离心风机工作原理及常见故障-1114.PPT课件
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【全版】离心式风机或泵的作原理与性能参数推荐PPT
片间的气体也随着叶轮旋转。气体获得的离心力使其从 叶片间的出口处（外缘）甩出，而挤入机壳。于是机壳 内的气体压强增高，气体被从导向出口排出。
• 气体被甩出后，叶轮中心部分的气体压强降低，吸 入口处的气体得以进入叶轮前盘。如是，风机源源不断 地输送气体。
离心式风机或泵的作原理与性能参数
• 二、泵与风机的工作原理
流体量。单位为“m /s”或“m /h”。对于泵还用 流量：684m3/h
轴功率：28kW
3
3
三、泵与风机的性能参数
到“l/s”或“t/s”。 “12”表示水泵吸入口的直径；
转速 指泵或风机叶轮每分钟的转数。 离心式风机或泵的作原理与性能参数
• 3、功率N及效率η 离心式风机或泵的作原理与性能参数
这里， γ为被输送流体的容重，kN /m3；
• 三、泵与风机的性能参数
1、泵的扬程H与风机的压头p
可见，由于能量方程
H＝ Z2－ Z1＋ p2－ p1＋ v2 2－ 2gv12
就是对应于单位重量 流体而言的，故泵的
扬程单位即为m。
而风机的压头是对应于单位体积流体而言的，p＝γH，
故风机的全压p的单位为Pa。有时会用到N/m2或kN/m2。
要注意到：泵的扬程为m液柱高度。有时风机全压p
三、泵与风机的性能参数
⑴功率 •可见，由于能量方程就是对应于单位重量流体而言的，故泵的扬程单位即为m。
三、泵与风机的性能参数
离心式风机或泵的作原理与性能参数
• 泵 由泵的扬程定义，在单位时间内通过泵的 三、泵与风机的性能参数
允许吸上真空高度：m
重量：660kg
二、泵流与风体机的工所作原理获得的总能量，即有效能量（用符号Ne表 示）为： Ne＝γQH （kW）。
• 气体被甩出后，叶轮中心部分的气体压强降低，吸 入口处的气体得以进入叶轮前盘。如是，风机源源不断 地输送气体。
离心式风机或泵的作原理与性能参数
• 二、泵与风机的工作原理
流体量。单位为“m /s”或“m /h”。对于泵还用 流量：684m3/h
轴功率：28kW
3
3
三、泵与风机的性能参数
到“l/s”或“t/s”。 “12”表示水泵吸入口的直径；
转速 指泵或风机叶轮每分钟的转数。 离心式风机或泵的作原理与性能参数
• 3、功率N及效率η 离心式风机或泵的作原理与性能参数
这里， γ为被输送流体的容重，kN /m3；
• 三、泵与风机的性能参数
1、泵的扬程H与风机的压头p
可见，由于能量方程
H＝ Z2－ Z1＋ p2－ p1＋ v2 2－ 2gv12
就是对应于单位重量 流体而言的，故泵的
扬程单位即为m。
而风机的压头是对应于单位体积流体而言的，p＝γH，
故风机的全压p的单位为Pa。有时会用到N/m2或kN/m2。
要注意到：泵的扬程为m液柱高度。有时风机全压p
三、泵与风机的性能参数
⑴功率 •可见，由于能量方程就是对应于单位重量流体而言的，故泵的扬程单位即为m。
三、泵与风机的性能参数
离心式风机或泵的作原理与性能参数
• 泵 由泵的扬程定义，在单位时间内通过泵的 三、泵与风机的性能参数
允许吸上真空高度：m
重量：660kg
二、泵流与风体机的工所作原理获得的总能量，即有效能量（用符号Ne表 示）为： Ne＝γQH （kW）。
离心风机的工作原理.ppt
PT∞=ρu2C2u
图14-4 轴向涡流的产生原因及其c2u的影响
（三）轴向涡流
实际上风机的叶片数是有限的，相邻两叶片所形成的叶道占有一定 的空间。当叶轮旋转时，叶道空间随叶片一起转动；而叶道内的气体， 由于自身粘性小，又有惯性，它就有保持其本身方向不变的趋势。由图 14－4可见，当叶轮旋转时，叶道内的气体与叶道空间具有相对回转， 转向与叶轮放置方向相反，这就是轴向涡流。轴向涡流使气流出口角β2 与叶片安装角β2A不等且β2<β2A ，所以，在叶片数有限时，有：
•
NP=TMωNQ（NN/·m2m /s）
• 根据假设1，驱动风机的功全部转换为气流的能量，则
.
