仰拱施工工程方案
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隧道仰拱首件工程施工方案1. 引言本文档旨在给出隧道仰拱首件工程的施工方案。
隧道仰拱是隧道工程的重要组成部分,其作用是承受来自地面和覆土压力,并分散到整个隧道结构中,确保隧道的稳定和安全运行。
本方案将侧重于施工的步骤、方法和注意事项,以确保项目顺利进行。
2. 工程概述隧道仰拱是指位于隧道开挖顶部的拱形结构,通常由混凝土构成。
仰拱的施工是隧道工程的关键步骤之一,直接关系到隧道的承载能力和稳定性。
本工程的目标是根据设计要求,按照规范和工艺要求完成隧道仰拱首件的施工。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工前,需要进行以下准备工作:1.安全检查:检查施工现场的安全措施是否符合要求,是否设置了必要的警示标志。
2.材料准备:准备所需的混凝土、钢筋、模板等施工材料,并进行质量检查。
3.设备准备:准备吊装设备、运输设备和检测设备,并进行检查和调试。
3.2 模板安装1.模板制作:根据设计要求制作隧道仰拱的模板,确保模板的尺寸和形状与设计一致。
2.模板安装:使用吊装设备将模板悬挂在隧道顶部,确保模板位置准确、稳固。
3.3 钢筋布置1.钢筋加工:根据设计要求,在工地现场进行钢筋的加工和焊接,确保钢筋的强度和形状满足要求。
2.钢筋布置:按照设计要求,在模板上布置钢筋,包括主筋、横筋和箍筋,并使用绑扎线将钢筋固定好。
3.4 浇筑混凝土1.混凝土配合比:根据设计要求,确定混凝土的配合比,包括水灰比、砂浆等级等。
2.混凝土搅拌:使用搅拌设备将混凝土材料充分搅拌,确保材料均匀,提高混凝土的质量。
3.混凝土浇筑:将搅拌好的混凝土从运输车辆中倒入模板中,逐层浇筑,确保密实度和平整度。
3.5 养护处理1.养护时间:根据混凝土材料的特性和环境条件,确定养护时间和方法。
2.养护方法:采取覆盖保湿、喷水养护等方法,保持混凝土的湿润和适宜的温度。
3.养护记录:记录养护过程中的关键数据,包括温度、湿度等,以便追溯和分析。
3.6 拆模验收1.拆模时间:根据混凝土的强度发展情况和养护要求,确定拆模时间。
隧道仰拱及填充层施工方案一、隧道仰拱施工方案1. 隧道仰拱施工工艺隧道仰拱施工采用常规施工工艺,即先将钢筋网架设好,然后将混凝土浇筑于钢筋网上,达到仰拱结构的要求。
具体步骤如下:1.钢筋网的制作:按照设计要求进行钢筋网的制作,检查钢筋的质量和规格是否符合要求,以确保钢筋的强度和刚度满足设计要求。
2.钢筋网的架设:在洞壁上用特制的螺栓将钢筋网固定好,确保钢筋网的平整度和垂直度符合要求。
同时,要加强钢筋网在隧道坡道处的连接,以防止钢筋网在浇筑混凝土时移动,影响仰拱结构的稳定性。
3.仰拱混凝土的浇筑:在钢筋网架设好的基础上,按照混凝土施工配合比要求,进行浇筑。
浇筑时要控制混凝土的流动性,确保混凝土在钢筋网上均匀分布,不留死角。
同时,注意混凝土的养护,确保混凝土达到设计强度和稳定性要求。
2. 隧道仰拱施工注意事项1.施工期间,要控制混凝土的温度,以免混凝土过早干燥导致裂缝和开裂。
要在混凝土浇筑后及时进行养护,保持混凝土的湿度和温度。
2.施工期间,要根据隧道设计和实际情况进行钢筋网的架设,确保钢筋网的垂直度和平整度符合要求。
3.施工时,要控制混凝土的流动性,以免混凝土在钢筋网上产生空隙和孔洞。
同时,要及时清理混凝土表面的污物和杂质,以确保混凝土的质量和稳定性。
4.施工期间,要对仰拱混凝土进行定期检测,以确保混凝土的质量和强度满足设计要求。
同时,要注意施工的安全和环保,保证施工现场的整洁和安全。
