2021版起重机钢丝绳维护保养与安全检查

起重机钢丝绳维护保养与安全检查起重机钢丝绳是起重机的重要组成部分，承载着重要的起重作业任务。

因此，对其进行维护保养和安全检查是非常重要的。

本文将为您详细介绍起重机钢丝绳的维护保养和安全检查内容。

一、维护保养1. 清洗保养：定期对起重机钢丝绳进行清洗保养，可以延长其使用寿命。

保养前，先用抹布将钢丝绳的表面灰尘等杂质擦拭干净，然后用清洁剂进行清洗。

清洗时，可以用软毛刷沾上清洁剂沿钢丝绳的纵向进行刷洗，并注意彻底清洗钢丝绳两侧的水流槽和动作径向垫环等零配件。

2. 润滑保养：及时对起重机钢丝绳进行润滑保养，可以减少磨损和摩擦，提高其工作效率和寿命。

润滑时，可以使用专用润滑剂，沿钢丝绳的纵向均匀涂抹，并注意彻底润滑钢丝绳的两侧和周边零配件。

3. 拉伸保养：定期对起重机钢丝绳进行拉伸保养，可以恢复其弹性，提高其承载能力。

拉伸时，需要用专用工具对钢丝绳进行拉伸，拉伸的力度要适中，不可过大，以免造成钢丝绳断裂。

拉伸后，还需注意检查钢丝绳的变形情况，如有变形应及时更换。

4. 转绕保养：起重机钢丝绳使用一段时间后会出现转绕现象，这会影响其正常使用。

因此，定期对起重机钢丝绳进行转绕保养是必要的。

转绕保养时，将起重机钢丝绳的两端固定住，然后将钢丝绳沿着自身轴线进行转绕，直至转绕的部分全部解开。

5. 修复保养：如果起重机钢丝绳出现断裂、磨损或变形等问题，应及时进行修复保养。

修复时，需要使用专用工具将断裂部分或磨损部分进行修复，修复后需进行拉伸和润滑保养。

二、安全检查1. 外观检查：定期对起重机钢丝绳进行外观检查，主要检查钢丝绳表面是否存在断裂、磨损、变形和锈蚀等情况。

如发现异常情况，应及时修复或更换钢丝绳。

2. 强度检查：定期对起重机钢丝绳进行强度检查，主要检查其承载能力是否有下降。

强度检查可以使用专用仪器进行，也可以参照起重机钢丝绳的承载能力标准进行估算。

3. 高空检查：起重机钢丝绳通常在高空作业中使用，因此，定期进行高空检查是非常重要的。

起重机钢丝绳使用注意事项起重机钢丝绳是起重机的重要组成部分，它承载着货物的重量，关系到起重机的安全性能和工作效率。

因此，在使用起重机钢丝绳时，需要注意一些关键事项，以确保安全可靠的操作和使用。

以下是一些使用起重机钢丝绳的注意事项，以供参考：1. 钢丝绳的选择：在选择起重机钢丝绳时，需根据起重机的工作负荷、工作环境和使用场景来选用合适的钢丝绳。

要确保钢丝绳的强度、耐磨性和耐腐蚀性能适应实际工作需求。

2. 钢丝绳的检查：在使用起重机钢丝绳之前，需要对钢丝绳进行检查，确保没有断丝、扭曲、磨损、腐蚀等现象。

任何损坏或需要更换的钢丝绳应立即更换，以免在使用过程中出现意外事故。

3. 钢丝绳的正确安装：安装起重机钢丝绳时，要确保正确的绳股数、规格和结构配置，并按照相关规定的安装步骤和装配工艺要求进行操作。

安装过程中应注意避免过度张紧和重复弯折，以保证钢丝绳的工作寿命和安全性能。

4. 钢丝绳的使用环境：起重机钢丝绳应在干燥、无腐蚀性气体和化学品的环境中使用，避免暴露在水、酸碱性液体、高温或高湿度等恶劣条件下。

特殊环境下的使用，需选用耐腐蚀、耐高温的特殊钢丝绳。

5. 钢丝绳的保护：为了延长起重机钢丝绳的使用寿命，应在工作中定期对钢丝绳进行润滑和防护处理。

使用适当的润滑剂和防护剂，可以减少钢丝绳的磨损和腐蚀，提高其工作效率和安全性能。

6. 钢丝绳的使用限制：在使用起重机钢丝绳时，需遵守相关的使用限制。

比如要按照规定的工作载荷范围来使用钢丝绳，避免超载使用；要遵守起重机的运行速度和操作限制，以避免对钢丝绳造成额外的载荷和损伤。

7. 钢丝绳的维护保养：定期对起重机钢丝绳进行维护保养工作，如检查和清洁钢丝绳表面、定期检测钢丝绳的磨损和断丝情况、随时更换磨损严重的钢丝绳等。

维护保养工作可以有效延长钢丝绳的使用寿命，并及时发现和解决潜在的安全隐患。

8. 钢丝绳的保存：在长时间不使用起重机钢丝绳时，应将其妥善保存。

要将钢丝绳存放在阴凉、干燥的地方，远离阳光直射和化学腐蚀物质。

起重机卷筒钢丝绳日常安全检查与事故防止措施
起重机卷筒受钢丝绳的挤压作用，还受钢丝绳引起的弯曲和扭转作用，而挤压起主要作用。

曾发生由于卷筒产生裂纹，钢丝绳把卷筒压陷的事故，所以检查出卷筒有裂纹就应该报废，卷筒轴受弯曲和剪切应力的作用，如发现裂纹应及时报废，否则就有可能发生断轴事故;卷筒绳槽磨损深度不应超过2mm，当超过可重新车槽，但卷筒壁厚不应小于原壁厚的80%;轮毂上下不得有裂纹，其上的连接螺钉要紧固。

