洗煤厂车间压滤机司机操作规程

压滤机司机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障压滤机司机的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有使用压滤机的司机和相关工作人员。

第三条压滤机司机必须遵守国家的相关法律法规和安全生产规定，严格执行本操作规程。

第二章压滤机司机的基本要求第四条压滤机司机必须持有相应驾驶证，并熟练掌握相关的驾驶技术。

第五条压滤机司机必须具备一定的机械装备操作知识，了解压滤机的结构、原理和工作流程。

第六条压滤机司机必须具备一定的安全意识和自我保护能力，能够正确判断和处置突发事件。

第七条压滤机司机必须具备团队合作精神，配合驾驶员和其他工作人员的工作。

第三章压滤机司机的安全操作第八条压滤机司机在操作前必须仔细检查设备的各项安全装置和工作状态，确保无异常情况后方可操作。

第九条压滤机司机在操作过程中，必须按照操作规程的要求进行，不得随意修改或跳过任何操作步骤。

第十条压滤机司机必须保持高度警惕，随时注意周围环境和设备工况的变化情况。

第十一条压滤机司机在操作过程中，必须集中注意力，不得分心或参与其他无关活动。

第十二条压滤机司机不得将未经许可的人员擅自上车乘坐，并应对上下车的乘客进行安全提示和指导。

第四章压滤机司机的应急处理第十三条压滤机司机在遇到设备故障或其他突发情况时，应立即停车并采取相应的应急措施，确保人员安全。

第十四条压滤机司机在应急处理过程中，必须冷静、迅速，并能正确判断和执行适当的解决方案。

第十五条压滤机司机在应急处理过程中，必要时应及时报告相关领导和维修人员，协助解决问题。

第五章压滤机司机的日常维护第十六条压滤机司机必须按照设备的维护要求定期进行设备保养和维护，确保设备处于良好的工作状态。

第十七条压滤机司机应定期检查设备的安全装置和操作系统，如发现问题应及时报修或更换。

第十八条压滤机司机在日常工作中要保持设备的整洁，不得存放垃圾或其他杂物，避免影响设备正常运行。

第十九条压滤机司机要合理使用设备，不得超载或超速行驶，确保设备运行平稳和安全可靠。

加压过滤机司机操作规程一、岗位责任制1、加压过滤司机是本岗位的安全生产第一责任者。

2、加压过滤司机必须经本工种专业技术培训，通过考试，取得合格证后持证上岗。

3、加压过滤司机必须严格执行本工种的安全操作规程和技术操作规程。

4、严格执行各种规章制度和职工行为规范，杜绝“三违”，精心操作保证设备的安全运行，不出责任事故，正确使用各种劳动保护用品和爱护保管消防器材。

5、必须熟悉设备构造及工作原理，做到“三知”知设备结构，知设备性能，知安全设施原理、“三会”会操作、会排除故障、会保养，定期添加黄油保证设备正常运转。

6、坚守工作岗位，遵守劳动纪律，认真填写设备运行、检修情况，爱护设备，精心保养，搞好环境和设备的清洁卫生，做到文明生产。

7、对本岗位发现的安全及设备隐患要及时报告给班长，并积极进行处理。

8、积极参加各级单位组织的安全活动，大力开展“四不伤害”，做到本人身边无“三违”。

9、积极参加车间、班组组织的安全培训和安全技能学习，不断提高自我保护意识，不断提高自我保护意识。

10、严格遵守安全生产法规、制度，不违章作业，并有权拒绝违章指挥，险情严重时有权停止作业，采取紧急防范措施。

二、正常操作1、本岗位作业人员，必须定期进行职业病健康检查。

上岗前正确穿戴劳动防护用品，（包括工作服、安全帽、防砸鞋、防尘口罩、防噪耳塞）。

2、熟知本岗位设备性能：加压过滤机滤盘个数10个，过滤面积120平方米，滤盘转速1.5转/每分钟，滤盘直径3米，处理物料：浮选精煤，处理量=60-90吨/每小时，耗风量120立方米/每分钟×台，入料浓度150-250克/升，全水分≤18%。

3、开车前检查（1）检查设备、设施是否齐全完善，安全防护是否可靠，照明是否完善，不合要求应及时进行汇报处理；（2）检查仓内刮板链条松紧状况，检查滤布有无破损，滤板刮刀间隙是否合适，各润滑部位是否缺油，各紧固件是否牢固等，及时汇报处理；（3）检查入料泵、空气压缩机是否送电，然后打开入料泵入料阀门、轴封水阀门；（4）检查空压机风包内积水是否放净，检查干油泵是否缺油，并及时处理。

压滤机司机:安全技术操作规程（3篇范文）第1篇压滤机司机:安全技术操作规程1 、开车前必需检查各处螺丝及紧固件是否松动脱落,各部轴承和润滑情况,各处管路,有无漏水漏油现象,油箱油量是否适当,压力表及其它电气部分是否正常,入料阀门是否关闭,搅拌桶三角带是否齐全完好。

1.2 掌握入料浓度（浓缩机底流浓度）一般不低于300g/l。

1.3 检查压滤机滤布是否有破漏处,入料中心孔是否堵塞,滤液槽是否畅通,检查入料泵,油泵。

2、压滤操作2.1 压滤机操作程序为:压板→压滤→松板→卸料2.2 启动低压油泵,推动头板,当油缸压力实现20kg/cm2时,低压油泵自动停,启动高压油泵,顶紧头板,当压力实现100–120kg/cm2时,高压油泵自动停,电磁换向阀复位,滤板已完全压紧。

