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现代贾卡经编机结构原理与产品设计(续三蒋高明丛洪莲江南大学纺织服装学院 214063摘要贾卡经编机是生产网眼类装饰织物的主要机器, 其产品主要用于室内装饰和装饰性妇女内衣面料及其花边辅料等。
贾卡经编机的发展经历了从机械式到电子式, 从有绳控制到无绳控制, 新一代匹艾州贾卡提花系统的使用, 使得贾卡经编技术更趋完善, 贾卡原理得到进一步扩展, 其产品更加精致和完美。
文章介绍现代贾卡经编机技术的发展、工艺、机器结构和原理以及花型设计方法。
关键词:贾卡经编工艺花型设计针织研究中图分类号:TS 183. 35 浮纹型贾卡经编机及其提花原理浮纹型贾卡机又称为克里拍簇尼克(Cliptronic 经编机, 主要机型有RJWB3/2F, RJWB 4/2F, RJWB8/2F (6/2F , RJWBS 4/2F (5/1F 。
它的成功开发,使得贾卡原理又有了进一步的发展, 现在不但可以控制贾卡针的横向偏移, 而且在纵向上可以控制贾卡纱线进入和退出工作, 从而形成独立的浮纹效应。
目前, 这一类机器的产品应用已从单一的网眼窗帘、台布等成功地渗透到花边领域, 同时还用于妇女内衣、紧身衣和外衣面料的生产。
该机具有以下特点:(1 地组织与花纹分开形成:即花纹图案是独立的, 可以在地组织上任意位置形成。
(2 花纹循环没有限制:由于采用电子贾卡系统, 因此花纹循环没有限制。
(3 具有独立的立体花纹效应:由于采用新型的Piezo 贾卡和单纱选择装置, 从而能形成特殊的立体花纹效应。
(4 织物底布具有很高的透明度:形成花纹的纱线只用于生产花纹部分, 在花纹与花纹之间这些纱线不用, 这样地组织就可以做得很精致, 透明度大, 并且织物克重很轻。
另外, 还可以在此类织物上再进行转移印花, 得到特有的蜡笔画的效果和白色花纹图形。
5. 1 机器结构原理RJWB 3/2F 成圈机件配置如图13所示。
在RJWB3/2F 型窗帘经编机上还配置有单纱选择装置(EFS 。
经编机工作原理
经编机是一种用于生产针织面料的机器，它的工作原理主要包括针床、针筒、
输纬器、织物卷取器等部件。
在经编机工作时，首先是通过输纬器将纬纱引入针床，然后针床上的针筒按照特定的规律进行上下运动，将纬纱与经纱交织在一起，最终形成针织面料。
针床是经编机的核心部件之一，它由许多个针筒组成，每个针筒上都有一个或
多个针眼。
在工作时，针床上的针筒按照特定的编织规律进行上下运动，通过针眼将纬纱与经纱交织在一起。
这种交织方式使得针织面料具有柔软、弹性好的特点。
另一个重要的部件是输纬器，它的作用是将纬纱引入针床。
输纬器通常由一个
或多个纬管组成，纬纱经过纬管后被引入针床，然后与经纱进行交织。
输纬器的设计和性能直接影响到针织面料的质量和生产效率。
除了针床和输纬器，经编机还配备有织物卷取器。
织物卷取器的作用是将已经
织制好的针织面料卷取起来，方便后续的加工和使用。
织物卷取器通常采用自动或半自动方式，可以根据生产需要进行调整，提高生产效率。
总的来说，经编机的工作原理是通过针床、针筒、输纬器和织物卷取器等部件
的协调配合，将纬纱与经纱交织在一起，形成针织面料。
这种工作原理使得经编机在纺织行业中得到广泛应用，成为生产针织面料的重要设备之一。
经编机的成圈原理一、成圈机件1、舌针：将数枚舌针浇铸成1″或2″的针块。
舌针垫纱范围较大。
2、栅状脱圈板：作为搁持面，辅助脱圈，并保持针间距。
3、导纱针：数枚导纱针浇铸成1″或2″的针块，用于引导纱线。
4、沉降片：用于握持织物，有利于退圈。
5、防反拨钢丝：横贯机器全长，防止针舌反拨。
二、舌针经编机的成圈过程退圈——垫纱——闭口、套圈——脱圈、弯纱、成圈——牵拉三、舌针经编机成圈机件的运动配合1、成圈机件位移曲线——主轴一转中，各成圈机件的位移与主轴转角间的关系。
X轴——主轴转角，Y轴——各成圈机件的位移，主轴0 ：针处于最低位置，主轴一转，编织一个横列。
2、梳栉的摆动，是在织针处于停顿状态下进行的3、沉降片在退圈前期，向机前挺进，以便压住织物4、在织针下降钩取纱线时，沉降片迅速退向机后，以便让出位置，防止片鼻影响纱线的钩取。
jingbian zhenzhi chengquan guocheng经编针织成圈过程process of warp-knitted loop formation在经编针织机上用织针和其他成圈机件使纱线形成线圈的过程。
基本原理与纬编针织成圈过程的编结法相似。
在经编机上，平行排列的经纱从经轴上引出，分别垫放到各根织针上进行成圈。
每根纱线一般每次只对一或二根织针垫纱，成圈后形成线圈横列。
在这一横列中各线圈均与上一横列的相应线圈串套，从而使横列与横列相互连接。