钢丝绳在卷筒上脱槽跑偏的检修，当钢丝绳相对绳槽偏角过大时，钢丝绳就会磨槽边甚至跳槽，造成钢丝绳严重磨损。

对于有槽卷筒钢丝绳相对绳槽的允许偏角为4~5°，当大于6°时，钢丝绳就可能跳槽，一般常见的原因是吊钩滑轮组离卷筒距离过小，这时可做适当的调整。

也可能是由于吊钩滑轮组与卷筒安全位置偏斜，也可能由于斜吊货物造成偏斜而使钢丝绳跳槽。

此外，新换钢丝绳时，如果钢丝绳缠卷扭劲(因缠卷在木滚上)没有放松，也会使钢丝绳跳槽，甚至使滑轮组的几根钢丝绳纠在一起，为了防止这一事故，可把成盘的钢丝绳悬挂起来逐渐放开拉直，扭劲就可以完全消失了。

日常保养切实做好检查间隔期间的起重机维护保养工作，是保证起重机正常连续运转的基础，正确的做好检修期间的维护保养工作，可延长检修间隔期，减少检修工作量，提高设备的生产率。

起重机在检修间隔期间的维护保养分为：一级保养：是经常性的保养工作，有起重机操作人员负责，主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、紧固和调整等。

二级保养：是定期保养工作，它由维修工人负责，包括整台起重机各个机构和设备的维护和保养。

（一）、建立设备检查制度为确保起重机的安全运转，首要任务是做好起重机的检查工作1 、日检：该项与起重机操作人员交接班制度结合进行，主要由交接班的起重机操作人员共同对起重机的重要机电零部件，如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。

具体检查项目如下：检查保护箱的总电源刀开关是否已切断，严禁带电检查。

钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。

吊钩是否有裂纹，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊具是否完整可靠。

各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮，制动瓦衬及制动轮的磨损情况如何，开位板是否齐全，磁铁冲程是否符合要求，杆件转动是否有卡住现象。

各机构转动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固。

各电气设备的接线是否正常，导电滑块与滑线的接触是否良好。

起重机检查终点限位开关的动作是否灵活、正常，安全保护开关的动作是否灵活、工作是否正常。

起重机各机构的转动是否正常，有无异常声响。

下班前_______________ 分钟清扫设备，保持良好的卫生环境。

2 、周检由操纵该起重机的几位操作人员在每周末共同对起重机进行一次全面检查，周检查包括：接触器、控制器触点的接触和腐蚀情况。

制动器制动摩擦片的磨损情况。

联动器上键的连接及螺钉的紧固情况。

使用半年以上的钢丝绳的磨损情况。

双制动器的起升机构，每个制动器制动力矩的大小。

起重机械钢丝绳的安全使用与维护1引言钢丝绳广泛应用于各种场合，它具有强度高、挠性好、自重轻、运行平稳、极少突然断裂等优点。

在用的钢丝绳经常受到恶劣工况的影响，不可避免地会产生各种物理、化学损伤，从而导致其强度降低，甚至破断，钢丝绳一旦断裂，就会导致重大的恶性事故的发生。

上海港务局曾对几年发生的机损事故做出分析，结果是33%为钢丝绳断绳事故。

因此，提高钢丝绳使用安全性十分重要。

2钢丝绳的安全使用2.1新更换的钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。

如采用不同类型的钢丝绳，应保证新换钢丝绳性能不低于原钢丝绳，并能与卷筒和滑轮的槽形相符。

钢丝绳的捻向应与卷筒绳槽螺旋方向一致，单层卷绕时，应设导绳器加以保护以防乱绳。

2.2新装或更换钢丝绳时，从卷轴或钢丝绳卷上抽出钢丝绳应注意防止钢丝绳打环，扭结、弯折、或粘上杂物。

2.3新装或更换钢丝绳时，截取钢丝绳应在截取两端处用细钢丝绳扎结牢固，防止切断后绳股松散。

2.4运动的钢丝绳与机械某部位发生摩擦接触时，应在机械接触部位采取保护措施。

2.5起升钢丝绳不准斜吊，以防止钢丝绳乱绳出现故障。

2.6严禁超载起吊，应安装超载限制器或力矩限制器加以保护。

2.7在使用中应尽量避免突然的冲击振动。

2.8应安装起升限位器，以防过卷拉断钢丝绳。

3钢丝绳常见的几种失效情况及防范措施3.1磨损：钢丝绳在操作时与其它物体接触并有相对运动，产生摩擦。

在机械的、物理的和化学的作用下，钢丝绳的表面也不断磨损。

磨损是钢丝绳最常见的损伤方式，一般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损三种情况。

所以应尽可能使单周磨损的钢丝改为全周均匀磨损。

在钢丝绳的全长范围内，应尽可能地做到均匀磨损。

采用线接触钢丝绳比采用点接触钢丝绳有利，采用面接触钢丝绳比采用线接触钢丝绳更有利。

3.2疲劳：钢丝绳在使用过程中主要承受弯曲疲劳和拉伸、扭曲、振动引起的疲劳。

通常情况下，疲劳断丝的出现意味着钢丝绳已经接近使用后期。

其疲劳引起的断丝一般断口平齐，多半出现在表层钢丝上，它们很有规律。

起重机械工器具平安治理标准1 范围本标准规定了浙江长兴发电有限责任公司起重机械、工器具治理的治理职能、治理内容与要求、检查与考核。

本标准适用于浙江长兴发电有限责任公司起重机械、工器具的治理。

2 标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓舞依据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