二、填充层施工方案1. 填充层施工工艺填充层的施工采用常规施工工艺,即先将填充材料运输至施工现场,然后将填充材料均匀铺设于隧道底部和两侧,最后进行压实。
具体步骤如下:1.填充材料的选择:根据设计要求和实际情况,选择合适的填充材料,如碎石、沙土等。
2.填充层的铺设:将填充材料均匀铺设于隧道底部和两侧,并用铁丝网将填充材料固定好。
3.填充层的压实:使用压路机等设备对填充材料进行压实,达到设计要求的密实度和稳定性。
同时,要检查填充材料的质量和压实程度,以确保填充层的稳定性和强度满足设计要求。
仰拱回填施工方案在土木工程中,仰拱回填是一种用于加固岩土体并改善地基承载力的技术。
本文将介绍仰拱回填施工方案的相关内容,包括施工前的准备工作、施工过程中的主要步骤以及施工后的监测与验收等。
施工前准备在进行仰拱回填施工前,首先需要进行以下准备工作:1.工程勘测设计:根据工程要求进行勘测,并设计合理的仰拱回填结构方案。
2.材料准备:准备好所需的回填材料、支撑材料等,确保质量符合要求。
3.施工人员培训:对参与施工的工作人员进行相关培训,确保他们了解施工方案和操作流程。
4.施工设备准备:准备好所需的施工设备,包括挖掘机、搅拌机等,确保施工顺利进行。
施工过程仰拱回填施工主要包括以下步骤:1.挖掘基坑:根据设计要求,在地面上挖掘出所需的基坑,确保基坑的尺寸和深度符合要求。
2.搭设支撑结构:根据设计要求,在基坑内搭设支撑结构,以保证回填过程中不会发生坍塌事故。
3.回填材料搅拌:将回填材料与水进行充分搅拌,确保回填材料的均匀性和粘合性。
4.仰拱回填:将搅拌好的回填材料通过输送设备注入基坑内,逐层回填至设计高度。
5.固结与硬化:等待回填材料固结与硬化,确保仰拱结构的稳定性和承载力。
施工后监测与验收施工完成后,需要进行监测与验收工作:1.结构监测:对仰拱回填结构进行定期监测,检测其变形情况以及承载能力。
2.验收评估:根据监测结果和设计要求,进行仰拱回填结构的验收评估,确保其符合相关标准和规范。
3.记录与归档:将监测数据、验收报告等相关资料进行记录与归档,以备日后参考与应用。
综上所述,仰拱回填施工方案是一项重要的岩土工程技术,正确的施工方案和严格的质量控制是保证工程质量和安全的关键。
通过合理的施工准备、施工过程和监测验收,可以有效地实现仰拱回填工程的顺利完成和长期稳定运行。
仰拱、仰拱填充施工方案(一)、施工顺序及步骤横断面布置图 填充砼C10片石混凝土仰拱衬砌C30钢筋砼仰拱喷射砼C20设计高程设计高程-34cm隧道中线边墙基础边墙基础说明:1、仰拱施做前,先将设计标高定于两侧边墙上,仰拱施做的每道工序标高直接通过设计高程线进行控制。
2、具体采用钢筋混凝土各个尺寸与厚度见相关设计图。
(二)、仰拱开挖及初支仰拱开挖采用人工钻爆开挖,每循环开挖长度按4~5m 进行,为保证仰拱施工质量及施工干扰,可采用分段法进行开挖施工,开挖至设计标高后(仰拱开挖、衬砌断面及仰拱施工顺序见附图),将隧底虚碴及积水清理干净,报请监理工程师检验合格后,进行仰拱初支拱架的安装及连接筋的施做,并及时喷射C25喷射砼进行封闭,保证初支砼的厚度及标高,同时,必须确保表面平顺无虚碴,以保证仰拱衬砌钢筋的定位及钢筋保护层的厚度;待喷射砼达到一定的强度后,进行仰拱衬砌钢筋的放样及定位筋的安设,定位筋按照梅花型进行布置,环纵向间距按25×100cm 布置,按设计的长度和弧度在洞外进行加工焊接,在施工中进行绑扎安装,在底面安装4cm的塑料垫块,以确保钢筋的保护层厚度符合设计要求,安装完成后,经自检合格后,报请监理工程师检验合格后,方可进行下道工序的施工。
