DU13真空皮带机说明书
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新疆天业（集团）有限公司120万吨化工项目4×135MW机组烟气脱硫工程DU13/1800型固定室橡胶带式真空过滤机二级石膏脱水系统使用说明书湖州核华机械有限公司2008年4月目录第一章真空皮带脱水机系统总述------------------2 第二章橡胶带式真空过滤机使用说明-------------3第一章真空皮带脱水机系统总述1. 总则说明在此要求的真空皮带过虑机系统，用于新疆天业集团4×135MW机组烟气脱硫工程。
装置包括：主体设备、真空泵系统、滤布冲洗系统、滤饼冲洗系统、电、气路系统等。
含固量约50wt%的石膏，由布置在高位的石膏水力旋流站（一级脱水）自流下来，送至真空皮带过滤机，进一步脱水至含固量不小于90wt%的石膏（含湿率不大于10wt%）。
2. 设备名称：真空皮带过滤系统。
3. 设备总量：2套4. 安装位置：室内5. 真空皮带脱水机系统总述吸收塔的石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏水力旋流站浓缩，浓缩后的石膏浆液进入真空皮带脱水机，进入真空皮带脱水机的石膏浆液经脱水处理后表面含水率小于10％，由皮带输送机送入石膏储存间存放待运，可供综合利用。
石膏旋流站出来的溢流浆液一部分返回吸收塔循环使用，一部分进入废水旋流器，底流返回吸收塔，上部溢流由泵送至废水处理区域。
石膏旋流站浓缩后的石膏浆液全部送到真空皮带机进行脱水运行。
为控制脱硫石膏中Cl－等成份的含量，确保石膏品质，在石膏脱水过程中用水对石膏及滤布进行冲洗，石膏过滤水收集在滤液箱中，然后用泵送到石灰石制浆系统或返回吸收塔。
管道流程：由厂区来的工艺水源作为水环式真空泵的工作水，经真空泵上置式气水分离器进入滤布冲洗水箱，再经过滤布冲洗水泵对皮带脱水机的滤布及橡胶带进行冲洗，并作为皮带脱水机的真空箱密封润滑水，其中小部分水收集到滤液箱，大部分水进入到滤饼冲洗水箱中，经滤饼冲洗水泵对石膏滤饼进行冲洗。
石膏过滤液经真空箱、吸液管、母液总管、气水分离器收集到滤液箱中。
6. 设计原则所指定的石膏脱水系统满足最大工况运行时的出力。
第二章橡胶带式真空过滤机使用说明和胶带吸引沟进入真空箱，再由真空箱的排液孔进入集液槽中回收。
被截留在滤布上的石膏滤饼经多次洗涤、抽干，最后在滤布转向处进入卸料处理，当滤布通过驱动轮后与橡胶带脱离，滤饼经卸料辊和刮刀装置卸料。
完成卸料之后滤布通过滤布洗刷装置进行再生。
之后滤布通过涨紧调节装置和一系列滤布辊筒、滤布托辊、滤布纠偏装置，滤布细调装置，最后再通过进料端组件上滤布压辊，又重新覆盖在橡胶带之上进入给料段、过滤、洗涤和抽干段，其操作过程是完全连续的。
1.2过滤机的尺寸根据石膏浆液的物性，为获得10%的滤饼水分，滤机的出力确定为800——1000kg/m2h。
于是，要求的过滤面积为（10.57×1000kg/hr）÷850kg/m2h =12.435 m2推荐的过滤机尺寸：13 m2要求的过滤机数量：2过滤机型号：DU13/1800选择的真空皮带石膏脱水机有效过滤面积为13 m2。
工艺流程图见附图3，概括了供方对需方工艺要求的理解，供货范围包括在P&ID图中，以此构成一个完整的石膏脱水系统。
1.3工艺保证根据需方提供的喂料物性，我们将提供如下的工艺保证。
