务。

通过科学、合理的管理措施，可以预防事故的发生，保证煤矿生产的安全。

（2）提高生产效率综采工作面现场管理的另一个重要作用是提高生产效率。

通过合理安排生产计划、优化工艺流程、提高设备利用率等措施，可以提高煤矿生产的效率，降低生产成本。

（3）保障生产质量综采工作面是煤矿生产中最核心的环节之一，其生产质量直接关系到煤矿企业的生产效益和发展。

通过加强现场管理，可以保证产品的质量，满足市场需求。

3. 综采工作面现场管理的重要性综采工作面现场管理是煤矿生产中不可忽视的重要环节。

良好的现场管理可以预防事故的发生，提高生产效率和质量，确保煤矿企业的安全、稳定、可持续发展。

综采工作面现场管理技术与实践范文一、概述综采工作面是矿山生产中的关键环节之一，它直接关系到矿山的生产效率和安全性。

为了确保综采工作面的有效管理，需要运用现场管理技术和实践措施，提高生产效率并保障工人的安全。

本文将从综采工作面现场管理技术与实践的角度进行分析和探讨，以期为矿山生产提供有效的指导。

二、综采工作面现场管理技术1. 人员管理技术综采工作面需要有专业的人员进行管理和操作。

在人员管理方面，可以采用以下技术：（1）确定合理的人员配备，根据工作面的规模和特点，合理配备所需的管理人员和操作人员，确保工作面的正常运转。

（2）实行有效的值班制度，确保24小时内有专人负责工作面的管理，及时处理各类突发事件。

（3）加强人员培训，提高员工的技术水平和安全意识，降低事故的发生率。

2. 设备管理技术综采工作面的设备是保障工作正常进行的关键。

在设备管理方面，可以采用以下技术：（1）制定设备管理制度，明确设备的使用和维护标准，及时进行设备检修和更换，保证设备的完好性。

（2）建立设备维修档案，记录设备的运行状态、维修情况和使用寿命，为设备的更换和更新提供参考依据。

（3）加强设备保养，定期对设备进行清洁和润滑，减少设备故障和事故的发生。

3. 安全管理技术综采工作面是高危作业区域，安全管理是最重要的环节之一。

在安全管理方面，可以采用以下技术：（1）建立完善的安全管理制度，明确各类事故的应急处置措施和责任分工，提高事故处理的效率和及时性。

（2）加强现场安全巡查，定期对工作面进行安全检查，发现安全隐患及时整改，确保工作面的安全。

（3）组织安全培训和演练，提高工人的安全意识和应急处理能力，增强工人的安全防范意识。

4. 生产管理技术综采工作面是矿山生产的核心环节，生产管理是保障工作面高效运转的关键。

在生产管理方面，可以采用以下技术：（1）建立完善的生产管理制度，明确生产任务和工作量，确保生产计划的顺利进行。

（2）加强生产数据分析，及时掌握生产情况，发现生产问题并及时处理，提高生产效率和质量。

综采工作面现场管理技术与实践综采工作面是矿山开采过程中的一个重要环节，其管理对于确保矿山生产的安全、高效进行具有重要意义。

现场管理技术与实践是综采工作面管理的重要内容，下面将从技术和实践两个方面进行阐述。

一、综采工作面现场管理技术1. 安全技术：综采工作面是矿山中水平推进的开采工作面，其安全问题直接关系到工人的生命安全。

在综采工作面现场管理中，需要采用一系列的安全技术措施，包括明确的岗位责任，有效的安全防护装备，合理的风险预防和控制措施等。

此外，还需要对工作面进行定期的安全检查和评估，及时发现和解决存在的安全隐患。

