250吨三梁四柱压力机说明书

四柱小型压力机安全操作及保养规程一、引言为了保障四柱小型压力机的安全运行，避免意外事故的发生，提高设备使用寿命，特制定本规程。

二、压力机操作前的准备在使用压力机前，必须对其进行一系列的检查和准备工作，包括：1.确认压力机4只角座牢固，架座、电机座位固定安装牢固；2.确认需加工的工件已固定好；3.检查液压油是否在标准范围内，若不在标准范围内应添加或更换；4.确认出厂检验报告、操作手册、检修记录等重要文献是否齐全。

三、压力机操作说明1.打开电源开关，启动压力机；2.调节压力机工作台上限位置与下限位置，使其与工件高度匹配；3.调节液压油的压力和流量，使其符合工件的要求；4.通过机械手柄控制压力机工作台向下移动，将工件夹紧，并开始压力加工；5.操作人员应密切注意压力机工作状态及压力状态，避免出现误操作和意外情况；6.加工完成后，关闭液压油电源，将压力机工作台回收到上限位置。

四、压力机的保养及维护压力机在长期的使用过程中，需要定期对其进行保养和维护，以提高设备的使用寿命。

具体保养维护措施如下：1.定期检查液压系统油位，及时补充或更换液压油；2.定期更换液压系统中的滤芯；3.定期清洗机体和液压系统；4.定期检查各传动装置的紧固情况，及时加紧螺栓；5.定期检查压力机各部位的损坏情况，如有损坏及时更换零部件；6.定期进行安全保养维护，并记录相关维护情况。

五、压力机的故障及排除在使用压力机的过程中，可能会出现各种故障，如液压油温度过高、压力机使用过程中卡夹工件等故障。

针对不同故障，应采取不同的处理方法。

具体处理方法如下：1.液压油温度过高：此时应检查液压系统散热器是否正常运行，如正常运行可先降低系统工作压力，保持液压系统清洁，降低环境温度；2.压力机使用过程中卡夹工件：此时应将压力机电源停止，将卡在机器内的工件尽快拆开，排除卡住工件的原因；3.压力机无法开机：检查电源是否正常，检查开关是否连接松脱，检查驱动式传动装置是否连接松动。

YF-ED-J7737可按资料类型定义编号四柱压力机安全操作规程实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日四柱压力机安全操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

为了维护设备完好和安全使用，保证机械压力机安全操作。

适用范围：本规程适用于所有型号规格的机械压力机和气液增压缸冲床。

安全操作规程：1.操作者应熟悉机械压力机的结构、性能，安全操作方法，经过培训合格并取得操作可方可操作。

2.正确使用设备上的安全保护和操纵控制装置，不得任意拆动。

3.严禁超性能及偏载过大使用设备，严禁将料重叠冲压。

4.冲剪时，不得使用变钝的冲模。

5.在生产过程中，要精神集中，不准与他人闲谈，两人以上共同作业时，应特别注意明确分工，协调配合好，设备运转过程中都不得将身体的任何部位放入相关危险区域内。

6.设备运行过程中，要密切注视机台运转部位和制动器的灵活性、可靠性，工模夹具有否不良现象，发现故障必须立即关掉本机台设备电源，停机进行检查或通知相关部门进行修理，找有关工作人员查出原因，待故障排除后方可继续使用。

