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现代贾卡经编机结构原理与产品设计(续三蒋高明丛洪莲江南大学纺织服装学院 214063摘要贾卡经编机是生产网眼类装饰织物的主要机器, 其产品主要用于室内装饰和装饰性妇女内衣面料及其花边辅料等。
贾卡经编机的发展经历了从机械式到电子式, 从有绳控制到无绳控制, 新一代匹艾州贾卡提花系统的使用, 使得贾卡经编技术更趋完善, 贾卡原理得到进一步扩展, 其产品更加精致和完美。
文章介绍现代贾卡经编机技术的发展、工艺、机器结构和原理以及花型设计方法。
关键词:贾卡经编工艺花型设计针织研究中图分类号:TS 183. 35 浮纹型贾卡经编机及其提花原理浮纹型贾卡机又称为克里拍簇尼克(Cliptronic 经编机, 主要机型有RJWB3/2F, RJWB 4/2F, RJWB8/2F (6/2F , RJWBS 4/2F (5/1F 。
它的成功开发,使得贾卡原理又有了进一步的发展, 现在不但可以控制贾卡针的横向偏移, 而且在纵向上可以控制贾卡纱线进入和退出工作, 从而形成独立的浮纹效应。
目前, 这一类机器的产品应用已从单一的网眼窗帘、台布等成功地渗透到花边领域, 同时还用于妇女内衣、紧身衣和外衣面料的生产。
该机具有以下特点:(1 地组织与花纹分开形成:即花纹图案是独立的, 可以在地组织上任意位置形成。
(2 花纹循环没有限制:由于采用电子贾卡系统, 因此花纹循环没有限制。
(3 具有独立的立体花纹效应:由于采用新型的Piezo 贾卡和单纱选择装置, 从而能形成特殊的立体花纹效应。
(4 织物底布具有很高的透明度:形成花纹的纱线只用于生产花纹部分, 在花纹与花纹之间这些纱线不用, 这样地组织就可以做得很精致, 透明度大, 并且织物克重很轻。
另外, 还可以在此类织物上再进行转移印花, 得到特有的蜡笔画的效果和白色花纹图形。
5. 1 机器结构原理RJWB 3/2F 成圈机件配置如图13所示。
在RJWB3/2F 型窗帘经编机上还配置有单纱选择装置(EFS 。
经编机工作原理
经编机是一种用于生产针织面料的机器，它的工作原理主要包括针床、针筒、
输纬器、织物卷取器等部件。
在经编机工作时，首先是通过输纬器将纬纱引入针床，然后针床上的针筒按照特定的规律进行上下运动，将纬纱与经纱交织在一起，最终形成针织面料。
针床是经编机的核心部件之一，它由许多个针筒组成，每个针筒上都有一个或
多个针眼。
在工作时，针床上的针筒按照特定的编织规律进行上下运动，通过针眼将纬纱与经纱交织在一起。
这种交织方式使得针织面料具有柔软、弹性好的特点。
另一个重要的部件是输纬器，它的作用是将纬纱引入针床。
输纬器通常由一个
或多个纬管组成，纬纱经过纬管后被引入针床，然后与经纱进行交织。
输纬器的设计和性能直接影响到针织面料的质量和生产效率。
除了针床和输纬器，经编机还配备有织物卷取器。
织物卷取器的作用是将已经
织制好的针织面料卷取起来，方便后续的加工和使用。
织物卷取器通常采用自动或半自动方式，可以根据生产需要进行调整，提高生产效率。
总的来说，经编机的工作原理是通过针床、针筒、输纬器和织物卷取器等部件
的协调配合，将纬纱与经纱交织在一起，形成针织面料。
这种工作原理使得经编机在纺织行业中得到广泛应用，成为生产针织面料的重要设备之一。
经编机的成圈原理一、成圈机件1、舌针：将数枚舌针浇铸成1″或2″的针块。
舌针垫纱范围较大。
2、栅状脱圈板：作为搁持面，辅助脱圈，并保持针间距。
3、导纱针：数枚导纱针浇铸成1″或2″的针块，用于引导纱线。
4、沉降片：用于握持织物，有利于退圈。
5、防反拨钢丝：横贯机器全长，防止针舌反拨。