2. 生产技术：综采工作面的生产技术主要包括煤层开采技术和支护技术。

煤层开采技术是指通过合理的煤层开采方法和工艺流程，实现高效的矿石开采。

支护技术是指对综采工作面进行合理的支护和加固，确保工作面的稳定性和安全性。

在综采工作面现场管理中，需要合理规划和应用煤层开采和支护技术，提高生产效率和矿石回收率。

3. 设备技术：在综采工作面的现场管理中，设备技术也是一个重要的方面。

合理选择和使用设备，对于提高生产效率和保障工人安全非常重要。

需要根据工作面具体情况，选择适合的设备，建立完善的维护保养制度，确保设备的正常运转和寿命。

4. 数据技术：随着信息技术的发展，数据技术在综采工作面现场管理中发挥着重要作用。

通过建立综采工作面的数据管理系统，可以实现对工作面产量、能耗、人员、设备等关键数据进行采集、分析和管理。

这样可以更好地监测和评估工作面的生产情况，及时提出改进措施，提高矿山生产的效益和安全性。

二、综采工作面现场管理实践1. 岗位责任明确：在综采工作面现场管理中，为了保证工作的顺利进行，需要明确每个岗位的责任和职责。

通过制定详细的工作岗位说明书，明确各岗位的职责范围和工作要求，确保每个岗位的工作人员清楚自己的职责和工作任务。

2. 定期安全检查：为了保证综采工作面的安全，需要定期进行安全检查和评估。

浅谈综采对拉工作面生产技术实践摘要：在条件适宜的情况下，综采工作面对拉布置是完全有可能的，与布置成两个工作面相比，可以减少掘进工作面，多回收煤炭资源，降低了万吨掘进率，减少了综采工作面安装撤除的次数，能创下了可观的经济效益，更为矿区的综采工作面布置积累了宝贵的经验。

通过蒋庄煤矿南十一采区3上1105外面的对拉布置，既实现了工作面的安全生产，又实现了综采工作面的安全高产高效，为以后的安全、高效生产提供了依据。

关键词：综采工作面；对拉布置；安全高效生产1工作面概况该工作面回采的煤层为山西组3上煤层，总体呈现单斜构造，其煤岩层产状为：走向NE～SE，倾向：SE～SW，倾角2°～14°，平均8°。

煤层在面内内赋存稳定，煤层厚度在3.0～4.0m之间，平均煤厚3.64m，为厚煤层，煤层可采指数为1，变异系数为8，为稳定煤层，煤层结构简单，无夹矸发育，煤体结构属于原生结构煤。

工作面基本顶为细砂岩，厚度为7.85～12.15m，灰色，薄层状，细粒砂状结构，成分以石英为主，长石次之，含少量其它暗色矿物，圆状，分选性好，裂隙较发育，不均一，f=6～8；直接顶为砂质泥岩，厚度为0.79～1.70m，黑色，砂泥质结构，参差状断口，下部含少量植物叶部化石碎屑，裂隙较发育，不均一，f=4～6；直接底为砂质泥岩，厚度为1.95～2.95m，黑色，砂泥质结构，参差状断口，半坚硬，较完整，裂隙较发育，不均一，f=4～6；基本底为中砂岩，厚度为14.60～21.70m，灰白色，以石英为主，含白云母碎片，次圆状，分选好，钙质胶结，裂隙较发育，不均一，f=6～8。

工作面采用综合机械化采煤工艺，一次采全高，采用走向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理采空区顶板。

2综采工作面对拉工作面布置的优势工作面对拉布置共用一条中间巷，减化了生产系统，它减少了设备的占用台数，减少工作面搬家次数，降低万吨掘进率，具有小投入、多产出的优势，可以充分发挥综采生产能力强的特点，从而为实现高产高效打下良好的设计基础。