2.3 启动搅拌电机,并要求浓缩机底流泵送料,当搅拌桶内有1/3矿浆后,开入料泵阀门,通知给料泵给料,在5–10min内,利用进料阀掌控压力在1kg/cm2,当察看到最终一块滤板滤液管出水时,使压力缓慢升至5—8kg/cm2.2.4 当给料泵开始送料时,记下入料时间及浓度,浓缩机底流泵送料；搅拌桶内物料应不少于2/3且不跑溢流。

2.5 察看滤液出量,当滤液滴水不成线时,通知给料泵停止送料,同时记下时间。

2.6 给料泵停止后,关闭压缩机入料阀门,打开回料阀门,放尽管内物料,随即启动松板,退回头板（遇到限位器后自动断电停止）。

2.7 头板复位后,通知岗位司机开动相关运料设备,开始卸料。

2.8 压滤机工作时,检查管路是否漏油,滤液管是否有跑黑水和不滴水现象；滤板和滤板之间是否有喷黑水现象,发现上述情况应分析原因,及时处理或卸料时处理。

2.9 卸料时要注意拉板装置是否正常,显现滤板拉开不平行或一次拉开数块滤板的现象,应及时处理。

2.10 卸料时应将滤饼卸净（包含中心孔内）,遇有不脱落现象,可用捅板捅掉,躲避滤板四周粘上煤泥,同时检查滤布是否破损,发现破损应赶忙更换。

压滤机司机安全技术操作规程1. 前言本操作规程旨在保障压滤机司机在工作中的安全，并指导司机正确操作和维护压滤机设备。

司机在使用压滤机前，必须详细阅读并熟悉本规程，确保使用过程中遵守相关安全操作要求。

2. 设备安全检查2.1 在使用压滤机前，司机应仔细检查设备是否存在损坏、脱落或松动的部件，特别是滤板、滤布和密封装置，必要时及时更换和维修。

2.2 确保压滤机电缆及电源线路连接牢固，电气设备正常工作。

2.3 检查压滤机运转部件及液压系统的连接是否紧固可靠，不存在泄漏。

3. 操作注意事项3.1 禁止操作人员穿着松散的衣物、长发、手套等，以免被压滤机运转部件卷入或夹住。

3.2 司机应随时观察压滤机的运转情况，如有异常情况及时停机检修。

3.3 操作时不得将手放入压滤机的压板间隙和过滤室内，以免造成伤害。

3.4 严禁随意关闭或操作压滤机的安全装置，以确保司机的人身安全。

3.5 操作结束后，司机应将压滤机停机，关闭电源并锁好启动装置，同时清洁设备，保持良好的工作环境。

4. 紧急情况处理4.1 当出现压滤机故障或事故时，司机应立即停机，并向相关部门报告，同时遵守现场紧急处理程序。

4.2 司机应保持冷静，如有人员受伤，应立即拨打急救电话，并根据伤势情况及时提供必要的急救救助。

5. 维护与保养5.1 司机应按照压滤机的维护保养规程执行，定期检查设备的运转情况，发现问题及时修复或更换。

5.2 司机应根据生产工艺要求定期清洗设备，保持设备的卫生和良好的工作状态。

5.3 对于液压系统、电气设备、传动部件等关键部件，司机应定期进行润滑、检查和调整，确保其正常工作。

5.4 在进行维修和保养时，司机应禁止非专业人员进行操作，以免造成人身伤害和设备故障。

6. 培训和考核6.1 司机在上岗前，必须接受相关安全操作培训，并通过考核合格，取得相应的上岗证书。

6.2 司机应定期参加安全操作技术培训，了解最新的安全操作规程和技术要求，不断提升自己的技能水平。

压滤机司机安全技术操作规程范文一、总则1.本操作规程是压滤机司机必须遵守的技术操作规范，旨在确保司机的安全，并保证压滤机的正常运行。

2.司机应严格遵守本规程的各项要求，加强对压滤机的操作技术的学习和实践能力，不得擅自改变和忽视任何操作步骤。

3.对于操作规程中未涉及的情况，司机应根据安全原则进行合理判断和适度控制，确保安全操作。

二、操作准备1.司机在进行压滤机操作前，需仔细阅读并熟悉相关操作手册和说明书，了解机器的结构和工作原理。

2.司机在操作前，应检查压滤机各部位的连接是否牢固，电气设备是否正常，液压系统是否漏油等，确保机器处于良好状态。

3.司机操作前应穿戴好相应的劳动防护用品，如防护服、手套、防护眼镜等，确保自己的人身安全和健康。

4.司机操作前要了解工作岗位周围的环境情况，包括通风情况、有无易燃和易爆物品以及是否有其他不安全因素等。

三、操作步骤1.启动前检查：（1）司机启动压滤机前，应检查液压设备的压力表，确保压力表指示正常。

（2）司机应确认压滤机的进料和排料口是否正常，并检查压滤机过滤板的状态是否完好。

2.启动操作：（1）司机应按照操作手册的要求，将电源打开，启动压滤机的电机。

（2）司机应按照操作手册的指示，逐步打开压滤机的进料阀门，控制好进料速度和压力。

（3）司机要时刻关注压滤机的工作状态，如出现异常情况，应立即停机检查。