二、舌针经编机的成圈过程退圈——垫纱——闭口、套圈——脱圈、弯纱、成圈——牵拉三、舌针经编机成圈机件的运动配合1、成圈机件位移曲线——主轴一转中，各成圈机件的位移与主轴转角间的关系。
X轴——主轴转角，Y轴——各成圈机件的位移，主轴0 ：针处于最低位置，主轴一转，编织一个横列。
2、梳栉的摆动，是在织针处于停顿状态下进行的3、沉降片在退圈前期，向机前挺进，以便压住织物4、在织针下降钩取纱线时，沉降片迅速退向机后，以便让出位置，防止片鼻影响纱线的钩取。
jingbian zhenzhi chengquan guocheng经编针织成圈过程process of warp-knitted loop formation在经编针织机上用织针和其他成圈机件使纱线形成线圈的过程。
基本原理与纬编针织成圈过程的编结法相似。
在经编机上，平行排列的经纱从经轴上引出，分别垫放到各根织针上进行成圈。
每根纱线一般每次只对一或二根织针垫纱，成圈后形成线圈横列。
在这一横列中各线圈均与上一横列的相应线圈串套，从而使横列与横列相互连接。
同时，纱线按一定顺序在不同织针上垫纱，成圈后构成线圈纵行之间的联系，从而形成经编针织物。
现代高速经编机普遍使用槽针、槽针由针身和针芯组成。
这种经编机的位移曲线（图1 [经编成圈机件位移曲线图]）表示成圈过程中成圈机件的位移和主轴转角之间的关系。
针身和针芯位移曲线的零值表示它们处于最低位置，导纱针和沉降片位移曲线的零值则表示它们位于针后的最前位置。
经编成圈过程（图2 [经编成圈过程]）分为10个阶段：①退圈：由于针身上升较针芯早而快，使针芯头端没入针身槽内，因而旧线圈由针钩滑落到针杆上。
经编机工艺技术经编机工艺技术是一种主要用于生产针织面料的纺织工艺技术。
经编机是一种采用针与针相互穿梭并在横行方向上连接起来的编织机械。
通过经编机工艺技术，可以生产出各种不同花纹、不同材质的针织面料，广泛应用于服装、家居、汽车内饰等领域。
经编机工艺技术的主要特点是生产效率高、适应性强。
经编机可以采用多针多梳的方式进行编织，每分钟可生产几十甚至上百米的面料。
而且经编机可以编织出各种复杂的花纹和图案，还可以使用不同材质的纱线进行编织，如棉纱、毛纱、丝线等。
这使得经编机工艺技术具有较强的适应性，可以满足不同行业和消费者的需求。
经编机工艺技术的核心是编织设计。
在经编机工艺技术中，设计师首先要确定面料的款式、图案和规格。
然后，根据设计要求，进行编织程序的设计和制图。
编织程序是根据编织花样和纱线数目确定的，它指导经编机在织造过程中，针与针之间的穿梭顺序和路径。
编织程序的设计要考虑纱线的张力、逧度、速度等参数，以保证编织质量和效率。
在经编机工艺技术中，还需要进行纱线的加细、配色和染色等工艺处理。
加细是指将原材料纱线进行预处理，以增强其拉伸性能和柔软性能。
配色是指根据设计要求，将不同颜色的纱线进行组合，以达到丰富多样的花纹效果。
染色是指将白色纱线浸泡在染料中，以改变其颜色。
这些工艺处理要求掌握一定的材料科学和染色技术，以确保面料的质量和效果。
经编机工艺技术还要求操作工具和机器设备的熟练使用。
经编机操作工需要掌握经编机的结构和原理，了解机器设备的使用方法和维护保养知识，能够根据产品要求进行设备设置和调整，以保证产品质量和生产效率。
在经编机工艺技术的应用中，还需要注意环境保护和能源节约。
经编机的生产过程中产生的废水和废气要进行合理处理，以防止对环境造成污染。
同时，经编机的使用应合理控制能源的消耗，以提高资源利用率和降低能源消耗。
总之，经编机工艺技术是一项重要的纺织工艺技术。
通过合理的编织设计、纱线处理和设备操作，可以生产出各种高质量的针织面料，满足不同行业和消费者对面料的需求。
第三节衬纬经编组织与编织工艺在经编针织物的线圈圈干与延展线之间，周期地垫人一根或几根不成圈的纬纱的组织称为衬纬经编组织。