综采工作面现场管理技术与实践模版一、引言近年来，综采工作面现场管理成为煤矿生产中至关重要的环节。

有效的现场管理可以提高煤矿生产效率，确保工作面安全稳定运行。

本文将就综采工作面现场管理技术与实践进行探讨。

二、综采工作面现场管理技术1.目标设置在进行综采工作面现场管理时，首先需要明确管理的目标。

目标设置应该符合煤矿的生产计划和要求，同时考虑到工作面的特殊性和难度。

目标明确后，可以通过制定相应的管理措施来达到预期效果。

2.制定管理计划综采工作面现场管理需要制定详细的管理计划。

管理计划应包括各个管理环节的具体操作步骤、时间安排、人员分工等内容。

制定管理计划有助于提高管理效率和协调各个环节之间的关系。

3.人员培训综采工作面现场管理需要专业的管理人员进行指导和管理。

因此，在管理过程中，需要对相关管理人员进行培训，使其具备良好的管理能力和知识储备。

人员培训的内容应包括煤矿安全知识、综采工作面操作技巧等。

4.确保通信畅通综采工作面现场管理过程中，及时准确的信息传递对于管理效果的提高至关重要。

因此，需要搭建起畅通的通信网络，确保各个环节之间的信息沟通和交流。

5.监测与控制综采工作面现场管理需要通过监测和控制来实现，主要包括对工作面的生产情况、设备运行状态以及相关指标的监测和控制。

通过科学合理的监测与控制方法，可以及时发现问题，并采取相应的措施加以解决。

三、综采工作面现场管理实践1.安全管理在综采工作面现场管理实践中，安全管理是首要任务。

需要严格执行煤矿安全规章制度，加强对工作面人员的安全培训。

此外，还需要搭建安全监测系统，及时发现并处理安全隐患，确保工作面的安全运行。

2.生产组织管理综采工作面现场管理实践中，需要进行合理的生产组织管理。

通过制定详细的生产计划和任务分工，合理安排设备的使用和维护，提高生产效率。

同时，需要及时进行生产情况的监测和分析，对生产过程进行调整和优化。

3.设备管理综采工作面设备管理是现场管理中的关键环节。

综采工作面大小面的对接方法时间：2005-10-19 11:00:51 编辑：煤炭网摘要介绍了综采工作面大小面通过抬高运输平巷的对接方法，以及增加与其相适应的生产安装系统的效果。

关键词综采工作面抬高运输平巷大小工作面对接综采工作面出现断层、变薄带或顶板破碎带，需要圈划出难以回采的块段予以剔除。

这样，常常，需要进行大小工作面的对接。

张双楼煤矿7204综采工作面采用了抬高运输平巷进行大小面对接的方法。

由于事前分析透彻，准备充分，现场生产技术管理细致，仅用了两个小班时间一次对接成功。

多回收煤炭资源2.91万t，缓和了综采连续紧张的状况。

同时也提高了煤炭质量，取得了令人满意的效果。

1 7204综采工作面生产技术及地质条件1.1 生产技术条件7204综采工作面受矿井简易投产变更采区生产系统和Z23钻孔封孔不良的影响，设计走向长度仅436m，倾斜长度127m，分为大小面段。

大面倾斜长86m，小面倾斜长38m。

上部为未采区(采区水大，采用上行开采顺序)，下部为7206采空区。

抬高运输平巷采用斜梯形支架，跟顶跟中线掘进。

顶梁长3.4m，下帮腿长2.0m，上帮腿长2.7m，毛断面8.19m2，架棚材料选用11号矿工钢。

工作面设备选型：液压支架为QY-240型，刮板输送机为SGD-180W型，采煤机为MG-150型。

1.2 地质条件7204综采工作面开采山西组7层煤，煤层平均厚度为2.6m，倾角20°。

直接顶为2.2m厚的砂质泥岩，局部缺失。

老顶为13.2m厚的细砂岩。

直接底为2.1m的泥岩。

工作面下部受顶压底鼓变薄带影响。

2 大小工作面的形成7204综采工作面在掘进运输平巷时遇到变薄带，经巷探分析，对工作面有影响的变薄范围如图1所示，走向长度184m，倾斜最大长度36m，最小长度9m，对煤厚的影响由东向西逐步变薄，从2.0m至0m。