3.压滤操作：（1）司机应根据操作手册的要求，控制好过滤速度和过滤时间，确保过滤效果和产量的合理平衡。

（2）司机应定期检查压滤机过滤板的状态，如有异常情况，应及时调整和清洗。

4.停机操作：（1）司机应先关闭压滤机的进料阀门，然后逐步关闭电机，使压滤机逐渐停机。

（2）司机应关掉电源，确保电气设备处于安全状态。

（3）司机应将压滤机清洗干净，并做好设备的定期维护和保养工作。

四、能源和环境保护1.司机应合理控制压滤机的能源消耗，降低能源浪费。

2.司机应定期清洗压滤机的滤板和滤布，避免滤布堵塞和滤板堵塞，减少能耗。

2024年压滤机司机安全操作规程第一章总则第一条根据《压滤机安全操作规程》的要求，制定本规程，以保障压滤机司机的安全。

第二章职责和权限第二条压滤机司机是压滤机的操作人员，负责压滤机的正常运行及安全操作。

第三条压滤机司机在工作中具有以下权限：1. 按照操作规程操作压滤机；2. 发现安全隐患，有权停止操作，并报告相关责任人；3. 参与安全培训，提出建议和意见。

第三章安全操作规程第四条压滤机司机在操作压滤机时，必须遵守以下规程：1. 熟悉压滤机的结构和工作原理；2. 在操作前，检查压滤机的各个部件是否正常；3. 严禁将不符合要求的物料放入压滤机中；4. 操作过程中，不得随意调整操作参数；5. 禁止将身体或其他物体伸入压滤机内部；6. 操作过程中，保持机器周围的清洁和整洁；7. 操作过程中，遇到异常情况应及时停止操作，并报告相关责任人；8. 操作完成后，关闭压滤机电源及气源，并进行必要的维护和清洁。

第四章安全防护措施第五条压滤机司机在操作压滤机时，应做好以下安全防护措施：1. 穿戴符合要求的个人防护装备，如护目镜、手套等；2. 切勿戴有松散物品的衣物，以免被夹入压滤机中；3. 操作压滤机时，应保持专注，不得分心或与他人交谈；4. 工作过程中，禁止吸烟或接触易燃、易爆物品。

第五章应急处置第六条压滤机司机在发生事故或事故隐患时，应立即按以下程序处置：1. 停止操作，并立即通知相关责任人；2. 如果有人员受伤，应立即进行急救，并报告管理部门；3. 按照事故调查程序，进行事故原因分析和处理。

第六章监督检查第七条相关部门应定期进行监督检查，对压滤机司机的安全操作进行评估，并提出改进意见。

第七章处罚与奖励第八条对违反安全操作规程的压滤机司机可以给予相应的处罚，对按照规程操作的司机可以给予奖励。

第八章附则第九条本规程由公司安全部负责解释和修订，并根据实际情况进行适时调整。

以上是一份示例的压滤机司机安全操作规程，具体的操作规程可以根据实际情况进行调整和制定。

压滤机司机安全技术操作规程前言压滤机是工业生产中常用的一种机械设备，具有过滤、压缩和干燥物料的功能，可用于制药、化工、食品等行业。

其中，压滤机司机是压滤机操作的重要人员，他们的安全操作能力直接影响到设备的正常运行和生产效率，为此，我们制定了本安全技术操作规程，严格要求压滤机司机遵守操作规定，牢记安全第一。

一、压滤机司机的职责1.填写设备操作记录，记录设备运行情况和维修记录；2.对设备进行检查和维护，保证设备状态良好；3.熟练掌握设备的操作方法和安全规定，正确开启、关闭设备；4.严格遵守压滤机操作规程，确保设备正常运行；5.发现故障及时报告，配合维修人员进行维修。

二、安全技术操作规程1. 压滤机操作前的准备1.架设安全警示标志，清理设备周围的障碍物，确保设备周围为安全的工作环境；2.检查压滤机及配套管路、阀门、附件等设备是否正常，是否有渗漏、堵塞等；3.检查压缩空气、液压油等有无溢出、泄漏等情况。

2. 压滤机的操作1.所有压滤机的操作必须由经过正式培训并授权的操作人员进行；2.操作前必须检测每一个过滤室内的空气、水或其他液体。

3.严格遵守操作顺序，先启动压缩机再启动过滤泵，启动顺序不能颠倒；4.当机器操作有异常时，应及时停机检查，发现问题后立即纠正；5.清理过滤器时，必须确保压滤机已停止运行、过滤器已冷却，以免被高温、高压液体烫伤。

3. 压滤机的维护保养1.每日清洁机器表面和过滤器表面，保持压滤机整洁；2.定期检查压滤机的机械、电气、液压等方面的运行情况，发现问题及时维修；3.及时更换、修理损坏的需要更换的零部件；4.定期更换润滑剂，保证机器顺畅运行。

三、压滤机的安全警示标志及注意事项1.禁止在机器旁吸烟；2.禁止在机器旁存放易燃、易爆、腐蚀性物品；3.禁止将工具、手指等伸入压滤机作业区域；4.禁止不按规定使用安全阀门或开启安全锁销；5.禁止未经培训、没有操作资格证明的人员进行操作。