• 根据动量矩定律，单位时间内，叶轮中气流对风机的动量 矩的变化，等于外力对此轴线的力矩和。
• 由图1可知，叶道内气体abcd经时间Δt后，移动到efgh。根 据假设3，气流为稳定流，截面abgh内气体动量矩不变。因 而在Δt时间内，气体动量矩的变化为面积abfe与dcgh动量 矩之差，而面积abfe与dcgh内体质量相等，并等于每秒钟 流过叶轮气体质量乘以时间Δt，即
柱） 6 、 低压轴流风机P<490N/m2
离心风机的工作过程
离心风机主要由叶轮、进风 口及蜗壳等组成（图14－ 2）。叶轮转动时，叶道 （叶片构成的流道）内的空 气，受离心力作用而向外运 动，在叶轮中央产生真空度， 因而从进风口轴向吸入空气 （速度为c0）。吸入的空气 在叶轮入口处折转90°后， 进入叶道（速度为c1），在 叶片作用下获得动能和压能。 从叶道甩出的气流进入蜗壳， 经集中、导流后，从出风口 排出
Ny
PQkW
1000
2、轴功率N 轴功率就是风机轴上的输入功率。若风机的全压效率为η
图14-4 轴向涡流的产生原因及其c2u的影响
（三）轴向涡流
实际上风机的叶片数是有限的，相邻两叶片所形成的叶道占有一定 的空间。当叶轮旋转时，叶道空间随叶片一起转动；而叶道内的气体， 由于自身粘性小，又有惯性，它就有保持其本身方向不变的趋势。由图 14－4可见，当叶轮旋转时，叶道内的气体与叶道空间具有相对回转， 转向与叶轮放置方向相反，这就是轴向涡流。轴向涡流使气流出口角β2 与叶片安装角β2A不等且β2<β2A ，所以，在叶片数有限时，有：
•
NP=TMωNQ（NN/·m2m /s）
• 根据假设1，驱动风机的功全部转换为气流的能量，则
.
• 根据动量矩定律，单位时间内，叶轮中气流对风机的动量 矩的变化，等于外力对此轴线的力矩和。
• 由图1可知，叶道内气体abcd经时间Δt后，移动到efgh。根 据假设3，气流为稳定流，截面abgh内气体动量矩不变。因 而在Δt时间内，气体动量矩的变化为面积abfe与dcgh动量 矩之差，而面积abfe与dcgh内体质量相等，并等于每秒钟 流过叶轮气体质量乘以时间Δt，即
柱） 6 、 低压轴流风机P<490N/m2
离心风机的工作过程
离心风机主要由叶轮、进风 口及蜗壳等组成（图14－ 2）。叶轮转动时，叶道 （叶片构成的流道）内的空 气，受离心力作用而向外运 动，在叶轮中央产生真空度， 因而从进风口轴向吸入空气 （速度为c0）。吸入的空气 在叶轮入口处折转90°后， 进入叶道（速度为c1），在 叶片作用下获得动能和压能。 从叶道甩出的气流进入蜗壳， 经集中、导流后，从出风口 排出
Ny
PQkW
1000
2、轴功率N 轴功率就是风机轴上的输入功率。若风机的全压效率为η
风机结构与原理PPT课件
工作原理图
二、结构组成
排出消 音器
压力表
弹 性 接 头
吸入消音器
V带 真空泵
安全阀 SSR 三叶罗茨鼓风机
电机
进气消音器
真空泵 电机
安全阀
V带
出气消音器
弹性接头
压 力
减震器 表
ZG罗茨鼓风机
三、使用及日常维护
使用要求： 1、输送介质的进气温度不得大于40℃。 2、介质中微粒杂质含量不得超过100mg/m³， 微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。 3、运转中风机的轴承温度不得高于145℃， 润滑油温度不得高于110℃。 4、使用压力不得高于机组铭牌上规定的升压 范围或说明书性能表中规定的生涯范围。 5、风机叶轮与机壳、叶轮与墙板、叶轮与叶 轮之间的间隙出厂时已调好，重新装配时应 保证该间隙。 6、流量大小不能通过开关阀门来调整。所用 风机是容积型压缩机，通过调整转速来改变 流量和轴功率；关闭阀门，压力上升，风机 超负荷运转，易被烧坏。故通过改变转速或 增加溢流管道来调整流量。
不 用手能正反转
开
电源异常
转
电
用手不能转
电机坏 轴承坏 电机坏
反转
连接错误
机 转
过热
过载 电源异常 机房内温度超过40℃
转速过低
电源异常 过载
对策 正确连接或检修 检查修理或更换
改善供电设施 修理或更换电机
更换轴承 修理或更换电机
检查接头 调整排气压力 改善供电设施 增加通风量 改善供电设施 调整排气压力
SSR罗茨鼓风机常见故障、原因及对策
故障
原因
对策
用手能正反
不
பைடு நூலகம்
转
电机坏
离心风机的工作原理演示幻灯片31页PPT
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
