探讨卸船机起重用钢丝绳失效因素及防范策略

卸船机起重钢丝绳维护策略摘要: 钢丝绳主要由钢丝捻成的股、绳芯以及润滑油脂组成。

影响钢丝绳使用的因素很多，主要包括钢丝绳质量、使用频率、载荷情况、缠绕方式、润滑状况、钢丝绳选型、使用环境等。

本文主要探讨如何通过技术手段减少钢丝绳运行磨损和意外损坏，提高钢丝绳的利用率，降低使用成本。

总结了卸船机起重用钢丝绳的失效形式，分析了其失效的原因，并提出相应的预防措施，延长钢丝绳的使用寿命，降低港口机械设备维护成本。

关键词: 卸船机; 钢丝绳;维护1 卸船机钢丝绳失效分析1.1 使用频率钢丝绳使用频率一般以日工作时间来衡量，在总的时间范围内，平均日工作时间越多，钢丝绳出现疲劳破坏的概率越大，对其使用寿命的影响越严重，因此同样的工作条件下，使用频率可以作为钢丝绳使用寿命的主要评判标准。

1.2 荷载情况钢丝绳在使用过程中会受到多种荷载的共同作用，其中的重物静荷载和冲击动荷载对钢丝绳的使用寿命影响较大，当钢丝绳长期受到反复荷载作用时，由于绳索的不断拉伸，导致微应变逐渐增大，超过弹性极限后就会发生破坏。

1.3钢丝绳疲劳损坏钢丝绳在使用过程中由于承受弯曲、拉伸、扭曲、弹跳冲击等力引起疲劳，在最弱钢丝处形成应力集中，造成钢丝内部晶粒上形成微裂纹，而随着裂纹发展，最终形成疲劳损坏。

疲劳损坏在现场使用中是一种较为严重的损坏形式，应该尽量避免。

1.4股谷断丝以及由此造成的散股或断绳由于钢丝绳股与股之间润滑剂的缺失，在载荷作用下，股与股之间相互摩擦，最终造成股谷断丝的发生。

由于这类断丝发生在钢丝绳内部，早期不易被发现，因而随着断丝程度的逐渐增多，极易造成钢丝绳在使用过程中突然散股或者断绳。

图 1就是钢丝绳股谷先出现断丝并逐渐发展到散股、断股情况。

图1 股谷断丝以及由此造成的散股或断绳1. 5钢丝绳腐蚀失效由于港口自然环境的限制，日晒雨淋以及港口处于沿海气候，空气湿润并且空气中含盐量较高，这样势必造成钢丝绳的腐蚀较内陆地区严重。

浅谈基于故障树的桥式卸船机钢丝绳失效分析及改进措施分析了馬钢公司港口650t/h桥式卸船机起升开闭钢丝绳的使用情况，对出现的一些失效通过故障树进行分析研究，建立了钢丝绳失效故障树模型。

利用故障树分析法对钢丝绳失效进行定性分析，找出影响钢丝绳失效的主要因素，并给出相应的改进措施来提高钢丝绳的安全使用寿命。

标签：钢丝绳失效；故障树；定性分析引言桥式抓斗卸船机（以下简称桥机）在马钢公司港口投产使用已8年，其钢丝绳主缠绕系统是桥机的核心，其工作状态直接影响着桥机的安全运行，它由俯仰钢丝绳、起升钢丝绳、开闭钢丝绳、小车牵引钢丝绳、抓斗钢丝绳及各机构上的卷筒、滑轮组成。

其中，起升开闭钢丝绳通过梨形和C形连接环与抓斗连接。

马钢港口从2005年陆续更新了6台650t/h桥机，该型号的桥机自投产以来因钢丝绳断裂失效曾出现多次故障和事故，给马钢港口的安全稳定生产构成了较大威胁，因此经过对钢丝绳故障失效进行统计分析研究，找出系统故障与导致该故障的各因素之间的内在联系，快速准确地找出故障点，并通过改进措施来提高钢丝绳的安全使用寿命。

