离心式鼓风机故障及排除方法

多级离心式鼓风机故障分析及解决措施摘要：随着我国建设资源节约型、绿色社会，高端装备制造业迅速发展，高速高效离心风机作为污水处理领域的关键设备，受到了国家相关政策的鼓励。

本文主要分析多级离心式鼓风机故障分析及解决措施。

关键词：多级离心式鼓风机；动平衡；电机基础；振动引言设备的正常运行离不开操作员对设备的维护，日常检测时必须记录电机和每个轴承的状态、空气流量、风压、声音、振动等变化。

如果出现异常情况，应立即停止工作，并进行解体检查。

在定期检查方面，每年至少进行一次检查，检查有无中断，内部清洗。

定期检查润滑油情况，必要时更换。

油必须在一个半月之前及时补充。

及时发现设备问题，快速准确处理，确保设备长时间、不间断、高效运行。

1、离心式鼓风机的工作原理当发动机转动导致风扇车轮转动时，车轮叶片之间的气体也随之旋转，气体在离心力作用下排出，气体的循环速度提高，即气体将动能转换为流动中的静态能量，然后将静压转换为速度能量由于入口的负压，气体在大气作用下立即补充，气体在车轮转动的持续作用下不断卸载和补充，以达到连续鼓风的目的。

2、多级离心式鼓风机的常见故障多级离心风机故障可分为机械故障和功率故障。

多层离心风机的机械故障包括机械、机械、机械振动、润滑系统故障和轴承故障。

一般来说，多级离心风机的机械故障是由多级离心风机的装配和安装以及多级离心风机的制造质量、故障原因和解决方法造成的:2.1振动过大:1、轴系统倾斜过大:检查热偶的可能基准值。

2 .转子不平衡:检查转子是否由于污垢或磨损不均匀而处于静止状态。

拆卸后重新检查运动平衡，检查热旋转分量是否松动，检查转子是否变形或直旋转。

3轴承储存或磨损错误:检查轴承的储存状态和润滑状态。

4 .润滑油为混浊或其他:更换润滑油。

5 .离合器不平衡权重:检查离合器自动平衡的质量以及与转子的回转。

2.2风扇收敛性:1、系统中的异物:从空气系统中去除异物。

2 .空气滤清器差压:清洁或更换滤清器插头。

离心式风机运行中常见的故障及处理方法-李从保(共5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--离心机风机运行中常见的故障及处理方法李从保徐涵钰摘要：伴随中国风机建造水准的升高，其速度和信誉持续加强，但它在现实应用中仍有许多问题。

关键词：离心式风机；运行；故障；方法前言离心式风机指的是把原动力的能量转换为给予气体的装置，它运用十分多，同时也是火力发电系统中十分重要的设备。

多种类型的风机设备，均采用了靠产生离心力来做功的原理的离心式风机作为主要组成部分，分为可制成右旋和左旋两种型式。

想要使风机的可靠性有所提高，就必须重视整个系统的设计问题并时刻注意其维护保养，努力延长风机的寿命。

运用有效的办法使发电厂正常工作，需要快捷检查出风机毛病所在之处，使用正确的方法进行故障排除能够在很大程度上使风机非计划停运的概率减小。

我们以各离心式风机正常运行中普遍所见的系列故障展开分析，并且提出有效解决方法：1 风机振动旋转失速引起的振动旋转失速是引起风机故障的一种常见现象，由于离心风机的旋转失速（吸力侧失速）边界线与最高效率线比较接近，容易造成风机偏离设计工况而进入失速区，破坏叶轮内部流畅，产生额外气动载荷，严重时可能诱发叶片高应力点处的疲劳、断裂问题。

如果旋转失速得不到有效遏制，则可能导致喘振，引起机组效率下降，和风机本体及连接管道的振动，造成事故隐患。

风机的喘振指风机运行在不稳定的工况区时，会产生压力和流量的脉动现象，即流量有剧烈的波动，使气流有猛烈的冲击，风机本身产生强烈的振动，并产生巨大的噪声的现象。

造成风机的喘振主要原因是厂家设计技术不规范，没有考虑到生产现场的实际需要，风机的出力设计应根据实际情况需要尽量避开不稳定工况区域。

转子振动转子不水平可能形成风机活动，它的重要体现为动静非平衡，形成这样的首要原因为转子重量在整体中不是均匀的。

转子在开始安装与大、小修这段时间通常需做静均衡校验，但通过静平衡校对的转子，在其快速旋转时常常还是会振动，由于所加或者说减掉重量，不一定能与转子以前的不均衡重量刚好垂直或者说转轴这样一个平面。