离心风机的工作原理演示幻Байду номын сангаас片
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
离心风机的工作原理课件
离心风机的工作原理 课件
contents
目录
• 离心风机概述 • 离心风机的工作原理 • 离心风机的结构组成 • 离心风机的性能参数 • 离心风机的运行与维护 • 离心风机的发展趋势与未来展望
01
离心风机概述
离心风机的定义
01
离心风机是一种利用旋转叶轮产 生离心力，将气体从进风口吸入 ，经过压缩、增压或通风后，再 通过出风口排出的机械。
离心风机的日常维护与保养
定期检查
应定期检查离心风机的轴承、密封件 、润滑系统等部件，确保其正常工作 。同时，应定期清理风机内部，防止 积灰和杂物影响风机的性能。
更换易损件
对于离心风机中的易损件，如轴承、 密封件等，应定期更换。在更换时， 应选用质量合格的原装配件，以保证 风机的性能和寿命。
离心风机常见故障及处理方法
04
离心风机的性能参数
离心风机的风量
风量
指离心风机在单位时间内所输送 的空气量，通常以立方米/小时或 立方米/秒为单位进行计量。
风量与工况
风量的大小受到工作状况（即系 统阻力、转速、电机功率等）的 影响，需要根据实际需求和系统 配置进行合理选择。
调节风量
为了适应不同的工况需求，离心 风机通常配备风量调节装置，如 进口导叶或可转百叶等，以实现 对风量的有效控制。
轴承温度过高
当离心风机的轴承温度过高时，可能是由于轴承缺油或轴承损坏引起的。此时， 应立即停机检查轴承，并加注适量的润滑油。如果轴承损坏严重，应及时更换。
振动过大
当离心风机出现振动过大的情况时，可能是由于转子不平衡、轴承损坏、联轴器 松动等原因引起的。此时，应立即停机检查，并根据具体情况进行处理。如果问 题严重，可能需要请专业人员进行检查和维修。
contents
目录
• 离心风机概述 • 离心风机的工作原理 • 离心风机的结构组成 • 离心风机的性能参数 • 离心风机的运行与维护 • 离心风机的发展趋势与未来展望
01
离心风机概述
离心风机的定义
01
离心风机是一种利用旋转叶轮产 生离心力，将气体从进风口吸入 ，经过压缩、增压或通风后，再 通过出风口排出的机械。
离心风机的日常维护与保养
定期检查
应定期检查离心风机的轴承、密封件 、润滑系统等部件，确保其正常工作 。同时，应定期清理风机内部，防止 积灰和杂物影响风机的性能。
更换易损件
对于离心风机中的易损件，如轴承、 密封件等，应定期更换。在更换时， 应选用质量合格的原装配件，以保证 风机的性能和寿命。
离心风机常见故障及处理方法
04
离心风机的性能参数
离心风机的风量
风量
指离心风机在单位时间内所输送 的空气量，通常以立方米/小时或 立方米/秒为单位进行计量。
风量与工况
风量的大小受到工作状况（即系 统阻力、转速、电机功率等）的 影响，需要根据实际需求和系统 配置进行合理选择。
调节风量
为了适应不同的工况需求，离心 风机通常配备风量调节装置，如 进口导叶或可转百叶等，以实现 对风量的有效控制。
轴承温度过高
当离心风机的轴承温度过高时，可能是由于轴承缺油或轴承损坏引起的。此时， 应立即停机检查轴承，并加注适量的润滑油。如果轴承损坏严重，应及时更换。
振动过大
当离心风机出现振动过大的情况时，可能是由于转子不平衡、轴承损坏、联轴器 松动等原因引起的。此时，应立即停机检查，并根据具体情况进行处理。如果问 题严重，可能需要请专业人员进行检查和维修。
【优文档】离心 式风机PPT
对一个给定的进气量,最高进气温度(空气密度最低)时产生的压力最低. 联轴器用来连接电机和风机，传递力矩；
对于一条给定部的压位力与形流量成特性负曲线压，就，有一使条功外率与部流量气特性流曲线源. 源不断流入补充，从而使
风机能排出气体。
•
5
性能特点
• 离心风机实质是一种变流量恒压装置。当转速一定时,离 心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线.由于内部损 失,实际特性曲线是弯曲的。离心风机中所产生的压力受 到进气温度或密度变化的较大影响。对一个给定的进气 量,最高进气温度(空气密度最低)时产生的压力最低.对 于一条给定的压力与流量特性曲线，就有一条功率与流 量特性曲线.当鼓风机以恒速运行时，对于一个给定的流 量,所需的功率随进气温度的降低而升高.