四柱压力机安全操作规程四柱压力机是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工、塑料成型等行业。

为确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定安全操作规程是非常必要的。

下面是四柱压力机的安全操作规程，供参考：一、四柱压力机的操作前准备1. 首先，检查设备的接地是否牢固，电缆是否符合标准，电源是否正常。

2. 检查液压油箱是否有足够的液压油，油是否过期。

3. 进行简单的设备调试，检查各个部分是否能够正常运行，如进出料机构、切断机构、液压系统、四柱传动机构等。

4. 操作人员必须佩戴防护手套、防护眼镜、耳塞等防护装备。

二、四柱压力机的操作方法1. 操作人员需对四柱压力机的结构和操作流程有足够的理解和掌握。

2. 按照规定的程序操作，不得擅自修改或更改操作程序。

3. 在操作中，必须保持镇静，不得慌张或走神。

4. 操作时，不得在压力机附近站立或行走，以免意外5. 操作人员必须经过严格的培训和考核，具备一定的操作技能后方可上岗。

三、四柱压力机操作时应注意的安全事项1. 在操作过程中，必须认真观察设备，如发现任何异常情况，应及时停止操作。

2. 严禁操作人员将身体任何部位置于压力机工作区域内，以免引起危险。

3. 在操作过程中，严禁使用过长的工具，否则很容易因工具碰撞误伤操作人员。

4. 当四柱压力机运转时，必须分别观察液压系统、传动系统、进出料机构等保证正常运作。

5. 操作人员必须保持正确的姿势及指挥流畅灵活的动作，不得经常伸直两臂或扭曲身体。

四、四柱压力机停机后的处理1. 在停止运转以后，必须进行清理、维护和保养，以便设备能够长期运作。

2. 停机后必须待设备完全停止后，才能清理维护。

不得违规操作。

3. 停机后必须关闭电源，切断电源。

总之，通过遵守上述四柱压力机的安全操作规程，能够有效保障操作人员和设备的安全，避免意外发生。

吨三梁四柱型液压机安全操作及保养规程液压机是常用的机械设备之一，特别是吨三梁四柱型液压机在工业生产中经常被使用。

正确的操作和保养对于液压机的使用寿命和生产效率非常重要。

本文将介绍吨三梁四柱型液压机的安全操作及保养规程。

安全操作1.在操作前，要仔细阅读液压机的说明书，了解液压机的机械结构、工作原理、使用方法和注意事项。

2.液压机消除安全隐患，确保各维护部位的处理到位。

3.操作液压机之前，穿戴相应的安全防护用品，例如手套、护目镜等，确保操作过程中不受伤害。

4.检查液压机是否处于正常工作状态，如液压油是否足够、机械结构是否稳定等，确保设备处于安全可靠的状态下进行作业。

5.在使用过程中，严禁对液压机进行临时改装、拆卸、修理等操作，如需维修，需由专业技术人员进行。

6.操作液压机之前要启动试运行，确保设备的机械和液压系统是否正常，无卡滞、卡涩现象。

7.操作过程中应保持警觉，注意观察液压机的工作状态，如有异常情况立即停机检修。

8.操作完成后，应关闭电源，清理工作区和机器表面，并输送液压油，确保机器清洗干净。

保养规程液压机使用一段时间后，或者在经过长期的使用之后，需要进行一些保养措施，以延长机器的使用寿命和提高生产效率。

1.液压油更换：液压油的更换是液压机保养措施中必选的一个环节，定期更换液压油可以保证机器的正常工作状态和延长使用寿命。

2.机械零件的润滑：长时间使用液压机之后，液压机的各个零件表面容易发生磨损和腐蚀，需要采用一些润滑剂对其进行润滑，防止霉变和生锈。

3.拆洗液压缸：液压缸因液压腔内多油杂质经常出现泄漏故障，拆洗液压缸可以清除其中的杂质和污垢，维护其正常的工作状态。

4.机械结构的清洁：液压机的机械结构表面经常会积存灰尘等杂物，清洁机械结构可以保持机器的运转状态和延长使用寿命。

5.诊断液压系统：液压系统内的传动元素（电机、泵、阀等）故障可以导致压力不足或过高，液压缸运动失常等问题，通过诊断可以找出系统内的故障点，及时的进行维护。

吨小型四柱三梁液压机安全操作及保养规程一、前言吨小型四柱三梁液压机是一种常见的工业设备，广泛应用于金属加工、冲压、塑料制品等行业。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，需要严格按照安全操作规程进行操作和保养。

本文将详细介绍吨小型四柱三梁液压机的安全操作及保养规程。

二、安全操作规程2.1 设备验收与准备在使用吨小型四柱三梁液压机之前，操作人员需要进行设备验收与准备工作，包括但不限于以下内容：•检查设备的电源是否正常，电缆是否完好。

