中国比地招标网https://www.doczj.com/doc/8a14230133.html, 哪些因素会影响采购成本和采购效率
降低采购成本，提高采购效率是提高企业收益的关键手段，其中采购成本所发挥的杠杆作用潜力巨大。但是，在实现采购的降本增效时，首先需要熟悉哪些因素影响采购成本和采购效率。中国比地招标网小编对一些主要因素进行了梳理，相信对企业采购降本增效起到一个很好的参考和借鉴作用。
一、采购人员的素质
近几年，采购的作用发生了很大的变化。过去，采购的作用主要是行政管理或事务性层面的，而现在，采购在战略及商务层面开始发挥越来越重要的作用。
采购人员的素质高低决定了一个企业的采购和供应链管理水平，决定了企业在战略及商务层面目标（包括降低成本，提高效率）的实现程度。
二、采购的计划性
在多数企业当中，普遍存在采购的计划性欠佳，采购需求一落地就是紧急需求，往往会导致采购部门无法统筹安排采购工作。
采购处于无序状态。反复确认需求、采购失败等导致成本升高，效率降低。
三、采购预算的准确性
在企业当中，如果存在采购预算的编制质量不高、比较粗放，缺乏科学性、严密性和可操作性，批复时间晚且调整幅度大等问题，将会致使大量的采购项目游离于预算外，可能会导致在采购预算之外，紧急和临时性采购居高不下，严重影响采购的计划性和时效性，必然影响采购的效率和成本。
四、需求计划的准确性
计划是供应链的引擎，很多执行层面的问题，其实就是计划不到位、不准确造成的。需求计划是计划的重中之重，是有效对接需求和供应的关键环节。需求计划对供应链绩效有明显的杠杆效应。
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采购成本降低方案 一、供应渠道的改善 （一）开发供货商 供应商的议价能力在很大程度上影响了采购成本，拓展供应商渠道能够促使供应商之间展开竞争，有利于降低企业的采购成本。开发供应商一般有以下七种途径。 1．国内外采购指南。 2．国内外产品发布会。 3．国内外新闻传播媒体。 4．国内外产品展销会。 5．政府组织的各类商品订货会。 6．国内外行业协会。 7．其他途径。 （二）降低供应商必需品的成本 企业采购成本与供应商必需品的成本紧密相关，因而在执行采购过程中，要注意帮助降低供应商必需品的成本，进而降低本公司的采购成本。 （三）供应商需要不断地进行产品设计的更新和改变 采购部在与供应商的配合中，要不断促进供应商进行产品设计的更新和改变，以促使采购成本的不断降低。 二、企业自我改善 （一）寻找替代的原料 企业开发设计部门要不断研究原料的替代品，以求不断降低原料的采购价格。 （二）标准化 企业开发设计部门要成为企业标准化的推进者，使产品所需原料的规格与国际标准接轨，为采购部拓宽采购渠道。 （三）减少废料 无论是在采购过程还是在生产过程中，应尽量避免废料的产生，以避免造成采购工作的无效，浪费采购成本。 （四）减少不必要的工作环节 采购人员在执行采购任务时，要不断学习应用现代科学技术，逐步实现采购活动的电子化，减少不必要的工作环节，降低采购成本。 （五）改善缴货期期限 采购部在与供应商签订采购合同时，要注意明确采购的交货期限，以有利于降低采购成本为原则。 （六）有计划的大量购买 一般情况下，采购的订货量与采购成本咸反比的关系，因而采购部在执行采购活动时，在库存量与库存成本允许的情况下，应尽量实施大规模采购，以便于降低采购成本。 （七）改善采购流程 采购流程不畅是影响采购成本的因素之一，因而采购部要时时注意采购流程的构建，以便于节约采购时间，降低采购成本。 三、采购途径的选择 （一）集中采购 将各部门的需求集中起来，采购单位便可用较大的采购量作为砝码得到较好的价格折扣。规格标准化后，可取得供应商的优惠价格，库存量相对可以降低，行政费用的支出也会因统一采购作业而减少，采购部便可以有更多的时间将资源用于开发新的供应商。
论影响运输成本的主要因素(一) 摘要]运输成本通常是物流成本中最大的单项成本，影响运输成本的主要有运输量、运输距离、运输方式、货物的密度、转运、服务水平、市场等因素。了解这些因素对运输成本的影响程度，合理安排运输，能降低运输成本，提高企业的经济效益。 关键词]运输成本运输量运输距离 运输是指用设备和工具，将物品从一地点向另一地点运送的物流活动。在物流的几大功能中，运输是最重要的功能之一，是物流活动的关键环节。在企业的经营成本中，物流成本占大部分，运输成本通常是物流成本中最大的单项成本，占物流成本的40％～50%左右。了解和分析影响运输成本的因素，可降低运输成本，使企业的物流成本降低，获得更多的收益。影响运输成本的主要有运输量、运输距离、运输方式、货物的密度、转运、服务水平、市场等因素。 一、运输量对运输成本的影响 运输量是影响运输成本最重要的因素，运输量越大、单位运输成本就越低。运输成本由固定成本和变动成本组成。固定成本包括运输设备和工具等固定资产的折旧、业务人员和管理人员的工资等。固定成本一般不受运输活动变化的影响，不随运输量改变而变化,相对比较固定。但费用水平随物流量的变化呈反比例关系,即物理量增加时,费用水平（单位固定成本）下降。变动成本是从事运输时发生的费用：如燃油费、维修费、运输人员的补贴等，与具体的运输活动直接相关，它们随物理量的变化而变化。运输量越大，费用就越高。运输的变动成本一般与运输量的增减成正比,即物理量增加时,物流的绝对值也随之增加,反之则减少。但它们的物流成本水平（即占物流成本数量的百分比）相对比较固定。若不考虑两端的装卸费,其相互的关系可用以下公式表示：H=（a/n+b/n）÷s。H表示单位距离的单位运输量的成本，a表示固定成本，b表示变动成本，n表示运输量，s表示运输距离。在公式中，总固定成本a不随运输量改变而变化，运输的变动成本b是随运输量n改变成正比的增加或降低。