▲长期运行操作时的石膏产量为≤10.57T/h（石膏含水率为10%时）▲长期运行操作时的产品石膏含水率为≤10 %▲真空皮带脱水机电耗不超过≤5.5kW▲真空系统的工作真空度: ≥5300 Pa▲真空泵进口流量≥5250 ｍ3／ｈ▲真空泵电耗: ≤110 KW▲滤布冲洗水泵流量: ≥7.5m3/h▲滤布冲洗水泵扬程: ≥50 m▲滤布冲洗水泵电耗: ≤7.5 kW▲距设备1米处噪音值≤85 dB(A)在本技术协议中我们给出了工艺性能保证检验程序（第5节 22页），以检验上述工艺保证项目。
2. 脱水机技术规格2.1介绍下面的技术规格是13 m2真空皮带脱水机用于石膏浆料的脱水和石膏的洗涤，石膏浆料来自FGD工厂。
真空皮带脱水机型号为DU13/1800 ，有效过滤面积为13m2。
2.2 结构材料真空皮带脱水机由加料装置，过滤、洗涤装置，橡胶带，卸料装置等部件组成，主要用碳钢、316L、SBR橡胶、聚丙稀和超高分子量聚乙烯制造。
机架主要用碳钢制作并涂以耐酸油漆，油漆表面质量满足以下要求：·除锈等级：2.5·粗糙度：40--65μm·底漆厚度：>100μm2.3 总体说明钢支架包括碳钢托梁，为了便于拆卸、运输，主要部分用螺栓联结，次要项目以焊接方式，支撑一个尾轮和驱动前轮，导引过滤机橡胶带。
同时机架也支撑：·滤布托辊和张紧装置·输送带挡轮、托辊和张紧装置·滤布/橡胶带洗涤装置·过滤机橡胶带和滤布·真空系统·橡胶带支撑系统·头轮驱动装置·滤布纠偏装置最大角度：0衬胶厚度：20毫米橡胶带驱动及张紧轮的外表面呈类似于多头T形左右旋螺纹。
该T形螺纹槽尺寸5×5mm。
驱动及张紧轮外衬耐酸橡胶层多头T形左右旋螺纹槽加工成型后，为确保光洁度和同心度，必须进行二次加工，延长橡胶带的使用寿命。
尾轮按照同样的标准制造，不同的是在轴承和短轴的布置上。
这样的处理对驱动轮带动胶带，防止胶带打滑和跑偏。
橡胶带在设计、制造上必须满足过滤均匀性、机械强度和抗化学腐蚀性三个重要指标。
胶带的有关参数：胶带材质：丁苯橡胶（SBR）。
骨架层层数：4层吸引沟：沟间距25mm （精度要求为±3.5mm）沟宽度12mm （精度要求为±2.5mm）沟深度11.7mm （精度要求为±1.5mm）两条骨架之间间隔120mm （精度要求为±3.5mm）沟长1750 mm（精度要求为±3.5mm）裙边直角高度130 mm （精度要求为±3.5mm）胶带在40KN张力下的延伸率：0.1%2、物性参数：a．骨架层的抗张（力）强度与延伸率：在断裂时的伸长率：≤10.0%抗张强度： ≥800N/mm b ．骨架层的剥离性能：胶与布附着强度： ≥4.5 N/mm 各布层间强度： ≥5.5 N/mm覆盖胶与布附着强度：≥5.0 N/mmd ． 面胶磨耗减量： ≤0.85cm 2/1.61KMe ． 硬度试验：邵氏A 60±5A 0输送带围绕过滤机。
输送带是橡胶加压高温硫化而成，因此能承受最大压力，确保最好的粘结效果，延长橡胶输送带的寿命。
这也保证稠密的橡胶不受水孔的影响，而有优良的抗磨损性能。
在加工工艺里我们非常精确地规定了橡胶输送带的宽度、厚度公差和平直度。
这样我们能确保：i) 橡胶带和裙边有圆弧过渡，因此裙边和滤布之间真空泄漏将减少 ii) 槽的形状、深度和长度是一致的，这对过滤来说是很重要的。
iii)橡胶带是蹦直的，不会产生“蛇形效果” 。
ⅳ)输送带上有滤布压印的表面以利于滤液的排走。
因此选择一种耐磨橡胶能确保最长的寿命。
这里我们按使用寿命不小于5年的要求来设计。