离心式通（鼓）风机维护检修规程1、主题内容与实用范围2、检修周期和检修内容3、检修质量标准4、风机的安装5、试车与验收6、常见故障处理7、安全注意事项8、交工验收资料1、主题内容与使用范围本规程规定了离心式通、鼓风机的检修周期与检修内容、检修质量标准、检修程序、试车与验收、安全注意事项及交工验收资料等内容。

本规程实用于化工厂离心式通、鼓风机的维护和检修。

2、检修周期和检修内容2.1检修周期：表12.2检修内容2.2.1小修：2.2.1.1检查、紧固各部松动螺母。

2.2.1.2检查、修理冷却水系统。

2.2.1.3检查润滑部位，更换润滑油和密封圈。

2.2.1.4检查、调整联轴器间隙，更换易损件。

2.2.1.5检查、修理进风调节阀。

2.2.1.6清洗叶轮。

2.2.2大修：2.2.2.1包括小修内容。

2.2.2.2解体、清洗，检查各零部件。

2.2.2.3修理轴瓦，更换滚动轴承。

2.2.2.4检查、修理或更换主轴。

2.2.2.5检查、修理或更换机壳。

2.2.2.6检查、修理或更换叶轮。

2.2.2.7校验叶轮的静平衡及动平衡。

2.2.2.8风机刷油漆，修补基础。

3、检修质量标准3.1机身3.1.1机身应无裂纹、砂眼及其他铸造缺陷3.1.2机身的水平度，应以轴承为基准测定，其水平偏差≤0.05mm/m3.1.3机壳扣合后，其中分面的局部间隙最大不得超过0.05mm,否则应进行刮研处理，若变形很大则应先加工后进行刮研处理3.1.4机座游动端的固定螺栓不得把紧，在螺母下边应留0.05～0.07mm间隙，螺栓在孔中的位置应偏离中心，固定端的间隙为总间隙的3/4，膨胀端为1/4，在拧紧螺母时，要特别小心，不能用力过猛，以免垫圈变形而使间隙发生变化。

3.1.5机壳与底座之间有导向键，导向键与底座上键槽的配合过盈量为0.01～0.035mm，导向键与机壳上键槽的华东配合间隙为0.01～0.052mm。

3.2主轴3.2.1主轴应无裂纹、伤痕、沟槽等缺陷。

离心机的常见故障的排出法离心机常见问题解决方法离心机的常见故障的排出法1、通电后，电机不转：先对电源线、插头、插座进行检查，如有损坏则应更换，如无问题则检查碳刷，碳刷完好，并和整流子接触良好，那就连续检查波段开关或变阻器是否损坏或连线开脱。

如损坏或开脱则更换损坏元件，重焊连线。

如无问题则检查电机磁场线圈是否有断脱或断路（内部）如是连线圈断脱可以重焊．如是线圈内部断路则只能重绕线圈．2、电动机转速达不到额定转速：先检查轴承，如轴承损坏则更换轴承．如轴承内部缺油或污物太多则应清洗轴承并加注润滑脂。

检查整流子表面是否有异常或电刷与整流子轰面的搭配是否吻合，如整流子表面有异常，如有一层氧化物则应用细砂纸对其进行打磨。

如整流子与电刷的搭配不吻合则应调整到接触良好的状态如无以上间题则检查转子线圈中，是否有短路的现象，如有则应重绕线圈．3、震动猛烈、噪音大：检查是否有不平衡的问题存在，固定机器的螺帽松动，如有则固紧。

检查轴承是否损坏或弯曲。

如有则更换轴承。

机器外罩变形或位置不正确发生摩擦。

如有则对其进行调整。

4、天冷时低速档不能启动：润滑油凝固或润滑油变质干枯粘住．开始时，可用手帮忙重新转动或清洗后自动重新上油。

5、整流子与电刷之间间隙太大：检查整流子表面是否平整，如表面不平整可以用砂纸打磨。

如问题是电刷与整流子接触不良。

假如接触不良则用细砂纸将其部位打磨，重新调整电刷与整流子之间的搭配。

电刷质量不合格．如是这个故障则只能更换电刷。

如以上无问题，则检查磁场线圈是否有局部短路或通地或是转子线圈有局部短路或断路，如以上情况无论显现哪一个都得重绕磁场线圈或是重绕转子线圈。

高速离心机的作用原理高速离心机是一种常用的离心机产品，紧要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，被广泛用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理等行业中。

