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转子式混凝土喷射机技术规格书一、名称及数量1.名称：转子式混凝土喷射机2.数量：15台二、使用单位：各矿三、适用坏境1.适应于煤矿井下喷浆料的远距离泵送，适用于干式和潮式喷浆料。
2.周围环境温度不高于+40°C，不低于-20°C。
3.工作面供电电压：660/1140V。
4.环境噪音：不大于85dB。
5.混凝土喷射机所配电机、电器设备需具有隔爆性能，煤矿安全标志、防爆合格证应在有效期内，可用于含有煤尘的矿井中。
四、技术参数五、具体技术要求1.在压缩空气具备一定的压力和流量下喷射距离可以达到500m以上。
2.具有特殊设计的密封结构，喷浆机运转基本不产生粉尘，在易损件寿命范围内机旁粉尘浓度≤4mg/m³。
3.有多料杯叶片轮喷射喂料结构，喷浆机在管路输送非常均匀，枪头喷浆料几乎无脉冲对于喷浆手劳动强度大幅降低；4.配有调速装置，锥形给料装置和叶片轮喷射单元在液压调节下均可以实现快慢可调。
5.设备有履带行走装置，爬坡能力≥20°。
6.给料转子摩擦表面进行碳化钨涂覆耐磨处理。
7.配套电机采用高效节能防爆电机，禁止使用国家淘汰名录所列产品，电压等级：660/1140 V。
8.主要部件材质选择：主要部件选用国内、国外知名品牌，钢材选用刚强度耐磨优质钢材。
9.具有煤矿安全安全标志、产品合格证、产品试验报告、防爆合格证。
六、其它要求1.设备出厂前，厂方负责通知淮北矿业股份公司组织人员到厂验收，验收合格后方可出厂。
2.供货时每台设备应免费提供专用工具2套、图纸资料6套、总价不少于的3%的随机配件，并免费提供技术培训和现场服务有关资料，资料必须与实物相符。
图纸上要标注大部件的重量及外形尺寸。
3.在用设备的零部件作变更设计或修改参数时，要及时通知使用单位。
4.设备到矿前，厂方应提前通知用户验收。
设备在地面调试和井下安装时，厂方派员到矿技术服务，待设备运转正常后，服务人员方可离矿。
5.该设备自使用之日起12个月内如发现有制造质量问题，厂方应负责处理，材料配件费由厂方自负，发现重大质量问题，由厂方负责“召回”。
喷浆机说明书
喷浆机分类：矿用喷浆机和工程用喷浆机，矿用喷浆机与工程用喷浆机主要区分为喷浆机车轮子和电机；矿用喷浆机用铁轮和防爆电机，在使用过程中安全性高，质量放心，用的舒心，价格实惠。
喷浆机结构：主要由驱动装置，转子总成、压紧机构、给料系统、气路系统、输料系统、速凝剂添加系统等组成。
喷浆机原件：主要有压紧器，表箱，气路系统，料斗，压紧器，转子体，面板，输料系统，车轮。
矿用喷浆机分类：矿用干式喷浆机和矿用湿式喷浆机
干式：按一定比例的水泥及骨料，搅拌均匀后，经压缩空气吹送到喷嘴和来自压力水箱的压力水混合后喷出。
国内生产的大多为干式。
湿式：进入喷射机的是已加水的混凝土拌合料。
因而喷射中粉尘含量低，回弹量也减少，是理想的喷射方式。
但是湿料易于在料管路中凝结，造成堵塞，清洗麻烦，因而未能推广使用。
1. 干式喷浆机：干粉速凝剂，喷头需要加水管，只能喷干料；
2. 湿式喷浆机：液体速凝剂，比干式多了一套泵送系统（速凝剂输送系统）带0.75的小电机，可喷干料和湿料。
矿用干式喷浆机
矿用湿式喷浆机
5型配件：钢板、喷头、锥套、快接头、喷头座
7型配件：钢板、脚板、锥套、快接头（直接57）、喷头座。
远距离喷浆机技术规格书一、设备使用的条件煤矿井下巷道，空气中含有甲烷、煤尘爆炸危险的场所。
环境温度：-10 ～+40℃，相对湿度不大于90％。
二、设备名称数量设备名称：远距离混凝土喷射机（含液压转子式混凝土喷射机、链斗式混凝土转载机、螺杆式混凝土搅拌器）；需求数量：2套。
三、技术要求1．功能描述用于井下巷道喷浆，进行喷射支护的施工方法，能有效解决普通喷浆机距离短、脉冲大的问题。
设备由液压转子式混凝土喷射机、链斗式混凝土转载机、螺杆式混凝土搅拌器等组成。
2．设备的主要技术参数（1）液压转子式混凝土喷射机1）喷浆方式：潮喷；2）供电电压：660/1140V；电机功率：≥22KW；3）工作噪音：≤80dB(A)；4）输出量：0.3～8m³/h；最大骨料直径：0～16mm；料杯容积：大于2×3L；爬坡角度：0-18°。