原劳动部起重机械平安监察规定原水利电力部电业平安工作规程〔热力和机械局部〕原浙江省劳动厅起重机械平安监察规定实施细那么浙江省电力公司起重平安工器具治理标准ＧＢ６０６７－８５起重机械平安规程ＧＢ５０８２－８５起重吊运指挥信号3 治理职能设备治理部是起重机械和起重工器具治理的回口部门，设备维护部、燃料部是起重机械和起重工器具的维护部门，平安监察部负责起重机械和起重工器具平安使用的监督治理，总经理工作部负责起重机械和起重工器具操作人员的培训、取证等治理。

4 治理内容与要求4．1起重作业平安治理职责4．1．1 起重作业平安治理实行统一领导、分级治理，建立和健全公司、部门、班组三级治理网络。

4．1．2 设备治理部、设备维护部、燃料部等部门是起重机具、起重作业治理的职能部门。

4．1．3 起重人员和起重机具所在部门，应由分管生产的领导或平安员治理起重平安工作。

4．1．4 起重机具所在班组或保管部门，应专人负责起重机具的治理、维护、检查和试验。

4．1．5 各级平安生产专〔兼〕职人员应对起重机具的治理和现场起重作业的平安技术措施的制定和执行情况实施全过程监督。

4．1．6 起重作业人员和起重机具的所在部门应建立和健全起重平安治理制度和台帐，做到一物一卡，设备落实到人。

见资料性附录A。

4．1．7 起重机械必须具有操作规程。

4．1．8 公司分管生产的副总经理、总工程师〔总工程师助理〕职责4．1．8．1 贯彻执行国家和上级有关起重工作的法规、政策，组织制订并审批公司有关起重工作的重要规章制度。