衬纬经编组织可以分为部分衬纬和全幅衬纬两种。
一、部分衬纬经编组织一部分衬纬经编组织的结构与特性二部分衬纬经编组织的编织工艺与表示方法二、全幅衬纬经编组织（一）全幅衬纬经编组织的结构与特性（二）全幅衬纬经编组织的编织工艺结束一、部分衬纬经编组织一部分衬纬经编组织的结构与特性利用一把或几把不作针前垫纱的衬纬梳栉，在针背敷设几个针距长的纬向纱段的组织称为部分衬纬经编组织。
图17-25所示为一典型的部分衬纬经编组织。
该组织由两把梳栉形成，一把梳栉织开口编链，形成地组织。
另一把梳栉进行三针距衬纬。
一、部分衬纬经编组织从图中可以看到，衬纬纱线不成圈，而是被地组织线圈的圈干和延展线夹住，衬纬纱转向处，挂在上下两横列的延展线上。
由于衬纬纱不垫入针钩参加编织，因而使可加工纱线的范围扩大。
可使用较粗的或一些花式纱作为纬纱形成特殊的织物效应。
还可通过衬纬梳栉横移针距的变化，来形成各种花纹效应。
此外，若衬入延伸性较小的纬纱，可改善织物的尺寸稳定性。
一、部分衬纬经编组织1.部分衬纬经编组织的结构特点1衬纬梳栉前至少要有一把成圈梳栉如为两梳衬纬组织，衬纬纱必须穿在后梳上。
2若衬纬梳栉针前、针背都不横移，则其将自由地处在织物的工艺正面，沿经向浮于两纵行之间，如图17-261所示。
3如果衬纬和编织梳栉针背垫纱同针距、同方向，则衬纬纱将避开或称躲避编织梳栉的针背垫纱，不受线圈延展线夹持，而浮在织物的工艺反面，如图17-262所示。
一、部分衬纬经编组织4当地组织为经平组织时，若衬纬和编织梳栉针背垫纱方向相反，则衬纬纱将被比其针背横移针距数多一根的编织纱所夹持。
如图17-263所示，衬纬纱的针背横移针距数为1，它被两根编织纱所夹持；又如图17-264所示，衬纬纱的针背横移针距数为2，它被三根编织纱所夹持。
一、部分衬纬经编组织5当地组织为经平组织时，若衬纬和编织梳栉针背垫纱方向相同，则衬纬纱将被比其针背横移针距数少一根的编织纱所夹持，如图17-265所示。
经编机的工作原理经编机是一种用于制造各种针织物品的机器，它的工作原理是通过将不同颜色或类型的纱线穿过针筒，然后运用编织技术将这些纱线编织成各种不同的纹理和图案。
它是一种高效、精密的纺织机械，被广泛应用于服装、家居用品、鞋类等行业。
经编机的工作原理路径十分复杂，主要包括纱线供给系统、编织部分和排纬部分。
下面我将详细介绍经编机的工作原理。
1. 纱线供给系统经编机的纱线供给系统通常包括张力控制装置、纱管和输纱器。
纱线首先由纱管放置上方的纱锭上放置并取出，在这个过程中，纱线在张力控制装置的作用下，使纱线保持一定的张力，从而确保纱线在整个编织过程中能够平稳地输送。
然后纱线经输纱器输送至后续的编织部分。
2. 编织部分编织部分是经编机的核心部分，它包括主要机架、排针梳机构、主要针筒、辅助针筒和电子控制装置等。
在工作时，编织部分主要有两种运动，即横向移动和纵向移动，以此来达到编织不同的纹理和图案。
在编织过程中，主要针筒上的针筒活动，使得纱线沿着固定的路径来回运动，通过纵横相互链接，形成织物的基本结构。
还可以通过控制排针梳机构的移动速度和排纬部分的调整，来达到不同的编织效果。
3. 排纬部分经编机的排纬部分通常包括排纬梳机构和排纬传动系统。
其主要作用是使经编机的织物具有一定的密度和强度，并且确保织物纹理规整、均匀。
在经编织物的人工检查环节，通常会对织物的排纬情况进行严格的检查，以确保织物达到规定的质量标准。
在这些工作原理下，经编机能够以高效、精准的方式制造出各种纺织品，包括针织衫、袜子、裤子、围巾等不同种类的织物。
能够满足市场上对纺织品质量、样式和效率的不断增长的需求。