图1 变薄带对回采工作面的影响该工作面走向长度短，可采储量少。

为了延长工作面的服务时间，提高煤炭资源采出率，根据巷探资料研究确定：将走向长90m、倾斜长38m、平均煤厚0.5m的变薄区甩掉。

综采工作面现场管理技术与实践一、引言综采工作面现场管理技术与实践是煤矿生产的重要环节，对煤炭生产的效率和安全起着至关重要的作用。

综采工作面是指综合采掘工艺中的一个关键环节，主要包括掘进工作面的矿山开拓、钻孔、支护、回采、运输等工作。

本文将主要介绍综采工作面现场管理的技术与实践，以期提高煤矿生产的效率和安全性。

二、综采工作面现场管理的技术1.矿山开拓技术综采工作面的矿山开拓是综采工作面的前提，开拓质量直接影响到后期的综采工作。

在矿山开拓中，应根据地质情况合理进行开拓方案的设计，充分考虑矿层走向、倾角、硬度等因素，确保开拓的稳定性和安全性。

同时，在开拓中要进行地质勘探、地质预测等工作，及时掌握地质信息，为后续工作提供依据。

2.钻孔技术钻孔是综采工作面的主要工作之一，主要用于采取爆破措施，打破矿石体，便于回采。

在钻孔技术中，应根据工作面的具体情况确定钻孔方案，包括孔距、孔径、孔深等参数的设计。

同时，要注意钻孔的质量控制，确保钻孔的精确度和钻孔工作的效率。

3.支护技术综采工作面的支护是保证工作面安全稳定的关键环节。

在支护技术中，应充分考虑矿层的地质条件，选择合适的支护材料和支护方式，包括钢支撑、木支撑、锚杆等。

同时，要进行支护质量的检测和控制，确保支护工作的可靠性和稳定性。

4.回采技术回采是综采工作面的核心工作，主要包括采掘煤炭及运输到地面的工作。

在回采技术中，应根据煤层的具体情况，确定采煤工艺和采煤参数，包括采煤速度、掘进工具的选择、支护工作的进度等。

同时，要进行回采效果的检测和控制，及时发现和解决回采中的问题。

5.运输技术综采工作面的运输是将采掘的煤炭输送到地面的关键工作。

在运输技术中，应根据煤炭的性质和工作面的具体情况选择合适的运输设备和运输方式，包括皮带输送机、绞车等。

同时，要进行运输效率的监控和控制，提高运输的效率和安全性。

三、综采工作面现场管理的实践1.制定科学合理的管理制度和规范综采工作面的现场管理需要有科学合理的管理制度和规范，包括综采工作面管理的职责、工作程序、工作要求等。

2023-11-11•综采工作面概述•综采工作面大小面快速对接工艺介绍•综采工作面大小面快速对接工艺流程•综采工作面大小面快速对接工艺的关键技术目录•综采工作面大小面快速对接工艺的优缺点及改进方向•综采工作面大小面快速对接工艺的案例分析•结论与展望目录01综采工作面概述综采工作面是指采煤工作中使用综合机械化设备进行开采的工作面，是现代化采煤工艺的代表。

综采工作面具有高效率、高安全性、低成本等优点，是煤炭工业发展的重要方向。

综采工作面的定义综采工作面的快速发展对于提高煤炭开采效率、降低开采成本、保障安全生产具有重要意义。

综采工作面的技术进步对于促进煤炭工业的技术创新和升级具有关键作用。

综采工作面的重要性综采工作面技术起源于20世纪50年代，经过多年的发展，已经成为煤炭工业的主流开采方式。

随着科技的不断进步，综采工作面的技术和装备水平也不断提高，对于煤炭工业的发展具有重要推动作用。

综采工作面的历史与发展02综采工作面大小面快速对接工艺介绍大小面快速对接工艺的定义定义综采工作面大小面快速对接工艺是一种先进的采煤技术，主要涉及在综采工作面内，通过调整采煤机截割范围和运输机长度，实现工作面与端头面的快速对接。