2
结构
• 离心式通风机主要由叶轮、机壳、联轴器、轴组成。 离心通风机叶片之间的气体在叶轮旋转时，受到离心力作用获得动能（动压头）从叶轮周边排出，经过蜗壳状机壳的导向，使之向通
风机出口流动，从而在叶轮中心部位形成负压，使外部气流源源不断流入补充，从而使风机能排出气体。 轴安装并固定叶轮，通过联轴器与电机相连。
离心式通风机
• 离心式通风机
• 离心式通风机是依靠输 入的机械能，提高气体 压力并排送气体的机械， 它是一种从动的流体机 械。
• 广泛用于工厂、矿井、 隧道、冷却塔、车辆、 船舶和建筑物的通风、 排尘和冷却；锅炉和工 业炉窑的通风和引风； 空气调节设备和家用电 器设备中的冷却和通风； 谷物的烘干和选送；风 洞风源和气垫船的充气 和推进等。
离心风机实质是一种变流量恒压装置。 离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。
对于一条给定部的压位力与形流量成特性负曲线压，就，有一使条功外率与部流量气特性流曲线源. 源不断流入补充，从而使
风机能排出气体。
•
5
性能特点
• 离心风机实质是一种变流量恒压装置。当转速一定时,离 心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线.由于内部损 失,实际特性曲线是弯曲的。离心风机中所产生的压力受 到进气温度或密度变化的较大影响。对一个给定的进气 量,最高进气温度(空气密度最低)时产生的压力最低.对 于一条给定的压力与流量特性曲线，就有一条功率与流 量特性曲线.当鼓风机以恒速运行时，对于一个给定的流 量,所需的功率随进气温度的降低而升高.
2
结构
• 离心式通风机主要由叶轮、机壳、联轴器、轴组成。 离心通风机叶片之间的气体在叶轮旋转时，受到离心力作用获得动能（动压头）从叶轮周边排出，经过蜗壳状机壳的导向，使之向通
风机出口流动，从而在叶轮中心部位形成负压，使外部气流源源不断流入补充，从而使风机能排出气体。 轴安装并固定叶轮，通过联轴器与电机相连。
离心式通风机
• 离心式通风机
• 离心式通风机是依靠输 入的机械能，提高气体 压力并排送气体的机械， 它是一种从动的流体机 械。
• 广泛用于工厂、矿井、 隧道、冷却塔、车辆、 船舶和建筑物的通风、 排尘和冷却；锅炉和工 业炉窑的通风和引风； 空气调节设备和家用电 器设备中的冷却和通风； 谷物的烘干和选送；风 洞风源和气垫船的充气 和推进等。
离心风机实质是一种变流量恒压装置。 离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。
离心风机的工作原理
02
随着叶轮的旋转，气体在离心力作用下被甩向叶轮外缘，形成
高压气流。
高压气流通过出口管道排出，同时产生负压，将外部气体吸入
03
风机内。
离心风机的调节
1
通过调节出口阀门的开度来控制风量大小。
2
通过改变电机转速来调节风压和风量。
3
使用变频器等调速装置实现电机转速的连续调节， 以达到更好的调节效果。
离心风机的停机
离心风机的工作原理
目 录
• 离心风机概述 • 离心风机的工作与保养
离心风机概述
01
离心风机的定义
离心式风机是一种利用旋转叶轮产生 离心力来输送气体的机械，也称为离 心式鼓风机或离心式通风机。
叶轮高速旋转时，气体被甩入叶轮内 的气体通道，然后流入扩压器，通过 扩压器将气体动能转化为压力能，使 气体压力得到提高。
马力（hp）表示。
功率曲线
离心风机的功率曲线随着流量和压 力的变化而变化。
节能效率
离心风机可以通过优化设计、选用 高效电机等手段提高节能效率。
效率与损失
效率计算
离心风机的效率可以通过实际测量或 计算得出，通常以百分比表示。
损失原因
效率优化
通过改进设计、选用优质材料和加强 维护保养等手段可以提高离心风机的 效率。
01
02
03
关闭出口阀门，停止电 机运行。
检查并维护风机和电机 ，确保其处于良好状态
。
对风机进行清洁和维护 ，以延长其使用寿命。
离心风机的维护与保
05
养
日常维护
01
02
03
04
检查风机运行状态
观察风机的振动、声音和温度 ，确保风机正常运行。
离心式通风机的构造和工作原理课件
材料优化
选用高强度、轻质的材料， 如钛合金、复合材料等， 减轻通风机重量，降低能 耗。
低噪音化
声学设计
采用声学设计软件对通风 机进行降噪优化，降低运 行时的噪音水平。
消声装置
在通风机进风口和出风口 安装消声装置，吸收和降 低噪音。
振动控制
优化通风机转子平衡，减 少振动，降低因振动产生 的噪音。
智能化
部件。
轴承通常采用滚动轴承或滑动轴 承，具有良好的承载能力和耐久
性。
轴通常由高强度钢材制成，经过 精密加工和平衡校准，以确保旋
转平稳、振动小。
进出口管
进出口管是离心式通风机的重要组成 部分，用于连接通风机和风管系统。
进出口管通常采用金属材料制成，如 钢管或铝合金管，具有良好的强度和 耐久性。