在H=（a/n+b/n）÷s中,假设运输距离s、每单位运输量b/n的变动成本不变，则每单位运输量的固定成本a/n随运输量n的增加而降低，单位距离的单位运输量H的成本也随之降低。由此表明，在运输活动中，固定成本随运输量的增加而被分摊。在固定资产规模不变的情况下，可以认为固定成本在一定时间内是保持不变的，运输量越大，单位运输量的固定成本越小，单位运输成本会随之下降。这就是运输的规模经济效益。因此在运输活动中，应尽量使运输工具在准许的载重量下进行满载，提高运输量，降低运输成本。 二、运输距离对运输成本的影响 运输距离是影响运输成本的主要因素，一方面，运输距离的增加，会使运输总成本上升，因为它直接影响燃料费、维修保养费用和运输人员的补贴费等费用的变化。另一方面，通常随运输距离的增加，单位距离的运输成本会降低。在H=(a/n+b/n)÷s中，固定成本a不随运输距离改变而变化，运输的变动成本一般与运输距离的变化成正比。假设运输量n、单位运输距离的单位运输量的变动成本b/n÷s不变，则单位运输距离的单位运输量的固定成本a/n÷s 随运输距离s的增加而降低，H单位距离的单位运输量的成本也随之降低。从上可知，单位运输距离的成本是随运输距离的增加而减少的，运输距离越长，被分摊到每单位距离的固定成本就越少，则运输成本越低。这就是运输的距离经济效益，即短距离的运输比长距离的运输成本高。所以企业在进行运输活动时应延长长距离的干线运输。缩短短距离的终端运输，减少运输成本，增加企业效益。 三、运输方式对运输成本的影响 不同的运输方式对运输成本的高低影响很大。总得来说，空运成本最大，水运成本最低。这与每种运输方式的固定成本、管理费用和载重量有关。空运中，购买飞机和相关设备的费用极大，每年运输设备和工具等固定资产的折旧就很大、业务人员和管理人员的工资也很高，
B E I H A N G U N I V E R S I T Y 毕业设计(论文) 学习中心名称 论文题目工程项目成本控制 作业姓名 专业名称土木工程 指导教师
目录 摘要 (3) 1引言 (3) 2 建筑企业经营管理和工程技术管理 (4) 2.1 招投标工作 (4) 2.2 施工预算 (4) 2.2.1 编制施工预算书 (4) 2.2.2 施工组织设计 (5) 2.3完善合同管理 (6) 3.工程项目部施工过程成本控制 (7) 3.1降低采购成本 (7) 3.2 项目全过程成本控制 (8) 3.2.1项目全员控制 (8) 3.2.2 采取技术措施 (8) 3.2.3质量管理控制 (9) 3.2.4 竣工及时做好决算管理 (10) 4 总结 (10) 参考文献 (11)
摘要 近年来,随着施工企业产值规模的年年上升,工程项目管理已融入到我们建筑工程的各个方面。工程项目成本的控制是项目管理的核心部分，如何做好项目成本控制，本文结合工作的实际，就项目成本管理做一定的探讨。工程项目目标成本是公司基于产品定位和当前市场成本水平而预先确定的成本控制标杆。以工程成本与产品定位合理匹配为宗旨，通过工程目标成本的合理制订与严格执行，使项目的工程成本在行业中具备一定的竞争力。项目成本管理是在保证满足工程质量、工期和合同要求的前提下，对项目实施过程中所发生的费用，根据计划成本、成本管理和成本控制等实现预定的成本目标，尽可能地降低成本的一种管理活动，它主要通过技术方案、经济核算和施工管理活动达到预定目标，实现盈利的目的。因此，施工企业必须对工程项目成本实施管理，旨在通过这些措施的实施 ,能够加强施工企业的成本管理 ,增强企业竞争力和提高经济效益。 关键词：工程管理项目成本成本控制建筑施工 1. 引言 近年来,随着施工企业产值规模的年年上升，产值利润率却大幅度下降,导致这种高产值低效益现象的原因固然委多,其中最重要的就是企业竞争能力和自我发展能力下降。施工企业加强成本管理,努力降低成本费用支出已成为其增强竞争实力和提高经济效益的重要措施。在市场竞争日益激烈的情况下，施工企业要保持企业的持续稳定发展，只有在扩大经营规模的基础上，狠抓成本管理工作。工程项目成本控制是根据企业的总体目标和工程项目的具体要求，强化经营管理、完善成本管理制度、提高成本核算水平、降低工程成本、实现目标利润、创造良好经济效益的的过程。随着市场经济的发展，在工程项目实施过程中从投标到项目的施工组织、资产结构、资金运用和经营管理等方面都发生了一系列变化，给成本管理带来了许多新的问题，所以过去的成本管理模式已难以适应。因此新的管理模式需要企业财务部门与经营、计划、施工生产、物资、设备等部门紧密配合。工程目标成本的控制范围主要有土地成本、财务费用、管理费用、营销费用等包含在内，还包括前期场地平整、地基及基础工程费、主体建安工程费、园区配套工程费等。此文根据本人对工程项目管理的认识，从分析施工企业成本管理中存在的问题入手，简浅的论述工程项目管理成本控制的方法。
采购成本的管理分析 采购成本的管理分析 在整个采购活动过程中，一方面，通过采购获取了资源，保证了企业正常生产的顺利进行，这是采购的效益;另一方面，在采购过程中，也会发生各种费用，这就是采购成本。我们要追求采购经济效 益的最大化，就是不断降低采购成本，以最少的成本去获取最大的 效益。而要做到这一点，关键的关键，就是要努力追求科学采购。 科学采购是实现企业经济利益最大化的基本利润源泉。 一、分析采购成本 采购成本在各类企业总成本中都占有较大比重，是企业成本控制的重要环节。采购成本的构成关键是要分清狭义和广义的成本。 (一)狭义的采购成本 狭义的采购成本包括发生在采购过程当中，显而易见产生的订购过程成本(包括取得商品的费用，订购业务费用等)，以及受采购影 响的库存维持成本和不及时的缺货成本。但狭义的采购成本不包括 商品及物资的价格。 1、订购成本是为了完成交易活动，而与供应商达成采购契约并 向其发出订单过程中发生的各种成本。这些成本中，部分与订购次 数或数量没有直接的关系，如设置采购机构或办事处的开支，都称 作订购的固定成本;另一部分则随订购次数或数量的变化而变动，如 差旅、邮递、通信及餐饮等费用，都称为订购的变动成本。 2、维持成本指为保持商品和物资的数量和性质不发生变化而产 生的费用。可同样分为固定成本和变动成本两种。前者如仓储折旧、仓储人工等;后者如商品物资的占用资金、损坏和变质、保险费用和 税金等。