1 钢丝绳使用现状分析桥机钢丝绳缠绕系统中的起升、开闭钢丝绳是频繁承受动静载荷的部位，这些钢丝绳在作业时，不但承受抓斗、物料和自重的静载荷，还要承受因加速度和冲击引起的动载荷；钢丝绳在运行中彼此之间产生摩擦，绳与滑轮、卷筒绳槽，绳与船舱之问的摩擦等。

同时钢丝绳工作环境较差，因露天作业受雨雪、日晒等不利影响。

因此，桥机钢丝绳在生产实践中暴露出来的主要失效形式为磨损、断丝、断股、变形、锈蚀、断裂等。

1.1 故障分析故障树分析（Fault Tree Analysis，FTA）故障树分析（FTA）技术是美国贝尔电报公司的电话实验室于1962年开发的，它采用逻辑的方法，形象地进行危险的分析工作，特点是直观、明了，思路清晰，逻辑性强，可以做定性分析，也可以做定量分析。

体现了以系统工程方法研究安全问题的系统性、准确性和预测性，它是安全系统工程的主要分析方法之一。

起重机用钢丝绳的损伤及防治起重机用钢丝绳是重要的起重装备之一，它承载着重物的重任，但长期使用会导致钢丝绳的损伤，严重影响起重机的安全性能。

因此，对于起重机用钢丝绳的损伤及防治非常重要。

本文将从钢丝绳的损伤原因、分类和预防措施等方面进行深入探讨。

一、钢丝绳的损伤原因1. 过载：当起重机用钢丝绳承载超过其额定载荷时，会导致钢丝绳受到过大的应力，从而引起损伤。

过载是钢丝绳损伤的主要原因之一，必须严格控制起重机的负荷。

2. 磨损：起重机用钢丝绳长期在运动过程中，与滑轮、滑车、钢丝绳夹等摩擦，容易造成磨损。

磨损会导致钢丝绳直径减小、螺旋外插、表面丝股断裂等损伤，影响钢丝绳的使用寿命。

3. 绳结和扭结：由于起重机用钢丝绳在使用过程中容易产生绳结和扭结，这会导致钢丝绳局部强度减小，容易引发严重事故。

4. 腐蚀：起重机作业环境潮湿、有腐蚀性气体或水分时，钢丝绳容易受到腐蚀。

腐蚀会导致钢丝绳表面粗糙、变形甚至断裂，严重影响钢丝绳的使用寿命。

5. 疲劳：起重机用钢丝绳长期受到重复应力作用，容易导致疲劳损伤。

疲劳断裂是起重机用钢丝绳的重要损伤形式之一，往往在工作过程中突然发生，极易引发严重的事故。

二、钢丝绳的损伤分类钢丝绳损伤主要可以分为以下几种形式：1. 破损：钢丝绳受到过载或其他弱点的影响，容易发生断裂、断股等破损现象。

破损一旦发生，钢丝绳的承载能力将大大降低，需要及时进行更换或修复。

2. 磨损：钢丝绳在使用过程中与摩擦物或其他部件摩擦，容易发生表面磨损。

磨损的严重程度直接影响钢丝绳的使用寿命，一旦发现明显磨损，应及时采取措施进行修复或更换。

3. 绳结和扭结：钢丝绳在工作时容易产生绳结和扭结，这会影响钢丝绳的正常工作和使用寿命。

一旦出现绳结和扭结，应及时解开并进行修复。

4. 腐蚀：钢丝绳长期在潮湿和腐蚀性环境中使用，容易受到腐蚀。

腐蚀会使钢丝绳表面生锈、变形甚至断裂。

应定期对钢丝绳进行检查，如有腐蚀应及时进行修复或更换。

分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施港口起重机在装卸货物时，通常会使用钢丝绳作为吊装装置。

