天车防脱钩装置检查表

天车隐患排查标准手册一、天车结构检查1. 检查天车钢结构是否有明显的变形、裂纹、锈蚀等现象，以及检查天车轨道的平直度和轨道两侧的止挡是否完好。

2. 检查天车的运行是否平稳，是否有异常的震动和噪音。

3. 检查天车的照明、信号、标志等是否清晰可见，是否符合安全规定。

二、电气设备隐患1. 检查电气设备是否有过热、冒烟、短路等异常现象，以及电缆、电线等是否有破损或老化现象。

2. 检查电气设备的保护装置是否完好，例如熔断器、断路器等是否正常工作。

3. 检查电气设备的安全接地和防雷设施是否完好。

三、安全防护装置1. 检查天车的安全防护装置是否完好，例如防护栏、安全门、安全梯等是否牢固可靠。

2. 检查天车的紧急制动装置是否灵敏有效，以及操作手柄是否完好。

3. 检查天车的超载保护装置是否灵敏可靠。

四、钢丝绳与滑轮1. 检查钢丝绳是否有断股、打结、锈蚀等现象，以及钢丝绳的固定和松紧是否合适。

2. 检查滑轮是否转动灵活，是否有裂纹和破损现象。

3. 检查滑轮的保护装置是否完好，例如防脱轨装置等。

五、吊钩与卷筒1. 检查吊钩是否有变形、裂纹、磨损等现象，以及吊钩的连接部分是否有松动或脱落现象。

2. 检查卷筒是否有变形、裂纹、磨损等现象，以及卷筒的轴向窜动量是否符合安全规定。

3. 检查吊钩和卷筒的安全防护装置是否完好，例如防脱钩装置等。

六、制动系统与缓冲器1. 检查制动系统是否灵敏可靠，以及制动器的调整是否合适。

2. 检查缓冲器是否完好，以及缓冲器的调整是否合适。

3. 检查制动系统和缓冲器的连接部分是否有松动或脱落现象。

七、行走轨道与轮压1. 检查行走轨道是否平直，是否有变形、裂纹等现象，以及轨道的固定和支撑是否牢固可靠。

2. 检查轮压是否均匀，是否有偏载现象，以及轮子的转动是否灵活。

3. 检查轨道的防滑装置是否完好。

天车起重设备日常点检表
№1234567891011121314151617181920212223242526272 8293012345678910确认者签名
注：点检正常时√，点检发现设备异常时，操作者自己解决 ,操作者不能自己解决，请维修工解决。

钩头，滑轮护罩有无明显的磕碰伤，及损坏的地方。

上升下降有无异常音响
运行时有无异常音响
运行时继电托与滑线有无犯卡、打火现象。

运行时有无异常音响
设备操作者
点检内容是否清洁，驾驶室和走台上有无遗留杂物。

停送电开关、手柄按钮是否正常
终端限位是否安全可靠
额定负荷内，有无滑钩现象
在可见处，观察钢丝绳有无断股、断丝现象
操作者 TPM 日点检表 1-1版
设备名称
单梁天车设备型号单梁10t 月份2014年3月
31。

行车(天车）完好状态月检查表行车检查表行车(天车）完好状态月检查表(WORD表格,打开后格式正常) 使用单位设备名称设备型号设备编号检查时间检查人序号检查内容方法完好状态处理方法 1 行车（天车）横梁、支腿、各连接杆等焊接焊缝有无裂纹、开焊等缺陷。