★5）在主机不移动的情况下能实现700m远距离无尘化喷浆作业，自带行走功能。
（2）链斗式混凝土转载机1）工作噪音≤90dB(A)；2）转载能力大于6m3/h；上料高度500-1700mm；适应最大骨料直径≥16mm；升降机构行程900-1000mm；行走速度≥12m/min；爬坡能力≥12度；离地间隙≥200mm；履带板宽度200-300mm；上料滚筒滚筒转速大于10r/min；液压马达（排量）≥1.0L/r；泵站额定压力≥8MPa；控制方式：无线遥控器控制。
（3）螺杆式混凝土搅拌器1）工作噪音≤85dB(A)，声功率级≤110dB(A)；2）搅拌器转速30-60 r/min；搅拌器高度500-1000mm；搅拌器外边缘线速度1200-1600mm/s；搅拌器直径550-650mm；搅拌器轴孔直径90-110mm；螺旋搅拌器导程350-450mm；横移机构行程250-350mm；纵移机构行程1200-1300mm；纵移机构收缩长度3500-3600mm；控制方式：无线遥控器控制，每车料搅拌时间≤20min。
喷浆机说明书执行标准：MT/T547-Q/JHSO6-PS5I-H转子式混凝土湿喷机使用说明书济源市宏生矿山机械有限公司出版日期： 9月一、概述：PS系列型湿喷机是一种新型高效喷砼机，主要用于混凝土的湿喷。
湿喷混凝土砼料拌合均匀，水灰比较能够准确控制，有利于水泥的水化，因而粉尘小，回弹小，混凝土匀质性好，强度高。
它具有技术先进，结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等优点，广泛用于矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
二、主要技术特征：生产能力――――――――――――――――5-7m3/h最大输送距离――――――――――――――水平30m垂直20m适用骨料最大粒径―――――――――－――Φ15cm适用混凝土坍落度――――――――――――12-18cm输料管内径―――――――――――――――Φ51/Φ64mm工作风压――――――――――――――――0.4-0.6MPa耗风量―――――――――――――――――≤12 m3/min上料高度――――――――――――――――1.2m回弹――――――――――――――――――平均≤10%主电机型号――――――――――――――― YBK2 -132M2-6电压等级――――――――――――――――380/660/1140（V）主电机功率―――――――――――――――5.5Kw速凝剂泵调定压力――――――――――――0.7MPa额定排量――――――――――――――――25-120L/h外形尺寸（长*宽*高）――――――――――2200*1000*1500mm整机重量――――――――――――――――1100KG三、工作原理：PS系列型湿喷机的工作原理如右图1所示。
经混凝土搅拌站（机），按一定水灰比和集料配比搅拌好的拌合料加入料斗中，经过筛网进入转子的料腔中，随转子旋转到出料口处，被上风路通入的压缩空气把物料吹入旋流器，再由旋流器引入另一股压缩空气，呈多头风螺状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头时再添加一定液体速凝剂喷射出去。
梅花井煤矿1104203工作面机、辅巷使用湿式喷浆机施工安全技术措施一、工程概况根据矿方要求，为降低掘进工作面喷浆粉尘对设备、设施及作业人员的危害，现将1104203工作面机、辅巷原使用的PZ-5F型转子式喷浆机更换为JPS6IH型湿式喷浆机。
为保证井下安全使用，特编制本措施，必须严格执行。
二、主要技术参数附图：JPS6IH型湿式喷浆机1.机架2.旋流器3.喷射机减速器4.转子体5.压紧机构6.风路系统7.输浆泵电动机8.输浆泵9.外罩 10.出料弯头 11.直通料腔 12.料斗底座 13.结合板 14.转子体衬板15.料斗支腿 16.料斗 17.气动振动器 18.速凝剂添加装置 19.制浆机电机 20.搅拌轴21.阀门 22.水箱 23.减速器 24. 搅拌仓 25.储料仓三、喷浆机的使用与操作操作者须仔细阅读使用说明书，并熟悉本机组结构后方可上岗操作。
