自动接纸机 原理

2012-7-9项目名称：自动上纸系统项目简介：高速自动接纸机高速自动接纸就是整个接纸过程都是在纸带高速运动的情况下自动完成的。

要求正在使用的纸卷用到规定的直径时（通常称旧纸卷用完时），自动准确无误地将新旧纸卷的纸带粘贴在一起，并及时将旧纸卷纸带切断，新纸卷的纸带及时供给印刷使用。

因高速自动接纸过程中纸带并不停止运动，可以继续对印刷部分供纸，所以没必要设置储纸机构。

用途高速自动接纸机大都用于新闻印刷和书刊印刷用卷筒纸胶印机。

由于技术的发展和纸张质量的提高，高速自动接纸机的接纸可靠性也很高，所以现在也用于商业用卷筒纸胶印机。

类型高速自动接纸机的型式很多，现介绍几种典型结构。

①转臂式高速自动接纸机预加速皮带。

它的作用是在自动接纸前把新纸卷加速，使新纸卷由零速加速到接纸所需要的速度。

一般皮带轮由一个单独电机驱动，速度可控制。

加速皮带包括皮带及其支架、升降机构，电机及其传动系统、皮带横向位置调整机构(有用手轮调整的，也有用电机自动调整的)。

除了皮带加速以外，也有用加速轮加速的，其作用与加速皮带相同。

接纸臂。

它的主要作用是在接纸时对纸带加压，使新旧纸卷牢牢地粘在一起，并及时把旧纸卷纸带切断。

接纸臂主要包括加压毛刷及裁纸刀，裁纸刀长度略长于纸带宽度。

上纸架。

纸卷固定在转臂上，一般有三臂和两臂之分，用于三纸卷和两纸卷。

该部分主要包括上纸卷转臂、纸卷卡紧机构、纸卷轴间移动机构、纸卷制动机构。

具体结构见本讲六。

②转盘式高速自动接纸机：这种高速接纸给纸机实际上与两臂转臂式接纸机相同。

它用一个转盘代替了两个转臂，新纸卷和旧纸卷都装在一个可以转动的圆盘上。

这种给纸机的特点是结构紧凑。

常用于印刷和给纸合为一个机组的机器，多纸卷，多纸路的卷筒纸胶印机应用的较多。

自动接纸前，在新纸卷上贴好双面胶带，并转动。

待旧纸卷用到一定直径后接纸控制机构发出一个信号，新纸卷加速，当两纸卷线速度一致时，摆动辊迅速摆向新纸卷，新旧纸带迅速粘贴在一起，裁纸刀将旧纸带裁断，新纸卷开始向印刷机供纸。