钢筋施工技术要求1.钢筋除锈:钢筋表面应洁净。
油渍、污渍及钢筋表面的水泥砂浆、铁锈等应在使用前清除干净。
在焊接前,焊点处的水锈应清除干净。
钢筋的除锈,一般可通过以下两个途径:一是在钢筋冷拔或钢筋调整过程中除锈,对大量的钢筋除锈较为经济省力;二是用机械方法除锈,如采用电动除锈,除锈机除锈,对钢筋的局部除锈较为方便。
此外还可采用手工除锈(用钢丝刷、砂盘)喷砂和酸洗除锈等。
2.钢筋的绑扎接头应符合下列要求2.1搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍;2.2受拉区域内Ⅰ、Ⅱ级钢筋接头采用焊接,施工时每个断面钢筋接头数量不大于总量的50%,且两断面间的距离不小于100cm。
仰拱施工方案引言仰拱施工是指在建筑物的顶部采用一种特殊的施工方法,通过使用仰拱技术,在建筑物的屋面上形成一种支撑结构,从而增加建筑物的稳定性和承载能力。
本文将介绍仰拱施工的相关内容,包括施工原理、施工方法、施工步骤等。
施工原理仰拱施工的原理是利用屋面的曲率形成施工支撑结构,从而增加建筑物的稳定性。
采用仰拱施工的建筑物的屋面会呈现出一定的曲率,这种曲率形成了一种拱形结构,起到了支撑的作用。
通过合理设置仰拱的弯曲程度和分布密度,可以达到增加建筑物稳定性的目的。
施工方法仰拱施工主要包括以下几个步骤:1.首先,需要制定仰拱施工的设计方案。
设计方案应包括仰拱的形状、尺寸、数量等相关参数,以及仰拱与建筑物其他结构的连接方式。
2.确定施工材料和工具。
仰拱施工一般使用钢材或者混凝土作为材料,需要根据具体情况选择合适的材料。
同时,还需要准备相关的施工工具,如起重设备、焊接设备等。
3.进行仰拱的制造与加工。
根据设计方案,将所需的钢材或混凝土进行加工,形成符合要求的仰拱结构。
4.安装仰拱。
根据施工图纸的要求,使用起重设备将仰拱结构安装到建筑物的屋面上,并通过焊接等方式与建筑物其他结构进行连接。
5.进行仰拱的调整和验收。
安装完成后,需要进行仰拱的调整和检查,确保其符合设计要求,并进行相关的验收工作。
施工步骤具体的仰拱施工步骤如下:1.编制施工方案:根据需求和设计要求制定仰拱施工的施工方案,包括施工步骤、施工工艺等内容。
2.准备施工材料和工具:根据方案确定所需的施工材料和工具,并进行采购和准备工作。
3.制造仰拱结构:根据设计要求,制造符合尺寸和形状的仰拱结构,可以使用钢材或混凝土等材料。
4.安装仰拱结构:使用起重设备将制造好的仰拱结构安装到建筑物的屋面上,并进行固定和连接。
5.进行调整和验收:安装完成后,对仰拱结构进行调整,确保其符合设计要求,并进行相关的验收工作。
6.完善相关工程:根据实际需要,对仰拱结构进行相关的补充和完善工作,如防腐、防水等。
仰拱施工方案1. 引言仰拱施工是在建筑工程中常用的一种施工方式,主要用于搭建拱形结构的上部覆盖层。
本文档将介绍仰拱施工的一般步骤和注意事项,并提供一些施工方案的参考。
2. 仰拱施工步骤2.1 准备工作在开始仰拱施工之前,需要进行一系列准备工作,包括:•确定施工地点和施工时间;•制定详细的施工计划,包括仰拱的形状和尺寸;•准备所需的材料和设备,包括拱顶模板、钢筋、混凝土等;•配置施工人员和监督人员。
2.2 搭建拱顶模板搭建拱顶模板是仰拱施工的关键步骤之一。
首先,需要根据拱的形状和尺寸制作模板支撑架;然后,按照规划的拱形,在模板支撑架上安装拱顶模板。
拱顶模板要牢固稳定,以确保施工过程中的安全。
2.3 配置钢筋在搭建好拱顶模板后,需要配置钢筋以加固仰拱的结构。
根据设计要求,将钢筋按照一定的间距和位置放置在模板上,确保钢筋与拱形结构相互连接并增强结构的稳定性。