进出口管的设计应尽可能减少空气流 动的阻力，提高通风效率。
结构简单
离心式通风机结构简单，主要由叶轮、蜗壳、进风口和电机等部分组成， 易于制造和维护。
由于结构简单，离心式通风机在运行过程中故障率较低，可靠性较高。
结构简单的离心式通风机也方便拆卸和组装，便于维修和保养。
维护方便
离心式通风机采用标准化的设计，各部 件易于更换，维护方便。
由于离心式通风机结构简单，其维护成 本也相对较低，能够节省用户的维护费
叶轮的形状和尺寸对通风机的 性能和效率有很大影响，因此 需要根据实际需求进行设计。
机壳
机壳是离心式通风机的外壳，通 常由钢板焊接而成，具有足够的
强度和刚度。
机壳内部通常装有隔板，用于引 导空气流动，提高通风效果。
机壳的进出口通常装有消音器或 静音器，以降低通风机运行时的
噪音。
轴承和轴
轴承和轴是离心式通风机的重要 支撑部件，用于支撑叶轮等旋转
离心风机培训课件
---
(a)圆柱形 (b)圆锥形 (c)弧形 (d)锥柱形 (e)锥弧形 图4-2 集流器形式
---
插入式配合的进风口，与叶轮间隙规定如下： 1、双吸入式风机，连轴器侧轴向伸入长度为
具有前弯叶片形式的风机效率低于具有后 弯叶片形式的风机效率，但其风压比较高， 在相同参数条件下，风机体积可以比其他形 式叶片的风机小。目前用于要求高风压的风 机。
---
通风机的各部件中，叶轮是最关键性的部件， 特别是叶轮上叶片的形式很多，但基本上可 分为前向式、径向式和后向式三种。
---
---
叶片出口角β：叶片的出口方向（出口端的切 向方向）和叶轮的圆周方向（在叶片出口端 的圆周切线方向）之间的夹角。
---
离心风机结构简图 1-进气室；2-进气口；3-叶轮；4-蜗壳；5-主轴； 6-出气口；7-扩散器 ---
---
---
三、进气方式 离心式风机的进气方式分为单侧和双侧进气
方式两种。 四、出风口位置
离心式出风口的位置根据使用要求，可以做 成向上、向下、水平、向左、向右、各向倾斜 等多种方式。 五、传动方式
离心式风机工作原 理及结构介绍
锅炉辅机班
---
第一节 离心式风机的工作原理
当原动机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流 体旋转，即叶片对流体沿它的运动方向做功，从而 使流体的压力能和动能增加。与此同时，流体在惯 性力的作用下，从中心向叶轮边缘流去，并以很高 的速度流出叶轮进人蜗壳，再由排气孔排出，这个 过程称为压气过程。同时，由于叶轮中心的流体流 向边缘，在叶轮中心形成了低压区，当它具有足够 的真空时，在吸入端压力作用下（一般是大气压） 流体经吸入管进入叶轮，达个过程称为吸气过程。
3.径向式叶轮的特点介入后向式和前向式之间。
(a)圆柱形 (b)圆锥形 (c)弧形 (d)锥柱形 (e)锥弧形 图4-2 集流器形式
---
插入式配合的进风口，与叶轮间隙规定如下： 1、双吸入式风机，连轴器侧轴向伸入长度为
具有前弯叶片形式的风机效率低于具有后 弯叶片形式的风机效率，但其风压比较高， 在相同参数条件下，风机体积可以比其他形 式叶片的风机小。目前用于要求高风压的风 机。
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通风机的各部件中，叶轮是最关键性的部件， 特别是叶轮上叶片的形式很多，但基本上可 分为前向式、径向式和后向式三种。
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叶片出口角β：叶片的出口方向（出口端的切 向方向）和叶轮的圆周方向（在叶片出口端 的圆周切线方向）之间的夹角。
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离心风机结构简图 1-进气室；2-进气口；3-叶轮；4-蜗壳；5-主轴； 6-出气口；7-扩散器 ---
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三、进气方式 离心式风机的进气方式分为单侧和双侧进气
方式两种。 四、出风口位置
离心式出风口的位置根据使用要求，可以做 成向上、向下、水平、向左、向右、各向倾斜 等多种方式。 五、传动方式
离心式风机工作原 理及结构介绍
锅炉辅机班
---
第一节 离心式风机的工作原理
当原动机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流 体旋转，即叶片对流体沿它的运动方向做功，从而 使流体的压力能和动能增加。与此同时，流体在惯 性力的作用下，从中心向叶轮边缘流去，并以很高 的速度流出叶轮进人蜗壳，再由排气孔排出，这个 过程称为压气过程。同时，由于叶轮中心的流体流 向边缘，在叶轮中心形成了低压区，当它具有足够 的真空时，在吸入端压力作用下（一般是大气压） 流体经吸入管进入叶轮，达个过程称为吸气过程。