维持成本不容小觑，往往占采购成本的大部分比重，年度维持成本占采购成本的比重往往变化较大，可在9%-50%范围内，超市类企业一般在20%左右，这主要取决于超市的存货政策。 3、缺货成本，因采购延误持续供给而造成的损失，如待产、停工、延迟发货、丧失销售机会和失去客户等损失。 (二)广义的采购成本 广义的采购成本也就是整体采购成本，也可称作战略采购成本，指商品物资整个生产周期中发生的所有与产品、物资采购相关的成本。如采购市场调研费用、采购决策成本、产品开发中供应商参与成本及交货、库存、生产、质检、售后各阶段因供应商的参与所导致的成本增加或损失。 对采购成本的控制和分析也主要是对整体采购成本的关注，最终目的也是降低整体采购成本的花费。 从整体成本的各个功能出发，可将整体成本分为以下几种成本： 1、由于对供应商的'选择和供应商参与可能发生的成本，主要包括原材料及零部件影响产品的规格与技术水平而增加的成本;对供应商各项水平的审核产生的费用;原材料或零部件的鉴别过程产生的费用;原材料及零部件不合格而产生的影响和损失带来的费用。 2、采购过程成本。主要包括商品采购价格及过程费用;文件处理费用;付款条件导致的汇率、利息费用;材料运输及保险费用等。 3、运营过程发生的采购成本。如收发货费用;安全库存费用，库存利息;不合格产品带来的退换货、包装、运输费用;原材料及部件库存费用;行政费用等。 4、质量控制中发生的采购成本。包括供应商质量体系审核确认;检验费用;不合格品对生产交货方面的影响;不合格品造成的返工及退货成本等。 二、制定采购成本控制方案
降低采购成本的十大方法 2010-05-27 13:48:43 来源：互联网 降低采购成本，则是采购人员提供企业附加值最直接的方式。 成本降低受到重视的原因 由于近年来受到全球金融风暴的影响，国内笼罩在外贸出口衰退的阴影下，根据经济部最新完成，于八七年七月份公布的一项调查"制造业经营实况分析"结果发现，在制造业中有高达百分之六十三点四九的业者认为，市场竞争激烈是经营上所面临最大的困难，其次依序为汇率变动不稳，工资太高，基层劳力不足，市场需求停滞以及管理及技术人才不足。 由此可见，企业在面临国际间日益激烈的竞争，产品生产周期逐渐地缩短，消费者的产品需求多样化，以及产品技术层次不断提升的压低下，如无法有效的开源，节流则成为企业因应变局的有效方法之一。尤其在采购占平均销售金额比重逐渐增加的趋势下，降低采购成本，则是采购人员提供企业附加值最直接的方式。 降低采购成本的十大手法 根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前十项如下，由于各手法的执行成效因企业而异，以下十项并无优先顺序可言。 Value Analysis(价值分析，VA) Value Engineering(价值工程，VE)： 针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的。价值分析是使用于新产品工程设计阶段。而价值工程则是针对现有产品的功能/成本，做系统化的研究与分析，但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。 Negotiation（谈判）： 谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程，这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期望达到价格降低的幅度约为3~5%。如果希望达成更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法。 TargetCosting（目标成本法）：
现场管理五要素即（影响品质五大因素） 现场管理中，有五个方面是需要现场的班组长注意的，也是工业制造企业管理中所讲的五要素：人、机、料、法、环。 所谓人：就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。人，是生产（质量）管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这“人”的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。有的人温和、做事慢、仔细、对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能“人尽其才”。发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势，就是要你能善于用人。如何提高（品质）及生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效，如何激发员工的热情的一门科学。简单地说，人员管理就是生产（质量）管理中最为复杂，最难理解和运用地一种形式。机：就是指生产中所使用地设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响（品质）及生产进度，产品质量的又一要素。一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新。为什么呢？好的设备能提高生产效率，提高产品质量。如：企料，改变过去的手锯为现在的机器锯，效率提升了几十倍。原来速度慢、人体力还接受好大考验；现在，人也轻松，效率也提高了。所以说，工业化生产，设备是提 升（质量）生产效率的另一有力途径。