•检查液压系统的工作压力是否在设定范围内。

•检查液压油的储存量和质量，确保润滑系统正常运行。

•检查设备的工作台面是否平稳，夹具是否牢固。

2.2 操作人员的着装与防护在进行操作吨小型四柱三梁液压机之前，操作人员需要正确佩戴防护用品，确保自己的安全。

具体要求包括：•必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。

•禁止穿戴过宽松的衣物，避免被卷入机器中。

•禁止戴手饰，避免卡住机器部件导致伤害。

2.3 设备操作与控制在操作吨小型四柱三梁液压机时，操作人员需要严格按照操作指南进行操作，具体包括以下内容：•禁止非授权人员调整设备的工作参数，确保设备正常运行。

•调整设备的参数或工作模式时，必须先停机，并确保设备完全静止后方可操作。

•在操作过程中，禁止任何人员靠近设备的工作区域，以免发生意外。

2.4 突发情况处理在使用吨小型四柱三梁液压机时，可能会遇到突发情况，操作人员需要正确处理以确保安全，具体要求如下：•在发生突发情况时，应立即停止设备的运行，并向相关人员报告。

•禁止操作人员试图修理设备，必须由专业人员进行检修和维修。

•在突发情况得到解决之前，禁止继续操作设备。

三、保养规程3.1 日常保养为了保证吨小型四柱三梁液压机的正常运行和延长设备的使用寿命，需要进行日常保养工作。

日常保养具体包括以下内容：•定期清洁设备的外表面和工作区域，避免灰尘和杂物进入机器。

•定期检查液压油的油位和质量，及时更换或添加液压油。

四柱压力机安全操作规程范本第一章总则一、为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，提高生产效率和质量，制定本安全操作规程。

二、本规程适用于四柱压力机的操作和维护保养工作。

三、在操作和维护保养过程中，工作人员必须认真遵守本规程的要求。

第二章操作规定一、操作人员必须具备相关操作技能和岗位资质，持证上岗。

二、操作人员应该熟悉四柱压力机的结构和性能，并具备相关安全知识。

三、操作前必须检查四柱压力机的工作环境和设备的各项安全装置是否完好。

四、严禁超负荷操作四柱压力机，保持操作平稳。

五、严禁超过四柱压力机额定工作范围进行作业。

六、严禁用手直接接触可动部件，避免发生意外伤害。

七、在操作过程中，必须配戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

八、严禁在设备运行中进行维修和清洁工作，必须停机后方可进行。

九、严禁在设备操作中使用带有织物、胶质和其他易燃或易腐蚀性物质的工具。

十、操作人员应随时关注设备的运转情况，发现异常情况应立即停机，并及时向上级汇报。

第三章维护保养规定一、设备的维护保养必须由具备相应资质和技能的维修人员进行。

二、定期对四柱压力机进行维护保养，保持设备的良好运行状态。

三、每天操作结束后，要对设备进行清洁和检查，清除设备上的残留物。

四、设备维护保养过程中必须严格按照操作手册进行，不得擅自更改设备参数和程序。

五、设备维护保养时必须戴好个人防护用品，确保人身安全。

六、定期对设备上的液压系统进行检查和维护，确保其正常运行。

七、定期对四柱压力机的电气系统进行检查和维护，确保其安全可靠。

八、设备维护保养过程中必须将设备切断电源，并确保设备处于安全状态。

第四章应急措施一、发生紧急情况时，操作人员必须立即停止设备运行，并采取相应的应急措施。

二、应急措施包括但不限于拨打紧急电话、停止设备运行、疏散人员、切断电源等。

三、在应急情况处理过程中，必须按照规定进行，不得擅自行动。

四、发生紧急情况后，必须及时向上级汇报，并做好相关记录和处理。

四柱液压机说明书1、主液压泵（恒功率输出液压泵），2、齿轮泵，3、电机，4、滤油器，5、7、8、22、25、溢流阀，6、18、24、电磁换向阀，9、21、电液压换向阀，10、压力继电器，11、单向阀，12、电接触压力表，13、19、液控单向阀，14、液动换向阀，15、顺序阀，16上液压缸，17、顺序阀，20、下液压缸，23节流器，26、行程开关四柱万能液压机的启动：电磁铁全断电，主泵卸荷。