离心分别机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。

离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液—固分别；离心沉降是利用悬浮液（或乳浊液）密度不同的各组分在离心力场中快速沉降分层的原理，实现液—固（或液—液）分别。

高压离心风机异响的原因与解决异响的表现高压离心风机是一种常用的通风设备，广泛运用于工业生产、建筑物通风等场合。

但是在使用过程中，有时会出现异响的问题。

异响可以分为不同类型，如嘶嘶声、响亮声、低沉声等。

原因分析1. 扭曲变形高压离心风机的叶轮受到气流的作用，容易发生变形，从而导致异响。

这种情况下，需要对叶轮进行平衡校正或更换叶轮来解决问题。

2. 轴承损坏高压离心风机的轴承是其重要组成部分之一，当轴承出现损坏时也容易导致异响的出现。

轴承损坏的原因有很多，比如长时间使用、工作负荷过大等。

此时需要将轴承更换才能解决问题。

3. 清洗不彻底高压离心风机使用时间长了或者清洗不彻底，会在翼轮上形成灰尘和污垢，导致翼轮不平衡或与壳体摩擦，从而产生异响。

可以通过彻底清洗解决这个问题。

4. 磨损过度高压离心风机在使用过程中也容易发生磨损，比如叶轮与外壳的磨擦，从而导致异响。

这种情况下，需要检查叶轮的磨损情况，及时进行更换或修理。

5. 系统不平衡高压离心风机的外部往往会影响到内部的平衡，如设备基础的不平衡、安装不平正等等。

如果在安装时没有考虑这些因素，就会导致系统不平衡，产生异响。

对于这种情况，需要重新进行安装与调整。

解决方案1. 加强维护高压离心风机是一件机械设备，为了保持其正常运转，需要加强维护工作。

定期检查设备并清洗翼轮、吸入口、出风口等部位，有助于提高设备的使用寿命，并减少产生异响的可能。

2. 更换配件当高压离心风机产生异响时，可以针对不同的原因采取相应的解决方案。

比如更换损坏的轴承、翼轮等配件，修理叶轮扭曲变形等。

3. 重新安装如果高压离心风机的异响是由于系统不平衡所导致的，需要重新进行安装与调整。

例如检查设备基础的平衡性，增强安装质量等。

结语高压离心风机的异响不仅会影响设备的正常运转和使用寿命，还会给厂房和生产环境带来一定的噪声污染。

因此及时对高压离心风机进行维护和处理异响问题，不仅有助于保证设备的正常使用，同时也有助于节约生产成本和提高生产效率。

离心式通风机主要故障及其排除
1）离心式通风机的震动故障
通风机在运行过程中振动大是一种常见故障，主要原因有风机叶轮不平衡、轴承中心未调整到位、联轴器找正不精确、风机的混凝土基座强度欠缺、通风管道未进行固定等。

总之通风机震动的原因大多是由于机身不平衡造成的，解决通风机震动的主要方法是通过重新找正来校准通风机的平衡度。

另外，如果通风机混凝土基座的强度不够，那么则需要对通风机装置进行拆除，重新预制混凝土基座，然后在进行重新安装。

2）离心式通风机的发热故障
离心式通风机在运行过程中的发热，主要原因有轴承缺少润滑油、润滑油质量不符合使用标准、轴承内部有残留物和沙子等杂物、轴承损坏、通风机转动轴与电动机转动轴同心度不够等，对发热故障的排除需要对以上几个主要的发热原因进行检查和测试，更换润滑油、清理轴承内部等，如果通风机转动轴与电动机转动轴的同心度不够所造成发热现象，则一般伴随着发动机的异常震动，需要对发动机和电动机的位置进行校正。

3）离心式通风机皮带跳动故障
离心式通风机在运行过程中转动皮带跳动的主要原因有两皮带不在一条中线、皮带轮距离过短或皮带过长。

针对皮带跳动的原因一般可以对皮带进行缩短或者在有条件的情况下对风机皮带伦距离进行调整。

D1250—238型离心式煤气鼓风机振动原因分析及处理方法企业具有连续生产的特点，一旦故障停机，将造成巨大经济损失和更为严重的环保事件，本文就鼓风机振动的原因进行了全面分析，并提出了针对性的处理办法，同时也对该类设备的故障诊断与处理实践具有一定的指导意义。

