煤泥重介质旋流器技术要求(

选煤工知识考试(试卷编号111)1.[单选题]我国选煤的方法主要有( )A)手选、电选、磁选|B)重介质选煤、跳汰选煤、浮游洗煤C)|风力选煤、动筛选煤、离心选煤答案:B解析:2.[单选题]用电高峰期是指（ ）。

A)8-11时、18-23时B)23时-次日7时C)7-8时、11-18时答案:A解析:3.[单选题]重介质旋流器选煤自动化自动控制系统包括 （ ）A)主选重介质旋流器的悬浮液流变特性自动测控B)煤质管理系统C)主选重介质旋流器的悬浮液密度自动测控答案:A解析:4.[单选题]当发现有人触电时,首先要( )电源或用绝缘材料将带电体与触电者分离开。

A)闭合B)切断C)开关答案:B解析:5.[单选题]使用安全带应当（ ），并拴在结实、牢固的构件上。

A)固定结实B)高挂低用C)低挂高用答案:B解析:6.[单选题]生产中如发现旋流器入口压力满足不了生产要求时，可通过（ ）来调节。

A)减小溢流口直径答案:B解析:7.[单选题]使悬浮液密度提高的方法有（ ）A)精煤弧形筛下合格悬浮液分流B)加干煤泥C)排走一部分循环水答案:A解析:8.[单选题]悬浮液的粘度随容积浓度的增加而（ ）。

A)增大B)减小C)不变答案:A解析:9.[单选题]采样铲的长与宽均应不小于被采样最大标称粒度的（）倍,但不小于30mm.A)2B)3C)2.5-3D)2.5答案:B解析:10.[单选题]在煤流中单独采取全水分煤样，子样数目不论品种每1000吨至少采取（）个子样。

A)18B)12C)10D)6答案:C解析:11.[单选题]《煤炭洗选工程设计规范》（GB50359-2005）中规定磁选机的工作效率不应低于（）。

A)0.995B)0.996C)0.998D)0.989答案:C12.[单选题]底流口直径与溢流口直径的比值称为锥比，一般为（ ）A)0.1-0.5B)0.5-0.8C)1左右D)44198答案:B解析:13.[单选题]为保证穿透筛上的物料层，脱介筛上喷水量和压力必须足够。

国内外旋流器技术参数1、澳大利亚重介旋流器流量参数说明：以上数据基于9倍的重介旋流器直径的压力下所得数据.＊表示参考指标，Φ1150重介旋流器的Ep参考值约为0.022，Φ1300重介旋流器的Ep参考值约为0.018,选用更大直径的重介旋流器所取得的分选效果要相对好一些。

表中入料固体物流量所对应的介质与煤的体积比为2。

5：1,实际选用时应取2.8:1或3：1。

2、国内旋流器2。

1无压给料三产品重介质旋流器原理三产品重介质旋流器是由一台圆筒—圆锥型旋流器与一台锥结合型旋流器串联而成。

筒型旋流器呈30°倾斜放置,在上部与筒-锥型旋流器相串接.介质由筒型旋流器下部沿切线方向给入，原煤则由上部中心管给入。

分选是从低密度进行，低密度的煤由第一段筒型旋流器的下部溢流管排出,中间产品由上部排出，沿切线方向进入第二段筒-锥型旋流器，在该处获得最终中煤和矸石。

从三产品旋流器的第一段不仅可以得到质量高的精煤和稀的重介质，而且可以有效地提高第二段的分选密度。

特点无压给料三产品重介质旋流器可用一种原始密度的悬浮液选出三种产品。

具有入料粒度上限高、处理能力大、分选效率高的特点。

使用无压给料大大简化了选煤厂的工艺配置,设备费用及投资及厂房投资均可大幅度降低。

同时无压给料，还降低了设备的运行费用。

适用范围高硫、较难选、难度和极难选原煤主要技术特征2。

2有压给料两产品重介质旋流器工作原理在重介质旋流器中的煤与矸石受重力与离心力的作用,当颗粒密度大于悬浮液密度时,所受作用力方向与离心加速度方向相同,颗粒在旋流器介质中做离心运动，集中在外层.由于干扰下沉作用，紧贴器壁的是大矸石，其次是中等粒度、小粒度矸石汇合形成螺旋运动的矸石带，当矿浆到达锥体部分时离心力急剧增加，形成明显颗粒带。

