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《钢丝编织液压胶管》国家准标简介
《钢丝编织液压胶管》是一种用于输送液体和气体的管道，由内胶层、钢丝编织层和外胶层组成。
该产品符合国家相关行业标准，经过严格的质量控制和测试，具备安全可靠的特点。
钢丝编织层起到增强胶管的抗压能力和耐高温的作用，使胶管能够承受较高的压力和温度。
内胶层具有较高的密封性能和耐腐蚀性，能够防止液体或气体泄漏。
外胶层则起到保护内胶层和钢丝编织层的作用，具备耐磨损和耐候性能。
该产品广泛应用于各种工业领域，如工程机械、冶金、矿山、船舶、农机等，用于输送液压油、水、空气等介质。
其具有灵活性好、耐压能力强、使用寿命长等特点，能够满足不同领域的需求。
国家准标对《钢丝编织液压胶管》进行了规范和标准化管理，保证了产品的质量、安全和可靠性。
用户在选择和购买该产品时，可以根据国家准标进行筛选和比较，确保选购到达标的产品，提高工作效率和安全性。
编织软管介绍
1、不锈钢丝外管
2、内管
3、外套
4、铜内芯
5、螺母
6、胶垫
内管：常采用材料为丁晴橡胶、PVC、EPDM等材料。
我公司生产的编织管内管主要采用丁晴橡胶与PVC混塑而成；
外层：采用8股Φ8mm的304不锈钢丝编织而成，密度≥20匝/40mm；
螺母及内芯：采用HPb59优质黄铜经冲压、机加工等工艺制成，螺母表面经镀铬处理；
连接套：采用HPb62～HPb65的铜片制成，表面经镀铬处理。
密封垫片：采用厚度4.5mm丁晴橡胶平面密封垫片。
二、现有产品种类
三、执行标准
◎中华人民共和国建材行业标准《卫生设备用软管》JC886-2001
◎卫生性能通过安全性评价标准GB/T 17219－1998
◎螺纹精度应符合国标GB/T 7307的要求。
四、不锈丝编织软管性能指标
◎耐压性能：常温下，测试水压1.4Mpa，保压1min，无渗漏。
◎爆破性能：常温下，测试水压3.5Mpa，保压1min，无损坏。
◎拉伸性能：终端承受67N的拉力，经10000次拉伸后；在直径为50mm的圆柱上弯曲缠绕一周，两端承受67N拉力，均无渗漏或其他异常现象。
◎软管两端连接螺母材料承受20N·m力矩时，不断、不裂、无损坏。
五、与杂牌不锈钢丝编织软管比较
市场上杂牌产品价格较低，相比之下我们的优点主要表现在：。
钢丝编织加油机输油管的特点及分类介绍—胶管本文来源网址：胶管一、钢丝编织加油机输油管具有以下显著特点：1、管体柔软、轻便，采用尼龙水布法生产使管体整体性好，外胶耐老化性能优良。
2、容积变化率较常规产品小，测量输油量准确度更高。
3、导电性能优，不会出现不导电的现象，杜绝因不导电而可能引起的火灾。
4、安全倍数高，爆破压力为工作压力的15倍以上，使用十分安全。
5、胶管外观放置永久性的、字体清晰的标识带，用户能够一目了然地知道胶管的基本情况二、分类1.柴油机专用耐热耐油胶管：特点：胶管具有外径公差小、耐油、耐热性能优良、管体柔软等优点。
用途：胶管的最小爆破压力为工作压力的四倍。
供柴油机输送汽油、煤油、柴油及其它矿物油类用，并且能传送100℃以下的机油。
胶管使用环境温度不低于-30℃。
内径mm 层数工作压力Mpa(kgf/cm2) 外径mm参考重量kg/m长度公称尺寸公差编织缠绕(单向)m 公差4.5 ±0.31 - 0.98(10) 10.4±0.50.1230 -100 ±20~3006 ±0.31 - 0.98(10) 13.0±0.50.16 8 ±0.51 - 0.98(10) 15.5±0.50.19 10 ±0.51 - 0.98(10) 17.5±0.50.26 13 ±0.81 - 1.47(15) 23.0±0.80.4520-100 ±20~40016 ±0.81 或2 1.47(15) 26.0±0.80.5419 ±0.81 或2 1.18(12) 30.0±0.80.6822 ±0.81 或2 1.18(12) 33.0±0.80.7725 ±0.81 或2 1.18(12) 36.0±0.80.8932 ±0.8 1 - 0.98(10) 44±1.0 1.10 20~50 ±20~4002、纤维编织高压耐油胶管：用途：适用于搬运机械、工作母机、成型机械、矿山机械、锻压机械以及其他液压传送系统。