四、总结压滤机是重要的工业生产设备，操作人员须要持证上岗并遵守压滤机司机安全技术操作规程，正确操作设备，并时刻注意安全。

压滤机司机安全操作规程一、总则压滤机司机是指负责操作压滤机进行工作的专职人员。

为了保障压滤机司机的人身安全和设备安全，制定本安全操作规程。

司机在执行工作任务时，应严格按照本规程进行操作，不得违反规定，造成任何安全事故。

二、安全准备1. 司机在工作前，应对压滤机进行全面检查，确保设备正常运行；检查设备的润滑情况、电气设备及控制系统是否良好，以保障设备的安全运行。

2. 司机在工作时，必须穿戴符合安全要求的工作服和安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等，并切勿携带易燃、易爆物品进入作业区域。

三、操作规程1. 司机在操作前必须熟悉压滤机的结构、工作原理，了解各部位的作用和操作方法，掌握正确的操作步骤。

2. 在操作时，要严格按照操作说明书或压滤机管理人员的指示进行操作，不得擅自更改操作程序。

3. 在操作前应检查压滤机的压力表、流量表、温度表等仪表设备是否正常，如发现异常应及时报修或更换。

4. 操作时必须注意设备的工作状态和指示灯，一旦发现异常，应立即停机检查，并上报相关管理人员。

四、安全操作1. 操作前应仔细检查各部位的紧固螺栓是否松动、有无积尘、油渍等，如发现问题应及时整改。

2. 操作时应保持设备和设施的清洁，防止积尘、油污等物质对设备的损坏和阻塞。

3. 压滤机在工作过程中应保持平稳运转，禁止超负荷工作，以免造成设备的损坏和安全事故。

4. 在运行过程中，应定期检查设备的润滑情况，保持润滑油的适宜水平，并及时更换润滑油。

5. 操作时应注意保持设备周围的清洁，避免杂物跌落或堵塞设备，以免造成设备的故障和人员的伤害。

五、急救措施1. 司机在操作过程中如发生意外事故，应及时调动周围人员协助进行急救。

2. 在进行急救时，应依据现场情况采取有效的措施，保护伤员不受进一步伤害，及时拨打急救电话，请求医护人员到场救治。

3. 司机需熟悉常见的急救知识，如人工呼吸、心肺复苏等，以便在紧急情况下迅速救治伤员。

六、事故报告和隐患排查1. 司机在发生安全事故或设备故障时，应立即上报相关管理人员，并如实填写事故报告，说明事故发生的原因和处理情况。

2023年压滤机司机安全技术操作规程第一章总则为了保障压滤机司机的安全，减少意外事故的发生，制定本规程。

第二章安全操作要求1. 压滤机司机必须熟悉并掌握相关操作规程和安全标准，严格按照操作规程进行作业。

2. 操作前必须对压滤机进行检查，确保设备完好无损，各项安全装置齐全有效。

3. 操作前必须确认接收到上级发送的通知，了解作业要求、动态以及周围环境情况。

4. 司机必须穿戴符合安全要求的防护服装和安全防护用品，如头盔、安全鞋、无尘工作服等，并进行必要的防护。

第三章工作操作要求1. 必须按照设备操作规程进行操作，严禁任意改动和随意操作。

2. 安全操作时必须注意确认工作区域内无人工作，并在可视范围内保持一定的安全距离。

3. 严禁在设备运行过程中进行维修、保养以及其他擅自操作，必要操作只能在设备停机后进行。

4. 若设备出现异常情况，如异常振动、异味等，必须立即停机并上报相关人员，等待维护人员进行处理。

5. 操作期间必须保持专注，注意观察设备运行情况，发现问题及时采取相应措施，并上报相关人员。

6. 操作过程中严禁喧哗、嬉戏等行为，严禁携带易燃、易爆物品进入操作区域。

第四章安全事故处理1. 发生安全事故时必须首先确保人身安全，然后尽快进行紧急救援。

2. 在紧急情况下，可以直接拨打急救电话或联系相关人员，并做好事故现场保护工作，确保其他人员的安全。

3. 发生安全事故后，必须立即上报相关主管部门，配合进行善后处理，并及时向上级报告。

4. 对于安全事故的原因要进行详细调查分析，总结经验教训，并采取有效措施防止同类事故再次发生。

第五章培训和监督1. 压滤机司机必须定期接受相关培训，了解最新的安全操作规程和技术要求。

2. 主管部门应加强对压滤机司机的日常监督和检查，及时发现并纠正不安全行为。

3. 配置专职安全员，对压滤机操作进行监督指导，确保操作人员安全操作。

第六章处罚和奖励1. 对违反本规程的压滤机司机，从轻处罚到重处罚，并记录到个人档案中。

压滤机司机安全操作规程范文压滤机是一种用于分离固液的设备，司机在操作压滤机时需要严格遵守安全规程，以确保人员的安全和设备的正常运行。

以下是一份压滤机司机安全操作规程范文，供参考：一、压滤机司机的安全责任：1. 压滤机司机是压滤机操作的负责人，需要全面掌握压滤机的工作原理和操作规程，并且负责设备的安全运行。