目的提高煤炭开采效率，缩短工作面安装与拆卸时间，降低生产成本。

大小面快速对接工艺的重要性提高开采效率通过实现工作面与端头面的快速对接，可大幅缩短工作面安装与拆卸时间，进而提高煤炭开采效率。

降低成本快速对接工艺可减少辅助作业时间，降低人力和物力成本，提高生产效益。

安全保障通过优化工作面布局，可降低端头面的作业风险，提高矿工的安全保障。

大小面快速对接工艺的应用场景适用于复杂地质条件该工艺适用于地质条件复杂、断层较多、煤层不稳定的矿井。

适用于现代化矿井综采工作面大小面快速对接工艺可提高矿井的现代化程度，适用于追求高效、安全、智能的现代化矿井。

适用于大型矿井综采工作面大小面快速对接工艺适用于年产量较高、采煤工作面较长的矿井。

综采工作面现场管理技术与实践范本综合采矿工作面现场管理技术与实践一、引言综采工作面现场管理是指对综合采矿工作面进行组织、协调、监督和控制，以实现高效、安全地进行采矿生产的全过程管理工作。

在综采工作面现场管理中，运用先进的管理技术和实践，对工作面进行全面的规划、组织、协调和控制，能够有效提升工作面的生产效率和安全管理水平。

本文将介绍综采工作面现场管理的技术与实践范本，以帮助相关从业人员加强工作面的管理工作。

二、工作面规划与组织在综采工作面现场管理中，工作面规划和组织是至关重要的环节。

首先，需要进行工作面的生产规划，包括确定生产任务、安排生产时间和制定生产方案。

其次，根据工作面的实际情况和生产任务，进行人力、物力和设备的合理配置，确保工作面的各项资源得到充分利用。

最后，需要制定工作面的管理制度和工作流程，明确每个管理环节的职责和要求，确保工作面的管理工作有序进行。

三、工作面协调与沟通在综采工作面现场管理中，工作面协调与沟通是保证工作面正常运行的关键环节。

首先，需要建立统一的指挥调度系统，将各个工作面的生产情况进行实时监控，及时调整工作面的生产计划和安排。

其次，需要建立良好的沟通机制和沟通渠道，加强工作面内部各个环节之间的协调与合作，确保工作面的各项工作有序进行。

最后，需要加强工作面与其他部门之间的沟通与协调，共同解决工作面生产中的问题和困难。

四、工作面监督与控制在综采工作面现场管理中，工作面监督与控制是确保工作面安全和高效运行的重要手段。

首先，需要加强对工作面的现场巡视和监测，及时发现和解决生产中的问题和隐患。

其次，需要建立完善的安全管理制度和生产控制系统，对工作面的生产过程进行全面监控和控制，确保工作面在安全和高效的状态下进行生产。

最后，需要加强对工作面人员的培训和考核，提升工作面人员的工作素质和安全意识，确保工作面的安全与高效。

五、工作面安全管理在综采工作面现场管理中，安全管理是至关重要的一项工作。

不等长边角综采工作面支架对接技术及实践【摘要】为了减少煤炭资源的浪费，尽最大程度回收边角煤炭资源，本文结合新集一矿210600工作面的实际情况，设计了不等长工作面布置方式，回采过程中边采边加综采支架，合理的设计了对接硐室的位置和间距，现场对传统的对接方案进行了改进，采用了提前对接支架、分步骤对溜槽的创新对接技术，提高了对接效率，创造了良好的社会经济效益，缓解了新集一矿采掘接替紧张局面，为不等长综采工作面支架对接积累了经验，具有一定推广借鉴意义。

【关键词】边角煤；不等长综采工作面；支架对接技术；现场实践近年来，受机械化生产方式、正规开采布局及各种保安煤柱的影响，导致现有生产采区留下了许多边角残余块段，使得边角煤损失随处可见[1-4]。

随着新集一矿多年的开采，可采煤炭资源越来越少，矿井开始面临接替紧张的窘境，如何合理优化新集一矿现有边角采面设计，使这些边角煤达到最佳的采出极限，减少资源损失，提高矿井经济效益，是煤矿生产建设中一项重要的技术工作。