采购成本管理：影响采购成本的主要因素 影响采购成本的因素很多，概括起来可以归纳为企业内部因素、外部因素和意外因素三个方面。 （一）内部因素 1．跨部门协作和沟通 采购业务涉及计划、设计、质保和销售等部门。由于需求预测不准，生产计划变化频繁，紧急采购多，采购成本高；由于设计部门未进行价值工程分析或推进标准化，过多考虑设计完美，导致物料差异大，形成不了采购批量，采购成本高；由于质量部门对质量标准过于苛刻，导致采购成本增加等。 2．采购批量和采购批次 根据市场供需原理，物料的采购单价与采购数量成反比，即采购的数量越大，采购的价格就越低。企业间联合采购，可合并同类物料的采购数量，通过统一采购使采购价格大幅度降低，使各企业的采购费用相应降低。因此，采购批量和采购批次是影响采购成本的主要因素。 3．交货期、供货地点与付款期 供应商的交货期、供货地点、付款期等因素直接影响到企业库存的大小及采购成本高低。 4．价格成本分析和谈判能力 采购价格分析、供应商成本构成分析，是确定采购价格和取得同供应商谈判主动的基础。企业在实施采购谈判时，必须分析所处市场
的现行态势，有针对性地选取有效的谈判议价手法，分别采取不同的议价方式，以达到降低采购价格的目的。 （二）外部因素 1．市场供需状况 影响采购成本最直接因素就是市场供需情况。在资源紧缺，供不应求时，供应商就会涨价；反之，则降价。 2．供货商生产技术、质量水平 一般供应商的生产技术先进、产品品质优秀，产品销售价格就高。因此，采购人员应根据需求部门对质量、技术功能及交货期的要求，合理选择供应商，达到良好的性价比。 3．采购企业与供货商的合作关系 在全球经济一体化的大背景下，供求双方建立长期双赢的合作伙伴关系，通过双方共同努力，降低供应链成本，来实现降低采购成本的目的。 4．供货商的销售策略 供应商报价与供应商的销售策略直接相关，如供应商为开拓市场获得订单，一般开始价格比较低，在占领市场后会提高价格。 5．供应商成本 一般在新产品开发和投入阶段，采购数量少，供应商成本高；进入成长期后，随着采购量增加，技术成熟，供应商成本降低，供应商价格就会降低。 （三）意外因素 自然灾害、战争等因素也会导致采购价格大幅上涨。
采购降本的9大经典方法 随着竞争加剧，原材料涨价，企业成本压力越来越大，降本则成为不得不提的话题。这里为大家挑选了最有效果的前九项如下，由于各手法的执行成效因企业而异，以下九项并无优先顺序可言。 1. Value Engineering(价值工程，VE)：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的。价值分析是使用于新产品工程设计阶段。而价值工程则是针对现有产品的功能/成本，做系统化的研究与分析，但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。 2.Negotiation（谈判）：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程，这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期望达到价格降低的幅度约为3~5%。如果希望达成更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法。 3. TargetCosting（目标成本法）：管理学大师彼得·杜拉克（Peter F.Drucker）在企业的五大致命过失（Five deadly business sins）一文中提到，企业的第三个致命过失是，定价受成本的驱动（cost-driven pricing）。大多数美国公司，以及几乎所有的欧洲公司，都是以成本加上利润率来制定产品的价格。然而，他们刚把产品推向市场，便不得不开始削减价格，重新设计那些花费太大的产品，并承担损失，而且，他们常常因为价格不正确，而不得不放弃一种很好的产品。产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提，因此必须假设竞争者产品的上市价，然后再来制定公司产品的价格。由于定价受成本驱动的旧思考模式，使得美国民生电子业不复存在：另外，丰田和日产把德国的豪华型轿车挤出了美国市场，便是采用价格引导成本（price-driven costing）的结果。 4. EarlySupplier Involvement（早期供应商参与，ESI）：这是在产品设计初期，选择让具有一半关系的供应商参与新产品开发小组。经由早期供应商参与的方式，新产品开发小组对供应商提出性能规格（Performance Specification）的要求，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。 5.Leveraging Purchases（杠杆采购）：各事业单位，或不同部门的需求量，以集中扩大采购量，而增加议价空间的方式为之。避免各自采购，造成组织内不同事业单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但彼此并不知的情形，平白丧失节省采购成本的机会。 6.Consortium Purchasing（联合采购）：主要发生于非营利事业的采购，如医院、学校等，经由统合各不同采购组织的需求量，以获得较好的数量折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中，应运而起的新兴行业有第三者采购（Third-party Purchasing），专门替那些MRO需求量不大的企业单位服务。 