2. 压滤机司机需要定期检查设备的安全性能，如过滤布的状况、阀门的密封性能等，并及时报告和处理发现的问题。

3. 压滤机司机需要熟悉压滤机的紧急停机和应急处理方法，并定期组织演练，提高应急处理能力。

二、压滤机司机的安全操作规程：1. 务必佩戴好安全帽、安全眼镜和防护手套等必要的安全防护用具，并保持服装整洁，不得穿宽松衣物或长发垂在设备上。

2. 在操作前要对设备进行全面检查，包括过滤布、油管、电气设备等是否完好，电源是否稳定，阀门和传动装置是否灵活等问题。

3. 操作时需将开关置于禁止位置，确保设备处于停机状态，并做好相应的隔离措施，防止意外启动。

4. 操作时要确保设备周围通道畅通，防止杂物堆积，以免影响工作安全。

5. 启动设备前需要预热，确保设备温度适宜，避免因温度过高导致设备故障或意外伤害。

6. 启动设备时要注意操作顺序，依次打开电源、气源和水源，并逐个检查对应部位的安全防护措施是否到位。

7. 在压滤过程中要时刻观察设备运行情况，注意过滤布是否损坏或堵塞，如发现异常情况要及时停机检修。

8. 在停机操作过程中，要先将输送系统关闭，再关闭设备电源和气源，并清理设备内的残余物，确保设备的干净卫生。

9. 压滤机司机要保持设备周围的环境整洁，避免杂物堆积和火源接触，防止发生火灾等事故。

10. 压滤机司机应保持设备操作区域的安全和秩序，禁止未经授权人员进入操作区域，以免发生意外。

11. 压滤机司机要定期参加安全培训和技术培训，提高安全意识和技能水平，不断完善工作方法和操作技巧。

12. 发现设备存在安全隐患或操作规程需要改进的问题，压滤机司机有权利提出并向上级报告，以便及时解决和改进。

压滤机司机安全操作规程第一章总则第一条：为了提高压滤机司机操作安全意识，保障司机的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。

第二条：本规程适用于压滤设备的司机及其相关人员。

第三条：司机应熟读本规程，严格按照规程执行操作，不得擅自改动操作程序。

第四条：压滤机司机应具备一定的机械知识和压滤机的操作技能，通过培训并取得合格证书后，方可上岗操作。

第五条：司机应严格按照设备操作说明书进行操作，不得违反操作规程。

第六条：司机进入作业区域前，应检查设备的正常性能，保证其符合安全操作条件。

如发现设备有故障或异常，应立即停止操作，并上报设备维修人员。

第七条：司机应定期参加安全培训，提高技能和安全意识，不断改进自己的操作水平。

第二章设备操作安全规定第八条：司机在操作压滤机前，应仔细阅读设备操作说明书，了解设备的结构和工作原理，确保掌握正确的操作方法。

第九条：司机在操作前应戴好安全帽和防护手套等个人防护用品，确保人身安全。

第十条：司机应保证作业区域的通风良好，避免有害气体积聚。

第十一条：司机在操作过程中，应保持专注，避免分神行驶，防止发生意外事故。

第十二条：司机在操作前应检查设备各部位的传动、润滑、冷却等系统是否正常工作，如有问题应及时联系设备维修人员处理。

第十三条：司机在操作过程中应保持设备清洁整洁，并及时清理设备上的杂物和灰尘。

第十四条：司机在操作过程中发现异常情况或设备故障时，应立即停止操作，并向设备维修人员报告，不得擅自处理或修复。

第十五条：司机不得擅自改变设备操作程序，如有需要应经过设备技术人员同意，并进行相应的操作调整。

第十六条：司机在操作时应注意设备的运行状态，如发现设备异常，应立即停止操作，并通知设备维修人员进行检修。

第十七条：司机在操作过程中应注意操作动作的规范性和准确性，不得随意扔掷工具和杂物，避免产生伤害和事故。

第十八条：司机不得将设备用于超出其设计工作负荷的操作，以免对设备造成损坏和安全隐患。

第三章事故应急处理第十九条：司机在操作过程中如发生事故或设备故障，应立即采取必要的紧急措施，确保自身安全，并及时向上级报告。

压滤机司机操作规程一、一般规定1、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。

2、掌握压滤脱水的基本理论、煤泥水系统、压滤入料的数质量及粒度组成、压滤产品的指标要求等。

3、熟悉本岗位压滤设备的工作原理、构造、技术特征、零部件的名称和作用、设备维护保养方法和有关安全用电知识。

4、熟悉液压系统、煤泥给料系统及滤液排放，掌握正确的使用和操作方法。

5、了解本岗位自控装置及仪表的工作原理、使用条件、操作和维护保养方法。

6、熟悉岗位设备的检查、维护和一般故障的排除方法。

7、熟练掌握压滤机的操作技术，能准确分析压滤指标不良的原因，采取措施迅速扭转。

8、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。

9、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

二、工作前的准备10、了解压滤入料情况，包括数量、浓度、粒度组成。

11、对设备进行一般性检查，并进一步做好如下检查：①液压系统工作程序应正确，油箱油位、安全阀、换向阀、截止阀的位置应适当。

②主机两侧的卸料装置（链条、拉钩）松紧应合适，位置应正确。

③各处螺钉及坚固件不应松动脱落，液压系统各油管、压滤机入料管路及管接头应无漏水、漏油现象。

④压力表、位置传感器、远距离控制按钮应灵敏可靠。

⑤滤板无破裂、变形，滤布无破损、打褶，滤板周边应无粘煤，中心入料孔应畅通。

三、正常操作12、接到开车信号，确认检查无误后，即可发信号开车。

13、合上程控柜面板上的电源开关，工作指示灯亮，系统进入（准备）工作状态。

14、按压紧按钮，油泵启动，活塞杆推动头板顶紧滤板，当压力达到预定压力范围时，油泵自动停止，过滤指示灯亮，系统进入过滤状态。

15、通知入料，并记录入料时间。

入料开始后，认真观察滤液出量，当液管流出滤液滴水不成线时，及时通知停止入料，并记录入料结束时间。

按过滤按钮，拉开头板，当头板拉到位后，拉板装置返回，进入拉板状态。

16、卸料时，通知带式输送机、刮板输送机按顺序依次开车，待上述设备运转正常后，可进行卸料。

压滤机司机安全操作规程1. 引言为确保压滤机司机的人身安全和设备完好，规范操作流程，并将操作方法和注意事项进行详尽的说明和阐述，本文档制定了压滤机司机安全操作规程，规定了压滤机的操作人员必须严格遵守的安全操作规定。