2.4 浇筑混凝土钢筋配置完成后,进行混凝土的浇筑工作。
将预先配置好的混凝土倒入模板中,注意控制浇筑的速度和流动性,以保证混凝土能够充分填满整个模板并顺利流动到预定位置。
2.5 拆除模板在混凝土完全凝固后,可以拆除拱顶模板。
拆除时要注意操作的稳定性,避免对拱顶造成损伤。
若需要保留模板,应采取适当的防护措施,以保证模板的完整性和重复使用性。
2.6 后续处理仰拱施工完成后,需要进行一些后续处理工作,包括:•对拱顶进行检查,确保其完整和稳定;•若发现有缺陷或损伤,及时修复和处理;•清理施工现场及周边区域,保持施工环境的整洁和安全。
3. 注意事项在进行仰拱施工时,需要注意以下事项:•确保施工人员经过专业培训和持证上岗;•严格按照施工计划进行施工,避免随意变动;•钢筋配置要符合设计要求,并按照规范进行连接和固定;•控制混凝土的浇筑速度,避免过快或过慢导致质量问题;•拆除模板时要小心谨慎,避免对拱顶造成损伤;•施工现场要保持整洁和安全,及时清理垃圾和杂物。
4. 施工方案参考以下是一些常用的仰拱施工方案参考:•方案一:使用钢模板和预制块进行仰拱施工,适用于较大面积的拱顶;•方案二:结合预应力技术,在拱顶施工过程中对钢筋进行预应力处理,提高结构的承载能力;•方案三:采用玻璃钢模板和轻质混凝土进行仰拱施工,适用于较小面积的拱顶。
第1篇一、工程概况本工程位于某高速公路,全长XX公里,路基宽度XX米,路面宽度XX米。
本次施工的仰拱段位于KXX+XXX至KXX+XXX,长度为XXX米。
仰拱采用现浇混凝土结构,断面形式为圆形,直径为XX米,厚度为XX米。
二、施工准备1.人员准备(1)成立施工组织机构,明确各岗位责任人和职责。
(2)组织施工人员参加技术培训和安全教育,提高施工人员的技术水平和安全意识。
(3)选拔技术过硬、经验丰富的施工人员担任施工班组负责人。
2.材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级为XX级。
(2)砂:选用中粗砂,细度模数为XX。
(3)石子:选用级配良好的碎石,粒径为XX~XX毫米。
(4)钢筋:选用符合国家标准的HRB400钢筋,直径为XX~XX毫米。
(5)模板:选用钢模板,具有足够的强度和刚度。
(6)外加剂:选用符合国家标准的减水剂、缓凝剂等。
3.设备准备(1)混凝土搅拌站:选用搅拌站,具备搅拌混凝土的能力。
(2)混凝土输送泵:选用混凝土输送泵,具备输送混凝土的能力。
(3)钢筋加工设备:选用钢筋加工设备,具备加工钢筋的能力。
(4)模板支撑体系:选用模板支撑体系,具备支撑模板的能力。
(5)检测设备:选用检测设备,具备检测混凝土强度、钢筋保护层厚度等能力。
三、施工工艺1.施工流程(1)场地平整:对施工现场进行平整,确保施工场地满足施工要求。
(2)模板安装:根据设计图纸,安装钢模板,确保模板的垂直度和水平度。
(3)钢筋绑扎:根据设计图纸,绑扎钢筋,确保钢筋的位置和间距符合要求。
(4)混凝土浇筑:采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑,确保混凝土的密实度。
(5)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土的强度。
(6)模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,拆除模板。
2.施工要点(1)模板安装1)模板的垂直度和水平度要求:模板的垂直度偏差不得大于1/1000,水平度偏差不得大于1/1000。
2)模板的连接:模板之间采用螺栓连接,确保连接牢固。