自动出纸机工作原理-回复自动出纸机是一种用于自动化印刷和复制行业的设备。

它的工作原理是通过一系列复杂的机械装置、传动系统和控制系统，将原始纸张从纸张堆中取出，并将其送入印刷或复印机中进行处理。

下面将逐步解析自动出纸机的工作原理。

1. 纸张装载自动出纸机的第一步是将纸张装载到机器上。

通常，纸张会被放置在一个针孔板上形成的堆叠区域中。

装载区域通常位于机器的顶部，纸张通过一个进纸装置进入机器。

进纸装置通常由一对胶辊组成，能够将纸张按照预定的间距和顺序撕开。

2. 纸张传送一旦纸张被装载到机器上，传送系统开始工作。

首先，一对传送辊轮会夹紧纸张，并将其传送到接下来的处理阶段。

这些传送辊轮通常由橡胶制成，以确保在传送过程中不会损坏纸张。

3. 分离纸张传送到下一个阶段之前，往往需要进行分离。

由于纸张被堆叠在一起，它们需要被单独地分离开来以确保每张纸张都能被处理。

为了实现这一点，自动出纸机通常配备有一个分离装置，它可以使用吸盘、空气流或机械装置来将纸张一张一张地分离开来。

4. 定位在传送过程中，纸张需要正确地定位，以便后续工作的准确进行。

定位装置通常由一个或多个感应器组成，用于检测纸张的位置，并将其调整到正确的位置。

一旦纸张被正确地定位，传送系统会进一步将其传送到下一个处理阶段。

5. 纸张处理在传送系统将纸张送到下一个处理阶段之后，纸张会根据具体需求进行处理。

这可能包括印刷、复印、折叠或其他操作。

这些操作通常需要由另外的设备或系统完成。

自动出纸机通常与印刷或复印机相连接，以便将纸张直接送入这些设备中进行处理。

6. 纸张排放一旦纸张完成处理，它需要被排出机器。

自动出纸机通常配备有一个排纸装置，可以将纸张从机器的底部或侧面排出。

排纸装置通常由一对辊轮组成，用于将纸张从机器中排出并堆叠在一个特定的区域内。

7. 控制系统整个自动出纸机的工作过程需要一个可靠的控制系统来确保各个阶段的准确协调。

控制系统通常由一些传感器、电机、控制电路和计算机组成，可以监测和调整纸张的运动和位置。

作业二一、作业内容：1、分析卷筒纸印刷设备从开卷到收取的过程中，有哪些装置对纸卷和纸带实施了控制？各自的作用是什么？（1）纸卷安装装置：通过有芯轴或无芯轴方式将纸卷安装在印刷机上，（2）纸卷回转装置：用来实现纸卷高度的升降，便于纸卷的更换。

在多纸卷系统中还可以调整纸卷的位置，从而完成待用纸卷和在用纸卷的转换。

（3）纸卷轴向调节装置：调节安装在纸架上的纸卷的轴向位置，使其与印刷版面板的轴向位置相适应。

（4）纸卷制动装置：通过对纸卷制动使纸卷以一定的速度打开，从而保持纸带张力的稳定。

（5）自动接纸装置装置：完成新旧纸卷的自动粘接，从而保证印刷机实现不停机更换纸卷。

（6）纸带驱动装置：对纸带施加驱动力，从而保证纸带按照预定的速度运动和纸带运动的稳定。

（7）纸带引导装置：控制纸带的运动路线和运动方向，控制纸带的翻转工作或将纸带重叠在一起，使纸带相对与印刷部件产生纵向位移，调整纸带的横向位置。

（8）纸带张力控制装置：纸带在印刷过程中必须保持张力的稳定，这样纸带的伸长量才能够稳定，运动速度也才能够稳定。

在这种情况下纸带匀速地按照所需要的方向和套准的要求运动到印刷装置完成印刷。

（9）纸带的减震装置：用来消除因机器震动，运转不平稳以及纸卷形状不规则等因素而引起的纸带张力变化，常常包含浮动辊机构和阻尼机构等。

（10）断纸自动检测装置：保证发生断纸故障时印刷机能够迅速反应，主要是机械系统迅速制动和印料迅速排废两个方面。

（11）自动穿纸装置：自动协助操作者完成穿纸过程，使操作者提高工作效率，降低劳动强度和危险性。

（12）自动套准装置：在多色印刷时保证各色版之间的套准，卷筒纸印刷机上一般可以完成横向和纵向两个方向的套准。

2、解释以下印刷装置名词：（1）高速自动接纸：指新旧纸卷在接纸过程中纸带仍然处于运动状态，在高速运动中完成自动接纸。

（2）前张力：卷筒纸印刷机中驱动纸带前进的拉力。

（3）滚折式折页机：卷筒纸印刷机中依靠相对滚筒的两滚上的折刀和夹板相互完成配合，折刀将待折书沿折逢顶入夹板滚筒的滚筒缺口靠板和活动夹板之间，由夹板夹紧完成折页，折页过程是在旋转过程中完成的折页装置。

o震立零速自动接纸机Z4050-35自动接纸故障分析与解决方法o零速自动接纸机能在印刷主机不停机的情况下实现从一卷纸到另一卷纸的交换，并且在交换过程中保证供给张力的恒定。

零速自动接纸机的工作过程为：当接纸机正在使用的一个纸卷的直径逐渐减小，并达到预先设定直径时，接纸机的蓄纸库开始上升；当另一个新纸卷完成必备的接纸准备工作，并且正在使用的纸卷达到接纸直径时，接纸机自动发出接纸信号，同时接纸铃鸣响；铃响结束后，接纸机对正在使用的纸卷进行制动，由于此时该纸卷已处于不供纸状态，而印刷主机并没有减速和停止，接纸机的蓄纸库此刻便承担对印刷主机的供纸，直至接纸完成；当被制动的纸卷接近零速时，接纸机自动发出对接信号，就在两卷纸进行对接的瞬间，纸卷处于零速状态；两卷纸黏合后，接纸机的裁刀同时将用完的纸卷裁断，随后接纸机的加速机构对新纸卷进行加速，直至新纸卷的供纸速度达到印刷主机的印刷速度；然后加速机构退出工作，蓄纸库回到正常工作位置，至此整个接纸过程完成。