当颗粒密度小于悬浮液密度时，颗粒在旋流器中作向心运动，并集中在旋流器的中心轴附近，呈螺旋运动形成中煤和精煤带。

当煤浆运动到溢流管时，精煤和中煤被压向溢流管，在此处由于溢流管底部的涡流作用发生了二次分选。

无压给料三产品重介质旋流器赵树彦（唐山国华科技有限公司，河北唐山 063020）摘要：介绍了无压给料三产品重介质旋流器选煤技术在中国的发展过程，阐述了该设备的工作原理、结构、工艺特点以及在多座选煤厂（矿区）的应用效果。

关键词：无压给料三产品重介质旋流器；分选工艺；特点；应用效果中图分类号：TD942.7 文献标识码：A 文章编号：1005-8397（2006）05-0000-001 历史回顾20世纪70年代末，选煤界的研究者们认识到：重介质选煤，尤其是重介质旋流器选煤具有分选精度高、结构简单、容易实现自动化等优点，是选煤技术的发展方向。

但对于难选煤居多数的中国来说，传统重介质选煤工艺系统复杂，需要脱泥、分级，制备高、低密度介质，设置回收系统，并且需要两套分选设备才能分选出精煤、中煤和矸石。

因此，研究发展“高效、简化重介质选煤技术”，既保持重介质选煤的高精度，又简化工艺流程，从而减少基建投资、降低生产费用，才是符合中国国情的选煤技术发展方向。

1979年在中国煤科总院唐山分院成立了有压给料三产品重介质旋流器课题组。

1984年和1989年先后研制成功500/350和710/500型有压给料三产品重介质旋流器并应用于辽宁本溪彩屯选煤厂和黑龙江鸡西市选煤厂。

1992年中国第一台圆筒+圆筒型无压给料三产品重介质旋流器（NWX700/500型）在黑龙江鸡西市滴道矿选煤厂试验成功，并取得专利。

1995年，圆筒+圆筒—圆锥型无压给料三产品重介质旋流器（3NWX700/500A型）在四川长寿县西山煤矿选煤厂试验成功，标志着无压给料三产品重介质旋流器基本结构型式的定型。

1999年，作为国家科技攻关成果的3NWX1200/850A型大型无压给料三产品重介质旋流器在贵州盘江老屋基选煤厂正式投入使用。

为我国推广高效简化重介质选煤技术开创了新局面，但它存在一些缺陷，如产品质量不稳定，第二段分选密度不易调节，旋流器不耐磨等。

1998年12月一个专门从事高效简化重介质选煤技术开发与选煤厂设计和承建的唐山国华科技有限公司成立。

形式和以前的一样，时间为5月22日三产品重介质旋流器三产品重介质旋流器，用一种密度的悬浮液系统可选出三种最终产品，省掉了一套高密度悬浮液系统及设备，大大简化了工艺流程。

