采购成本是企业在采购时考虑的一个重要的因素，我们在采购时应该尽可能把采购成本降低，但是在采购的过程中，一不小心，采购成本就会很高，那么影响采购成本策略的因素都有哪些呢，小科给大家整理一份比较完整的清单。
首先，所采购产品或服务的型态，是属于一次性的采购，或者是持续性的采购。这应是采购最基本的认知，如果采购的型态有所转变，策略也必须跟着作调整，持续性采购对成本分析的要求远高于一次性采购，但一次性采购的金额如果相当庞大，也不可忽视其成本节省的效能。
接下来，年需求量与年采购总金额各为多少，这关系到在与供应商议价时，是否能得到较好的议价优势。但采购量又与产品所在其生命周期所处的阶段有直接的关系，产品由导入期、成长期到成熟期的过程中，采购量会逐渐放大，直到衰退期出现，采购量才会逐渐缩小。以第三产业为例，非常明显的，产品生命周期有逐渐缩短的趋势。
最后，则是与供应商之间的关系，从卖方、传统的供应商、认可的供应商，到与供应商维持移伴关系，进而结为策略联盟，对成本资料的分享方式也不同。如果与供应商的关系普通，一般而言，是比较不容易得到详细的成本机构资料，只有与供应商维持较密切的关系，彼此互信合作时，才有办法做到。
采购成本的控制战略
为了降低采购成本，防止采购成本的流失，企业还需要一个整体采购战略。
1.定期对产品规格及产品结构成本进行审核。企业通过定期对产品规格及产品结构成本进行深入审核，寻找由于产品规格和产品结构成本不合理所造成的采购成本流失，在保证生产出来的产品仍然与消费者的价值相一致的基础上，通过变动产品规格和调整结构成本，以实现企业采购成本的下降。进行审核的时候，应使用一套整合系统将采购、市场、销售及生产部门的策略联系起来，从而确保决策能够很快得到实施。
2.对竞争对手进行分析。对竞争对手进行分析的目的是要明确企业自身与竞争对手相比的成
本态势如何。自身的优势在哪里，对手的优势又在哪里，形成优势和劣势的根源是什么，然后从消除劣势，保持优势入手，制定在竞争中战胜对手的策略。通过对竞争对手的分析，找到努力的方向，在竞争中保持先机。
3.对供应商成本结构及其经营业绩进行分析，企业的采购管理不能只强调公司内部的努力，要真正做到对采购成本的全面控制，仅靠自身内部是不够的。应该了解重要供应商的成本结构，并分析造成成本的原因及其经营业绩，只有这样才能在价格谈判中占主动地位。可以通过参观供应商的实施，观察并适当提问以获得更多有用的数据；甚至为了合作，明确要求供应商店如实提供有关部门资料，以估算供应商的成本和收益。
综上所述我们不难看出，企业的采购成本占据企业成本的重要位置，同时我们也知道采购成本控制的必要性。另外我们也掌握了企业制定采购制度工作，同时我们也知道一些采购成本的手段和方法等等。因此，企业要达到真正打控制采购成本的最终目的，是完全可以实现的。也就是说企业要想实现增加企业效益，增强企业竞争力，使企业的产品，确切的说企业将会在市场的不断竞争的今天如日中天。
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论影响运输成本的主要因素(一) 摘要]运输成本通常是物流成本中最大的单项成本，影响运输成本的主要有运输量、运输距离、运输方式、货物的密度、转运、服务水平、市场等因素。了解这些因素对运输成本的影响程度，合理安排运输，能降低运输成本，提高企业的经济效益。 关键词]运输成本运输量运输距离 运输是指用设备和工具，将物品从一地点向另一地点运送的物流活动。在物流的几大功能中，运输是最重要的功能之一，是物流活动的关键环节。在企业的经营成本中，物流成本占大部分，运输成本通常是物流成本中最大的单项成本，占物流成本的40％～50%左右。了解和分析影响运输成本的因素，可降低运输成本，使企业的物流成本降低，获得更多的收益。影响运输成本的主要有运输量、运输距离、运输方式、货物的密度、转运、服务水平、市场等因素。 一、运输量对运输成本的影响 运输量是影响运输成本最重要的因素，运输量越大、单位运输成本就越低。运输成本由固定成本和变动成本组成。固定成本包括运输设备和工具等固定资产的折旧、业务人员和管理人员的工资等。固定成本一般不受运输活动变化的影响，不随运输量改变而变化,相对比较固定。但费用水平随物流量的变化呈反比例关系,即物理量增加时,费用水平（单位固定成本）下降。变动成本是从事运输时发生的费用：如燃油费、维修费、运输人员的补贴等，与具体的运输活动直接相关，它们随物理量的变化而变化。运输量越大，费用就越高。运输的变动成本一般与运输量的增减成正比,即物理量增加时,物流的绝对值也随之增加,反之则减少。但它们的物流成本水平（即占物流成本数量的百分比）相对比较固定。若不考虑两端的装卸费,其相互的关系可用以下公式表示：H=（a/n+b/n）÷s。H表示单位距离的单位运输量的成本，a表示固定成本，b表示变动成本，n表示运输量，s表示运输距离。在公式中，总固定成本a不随运输量改变而变化，运输的变动成本b是随运输量n改变成正比的增加或降低。在H=（a/n+b/n）÷s中,假设运输距离s、每单位运输量b/n的变动成本不变，则每单位运输量的固定成本a/n随运输量n的增加而降低，单位距离的单位运输量H的成本也随之降低。由此表明，在运输活动中，固定成本随运输量的增加而被分摊。在固定资产规模不变的情况下，可以认为固定成本在一定时间内是保持不变的，运输量越大，单位运输量的固定成本越小，单位运输成本会随之下降。这就是运输的规模经济效益。因此在运输活动中，应尽量使运输工具在准许的载重量下进行满载，提高运输量，降低运输成本。 二、运输距离对运输成本的影响 运输距离是影响运输成本的主要因素，一方面，运输距离的增加，会使运输总成本上升，因为它直接影响燃料费、维修保养费用和运输人员的补贴费等费用的变化。另一方面，通常随运输距离的增加，单位距离的运输成本会降低。