新型塑料添加剂(IV)：光触媒型无机抗菌剂

新型塑料添加剂（IV）：光触媒型无机抗菌剂季君晖中国科学院理化技术研究所工程塑料国家工程研究中心，北京，100101摘要介绍了几种光触媒抗菌剂的抗菌机理、制备方法和研究进展。

关键词：光触媒抗菌剂抗菌机理制备方法进展自东京大学藤岛昭教授和桥本和仁教授等发现TiO2具有光催化能力，在光或环境能量作用下TiO2具有分解微生物及其产生的毒素以来，光触媒型抗菌剂就迅速发展起来。

研究表明可用作光触媒抗菌剂的材料主要为N型半导体材料，如TiO2、ZnO、CdS、WO3、SnO2、ZrO2等，其中TiO2是目前最常见的光触媒型抗菌剂，尤其是锐钛型TiO2。

该材料毒性低，对人体安全，对皮肤无刺激。

抗菌能力强，抗菌谱广，具有即效抗菌效果，如银系抗菌剂的效果发挥需要24hr 左右，TiO2抗菌作用发挥仅需1hr左右。

由于TiO2抗菌作用的发挥是通过催化作用进行的，本身并不象其他抗菌剂会随着抗菌剂使用逐渐消耗而慢慢效果下降，所以光触媒抗菌剂具有持久的抗菌性能。

光触媒抗菌剂无毒、无特殊气味、无刺激性，本身成白色，而且颜色稳定性好，高温下不变色，不分解，价格低廉，资源丰富，因此光触媒抗菌剂也成为了抗菌材料研究热点之一。

1995年光触媒制品首次在日本面市，目前已经广泛应用于水处理、食品包装、化妆品、纺织品、日用品、高分子材料及建材中，取得了丰硕的成果，据藤岛昭教授预测，到2005年世界上有关光触媒及其相关出品的价值可能超过1兆日元。

一、光触媒抗菌剂的抗菌机理目前光触媒抗菌剂主要为锐钛型TiO2抗菌剂，其抗菌机理是基于光催化反应使包括微生物在内的各种有机物分解而具有抗菌性能。

锐钛型抗菌剂TiO2的禁带宽度为3.2eV，当TiO2吸收波长小于等于387.5nm的光子后，价带中的电子就会被激发到导带，并按下反应式形成带负电的高活性电子e cb—，同时在价带上产生带正电的空穴h vb+。

在体系内电场的作用下，电子与空穴发生分离，迁移到粒子表面的不同位置。

根据热力学理论表明分布在表面的h vb+可以将吸附在在TiO2表面的OH—和H2O分子氧化成羟自由基HO•, 而吸附或溶解在TiO2表面的O2则易俘获e cb —形成O 2—。

TiO 2−−−−→−≤nm h 387.5γ TiO 2（e cb — + h vb +）H 20−→←H + + OH —e cb — + h vb + —→ 热量h vb + + H 2O （ads ）—→ HO •（ads ）+ H +h vb + + OH —（ads ）—→ HO •（ads ）e cb — + O 2 —→ O 2—O 2— + H + —→ HO 2•2HO 2•—→H 2O 2 + O 2H 2O 2 + O 2——→ HO • + OH —+O 2H 2O 2−→−γh 2 HO • 其中cb 表示导带，vb 表示价带，ads 表示吸附。

上述反应式表明TiO 2在光作用下在表面可以产生大量的羟自由基和氧自由基，而这两种自由基都具有很强的化学活性，能使各种发生有机物质氧化反应。

当这些自由基接触到微生物时，也能和微生物内的有机物反应，从而在较短时间内就能杀灭微生物。

因为自由基和微生物内有机物反应没有特异性，所以光触媒抗菌剂具有广谱的抗菌谱。

实验也表明光触媒抗菌剂对细菌、霉菌、病毒等多种微生物都有较好的抑制和杀灭作用。

目前常用的TiO 2抗菌剂的颗粒多为超细TiO 2抗菌剂，更佳的是处于纳米量级的TiO 2抗菌剂。

这主要时是从下面几个因素考虑的：首先从光触媒抗菌剂的抗菌机理看，抗菌效率和抗菌能力跟体系生产的自由基浓度密切相关，而自由基浓度则与光生载流子e cb —和h vb + 浓度有关。