由于钢丝绳在使用过程中容易发生断裂事故，给港口起重作业带来了安全隐患。

本文将对港口起重机钢丝绳断裂事故进行分析，并提出相应的预防措施，以期减少事故发生的可能性，保障起重作业人员的安全。

1. 断裂原因（1）磨损疲劳港口起重机钢丝绳经长时间使用后，由于受到拉力和摩擦力的影响，容易发生磨损和疲劳，导致钢丝绳内部产生细小裂纹，最终导致断裂。

（2）绳轮和滑车故障港口起重机的绳轮和滑车如果出现故障或损坏，会导致钢丝绳在运行过程中受到额外的摩擦和挤压，加速钢丝绳的磨损和断裂。

（3）过载运行港口起重机在装卸货物时，如果超载操作，会导致钢丝绳承受超出其承载能力的拉力，导致钢丝绳发生断裂。

2. 后果一旦港口起重机钢丝绳发生断裂事故，将会给人员和货物带来严重的危害。

起重作业人员可能受到伤害，甚至引发意外死亡；货物可能会损坏或丢失，造成经济损失和影响港口作业进度。

二、预防措施1. 定期检查和维护为了防止港口起重机钢丝绳出现断裂事故，需要定期对钢丝绳进行检查和维护。

在使用过程中，要定期清洗和润滑钢丝绳，及时更换损坏的钢丝绳，以保证其在良好状态下使用。

2. 加强设备维护绳轮和滑车是港口起重机重要的组成部分，其状态良好与否直接影响钢丝绳的使用寿命和安全性。

需要加强对绳轮和滑车的定期维护和检查，发现问题及时进行修理或更换。

3. 严格控制负荷为了避免过载运行引发的断裂事故，港口起重机操作人员需要严格控制货物的负荷，按照规定的承载能力进行操作，不得超负荷作业，确保钢丝绳不受过度拉力影响。