起重机械通用部件的安全检查1. 钢丝绳：钢丝绳是起重机械的核心组成部分之一，对其进行安全检查至关重要。

在检查钢丝绳时，应注意以下几点：(1) 检查钢丝绳的外观，包括是否有明显的锈蚀、断丝、扭曲等情况。

(2) 检查钢丝绳的直径是否符合规定，过度磨损或直径变小可能会降低其承载能力。

(3) 检查钢丝绳的连接是否紧固可靠，如连接环等。

(4) 检查钢丝绳的使用寿命，一般来说，应根据使用频率和工作环境来确定替换周期。

2. 起重机钩：起重机钩是起重机械中的另一个关键部件，对其进行安全检查可以有效确保起重过程的稳定性和安全性。

检查起重机钩时，应注意以下几点：(1) 检查起重机钩的外观，包括是否有裂纹、变形等情况。

(2) 检查起重机钩的工作负荷标志是否清晰可见，以便正确选择和使用。

(3) 检查起重机钩的连接是否紧固可靠，如螺栓等。

(4) 检查起重机钩的使用寿命，一般来说，应根据使用频率和工作环境来确定替换周期。

3. 起重机支承结构：起重机支承结构是起重机械的重要承载部分之一，对其进行安全检查可以有效防止倒塌和意外事故发生。

检查起重机支承结构时，应注意以下几点：(1) 检查起重机支承结构的外观，包括是否有明显的破损、开裂等情况。

(2) 检查起重机支承结构的连接是否紧固可靠，如螺栓等。

(3) 检查起重机支承结构的润滑状况，确保润滑油或润滑脂的添加和更换。

(4) 检查起重机支承结构的使用寿命，一般来说，应根据使用频率和工作环境来确定替换周期。

4. 起重机控制系统：起重机控制系统是起重机械的神经系统，对其进行安全检查可以确保起重操作的准确性和灵活性。

检查起重机控制系统时，应注意以下几点：(1) 检查起重机控制系统的开关是否正常工作，包括按键、控制箱、电缆等。

(2) 检查起重机控制系统的安全报警装置是否有效，如限位开关、载荷显示器等。

(3) 检查起重机控制系统的电源供应是否正常，包括电压稳定与否、接地情况等。

(4) 检查起重机控制系统的保护装置是否正常工作，如电流过载保护器、短路保护器等。

起重机械钢丝绳的安全使用与维护起重机械钢丝绳是一种广泛应用于工业领域的重要设备，用于提升和运输重物。

如何安全使用和维护起重机械钢丝绳是非常重要的，下面将从安全使用和维护两个方面进行详细介绍。

一、安全使用起重机械钢丝绳1. 选择合适的钢丝绳：根据起重物的重量和使用环境来选择合适的钢丝绳，并确保钢丝绳的材质、强度和规格符合相关标准。

2. 定期检查绳索的磨损和损坏：在使用前和使用中，应定期检查钢丝绳的外观，发现绳索断裂、磨损、变形等情况时，应及时更换。

3. 确保正确的使用方式：在起吊物体时，不得超载使用，遵守起吊物体的重量限制。

使用时应避免绳索的过分弯曲和磨擦，避免损坏钢丝绳。

4. 安全操作：操作人员应熟悉起重机械的使用说明书，并按照规定的操作程序进行操作。

操作人员应穿戴安全装备，保持专注，并确保所起吊物体清晰可见。

5. 定期检查机械设备：定期对起重机械设备进行检查和维护，确保其正常工作。

如发现设备有异常，应立即停止使用，并进行维修。

二、维护起重机械钢丝绳1. 清洁钢丝绳：在使用过程中，钢丝绳会积聚灰尘和杂质，应定期进行清洁。

清洁时可以使用软刷子和清洁剂轻轻刷洗，并用清水冲洗干净。

2. 润滑钢丝绳：钢丝绳在使用过程中需要润滑，以减少摩擦和磨损。

选择合适的润滑油或润滑脂，涂抹在钢丝绳表面，并确保油脂均匀分布。

3. 定期检查绳索的磨损和损坏：定期对钢丝绳进行检查，发现磨损、断丝、腐蚀等问题时，应及时更换。

同时，要及时修复和更换紧固件和连接件。

4. 存放合理：在不使用起重机械钢丝绳时，应妥善存放。

存放时应避免钢丝绳受到阳光直射和潮湿环境的侵蚀，可以使用防尘罩或存放在干燥通风的地方。

5. 进行定期保养：定期对起重机械钢丝绳进行全面保养和检修，确保其正常工作。

保养包括清洁、润滑、紧固件和连接件的检查等，保养时应按照相关的规范进行。

通过以上的安全使用和维护措施，可以保证起重机械钢丝绳的安全运行，延长其使用寿命，并减少事故发生的概率。

绳的可见断丝数及其报废标准在表2中给出。

应特别注意出现润滑油发干或变质现象的局部区域。

表1 钢制滑轮上使用的单层股钢丝绳和平行捻密实钢丝绳中达到或超过报废标准的可见断丝数3.5.3 绳端断丝绳端或其邻近的断丝，尽管数量很少但表明该处的应力很大，可能是绳端不正确的安装所致，应查明损坏的原因。

为了继续使用，若剩余的长度足够，应将钢丝绳截短(截去绳端断丝部位)再造终端。

否则，钢丝绳应报废。

3.5.4 断丝的局部聚集如断丝紧靠在一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。

如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表1或表2列出的最大值少，钢丝绳也应予以报废。

表2 在阻旋转钢丝绳中达到或超过报废标准的可见断丝数应根据钢丝绳的检验记录提供明确的鉴别方法。

图1 钢丝绳切断之前的施工准备图2 带张紧装置的钢丝绳从卷盘底部缠绕到卷筒底部的示例图3 解开钢丝绳的正确方式图4 解开钢丝绳的错误方法图5 波浪形附录A(资料性附录)检验鉴定部位及相关缺陷图A.1 钢丝绳系统检验鉴定部位的示例和相关缺陷附录B(资料性附录)钢丝绳检验记录的典型示例B.1 单式记录B.2 使用记录附录C(资料性附录)钢丝绳的内部检验C.1 概述从检验钢丝绳和将其从使用中报废所获得的经验表明，内部损伤是许多钢丝绳失效的首要原因，主要是由于腐蚀和正常疲劳的扩展所致。

常规的外部检验可能发现不了内部损坏的程度，甚至到了濒临断裂的危险来临时也是如此。

附录D(资料性附录)钢丝绳可能出现的缺陷表D.1列出了钢丝绳可能出现的缺陷以及相应的报废标准。

图D.1~图D.2 展示了每种缺陷的典型示例。

表D.1 可能出现的缺陷和相应的报废标准图D.1 钢丝挤出图D.2 单层股钢丝绳绳芯挤出图D.3 钢丝绳直径局部减小(绳股凹陷) 图D.4 绳股挤出/扭曲图D.5 局部压扁图D.6 扭结(正向) 图D.7 扭结(逆向) 图D.8 波浪形图D.9 龙状畸变图D.10 外部磨损图D.11 外部磨损放大图图D.12 外部腐蚀图D.13 外部腐蚀放大图图D.14 表面断丝图D.15 谷部断丝图D.16 阻旋转钢丝绳内部的绳股突出图D.17 由于绳芯扭曲变形使局部的钢丝绳直径增大图D.18 扭结图D.19 局部压扁图D.20 内部腐蚀附录E(资料性附录)钢丝绳横截面示例及相应的种类编号(RCN)。

起重机械钢丝绳的检测及维护技术发布时间：2021-11-22T06:36:35.186Z 来源：《工程建设标准化》2021年第18期作者：武剑锋王欣仁[导读] 钢丝绳具有强度高、挠性好、传动平稳等特点，是一种起重机械的重要部件。

武剑锋王欣仁江苏省特种设备安全监督检验研究院，江苏无锡 214100钢丝绳具有强度高、挠性好、传动平稳等特点，是一种起重机械的重要部件。

在起重机械中起到了传动、承载和连接等作用，对整个起重机械正常工作和安全运行发挥着关键作用。

因此，保证起重机钢丝绳的良好状态是十分必要的。

鉴于此，文章对起重机械钢丝绳的检测及维护方法进行了研究，以供参考。

关键词：起重机械；钢丝绳；检测维护1起重机械钢丝绳的检测及维护工作概述钢丝绳在使用过程中会出现疲劳、锈蚀、断丝、磨损等多种损伤，这些现象将导致钢丝绳失效，极端条件下钢丝绳发生瞬间断裂风险造成严重事故。