2. 安全操作要求2.1 压滤机的基本知识熟悉压滤机的组成部分，掌握压滤机的工作原理，了解各部件及其作用，具体包括： - 压滤机主机； - 滤板； - 过滤介质； - 模板； - 压板； - 滤布； - 液压缸等。

2.2 操作前的准备工作1.准备工作台，清洗工作场地，将压滤机设定好应用的流量，压力，时间，温度等参数。

2.安装妥当的过滤介质和滤布。

3.检查压滤机设备和元器件是否正常工作。

4.熟悉相关工具的使用方法和操作流程。

5.熟悉压滤机的启动和停止步骤，安装好相应的安全信号警告装置和防护装置。

6.压滤机操作前必须将主机设为手动操作模式，并关闭液压操作开关，此前必须进行检查检查所有管路是否正确接触，不可遗漏。

7.司机在操作前必须接受完整的安全操作培训，具体内容包括如何正确穿戴个人防护装备，如何使用相关工具及设备，如何操作机器等。

2.3 压滤机的操作流程1.系好防护绳，操作人员必须站在指定位置，并且不能在结束压滤机操作前离开。

2.启动压滤机，按照操作程序和流程进行操作，保持良好的操作习惯，避免过多的操作干扰。

3.操作时，必须专注于工作，严格遵守相关操作流程，确保操作步骤正确、数据准确、设备安全性。

4.在压滤过程中，必须保持良好的通讯与协调，例如：与上下游交接处的工作人员及时传递各种信息等。

5.压滤完毕后，必须对设备进行彻底的清洁，保持设备的整洁，随时清除残液，避免污染设备。

6.压滤机操作结束后，必须将所有的元器件设置为关闭。

2.4 操作中的安全注意事项1.操作前，必须检查所有工作场地的安全性，码放好不必要的杂物和工具等。

2.操作前必须确认其个人防护装备的完好性，如带上壳体、手套、防护眼镜、防噪声耳塞等等。

压滤机司机安全技术操作规程一、总则压滤机系统是用于压榨过滤固体物质的设备，具有较强的压榨和过滤能力，但同样也存在一定的安全隐患。

为了保证压滤机司机的人身安全和设备的正常运行，制定本安全技术操作规程。

压滤机司机安全技术操作规程（二）1. 司机应定期参加相关安全教育培训，了解压滤机的结构、原理和操作要点，掌握常见故障的排除方法和应急处理措施。

2. 司机应穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套和防滑安全鞋。

3. 操作前，司机应检查压滤机的各个部件是否完好，如传动装置、过滤板、滤布等，如有损坏或异常应及时报修。

4. 操作压滤机时，必须按照设备的使用说明书进行操作，并由专人指导和监督。

5. 切勿将非相关人员随意接近压滤机设备，以免发生意外。

必要时，应设置警示标志或安全阻挡，将压滤机设备区域划定为禁止进入区。

6. 操作时应确保设备处于稳定的工作状态，防止出现晃动、倾斜或跳动的情况。

7. 不得将压滤机的工作压力超过设备允许的范围，以免发生爆炸或其他安全事故。

8. 在调整压滤机的操作参数时，必须先切断电源，并确保设备处于停止状态后才能进行调整。

9. 在操作过程中，司机应随时留意设备的运行状态，如发现异常情况应立即停机检修，严禁擅自进行维修和调试。

10. 操作结束后，应及时切断电源，清理设备的残渣和污泥，并定期进行设备的维护保养和保养记录的填写。

11. 对于设备的停机检修和改进升级，必须按照相关规定和程序进行，并由专业人员进行检修和改装。

12. 对于每次操作结束，应进行安全检查，包括检查设备的电气设备、液压设备和防护装置是否完好，如有故障或隐患应及时报修。

三、应急处理措施1. 在发生设备故障或事故时，司机应第一时间停机，并采取应急措施，如疏散人员、切断电源等，并及时报告相关负责人和专业人员。

2. 在处理设备故障或事故时，不得随意更改操作程序，必须按照相关程序和要求进行处理。

3. 在发生火灾时，司机应迅速切断电源，并使用灭火器等消防设备进行灭火，尽量避免水直接接触设备，以免发生爆炸或其他危险。

压滤机司机安全操作规程范文一、操作前的准备工作1.1 检查压滤机外观是否完好，有无明显损坏或漏油现象，如发现问题及时上报维修。

1.2 准备好必要的工具和设备，确保操作期间能方便使用。

1.3 确认压滤机操作区域内没有人员或危险障碍物，确保安全操作。

1.4 确定操作区域周围的安全警示标识是否清晰可见。

1.5 检查压滤机的液压系统、电气系统和机械系统是否正常运行，如有异常情况立即停机检修。

二、操作时的安全措施2.1 穿戴好必要的防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞等，确保工作期间的安全。