2.8裙边橡胶带和裙边粘接形成的围堰，浆液不会溢出或飞溅。
橡胶带和裙边示意图橡胶带和裙边的粘接处有一圆弧倒角，采取这一措施的好处在于，滤部和胶带能更好的贴合，防止真空皮带脱水机在工作时在此处漏真空。
2.9 真空室和密封A真空箱采用气缸升降结构，这样既可以方便的更换磨擦带、维护真空箱，又可以调节真空箱在升降后与橡胶带表面的平行度及水平度。
真空室和真空密封装置一起容易升降。
采用一个自锁系统用于在真空室任何部位的应力，在长橡胶带的张紧和导向靠调整尾轮来实现，安装在一套特殊设计的滑轨上。
2.14滤布冲洗装置和橡胶带冲洗滤布通过位于排料区域的两套滤布冲洗喷管再生。
橡胶带喷嘴安装在输送机皮带的有槽的一边，用于清洁隐藏在槽里的固体。
清洁的频率根据需要而定。
喷管的详细情况和要求如下：i)滤布喷管a)喷管数量：五根，三用两备b)管径：32mmc)管子材料：SS316 不锈钢d)水的压力：0.5Mpaii)橡胶带喷管喷管组件的结构与滤布喷管相同，用于周期性地冲洗输送机橡胶带的正反面。
2.15轴承所有的滚筒、滤布和橡胶带托辊靠两个润滑脂润滑的滚珠轴承支撑，装有唇封，级别L-10，有100,000小时的寿命。
在可能的地方，所有的轴承润滑脂部位被移到方便接触到的部位。
2.16石膏浆加料器和石膏滤饼洗涤装置推荐采用380伏电压，3相，50HZ的电机，用交流转换器控制以提供可变的速度，驱动齿轮减速箱。
这里我们要指出，过滤机驱动系统是很保守的设计，驱动电机的尺寸有相当的安全余量。
我们的驱动系统供货范围包括：⏹减速箱⏹适合现场标准的电机⏹保护⏹交流变频控制器2.20滤布一条单复丝滤布（M04-0020或类似）带Hustelloy 交叉缝合接口，与过滤机一起提供。
所选择的滤布是非常适合石膏脱水的滤布，这已在FGD行业脱水和淋洗应用中得到证明。
2.21石膏冲洗水槽和滤布冲洗水槽已经包括了石膏冲洗水槽和滤布冲洗水槽。
这些用不锈钢制造。
3. 过滤机辅助设备3.1 介绍根据要求，这里为13m2真空皮带脱水机选择以下的辅助设备。
3.2 滤液气水分离器每台过滤机配一台滤液气水分离器。
在附表中列出了所提供的气水分离器的规范。
3.4过滤软管对每一台过滤机，提供7套DN125mm NB 的补充滤液抽吸软管，用于连接真空室和滤液主管。
这些软管的材料是耐用型橡胶，能满足工艺温度的要求。
3.5 真空泵每台过滤机按照如下规范提供一台液环式密封真空泵：每抬过滤机按照如下规范提供一台液环式密封真空泵：能力：5250m3/hr真空压力：530mbar(abs)制造商：山东淄博水环真空泵厂型号：2BE1 305气体温度：最高35密封水温度：25℃要求的密封水： 6.5m3/h设计气压：101.16kpa平均环境温度：TBC（室外）：11.8℃装配电机：110kw供电：380V/3相/50Hz泵的数量：每台过滤机配一台真空泵噪音水平：85dB(A)离设备1米处密封水压力： 1 bar(g)结构材料：铸铁消音器：无每台泵带齿轮箱和防护装置，安装在底座上。
密封水的供应管道以及阀门在P&ID图上已详细指出。
3.6 控制/仪表3.6.1 控制3.6.1.1每台过滤机提供一台就地控制柜。
该控制柜安装在过滤机附近的一个干净、无尘的环境中。
电缆入口应从控制柜底部接入。
以下设备/设施应安装在就地控制柜中：－变频器－主要开关－保险丝－控制柜和变频器的通风根据用户的要求，进行操作柜与招标方端电缆连接。
当电动机温度超过保护温度时，应通过与变频器电阻器的直接连接来进行保护。