设备，投资和厂房体积均可降低15%以上。

一、大型无压三产品旋流器系统及特点1、大型无压三产品旋流器的结构、原理及工作过程(见图6—12)。

图6—12大型无压给料三产品旋流器是由一台圆筒形旋流器和一台圆筒圆锥旋流器串联而成的设备，原煤由刮板给入，一段旋流器悬浮液由泵给入。

其分选过程是重产物在旋流器内沿筒壁形成外螺旋由底流口排出，轻产物在旋流器中心形成内螺旋由溢流口排出，从低密度到高密度。

在第一段旋流器中不但可以把原煤分成两种产品，而且还把进入第二段旋流器的悬浮液浓缩到需要的密度。

重产品与浓缩后的悬浮液一起经连接管给入第二段旋流器进行再选，最终获得中煤和矸石。

2、大型无压给料三产品旋流器系统的特点①入洗粒度范围较宽，有效分选下限低。

跳汰机入料粒度50mm以下，分选下限0.5mm，而三产品旋流器入料粒度80mm以下，可有效分选到0.3mm。

②次生煤泥少。

由于物料靠自重进入旋流器，介质液由泵沿切线给入，减少了物料之间的碰撞机率，且重产物运行路线短，从而可减少3—5%次生煤泥量，旋流器分选时间短，水量小，可减少泥化，更有利于易泥化煤的分选；可使浮选系统入料量大幅度减少，预计可减少1/4入浮煤泥量，从而降低了浮选的成本。

③分选精度高。

用三产品重介旋流器洗选，由于采用轴向中心给料，减少了界面上循环物料的干扰，提高了分选效果，一般Ep1≤0.04，Ep2≤0.06。

也使原煤分选易于控制，矸石损失降低，精煤产率提高。

与跳汰工艺相比，用三产品重介旋流器洗选，可提高产率5%左右，使矸石损失降至3%以下，而且可保证精煤质量。

④有利于实现自动化控制，减小工作量，降低劳动强度。

⑤整个系统简单有效。

下面是三产品重介旋流器流程示意图，图6—13。

图6—13⑥容易实现煤泥重介分选。

焦作煤业（集团）白云煤业有限公司新河矿选煤厂旋流器类技术要求编制人：审核人：技术审核人：新河矿指挥部2010年6月10日焦作煤业（集团）白云煤业有限公司新河矿选煤厂旋流器类招标技术要求一、总则1、焦作煤业（集团）白云煤业有限公司新河矿选煤厂位于焦作市东部的修武县城北部，西距焦作市市区12km，南距修武县城2km，行政区域隶属修武县五里源新乡。

属河南煤业化工集团焦作矿区。

2、本技术条件的使用范围仅限于焦作煤业（集团）白云煤业有限公司新河矿选煤厂生产系统。

3、本技术条件提出的是最低的技术要求，并未对一些技术细节做出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文。