1鼓风机结构及参数1.1鼓风机结构（图1）鼓风机体均为单支撑结构，利用变速型偶合器与鼓风机连接成整体增速传动，连接部份采用弹性联轴器的结构。

1.2主要参数型号：D1250-238，压缩介质：焦炉煤气，额定转速：4843r/min，调节范围：25-100%，一阶临界转速：3200r/min。

2.1设备基础本体振动及处理办法在一个鼓风机室内有三台机，使用工况是两用一备，在运行过程中，两台机转动工频相同时，距离相距不远，有共振现象产生；或是周边其他运行设备振动传导到基础的本体上，都会引起振动显著增加，针对该种情况采取加大基础刚性的办法，并采取一定的隔振措施，可以消除这种现象。

2.2电机本体振动及处理办法电机是动力源，如果电机发生振动可以通过基础和联轴器传导到鼓风机本体上，也会引起风机振动值增大，基于此种原因，要对电机进行检修，对转子做动平衡检测，或重新调整，之后要对电机进行单体试车，进行振动检测，合格后方可联接液力偶合器。

2.3鼓风机本体轴瓦产生振动分析及处理办法轴瓦是支持鼓风机转子关键部位，其本身制造质量和安装精度直接关系到鼓风机的安全运行，轴瓦间隙大使轴颈中心的平衡位置发生变化，使轴系载荷重新分配。

负荷大的轴瓦油膜呈现非线性，在一定条件下出现高次谐波振动，负荷较轻的轴瓦易引起油膜涡动进而导致油膜振荡（油膜涡动和油膜振荡的故障机理及特征在后面介绍）。

针对该种振动因素，需通过调整轴瓦间隙和轴瓦的预紧力的办法进行削振。

2.3.1轴瓦顶隙和侧隙的调整一般滑动轴承与轴之间的顶隙控制在轴径的1.2-2‰，侧隙控制在顶隙的1/2，这个数值有利于油膜的形成和油压的建立，具体的数值要根据转子的转速和负载进行选择，间隙过大要引起振动，间隙过小容易引起烧瓦现象。

SO2离心鼓风机故障原因及解决对策发表时间：2019-04-22T16:39:21.200Z 来源：《科技研究》2019年1期作者：王玺[导读] SO2离心鼓风机是铅冶炼厂烟气制酸工艺中的重要设备，由于设备长期运行或安装质量不高等因素的影响，导致该设备在运行过程中出现各种故障问题，导致冶炼主系统不能正常生产，影响烟气制酸效果，而且也容易带来一定的安全隐患王玺（云南锡业股份有限公司锡业分公司云南个旧 661017）摘要：SO2离心鼓风机是铅冶炼厂烟气制酸工艺中的重要设备，由于设备长期运行或安装质量不高等因素的影响，导致该设备在运行过程中出现各种故障问题，导致冶炼主系统不能正常生产，影响烟气制酸效果，而且也容易带来一定的安全隐患。

本文以云锡铅业分公司熔炼车间制酸工序一台BⅡ1400-1.142/0.722型单级双吸SO2离心鼓风机为例，首先概述了该设备的运行情况以及运行中一些常见故障的原因，随后结合个人工作经验，分别对转子平衡处理、更换风机轴承等方面，就如何解决这些常见故障展开了简要分析。

关键词：离心鼓风机；运行情况；故障原因；解决措施引言：SO2离心鼓风机的系统结构复杂，元件较多，导致机器出现故障的原因也是多种多样。

在发现运行故障后，应当及时进行检查确定故障源，在此基础上制定针对性的解决措施，保障SO2离心鼓风机始终以健康状态运行，提高设备的有效开动率，为生产流程的顺利进行做好设备保障。

一、风机运行情况分析云锡铅业分公司SO2离心鼓风机于2010年7月投入运行，在投入运行至2015年期间，设备管理人员发现设备出现故障的频率加快，风机前后轴承振动值升高，给设备操作人员的操作增加了难度，同时加大了设备管理工作的压力，针对以上出现的设备故障，主管设备领导及设备管理人员除了加大对该设备检查、维护保养外，同时做好跟踪观察，到2015年11月份时发现轴承振动问题越来越严重，风机轴承振动值接近报警值6.3mm/s。