7. Designfor Purchase（为便利采购而设计，DFP）： 自制与外购（make or buy）的策略，在产品的设计阶段，利用协力厂的标准制程与技术，以及使用工业标准零件，方便原物料取得的便利性，如此一来，不仅大大减少了自制所需的技术支援，同时也降低了生产所需的成本。 8. Cost andPrice Analysis（价格与成本分析）：这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者是非常重要的，如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会。 9.Standardization（标准化）：实施规格的标准化，为不同的产品项目、夹治具或零件使用共通的设计/规格，或降低订制项目的数目，以规模经济量，达到降低制造成本的目的。但这只是标准化的其中一环，组织应扩大标准化的范围至作业程序，及制程上，以获得更大的效益。
影响项目成本的因素主要有以下几类： （1）项目资源耗用数量和价格 通过降低项目消耗、占用的资源数量和价格都可以直接地降低项目地 成本。 资源消耗与占用数量是内部要素，是由内部条件决定的相对可控因素， 应放在成本控制的第一位； 而所消耗与占用资源的价格是外部要素，是相对不可控因素，可放在 成本控制第二位。 （2）项目工期 项目工期，就是整个项目和项目的某个阶段，项目具体活动实际花费 的工作时间。 项目的成本是与工期直接相关，而且是随着工期的变化而变化的，因 为在项目的实际过程中，各项活动所消耗或占用的资源都是在一定的 地点或在一定的时期中发生的。这种相关与变化的根本原因是项目消 耗的资金、设备、人力等各种资源都具有自己的时间价值。这种资源 消耗或占用的时间价值，是由于时间作为一种特殊的资源所具有的价 值造成的。 （3）项目范围 任何一个项目的成本从根本上将取决于项目的范围，即项目究竟需要 做什么事情和做到什么程度。 从广度上说，项目范围越大，项目的成本就会越高，项目范围越小， 项目的成本就会越低。 从深度上说，项目需要完成的任务越复杂，项目的成本就会越高，而 项目的任务越简单，项目的成本就会越低 （4）项目管理水平 管理水平对项目成本的影响是显而易见的，高的管理水平可以有效的 节约成本。 管理水平对项目成本的影响主要表现在： 对预算成本估算偏低，例如征地费用或拆迁费用大大超过计划 而影响成本； 由于资金供应紧张或材料、设备供应发生问题，从而影响工程 进展，造成建设成本增加； 风险控制不当造成的额外损失； 更改设计可能增加或减少成本开支，但往往会影响施工进展， 给成本控制带来不利影响 综上所述，要实现对项目成本的科学控制，必须对项目资源的耗用量、价格、工期、质量、范围和管理等要素实行统一控制。如果只对项目资源的耗用量和价格这两个要素进行控制、很难实现项目成本控制的目标。 因此，项目成本管理不单纯是某一方面的工作，而是包括在批准的预算内完成项目所需的各个过程。这些过程与项目管理其他知识领域的过程之间相互
影响生产效率的原因及对策 1、各工序每天的生产计划没有人统筹安排，各自为政，导致前道与后道脱节，车间半成品积压过多。 对策：工厂所有的生产要有一个人负责统筹安排，要有计划的生产，前后道要衔接流畅，尽量一单一单完整的完成生产。 2、生产过程中数量的管理失控，各个生产工序之间数量没有交接，导致几乎每单都有尾数，影响生产效率。 对策： A．从胚进厂开始，每一款的数量都要有明确的标示，数量要清点准确。 B． C、 喷漆完成后，生产者需清点数量并做好标示，并报喷漆主管登记后，移交给贴纸工序，并由贴纸主管接收签字确认。 D、喷漆工序领胚时，要对照订单数量，清点准确无误后方可生产；（大单一次生产不完的，也要统计每次领取的数量，最后一次领胚时，要统计累计所领的胚与订单数量是否一致，如有不足，必须由收胚部门补足数量后方可进行最后一批的生产）。领胚时如发现与胚上面的标示不一致（货号、规格、数量）时，需由喷漆主管与收胚人核对无误，确保数量正确情况下方能生产，否则暂停生产该货号。 E、贴纸完成后，清点数量并做好标示，移交给喷油或包装工序，并由喷油主管包装主管接收签字确认。 F、 3、过程的质量控制不完善，检验程序不完整，制程检验基本没有，任何一个工序错了，大都要到最后一道才知道，甚至要到客人发现才来返工，耗时耗力。 尤其是油漆环节没有严格的检验，对整个订单的生产带来很大问题，影响生产进度。 对策： 4、样品无专人保管，生产过程中丢失没人负责，导致检验没有参照物，拍大货样时找不到样品，拍的大货样照片与样品又不一样，客人不接受，又是返工。没有样品的生产单过多，生产时由谁来确认可以生产？生产时找样品的时间花太多，影响生产进度， 对策： 5、车间现场混乱，在制品各工序没有标示，卫生状况差；导致找货，搬货的时间拉长；通道不畅，又容易造成半成品、成品碰撞坏，造成补数。 6、工人实行计件也有不利之处，上下班时间不统一，没事做时又可以不上班，管理人员无
采购成本降低的策略和方法 一、采购成本降低受到重视的原因 由于近年来受到全球金融风暴的影响，国内笼罩在外贸出口衰退的阴影下，根据经济部最新完成，于八七年七月份公布的一项调查"制造业经营实况分析"结果发现，在制造业中有高达百分之六十三点四九的业者认为，市场竞争激烈是经营上所面临最大的困难，其次依序为汇率变动不稳，工资太高，基层劳力不足，市场需求停滞以及管理及技术人才不足。 由此可见，企业在面临国际间日益激烈的竞争，产品生产周期逐渐地缩短，消费者的产品需求多样化，以及产品技术层次不断提升的压低下，如无法有效的开源，节流则成为企业因应变局的有效方法之一。尤其在采购占平均销售金额比重逐渐增加的趋势下，降低采购成本，则是采购人员提供企业附加值最直接的方式。