主泵（恒功率输出）→电液换向阀9的M型中位→电液换向阀21的K型中位→T四柱万能液压机的启动：电磁铁全断电，主泵卸荷。

主泵（恒功率输出）→电液换向阀9的M型中位→电液换向阀21的K型中位→T液压缸16活塞快速下行：2YA、5YA通电，电液换向阀9右位工作，道通控制油路经电磁换向阀18，打开液控单向阀19，接通液压缸16下腔与液控单向阀19的通道。

进油路：主泵（恒功率输出）→电液换向阀9→单向阀11→液压缸16上腔回油路：液压缸16下腔→电液换向阀9→电液换向阀21的K型中位→T液压缸活塞依靠重力快速下行：大气压油→吸入阀13→液压缸16上腔的负压空腔液压缸16活塞接触工件，开始慢速下行（增压下行）：液压缸活塞碰行程开关2XK使5YA断电，切断液压缸16下腔经液控单向阀19快速回油通路，上腔压力升高，同时切断（大气压油→吸入阀13→上液压缸16上腔）吸油路。

进油路：主泵（恒功率输出）→电液换向阀9→单向阀11→液压缸16上腔回油路：液压缸16下腔→顺序阀17→电液换向阀9→电液换向阀21的K型中位→T四柱液压机的启动保压：液压缸16上腔压力升高达到预调压力，电接触压力表12发出信息，2YA断电，液压缸16进口油路切断，(单向阀11和吸入阀13的高密封性能确保液压缸16活塞对工件保压，利用液压缸16上腔压力很高，推动液动换向阀14下移，打开外控顺序阀15，防止控制油路使吸入阀1误动而造成液压缸16上腔卸荷)当液压缸16上腔压力降低到低于电接触压力表12调定压力，电接触压力表12又会使2YA通电，动力系统又会再次向液压缸16上腔供应压力油……。