1、开机前的准备（1）集料在拌合前须过筛。
用孔径为5mm的筛网对细集料（即砂）进行过筛，筛去细集料中粒径大于5mm的石子；分别用孔径为15mm和5mm的筛网对粗集料（即石子）进行过筛，筛去粗集料中粒径大于15mm的大石子和小于5mm的石粉与泥砂。
混凝土配合比水泥：水：砂：石子=1:0.45:2:1.5，砂石按照配合比在地面拌制，通过无轨胶轮车运输至现场，水泥加入自动下料斗后，调节水灰比即可开机使用。
注意检查粗细集料中不得夹杂有如螺栓、玻璃、铁丝、铁片等异物。
（2）检查电气装置各线路接点是否牢固和有无漏电、短路现象。
（3）观察油标，检查减速器内润滑油是否充足。
（4）检查机器各部分的联结是否正确、牢固。
（5）连接风水管、输料管、喷头等；风、水管直径为Φ19mm，压风及供水取自辅运大巷二运机尾处，在Φ108mm管路连接处增加Φ25mm变头，风、水管必须使用专用卡子连接，并靠东帮放置。
（6）电源取自二运皮带KBZ-200馈电开关负荷侧，并接QBZ-80开关直接控制喷浆机，电缆选用MYP-1.14 3×6+1×6mm²。
PZ系列混凝土喷射机使用说明书山东中煤工矿集团PZ系列混凝土喷射机使用说明书一、用途PZ型喷射机是用于干喷、潮喷混凝土的设备，它具有技术先进、结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点，广泛适用于隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
二、主要技术特征：PZ-5 喷浆机技术参数生产能力：5.5m3/h最大传送距离：200m适用材料配比:水泥/砂石=1:3-5适用材料水灰比:≤0.4-0.45最大骨科粒径:Φ20mm输料管内径:Φ50mm工作压力: 0.2-0.4Mpa耗风量: 7-8m3/min上料高度: 1.1M转子转速: 11r/min功率: 5.5kw电压等级: 380v或660v机器轨距: 600mm外形尺寸(长×宽×高):1520×820×1280mm整机重量:650kg- -1PZ-7 喷浆机主要参数型号PZ-7喷浆机生产能力7m 3 /h工作风压0.4-0.6Mpa耗风量8-10m 3 /min最大骨料粒径20mm最大输送距离潮喷≤ 200m电动机功率7.5kw电压等级380V,440V,660V,1140V尺寸1300×800×1300mm三、机器结构及工作原理1、机器工作原理PZ型喷射机的结构和工作原理如图1所示，搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口（或人工拌料和上料）经过振动筛网供入喷射机料斗1中，由拨料器2拨动注入转子的直通料腔6中，随转子5旋流到出料口处，在这里从气室13通入压缩空气，把物料吹入出料弯头9，由旋流器10引入另一股压风，呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头再添加少量补充水分（潮喷时）喷射出去。
2、机器结构PZ型喷射机主要是由驱动装置、转子总成、风路系统、喷射系统、电气控制箱（用防爆电机时无控制箱）等部分组成。
A、驱动装置全封闭油浸式减速器安装在机器底部，三级齿轮传动。
一、用途PZ-7-2型喷射机是用于潮喷混凝土的设备，它具有技术先进、结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点，广泛适用于隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
二、主要技术特征：生产能力7.5m3/h最大输送距离30-100m适用材料配比水泥/砂石=1：3—5适用材料水灰比≤0.4—0.45最大骨科粒径ф15mm输料管内径ф51mm-64mm工作压力0.2—0.4Mpa耗风量10m3/min上料高度 1.1m转子转速11r/min电机功率7.5KW电机转速960r/min电压等级380V，660V机器轨距600mm（可改装成其它尺寸或胶轮）外型尺寸（长*宽*高）1720*920*1200mm整机重量700kg三、机器结构及工作原理1、机器工作原理PZ-7型喷射机的结构和工作原理如图1所示，搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口（或人工拌料和上料）经过振动筛网供入喷射机料斗1中，由拨料器2拨动注入转子的直通料腔6中，随转子5旋流到出料口处，在这里从气室13通入压缩空气，把物料吹入出料弯头9，由旋流器10引入另一股压风，呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头再添加少量补充水分（潮喷时）喷射出去。