经编机是一种高度自动化和智能化的纺织设备，其工作原理相对复杂，但在工程师们的努力下，能够高效地满足纺织品生产的要求。
经编机的构造与原理培训经编机是一种用于生产编织物的机械设备，它通过一系列的原理与构造实现了编织的过程。
下面将介绍经编机的主要构造和工作原理。
首先，经编机由许多部件组成，包括机架、编织架、经纬梭、驱动装置、针板、摇杆等等。
其中，机架是整个经编机的支撑结构，有足够的强度和稳定性；编织架是实现编织运动的部分，它包含了针板、编织组件等，可以实现编织物的形成；经纬梭是关键的工作部件，它通过来回运动完成经纬线的交织；驱动装置则提供了经纬梭和编织架的运动动力。
其次，经编机的工作原理主要分为四个步骤：设定编织规格、送经纬、引导及换向和松引合。
首先，设定编织规格是指根据需要，通过调整编织机的参数，如编织宽度、花样、密度等，使得经编机能够按照设定的要求生产编织物。
然后，送经纬是经编机的第一个工作步骤。
在这步骤中，经纱和纬纱被送入机器，并按照预定的花样和密度进行整理。
接着，引导及换向是经编机的关键步骤。
在这个步骤中，经纱和纬纱通过引导装置被分别引导到对应的位置。
经纱经过编织组件，从而形成了经线，而纬纱则通过经纬梭的来回运动来交织在经线上，从而形成编织物的纹理。
最后，松引合是经编机的最后一个步骤。
在这个步骤中，完成编织的编织物被松引以及合并，以保证编织物的稳定性和强度。
综上所述，经编机是一种重要的机械设备，它通过一系列的构造和原理实现了编织物的生产过程。
通过设定编织规格、送经纬、引导及换向和松引合等步骤，经编机可以生产出各种不同规格和样式的编织物，广泛应用于纺织行业中。
经编机的构造和原理是纺织行业中非常重要的一部分，它是实现编织工艺的关键设备之一。
下面将进一步介绍经编机的构造和原理，以及它在纺织生产中的应用。
经编机的构造主要包括机架、编织架、经纬梭、驱动装置和控制系统等。
机架是经编机的基础结构，它提供稳定的支撑和强度，保证机器正常运行。
编织架则是实现编织运动的核心组件，包括针板、编织组件等，通过不同的排列和结构，可以实现不同的编织效果。
精编资料缝编工艺的主要原理是用经编线圈结构对纺织材料(如纤维网,纱线层等) 或非纺织材料(如泡沫塑料,塑料薄膜等)或它们的组合进行缝制成织物,或在机织布等底基材料上...结构,原理《针织技术》课程《多种经编机的结构与工作原理》实验指导书一、实验目的1、了解多种经编机的结构。
2、了解多种经编机的结构工作原理。
二、实验设备与工具1、Z321型整经机三、基础知识多种经编的种类（特殊类型的经编机）：多种经编的种类有：钩编机、缝编机、幅衬纬经编机、管编机（一）钩编机钩编机是一种特殊类型的经编机，门幅较狭，通常为800mm,可编织松紧带、花边带、流苏带等狭条经编针织物。
根据所编带子的宽度，机器门幅内同时可织数条带子。
另外也有阔幅的钩编机, 门幅有1600mm、3100mm等，可用于编织台布、床罩、窗帘等阔幅坯布。
（二）缝编机缝编工艺的主要原理是用经编线圈结构对纺织材料（如纤维网、纱线层等）或非纺织材料（如泡沫塑料、塑料薄膜等）或它们的组合进行缝制成织物，或在机织布等底基材料上加入经编线圈结构，使其产生毛圈效应，制成底布型毛圈织物。
（三）幅衬纬经编机全幅衬纬经编工艺是利用横贯织物全幅的纬纱，衬入到经编组织的线圈圈干和延展线之间，形成全幅衬纬经编织物。
经编组织中衬入全幅纬纱，可给予经编织物某些特殊性质和效应。
如果采用的纬纱延伸性很小，则这种全幅衬纬织物的尺寸稳定性极好，可和机织物接近。
而如衬入的纬纱为弹力丝或弹性纱线，则可增加经编织物的横向弹性。
衬入全幅纬纱还可改善经编坯布的覆盖性和透明性，减少坯布的膨松感。
在采用有色纬纱并进行选择衬纬时，可制得清晰的横向条纹，这在一般经编坯布中是难以达到的。