二、降低采购成本的十大手法 根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前十项如下，由于各手法的执行成效因企业而异，以下十项并无优先顺序可言。 1. Value Analysis(价值分析，VA) 2. Value Engineering(价值工程，VE)：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的。价值分析是使用于新产品工程设计阶段。而价值工程则是针对现有产品的功能/成本，做系统化的研究与分析，但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。 3. Negotiation（谈判）：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程，这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期望达到价格降低的幅度约为3~5%。如果希望达成更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法。 4. Target Costing（目标成本法）：管理学大师彼得·杜拉克（Peter F.Drucker）在企业的五大致命过失（Five deadly business sins）一文中提到，企业的第三个致命过
一、企业规模经济 凡由于扩大规模导致平均成本降低情况出现的，就叫规模经济。企业的规模之所以会影响成本原因有： （1）固定成本的分摊，大规模生产把固定成本分摊到更多的单位产品上去了，从而把平均成本拉向了边际成本。这种固定成本越大，规模经济性就显得更为重要。用数学模型可将单位成本与产量之间的关系表示为：C（q）=F+cq AC(q)=c+F/ q，当q增加时，AC降低； （2）大规模的设备在热效率方面往往比小设备相对有效，从而会降低单位产品的能耗；（3）专业化生产提高了生产效率，从而也带来了成本的节约，企业产品的产量越大，劳动分工和设备分工的优点就越能体现出来，扩大生产规模可以使企业雇佣具有专门技能的人员，同时也能采用具有高效率的专用设备，而且扩大生产规模能获得原材料供应商、劳务方面的经济性； （4）扩大生产规模往往使得企业采用高效的技术，采用更有效的生产组织方法成为可能，也使得实现成本的节约成为可能。当然规模经济并不意味着规模越大越好，并不是所有情况下的规模都是经济的。企业关键是要找到一个适合自己的最优规模。 二、成本经验函数 企业的成本与企业的生产经营经验具有很大的关系，一般而言，经验越丰富，成本降低的可能性就越大，成本与经验成反比向关系。企业的生产经营经验来自于学习，通过学习可以使员工掌握娴熟的操作技术，降低直接人工消耗；可以充分发挥职工的创造性和主动性，提高工作效率，开展创新活动，推进企业挖浅革新；可以使职工更准确地把握企业经营方针、政策、行为规范，提高产品质量，减少废品损失和返回率；可以使管理者更了解市场，提高驾驭市场的能力。要从学习中降低成本，产生效益，企业应加强人力资源开发，加强职工培训，创建学习型企业。企业不仅要随着市场环境的变化改变自己的经营指导思想，而且要不断进行内部改革，同时要学习同行的先进经验，学习竞争对手的战略战术；不仅要学习现代科技知识，而且要学习现代管理技能；不仅要借鉴其他企业的经验，而且要不断创新，提升企业技术和管理水平。 当今社会学习的途径很多，可以组织职工定期学习、轮训，也可以不定期组织参观学习；可以请有关专家到企业授课，也可以将员工派出去进修；可以在原有岗位上进一步深造，也可以通过岗位轮换制度扩大知识面；可以鼓励职工业余时间自学，也可以让职工脱产系统地学习。企业的生产经营经验是企业的宝贵财富，这种财富是以人为载体，以成本优势为形式的一个经济变量。 三、企业的组织状况 一个企业的组织结构情况也直接影响企业的成本，这种组织状况主要体现在企业内部各部门及人员之间的相互关系，责权利效是否统一，企业内部工作效率高低，管理宽度和管理层次的大小，组织成员之间的沟通情况等都直接影响到企业的成本。 四、一体化经营 一体化就是指若干个独立的、有供应、生产和销售关系的企业联合起来，组成一个统一的经济联合体。可以分为纵向一体化和横向一体化，纵向一体化就是生产企业与原材料供应企业、或生产企业与用户企业之间的一体化，即后向一体化和前向一体化。采用后向一体化能保证企业产品生产所需的原材料、零部件供应渠道的稳定，获得供应质量、价格和时间上的优惠；或可以通过统一的技术措施、价格政策和物资分配体系，降低产品成本。采用前向一体化可以向具有更高附加值的产品领域拓展，改善和提高企业的赢利能力，或可以节省企业在销售渠道上的开支，减少促销、运输、仓储、包装等费用，从而降低成本。横向一体化是指同行业竞争企业之间的一体化，这种经营战略可以扩大企业规模，降低产品成本；可以吸收联合企业的技术和管理经验；可以减少竞争对手，避免无序竞争。
观生产效率提升十大法宝心得 在大的环境下竞争自以激烈，原材料和人工工资上涨，如何提高生产效率，改变生产运营策略，就占到了重中之重的位置。 首先在生产运营中影响生产效率的因素有哪些？结合友信公司的实际情况，主要有以下几个方面： 1.业务部门没有针对订单审核，接了没有利润的订单； 2.订单审查没有标准程序，数据不全，先接了再说； 3.生产进度控制不好，不能与计划同步； 4.机器、模具故障维修时间太长，这是友信公司的重点； 5.生产过程品质不稳定，频频出现返工或返修； 6.实际生产力未达预定的标准能力； 7.产品技术变更频繁。 针对以上影响生产效率的因素，必须健全生产运营体系的基本功。 了解生产运营管理的基础管理，这就是第一法宝。第一大法宝关键在于如何找到影响生产效率的瓶颈，查看哪一道工序或流程前面堆积着最多的等待加工的物品或工作，用6S手法分清整理，从而找到解决的方法。 第二大法宝：要求己。求人不如求己、自助人助。①通过行动方案，对现场诊断，运营七大浪费确立生产运营管理的效率的损失真正原因；②创建合力有效的机制提升企业执行力。目前制造部的浪费有以下几个方面：1.等待的浪费；2.不良的浪费；3.动作的浪费；