在H=(a/n+b/n)÷s中，固定成本a不随运输距离改变而变化，运输的变动成本一般与运输距离的变化成正比。假设运输量n、单位运输距离的单位运输量的变动成本b/n÷s不变，则单位运输距离的单位运输量的固定成本a/n÷s 随运输距离s的增加而降低，H单位距离的单位运输量的成本也随之降低。从上可知，单位运输距离的成本是随运输距离的增加而减少的，运输距离越长，被分摊到每单位距离的固定成本就越少，则运输成本越低。这就是运输的距离经济效益，即短距离的运输比长距离的运输成本高。所以企业在进行运输活动时应延长长距离的干线运输。缩短短距离的终端运输，减少运输成本，增加企业效益。 三、运输方式对运输成本的影响 不同的运输方式对运输成本的高低影响很大。总得来说，空运成本最大，水运成本最低。这与每种运输方式的固定成本、管理费用和载重量有关。空运中，购买飞机和相关设备的费用极大，每年运输设备和工具等固定资产的折旧就很大、业务人员和管理人员的工资也很高，
采购成本的管理分析 采购成本的管理分析 在整个采购活动过程中，一方面，通过采购获取了资源，保证了企业正常生产的顺利进行，这是采购的效益;另一方面，在采购过程中，也会发生各种费用，这就是采购成本。我们要追求采购经济效 益的最大化，就是不断降低采购成本，以最少的成本去获取最大的 效益。而要做到这一点，关键的关键，就是要努力追求科学采购。 科学采购是实现企业经济利益最大化的基本利润源泉。 一、分析采购成本 采购成本在各类企业总成本中都占有较大比重，是企业成本控制的重要环节。采购成本的构成关键是要分清狭义和广义的成本。 (一)狭义的采购成本 狭义的采购成本包括发生在采购过程当中，显而易见产生的订购过程成本(包括取得商品的费用，订购业务费用等)，以及受采购影 响的库存维持成本和不及时的缺货成本。但狭义的采购成本不包括 商品及物资的价格。 1、订购成本是为了完成交易活动，而与供应商达成采购契约并 向其发出订单过程中发生的各种成本。这些成本中，部分与订购次 数或数量没有直接的关系，如设置采购机构或办事处的开支，都称 作订购的固定成本;另一部分则随订购次数或数量的变化而变动，如 差旅、邮递、通信及餐饮等费用，都称为订购的变动成本。 2、维持成本指为保持商品和物资的数量和性质不发生变化而产 生的费用。可同样分为固定成本和变动成本两种。前者如仓储折旧、仓储人工等;后者如商品物资的占用资金、损坏和变质、保险费用和 税金等。
维持成本不容小觑，往往占采购成本的大部分比重，年度维持成本占采购成本的比重往往变化较大，可在9%-50%范围内，超市类企业一般在20%左右，这主要取决于超市的存货政策。 3、缺货成本，因采购延误持续供给而造成的损失，如待产、停工、延迟发货、丧失销售机会和失去客户等损失。 (二)广义的采购成本 广义的采购成本也就是整体采购成本，也可称作战略采购成本，指商品物资整个生产周期中发生的所有与产品、物资采购相关的成本。如采购市场调研费用、采购决策成本、产品开发中供应商参与成本及交货、库存、生产、质检、售后各阶段因供应商的参与所导致的成本增加或损失。 对采购成本的控制和分析也主要是对整体采购成本的关注，最终目的也是降低整体采购成本的花费。 从整体成本的各个功能出发，可将整体成本分为以下几种成本： 1、由于对供应商的'选择和供应商参与可能发生的成本，主要包括原材料及零部件影响产品的规格与技术水平而增加的成本;对供应商各项水平的审核产生的费用;原材料或零部件的鉴别过程产生的费用;原材料及零部件不合格而产生的影响和损失带来的费用。 2、采购过程成本。主要包括商品采购价格及过程费用;文件处理费用;付款条件导致的汇率、利息费用;材料运输及保险费用等。 3、运营过程发生的采购成本。如收发货费用;安全库存费用，库存利息;不合格产品带来的退换货、包装、运输费用;原材料及部件库存费用;行政费用等。 4、质量控制中发生的采购成本。包括供应商质量体系审核确认;检验费用;不合格品对生产交货方面的影响;不合格品造成的返工及退货成本等。 二、制定采购成本控制方案
采购成本管理：影响采购成本的主要因素 影响采购成本的因素很多，概括起来可以归纳为企业内部因素、外部因素和意外因素三个方面。 （一）内部因素 1．跨部门协作和沟通 采购业务涉及计划、设计、质保和销售等部门。由于需求预测不准，生产计划变化频繁，紧急采购多，采购成本高；由于设计部门未进行价值工程分析或推进标准化，过多考虑设计完美，导致物料差异大，形成不了采购批量，采购成本高；由于质量部门对质量标准过于苛刻，导致采购成本增加等。 2．采购批量和采购批次 根据市场供需原理，物料的采购单价与采购数量成反比，即采购的数量越大，采购的价格就越低。企业间联合采购，可合并同类物料的采购数量，通过统一采购使采购价格大幅度降低，使各企业的采购费用相应降低。因此，采购批量和采购批次是影响采购成本的主要因素。 3．交货期、供货地点与付款期 供应商的交货期、供货地点、付款期等因素直接影响到企业库存的大小及采购成本高低。 4．价格成本分析和谈判能力 采购价格分析、供应商成本构成分析，是确定采购价格和取得同供应商谈判主动的基础。企业在实施采购谈判时，必须分析所处市场
的现行态势，有针对性地选取有效的谈判议价手法，分别采取不同的议价方式，以达到降低采购价格的目的。 （二）外部因素 1．市场供需状况 影响采购成本最直接因素就是市场供需情况。在资源紧缺，供不应求时，供应商就会涨价；反之，则降价。 2．供货商生产技术、质量水平 一般供应商的生产技术先进、产品品质优秀，产品销售价格就高。因此，采购人员应根据需求部门对质量、技术功能及交货期的要求，合理选择供应商，达到良好的性价比。 3．采购企业与供货商的合作关系 在全球经济一体化的大背景下，供求双方建立长期双赢的合作伙伴关系，通过双方共同努力，降低供应链成本，来实现降低采购成本的目的。 4．供货商的销售策略 供应商报价与供应商的销售策略直接相关，如供应商为开拓市场获得订单，一般开始价格比较低，在占领市场后会提高价格。 5．供应商成本 一般在新产品开发和投入阶段，采购数量少，供应商成本高；进入成长期后，随着采购量增加，技术成熟，供应商成本降低，供应商价格就会降低。 （三）意外因素 自然灾害、战争等因素也会导致采购价格大幅上涨。