在使用该接纸机的这些年里，我们遇到了不少接纸故障，通过分析和实践，笔者总结出了一些应对方法。

1.接纸时，纸张黏合失败原因1：气胀轴漏气。

当零速自动接纸机接纸时，需要对正在使用的纸卷进行制动，此时，如果该纸卷所用的气胀轴漏气，就不能将纸芯张紧停住，该纸卷仍会继续运动。

随着纸卷运动速度的减慢，接纸机发出接纸指令，但由于此时该纸卷没有接近零速，因而两纸卷对接时纸张之间会有一定的相对运动，就容易出现纸张两端被黏住、而中间黏不住的情况（真空辊使用较长时间后，由于长期受冲击，会产生中间小、两头大的形变，此时，该现象会表现得特别明显），使得接纸失败。

解决办法：更换气胀轴和真空辊。

原因2：制动力太小。

制动力太小，会使两卷纸在对接的瞬间，均未处于零速状态。

解决办法：调节制动力大小。

原因3：两个真空辊两端的距离不一致。

真空辊两端的距离不一致，导致其两端对纸张的压力不一致。

解决办法：调节真空辊两端距离，使其一致，同时要注意此距离不宜太小。

输纸机原理
输纸机是办公设备中常见的一种机械装置，它主要用于将纸张送入打印机或复
印机，是办公自动化的重要组成部分。

那么，输纸机是如何实现纸张的输送的呢？接下来，我们将从输纸机的原理入手，来详细介绍其工作原理和结构。

首先，我们来看一下输纸机的结构。

输纸机通常由进纸轮、进纸轴、输纸皮带、输纸轮、输纸轴等部件组成。

进纸轮和输纸轮是输纸机中最重要的部件，它们通过输纸皮带的传动，来实现纸张的输送。

进纸轴和输纸轴则起到支撑和定位纸张的作用。

整个结构设计合理，能够稳定、快速地将纸张送入打印机或复印机。

其次，我们来了解一下输纸机的工作原理。

当用户在打印或复印文件时，纸张
首先被放置在进纸轮上方。

当打印机或复印机开始工作时，进纸轮会转动，带动输纸皮带一起转动。

输纸皮带的运动会使得输纸轮也跟随转动，从而将纸张顺利送入打印机或复印机。

在整个过程中，输纸机需要保持稳定的速度和力度，以确保纸张能够顺利进入打印机或复印机，不会出现卡纸或漏纸的情况。

除了上述的结构和工作原理外，输纸机还需要考虑一些其他因素，比如纸张的
大小和厚度、输纸速度的调节、纸张的对齐和定位等。

这些因素都会影响到输纸机的工作效果，需要在设计和制造过程中进行充分考虑和调整。

总的来说，输纸机通过进纸轮、输纸轮和输纸皮带等部件的协同作用，实现了
纸张的稳定、快速输送。

它是现代办公自动化的重要组成部分，为用户提供了便利和高效的办公体验。

希望通过本文的介绍，能够帮助大家更好地了解输纸机的工作原理和结构，从而更好地使用和维护这一重要的办公设备。

自动出纸机工作原理
自动出纸机是一种广泛应用于办公环境中的设备，它能够帮助用户实现自动分发打印好的文档或文件，提高工作效率。

那么，自动出纸机的工作原理是什么呢？接下来我们将从机构构成、传动原理和控制系统三个方面进行详细解析。

一、机构构成：
1. 传动系统：自动出纸机的传动系统是由电机、传动链条、轮齿和传动带等部件组成的。

电机作为动力来源，通过传动链条或传动带将动力传递给轮齿，从而驱动出纸机的工作。

2. 出纸部分：出纸机的出纸部分主要由出纸轮、出纸平台、导纸板等组成，它们通过可控的力和位置来将纸张从打印机中取出并送至指定位置。

3. 传感器：传感器是自动出纸机中不可或缺的部分，它可以感知到纸张的位置和状态，从而保证出纸的准确性和稳定性。

二、传动原理：
自动出纸机的传动原理主要通过电机驱动传动链条或传动带，轮齿将动力通过齿轮传递给出纸轮，出纸轮通过与纸张接触的方式带动纸张的移动。

当打印机将纸张送至出纸机时，出纸机传感器感知到纸张的位置后，电机开始工作，通过传动系统将纸张取出并送至指定位置。

三、控制系统：
自动出纸机的控制系统是由传感器、电路板、控制器等组成的，它们通过感知纸张的位置和状态，并通过电路板传递给控制器进行智能控制。