3.径向式叶轮的特点介入后向式和前向式之间。
离心风机培训课件
焊疤用气割修平，焊渣用扁铲剔平，必 要时用手提砂轮剖光机打磨干净。叶片点焊 时，应用直角尺测量叶片与后盘的垂直度， 用出口角样板测量出口角度，与连接板相接 的部位不要点焊，以免焊渣影响叶片与连接 板的接触。连接板与叶片确已点焊牢固方可 焊接，每片叶片所用焊条数量尽量相同，焊 后将焊渣清理干净，检查焊接情况。
三种叶片形式各有特点；
1.后向式叶片的弯曲度较小，而且符合气体在 离心力作用下的运动方向，空气与叶片之间 的撞击很小。因此能量损失和噪音较小，效 率较高。但后向式叶片只能使空气以较低的 流速从叶轮甩出，空气所获得的动压较低。
2.前向式叶片形状与空气在离心力作用下的运 动方向完全相反，空气与叶片之间撞击剧烈。 因此能量损失和噪音都较大，故效率就低， 但前向式叶片能使空气以较高的流速从叶轮 中甩出，从而使空气在风机出口处获得较大 的静压。
具有前弯叶片形式的风机效率低于具有后 弯叶片形式的风机效率，但其风压比较高， 在相同参数条件下，风机体积可以比其他形 式叶片的风机小。目前用于要求高风压的风 机。
通风机的各部件中，叶轮是最关键性的部件， 特别是叶轮上叶片的形式很多，但基本上可 分为前向式、径向式和后向式三种。
叶片出口角β：叶片的出口方向（出口端的切 向方向）和叶轮的圆周方向（在叶片出口端 的圆周切线方向）之间的夹角。
(a)圆柱形 (b)圆锥形 (c)弧形 (d)锥柱形 (e)锥弧形 图4-2 集流器形式
插入式配合的进风口，与叶轮间隙规定如下：
1、双吸入式风机，连轴器侧轴向伸入长度为 2-18mm，非连轴器侧轴向伸入长度为28mm，径向间隙为4-8mm。
2、单吸入式风机，进风口与叶轮轴向伸入长 度为8-20mm，径向间隙为4-10mm。以上数 据对风机运行的安全性和经济性有很大的影 响，检修中应严格控制。
离心式通风机工作原理及常见故障分析
前向式叶片与后向式不同，它的形状与空气在离心力作用下的 运动方向完全相反，空气与叶片之间撞击剧烈。因此能量损失 和噪音都较大，故效率就低，但前向式叶片能使空气以较高的 流速从叶轮中甩出，从而使空气在风机出口处获得较大的静压. 径向式叶轮的特点介入后向式和前向式之间 。
3、叶轮的形式
前向式叶片
3、叶轮的形式
风机在安装前，必须对风机各部分机件进行检查，特别对叶轮 主轴和轴承等主要部件应细致检验。如发现损伤或部件装配不 符合标准，应予以修理和调整。
风机的基础（或基座），一般小型风机的重量不大，所需动力 较小，基座比较简单，可采用钢结构基座。但大、中型离心风 机一般要求在地面上有永久性的混凝土基础。
安装风机必须保证机轴的水平位置。采用联轴器传动的风 机，风机主轴与电动机轴的不同度误差小于0.05mm，联 轴器端面不平行度误差应小于0.01mm，否则在运转过程 中产生剧烈振动，轴承易损坏。
后向式叶轮
（一）叶轮部件
2、三种不同形式的叶片是以叶片出口角来区分的，所谓叶片 出口角就是叶片的出口方向（出口端的切向方向）和叶轮的圆 周方向（在叶片出口端的圆周切线方向）之间的夹角。
3、叶轮的形式
后向式叶片的弯曲度较小，而且符合气体在离心力作用下的运 动方向，空气与叶片之间的撞击很小。因此能量损失和噪音较 小，效率较高。但后向式叶片只能使空气以较低的流速从叶轮 甩出，空气所获得的动压较低。
转子
1、铆接叶轮的铆钉应无松动、裂纹及脱落， 焊接叶轮的焊缝 不得有裂纹和严重的焊接 缺陷。着色探伤不合格的焊接叶轮， 须经打磨、清洗、预热、补焊后，再次着色检查，合格后方可 使用。
2、叶轮不得有毛刺、裂纹、变形等缺陷。一般口环与机壳或 隔板上孔的同轴度为 φ0.05mm, 口环与轴孔同轴度为 φ0.03mm。口环磨损或腐蚀时，可采用喷镀、打磨等方法处 理。
3、叶轮的形式
前向式叶片
3、叶轮的形式
风机在安装前，必须对风机各部分机件进行检查，特别对叶轮 主轴和轴承等主要部件应细致检验。如发现损伤或部件装配不 符合标准，应予以修理和调整。
风机的基础（或基座），一般小型风机的重量不大，所需动力 较小，基座比较简单，可采用钢结构基座。但大、中型离心风 机一般要求在地面上有永久性的混凝土基础。
安装风机必须保证机轴的水平位置。采用联轴器传动的风 机，风机主轴与电动机轴的不同度误差小于0.05mm，联 轴器端面不平行度误差应小于0.01mm，否则在运转过程 中产生剧烈振动，轴承易损坏。
后向式叶轮
（一）叶轮部件
2、三种不同形式的叶片是以叶片出口角来区分的，所谓叶片 出口角就是叶片的出口方向（出口端的切向方向）和叶轮的圆 周方向（在叶片出口端的圆周切线方向）之间的夹角。
3、叶轮的形式
后向式叶片的弯曲度较小，而且符合气体在离心力作用下的运 动方向，空气与叶片之间的撞击很小。因此能量损失和噪音较 小，效率较高。但后向式叶片只能使空气以较低的流速从叶轮 甩出，空气所获得的动压较低。