供货（施工）方应保证提供符合相应技术条件和工业标准的优质产品。

4、如果投标方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。

不管是多么微小异议都应在投标书中以“对技术要求中的意见和同技术要求的偏差”为标题的专门章节中加以详细描述。

5、本技术条件作为定货合同的附件。

6、投标方应按照本文件的要求提供商务报价和详细的技术方案投标。

投标方提供的设备及配件的功能、性能应完全符合招标方指明的标准，并满足或高于招标方的要求。

对于本文件未规定的有关设备性能，投标方应在标书中明确提出，并陈述其理由。

7、投标方应根据本文件的要求所提供的技术方案标书和商务报价应单独分册，其中：技术方案标书要求提供6套（电子版一套）。

供方提交的文件和资料，包括与项目有关事宜联系的所有来往函电，以及技术服务、技术培训时所使用的工作语言均应为中文。

8、所提供的设计、设备和相关文件应使用中国单位制（GB）。

9、标志和铭牌每台设备应设有一个铭牌，固定在设备的外壳上，文字的尺寸应便于清楚、方便的观察。

铭牌应符合API标准的要求。

用作装置设备标识和记录的铭牌应用不锈钢制作，表面无光泽或抛光，刻黑色文字，其大小应在工作层易见。

警示牌应用不锈钢制成，表面无光泽或抛光，刻印有红色文字和固定在易见位置以提供最大的人身安全。

煤泥重介质旋流器直径与处理量和入料压力的关系研究刘正权【摘要】为了提高煤泥重介质旋流器设计计算和选型的便捷性,分别推算出旋流器直径与处理量、入料压力关系的表达式.采用国内常见煤泥重介质旋流器的设计参数拟合出对应的线性回归方程,通过线性回归方程对旋流器直径与处理量的关系式进行验证;推算出旋流器直径与入料压力关系式的常数项,并通过工业性试验对旋流器直径与入料压力的关系式进行验证.研究表明:推算的旋流器直径与处理量关系式、拟合的线性回归方程基本一致,可以较好地预测处理量;在试验条件下,依据推算的关系式调整入料压力,煤泥分选效果提高,故可以作为煤泥重介质旋流器设计计算和选型的依据.【期刊名称】《选煤技术》【年(卷),期】2018(000)004【总页数】5页(P23-26,31)【关键词】煤泥重介质旋流器;旋流器直径;入料压力;处理量;煤泥分选效果【作者】刘正权【作者单位】山西东方沃德能源管理有限公司,山西太原030031【正文语种】中文【中图分类】TD942;TD455+.7随着煤炭生产、加工企业的不断整合与重组，低效、高耗的小型企业关闭，高效、节能、环保的大型企业成立。

在这个过程中，选煤厂原料煤煤质日渐复杂，加上矿井采煤机械化程度的提高，原料煤中的细粒煤增多，生产系统煤泥含量高成为一种常态。

根据国家“十三五”规划对煤炭洁净高效利用的要求，细粒煤(煤泥)的高效分选和回收成为任务之一。

在选煤工艺设计过程中，煤泥分选方法和工艺的选择成为重要环节之一[1-4]。

在原料煤不脱泥、不分级的条件下，以无压三产品重介质旋流器作为主选设备时，煤泥重介质旋流器成为配套工艺的首选设备，这种组合工艺在许多选煤厂得到广泛应用[5-6]。

通常煤泥重介质旋流器的入料来自精煤弧形筛的筛下分流，就工艺流程来看，其属于主选重介质旋流器分选下限的延伸和补充，也是浮选系统降灰减负的关键环节。

因此，煤泥重介质旋流器的设计计算和选型显得十分重要。

选煤厂重介质旋流器的几点探讨发表时间：2019-11-15T09:40:43.877Z 来源：《防护工程》2019年14期作者：谢翰俊[导读] 重介质分选设备的种类较多,按其工作原理可分为两类:一是在重力场中进行分选的设备。

黑龙江龙煤双鸭山矿业有限责任公司新安煤矿黑龙江省双鸭山市 155138摘要：重介质分选设备的种类较多。

在离心力场中进行分选的设备一般称为重介质旋流器,主要用于分选末煤。

主要讨论了圆筒——圆锥形重介质旋流器、圆筒形重介质旋流器、三产品重介质旋流器等几类重介质旋流器,比较分析了不同设备在选煤技术方面的差异。

关键词：选煤厂；重介质旋流器;重介质分选设备的种类较多,按其工作原理可分为两类:一是在重力场中进行分选的设备,一般称为重介质分选机,主要用于分选块煤;二是在离心力场中进行分选的设备,一般称为重介质旋流器,主要用于分选末煤。

1 圆筒———圆锥形重介质旋流器圆筒———圆锥形重介质旋流器是目前国内使用非常广泛的一种重介质选煤设备,也是产生最早、用于选煤工业生产最早的重介质选煤设备。

圆筒主体由圆筒、圆锥、溢流室三部分组成。

在旋流器的上部开设入料口,筒体内有溢流管通向溢流室,圆锥顶角为20°,锥体下部设沉物排出口,机体本身无运动部件,如图1所示。

同类的重介质旋流器的外形变化较小,工作原理相同。

这类型的重介质旋流器其锥体部分的锥角是20°,若D是旋流器的直径,那么入料口的直径d入(或等量直径)则为(0.2～0.3)D,溢流口直径d溢则为(0.3～0.4)D,底流口直径d底与溢流口直径d溢的比值d底/d溢为锥比,一般为0.5～0.8。

但其组件结构和尺寸随型号不同而略有差异。

如入料的流线有切线形、摆线形、渐开线形和弧形等。

这种旋流器的安装方式多为卧式,旋流器的轴线与水平夹角为10°。

图1 圆筒———圆锥形重介质旋流器结构图1-入料口;2-锥体;3-底流口;4-溢流管;5-溢流室;6-机架选煤生产实践表明,这种旋流器生产安全可靠,稳定性强,分选精度较高。