2、机器结构PZ-7型喷射机主要是由驱动装置、转子总成、风路系统、喷射系统、电气控制箱（用防爆电机时无控制箱）等部分组成。
A、驱动装置全封闭油浸式减速器安装在机器底部，三级齿轮传动。
总传动比约为87，传动效率92%，电动机竖直安装在减速器上，与转子轴平行。
B、转子总成该机采用独特的直通式防粘转子，转了容量为10L，料腔数是10个，每个料腔内衬由不粘结材料制成，提高了机器处理湿料的能力，减少了清洗和维修工作量。
转子衬板7：在转子体上、下两面各有一块，用高级合金工具钢制造，整体淬火硬度RC60—64，使用寿命可达4000m3砼料以上。
橡胶密封板4：有上、下两块，由特殊橡胶制成，耐磨性好，使用寿命300—400m3长螺杆非均匀分布，以保证橡胶密封板压力分布合理，在密封板磨损后圆柱胶圈的弹性变形力又会使其自动压紧到旋转衬板上，始终保持相当的压紧力，提高了密封效果，减少了粉尘逸出，同时也可以避免橡胶板压得太紧而过度磨损。
PC5I(C）型混凝土喷射机产品使用说明书山西焦煤集团公司西山万隆风动机械厂目录一、用途....................................................... １二、主要技术特征............................................... １三、型号含义................................................... １四、机器工作原理及结构......................................... ２4、1 工作原理.................................................. ２4、2 机器结构.................................................. ２五、使用与操作................................................. ３5、1 开机前得准备.............................................. ３5、2 喷射作业得操作方法........................................ ４5、3 停止喷射.................................................. ４六、机器得故障处理............................................. ４七、机器得维护保养............................................. ５八、密封板、转子衬板与转子得修复及更换......................... ６九、安全注意事项............................................... ７十、转子式混凝土喷射机安标受控零部件明细表..................... ８十一、质量保证................................................. ８十二、附录..................................................... ８一、用途PC5I(C）型混凝土喷射机就是用于干喷、潮喷、湿喷混凝土得设备,它具有技术先进、结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点，广泛适用于隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