转子
1、铆接叶轮的铆钉应无松动、裂纹及脱落， 焊接叶轮的焊缝 不得有裂纹和严重的焊接 缺陷。着色探伤不合格的焊接叶轮， 须经打磨、清洗、预热、补焊后，再次着色检查，合格后方可 使用。
2、叶轮不得有毛刺、裂纹、变形等缺陷。一般口环与机壳或 隔板上孔的同轴度为 φ0.05mm, 口环与轴孔同轴度为 φ0.03mm。口环磨损或腐蚀时，可采用喷镀、打磨等方法处 理。
离心风机工作原理及常见故障共43页文档
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃Fra bibliotekEND
离心风机工作原理及常见故障
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律，就难以成功。
3、道德行为训练，不是通过语言影响 ，而是 让儿童 练习良 好道德 行为， 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体，养 成儿童 自觉的 纪律性 ，这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。—— 陈鹤琴
离心风机基本结构、工作原理、性能曲线及常见故障案例分析48页PPT
离心风机基本结构、工作原理、性能曲线 及常见故障案例分析
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46、寓形宇内复几时，曷不委心任去 留。
•
47、采菊东篱下，悠然见南山。
•
48、啸傲东轩下，聊复得此生。
•
Байду номын сангаас
49、勤学如春起之苗，不见其增，日 有所长 。
•
50、环堵萧然，不蔽风日；短褐穿结 ，箪瓢 屡空， 晏如也 。
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
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46、寓形宇内复几时，曷不委心任去 留。
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47、采菊东篱下，悠然见南山。
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48、啸傲东轩下，聊复得此生。
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Байду номын сангаас
49、勤学如春起之苗，不见其增，日 有所长 。
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50、环堵萧然，不蔽风日；短褐穿结 ，箪瓢 屡空， 晏如也 。
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
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二、离心风机结构及原理
3. 离心风机工作原理
电机带动叶轮旋转 叶片对气体做功 气体能量增 加—— 离心力作用下气体流出叶轮—— 叶轮中心形成真空 —— 外部气体流入叶轮—— 叶轮连续旋转—— 流体连续吸入 排出。
当导叶安装角θ=0°时，导叶对进口气流基本上无作用，气流将以径向流入叶轮叶片。 当θ>0°时，进口导叶将使气流进口的绝对速度沿圆周速度方向偏转θ角，同时对气流进 口的速度有一定的节流作用，这种预旋和节流作用将导致风机性能曲线下降，从而使运行 工况点变化，实现风机流量调节。
13
二、离心风机结构及原理
普通风机：温度不大于80℃
排尘风机：含尘浓度超过150mg/m3 耐腐蚀风机：对金属有腐蚀的气体
防爆风机：易引起爆炸和燃烧 的气体
数据引用：《泵与风机》西安交通大学出版社 5
一、风机定义及分类
机；
2、轴流式风机；
3、罗茨风机；
4、螺杆式风机。
5、柱塞式风机；
4
5
叶轮图例
16
二、离心风机结构及原理
1.4 机壳
机壳的作用是把从叶轮流出的气流收集起来，将气流的部分动能再 转化为压力能，借此提高风机的效率。机壳的形状常为螺旋形。
17
二、离心风机结构及原理
1.6 主轴
风机传动部分是由主轴、轴承、轴承箱组成
18
二、离心风机结构及原理
1.7 离心风机轴承的保养
第一、机械运转状态的定期检查： 对轴承的温度、声音、振动的定期检查。
灰铸铁
HT150
—
HT200
—
轴
优质碳素结构钢 35.45
—
支架、拉杆
优质碳素结构钢 25
—
铸铝
ZL104
—
齿轮
合金钢
35CrMo
—
优质碳素结构钢 45
—
灰铸铁
HT250
—
带轮
灰铸铁
HT150 HT200