影响项目成本的因素主要有以下几类： （1）项目资源耗用数量和价格 通过降低项目消耗、占用的资源数量和价格都可以直接地降低项目地 成本。 资源消耗与占用数量是内部要素，是由内部条件决定的相对可控因素， 应放在成本控制的第一位； 而所消耗与占用资源的价格是外部要素，是相对不可控因素，可放在 成本控制第二位。 （2）项目工期 项目工期，就是整个项目和项目的某个阶段，项目具体活动实际花费 的工作时间。 项目的成本是与工期直接相关，而且是随着工期的变化而变化的，因 为在项目的实际过程中，各项活动所消耗或占用的资源都是在一定的 地点或在一定的时期中发生的。这种相关与变化的根本原因是项目消 耗的资金、设备、人力等各种资源都具有自己的时间价值。这种资源 消耗或占用的时间价值，是由于时间作为一种特殊的资源所具有的价 值造成的。 （3）项目范围 任何一个项目的成本从根本上将取决于项目的范围，即项目究竟需要 做什么事情和做到什么程度。 从广度上说，项目范围越大，项目的成本就会越高，项目范围越小， 项目的成本就会越低。 从深度上说，项目需要完成的任务越复杂，项目的成本就会越高，而 项目的任务越简单，项目的成本就会越低 （4）项目管理水平 管理水平对项目成本的影响是显而易见的，高的管理水平可以有效的 节约成本。 管理水平对项目成本的影响主要表现在： 对预算成本估算偏低，例如征地费用或拆迁费用大大超过计划 而影响成本； 由于资金供应紧张或材料、设备供应发生问题，从而影响工程 进展，造成建设成本增加； 风险控制不当造成的额外损失； 更改设计可能增加或减少成本开支，但往往会影响施工进展， 给成本控制带来不利影响 综上所述，要实现对项目成本的科学控制，必须对项目资源的耗用量、价格、工期、质量、范围和管理等要素实行统一控制。如果只对项目资源的耗用量和价格这两个要素进行控制、很难实现项目成本控制的目标。 因此，项目成本管理不单纯是某一方面的工作，而是包括在批准的预算内完成项目所需的各个过程。这些过程与项目管理其他知识领域的过程之间相互
一、企业规模经济 凡由于扩大规模导致平均成本降低情况出现的，就叫规模经济。企业的规模之所以会影响成本原因有： （1）固定成本的分摊，大规模生产把固定成本分摊到更多的单位产品上去了，从而把平均成本拉向了边际成本。这种固定成本越大，规模经济性就显得更为重要。用数学模型可将单位成本与产量之间的关系表示为：C（q）=F+cq AC(q)=c+F/ q，当q增加时，AC降低； （2）大规模的设备在热效率方面往往比小设备相对有效，从而会降低单位产品的能耗；（3）专业化生产提高了生产效率，从而也带来了成本的节约，企业产品的产量越大，劳动分工和设备分工的优点就越能体现出来，扩大生产规模可以使企业雇佣具有专门技能的人员，同时也能采用具有高效率的专用设备，而且扩大生产规模能获得原材料供应商、劳务方面的经济性； （4）扩大生产规模往往使得企业采用高效的技术，采用更有效的生产组织方法成为可能，也使得实现成本的节约成为可能。当然规模经济并不意味着规模越大越好，并不是所有情况下的规模都是经济的。企业关键是要找到一个适合自己的最优规模。 二、成本经验函数 企业的成本与企业的生产经营经验具有很大的关系，一般而言，经验越丰富，成本降低的可能性就越大，成本与经验成反比向关系。企业的生产经营经验来自于学习，通过学习可以使员工掌握娴熟的操作技术，降低直接人工消耗；可以充分发挥职工的创造性和主动性，提高工作效率，开展创新活动，推进企业挖浅革新；可以使职工更准确地把握企业经营方针、政策、行为规范，提高产品质量，减少废品损失和返回率；可以使管理者更了解市场，提高驾驭市场的能力。要从学习中降低成本，产生效益，企业应加强人力资源开发，加强职工培训，创建学习型企业。企业不仅要随着市场环境的变化改变自己的经营指导思想，而且要不断进行内部改革，同时要学习同行的先进经验，学习竞争对手的战略战术；不仅要学习现代科技知识，而且要学习现代管理技能；不仅要借鉴其他企业的经验，而且要不断创新，提升企业技术和管理水平。 当今社会学习的途径很多，可以组织职工定期学习、轮训，也可以不定期组织参观学习；可以请有关专家到企业授课，也可以将员工派出去进修；可以在原有岗位上进一步深造，也可以通过岗位轮换制度扩大知识面；可以鼓励职工业余时间自学，也可以让职工脱产系统地学习。企业的生产经营经验是企业的宝贵财富，这种财富是以人为载体，以成本优势为形式的一个经济变量。 三、企业的组织状况 一个企业的组织结构情况也直接影响企业的成本，这种组织状况主要体现在企业内部各部门及人员之间的相互关系，责权利效是否统一，企业内部工作效率高低，管理宽度和管理层次的大小，组织成员之间的沟通情况等都直接影响到企业的成本。 四、一体化经营 一体化就是指若干个独立的、有供应、生产和销售关系的企业联合起来，组成一个统一的经济联合体。可以分为纵向一体化和横向一体化，纵向一体化就是生产企业与原材料供应企业、或生产企业与用户企业之间的一体化，即后向一体化和前向一体化。采用后向一体化能保证企业产品生产所需的原材料、零部件供应渠道的稳定，获得供应质量、价格和时间上的优惠；或可以通过统一的技术措施、价格政策和物资分配体系，降低产品成本。采用前向一体化可以向具有更高附加值的产品领域拓展，改善和提高企业的赢利能力，或可以节省企业在销售渠道上的开支，减少促销、运输、仓储、包装等费用，从而降低成本。横向一体化是指同行业竞争企业之间的一体化，这种经营战略可以扩大企业规模，降低产品成本；可以吸收联合企业的技术和管理经验；可以减少竞争对手，避免无序竞争。