4. 定期培训对起重作业人员进行定期的安全培训，加强对钢丝绳使用和维护知识的学习，提高他们的安全意识和操作技能，降低事故发生的可能性。

5. 安全警示标识在港口起重作业现场设置醒目的安全警示标识，提醒起重作业人员注意钢丝绳的安全使用和维护，加强安全意识，提高事故预防能力。

起重机用钢丝绳的损伤及防治起重机是一种广泛应用于工业和建筑行业的设备，用于吊装和搬运重物。

钢丝绳是起重机的核心组成部分之一，它承受着巨大的张力和压力。

然而，由于长期使用和恶劣的环境条件，钢丝绳容易受损。

本文将探讨起重机用钢丝绳的损伤原因、常见类型及防治方法。

起重机用钢丝绳的损伤原因主要包括以下几个方面：1. 疲劳损伤：钢丝绳在长期使用过程中会不可避免地受到重复加载的疲劳影响，导致钢丝绳逐渐出现微裂纹和断裂。

2. 金属腐蚀：起重机常常在恶劣环境下使用，如潮湿、酸碱等，这些环境会导致钢丝绳表面和内部金属腐蚀，减弱钢丝绳的强度和耐久性。

3. 磨损和磨蚀：起重机用钢丝绳在使用过程中会不可避免地与其他金属物体接触或摩擦，导致表面磨损和内部磨蚀，降低钢丝绳的强度和寿命。

4. 锈蚀和腐烂：起重机用钢丝绳如果长期暴露在潮湿环境下，容易发生锈蚀和腐蚀，导致钢丝绳断裂和失效。

常见的起重机用钢丝绳损伤类型包括：1. 微裂纹和断裂：长期使用和受到疲劳加载的钢丝绳容易出现微裂纹，严重时会导致钢丝绳断裂。

2. 金属腐蚀：钢丝绳表面和内部金属受到腐蚀，导致钢丝绳强度降低，易损坏。

3. 疲劳变形：由于长期重复加载，钢丝绳会发生疲劳变形，导致弯曲和变形，降低使用寿命。

4. 外部磨损和磨蚀：钢丝绳与其他金属物体接触或摩擦，导致表面磨损和内部磨蚀，减少强度和耐久性。

为了延长起重机用钢丝绳的使用寿命和保障起重机的安全性能，有以下防治方法：1. 定期检查和维护：定期检查钢丝绳的外观和内部情况，发现损伤和缺陷及时进行维修或更换。

2. 清洗和保护：起重机用钢丝绳在使用后应及时进行清洗和防护，避免腐蚀和锈蚀，延长使用寿命。

3. 控制使用条件：在使用起重机时，要避免超负荷、过度的震动和冲击，控制好使用条件，减少钢丝绳的疲劳损伤。

4. 使用润滑剂：在起重机用钢丝绳上使用润滑剂，可以减少磨损和磨蚀，延长使用寿命。

5. 防止扭结和过度弯曲：钢丝绳在使用过程中要避免扭结和过度弯曲，以减轻疲劳变形和断裂的风险。

起重机用钢丝绳的损伤及防治范文钢丝绳作为起重机的关键部件之一，在使用过程中容易受到各种因素的损伤。

这些损伤不仅会影响起重机的正常运行，还可能引发意外事故。

因此，对钢丝绳损伤的防治十分重要。

本文将从钢丝绳损伤的原因、损伤类型和防治措施三个方面进行详细阐述，以期对起重机钢丝绳的使用提供一定的指导。

一、钢丝绳损伤的原因1. 过载使用：起重机在使用过程中经常承受大的载荷，如果超过钢丝绳的承载能力，就会导致钢丝绳严重拉伸，甚至断裂。

2. 长时间使用：长时间使用会导致钢丝绳老化、疲劳，失去原有的强度和弹性。

3. 磨损磨损：起重机在升降物体的过程中，钢丝绳会不断与滑轮、滑块等接触摩擦，长期磨损会导致钢丝绳表面磨损、损伤。

4. 湿润环境：钢丝绳在潮湿的环境中容易生锈，长时间接触水分会导致钢丝绳的腐蚀。

5. 高温环境：起重机在高温环境下使用，钢丝绳的材质容易变硬、变脆，失去原有的韧性。

二、钢丝绳损伤的类型1. 磨损：起重机使用过程中，钢丝绳表面会受到滑轮、滑块等物体的摩擦，造成钢丝绳表面磨损。

磨损导致钢丝绳直径减小，强度降低，容易断裂。

2. 疲劳断裂：长时间使用会导致钢丝绳的疲劳断裂。

疲劳断裂是由于钢丝绳在反复应力下产生微小裂纹，逐渐扩展引起的。

3. 锈蚀：在湿润环境中，钢丝绳容易受到水分和氧气的腐蚀，形成锈蚀。

锈蚀导致钢丝绳表面变得不光滑，降低了钢丝绳的强度。

4. 变形：钢丝绳在使用过程中会产生一定的变形，例如弯曲、扭转等。

长时间的变形会导致钢丝绳内部产生应力集中，从而降低了钢丝绳的承载能力。

三、钢丝绳损伤的防治措施1. 加强检查：定期对钢丝绳进行检查，发现磨损、断丝、扭结等问题及时更换或修补。

特别是磨损和断丝，要及时更换，以避免出现意外事故。

2. 控制负载：严格控制起重机的负荷，确保在钢丝绳的承载能力范围内使用。

避免超载使用，减小钢丝绳的强度损失。

3. 防止磨损：通过增加滑轮、滑块等摩擦材料的硬度，减小与钢丝绳的摩擦，降低磨损程度。

桥式抓斗卸船机钢丝绳损坏分析及预防措施摘要：卸船机作为燃煤接卸的主要设备，其安全可靠性直接制约着火电厂的口粮供应。

目前，港口码头差动减速箱桥式抓斗卸船机中起升/开闭钢丝绳较多采用国产绳，钢丝绳结构形式主要以钢芯为主，其工作过程经滑轮组不断地往复运动，前后两端钢丝绳经改向滑轮、导绳轮，弯曲的次数频繁。