外圆周速≤40m/s按周速大小选用材料等级
滑轨、地脚垫板等铸件 灰铸铁
HT150
—
HT200
—
20
一、风机定义及分类
1. 按工作原理分类
离心风机
叶片式风机
（叶片对流体
做功）
轴流风机
按工作原理分类
罗茨风机 容积式风机
（工作室容积 周期改变）
螺杆风机
分类引用：《泵与风机》西安交通大学出版社 4
一、风机定义及分类
2. 按压力分类
输送介质
按输送介质 按出风口全压
压缩机：高于340kpa（高压） 鼓风机：15~340kpa（中压） 通风机：小于15kpa（低压）
10
一、风机定义及分类
二期捕金环保风机
双吸式离心风机
11
二、离心风机结构及原理
1. 离心风机的基本结构
主要部件： 进口导叶、集流器、叶轮、机壳、轴、轴承座等部件。
12
二、离心风机结构及原理
1.1 进口导叶
在离心式风机叶轮前的进口附近，有可调节转角的导叶，通过导叶的开度对风机流量 进行调节。通过调节开启度，可以改变风机的运行工况点，以满足用户不同的运行要求。 导叶调节方式能使气流正预旋进入叶轮，改善了叶轮的内部流动情况，从而较大地提高了 风机的整机效率。
后向式叶片：叶片的弯曲方向与气体的自然运动轨迹一 致，能量损失和噪音小，效率高即高效低噪。 后向式叶片：直板，弯板，翼型（中空） 前向式叶片：叶片的弯曲方向与气体的运动轨迹相反， 气体被强行改变方向，噪音和能量损失都较大，效率较 低。总风压高。
径向式叶片：不易积灰，如排粉机。
15
二、离心风机结构及原理
将原动机的机械能转化为被输送流体能量 （压能、动能），并实现流体定向输送的一种 动力设备。
离心风机的定义 风机在工作中，气流由风机轴向进入叶片空间，然后在叶轮的驱动下
一方面随叶轮旋转；另一方面在惯性的作用下提高能量，沿半径方向离 开叶轮，靠产生的离心力来做功的风机称为离心式风机。
定义引用：《泵与风机》西安交通大学出版社 3
Q235A ZG270-500 HT250 QT500-7
轴盘外圆周速度＞45m/s 轴盘外圆周速度＜45m/s
铆钉
普通碳钢 硬铝合金
Q235A LY1
— 防爆
机壳、进风口、盖板
普通碳钢 普通低合金 钢镍铬钛钢
Q235A
16Mn
耐磨
1Cr18Ni9Ti 耐高温（600～700℃）耐蚀
轴承箱、半联轴器
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一、风机定义及分类
离心式风机
7
一、风机定义及分类
轴流式风机
罗茨风机
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一、风机定义及分类
柱塞式风机
螺杆风机
9
一、风机定义及分类
5. 离心风机结构型式
离心风机一般采用单级单吸或单级双吸叶轮，且机组呈卧式布置。 单吸式： 由前盘、后盘、轮毂、叶片焊接而成。 风机进风口只有一个。只有一个进风口，一个出风口。 双吸式： 包括两个前盘和一个中盘，在前盘与中盘间焊有叶轮叶片。 风机进风口有两个。有两个进风口，双叶轮结构，一个出风口。
1.2 集流器
集流器的组成: 集流器装置在叶轮前，将气流以最小的损失导入风机叶轮进口处。
圆筒形：叶轮进口处会形成涡流区，直接从大气进气时效果更差。 圆锥形：好于圆筒形，但它太短，效果不佳。 弧 形：好于前两种。 锥弧形：最佳，高效风机基本上都采用此种集流器。
14
二、离心风机结构及原理
1.3 叶轮
叶轮：通过离心力提高气体压力，气体接受机械能的过程在叶轮中进行。 由叶片，前盘，后盘，轮毂组成。 离心风机的叶片型式根据其出口方向和叶轮旋转方向 之间的关系可分为后向式、前向式、径向式三种。
第二、及时补充和更换轴承润滑油： 定期检查轴承润滑油的状况，缺少润滑油要及时补充至标准量。严格执
行润滑油的更换周期和规定牌号的润滑油，并将油箱内的旧油彻底放干净且 清洗干净后才能灌入新油。
19
二、离心风机结构及原理
2. 风机主要零部件材料
名称
材料
牌号
技术要求
叶轮 叶片
铸铝 普通碳钢 普通低碳合金钢 硬铝合金 镍铬钛钢
离心风机工作原理及常见故障
1
目录
一 风机定义及分类 二 离心风机结构及原理 三 离心风机技术参数 四 离心风机性能曲线 五 离心风机常见故障
2
一、风机定义及分类
风机是用于输送气体的机械，从能量观点看，它是把 原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。而风机是对 气体压缩和气体输送机械的习惯性简称。 风机的定义
ZL104 Q235A 16Mn LY12 1Cr18Ni9Ti
叶轮外圆周速≤60m/s
耐磨 防爆 耐高温（600～700℃）耐蚀
前、中、后盘叶片
普通碳钢 普通低合金 钢硬铝合金 镍铬钛钢
Q235A 16Mn LY12 1Cr18Ni9Ti
耐磨 防爆 耐高温（600～700℃）耐蚀
轴盘（轮毂）
普通碳钢 铸钢 灰铸铁 球墨铸铁