远距离混凝土喷射机技术规格书一、设备使用条件：远距离混凝土喷射机，工作环境温度：-20℃～＋60℃；大气压力：80kPa～120kPa。
二、设备名称数量：设备名称：远距离混凝土喷射机（含液压转子式混凝土喷射机、链斗式混凝土转载机、螺杆式混凝土搅拌器）。
需求数量：2套。
三、技术参数：（一）液压转子式混凝土喷射机1、喷浆方式：潮喷；2、供电电压：660/1140 ；电机功率：≥22KW；3、工作噪音小于90 dB(A)；4、输出量0.3～8m3/h；最大骨料直径0～16mm；料杯容积不小于2×3L；爬坡角度0～18°。
★5、在主机不移动的情况下能实现700m远距离无尘化喷浆作业，自带行走功能。
（二）链斗式混凝土转载机1、工作噪音小于90dB(A)；2、转载能力大于6m3/h；上料高度500～1700mm；适应最大骨料直径不小于16mm；升降机构行程900～1000mm；行走速度大于13m/min；爬坡能力大于10度；离地间隙200～300mm；履带板宽度200～300mm；上料滚筒转速不小于10r/min；液压马达（排量）不小于1.0L/r；泵站额定压力不小于8MPa。
（三）螺杆式混凝土搅拌器1、工作噪音小于80dB(A)，声功率级小于110dB(A)；2、搅拌器转速30-60 r/min；搅拌器高度500-1000mm；搅拌器外边缘线速度1200-1600mm/s；搅拌器直径550-650mm；搅拌器轴孔直径90-110mm；螺旋搅拌器导程350-450mm；横移机构行程250-350mm；纵移机构行程1200-1300mm；纵移机构收缩长度3500-3400mm。
四、技术要求：1、机旁粉尘浓度低于国家标准10mg/m3；2、最大喷射距离大于700m；3、链斗式混凝土转载机控制方式：采用自动传输。
4、螺杆式混凝土搅拌器控制方式：遥控器控制，且每矿车料搅拌时间不大于15min。
5、每台提供500m喷浆专用管道及接头。
1 概述湿式混凝土喷射机是适用于水利、隧道、堤坝、加固公路、国防、煤炭、土木、建筑等工程中的一种施工设备。
它是利用压缩空气或其它动力将加水搅拌好的成品混凝土通过管道输送至喷嘴处，经掺加速凝剂后形成料束，喷射到受喷面，上凝结硬化，从而形成混凝土涂层。
近年来，湿式混凝土喷射技术。
以其生产效率高，回弹率低，粉尘污染轻，工程质量好，在锚喷支护施工中日益显示出旺盛的生命力。
1.1喷射混凝土机械的产生和发展混凝土是以水泥为胶结料，把水泥和砂、石等骨料按一定比例配合、搅拌而成。
刚搅拌成的混凝土（称做“混凝土拌合料”），在一定时间内呈流塑状态，可以制成任意大小和形状的结构或构件。
在成型以后经过一段时间，水泥与水进行水化反应，使混凝土硬化。
硬化后的混凝土具有一般石料的性质。
混凝土容易制成任意形状的构件，抗压强度大，与少量钢筋配合能制成抗弯、抗拉的构件，造价低、耐火，所以它是目前建筑工程中应用最为广泛的一种材料，在国民经济中占有很重要的地位。
正是因为混凝土是一种优良的建筑材料，在世界范围内得到了广泛的推广和使用。
随着我国国民经济的发展，工业及民用建筑迅速增长，混凝土产量也逐年增加，这就刺激了混凝土机械的研发和生产。
目前主要的混凝土机械有混凝土搅拌机、混凝土搅拌楼（站）、混凝土搅拌输送车、混凝土泵和混凝土泵车、混凝土喷射机、混凝土振动器等等。
其中混凝土喷射机是地下工程、岩土工程、市政工程、水利、国防、煤炭、土木建筑等领域内广泛使用的一种施工设备。
它是利用压缩空气或其它动力，将按一定比例配合的拌合料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化，从而形成混凝土支护层。
近年来，喷射混凝土技术以其简便的工艺、独特的效应、经济的造价和广泛的用途，在各种建筑领域内显示出旺盛的生命力。
喷射混凝土是由喷射水泥砂浆发展起来的。
1914年美国在矿山和土木建筑工程中首先使用了喷射水泥砂浆。
1942年瑞士阿利瓦（Aliva）公司研制成转子式混凝土喷射机，能喷射含最大粒径为25mm骨料的混凝土；1947年德国BSM公司研制成双罐式混凝上喷射机。
到了20世纪50年代，美国Eimco公司首先研制成功风送罐式湿喷机，掀开了混凝土喷射机发展的崭新一页。