目测补焊2 行车（天车）各连接销是否可靠、有无位移现象、开口销是否完好。

目测复位 3 各连接螺栓等紧固件是否可靠（含天车道轨连接板螺栓）,有无松动。

尤其注意：电动小车的减速器及运行电机的连接螺栓。

目测紧固 4 大车行走电机防撞防雨装置（室外）是否完好；小车双头螺栓有无松动、开口销是否完好。

目测恢复、紧固 5 爬梯、栏杆、走道板是否安全可靠。

目测恢复、紧固 6 各齿轮箱及传动部分润滑是否良好、有无缺失润滑油现象。

目测确认、补充、维修配合 7 电动葫芦行走轮缘与轨道间是否保持每边不大于4mm间隙。

实测确认、恢复、配合维修 8 吊钩有无裂纹、异常性磨损、钩口有无异常变形、内部滑轮槽有无明显磨损、各紧固件有无松动。

目测确认、更换、紧固 9 钢丝绳有无乱绳、断股；是否有适度的润滑脂。

钢丝绳压绳板有无松动或脱落等异常情况。

目测补充润滑油、紧固、配合维修 10 导绳器有无松动、损坏；上、下等各限位是否灵敏可靠。

目测、试验恢复、配合维修 11 制动装置是否正常，符合要求。

夹轨器是否完好可靠。

(:/) 试验调整 12 室外作业门吊电动葫芦防雨装置是否完好。

目测恢复 13 电器配置是否完整完好、安全可靠。

天车(室内）安全滑触线是否平直完好，受电器是否接触良好。

C型轨电缆滑车接头是否完好，有无分离现象。

目测调整、更换、配合维修 14 接触器动作是否正常、有无触头粘合、严重烧灼或磨损等异常情况。

目测、试验调整、更换、配合维修 15 操作按钮灵活可靠、无残损 ___带电体。

目测调整、恢复、配合维修 16 各电缆线有无老化、绝缘下降、有无电缆线破损 ___带电体等不安全现象。

各连接点有无松动。

天车起重设施平时点检表1 / 1设施名称 : 双梁桥式起重机20 年 月设施编号：天车起重设施点检保养表－ 维修工【每周点检】注明方式： ○（正常）或×（异常）责任者№点检部位点检项目和内容1周记录 时间检查大小车、主副钩制动器，两边摩擦片与制动轮张开缝隙可否相等，开合可否灵便平稳，额定负荷内制动可否安全可靠。

制动器1制动器轮、摩擦片、连接轴、轴孔磨损可否严重。

制动轮有裂纹或轮缘磨损达到原厚度的40%，摩擦片厚度磨损达到 40%，制动器架上的小轴或轴孔直径磨损达原直径的 5%都应更换。

2制动器电磁铁或液压推 电磁铁线圈安装牢靠，衔铁无卡现象。

动作时断念必定能完满吸合，无噪音。

液压推力器油泵可否圆满，工作正常，泵油量可否充足。

安装地址可否正确、可靠。

力器3钢丝绳绳端固定可否牢固，有无变形：断丝、断股、绳芯挤出等损坏现象，钢丝绳可否达到报废标准，如有马上更换（见钢丝绳报废标 准）。

4遥控器 手柄可否灵便，螺丝有无松动。

外观可否完满无变形。

急停可否可靠。

5限位开关、联锁开关 所有的限位开关、联锁开关可否牢固，动作可否矫捷可靠，主、副钩上升限位撞杆有无变形，铰链螺钉有无磨损松动现象，悬挂撞杆的钢丝绳有无损坏现象。

6滑 轮主副钩的动滑轮、定滑轮旋转自如，无阻滞现象；有裂纹、掉碴、损坏和严重磨损钢丝绳等弊端，都应报废。

2周 3周 4周 5周 记 时间 记录 时间 记录时间 记录 时【每个月点检】№ 点检部位1 减速器2 联轴器 3润滑装置4吊 钩 5 卷 筒 6 梯子栏杆走台7 缓冲器与端部止挡8扫轨板和支承架9车轮10 辅助电气设施 11 凸轮控制器12 电气控制柜、分线盒、电阻箱13 滑触线 14 电动机 15轨 道注明方式： ○（正常）或 ×（异常） 点检项目和内容地脚螺栓、壳体连接螺栓有无松动；运行时有无异常声响、油位可否吻合标准，有无漏油现象。

可否连接牢固，运行时有无严重的串动、撞击现象。