同时，纱线按一定顺序在不同织针上垫纱，成圈后构成线圈纵行之间的联系，从而形成经编针织物。
现代高速经编机普遍使用槽针、槽针由针身和针芯组成。
这种经编机的位移曲线（图1 [经编成圈机件位移曲线图]）表示成圈过程中成圈机件的位移和主轴转角之间的关系。
针身和针芯位移曲线的零值表示它们处于最低位置，导纱针和沉降片位移曲线的零值则表示它们位于针后的最前位置。
经编成圈过程（图2 [经编成圈过程]）分为10个阶段：①退圈：由于针身上升较针芯早而快，使针芯头端没入针身槽内，因而旧线圈由针钩滑落到针杆上。
经编机工艺技术经编机工艺技术是一种主要用于生产针织面料的纺织工艺技术。
经编机是一种采用针与针相互穿梭并在横行方向上连接起来的编织机械。
通过经编机工艺技术，可以生产出各种不同花纹、不同材质的针织面料，广泛应用于服装、家居、汽车内饰等领域。
经编机工艺技术的主要特点是生产效率高、适应性强。
经编机可以采用多针多梳的方式进行编织，每分钟可生产几十甚至上百米的面料。
而且经编机可以编织出各种复杂的花纹和图案，还可以使用不同材质的纱线进行编织，如棉纱、毛纱、丝线等。
这使得经编机工艺技术具有较强的适应性，可以满足不同行业和消费者的需求。
经编机工艺技术的核心是编织设计。
在经编机工艺技术中，设计师首先要确定面料的款式、图案和规格。
然后，根据设计要求，进行编织程序的设计和制图。
编织程序是根据编织花样和纱线数目确定的，它指导经编机在织造过程中，针与针之间的穿梭顺序和路径。
编织程序的设计要考虑纱线的张力、逧度、速度等参数，以保证编织质量和效率。
在经编机工艺技术中，还需要进行纱线的加细、配色和染色等工艺处理。
加细是指将原材料纱线进行预处理，以增强其拉伸性能和柔软性能。
配色是指根据设计要求，将不同颜色的纱线进行组合，以达到丰富多样的花纹效果。
染色是指将白色纱线浸泡在染料中，以改变其颜色。
这些工艺处理要求掌握一定的材料科学和染色技术，以确保面料的质量和效果。
经编机工艺技术还要求操作工具和机器设备的熟练使用。
经编机操作工需要掌握经编机的结构和原理，了解机器设备的使用方法和维护保养知识，能够根据产品要求进行设备设置和调整，以保证产品质量和生产效率。
在经编机工艺技术的应用中，还需要注意环境保护和能源节约。
经编机的生产过程中产生的废水和废气要进行合理处理，以防止对环境造成污染。
同时，经编机的使用应合理控制能源的消耗，以提高资源利用率和降低能源消耗。
总之，经编机工艺技术是一项重要的纺织工艺技术。
通过合理的编织设计、纱线处理和设备操作，可以生产出各种高质量的针织面料，满足不同行业和消费者对面料的需求。
第三节衬纬经编组织与编织工艺在经编针织物的线圈圈干与延展线之间，周期地垫人一根或几根不成圈的纬纱的组织称为衬纬经编组织。
衬纬经编组织可以分为部分衬纬和全幅衬纬两种。
一、部分衬纬经编组织一部分衬纬经编组织的结构与特性二部分衬纬经编组织的编织工艺与表示方法二、全幅衬纬经编组织（一）全幅衬纬经编组织的结构与特性（二）全幅衬纬经编组织的编织工艺结束一、部分衬纬经编组织一部分衬纬经编组织的结构与特性利用一把或几把不作针前垫纱的衬纬梳栉，在针背敷设几个针距长的纬向纱段的组织称为部分衬纬经编组织。
图17-25所示为一典型的部分衬纬经编组织。
该组织由两把梳栉形成，一把梳栉织开口编链，形成地组织。
另一把梳栉进行三针距衬纬。
一、部分衬纬经编组织从图中可以看到，衬纬纱线不成圈，而是被地组织线圈的圈干和延展线夹住，衬纬纱转向处，挂在上下两横列的延展线上。
由于衬纬纱不垫入针钩参加编织，因而使可加工纱线的范围扩大。
可使用较粗的或一些花式纱作为纬纱形成特殊的织物效应。
还可通过衬纬梳栉横移针距的变化，来形成各种花纹效应。
此外，若衬入延伸性较小的纬纱，可改善织物的尺寸稳定性。
一、部分衬纬经编组织1.部分衬纬经编组织的结构特点1衬纬梳栉前至少要有一把成圈梳栉如为两梳衬纬组织，衬纬纱必须穿在后梳上。
2若衬纬梳栉针前、针背都不横移，则其将自由地处在织物的工艺正面，沿经向浮于两纵行之间，如图17-261所示。
3如果衬纬和编织梳栉针背垫纱同针距、同方向，则衬纬纱将避开或称躲避编织梳栉的针背垫纱，不受线圈延展线夹持，而浮在织物的工艺反面，如图17-262所示。
一、部分衬纬经编组织4当地组织为经平组织时，若衬纬和编织梳栉针背垫纱方向相反，则衬纬纱将被比其针背横移针距数多一根的编织纱所夹持。
如图17-263所示，衬纬纱的针背横移针距数为1，它被两根编织纱所夹持；又如图17-264所示，衬纬纱的针背横移针距数为2，它被三根编织纱所夹持。
一、部分衬纬经编组织5当地组织为经平组织时，若衬纬和编织梳栉针背垫纱方向相同，则衬纬纱将被比其针背横移针距数少一根的编织纱所夹持，如图17-265所示。