1948年至1953年间兴建的奥地利卡普隆水力发电站的米尔隧洞最早使用了喷时混凝土支护。
以后，瑞士、德国、法国、瑞典、英国、加拿大、日本等国相继在土木建筑工程中采用了喷射混凝土技术。
我国冶金、水电部门于60年代初期，即着手研究混凝土喷射机械及喷时混凝土技术。
先后研制出冶建-65型（冶金工业部建筑研究院），PH30-74型（扬州机械厂），HLP-701型（煤炭科学研究院）等各种干式混凝土喷射机。
随后我国相继研制成功了PS型、ZSP-1型、LHP-78型、JSP-5/10型湿式混凝土喷射机，这些机型相对于干式喷射机有一定优势，但也存在一些不足之处。
1965年11月，冶金部建筑研究院与第三冶金建设公司合作，成功地在鞍钢弓长岭铁矿建成了一条用喷射混凝土支护的矿山运输巷道。
1966年初，冶金部建筑研究总院用喷射混凝土修补北京地下铁道古城段因火灾烧伤的钢筋混凝土衬砌，获得良好的效果。
同年，我国成昆铁路的部分隧道，攀钢大断面运输隧洞和本钢南芬泄洪洞采用了喷射混凝土支护。
1968年，我国回龙山水电站主厂房及梅山铁矿竖井工程采用了喷射混凝土与瞄杆相结合的支护。
上述这些都为我国早期喷射混凝土技术的开发奠定了基础。
70年代以来，国内外加强了对喷射混凝土技术的研究开发工作，技术上取得了许多突破，使之在地下工程、薄壁结构工程、维修加固工程、岩土工程、耐火工程和防护工程等土木建筑领域获得了广泛的应用。
近十年来，喷射混凝土技术的主要成就和最新发展集中地表现在以下几方面：1.1.1国内外湿喷机的发展现状与干法喷射相比，湿法喷射时的明显优点是生产率高、粉尘含量小。
特别是包括混凝土泵、活塞式混凝土计量泵和喷射臂在内的稠流湿喷法技术的出现，使湿喷法的应用大大拓宽。
据报道，在意大利湿喷占主导地位，总计每年160000m3的喷射混凝土，湿喷占90％。
挪威以湿喷法为主，年生产湿喷射混凝土30000至40000m3。
瑞典每年大约生产55000m3喷射混凝土，大部分为湿喷，其中大约一半用于矿山工程。
日本每年平均生产喷射混凝土约1000000至2000000m3,其中65％为湿喷混凝土。
加拿大也已形成湿拌，掺硅粉和加钢纤维的一套湿喷方法，已在多数场合广泛应用。
我国由铁道科学研究院西南分院研制生产的湿喷机已在几座铁路隧道中用于湿喷混凝土施工，但总的来看，我国仍应加大发展湿喷工艺的力度。
一、国内外相关产品与技术发展概况20世纪60年代起，西方发达国家开始推行湿喷技术，各种湿喷射机被陆续开发。
目前，在一些西方国家，湿式混凝土喷射机已逐渐成为喷砼作业的主要机具，很多国家已经达到80%以上，干喷机和潮喷机正逐步被淘汰。
目前，国外最具代表性且在我国常见的湿喷机有如下几种。
1、柱塞泵式湿喷机。
将柱塞式混凝土泵作为湿喷机的基体，在输送管出口装以喷嘴并通入压缩空气，将混凝土喷射出去。
如瑞士MEYNADIER公司的Robojet041与芬兰Normet 公司的Spraymec9150型喷射机等。
2、软管挤压泵式湿喷机。
由搅拌斗、泵送软管、泵体和输料管等部件组成。
泵体为圆筒形，其中部的行星传动机构带动两个滚轮转动，连续挤压泵送管内的湿料，使之进入输料管压送出去。
如日本极东PC08-60M CHALLENGE型喷射机即属此类型。
3、气送式湿式混凝土喷机。
利用压缩空气将物料在软管中以“稀薄流”的形式输送至喷嘴直接喷出。
工作时料斗中的湿拌和料落入转子料孔，料孔旋转180°后与压缩空气进气口相通，湿拌和料在悬浮状态下被压至出料管，在喷嘴混合室与液体速凝剂快速充分混合后从喷嘴高速喷出。
在国内，目前干喷机与潮喷机仍是喷砼作业的主要设备，但已有越来越多的湿喷机被使用。
在一些国际招标的大型水利工程中，如二滩水电站、黄河小浪底工程、三峡工程等，均采用湿式喷射作业。
国内目前使用的各种大型湿式喷射机多从国外引进。
湿喷机在国内推广不成功的主要原因有：湿喷机价格较干喷机高，施工单位不愿使用；湿喷混凝土施工成本通常高于干喷混凝土施工成本；对湿式喷射混凝土可以提高质量的认识不足；环保意识不强；工人的劳动保护意识不强；湿喷机技术不过关；相关的施工立法工作没跟上。
随着以上问题的逐步解决，我国湿喷机的研发开始了新一轮热潮，已经研制出几种不同于国外机型的湿喷机。