另外，还可使用质量较差的纱线和很粗的纱线作为纬纱，以降低成本；还适宜用结子线、竹节纱等花色纱线作为纬纱，以形成特殊的花色效应。
全幅衬纬经编坯布适用于窗帘、床罩及其他室内装饰品。
亦有用作器材用布、包装用布等。
（四）幅衬纬经编机管编又称无针编织，其工作原理属经编范畴，是依靠管状导纱机件相互配合将线圈串套而形成经编针织物，其成圈过程由于不依靠传统的织针和沉降片等其他机件而显出新颖和独特，且成圈机件和机器结构较为简单，安装和维修方便，产品结构有一定特点。
经编机的工作原理
经编机（Knitting machine）是一种用于织造针织物的机械设备，其工作原理可以简单概括如下：
1. 纱线供应：经编机通过供纱器将纱线供应到机器中。
纱线可以是单根或多根。
2. 编织针和梳子：经编机上配备了一组编织针和梳子。
编织针由织物针床上的织眼和针尖组成，可以上下移动。
梳子则用于整理纱线。
3. 编织过程：经编机的操作通过编织机械系统控制。
在编织过程中，编织针上下移动，从而把纱线编织到织物针床上。
编织针的活动使纱线在梳子的引导下形成循环。
4. 织物接收和卷绕：编织完成后，织物被传送到织物接收装置上。
织物接收装置可以是滚筒或卷筒装置，用于接收和卷绕织物。
5. 控制系统：经编机通常还配备了控制系统，用于控制编织过程中的速度、针的运动轨迹和其他操作参数。
控制系统可以是机械式、电子式或计算机控制。
总的来说，经编机利用编织针和梳子的动作，将纱线编织成针织物。
通过不同的针具、编织方式和控制参数，可以制作出各种不同的针织品，例如衣物、袜子、围巾等。
现代的经编机通常在自动化、电子化和计算机控制方面有较高的技术水平，能够实现更高效、精确和多样化的针织生产。
经编织造工艺简介经编织造工艺是一种传统的纺织加工技术，用于制作布料、绳索、网眼、编织袋等各种纺织品。
经编织造工艺通过交织纱线或纤维，形成经纬相交的结构，具有高强度、良好的增韧性和透气性。
本文将介绍经编织造工艺的原理、使用的机器和工具，以及在不同行业中的应用。
原理经编织造工艺是将水平方向的经线与垂直方向的纬线相交编织而成的。
经线由纱线或纤维组成，沿着机器的横向移动；纬线则穿过经线，沿着机器的纵向移动。
在穿过经线和纬线的过程中，纱线或纤维会相互交织，形成平面或三维空间的编织结构。
经编织造工艺的原理可以大致分为以下几个步骤： 1. 选择合适的纱线或纤维。
2. 将纱线或纤维通过专用的经编织机的各种开口，形成经线。
3. 将经线加载到经编织机的纺轴上。
4. 调整经编织机的参数，包括编织速度、纺织密度和编织花样等。
5. 启动经编织机，使经线和纬线相互交织，形成编织品。
6. 完成编织后，将编织品从经编织机上取下，进行后续的整理和加工步骤。
机器和工具经编织造工艺需要使用专用的经编织机和一些辅助工具。
下面是常见的经编织机和工具： - 经编织机：经编织机是经编织造工艺中最重要的机器。
它可以通过调整参数和花样，实现不同种类和风格的编织。
- 纺织设备：包括经纱机、维纶粘化槽、经编织机、织轴等。
- 纱线或纤维：选择纱线或纤维时要考虑到其强度、颜色、纺织属性等因素。
- 编织工具：包括编织针、编织钩、编织机配件等工具，用于辅助操作经编织机。
应用经编织造工艺广泛应用于纺织行业、装饰行业和制造业等领域。
下面是一些常见的应用： 1. 纺织行业：经编织造工艺用于生产各种布料、服装、家纺等纺织品。
经编织的纺织品具有较高的强度和耐磨性，透气性好，适用于制作外套、帆布等耐用品。
2. 装饰行业：经编织造工艺可以制作各种装饰品，如地毯、挂毯、窗帘等。
经编织的装饰品具有丰富的花样和质感，可以为房间增添温馨的氛围。
3. 制造业：经编织造工艺可以制作各种工业用途的编织品，如绳索、网眼、过滤器等。