离心鼓风机检修规程范文一、检修前准备工作1. 确保设备停机状态：在开始检修工作前，必须确认离心鼓风机已停止运转，并将其断电。

2. 工作区域准备：清理工作区域，确保周围环境整洁，并摆放好所需的工具和材料，以便顺利进行检修工作。

3. 检查安全措施：检查所需的个人防护装备是否齐全，包括安全帽、眼镜、手套、胶靴等，并进行必要的安全培训。

二、检修操作流程1. 拆卸鼓风机罩体：a. 拆卸鼓风机罩体时，应先将其固定螺栓松开，并逐步拆卸罩体，注意避免对其他设备造成损伤。

b. 拆下鼓风机罩体后，需仔细检查罩体内部是否存在异物或损坏情况，并清理整个罩体。

2. 检查叶轮和轴承：a. 用手触摸叶轮和轴承，确认其是否存在异常温度或异味。

b. 检查叶轮和轴承是否存在损坏或磨损情况，如有需要，及时更换。

3. 清洗鼓风机内部：a. 使用清洁剂和刷子清洗鼓风机内部各部件，特别是叶轮和风道等地方，确保其干净无尘。

b. 清洗完毕后，用干净的布擦拭干净，并确保内部完全干燥，以防止腐蚀和氧化。

4. 检查电机和电线：a. 检查电机是否存在异响、异味等异常情况，如有需要，及时进行维修或更换。

b. 检查电线是否存在损坏或老化情况，并进行必要的维修或更换。

5. 安装鼓风机罩体：a. 在安装罩体前，确保叶轮和轴承已经清洁完毕，并涂抹适量的润滑剂。

b. 安装罩体时，需确保罩体与设备紧密连接，并将固定螺栓拧紧，以保证安全运行。

三、检修后工作1. 清理工作区域：将检修过程中产生的垃圾、废料等清理干净，保持工作区域整洁。

2. 检查设备运行情况：启动鼓风机，观察其运行情况是否正常，包括噪音、振动等方面。

3. 记录检修信息：将检修过程中的关键信息进行记录，包括问题、维修措施和结果等，为下次检修提供参考。

4. 提交检修报告：将检修信息整理成报告，并提交给相关部门，以供统计和分析。

结语：本检修规程范本详细介绍了离心鼓风机的检修操作流程，每一步都细致入微，确保安全和效果。

多级离心式鼓风机常见故障及维护与保养多级离心式鼓风机常见故障及维护与保养摘要：多级离心鼓风机被广泛应用于各种冶炼高炉及化铁炉鼓风、洗煤跳汰机配套、污水曝气、矿山浮选、化工造气等需要输送空气的场合，亦可用于输送其它特殊气体。

该系列鼓风机具有效率高、运行平稳、噪声低、稳定区域广、绝无脉冲、输送的气体清洁、干燥且无油。

易损件少、安装、操作、维护简便等特点。

关键词：多级离心鼓风机；故障；维护；保养中图分类号：TQ520 文献标识码：B在设计条件下，风压为15kPa～0.2MPa或压缩比e=1.15～3的风机叫鼓风机，有两个或更多叶轮串联组成的离心鼓风机叫多级离心鼓风机，（相邻叶轮之间必须有导叶连接）。

一、离心式鼓风机的工作原理：当电机转动带动风机叶轮旋转时，叶轮中叶片之间的气体也跟着旋转，并在离心力的作用下甩出这些气体，气体流速增大，是气体在流动中把动能转换成静压能，然后随着流体的增压使静压能又转换为速度能，通过排气口排出气体，而在叶轮中间形成了一定的负压，由于入口呈负压，使外界气体在大气的作用下立即补入，在叶轮连续旋转作用下不断排出和补入气体，从而达到连续鼓风的目的。

二、多级离心鼓风机由三部分组成：1 主机部分：鼓风机主机，电动机（一般型、户外型、防爆型），主机与电动机联合公共底座，主机与电动机直联联轴器。

2 附件部件：过滤器，弯管，消声器，一般用途丝网型过滤器，特殊用途（微孔曝气等）低、中高级过滤器。

3 配套部分：风机进口碟阀（手动型、机动型），电动机控制起动柜，挠性接头D系列多级离心鼓风机为多级、单吸入、双支承结构。

采用联轴器传动，D400以下风机机壳径向剖分、整体串联式。

转子的主轴用优质碳钢制成，叶轮采用铝合金铸造。

D400-2以上的鼓风机，，风机机壳为整体串联式，主轴用高强度合金钢制成，叶轮采用高强度合金钢制成。

每级叶轮进口圈处、级间和机壳两端装有迷宫式密封，以防气体泄漏。

鼓风机转子经静、动平衡校正、运转平稳。