采购成本管理降低与采购方法技巧 一、采购成本降低受到重视的原因 由于近年来受到全球金融风暴的影响，国内笼罩在外贸出口衰退的阴影下，根据经济部最新完成，于八七年七月份公布的一项调查“制造业经营实况分析”结果发现，在制造业中有高达百分之六十三点四九的业者认为，市场竞争激烈是经营上所面临最大的困难，其次依序为汇率变动不稳，工资太高，基层劳力不足，市场需求停滞以及管理及技术人才不足 由此可见，企业在面临国际间日益激烈的竞争，产品生产周期逐渐地缩短，消费者的产品需求多样化，以及产品技术层次不断提升的压低下，如无法有效的开源，节流则成为企业因应变局的有效方法之一。尤其在采购占平均销售金额比重逐渐增加的趋势下，降低采购成本，则是采购人员提供企业附加值最直接的方式 二、降低采购成本的十大手法 根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前十项如下，由于各手法的执行成效因企业而异，以下十项并无优先顺序可言 1.Value Analysis（价值分析，VA） 2.Value Engineering（价值工程，VE）：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的。价值分析是使用于新产品工程设计阶段。而价值工程则是针对现有产品的功能/成本，做系统化的研究与分析，但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用 3.Negotiation（谈判）：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协定过程，这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期望达到价格降低的幅度约为3~5%.如果希望达成更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法 4.Target Costing（目标成本法）：管理学大师彼得杜拉克（Peter F.Drucker）在企业的五大致命过失（Five deadly business sins）一文中提到，企业的第三个致命过失是，定价受成本的驱动（cost-driven pricing）。大多数美国公司，以及几乎所有的欧洲公司，都是以成本加上利润率来制定产品的价格。然而，他们刚把产品推向市场，便不得不开始削减价格，重新设计那些花费太大的产品，并承担损失，而且，他们常常因为价格不正确，而不得不放弃一种很好的产品。产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提，因此必须假设竞争者产品的上市价，然后再来制定公司产品的价格。由于定价受成本驱动的旧思考模式，使得美国民生电子业不复存在：另外，丰田和日产把德国的豪华型轿车挤出了美国市场，便是采用价格引导成本（price-driven costing）的结果
决定企业成本的七大因素 决定成本的因素有很多，其主要因素具体可归纳为七类，即企业规模经济、成本经验函数、企业的组织状况、一体化经营、制度因素、地理因素、企业文化因素等。 要降低成本，首先必须研究对成本有影响作用的因素有哪些以及这些因素对成本有什么样的影响。决定成本的因素有很多，其主要因素具体可归纳为七类，即企业规模经济、成本经验函数、企业的组织状况、一体化经营、制度因素、地理因素、企业文化因素等。 一、企业规模经济 凡由于扩大规模导致平均成本降低情况出现的，就叫规模经济。企业的规模之所以会影响成本原因有： (1)固定成本的分摊，大规模生产把固定成本分摊到更多的单位产品上去了，从而把平均成本拉向了边际成本。这种固定成本越大，规模经济性就显得更为重要。用数学模型可将单位成本与产量之间的关系表示为：C(q)=F+cq AC(q)=c+F / q，当q增加时，AC降低; (2)大规模的设备在热效率方面往往比小设备相对有效，从而会降低单位产品的能耗; (3)专业化生产提高了生产效率，从而也带来了成本的节约，企业产品的产量越大，劳动分工和设备分工的优点就越能体现出来，扩大生产规模可以使企业雇佣具有专门技能的人员，同时也能采用具有高效率的专用设备，而且扩大生产规模能获得原材料供应商、劳务方面的经济性; (4)扩大生产规模往往使得企业采用高效的技术，采用更有效的生产组织方法成为可能，也使得实现成本的节约成为可能。当然规模经济并不意味着规模越大越好，并不是所有情况下的规模都是经济的。企业关键是要找到一个适合自己的最优规模。 二、成本经验函数 企业的成本与企业的生产经营经验具有很大的关系，一般而言，经验越丰富，成本降低的可能性就越大，成本与经验成反比向关系。企业的生产经营经验来自于学习，通过学习可以使员工掌握娴熟的操作技术，降低直接人工消耗;可以充分发挥职工的创造性和主动性，提高工作效率，开展创新活动，推进企业挖浅革新;可以使职工更准确地把握企业经营方针、政策、行为规范，提高产品质量，减少废品损失和返回率;可以使管理者更了解市场，提高驾驭市场的能力。要从学习中降低成本，产生效益，企业应加强人力资源开发，加强职工培训，创建学习型企业。企业不仅要随着市场环境的变化改变自己的经营指导思想，而且要不断进行内部改革，同时要学习同行的先进经验，学习竞争对手的战略战术;不仅要学习现代科技知识，而且要学习现代管理技能;不仅要借鉴其他企业的经验，而且要不断创新，提升企业技术和管理水平。