2.2 操作时要集中注意力，不得分散注意力进行其他与操作无关的活动。

2.3 在操作之前，要确保工作区域内没有其他人员，以免造成伤害。

2.4 在操作压滤机的过程中，不得与他人嬉戏或开玩笑，严禁追逐或滑冰等危险行为。

2.5 禁止在操作过程中吸烟或带入易燃、易爆物品，以防发生火灾。

2.6 操作台上不得乱堆物品，保持操作区域的整洁，防止跌倒或其他安全隐患。

2.7 在操作压滤机时，不得随意触摸机械零件，以免造成意外伤害。

2.8 使用液压系统进行操作时，要确保液压油的压力稳定，不得超过设定范围，以防止液压系统爆炸或泄漏。

2.9 当压滤机需要进行维护或检修时，必须先切断电源和液压系统，并采取相应的防护措施，确保安全。

2.10 在操作期间如发现异常声响、异味、振动等现象，应及时停机检查，排除故障后方可继续操作。

三、压滤机操作结束后的安全措施3.1 在操作结束时，要及时关闭电源和液压系统，清理工作区域内的污物和杂物。

3.2 在清理工作区域时，要佩戴好防护手套和口罩，避免直接接触污物和有害气体。

3.3 对于需要进行保养和检修的部位，应贴上明显的标识，以免其他人员误操作造成伤害。

3.4 操作结束后，要检查压滤机是否彻底停止运行，确保安全。

3.5 定期清洁和维护压滤机，保持其良好的工作状态，延长使用寿命。

3.6 任何时候都不得改变或调整压滤机的工作参数，以免造成设备故障或安全事故。

压滤机司机安全技术操作规程模版一、总则压滤机司机是压滤机操作的主要责任人，他的技术操作决定了压滤机设备的正常运行和安全性。

为了保证压滤机司机的操作安全和维护设备的完好，制定本安全技术操作规程。

二、工作前准备1. 根据压滤机的使用手册和设备说明书，仔细阅读并了解压滤机的结构、原理和操作规程。

2. 检查压滤机的各项安全保护装置是否完好，并进行试运行确认正常。

3. 检查压滤机是否有异味或疑似漏油迹象，如有应及时停止使用并进行维修。

4. 检查压滤机周围的工作环境和安全设施，确保没有明显的安全隐患。

三、操作规程1. 打开压滤机的总电源，确认所有手动操作开关处于关断状态，然后按下启动按钮，确保压滤机正常启动。

2. 根据实际需要，调整压滤机的操作参数，如滤布张力、压滤压力等。

3. 在操作时，禁止将手或其他物体伸入压滤机的滤饼厚度调节机构、压榨装置等处，以免造成危险。

4. 当压滤机发生异常声响或振动时，应立即停机检查，并对故障进行排除。

5. 在对压滤机进行维护、保养和清洁时，必须先停机并切断总电源，确保操作人员的安全。

四、紧急情况处理1. 在发生突发事故时，如压滤机冒烟、起火等情况，应立即切断总电源，并进行相应的灭火措施。

2. 当压滤机发生严重故障时，应立即报告相关维修专业人员，并在确认安全后进行处理。

五、日常保养1. 定期检查压滤机的各个部位是否有松动、磨损等现象，进行相应的维护和紧固。

2. 定期更换压滤机的滤布和滤板，确保其正常使用。

3. 定期清洗压滤机的过滤室和滤布，防止积尘和杂物影响压滤效果。

4. 定期对压滤机进行润滑和加油，确保其正常运转。

六、事故预防和处理1. 对于新工人或临时工，应进行相关培训并指导其正确操作压滤机，避免操作不当导致事故发生。

2. 在操作过程中发现异常情况时，如滤饼冒油等，应及时停机处理，避免进一步危害。

3. 在进行维护和保养时，必须切断总电源，并采取相关安全措施，避免电击和其他意外伤害。

压滤机司机安全操作规程模版一、前言本安全操作规程旨在加强压滤机司机的安全意识，规范操作行为，减少事故的发生，确保司机和设备的安全。

请司机在操作压滤机时，严格遵守以下规程。

二、安全准备1. 司机在操作压滤机前，应熟悉压滤机的结构和工作原理，了解各操作部位的名称、位置和功能。

2. 司机应配戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 司机应检查压滤机的工作状态和各部位的完好程度，如有损坏或故障应及时报修，并等待修复后方可操作。

三、操作规程1. 操作前，司机应确保压滤机已停止运行，切断电源并进行标识。

2. 司机应站稳脚跟，保持平衡，切勿穿着松垮的衣物、拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。