为了有效避免钢丝绳失效引发的事故，保证钢丝绳安全运行并尽量延长其使用寿命，不仅要重视钢丝绳制造质量和正确选用，且要通过检验掌握在用钢丝绳的安全状态。

在用钢丝绳检验结果直接决定了起重机械能否继续使用，故通过讨论检验指标反映钢丝绳的安全状态，最终为决策钢丝绳正常安全使用提供依据。

从钢丝绳检验内容和方法出发，结合设计选用要求，依据GB21965—2020《钢丝绳缺陷及验收术语》、GB/T20118—2017《钢丝绳通用技术条件》、GB/T5972—2016《起重机钢丝绳保养维护检验和报废》，分析反映钢丝绳质量的关键指标，并归纳总结这些关键指标的检验方法。

这些质量关键指标中绝大多数不适合于在用钢丝绳的检验指标。

选定在用钢丝绳失效形式对应指标作为最终在用检验的指标，根据GB/T5972—2016《起重机钢丝绳保养维护检验和报废》规定的损伤失效判定值或形式，对照到归纳检验指标值：局部损伤(LF)和金属横截面积损失(LMA)，最终以检验指标值得出使用状态程度评价级别。

起重机钢丝绳的维护保养起重机钢丝绳是起重机的主要承重部件之一，对于保证起重机的安全、稳定运行至关重要。

钢丝绳的维护保养不仅可以延长其使用寿命，还可以减少起重机的故障概率，提高工作效率。

本文将重点介绍起重机钢丝绳的维护保养方法及注意事项。

一、起重机钢丝绳的结构起重机钢丝绳主要由钢丝绞结成的绳索和柔性绳芯两部分组成。

绳芯是钢丝绳中的中心部分，通常由纤维材料或金属材料（如钢丝绳芯）制成。

钢丝绳芯负责绳索的统一布局和稳定。

起重机钢丝绳的维护保养（二）1. 定期检查：定期对起重机钢丝绳进行检查，发现磨损、断丝、变形等问题时及时进行维修或更换。

通常可以根据使用频率和工作环境来确定检查的频率，一般建议每隔一段时间进行一次全面检查，以确保及时发现隐藏的问题。

2. 清洁保养：定期对起重机钢丝绳进行清洁，清除油污、灰尘和杂质等。

通常可以用清洁剂或肥皂水加水清洗，然后用清水冲洗干净，最后用干净的布擦干，防止起重机钢丝绳生锈和腐蚀。

3. 润滑保养：定期对起重机钢丝绳进行润滑保养，以减少摩擦和磨损。

在润滑过程中，应选择适合的润滑剂，如润滑油或润滑脂，涂抹在钢丝绳表面并均匀分布。

同时，应避免润滑剂沾染到绳芯上，以免影响绳芯的稳定性。

4. 防止过度拉伸：起重机钢丝绳在工作状态下会持续受到拉伸力，过度拉伸会导致钢丝绳变形和疲劳断裂。

因此，在使用过程中要注意避免过度拉伸，避免超过钢丝绳的承载极限。

5. 避免过载：起重机钢丝绳的设计承载力是有限的，在使用过程中要避免超过其承载能力的负载，以免造成钢丝绳的破损和断裂。

对于吊运重物时，要根据重物质量和起重机的承载能力来合理配备钢丝绳，保证起重过程的安全性。

三、起重机钢丝绳的注意事项1. 注意起重机钢丝绳的使用寿命，超过使用寿命的钢丝绳要及时更换，以免发生意外。

2. 避免钢丝绳过度弯曲或过度垂直下垂，以免导致钢丝绳扭曲和断裂。

3. 避免钢丝绳接触锋利的边缘和物体，以免磨损和割伤钢丝绳。

4. 避免长时间暴露在潮湿、腐蚀性和高温环境中，以免造成钢丝绳的腐蚀和损坏。

吊装作业安全规定(2021版)Standard text of safety management( 安全管理规范 )单位名：_________________________负责人：_________________________日期：_________________________适用于工作计划/工作汇报/新年计划/全文可改吊装作业安全规定(2021版)1术语和定义1.1吊装作业使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车吊、升降机等起吊设备进行的作业。

1.2吊具、索具吊装设备的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、扣钉、吊架孔、轮箍和挂钩等。

1.3吊装设备的标准负载能力由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及半径有关。

1.4起吊重量在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量。

1.5作业半径吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离。

1.6起重臂的角度水平直线与经过起重臂的铰销的主起重臂顶端的滑轮中轴线上方之间的角。

1.7支腿吊装设备上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸且起固定作用的臂。

2吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t,小于等于100t；c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。

3吊装作业安全管理要求3.1应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。

对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。

3.2吊装作业人员（起重指挥人员、司索人员、起重机械操作人员）应持有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。

3.3吊装作业负责人应制定吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案应经设备（属地）部门厂(部)主管核准后方可实施。

方案至少应包括以下内容：a)起重机的类型和生产厂家；b)吊臂的长度；c)吊臂的角度；d)操作的半径范围；e)货物的重量；f)货物的规格尺寸和重心；g)起吊的支（固定）点；h)起吊过程中的各种阻碍；I)起吊所必须的吊、索具的类型。