影響企業成本的主要因素，一般來講，可以歸納為三類，依其重要性說明如下： 一、技術因素 許多公司生產成本居高不下，大部份是生產技術的原因所造成的，例如，不良率偏高、品質不符市場的要求、生產線運轉效率偏低等等現象，要改善這種狀況，通常要從生產技術的源頭去改善才能解決問題，而這種因技術無法克服或提升的情況，對於企業成本經常會造成相當大的影響。例如，華通電腦公司早期是印刷電路板產業中的股王，股價曾經飆到300元，但是，從91年起，公司因為技術的問題，以至於高階覆晶基板產品的良率偏低，報廢品偏高，因而生產成本居高不下，加上投資擴廠不當，年年提列高額折舊費用，導致公司連續三年虧損，股價也一度跌到面額以下，公司營運一直到94年才略為好轉，這就是生產技術影響企業成本的明顯個案。 生產技術的提升與改良也可以使企業的生產成本大幅降低，例如，半導體晶圓代工的IC製造面積從8吋進階到12吋，製程從微米提升到奈米，同樣的生產時間，可以使產能倍增，單位加工成本下降50﹪。 二、規劃因素 我們常聽說：「品質是設計出來的，不是檢驗出來的」，其實，成本控制的道理也是一樣，「成本是在設計階段決定，而不是在執行階段決定的」。成本控制早在規劃的階段就已經決定了80﹪的成本，至於執行階段則只剩下20﹪的改善空間。例如，當台北101決定蓋這種超高大樓的時候，所有影響建造成本的主要項目如：建築工法、防震系統、消防系統、結構規範等項目，幾乎都在設計階段就已經決定了，而在執行階段實施各種成本控制的方式，其能影響成本的比例，通常也只有5~10﹪，改善空間已經不大。 經營決策或經營方式規劃不當，會對企業的經營成本產生重要性的影響，從事成本控制與改善，如果不從規劃面下手，而只是在執行面的枝枝節節上打轉，恐怕也只是見樹不見林而助益有限。 明基電通公司購併德國西門子公司手機部門，一年虧損超過200億元，一項錯誤的投資規劃，差點搞垮母公司。台塑石化公司一年盈餘超過550億元，反觀中油公司卻是連年虧損，為什麼平平16歲，體格會差這麼多？中油沿襲國營事業的體制，人員效率比台塑石化差，人員薪資又居高不下，每人每年平均薪資成本超過150萬元以上，試問，這種先天不良的體質，如何與民營企業競爭？
财务部门在降低企业的采购成本中的作用 浅谈 控制采购成本对一个企业的经营业绩至关重要。采购成本下降不仅体现在企业现金流出的减少，而且直接体现在产品成本的下降、利润的增加，以及企业竞争力的增强。由于材料成本占生产成本的比例往往达到50％以上，控制好采购成本是使企业能够较好运转的首要环节。针对影响采购成本的各因素，找到解决对策，对企业采购成本存在的问题进行分析，提出控制采购成本的新途径，最终以最低的采购成本获取最大的经济效益。降低采购成本既是企业“第三利润源泉”．也是实现第一利润的坚实基础。 在企业实践中，一般企业通过采购付款的内部控制程序来实现财务对采购的监督管理，从而实现采购成本控制并有效的降低。随着改革开放的不断深入和发展，财务管理已开始由单一服务型管理向服务、监督并存型并进一步向主动综合型管理的方向发展。财务管理已被视为现代企业管理的中心和导向，是典型的价值综合管理。这其中财务在采购成本的控制方面的作用显得尤为重要。 采购成本的高低是衡量采购是否成功的重要指标。采购过程中发生的成本可以划分为显性成本（即可计算的成本）和隐性成本（即机会成本）。显性成本是指在采购过程中实际可能发生的货币支出成本，隐性成本是指在采购活动的机会成本。它们在采购过程中又通过各种表现形式影响着采购成本的大小。 采购成本的构成具有多样性和动态性的特征，影响采购成本的主
要因素有：采购价格因素；采购数量因素；物品市场信息因素；物品的运送方式因素；采购策略因素。针对影响采购成本的各因素，应采取对策，在采购中把握主动，应用有效的方法使采购物资的价格成本最低化。 我们总结降低采购成本的方法不外乎以下几方面，这其中财务管理都在其中起到了不可忽视的重要作用： 一、财务部门要学会参与采购物资的核价工作：不管采购任何一种物料，在采购前要熟悉它的价格组成，了解你的供应商所生产成品的原料源头价格，为自已的准确核价打下基础。我们要建立价格审核制度。要成立专门的价格审核部门，负责价格的审核、业务审计、合同管理的商情调查工作，其中不能缺少的就是财务部门的参与。在采购过程中财务人员参与核价、询价，保证财务人员了解采购物资的状况，真正起到相互制约的作用，增加采购的透明度。 二、财务在采购付款中要起到至关重要的作用：采购付款条件决定资金使用和筹集的时问，适当的赊账可以节省资金成本。短期来说可以节省财务费用，增加企业的价值。但长期占用供应商资金，逾期现象严重，则会影响企业信誉，可能造成采购价格的上升，有时还会影响到供货方按时交货，进而影响到生产和销售进度，长期来说町能会减少企业价值的增加。因此，财务部门应积极与采购部沟通协调。建立和完善供应商档案，对供应商实行分类付款和管理的政策，从而有效的减少付款风险。 三、财务部门要与采购部门合作，加强采购库存的管理，有效的
企业采购成本的管理 CFO研习社 采购成本控制是指对与采购原材料部件相关的物流费用的控制，包括采购订单费用、采购计划制订人员的管理费用、采购人员管理费用等。 采购的基本流程可以划分为采购计划的制定、采购行为的发生、采购过程的监督、对厂家生产情况的跟踪、提货、验货、产品入库、仓储保管、出库配送、供销结算等。 采购成本就是在上述采购流程中所支出的费用。有些成本是看得见的，即比较容易分析出来或者可以直接从财务报表中得出的成本；有些是看不见的，即较难分析或易被忽略的，将此两类成本划分为“显性成本”和“隐形成本”。 显性成本 1.采购计划编制的成本 准确的采购计划能够精准地预测和掌握企业的生产计划，可以使企业在满足产品生产需求的前提下，最大限度地降低采购资金的占用，同时还要对供应市场进行全面的分析，调整订单计划，评估和选择供应商。 采购计划的编制可以说是采购整个流程的首要环节，它的支出也被称之为采购计划编制成本。 2.原材料、半成品或成品成本 原材料、半成品或成品的成本是指货品购进的价格。