抓斗钢丝绳常出现异常磨损、断丝严重甚至变形等故障的频率居高不下，不但降低了卸船机的安全可靠性，影响卸煤量效率，而且增加了燃料系统的维护成本。

因此，分析钢丝绳损坏的因素，总结防范措施是十分必要的。

关键词：卸船机钢丝绳损坏防范一、抓斗工作原理：抓斗在抓料时以张开状态下降到物料上，起升绳静止不动，司机操作开闭操作手柄，开闭卷筒提升开闭绳，抓斗在自重作用下逐渐闭合，颚板挖入并抓取物料。

当抓斗完全闭合后，司机操作起升操作手柄，起升卷筒与开闭卷筒同时回转，将满载抓斗提升到一定高度。

司机同时操作小车移动手柄，将抓斗移动到卸料地点，操作开闭主令开关下放开闭绳，起升绳维持不动，抓斗在自重作用下逐渐打开。

可见，在整个工作过程中起升为力距控制起支持作用，开闭为速度控制为工作机构。

抓斗开斗靠抓斗自重打开，闭斗靠开闭钢丝绳收紧，进行闭合，其中开闭短绳的工作行程为11.98米，其中开闭行程决定抓斗开度和闭度，主要靠抓斗调整为置按钮设定后。

直接输入工作程序而进行整定。

闭斗在工作过程中，靠抓斗本身自重打开，开度由开闭绳的放松和长度决定，工作过程中要控制抓取，主要靠负载选择按钮“0、1、2、3、4”档位控制，该按钮主要控制起升钢丝绳的下降速度，通过控制起升钢丝绳的下降来控制抓斗的下沉速度，从而达到煤量的抓取大小的控制，另还有卸煤的情况选择开关“正常、硬物、舱底”其中正常的下沉速度0.7m/s、硬物为1.4m/s、舱底为0.4m/s，通过选择开关和船舱的实际性情况而进行相应的档位，从而达到合理工作的要求。

二、钢丝绳工作时的受力分析：卸船机属于桥式类型起重机，它的主要运行机构是四卷筒机构（即起升/开闭机构），其主要动作是抓斗的开闭、升降及小车的前后运行，钢丝绳缠绕的地方是卷筒、滑轮、抓斗以及联接的绳套（例如梨形头绳套），此时，并不立刻适应滑轮曲率，钢丝绳的僵性阻力必然使钢丝绳相对滑轮产生磨檫和挤压，长期的交变往复就使钢丝绳逐渐为疲劳所破坏，严重时甚至断裂。

分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施近年来，港口起重机事故频发，其中钢丝绳断裂事故是最为严重和常见的一种。

钢丝绳断裂事故不仅给港口起重机带来巨大损失，更会严重威胁职工的安全，因此必须引起足够的重视。

针对港口起重机钢丝绳断裂事故，本文从事故原因和预防措施两个方面进行分析。

一、钢丝绳断裂事故原因分析1. 钢丝绳质量不合格：现实中，因为一些厂家不合规操作，为节省成本使用廉价劣质材料生产，以致钢丝绳质量不达标。

2. 钢丝绳老化损坏：钢丝绳工作负荷重、工作时间长，往往会使钢丝绳产生塑性扭曲和疲劳破坏，加上港区环境的气候变化、潮湿、盐雾等各种因素，使钢丝绳老化更加快速。

在没有定期检查或维护的情况下，钢丝绳会失去其正常强度，随时可能发生断裂事故。

3. 钢丝绳工作环境不良：港区起重机在作业过程中，钢丝绳所处环境温度、湿度、潮湿度等因素都是决定工作效率和钢丝绳机械强度等安全因素的重要组成部分。

如若这些条件无法得到控制，势必会导致钢丝绳无法正常使用和早期断裂。

4. 钢丝绳使用不当：港口起重机作业负荷巨大，操作过程中若是采用不当的使用方式，如过大的张力、过分频繁的起吊急停等行为，可能会对钢丝绳造成无法承受的损害、疲劳、等情况，造成断裂事故。