钢丝编织胶管编织方法钢丝编织胶管是一种常见的工业用管道，它由内胶层、钢丝编织层和外胶层组成。
钢丝编织层是钢丝经过编织后形成的网状结构，它能够增强管道的耐压性和耐磨性，使得钢丝编织胶管具有较高的使用寿命和安全性能。
本文将介绍钢丝编织胶管的编织方法。
一、钢丝编织胶管的材料钢丝编织胶管的材料主要包括内胶层、钢丝编织层和外胶层。
内胶层通常采用聚氨酯、聚酯、聚醚等材料，具有良好的耐油、耐酸碱、耐磨性能。
钢丝编织层采用高强度钢丝编织而成，常用的钢丝有镀锌钢丝、不锈钢丝等。
外胶层通常采用聚氯乙烯、聚氨酯等材料，具有良好的耐候性和耐腐蚀性能。
二、钢丝编织胶管的编织方法1. 钢丝编织机编织法钢丝编织机是一种专门用于编织钢丝的机器，它可以将钢丝编织成不同的形状和结构。
钢丝编织机编织法是一种高效、精确的编织方法，可以保证钢丝编织层的质量和稳定性。
该方法适用于大批量生产钢丝编织胶管的情况。
2. 手工编织法手工编织法是一种传统的编织方法，它需要工人手工将钢丝编织成网状结构。
该方法适用于小批量生产钢丝编织胶管的情况，但是由于手工操作的不稳定性，容易出现质量问题。
3. 机械编织法机械编织法是一种介于钢丝编织机编织法和手工编织法之间的编织方法，它需要使用一些简单的机械设备来辅助编织。
该方法可以提高编织效率和质量，适用于中等规模的生产。
三、钢丝编织胶管的应用钢丝编织胶管广泛应用于石油、化工、冶金、航空、航天等领域，主要用于输送各种液体、气体和固体颗粒。
钢丝编织胶管具有耐压、耐磨、耐腐蚀、耐高温等优良性能，能够满足各种复杂的工业环境要求。
四、钢丝编织胶管的维护钢丝编织胶管在使用过程中需要进行定期维护，以保证其正常运行和延长使用寿命。
具体维护方法包括：1. 定期检查钢丝编织层的损伤情况，如有损伤应及时更换。
2. 定期清洗内胶层和外胶层，以保持其清洁和光滑。
3. 定期检查管道连接处的密封性，如有泄漏应及时处理。
4. 定期检查管道的使用情况，如有异常应及时处理。
橡胶管内部结构
橡胶管内部结构主要包括内胶层、骨架层和外胶层。
其中，内胶层是与输送介质直接接触的部分，起着密闭介质、保护骨架层的作用。
骨架层是胶管的骨架，给管体以必要的强度和刚度，承受着流体的张力和压力。
它通常由纤维材料或金属材料制成，具体取决于对胶管强度和刚度的要求。
中胶层可以提高管体的结合性能。
外胶层是胶管的外保护层，可以保护内部结构不受外部环境的影响。
此外，根据用途不同，橡胶管在结构上会有所差异。
例如，耐压胶管和吸引胶管在结构上略有不同。
耐压胶管由内胶层、胶布层和外胶层组成，适合在高于大气压力下输送物料。
而吸引胶管则由内胶层、胶布层、金属螺旋线、中间胶层、胶布层和外胶层组成，适合在低于大气压力（负压）下抽吸物料。
以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅相关书籍或咨询专业人士。
关于钢丝编织胶管的探讨摘要：本文主要简述了胶管结构设计、胶料配合，以及对钢丝编织胶管常见质量问题进行分析并提出相应措施。
关键词：钢丝编织胶管；结构设计；胶料配合；常见质量问题钢丝编织胶管作为柔性连接管，主要用于工程机械液压油管、海底天然气、石油、灌溉、钢厂、化工厂等介质的输送。
编织管一旦出现质量问题，发生破损、脱落、介质泄漏，将造成严重后果，甚至产生安全问题。
因此有必要对编织管作进一步的研究。
一、胶管结构设计钢丝编织胶管的编织层通常都按平衡角（54°44′）进行编织而成。
这种结构的胶管具有承压性能好、弯曲性能好、材料利用率高等优点，但是这种编织结构并不是完美的。
54°44′是从单层薄壁容器受力状态分析推导出来的中性角度，但对像高压胶管这种多层增强的厚壁管体，这个角度存在一定的缺陷。
比如，按这个角度设计的胶管，一个编织层的爆破压力可达理论值的90 %左右，两个编织层约80%，三个编织层只有75 %左右。
各增强层受力不均，内层应力大，外层应力小，且逐层递减。