3. 司机在操作压滤机时，应按照正确的顺序进行操作，不得随意更改操作步骤或忽略任何环节。

4. 司机应按照操作规程正确操作各控制开关和按钮，不得随意调整设备参数。

5. 在操作过程中，司机应时刻注意机器的工作状态和运行情况，如发现异常应立即停机，并报告维修人员进行检修。

6. 司机禁止用手或其他物体接触运行中的机器部件，如有需要应使用专用工具，防止发生伤害。

7. 司机在操作压滤机时，应严格遵守设备的额定载荷要求，不得过载操作。

8. 司机应定期检查和保养压滤机，确保设备的正常运行和安全性能。

四、紧急情况处理1. 如果发生火灾，司机应立即切断电源，并使用灭火器或报警器进行处理，如情况严重，应尽快报警并撤离现场。

2. 如果发生人员伤害，司机应立即停机，进行紧急救护，并及时报告相关责任人。

3. 发生设备故障或异常情况时，司机应立即停止操作，并在保证自身安全的情况下，及时报告维修人员进行处理。

五、个人安全注意事项1. 司机应定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

2. 司机应保持良好的工作状态和体力，避免疲劳驾驶。

3. 司机应遵守交通规则，注意安全驾驶，合理控制车速。

4. 司机应遵守公司的安全制度和规定，切勿违规行为。

洗煤厂车间压滤机司机操作规程一、适用范围第一条本操作规程适用于洗煤厂压滤机司机。

二、上岗条件第二条压滤机司机上岗条件：（一）经安全和本工种专业技术培训合格，取得上岗证。

（二）熟悉压滤机结构、性能、工作原理和技术特征，会操作，会检查和能排除一般故障。

（三）了解与本岗位上下关联设备的工作原理、工艺性能、技术特征及本岗位对后续作业的影响。

（四）熟悉《洗煤厂安全规程》等洗煤厂安全生产法律法规、《压滤机司机操作规程》、《使用说明书》及公司有关安全生产规章制度。

（五）身体健康，无妨碍本职工作病症。

三、安全规定第三条压滤机司机必须严格执行交接班制度、岗位责任制等，遵守《洗煤厂安全规程》和《压滤机司机操作规程》。

第四条上岗时，必须按规定穿戴劳动保护用品。

第五条本系统的所有压力管路、阀门、容器、仪表等的使用和检验必须按国家有关规定执行。

压力自动调节装置和事故报警装置应灵敏、可靠，严禁甩掉不用。

第六条运行中操作人员不准将头、手、脚等伸入压滤机滤板间，禁止将工具放在拉钩架上及滤板的把手上，严禁从拉开的滤板缝间观察下面的刮板输送机或溜槽。

第七条清除滤饼须使用边沿打磨光滑的铲子，禁止用手扒滤布与煤泥。

第八条操作人员上机、下机须从机尾处上下，禁止从压滤机一侧爬上或从机上直接跳下。

第九条上机体上冲洗滤布或在机架、机顶、大梁上进行其他作业时，须制定切实可行的安全技术措施，并设专人指挥。

第十条严禁在控制柜内存放物件（棉纱、水杯、铁器工具等）。

第十一条禁止操作人员戴手套操纵压滤机开关。

更换滤布、清理滤布上或中心孔的煤泥时，必须将传动拉钩打平。

第十二条设备使用温度值应符合以下规定：（一）液压站使用的液压油要保证其温度在10℃-40℃之间，液压油过稀或过稠均会影响液压系统的正常运转。

（二）物料温度不得低于5℃。

第十三条进行压榨前，物料必须充满滤室，否则会导致隔膜滤板损坏。

第十四条运行中严禁对液压站进行检修维护作业。

第十五条运行中液压站、油缸正面严禁站人，高压油管须固定牢靠，并保持足够的安全距离。

压缩机安全操作规程一、开车前准备：1、上岗时穿好工作服戴好有关劳保用品。

2、检查各螺丝栓是否松动，皮带涨力是否适宜，机体油箱油位是否在规定范围之内，阀门是否在工作状态。

二、正常操规定：1、在拉到开车信号后确认无误即可开车，检查电机不得反转。

2、运行中，检查压缩机压力不允许超过额定值，以免超负损坏电机。

3、工作中不需用手触摸缸头、缸体、排气管以免烫伤。

4、定期检查安全阀，保证在正常工作状态。

三、停车：1、听清信号后，方可停机。

2、停机的先切断电源，放掉储气罐中的压缩空气，打开储气罐下边的排污阀，放掉冷凝水和油污。

跳汰机操作规程一、开车前准备：1、上岗时，穿好工作服，戴好有关劳保用品。

2、与质量员联系，了解入洗煤的煤质、数量、洗煤技术指标和入洗顺序。

3、认真检查电机、减速机、风阀各部位设施，防护、安全等是否良好，对跳汰机还要重点检查，排料装置、各风水阀门是否灵活好用。

4、按正常生产的风、水量把所有的风、水阀门校对一次。

根据前一天的情况，将跳汰机各室的进气期、排气期、休止期及频率调整到合适状态。

二、正常操作：1、向有关开车司机发出开车信号，相互联通确认无误后启动开车，按照煤流相反方向启动设备。

2、根据煤种和煤质情况给料，按正常生产经验调整矸石及中煤床层厚度.各段段煤层形成后，根据煤层厚度、松散度和运动情况，调整风水量及进、排气期、频率，使给煤量、风、水、频率等得到最佳配合。

3、据快灰结果，视情况做适当调整，减少产品的质量波动。

4、运转中随时检查筛板是否振动、破裂、筛孔是否堵塞，排料装置是否正常，有无堵、卡、失灵现象，监听各设备运转是否正常。

5、工作中精力充沛，不得脱岗，双人必须现场操作。

三、停车：1、接到停车信号后，先停止给煤，待洗煤机床层和溢流堰高度相同，关闭风门听着给水，并通知有关岗位停车。

2、清扫周围的环境卫生，填好各种工作记录。

提升机安全操作规程一、开车前准备：1、上岗时，按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品。