四柱液压机使用手册介绍本手册旨在为用户提供有关四柱液压机的详细信息和正确使用方法。

请仔细阅读本手册并按照说明进行操作，以确保安全和有效地使用液压机。

安全须知在使用四柱液压机之前，请务必遵循以下安全须知：1. 确保你已经接受过液压机的操作培训，并熟悉基本的安全操作规程。

2. 使用四柱液压机时，戴上所需的个人防护装备，如安全眼镜、手套和防护罩。

3. 在操作液压机之前，检查所有的安全设施和防护装置是否正常工作。

4. 在液压机操作期间，不要将手部或其他身体部位放在移动部件的范围内。

5. 在进行维修、清洁或调整时，务必先关闭电源，并确保机器停止运行。

操作步骤按照以下步骤正确操作四柱液压机：1. 打开电源开关，确保液压机连接到稳定的电源。

2. 调整工作台的高度和位置，以适应当前工作需求。

3. 将待加工物件放置在工作台上，并调整位置和固定方式。

4. 手动调整液压机的液压缸行程和速度，以满足加工要求。

5. 按下启动按钮，液压机开始运行，并根据设定的行程和速度完成加工。

6. 在加工完成后，及时停止液压机，并将加工件取出。

7. 关闭电源开关，断开液压机与电源的连接。

8. 清理工作区域，确保液压机周围的环境整洁。

维护保养正确的维护保养能够延长液压机的使用寿命和提高工作效率。

以下是一些维护保养的建议：1. 每天使用液压机之前，检查液压油的油位，并根据需要添加或更换液压油。

2. 定期清洁液压机的外壳和周围的环境，以防止灰尘和杂物的堆积。

3. 定期检查液压机的各部件是否磨损或松动，如有问题及时修复或更换。

4. 在液压机闲置时，使用防尘罩覆盖机器，以防止灰尘和异物的进入。

故障排除在使用四柱液压机时，可能会出现一些故障情况。

以下是几个常见的故障和可能的解决方法：1. 液压机运行缓慢或不启动：- 检查电源连接是否正常。

- 检查电源开关是否打开。

- 检查液压油是否充足。

- 检查紧急停止按钮是否按下。

2. 液压机运行时异常噪音：- 检查液压机各部件是否松动。

四柱液压力机作业指导书1 目的为了规范四柱液压力机的加工操作，特制定本作业指导书。

2 范围本作业指导书适用于四柱液压力机的加工操作。

3 职责3.1 操作人员应按照本作业指导书的要求操作。

3.2 生产部相关负责人负责监督。

3.3 检验员负责配合生产部负责人进行监督。

4 要求4.1 基本要求4.1.1 操作者应首先识别图纸、明确工艺文件要求，保持图纸与工艺文件的清洁和完整。

并应严格按照设计图纸、工艺过程卡进行加工，不得随意自行更改。

4.1.2 操作者按照工艺要求查看所用的工、夹、量具，是否符合使用要求。

4.1.3 操作者应将工、夹、量具分别整齐地放在工作台上，不准直接放在机床上，并应妥善保管好，不得随意拆卸。

4.1.4 工作前应清理工作场地。

工作地点应保持清洁。

并对各润滑点注润滑油。

4.1.5检查冲模是否完全紧固，使用工具是否齐全。

4.1.6使机器空行程，检查液压缸，油箱、高压泵及开停机构的工作是否可靠、准确。

4.1.7加工前，操作者首先应检查毛坯或上道工序加工后与本工序有关的尺寸，以确定余量是否符合工艺要求。

4.1.8工件在冲压前，应将工件和冲模清理干净，不得有铁屑、毛刺、及磕碰现象。

4.1.9当工艺未作规定时，产品的首件检验应在自由状态下进行。

4.1.10对连续加工的工序或工步，为避免成批报废，操作者应分工步进行自检，必要时可提请检验员配合检验。

4.1.11加工中应及时清理已加工的工件和废料。

机床开动时不得擅离工作岗位。

4.1.12工作结束后应关闭启动开关，拉开配电盘上的总电闸。

清理工作场地，收拾工具。

擦拭机床，加工面涂防锈油。

4.1.13操作者应对产品数量负责，按签收数量交检，不得遗失和私自代替。

4.2机床工作条件及适用范围四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成，通过管路及电器装置联接成一整体，主机部分是由机身注缸、顶出缸及充液装置等组成。

四柱液压机适用于各种板料的冲压工序、冲孔、落料、冲裁、浅拉伸、弯曲及卷边等。

三梁四柱液压机设计手册引言液压机是一种重要的金属加工设备，广泛应用于冲压、压铸、成型等领域。

三梁四柱液压机是目前常见的结构形式之一，它具有结构简单、稳定性好、操作便捷等特点。

本手册将详细介绍三梁四柱液压机的设计原理、结构特点、操作方法及维护保养，以便读者能够全面了解和掌握该设备。

一、三梁四柱液压机的工作原理1.1 液压系统三梁四柱液压机采用液压系统驱动工作，主要包括油箱、液压泵、控制阀、油缸等组成。

液压泵通过输送高压油液来驱动活塞运动，控制阀则根据需要调节油液的进出，以实现对液压系统的控制。

1.2 结构特点三梁四柱液压机的主要结构包括机架、上横梁、下工作台、四根立柱、活塞、液压缸等部件。

活塞与液压缸连接，上横梁与立柱连接，通过控制液压系统的工作，实现对工件的加工成型。

二、三梁四柱液压机的设计要点2.1 结构设计三梁四柱液压机的结构设计应当充分考虑荷载情况、应力分布、工作平衡、运动稳定等因素，合理设计上横梁、立柱等部件的尺寸和连接方式，确保设备在工作时具有足够的稳定性和可靠性。

2.2 控制系统设计液压机的控制系统设计是关键，需要根据工件的加工要求和工艺流程设计相应的控制程序，合理设置压力、速度、行程等参数，并配置相应的液压元件来实现对设备的精准控制。

2.3 安全保护设计在设计三梁四柱液压机时，必须充分考虑设备的安全保护措施，加强对压力、温度、位移等参数的实时监测，设置相应的报警和保护装置，确保设备在工作中能够安全可靠地运行。

三、三梁四柱液压机的操作方法3.1 液压机的启动在启动液压机前，必须确保设备各部件完好无损、润滑良好、电气系统正常，并进行相应的漏油、漏气等检查，确保设备处于安全可靠的状态。

3.2 操作流程根据工件的加工要求和工艺流程，设置好液压机的参数，包括压力、速度、行程等，然后进行工件的装夹和定位，在对设备进行试运行前，要对工件进行严格的检查和确认。

确认无误后，可将液压机运行到位，进行加工作业。