1、TK—961型湿式混凝土喷射机。
该机是铁道科学研究院西南分院近年研制的一种转子活塞式湿喷机。
利用一组活塞将湿拌料推送至机器顶部的混合室，与空气混合后，通过软管输送到喷嘴，在喷嘴处掺入加速凝剂后喷出。
2、叶轮式湿式混凝土喷射机。
该机由安庆恒特工程机械研究所研制，采用一种叶轮喂料装置，工作原理是利用旋转的叶片将湿料推送至机器下部的混合室，经与空气混合、掺入加速凝剂后通过软管输送到喷嘴喷出。
我国湿喷机技术与国外相比还不完善，性能还不够先进，规模尚有待扩大。
二、PBT10/20型混凝土泵送、湿喷两用机山东科技大学机器人研究中心在参考、借鉴国外柱塞泵式湿喷机以及国产混凝土泵等成熟技术的基础上，研制了一种新型设备，即PBT10/20型混凝土泵送、湿喷两用机，见图1.11。
该机由输送系统、控制系统、液压系统和润滑系统等部分组成，是一种小型拖式砼输送设备，既可用于湿式喷砼，也可用于泵砼，是国内仅有的大排量（10-20 m3/h）湿喷机。
它采用电动机作动力，单片机控制，双缸液压驱动和先进的, 分配阀结构，设计有容积补偿机构以提高吸入容积效率；并设计有堵管检测和排除堵管装置，当堵管时，系统可自动反泵抽吸和正常工作交替进行，以排除堵管；电器方面采用抗干扰设计以提高控制系统的可靠性。
该机在工作中具有供料连续性好、结构紧凑、重量轻、机动灵活、吸入性能好、适应骨料及坍落度变化范围大、风耗小、风压稳、输送距离远、位置高等优点，性能可靠，操作简便。
1.1.2新型外加剂，外掺料的开发，改善了喷射混凝土的性能近年来，我国冶金部建筑研究总院研制成的8604型速凝剂是一种近于中性（ph=7至8）的综合性能良好的速凝剂。
这主要表现在掺入后喷射混凝土28d龄期抗压强度保持率高、无毒性、粘聚性好，有利于减少回弹和抑制粉尘。
美国也已研制成新型非碱性速凝剂，pH值为7至7．5(而普通速凝利的pH值高达12.7)，当速凝剂掺量为水泥重量的2％时，初凝时间仅为38秒，加入这种速凝剂，喷射混凝土后朋强度损失也小，同时还可大大减少回弹。
瑞士Aliva公司生产的非碱性速凝剂，掺入喷射混凝土中后，其28d龄期的抗压强度比掺入碱性速凝剂的高55％，德国近两年研制成功的Silipon SPR6型增粘剂，它能显著地减少喷射混凝土施工粉尘，如在喷射混凝土原始混合料中掺入占水泥重量3‰的增粘剂，则可减少粉尘浓厦80％至95％。
国内在喷射混凝土工程中，采用适量的明矾石膨胀剂、三乙醇胺和减水剂复合的防水剂，可使其抗渗强度达3MPa以上。
进入80年代，喷射混凝土中掺入硅粉是其最新成就之一。
在喷射混凝土中掺加硅粉(浆体或干粉)，不仅可以替代部分水泥，提高喷射混凝土的强度和粘着能力，改进喷射混凝土的密买度，而且可大人降低扮尘，将干喷法的回弹减小到湿喷法的水平，具有重要的实用价值。
至今，挪威、意大利、德国、加拿大等国已在喷射混凝土中较广泛地卷八硅粉。
1.1.3地下工程喷射混凝土支护的设计日趋成熟，为经济可靠地建造地下工程提供了重要保证国内外喷射混凝土支护工程实践的发展及喷射混凝土支护作用原理研究工作的深入，推动了喷射混凝土支护的设计工作。
当今地下工程喷射混凝土支护的设计已发展为以工程类比法为主，与监控量测和理论计算法相结合的综合设计法，能保证地下工程建设的可靠性与合理性。
作为工程类比法设计基础的围岩分类，正在向科学化、定量化的方向发展。
我国《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(G8J86—85），中的围岩分类，采用多因素定性与定量指标相结合的分类方法。
即在分类中，突出岩体结构(包括地质构造影响程度、结构面发育情况和组合状态)的影响给出了岩石单轴抗压强度、岩体纵波速度、岩体完整性指标和岩体强度应力比等定量指标，可以克服在判断围岩类比时的主观随意性。
由于喷射混凝土支护力学形态的量测元件(如收敛计、压力盒、应变计、多点位移计）的发展，使得喷射混凝土支护的监控量测法设计得到较广泛的应用。
这种方法可以通过量测，较准确了解围岩变形特性，掌握围岩-支护间相互作用的规律，通过对量测数据的处理和反馈，适时地调整支护抗力，使之与围岩变形控制相协调。
因而能将支护的经济性扣工程的稳定性统一起来。