4.库存的浪费； 5.生产过多的浪费。这些方面都是友信的瓶颈，需要尽快改善。 第三大法宝：贵迅速。效率就是生命，时间就是金钱。生产中关键在于“快”和“新”，发现有改善生产效率的方法和流程迅速改善，并对问题快速追踪，运营5W2H跟进。 第四大法宝:立计划。对可能出现的情况做到充分的论证，才能防患于未然。计划是连通团队的经脉，计划是支向目标的的诺言，计划是交流沟通的工具，计划是实现成功的保证，各部门的生产排程，产销会议都必须有计划，以最合理的生产效率，获得最大的效益。 第五大法宝:五五双赢。对供应商予以协助，帮助供应商降低成本，改进质量，加快产品开发进展，建立互信关系，共同提高效率。 第六大法宝:六方主动。生产部自接单后要动员全体人员对所安排的计划要全力完成。做到不变更计划，各相关部门主动和积极配合，对工作进度主动与他单位反应，共同完成所有计划。 第七大法宝:顺自然。采用精益方式，缩短交期时间，减少浪费，使质量、产量和效率都上一个新的台阶。要不断分析为什么不能达到生产效率目标之原因，从原材料到出货时间的核算，第一次良率，设备的追踪效率，生产排程的达标率进行逐一分析。 第八大法宝：八显信息。作为企业管理干部要意识到自己企业的主人。要密切关注企业的发展，愿意保护它，甚至愿意为它付出一切，通过部门管理实绩，贯彻领导方针，有效达成经营效果。 第九大法宝：九求力动。企业管理最大的目标就是“赚钱“，向管理要效益，透过全员的执行力对其产生的效益，用数据加以分析，用生产绩效奖金、工作绩效奖金对产能指标质量返工率、客诉
采购毕业论文题目 采购，是指企业在一定的条件下从供应市场获取产品或服务作为企业资源，以保证企业生产及经营活动正常开展的一项企业经营活动。是指个人或单位在一定的条件下从供应市场获取产品或服务作为自己的资源，为满足自身需要或保证生产、经营活动正常开展的一项经营活动。以下是学术堂整理收集的采购毕业论文题目，希望能够帮助大家。 采购毕业论文题目一： 1、探索和践行绿色采购的可持续发展 2、提高电力物资采购成功率的策略研究 3、浅析SAP系统的采购业务内控探讨 4、浅谈新形势下分散采购活动审计 5、高校政府采购工作完善思考 6、国有大型企业集中采购规范化建设的探索与实践 7、大型综合性医院招标采购难点分析及管理系统建立 8、浙企力拓联合国采购市场 9、新常态下分散采购审计研究 10、关于医院采购制度设计的几点思考 11、新常态下工业润滑油采购模式变化及营销对策 12、企业集中采购的特征及在实际工作中的弊端初探 13、胜利油田标准化采购管理模式研析 14、电子化公共采购制度比较研究 15、物资供应如何降低采购成本 16、探讨医疗器械采购管理面临的问题与对策 17、高校设备物资采购招投标环节管理存在的问题及对策 18、仪器设备竞价采购系统的实践与探索 19、当前石油企业采购供应链管理的挑战与机遇 20、医院药品集中采购模式的现状与分析 21、综合型国有企业集团集中与分散采购研究 22、构建科学的政府采购评价机制 23、国有企业采购招标工作管理中若干问题的浅析 24、我国政府采购监督问题与建议 25、政府采购监督机制的国际比较和经验借鉴 26、国外政府采购监督经验及启示 27、浅谈全面推进依法治国背景下的高校政府采购 28、基于运筹学运输问题模型的电煤采购决策 29、基于DPI系统技术限制的创新采购方式研究 30、浅谈如何有效进行采购成本控制 31、基于大环境背景下企业采购成本控制的思考 32、推进政府采购信息化建设的构想 33、互联网思维模式下的采购与库存管理 34、大型煤炭生产企业集中长协采购探讨 35、PPP项目采购强制实施资格预审的法律反思 采购毕业论文题目二：
采购成本管理降低与采购方法技巧 一、采购成本降低受到重视的原因 由于近年来受到全球金融风暴的影响，国内笼罩在外贸出口衰退的阴影下，根据经济部最新完成，于八七年七月份公布的一项调查“制造业经营实况分析”结果发现，在制造业中有高达百分之六十三点四九的业者认为，市场竞争激烈是经营上所面临最大的困难，其次依序为汇率变动不稳，工资太高，基层劳力不足，市场需求停滞以及管理及技术人才不足 由此可见，企业在面临国际间日益激烈的竞争，产品生产周期逐渐地缩短，消费者的产品需求多样化，以及产品技术层次不断提升的压低下，如无法有效的开源，节流则成为企业因应变局的有效方法之一。尤其在采购占平均销售金额比重逐渐增加的趋势下，降低采购成本，则是采购人员提供企业附加值最直接的方式 二、降低采购成本的十大手法 根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前十项如下，由于各手法的执行成效因企业而异，以下十项并无优先顺序可言 1.Value Analysis（价值分析，VA） 2.Value Engineering（价值工程，VE）：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的。价值分析是使用于新产品工程设计阶段。