起重机钢丝绳的维护保养钢丝绳是起重机械安全作业的三大重要构件之一(另外还包括吊钩和制动器).平时维护保养不到位,日常检查不细致,违反安全操作规程(如超载,斜拉等),这都是导致钢丝绳受到损害的原因.钢丝绳受到损害后,就容易破断,损毁设备甚至造成人身伤亡事故.钢丝绳的维修保养工作应从下面几个方面做好:1.绳端固定:绳端固定应牢固,可靠.钢丝绳绳端固定通常有4种方式:固定绳端的压板须同时牢固地压在两根绳上,且螺母应有防松装置;用金属压制的接头时,接头不应有裂纹;用楔块时,不应松动,楔套不应有裂纹;用绳卡时,绳卡安装的方向要正确,绳卡压板要压在受力绳(长绳,不是绳头)上,且数量和距离应符合要求.2.钢丝绳与卷筒:卷筒名义直径与钢丝绳直径比值不得小于14;多层缠绕卷筒应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘;卷筒转动应灵活,卷筒壁不应有裂纹或过度的磨损;卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松和自锁的功能.3.安全圈数:为了保证起吊作业的安全,工作时,起重机的卷筒上至少应保留两圈钢丝绳作为其安全圈数.检查的方法是:将吊钩放到最低处(一般是地面),由此检查其安全圈数,其中不包括钢丝绳尾部固定的圈数.4.挡绳装置:滑轮应装有防止钢丝绳脱槽的装置,挡绳装置与滑轮间隙不大于1/3钢丝绳的直径.可以用目测的方法检查,必要时可以用钢尺或卡尺测量.5.钢丝绳与滑轮组:滑轮主要用于改变钢丝绳的运动方向.先要检查钢丝绳在滑轮间的穿绕顺序是否正确,同时,还要检查每个滑轮的润滑和转动情况.此外,还要检查每个滑轮凸缘处有无裂纹或破损,如果有,则必须立即更换.6.钢丝绳的报废与更新:起重机的钢丝绳应润滑良好,不得与金属机件相摩擦;不得有扭结,压扁,弯折,断股,笼状畸变,断芯等现象;钢丝绳直径的减小量不得大于7%,可以用卡尺检验;钢丝绳的断丝数不能超过标准规定,要严格按照GB5972-86进行报废与更新.起重机钢丝绳的维护保养（二）起重机钢丝绳是起重机的关键部件之一，承载物体的重量，起到了非常重要的作用。