控制器可以根据传感器的反馈信号来调整电机的转速和力度，从而实现对纸张出纸位置和速度的精确控制。

总结：
自动出纸机通过传动系统、出纸部分和控制系统的协同作用，实现了对纸张的准确、稳定、高效的出纸功能。

其关键在于精密的传动系统和智能的控制系统，这些技术的不断进步和创新将进一步提升自动出纸机的性能和稳定性，从而更好地满足用户的需求。

装订机工作原理
装订机工作原理是通过将纸张的边缘压平，然后应用高温或压力将纸张和书脊粘合在一起，从而实现装订的过程。

具体来说，装订机通常分为以下几个主要部分：
1. 纸张进料系统：将待装订的纸张放置在装订机的进料口，机器会自动将纸张一个接一个地送入装订区域。

2. 压平系统：在纸张进入装订区域之前，装订机会使用压平系统将纸张的边缘平整，以确保装订的效果更加美观。

3. 背胶系统：在纸张进入装订区域后，装订机会通过背胶系统给纸张的书脊涂上一层胶水。

这种胶水通常是热熔胶，通过加热胶水以使其变成液态，并确保粘合效果持久稳固。

4. 夹紧系统：装订机会使用夹紧系统将纸张夹住，并确保它们处于正确的位置。

这样可以防止纸张在粘合过程中移动或扭曲。

5. 高温系统：高温系统通过加热来使背胶系统中的胶水变液态，并确保粘合的稳固性。

这种高温系统通常是由加热卷和加热热板组成。

6. 冷却系统：一旦纸张经过高温系统粘合完毕，冷却系统会对装订区域进行快速冷却，以确保粘合的强度和稳定性。

7. 出料系统：装订完成后，纸张会被送到出料系统，待其冷却完全后，书籍或文档就可以被取出。

总体来说，装订机通过压平纸张、涂胶粘合、夹紧纸张并施加高温，最后进行快速冷却，实现将纸张装订在一起的过程。

这种装订方式可以确保装订效果坚固耐用，并且可以适用于不同类型和尺寸的纸张。

全自动塞纸机设备工艺原理全自动塞纸机是一种机械设备，用于将纸张自动切割为指定大小、将薄膜塞入其中，完成包装过程。

其具有高效、节约材料、稳定性好等优势，因而得到了广泛的应用。

本文会介绍全自动塞纸机的设备工艺原理。

1. 设备组成全自动塞纸机主要由以下组成部分构成：1.1 主机主机是全自动塞纸机的核心部件，它需要完成纸张的切割、薄膜的塞入等功能。

主机里面包括一些不同的部件。

1.2 控制系统控制系统是用来控制主机运转的，其包含了一个电子控制器。

控制系统需要采用PLC和人机界面（HMI）这样的自动控制器，以确保设备的自动化和高效性。

此外，控制系统也需要支持应用程序控制（APP）等现代远程控制方式。

2.设备工艺全自动塞纸机的设备工艺就是它运转的工艺，主要包括下列步骤：首先，需要将纸张切割为指定的大小和形状，以便于后续的包装。

切割纸张的过程需要使用切纸机来完成。

当纸张被切割后，它们就可以进入下一步工艺。

2.2 薄膜的切割同样地，薄膜也需要切割为指定大小和形状，以便于进行后续的包装。

切割薄膜的过程可以使用专用的切薄膜机来完成。

当薄膜被切割后，它们就可以进入下一步工艺。

2.3 薄膜的压入将薄膜塞进切好的纸张中，需要在塞纸机薄膜压入手和预压装置的帮助下完成。

在过程中，需要确保塞的薄膜能够紧贴纸张的表面，确保产品的美观度和质量。

2.4 排序和包装完成薄膜的塞入后，全自动塞纸机会对包装产品进行排序，以便于后续的包装。

排序完成后，我们可以将包装产品装箱，准备出货。

3. 工作原理全自动塞纸机的工作原理主要与其控制系统有关，具体如下：3.1 纸张输入在设备开始工作之前，需要将纸张放入主机内部，并由控制器发出指令，通知主机开始工作。

当控制器指示器切割纸张时，主机会激活切纸机。

在设备的计算控制下，切纸机将纸张切割为所需的大小和形状。

3.3 薄膜切割薄膜的切割过程与纸张切割过程类似。

在设备的计算控制下，切薄膜机会将薄膜切割为所需的大小和形状。