隧道仰拱注浆施工方案1. 引言隧道仰拱注浆施工是隧道工程中的重要工序之一,用于提高隧道的支护性能和地质灾害防治能力。
本文档将详细介绍隧道仰拱注浆施工的方案及步骤,以确保施工质量和安全性。
2. 施工准备2.1 材料准备在隧道仰拱注浆施工过程中,所需的主要材料有注浆剂、水泥、混凝土、填充料等。
这些材料应按照规定的配比准备,并经过相应的试验合格后方可使用。
2.2 设备准备隧道仰拱注浆施工所需的主要设备有注浆机、搅拌机、计量泵、输送管道等。
这些设备应经过检查和试运行,保证其正常工作状态。
2.3 环境准备在施工前,需要对施工现场进行清理和整理,确保施工区域的安全和通畅。
同时,还需根据隧道的实际情况进行相应的隧道降水及支护工程。
3. 施工步骤3.1 注浆孔布置首先,根据隧道设计要求,在隧道仰拱的位置布置注浆孔。
注浆孔的数量、位置和间距需要根据地质条件和注浆剂的性能进行合理确定。
3.2 注浆孔钻探接下来,进行注浆孔的钻探工作。
选用适当的钻探设备,根据设计要求进行孔径和孔深的钻探。
钻孔过程中要注意控制钻孔角度和孔壁的稳定,确保注浆剂能够充分渗透。
3.3 注浆剂制备将准备好的注浆剂按照对比设计要求进行配制。
根据注浆剂的不同类型和配比,采用相应的工艺进行制备。
制备过程中要注意稳定搅拌设备的操作,确保注浆剂的质量和性能。
3.4 注浆施工开始进行注浆施工工艺。
选用合适的注浆机和输送管道,将注浆剂注入注浆孔中。
在注浆过程中,要控制注浆的流量和速度,确保注浆剂能够均匀分布于隧道仰拱的各个部位。
3.5 等待固化注浆施工完成后,等待注浆剂固化。
根据注浆剂的性能和环境条件,估计固化时间,并加以监测和控制。
必要时,采取防护措施,确保注浆剂能够充分固化,并具备所需的强度和稳定性。
3.6 清理工作最后,进行施工现场的清理工作。
清除多余的注浆剂和设备,并对施工区域进行整理和清洁。
确保施工现场的安全和整洁。
4. 施工质量控制在隧道仰拱注浆施工过程中,需要进行相应的质量控制措施,以确保施工质量符合设计要求。
公路隧道仰拱首件工程施工方案隧道工程是交通工程中的重要组成部分,公路隧道仰拱首件是隧道结构中的关键部分之一、在进行公路隧道仰拱首件工程施工时,需要考虑很多方面的因素,包括施工方法、施工步骤、安全措施等。
以下是一个关于公路隧道仰拱首件工程施工方案的详细介绍:一、施工方法:1.隧道仰拱首件工程采用钢筋混凝土施工方法,具体步骤包括预制拱脚模板、钢筋绑扎、混凝土浇筑、拱脚模板拆除等。
2.钢筋采用大直径钢筋,通过自动钢筋焊接机进行绑扎,确保钢筋的牢固连接和稳定性。
3.混凝土浇筑使用高强度混凝土,采用泵送方式进行施工,确保混凝土的质量和均匀性。
4.完成混凝土浇筑后,进行拱脚模板的拆除工作,采用专业工具对模板进行拆除,确保拱脚的形状和尺寸满足设计要求。
二、施工步骤:1.施工前准备:根据设计图纸和相关技术要求,组织施工人员、机械设备及材料等,检查施工现场和施工材料的质量。
2.拱脚模板安装:根据设计要求,在拱脚位置搭建模板支架,安装预制拱脚模板,并进行调整和固定。
3.钢筋绑扎:根据设计要求,在拱脚模板内部的钢筋骨架进行绑扎,保证钢筋的数量、位置和间距符合要求。
4.混凝土浇筑:在钢筋绑扎完成后,进行混凝土的浇筑,采用泵送方式进行均匀浇筑,同时注意混凝土浇筑的速度和厚度控制。
5.拱脚模板拆除:混凝土浇筑完成后,等待混凝土强度达到要求后,进行拱脚模板的拆除工作,使用专用工具进行拆除,并保持混凝土的完整性和平整度。
6.后续工序:拱脚模板拆除后,进行补强、抹灰和防水等后续工序,确保隧道仰拱首件的整体性和稳定性。