起重机安全技术检查内容包括起重机的外观、结构、动力机构、控制系统、安全保护设施等方面。

下面是一份起重机安全技术检查的详细内容，以供参考。

1. 起重机外观检查：- 检查起重机的整体外观是否完好无损，无明显变形或破损。

- 检查起重机的颜色标识是否明显，是否有警示标志。

2. 结构检查：- 检查起重机各部位的连接螺栓是否松动或缺失。

- 检查起重机的固定件是否牢固，如轨道、立柱、臂架等。

- 检查起重机的各个部位是否有异常振动或噪音。

3. 动力机构检查：- 检查起重机的电机运行是否正常，有无异常声音或异味。

- 检查起重机的制动器是否可靠，能否迅速停止起重机运转。

- 检查起重机的传动部件是否正常，如齿轮、皮带、链条等。

4. 控制系统检查：- 检查起重机的控制柜和控制按钮是否完好，有无异常情况。

- 检查起重机的操作控制方式是否正常，是否能实现运动的控制。

- 检查起重机的限位器和安全保护装置是否正常，能否及时起作用。

5. 安全保护设施检查：- 检查起重机的安全限位器和重载保护装置是否正常。

- 检查起重机的防碰撞装置是否有效，能否保证起重机与其他设备的安全距离。

- 检查起重机的避雷装置是否完好，能否保证在雷电天气中的安全运行。

6. 维护保养记录检查：- 检查起重机的维护保养记录，包括日常巡检记录、定期保养记录、故障维修记录等。

- 检查起重机的维护保养工作是否按照规定进行，是否存在未及时处理的问题。

以上是起重机安全技术检查的基本内容，检查时应根据具体情况和起重机的类型、用途进行调整和完善。

同时，在检查过程中应注意安全，遵守相关操作规程，确保人员和设备的安全。

起重机安全技术检查内容（二）起重机作为一种用于搬运和吊装重物的机械设备，其安全性是至关重要的。

为了保证起重机的正常运行并避免意外事故发生，需要进行定期的安全技术检查。

下面将介绍起重机安全技术检查的内容。

一、起重机结构部分的检查1. 检查起重机主体结构的整体情况，包括各个部分的连接是否紧固，焊接是否牢固等。

起重机钢丝绳的维护保养起重机钢丝绳是重要的起重设备之一，对起重机的安全使用至关重要。

为了确保起重机钢丝绳的正常运行和延长使用寿命，必须进行定期的维护保养工作。

本文将详细介绍起重机钢丝绳的维护保养方法和注意事项。

一、钢丝绳使用前的准备工作在使用起重机钢丝绳之前，务必检查以下几个方面：1.检查钢丝绳的外观是否有明显的损伤，如断丝、磨损、变形等。

如果发现任何损坏，应立即更换新的钢丝绳。

2.检查钢丝绳的连接是否安全可靠，包括钢丝绳与吊钩的连接以及端头固定件的连接。

3.检查钢丝绳的润滑情况，确保钢丝绳表面光滑，并且润滑脂清洁、无污染。

4.检查起重机的操纵系统和安全保护装置是否正常工作，确保起重机操作的安全性。

二、钢丝绳的日常保养1.定期清洁钢丝绳表面的杂质和污垢，避免杂质进入钢丝绳结构内部。

2.定期检查钢丝绳的外观，发现任何磨损、变形、断丝等问题，应及时更换钢丝绳。

3.定期检查钢丝绳的结构，包括弯曲半径、扭转角度等，确保钢丝绳的结构不受损。

4.定期检查钢丝绳的连接件，如锁紧螺栓、卡环等，确保连接件的安全可靠。

5.定期涂抹合适的润滑脂，保持钢丝绳表面的光滑和防腐。

润滑脂应选择适合钢丝绳的型号和规格。

6.定期测量钢丝绳的张紧力，确保正常工作。

张紧力过大会导致钢丝绳断裂，张紧力过小则会影响起重机的工作效能。

三、钢丝绳的存放和保养1.钢丝绳在存放时应垂直放置，避免钢丝绳扭转和变形。

2.禁止将钢丝绳和其他物品放在一起存放，以免造成钢丝绳的损坏。

3.定期进行钢丝绳的除锈和防锈处理，防止钢丝绳受潮和腐蚀。

4.在存放期间，定期进行钢丝绳的验收检查，确保钢丝绳的质量。

四、钢丝绳的报废及更换1.当钢丝绳使用寿命达到规定的报废标准时，应立即停止使用，并进行报废处理。

2.钢丝绳在正常使用过程中出现以下情况时，应立即更换：（1）断裂现象：钢丝绳出现明显断裂，且超过工作曲线允许的断裂数目。

（2）磨损现象：钢丝绳表面磨损深度超过规定标准。

起重机安全检查项目通常包括以下内容：1. 起重机结构和外观检查：- 检查起重机各部件的完整性和稳定性。

- 检查吊臂、钩、滑轮等部件是否有裂纹、变形或磨损。

- 检查起重机表面涂层是否完好并无腐蚀。

- 检查起重机机构是否有松动或脱落的螺栓。

2. 电气系统检查：- 检查电线、电缆是否完好，并做好好绝缘保护。

- 检查电机是否正常运转。

- 检查电气控制系统的运行是否稳定。

- 检查电气设备是否有漏电现象。

3. 液压系统检查：- 检查液压管道是否有渗漏或磨损。

- 检查液压泵、缸、阀等部件是否正常运行。

- 检查液压油的流量和压力是否正常。

- 检查液压油污染程度，必要时更换液压油。

4. 钢丝绳和钢索检查：- 检查钢丝绳是否有磨损、断丝或变形。

- 检查钢索接触部位是否有磨损或损坏。

- 检查钢丝绳的张力是否适当。

- 检查钢丝绳是否正确锚定和测量。

5. 限位器和安全装置检查：- 检查起重机限位器的灵敏度和功能是否正常。

- 检查各种安全保护装置的工作状态。

- 检查超重保护装置的准确性和可靠性。

- 检查防倒车装置和紧急停机装置的性能。

6. 操作者平台和驾驶室检查：- 检查操作者平台是否稳固和安全。

- 检查驾驶室玻璃是否完好，并保持清洁。

- 检查驾驶室内仪表和控制器的功能和准确性。

- 检查驾驶室内的防护装置是否完好并可靠。

7. 安全标识和警示标志检查：- 检查起重机的安全标识和警示标志是否清晰可见。

- 检查各种指示标志的颜色和标识是否符合要求。

- 检查起重机的可见性和警示信号是否正常。

8. 其他项目：- 检查起重机的工作环境和周围环境是否安全。

- 检查起重机操作者是否具备必要的资质和技能。

- 检查起重机的使用记录和维护记录是否完备。

- 检查起重机的使用频率和工作负荷是否合理。

在进行起重机安全检查时，应注意使用适当的工具和设备，确保人身安全，并按照相关的标准和规定进行检查和维护。

同时，定期进行起重机的安全培训和操作者的技术培训，提高起重机的安全性能和使用效率。