影响所采购物资价格高低的原因有很多，包括商品市场价格、商品质量、市场供求关系等等。 3.采购管理成本 采购业务行为过程中所发生的费用就是采购管理成本。它包括人力成本、招标成本、建设成本、招待费、办公费、差旅费等等。 4.运输成本 采购物资的运输一定是会发生费用的，这就是运输成本。选择一种科学、经济、合理的运输方式将会给企业节约一大笔运输费用。 具有一定规模和实力的企业就更应该重视运输环节，要实现采购流程的标准化、专业化。选择合适的运输工具，规划合理的运输路线，进而节省运费、降低采购成本。 5.验收成本 采购回来的原材料、半成品或者产品都需要进行检验后才能入库。为防止不符合合同协定或质量不合格的原材料、半成品或者半成品入库，一定要严把物资的入库检验这一关。 一旦入库后才发现产品质量不合格、破损、数量短缺或者甚至是产品品种出现错误，企业将面临的不仅仅是由于品种、质量、数量问题而需要退换货所发生的费用和时间成本，还将可能造成由于原材料或者半成品缺货而造成的生产线停止运作，产生缺货所造成的成本。 6.仓储成本
影響成本的主要因素 影響企業成本的主要因素，一般來講，可以歸納為三類，依其重要性說明如下： 一、技術因素 許多公司生產成本居高不下，大部份是生產技術的原因所造成的，例如，不良率偏高、品質不符市場的要求、生產線運轉效率偏低等等現象，要改善這種狀況，通常要從生產技術的源頭去改善才能解決問題，而這種因技術無法克服或提升的情況，對於企業成本經常會造成相當大的影響。例如，華通電腦公司早期是印刷電路板產業中的股王，股價曾經飆到300元，但是，從91年起，公司因為技術的問題，以至於高階覆晶基板產品的良率偏低，報廢品偏高，因而生產成本居高不下，加上投資擴廠不當，年年提列高額折舊費用，導致公司連續三年虧損，股價也一度跌到面額以下，公司營運一直到94年才略為好轉，這就是生產技術影響企業成本的明顯個案。 生產技術的提升與改良也可以使企業的生產成本大幅降低，例如，半導體晶圓代工的IC製造面積從8吋進階到12吋，製程從微米提升到奈米，同樣的生產時間，可以使產能倍增，單位加工成本下降50﹪。 二、規劃因素 我們常聽說：「品質是設計出來的，不是檢驗出來的」，其實，成本控制的道理也是一樣，「成本是在設計階段決定，而不是在執行階段決定的」。成本控制早在規劃的階段就已經決定了80﹪的成本，至於執行階段則只剩下20﹪的改善空間。例如，當台北101決定蓋這種超高大樓的時候，所有影響建造成本的主要項目如：建築工法、防震系統、消防系統、結構規範等項目，幾乎都在設計階段就已經決定了，而在執行階段實施各種成本控制的方式，其能影響成本的比例，通常也只有5~10﹪，改善空間已經不大。 經營決策或經營方式規劃不當，會對企業的經營成本產生重要性的影響，從事成本控制與改善，如果不從規劃面下手，而只是在執行面的枝枝節節上打轉，恐怕也只是見樹不見林而助益有限。 明基電通公司購併德國西門子公司手機部門，一年虧損超過200億元，一項錯
管理名词解释：采购成本 采购活动是企业经济活动的重要组成部分，采购成本的有效控制和管理对企业的经营活动和经济效益至关重要，采购工作是企业生产经营活动的准备工作，更是增加企业经济效益和增强企业实力的重要手段和途径。控制企业的采购成本不仅可以直接降低产品生产成本和增加利润，而且可以间接提高企业经济效益，改善企业经营管理水平，增强企业竞争力，因此企业有必要对采购成本进行分析探究，以对采购成本进行有效控制和管理。 一、影响采购成本的因素 为了探究企业采购成本的控制和管理的有效策略，降低企业的生产成本，改善企业经营管理水平，实现企业的经济效益的最大化，在明晰企业采购成本的内涵的基础上，必须探究分析和全面考虑影响采购成本的因素。采购成本具有动态性和多样性的特征，所以影响采购成本的因素也是多样的和复杂的，对采购成本造成影响的主要有以下几个因素： 首先，构成企业的产品成本和采购成本中的主要部分的是原材料和其他物资的采购价格。采购价格随时间变化、政策环境和供需情况等发生波动，在很大程度上决定了采购成本的高低。 其次，采购策略对于采购成本的高低起着十分重要的作用。采购策略是在综合考虑采购种类、数量、价格和时间等诸多影响采购成本的基础上采取的采购方案和规划。具备预见性和灵活性的采购策略，可以避免物资及成本的浪费进而节约企业的采购成本。 再次，采购人员的素质在很大程度上直接决定着企业的采购策略。人的参与是影响采购成本的最大变量，采购成本的控制和管理需要具备综合素质和专业技能的采购人员。 最后，采购数量、物资的运送方式和储备方式也在一定程度上影响着采购价格，进而对采购成本产生影响。物资的采购数量在一定程度上影响物资的采购价格，进而影响采购成本的高低，通常而言，采购数量越大，单位成本价格就越低。 二、采购成本的有效控制与管理策略 （一）建立完善的采购制度 采购活动是企业采购部门和外部供应商联系的纽带，而且采购工作涉及的范围比较广，因此企业需要制定严格完备的采购制度和采购体系，以规范企业的采购活动，提高采购的效率，为采购部门的采购行为提供指导和规则。 首先，完善的采购制度需对物资采购的申请、物资采购的批准主体、物资采购的具体流程、相关部门的责任等内容做出具体明确的规定，为采购部门的活动提供明确的依据，规范采购从业人员的采购行为，避免出现企业内各部门互相推诿的问题。 其次，企业内部应建立采购价格档案和价格评价系统。作为对采购成本影响最大的因素，采购价格的评价是实现采购成本有效控制和管理的前提，企业内部采购部门需要将所有采购信息进行整理并予以记录，形成专门针对采购物资的价格档案，为以后的采购活动提供价格对比依据，为未来的采购活动提供参考和借鉴。 同时，对于重点材料的采购价格，有必要建立专门机构，专门负责收集物资影响价格变动的信息和资讯，并对其予以分析和评价，再构建配套的价格评价体系。 最后，企业内部应建立供应商档案并予以管理和更新，为了提高企业采购的质量及效率，降低企业的生产成本，企业有必要对满足企业特定条件并经严格审查的供应商的地址、联系方式和交易方式等具体信息予以记录，建立完善的信息档案，这样有利于实现企业与供应商之间的沟通联系，有助于企业控制采购成本，同时还必须对已建立的供应商档案进行定期或不定期审查、评价和更新，以便于供应商的筛选，以保证供应商能够满足企业的成本控制标准。