在脉冲试验和实际使用中，胶管内层钢丝常因疲劳而断裂，中层和外层却完好无损，严重影响胶管的内在力学性能。
对于多层编织结构的胶管来说，常使内层骨架编织角略小于平衡角，而外层编织角略大于平衡角，即通常被称为“配合角”结构。
其特点是能使胶管在承受内压的情况下，更好地发挥各层骨架材料的作用。
实践中，用钢丝增强胶管的“最佳角度数列”设计方法，克服了多层增强结构在力学上的不均匀性。
这种方法设计的钢丝编织胶管在静压试验时长度变化率低、脉冲试验中摆动振幅小。
二、胶料配合钢丝编织胶管的破坏主要是爆破或接头处断裂。
因此，除了要求胶管的外层胶耐使用环境老化、内层胶耐液压介质外，还应具有较高的定伸应力、动态疲劳性能、撕裂强度和较低的压缩永久变形等。
（一）胶种选择内层胶视满足输送介质的性质和温度范围而定，除常用的NBR（丁腈橡胶）外，考虑到更低渗透性的要求，已使用IIR（丁基橡胶）、FKM（氟橡胶）、HNBR（氢化丁腈橡胶）、改性尼龙。
胶管的长度：两端的总长产品结构类型：钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。
产品用途：钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动用。
产品特点：1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.钢丝编织胶管长度大，φ32以上定尺为20米，φ25以下可连达十米甚至百米以上。
适用温度：油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50 ℃，水乳液+80℃以下，超出请选用本厂专用产品。
钢丝编织液压胶管技术性能指标：(通径φ5-51, φ51-127)层数*通径*压力胶管内径mm胶管外径mm钢丝层直径mm工作压力MPa最小爆破压力MPa最小弯曲半径mm参考重量kg/m1-5-21 5±0.5 12.7±0.8 9.5±0.6 21 63 90 0.25+1.01-6-21 6±0.5 16-0.811.7±0.620 60 100 0.34+1.01-8-17.5 8±0.5 18-0.813.7±0.617.5 52.5 115 0.42+1.01-10-16 10±0.5 20-0.815.7±0.616 48 130 0.47+1.21-13-14 13±0.5 24-0.819.7±0.814 42 180 0.64+1.21-16-12 16±0.5 27-1.022.7±0.812 36 205 0.70+1.21-19-10 19±0.5 30-1.025.7±0.810 30 240 0.84+1.21-22-9 22±0.5 33-1.028.7±0.89 27 280 0.95 1-25-8 25±0.5 37 +1.2 32.2±0.88 24 300 1.09-1.0+1.539.2±0.8 6 18 420 1.38 1-32-6 32±0.7 44-1.2+1.51-38-5 38±0.7 5045.2±0.8 5 15 500 1.80-1.2+1.51-51-4 51±1.0 6358.2±0.8 4 15 630 2.30-1.22-5-60 5±0.5 15.0±0.8 11.2±0.660 150 90 0.40+1.02-6-60 6±0.5 1813.5±0.660 150 100 0.45-0.8+1.015.5±0.650 125 115 0.62 2-8-50 8±0.5 20-0.8+1.017.5±0.640 100 130 0.71 2-10-40 10±0.5 22-0.8+1.22-13-30 13±0.5 2621.5±0.830 90 180 0.93-1.0+1.22-16-21 16±0.5 2924.5±0.821 63 205 1.00-1.0+1.227.5±0.818 54 240 1.23 2-19-18 19±0.5 32-1.0+1.230.5±0.816 48 270 1.38 