而价值工程则是针对现有产品的功能/成本，做系统化的研究与分析，但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用 3.Negotiation（谈判）：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协定过程，这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期望达到价格降低的幅度约为3~5%.如果希望达成更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法 4.Target Costing（目标成本法）：管理学大师彼得杜拉克（Peter F.Drucker）在企业的五大致命过失（Five deadly business sins）一文中提到，企业的第三个致命过失是，定价受成本的驱动（cost-driven pricing）。大多数美国公司，以及几乎所有的欧洲公司，都是以成本加上利润率来制定产品的价格。然而，他们刚把产品推向市场，便不得不开始削减价格，重新设计那些花费太大的产品，并承担损失，而且，他们常常因为价格不正确，而不得不放弃一种很好的产品。产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提，因此必须假设竞争者产品的上市价，然后再来制定公司产品的价格。由于定价受成本驱动的旧思考模式，使得美国民生电子业不复存在：另外，丰田和日产把德国的豪华型轿车挤出了美国市场，便是采用价格引导成本（price-driven costing）的结果
决定企业成本的七大因素 决定成本的因素有很多，其主要因素具体可归纳为七类，即企业规模经济、成本经验函数、企业的组织状况、一体化经营、制度因素、地理因素、企业文化因素等。 要降低成本，首先必须研究对成本有影响作用的因素有哪些以及这些因素对成本有什么样的影响。决定成本的因素有很多，其主要因素具体可归纳为七类，即企业规模经济、成本经验函数、企业的组织状况、一体化经营、制度因素、地理因素、企业文化因素等。 一、企业规模经济 凡由于扩大规模导致平均成本降低情况出现的，就叫规模经济。企业的规模之所以会影响成本原因有： (1)固定成本的分摊，大规模生产把固定成本分摊到更多的单位产品上去了，从而把平均成本拉向了边际成本。这种固定成本越大，规模经济性就显得更为重要。用数学模型可将单位成本与产量之间的关系表示为：C(q)=F+cq AC(q)=c+F / q，当q增加时，AC降低; (2)大规模的设备在热效率方面往往比小设备相对有效，从而会降低单位产品的能耗; (3)专业化生产提高了生产效率，从而也带来了成本的节约，企业产品的产量越大，劳动分工和设备分工的优点就越能体现出来，扩大生产规模可以使企业雇佣具有专门技能的人员，同时也能采用具有高效率的专用设备，而且扩大生产规模能获得原材料供应商、劳务方面的经济性; (4)扩大生产规模往往使得企业采用高效的技术，采用更有效的生产组织方法成为可能，也使得实现成本的节约成为可能。当然规模经济并不意味着规模越大越好，并不是所有情况下的规模都是经济的。企业关键是要找到一个适合自己的最优规模。 二、成本经验函数 企业的成本与企业的生产经营经验具有很大的关系，一般而言，经验越丰富，成本降低的可能性就越大，成本与经验成反比向关系。企业的生产经营经验来自于学习，通过学习可以使员工掌握娴熟的操作技术，降低直接人工消耗;可以充分发挥职工的创造性和主动性，提高工作效率，开展创新活动，推进企业挖浅革新;可以使职工更准确地把握企业经营方针、政策、行为规范，提高产品质量，减少废品损失和返回率;可以使管理者更了解市场，提高驾驭市场的能力。要从学习中降低成本，产生效益，企业应加强人力资源开发，加强职工培训，创建学习型企业。企业不仅要随着市场环境的变化改变自己的经营指导思想，而且要不断进行内部改革，同时要学习同行的先进经验，学习竞争对手的战略战术;不仅要学习现代科技知识，而且要学习现代管理技能;不仅要借鉴其他企业的经验，而且要不断创新，提升企业技术和管理水平。
提高生产效率的10个关键因素 提高生产效率是企业增加市场占有率、提升竞争力的关键。企业提高生产率的方法比较多，但是一定要根据行业和本企业的具体情况，抓住关键因素来提高生产率。下面分享提高生产效率的10个关键因素，希望对企业有所帮助。 1、投资投资在最合适的设备和技术上，能有效提高生产率。新设备和技术是最有效提高生产率的方法之一，比如精益生产项目的引进，比如适应流水线生产的小型设备的购买。企业在设备的选用上应该充分考虑生产实际，选择最合适的，而非最新最贵的。 2、消除瓶颈生产系统是一个整体，整体生产率往往是由瓶颈生产率决定的。提高任何非瓶颈生产率不能提高系统整体的生产率，瓶颈生产率的提高才能提高整体的生产率。只有瓶颈的产出率和所有向其输入的产出率之和相等时，系统才是最具效率的。 3、质量控制质量控制的关键是实行源头质量控制，它要求必须一次就把工作做好，如果出现错误，就马上停止该工序的生产。一线员工不仅仅是生产者，同时也充当质量监督者的角色。由于员工只是注意该部分，容易发现质量问题，有利于反量的提高。印包企业在生产包装盒时，如果印刷时质量就不合格，一线员工没有把不合格印张及时抽出，由于印张检查比较困难，很可能检查不出来。交货后，在客户使用时被检查出，影响企业与客户的关系，造成较大的经济损失。 4、采用JIT生产JIT准时生产是一系列生产活动的组合，其目的是在保持库存最小的情况下实现原材料、在制品、产成品进行大量生产。该过程中，零件准时到达下道工序，并在该工序迅速被加工，然后往下道工序转移。JIT生产的理念是：只在需要的时候生产，决不过量生产。超过最低需求数量的任何东西都是浪费。 5、设计员工的工作由于生产一线的工作相对比较单调乏味，员工的生产积极性一般不高，尤其是流水线的工作更是如此，即便是工资较高时，也不能保证较高的生产率。可以