目前对于不等长边角工作面的支架对接的研究已经取得了较多的成果，积累了不少现场经验，但以往的研究大多是多切眼支架对接，对接的次数较少[5-9]，对于这种边回采边对接的多次连续对接的研究较少，因此有必要对这种对接技术及实践进行研究。

1 工作面布置情况210600工作面位于新集一矿南中央采区6煤第四个工作面，该工作面标高-541.9～-492.1，煤层厚度0.60～3.80m，平均煤厚3.42m，煤层倾角平均10°。

工作面老顶为细砂岩、石英砂岩、砂泥岩互层，平均厚度12.42m；直接顶以泥岩为主，不稳定，局部存在直接顶板缺失。

1.1 工作面布置方案210600工作面东南方临阜淮铁路保护煤柱，对工作面的布置造成了较大的限制，现场设计了两种工作面布置方案，一种是两巷采用平行方式布置（台阶式），见图1；另一种是将该工作面的里段风巷沿铁路保护煤柱线布置，使工作面不等长，随着工作面往外推采，工作面长度不断增加，见图2。

综采工作面对接技术的应用【摘要】综采工作面对接技术的应用，有效的克服了复杂地质条件的影响，同时也拓宽了综采工艺的使用范围，发挥了综采工艺的优势。

本文首先介绍了综采工作面对接前的准备工作，重点论述综采工作面对接技术和接面施工的安全技术措施，最后阐述了综采工作面对接技术的应用，对接技术的应用促进了矿井的高产高效建设。

【关键词】综采工作面对接技术应用0 引言对于综采工作面来说，工作面容易出现断层、煤层变薄及顶板破碎带等问题，这样就需要圈出难采的地段进行剔除，这就需要工作面的对接技术。

综采工作面对接是指充分利用综采设备的可拆卸性、溜子可以延伸、支架可以串连适用。

可以通过测量、掘进和技术管理，使得块段组合成完整的工作面。

由于综采工作面是个系统、复杂的工程，综采工作面面临着综采面减少，地质构造相当复杂，工作面的走向相对较短，搬迁倒面十分频繁，这就造成工作面衔接结账，使之综采工作面的生产能力明显下降等问题，要想保障煤矿企业的高产高效，这就需要提高综采工作面的机械化程度，增加工作面的单产量，实施资源的内涵探潜，优化综采工作面的设计，达到精收细采。

这尤其需要探索综采工作面的对接技术，使之在工作面中发挥其优势，从而为矿井带来较好的经济技术效益，实现综采工作面的高产高效、安全开采，保证矿井生产能力的稳定增长。

1 综采工作面对接前准备工作（1）在综采工作面对接前，要首先控制好工作面伪倾斜的角度，使得综采工作面的回采方向和延长切眼的回采方向一致，从而保证综采工作面的合理对接，在铺车时要保障刮板输送机平直。

（2）当综采工作面推进离对接处二十米的位置时，现场给定支架对接线，并确定里风巷的中线作为对接控制线。

当综采工作面距离合茬位置为二十米以内时，需要调整综采工作面机头和机尾的进度，使得综采工作面第82架支架与给定支架对接线对齐向前推进，其误差不得超过-100mm，+200mm。

综采工作面回采期间，应准确无误地掌握回采的进度，并每天及时进行上图，从而保证综采工作面采至对接位置后与延长切眼方向一致。

综采工作面对接技术研究由于受井田设计或地质条件的限制，部分工作面的布置不是标准矩形，而是采用刀把式布置。

在推进过程中里外切眼进行对接，特别是机头对接回采的办法对控制生产技术提出了更高的要求。

如果对接时控制不到位，上下切眼支架、运输机对接不上，达不到设备连接要求，就需要全部撤除重新安装，大大增加了工作量和停产时间，影响矿井的正常生产。

为保证生产的连续性，刀把式工作面在切眼内安装好设备后，进行回采的同时，在对接切眼内将支架安设好。

为了行人方便和安全，对接切眼内运输机槽一般不提前铺设。

随着工作面的推进，实现回采工作面和预备工作面的对接。

而综采工作面对接的难点就在于采面输送机和液压支架的对接，其技术关键是对接后两组支架的间距不能过大，更不能出现回采工作面支架和预备工作面支架的重叠，那就意味着对接工作失败。