三、安全措施:1.确保施工现场的安全:设置有效的施工围挡和警示标志,防止人员误入施工区域,保持施工现场的整洁和安全。
2.严格操作规程:施工人员必须按照规定的操作规程进行作业,严禁违章操作和安全隐患。
3.定期检查施工设备:定期对施工设备进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全性。
4.加强教育培训:对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和操作技能。
仰拱施工方案1. 引言仰拱是一种常用于桥梁、隧道和地下工程等领域的结构施工方法。
仰拱施工方案是指在设计、准备和实施仰拱施工过程中所需的各项计划和步骤。
本文档将详细介绍仰拱施工方案的内容,包括设计要点、准备工作和实施步骤等。
通过遵循本方案,可以确保仰拱施工过程的顺利进行,并达到设计要求。
2. 设计要点在进行仰拱施工之前,需要进行详细的设计工作。
以下是仰拱施工中需要考虑的设计要点:•仰拱形状:根据实际情况确定仰拱的形状,包括拱高、拱宽和拱顶曲线等。
•施工材料:选择适合的材料进行仰拱的施工,考虑材料的强度、可塑性和耐久性等因素。
•受力分析:通过受力分析确定仰拱在施工和使用过程中所受的各种载荷和作用力,包括自重、荷载和地震力等。
•拱脚施工方式:确定拱脚的施工方式,包括直接埋入地下或采用临时支撑等。
•配筋设计:设计拱脚和拱顶的配筋方案,以增强仰拱的抗弯刚度和承载能力。
3. 准备工作在开始仰拱施工之前,需要做一些准备工作,以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的具体步骤:3.1 施工方案确定根据设计要点和实际情况,确定仰拱施工的方案和施工步骤。
包括确定施工队伍、分工和时间计划等。
3.2 材料准备根据设计要求,准备好所需的施工材料,包括钢筋、混凝土和临时支撑等。
3.3 地基处理对施工现场的地基进行处理,包括清理、平整和加固等。
确保地基的稳定性和承载能力。
3.4 设备检查检查使用的施工设备和工具的工作状况,确保其正常运行和安全可靠。
3.5 安全措施制定并执行安全措施,包括施工人员的安全培训、施工现场的安全防护和应急预案等。
4. 实施步骤根据设计方案和准备工作的完成情况,开始进行仰拱的实施。
以下是实施步骤的详细说明:4.1 模板施工搭建拱脚和拱顶的施工模板,根据设计要求进行模板的制作和安装。
确保模板的密合度和稳定性。
4.2 配筋施工根据设计要求,在模板内进行钢筋的安装和绑扎。
确保钢筋的布置符合设计要求,并具有足够的承载能力。
隧道仰拱施工技术方案
施工方案
仰拱及隧底填充施工在隧道底部开挖支护完成后,及时全幅分段施工,为确保洞内交通不中断,采用仰拱栈桥方式。
1、仰拱
本段落设计采用C30抗渗钢筋混凝土仰拱,设计厚度50cm。
从仰拱开挖到灌筑砼之间,隧道受力是处于最不稳定状态,根据情况开挖仰拱会产生边墙挤出和下沉,围岩条件差时,迅速灌筑砼,用仰拱闭合断面。
仰拱与掌子面的距离要求:Ⅴ级围岩≤50m。
仰拱施工前,先将隧底虚碴、杂物、积水等清除干净。
施工前先复核仰拱断面尺寸,不允许出现欠挖,超挖部分采用同级砼回填。
仰拱混凝土达到设计强度70%后,方可灌筑隧底填充混凝土。
填充混凝土设计采用C20普通混凝土。
隧道中心处填充厚度为1.14米。
隧道仰拱上部填充砼施工前先清洗仰拱上虚碴及杂物,排除积水。
填充砼表面要求平整,横坡、纵坡与设计一致。
仰拱施工缝与填充砼施工缝相互错开,要求施工缝顺直、平整及凿毛清洗,同时设置止水带防水。
仰拱填充施工同时根据设计要求采用定型钢模施工中心排水沟和横向引水管,中心排水沟盖板采用外购预制品。