采购成本控制方式详解 采购成本的高低体现经营者管理水平，是决定商品价格和利润的重要因素。现国内外各大企业采购成本占总成本的比重在下降，他们是如何做到的，本文介绍采购成本控制方式详解： 相反采购所获得的利润增值在整个利润中的比重却在不断上升。本文对企业的采购成本控制相关问题进行探讨。 1采购成本控制概述 1．1采购成本的概念及影响采购成本的要素 采购成本的高低是衡量采购是否成功的重要指标。采购过程中发生的成可以分为显性成本（即可计算的成本）和隐性成本（即机会成本）。显性成本是指采购过程中实际可能发生的货币支出成本，隐性成本是指在采购活动的机会成本。它们在采购过程中又通过各种表现形式影响着采购成本的大小。 采购成本的构成具有多样性和动态性的特征，影响采购成本的主要因素有：采购价格因素；采购数量因素；物品市场信息因素；物品的运送方式因素；采购策略因素。 1．2控制成本的途径： 针对影响采购成本的各因素，应采取对策，在采购中把握主动，应用有的方法使采购物资的价格成本最低化。 1．2．1集中和批量采购法 集中采购是将各部门的需求集中起来，采购方便，可以较大的采购筹码得到较好的数量折扣价格，规划标准后，可取得供应商标准品的优惠价格，库存量也可以相对较低。
电缆是海尔集团众多产品都要使用的部件，为了做到集中采购，采购部门和产品设计部门通力合作，对空调、洗衣机、电冰箱等产品所用到的电缆进行了统一的重新设计，能够标准化的标准化，能采用通用部件的尽量使用通用部件。通过这些措施，海尔集团所采购的电缆由原来的几百种减少为十几种。采购产品种类减少，才能顺理成章地实现集中采购。仅此一项改进，就使得海尔集团在电缆采购上节约了大概20%的成本。通过集中和批量采购，最终达到降低采购成本的目标。 1．2．2采购价格 在采购价格问题上，小企业的确处于被动的地位，但这并不意味着中小企业在控制采购成本上无路可走。这里我举一个中小企业成本控制成功的例子。该公司是一个不足20人的小企业，但它能在电子产品的激烈竞争下始终保持较高的赢利水平，与其财务理念有很大关系。其管理理念是： 成本控制有张有弛——成本控制是许多中小企业所普遍重视的，但成本的节约应该是有取舍的。为了节约人员的开支，该公司对成本的控制采取了不同情况不同对待的方法。对于少量的终极用户安装业务，多采用临时聘请熟识的工程队；对于机器的日常小规模维护，则采用对业务人员进行普及技术培训的方法；而针对高端机器的紧急修理则采取和上游厂商签订维护协议的方法。 重视存货管理——该公司对每月的销量都进行细致的统计记录，并设定了管理软件中的库存模式，一旦存货低于警戒线即立即补货。长期经营的经验使他们公司的存货占用资金非常低。该公司与长期合作的生产企业均有详细的协议。对于设置的付款比例是按照与买方合同的收款比例同步的，这样就大大降低了由于付款时间差距引起对现金大量占用的风险，也对厂家为机器设备安装期间提供的售后服务起到了一定的牵制作用。而对于小型设备突然出现的需求量浮动，他们采用向同行调货的方式实现，虽然比直接从供货商调货价高，但由于次数少，相比起来也比囤积大量库存占用流动资金要划算得多。 该公司运用管理软件进行库存管理，在保证存货供应的同时，节约了存货占用的资金。目前大多数的贸易类企业采取零存货的方式，按订单直接供应给客户，避免了存货因价格变动导致损失的风险。
如何降低采购成本 目录： 一、采购成本降低受到重视的原因 二、降低采购成本的十大手法 三、影响采购成本策略的因素 四、降低采购成本的策略-依产品生命周期来订定 五、降低采购成本的策略-依采购特性及于供应商之关系来订定正文： 一、采购成本降低受到重视的原因 由于近年来受到全球金融风暴的影响，国内笼罩在外贸出口衰退的阴影下，根据经济部最新完成，于八七年七月份公布的一项调查“制造业经营实况分析”结果发现，在制造业中有高达百分之六十三点四九的业者认为，市场竞争激烈是经营上所面临最大的困难，其次依序为汇率变动不稳，工资太高，基层劳力不足，市场需求停滞以及管理及技术人才不足 由此可见，企业在面临国际间日益激烈的竞争，产品生产周期逐渐地缩短，消费者的产品需求多样化，以及产品技术层次不断提升的压低下，如无法有效的开源，节流则成为企业因应变局的有效方法之一。尤其在采购占平均销售金额比重逐渐增加的趋势下，降低采购成本，则是采购人员提供企业附加值最直接的方式 二、降低采购成本的十大手法
根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前十项如下，由于各手法的执行成效因企业而异，以下十项并无优先顺序可言 1. Value Analysis（价值分析，VA） 2. Value Engineering（价值工程，VE）：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的。价值分析是使用于新产品工程设计阶段。而价值工程则是针对现有产品的功能/成本，做系统化的研究与分析，但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用 3. Negotiation（谈判）：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协定过程，这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期望达到价格降低的幅度约为3~5%.