起重机钢丝绳维护保养与安全检查起重机钢丝绳是起重机重要的传动元件之一，它承担着承载和提升重物的任务，因此维护保养和安全检查起重机钢丝绳显得尤为重要。

本文将详细介绍起重机钢丝绳的维护保养和安全检查的内容。

一、维护保养1.定期清洗：起重机钢丝绳在使用过程中会因为灰尘、油污等杂物的附着而导致钢丝绳的表面异常磨损，影响其使用寿命。

因此，定期清洗是维护保养起重机钢丝绳的重要环节。

清洗时，可以选择用清洁剂和软毛刷轻轻擦拭钢丝绳表面，在清洗过程中要注意避免过度用力刷拭，以免损坏钢丝绳。

2.润滑保养：起重机钢丝绳的润滑保养是保持其正常工作和延长使用寿命的关键。

在起重机使用之前，应将钢丝绳涂抹上适量的润滑剂，并均匀分布在钢丝绳表面。

润滑剂一般选择耐高温、耐磨损的油脂，避免使用过量的润滑剂，以免影响起重机的正常运行。

3.定期检查：定期检查起重机钢丝绳的磨损情况，包括检查钢丝绳是否出现扭曲、断丝、锈蚀、变形等现象。

如果发现异常情况，应及时更换或修理钢丝绳，以确保起重机的安全运行。

4.存放注意事项：当起重机停用时，钢丝绳应妥善存放，避免长时间受到外界空气的侵蚀和湿气的影响。

存放时应保持干燥、洁净，避免受到尖锐物品的刮擦和挤压。

二、安全检查1.外观检查：通过检查起重机钢丝绳的外观来判断其是否存在异常情况。

应仔细观察钢丝绳的表面是否有裂纹、断丝、锈蚀等现象，如果发现异常情况应及时更换，以免造成安全事故。

2.检查绳套：绳套是保护钢丝绳不受外力刮擦和挤压的重要部件。

在安全检查中，应特别关注钢丝绳绳套的磨损程度，如果发现绳套磨损严重，应及时更换。

3.测量直径：起重机钢丝绳的直径对于起重机的安全运行至关重要。

在安全检查中，应使用专业的测径仪器对钢丝绳的直径进行测量，以确保其符合设计要求。

4.拉伸测试：拉伸测试是判断钢丝绳使用寿命和安全性的重要手段。

通过对起重机钢丝绳进行拉伸测试，可以了解钢丝绳在使用过程中的受力情况，并判断其是否需要更换。

起重机钢丝绳维护保养与安全检查起重机钢丝绳是起重机的重要组成部分，直接关系到起重机的安全运行。

为了保证起重机钢丝绳的正常使用和延长其使用寿命，必须做好维护保养和安全检查工作。

本文将从维护保养和安全检查两个方面进行详细介绍。

一、起重机钢丝绳的维护保养1. 定期检查：起重机钢丝绳在使用过程中容易受到外力和磨损的影响，因此应定期进行检查。

检查时主要包括检查钢丝绳的外观，是否有断裂、扭曲、锈蚀和损伤等状况；检查钢丝绳的运行状态，是否有卡住、跳丝和打结等情况；检查钢丝绳的张紧度，是否松弛或过紧等情况。

检查时应及时发现问题，并采取措施修复或更换钢丝绳。

2. 清洁保养：起重机钢丝绳在使用过程中容易积聚灰尘和污垢，对钢丝绳起到腐蚀和磨损的作用。

因此，应定期进行清洗保养。

清洗时，可以用清水或专用洗涤剂清洗钢丝绳表面，使其保持干净。

清洗后，应用清洗剂除去水分，并防止生锈。

3. 润滑保养：起重机钢丝绳在使用过程中，在钢丝绳表面涂抹润滑油能起到减少磨损和腐蚀的作用。

因此，应定期对钢丝绳进行润滑保养。

润滑时，应选择适当的润滑剂，并注意润滑剂与钢丝绳的兼容性。

润滑后，应擦拭干净，防止灰尘附着。

4. 张紧调整：起重机钢丝绳在使用过程中，由于磨损和松弛等因素，可能会出现张紧不当的情况。

因此，应定期对起重机钢丝绳进行张紧调整。

张紧时，应根据实际情况调整张紧螺母或扳手，使钢丝绳达到适当的张紧度。

调整后，应进行试验运行，确认张紧度是否合适。

二、起重机钢丝绳的安全检查1. 检查固定：起重机钢丝绳与滑轮、支架、卷筒等部件的连接处应进行定期检查。

检查时应确认是否有松动、断裂、变形和腐蚀等情况。

如发现问题，应及时采取措施修复或更换部件。

2. 检查磨损：起重机钢丝绳容易因摩擦和磨损而导致断裂。

因此，应定期检查钢丝绳的磨损情况。

磨损检查主要包括检查钢丝绳的表面是否有明显磨损和磨平，检查钢丝绳的直径是否缩小。

如发现磨损严重，应及时更换钢丝绳。

3. 检查断丝：起重机钢丝绳使用过程中可能会出现断丝现象。

2021年手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度一.检查及试验时间要求：1.专用钢丝绳每月检查一次，一年试验一次。

2.手拉葫芦每月检查一次，半年试验一次。

二.检查及试验要求及内容：1.钢丝绳检查：（1）插接扣可靠，无松动现象。

（2）钢丝绳润滑良好、无扭结、无灼伤或明显的散股，无严重磨损、锈蚀，无断股。

（3）钢丝绳断裂根数在规程规定限度以内。

2.钢丝绳试验：以___倍容许工作荷重进行___分钟的静力试验，不应有断裂及显著的局部延伸现象。

3.手拉葫芦检查：（1）链节无严重腐蚀，无打滑现象。

（2）齿轮完整，轮杆无磨损现象，开口销完整。

（3）撑牙灵活能起煞车作用。

（4）撑牙平面垫片有足够厚度，加荷重不会拉滑。

（5）吊钩无裂纹变形，防脱钩装置完好。

（6）润滑油充分。

4.手拉葫芦试验：（1）新___的或经过大修的，以___倍容许工作荷重进行___分钟的静力试验后，以___倍容许工作荷重作动力试验，制动效果应良好，且无拉伸现象。

（2）一般情况下，以___倍容许工作荷重进行___分钟的静力试验。

三.试验安全措施1.试验前先将现场用安全围栏围好，有试验标示牌，非试验人员禁止入内。

试验应由专人操作，专人监护。

2.试验严格执行《安规》有关规定，试验过程中避免不正当的操作方法，试验所用拉力表应合格、准确。

3.试验应有专人指挥操作，非专业人员不能指挥。

4.用吊车吊起手拉葫芦时应慢且稳，严禁有冲击拉伸现象。

5.试验时一次只允许挂一个手拉葫芦，禁止串挂试验。

6.避免用人拉紧手拉葫芦，以免在试验___倍的过负荷中手拉葫芦部件突然断裂伤人。

7.试验后作好记录并按要求做好检验标记。

8.试验现场应物放有序，试验后应清理场地使其干净整洁。

9.试验时按要求掌握好时间和试验的拉力。

10.注意不能误动现场其它设备设施。

11.吊车司机在配合试验时，必须听从指挥，遇到问题及时停车停电，以免发生事故。

2021年手持式电动工具管理制度为了加强手持式电动工具（以下简称电动工具）的采购、验收、使用、检查、维修等方面的管理，防止漏电等事故的发生，以免造成人身伤害。