因此如何实现综采工作面的正确对接，就成为一项研究课题。

通过在矿30304工作面成功对接，总结了一些经验和做法，介绍如下。

1 工作面概况30304采面为走向长壁工作面，位于三采区中下部，原设计30304 运输顺槽、回风顺槽与上部一煤巷道采用重叠布置，运输顺槽掘进期间巷道受30105工作面采动压力影响，经过多次修复仍不能满足生产需要。

经过分析、比较和论证，改变原设计，运输顺槽退后218m拐向施工对接切眼，退后233n施工转载切眼，内错布置与原运输顺槽净煤柱10m将采面巷道改为台阶布置，采用机头对接的方案进行回采。

其中走向长里段235m外段150m倾斜长里段170m外段倾斜长180m里切眼在推进235m寸与外切眼对接。

采面布置见图1采面主要配套设备：MG200/456-AM采煤机，ZY4000/10/23型掩护式液压支架124架，ZYG4000/13/26型掩护式液压支架6架，SGZ730/40C 型刮板输送机，SGZ620/40■型转载机。

2采取措施2.1对接前的准备工作1）确定外切眼最后一组支架和溜槽位置。

综采工作面现场管理技术与实践一、综采工作面现场管理技术的重要性综采工作面是矿业生产中的重要环节，关系到煤矿的安全生产和高效运营。

对综采工作面进行科学、规范的现场管理，能够最大限度地保障矿工的安全，提高矿井的生产效率。

因此，综采工作面现场管理技术与实践至关重要。

二、综采工作面现场管理技术的内容1. 矿井通风管理矿井通风是综采工作面现场管理的基础，它能够保持工作面空气的新鲜、净化有害气体和粉尘、调节矿井气氛构成和分布等。

通过采用各种通风设备和控制措施，对矿井通风进行合理布局和优化调整，保障综采工作面的安全生产。

2. 矿井水文地质管理矿井水文地质是综采工作面的重要环节，对于综采工作面的安全和生产起到了至关重要的作用。

通过对矿井水文地质的研究和分析，制定相应的水源管理和排水方案，保障工作面的正常开采和安全生产。

3. 工作面支护管理综采工作面的支护管理是一项重要的任务，它能够保证综采工作面的稳定和安全。

采用优质的支护材料和设备，合理布置支护结构，对综采工作面进行定期检查和维护，以确保工作面的完整性和稳定性。

4. 煤炭运输管理煤炭运输是综采工作面现场管理的关键环节之一，它直接关系到煤炭的产出和运输的安全。

通过合理的布置运输设备和组织运输工作，确保煤炭的及时运输和有效管理，提高煤炭的运输效率和安全性。

5. 安全生产管理安全生产管理是综采工作面现场管理的重要内容，它包括安全教育培训、安全检查与监控、事故应急等方面。

通过建立完善的安全管理体系，加强安全生产意识和责任意识，保障综采工作面的安全生产。

综采工作面现场管理技术与实践（二）1. 加强现场管理人员培训通过加强对现场管理人员的培训和学习，提高其现场管理技能和专业素养，使其能够熟练掌握各项现场管理技术和操作方法。

同时，要强化对现场管理人员的安全意识和责任意识，使其能够始终保持警惕，严格执行相关的操作规程和安全生产要求。

2. 引进先进的现场管理技术和设备煤矿行业正不断引进先进的现场管理技术和设备，通过提高现场管理技术的科技含量和智能化程度，实现对综采工作面的全方位监测和控制。