设备的清洁
软膏自动灌封机的清洁
清洁对象 软膏自动灌封机
清洁频次
生产操作前、生产结束后清洁消毒1次。更换品种时必须彻底清洁消毒。设备维修后 必须彻底清洁消毒。
清洁时间 生产结束后15分钟内进行清洁
清洁地点 就地清洁
清洁工具 洁净布、橡胶手套、毛刷、清洁盆等
清洁剂 75%乙醇、饮用水、洗洁精
清洁方法
生产操作前用毛刷、洁净布及75%乙醇对设备表面等接触药品部位进行清洁消毒。 生产结束后用先将废铝管清除,用干洁净布擦去设备外灰尘及油污。 将可拆卸的部分送至清洗间先用热水加洗洁精浸泡五分钟,刷洗干净,用自来水冲洗 两遍,洁净抹布擦拭,再用纯化水冲洗两遍,用白绸缎布擦试干净。 灌封机表面及控制柜用毛巾从上往下仔细擦洗,注意转盘及各个“夹子”以及底板上 的清洁,有机玻璃用纯化水和毛巾擦净。 清洗后的设备及器具如超过三天时使用,须重新清洗。 清洁后操作者填写设备清洁记录,班组长、QA检查合格后签字,并贴挂“已清洁”状态标示。
(5)吹气泵 ➢吹气泵的活塞杆可随泵阀回转而向上推动,当灌装结束,开始回吸,泵 阀的转动齿上拨,推进吹气泵的杆上滚轮,吹气泵和喷嘴连通,吹气泵中 压缩空气吹向喷嘴,将余料吹净
(6)料斗 ➢料斗贮存配制合格的膏体,安放在活塞泵上方; ➢膏体粘度大时,料斗外壁装有电加热、恒温控制装置
光电对位装置 1. 设备结构 ➢步进电机+光电管 2. 工作原理 光电感受器识别色标
工作原理
灌封转盘
设备结构与工作原理
出管机构
1. 设备结构 ➢出管顶杆+斜槽+输出输送带
2. 工作原理 ➢ 封尾后的软管由凸轮带动出管顶杆从管座中心顶出并
翻落到斜槽,向下滑入输出输送带,送到包装工序 ➢ 出管顶杆的中心位置必须与管座的中心基本一致才能