二、钢丝绳断裂预防措施1. 选购优质的钢丝绳：港口起重机使用的钢丝绳质量至关重要，必须强调选择正规厂家生产合格产品。

2. 定期检查换绳：港区钢丝绳长期在潮湿、盐雾、强风、大雨等环境中工作，应该根据生产厂商和使用标准规定，定期进行检查、维护和换绳，避免绳环损坏及内部损伤的情况。

3. 注意钢丝绳的保养：在工作过程中，应当对钢丝绳周边环境加强对气候的控制，保持港区内温度、潮湿度等环境条件，以减缓钢丝绳的老化速度。

同时要对钢丝绳进行润滑、防腐、除锈等保养措施，从而减轻其长期工作负荷。

4. 合理使用钢丝绳：港区操作人员要合理设置绳链、使用钢丝绳的最大工作负荷，以及设置避雷器等部件。

过大的张力和频繁的急停操作应该避免，以保证钢丝绳和机动设备的长期持久性。

分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施一、事故概述港口起重机是港口装卸作业必备的机器设备，钢丝绳是港口起重机的重要构件之一。

钢丝绳的断裂会引起严重的工作事故，不仅影响装卸工作的正常进程，还会造成人员伤亡和设备损失等严重后果。

近年来，由于钢丝绳的老化、磨损、过载等原因，港口起重机钢丝绳断裂事故屡屡发生，给港口生产安全带来了很大的隐患。

针对这一问题，必须加强对港口起重机钢丝绳的日常检修、维护，及时发现并处理钢丝绳出现的问题，加强操作人员的安全知识教育，确保港口起重机的安全生产。

二、事故原因分析1. 钢丝绳老化港口起重机作业时间长，钢丝绳长时间在复杂的环境条件中工作，经过多次受力后，钢丝绳会出现裂纹、劣化、断丝等老化现象，从而导致钢丝绳的承载能力下降，容易发生断裂。

港口起重机地面、空中、海面条件复杂，在装卸作业中不可避免地会受到摩擦磨损，过度磨损会导致钢丝绳的强度变弱，严重影响钢丝绳的安全性能。

在装卸作业中，货物质量超标或过多，没有按规定的工作流程进行操作，导致港口起重机钢丝绳过载，从而造成钢丝绳的断裂。

4. 操作人员操作不当操作人员操作不当或使用不合格的钢丝绳，容易导致钢丝绳的断裂，从而引发事故。

三、预防措施1. 加强钢丝绳的日常维护港口起重机钢丝绳是绳索类产品，具有一定的耐用性和使用寿命。

对于不同类型的钢丝绳，必须进行正规维护，及时查找并解决隐患。

如果钢丝绳出现明显的断丝、绳头松动、焊接异物等现象，必须及时更换或维修。

2. 严格限制货物重量及数量3. 提高操作人员的安全意识操作人员必须要具备一定的安全知识，严格按照操作流程进行作业，遵守操作规范，做到细心、专注、稳定操作，并且及时发现和报告存在危险的情况。

4. 采取有效的钢丝绳检测方法采取X光探伤、超声波探伤等先进的钢丝绳检测技术，及时发现钢丝绳的缺陷，并且根据实际情况制定钢丝绳使用寿命计划，做到提前预防问题的发生。

5. 使用高品质的钢丝绳选用质量好、性能稳定的钢丝绳，确保钢丝绳的质量。