如果希望达成更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法 4. Target Costing（目标成本法）：管理学大师彼得杜拉克（Peter F.Drucker）在企业的五大致命过失（Five deadly business sins）一文中提到，企业的第三个致命过失是，定价受成本的驱动（cost-driven pricing）。大多数美国公司，以及几乎所有的欧洲公司，都是以成本加上利润率来制定产品的价格。然而，他们刚把产品推向市场，便不得不开始削减价格，重新设计那些花费太大的产品，并承担损失，而且，他们常常因为价格不正确，而不得不放弃一种很好的产品。产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提，因此必须假设竞争者产品的
影响养猪生产成本的主要因素及其控制对策 养猪生产成本是指养猪生产过程中所发生的各项费用的总和，是反应猪场生产经营活动的一个重要的综合性经济指标。猪场经营管理中各方面工作业绩，都可以直接或间接地在成本上反映出来。如猪场种猪的好坏、产仔的多少、成活率的高低、劳动生产率的高低、饲料消耗的节约与浪费、固定资产的利用情况、资金运用是否合理、以及供产销各环节的工作衔接是否协调等等。都可以通过成本直接或间接地反映出来。因此成本水平的高低，很大程度上反映了一个猪场经营管理的工作质量。 不断分析养猪生产成本，有助于我们去考核猪场生产经营活动的经济效益，有利于制定措施，促进其经济管理工作的不断改善，努力降低生产成本，提高生产效益。 一、养猪生产的主要成本 根据养猪生产成本在生产过程中的用途，有的直接用于产品生产，有的则用于管理与组织生产，从畜牧的角度、按经济用途可划分为： 1、饲料成本。饲养过程中用于喂猪的各种精、粗饲料。一般饲料成本占总成本的70%。这是分析生产性与非生产性开支是否合理、有没有饲料让费的一项重要标志。一般养1头商品猪（体重100kg）所用的饲料成本费约560元左右（2.0元×280kg，除去应摊种猪成本后料肉比一般为2.8∶1 ）。 2、仔猪成本。生1头活仔猪的成本，实际上是对种猪成本的分
摊。1头活仔猪的成本费约105元（有的达到200元）。 3、医药费。出栏1头商品猪（体重100kg）所用的医药费成本费约20～30元左右。 4、饲养人员、后勤、管理人员工资。出栏1头商品猪（体重100kg）饲养人员所用的工资约20～30元/头。 5、水电费（包括降温保暖费）。出栏1头商品猪（体重100kg）所用的水电费，约10～20元/头。 7、低值易耗品费用。出栏1头商品猪（体重100kg）所用的低值易耗品费用约5元/头。 9、折旧维修费。出栏1头商品猪（体重100kg）所用的折旧维修费，约20元/头。 10、其它费用（管理、业务、办公、利息等）：出栏1头商品猪（体重100kg）所用的其它费用，约40元/头。 合计：出栏1头商品猪（体重100kg）成本费800元左右。 二、影响养猪生产成本的因素 1.影响养猪饲料成本的因素 从出生到出栏1头体重100kg商品猪耗料成本费约560元(料肉比2.8:1，饲料价单价2000元／T，2.0元×280kg)，包括不可避免的浪费。 (1)影响因素分析饲料成本占养猪总成本的比例最大，也是最有挖掘潜力的阶段。料肉比是影响此阶段的成本高低最显著的因素。影响料肉比的因素有生长速度，营养水平，健康状况，饲养环境，遗传
影响成本的主要因素 一、技术因素 生产技术的提升与改良也可以使企业的生产成本大幅降低。 二、规划因素 成本是在设计阶段决定，而不是在执行阶段决定。成本控制早在规划的阶段就已经决定了80%的成本。 经营决策或经营方式规划不当，会对企业的经营成本产生重要的影响，从事成本控制与改善，如果不从规划面下手，而只是在执行面的枝枝节节上打转，恐怕也只是见树不见林而助益有限。 企业若在规划阶段做对的事情，就是做了最好的成本控制。正确的决策与规划，仰赖事前完善的资料收集与分析，最后做出正确的判断与决策。坦白讲，除了学识与经验外，主要还是需要靠智慧。 三、管理因素 改善成本最有效的方法，应该是从企业的技术面及规划面去着手检讨，较具成效，其次才是进行管理活动的改善。 一、建立勤俭朴实的企业文化 二、降低存货库存金额 （一）产品线太多 产品线多，每项产品都要准备库存，存货库存当然居高不下。 （二）每批次采购量偏高 采购人员常因为了降低采购单价而大量采购，却因此而造成库存偏高，或是用不完变成呆滞料的状况。 （三）备料计划不健全 三、较少呆滞材料的产生 （二）订单取消之后，特殊材料无法转用 （三）为贯彻材料先进先出的管理原则 四、开发新的供应商 实务上我们却经常看到老顾客买到的价格往往比新顾客贵。一是厂商为了争取新客户而采取低价策略，二是旧客户因与供应商彼此交易熟悉后，而怠于与厂商议价。别相信老主顾有优待这种鬼话，赶快去开发新的供应商吧！ 五、与往来厂商重新议价 与往来厂商有多久没再重新议价了？ 六、检讨各项费用的合理性
成本改善的陷阱 成本改善固然能为企业带来减少支出增加获利的收益，但若操作不当，也会造成因小失大的反效果。降低成本绝对不能降低品质，否则，宁可不做。 以提升产品价值为优先 技术面与规划面，是影响企业成本的最主要因素。 成本降低有其极限。 企业管理对生产成本控制的因素有 1、原材料成本控制 影响原材料成本的因素有采购、库存费用、生产消耗、回收利用等，所以控制活动可以从采购、库存管理和消耗三个环节着手。 2、工资费用控制 控制工资成本的关键在于提高劳动生产效率，它与劳动定额、工时消耗、工时利用率、工作效率、工人出勤率等因素有关。 3、制造费用控制 主要包括折旧费、修理费、辅助生产费用、车间管理人员工资等，浪费现象十分普遍。 4、企业管理费控制