随着TiO 2颗粒粒径的减少，表面原子数所占比例迅速增加，光吸收效率明显提高，从而增加了表面光生载流子的生成浓度。

其次TiO 2颗粒粒径对光生载流子的复合率有很大影响。

统计表明粒径为1μm 的TiO 2晶体中载流子从内部扩散到表面的平均时间为10-7s ，而粒径为10nm 的TiO 2晶体中载流子从内部扩散到表面的平均时间仅需10-11s 。

粒径越小，载流子到达粒子表面所需时间越短，载流子在晶粒内部复合几率就越低，图2明显体现了这一点。

研究表明反应式2 和反应式2 表达的光生载流子的产生和复合可以在10-15s 内完成。

只有表面的载流子才能够产生自由基，具有杀灭微生物的潜能。

再次，在光触媒抗菌剂的作用过程中，TiO 2晶体晶粒表面的H 2O和OH—基团数直接影响抗菌剂的抗菌效果。

在水溶液环境中，TiO2晶体表面的OH—基团密度大约为5~10个/nm2。

因此TiO2晶体粒径越小，单位质量比表面OH—基团密度越高，抗菌效率越高。

另外，根据能带理论，半导体价带的能级代表半导体空穴的氧化还原电位的极限，任何氧化电位在半导体价带位置以上的物质理论上都可以被光生空穴氧化；半导体的导带则代表半导体电子还原电位的极限，任何还原电位在半导体导带以下的物质理论上均可被光生电子还原。

光触媒抗菌剂是n型半导体，由于纳米材料的小尺寸效应，当其尺寸在50nm以下时，载流子就将被严格限制在一个小尺寸的势阱中，从而导致导带和价带能级由连续变成离散，增大能隙，使导带能级负移，价带能级正移，显著加强了半导体材料的氧化还原能力，提高了光触媒抗菌剂的抗菌活性和抗菌效率。

图1 光触媒抗菌剂电子-空穴产生、复合与分离Fig.1 Producing、Coupling and Separation of Electron and Cavity in Photocatalyst AntimicrobialAgent图2 光触媒抗菌剂自由基产生机理示意图Fig.2 Sketch Map for Mechanism of Radical Formation in Photocatalyst Antimicrobial Agent图3 锐钛型TiO 2材料的能级结构示意图Fig.3 Sketch Map of Energy Level structure of Anatase TiO 2TiO 2半导体材料的禁带较宽，只有能量大于3.2eV 的紫外线（波长<387.5nm ）照射才能激发光催化反应。

因此，为了实现可见光条件下的光催化抗菌和空气净化，从TiO 2半导体材料的能级结构特点出发，存在两种途径可供我们选择：（一）降低TiO 2半导体的禁带宽度；（二）在半导体的禁带内引入中间能级，使价带中的电子接受波长较长的光的激发后首先进入中间能级，如果能设法延长中间能级上载流子寿命，它将可能再一次吸收光子的能量跃迁至导带，产生氧化还原能力较强的电子-空穴对。

根据杂质态理论，在半导体中引入杂质原子、空位和其它点缺陷会使局部晶格势场发生畸变。

这种畸变的发生相当于引入一个微扰，它会在禁带中产生相应的能级。

一般来说，在晶格势场中引入负微扰的杂质能导致带底下面出现分立能级，称为施主能级E1；而在晶格势场中引入正微扰的杂质在带顶上方形成分立能级，称为受主能级E2，见图3.4。

因此，为了提高纳米氧化钛光催化活性，使光催化有效范围扩展到可见光区，掺杂是较好的措施。

图4 掺杂后TiO 2材料的能级结构示意图Fig.4 Sketch Map of Energy Level structure of Anatase TiO 2 after Adulteration 二、 纳米TiO2光触媒抗菌剂的制备方法TiO 2根据其晶体结构可以分成三种：金红石型（Rutile ）、锐钛型（Anatase ）和无定型TiO 2。