2-22-16 22±0.5 35-1.0+1.234±0.8 14 42 300 1.54 2-25-14 25±0.5 39-1.0+1.541±0.8 11 33 420 1.92 2-32-11 32±0.7 46-1.2+1.542±0.8 10 30 500 2.44 2-38-10 38±0.7 52-1.2+1.560±0.8 8 24 630 3.28 2-51-8 51±0.7 65-1.23-5-72 5±0.5 17±0.8 13.2±0.672 180 120 0.5+1.03-6-68 6±0.5 19?15±0.6 68 170 140 0.56-0.8+1.017.5±0.654 120 160 0.83 3-8-54 8±0.5 22-0.8+1.019.5±0.644 110 180 0.95 3-10-44 10±0.5 24-0.8+1.223.5±0.832 96 240 1.22 3-13-32 13±0.5 28-0.8+1.23-16-23 16±0.5 3126.5±0.823 69 300 1.3-1.0+1.229.5±0.820 60 330 1.62 3-19-20 19±0.5 34-1.0+1.232.5±0.818 54 380 1.81 3-22-18 22±0.5 37-1.0+1.23-25-16 25±0.5 4136.0±0.816 48 400 1.99-1.0+1.543.0±0.813 39 450 2.46 3-32-13 32±0.7 48-1.2+1.549.0±0.812 36 500 3.08 3-38-12 38±0.7 54-1.2+1.53-51-10 51±1.0 67 62.0±0.810 30 630 3.96+1.53-32-13 32±0.7 4641±0.8 11 33 420 1.92-1.2+1.542±0.8 10 30 500 2.44 3-38-12 38±0.7 52-1.2+1.53-51-10 51±0.7 65 60±0.8 8 24 630 3.28+1.51-45-5 45±0.7 5752±0.8 5 15 600 2.04-1.2+1.52-45-11 45±0.7 59 54±0.8 11 33 630 3.081-64-2.5 64±1.0 75±1.5 71±0.8 2.5 3.75 770 3.00+1.084±0.6 1.5 4.5 930 3.50 1-76-1.5 76±1.0 88-0.8+1.099±0.6 1 3 1100 4.40 1-89-1 89±1.0 103-0.8+1.0111±0.60.8 2.4 1250 5.00 1-102-0.8 102±0.5 115-0.8+1.22-64-5 64±0.5 7974±0.8 5 15 790 3.74-0.8+1.286±0.8 4 12 920 4.77 2-76-4 76±0.5 92-1.0+1.299±0.8 3.5 10.5 1060 5.73 2-89-3 89±0.5 106-1.0+1.22-102-2.5 102±0.5 118 112±0.8 3 9 1200 6.16 3-64-6 64±1 80 +1.275±0.8 6 18 790 4.72-1.0+1.288±0.8 5 15 960 5.69 3-76-5 76±1 92-1.0+1.53-89-4 89±1 107101±0.8 4 12 1100 6.8-1.2+1.5114±0.8 3 9 1280 7.34 3-102-3 102±1 120-1.2+1.53-127-2.5 127±1 145139±0.8 2.5 7.5 1560 8.45-1.2注：本企业钢丝编织胶管参照GB/T3683-1992标准设计制作，并可根据要求制作ISO/DIS1436-1985，DIN20022及SAE100RIAT，SAE100R2AT标准胶管，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体。