在一定的条件下，三种晶型可以相互转化。

目前用于光触媒抗菌剂的TiO 2主要为纳米TiO 2，制备纳米TiO 2的方法很多，归纳起来可vbcb E g0禁带中央 vbcb E g0<3.2eV 禁带中央 E 2 E 1分为两类：气相法和液相法。

气相法制备TiO2一般包括气相化学反应、表面反应、均相成核和凝结等四个步骤。

用于气相法制备TiO2的母体主要有TiCl4和醇钛盐两类，制备中采用的途径包括TiCl4和O2氧化法，醇钛盐直接热裂解和醇钛盐气溶胶气相水解等。

气相法制备的TiO2颗粒粒径细小均匀，但产量低，成本高，目前常用在实验室制备，产业化较少。

目前TiO2生产中常用的是液相法，其中又以金属醇盐水解法和共沉淀法为典型。

金属醇盐水解法是以醇钛盐Ti(OR)4为原料，通过溶胶-凝胶法制备得到：首先将Ti(OR)4和一定量的醇类溶剂混合，滴加入醇、水和酸的化合物，充分混合，加入三乙胺、羟基丙酯纤维素等分散剂，然后将该反应体系经5~7d的凝胶化反应后将凝胶放入50~60℃真空环境中干燥，得到松散的TiO2凝胶粉体，再TiO2凝胶粉体在氧气气氛中进行热处理，得到不同类型的纳米TiO2，其形状为球状，粒径一般20~100nm。

在凝胶化反应过程中应严格控制各反应物组分的比例，但可以加入一定量的NH3，使得凝胶粒子表面带电而相互产生静电斥力，阻止粒子团聚产生大粒子。

热处理的温度也十分重要，TiO2凝胶粉体是无定型结构，在480℃左右环境中热处理得到的锐钛型结构，500℃环境中热处理将出现部分金红石型结构，而在800℃左右环境中热处理得到的则全部为金红石型结构。

共沉淀法是目前TiO2光触媒抗菌剂最经济、成本最低的制备方法之一。

该方法以TiCl4、Ti(SO4)2、TiOSO4等为原料，采用过氧络合物热分解工艺制备得到：在10℃左右温度下将过量的H2O2滴加入到TiCl4稀溶液中，然后滴加入一定量的浓氨水，得到pH为10左右的黄色透明液体。

升高温度至50℃，充分搅拌并恒温至溶液中释出浅黄色沉淀。

过滤沉淀、洗涤、干燥并加热得到白色粉末。

将该白色沉淀在400℃下热处理2hr，得到球状白色锐钛型TiO2光触媒抗菌剂。

三、光触媒抗菌剂的应用与发展光触媒抗菌剂自1995年在日本首次面市以来，光触媒抗菌剂的应用越来越广泛，如带光触媒涂层的陶瓷材料，以光触媒为核心的空气清新机等。

目前光触媒抗菌剂的应用最为广泛的是日本，据神奈川高度技术支持财团SDI检索资料统计表明仅1999年8月至12月底，日本有关光触媒应用的专利申请就达368件，其中东陶机器25件，东芝ライテック申请了15件，涉及申请专利的企业高达160家。

光触媒抗菌剂的应用形式主要有两种，一种是以粒子形态分散在应用对象中，使整个体系具有抗菌作用，如日本“フリン”农用抗菌剂其主要成分就是SiO2、TiO2等，可以按一定比例撒在土壤中，使其分散用于土壤中，据说对土壤中各种微生物都有较好的抑制合杀灭效果，并具有活化土壤中的氧的功能，并能持续2~5年时间。

美国得克萨斯大学研究人员将TiO2和大肠杆菌等混合悬浮分散在水中并用380nm光线照射，发现大肠杆菌以一级反应动力学被迅速杀灭，用纳米TiO2光触媒抗菌剂处理水这一技术很可能成为目前氯化法处理水的替代技术。