GMC型高温脉冲袋式除尘器详细介绍

高温长袋脉冲袋式除尘设备在化工厂废气治理中的应用效果评估随着工业化的推进和经济的不断发展，化工厂废气治理已成为环保工作的重要一环。

其中，除尘设备在化工厂废气治理中起到了重要的作用。

本文将重点评估一种名为高温长袋脉冲袋式除尘设备在化工厂废气治理中的应用效果。

首先，我们需要了解高温长袋脉冲袋式除尘设备的工作原理。

高温长袋脉冲袋式除尘设备是一种采用脉冲喷吹清灰技术的除尘设备，通过将含有颗粒物的废气导入设备内部，利用滤袋对废气中的颗粒物进行截留，最终达到净化废气的目的。

高温长袋脉冲袋式除尘设备具有过滤面积大、除尘效率高、适应高温废气等优点，在化工厂废气治理中应用广泛。

其次，我们来评估高温长袋脉冲袋式除尘设备在化工厂废气治理中的应用效果。

首先，该设备具有良好的去除效果。

高温长袋脉冲袋式除尘设备采用特殊的滤料和滤袋，能够有效截留废气中的颗粒物，使得排放的废气中颗粒物浓度大幅度降低。

其次，该设备在稳定性和可靠性方面表现出色。

高温长袋脉冲袋式除尘设备采用先进的控制系统，能够自动监控和调整操作参数，确保设备的稳定运行。

再次，该设备还具有较高的适应性。

高温长袋脉冲袋式除尘设备可以适应不同种类、不同颗粒物特性的废气，无论是湿气、腐蚀性气体还是高温废气，都可以有效处理。

此外，该设备还具有较长的使用寿命和较低的维护成本，可以为化工厂提供经济可行的废气治理方案。

然而，高温长袋脉冲袋式除尘设备在应用过程中也存在一些问题。

首先，滤袋使用寿命较短，需要定期更换。

其次，设备运行时需要消耗一定的能量，对能源消耗造成一定影响。

此外，设备的维护和清洁工作较为繁琐，需要定期检查和清洗滤袋，增加了操作成本和工作量。

解决这些问题的方法包括使用耐高温材料制作滤袋、优化设备结构，降低能源消耗，以及合理安排维护和清洁计划。

综上所述，高温长袋脉冲袋式除尘设备是一种在化工厂废气治理中应用广泛的设备，具有较好的除尘效果和稳定性。

其应用效果经过评估，可以得出结论：高温长袋脉冲袋式除尘设备在化工厂废气治理中能够有效去除废气中的颗粒物，净化废气排放，是一种值得推广应用的技术。

高温长袋脉冲袋式除尘设备的新材料研究与应用探索除尘设备在工业生产中发挥着重要的作用，保证了生产环境的清洁和安全。

高温长袋脉冲袋式除尘设备是目前常用的一种除尘设备，适用于高温环境下的粉尘处理。

本文将探讨这种除尘设备的新材料研究与应用，以期提高其除尘效率和使用寿命。

一、背景介绍高温长袋脉冲袋式除尘设备广泛应用于钢铁、冶金、水泥、化工等行业，用于处理高温下产生的粉尘。

除尘原理主要依靠滤袋对粉尘颗粒的捕集。

因此，袋子的材料成为关键因素，直接影响除尘设备的除尘效率和使用寿命。

二、新材料研究1. 高温耐受材料考虑到高温环境下的工作条件，除尘设备的滤袋需要具备较高的耐温性能。

研究者们正在致力于开发新型高温耐受材料，以满足高温环境下的除尘需求。

目前，常用的高温耐受材料包括玻璃纤维、耐火纤维、聚酯纤维等。

但是，这些材料在高温下存在一定的缺陷，如易老化、容易疲劳破裂等。

因此，研究者们正在寻求更加高效和耐用的材料。

一种潜在的解决方案是使用陶瓷纤维材料。

陶瓷纤维具有优异的耐高温性能，能够在高温环境下保持较好的稳定性和耐久性。

此外，陶瓷纤维还具备良好的耐腐蚀性能，能够有效应对化学腐蚀的环境。

2. 具有良好过滤性能的材料除尘设备的滤袋需要具备良好的过滤性能，即能够有效捕集粉尘颗粒，同时又能保持较低的阻力，以确保除尘设备的正常运行。

传统的滤袋材料主要为聚酯纤维和玻璃纤维，这些材料具备较好的过滤性能，但仍存在改进的空间。

近年来，研究者们试图改善滤袋的过滤性能，以提高除尘效率。

一种潜在的改进方法是采用纳米纤维材料。

纳米纤维具有较小的孔径，能够更好地捕集细小的粉尘颗粒。

此外，纳米纤维还具备良好的机械强度和化学稳定性，能够在高温环境下保持较好的性能。

三、应用探索高温长袋脉冲袋式除尘设备的应用领域广泛，但在特定行业中仍存在一些问题，如除尘效率不稳定、滤袋寿命较短等。

因此，针对不同行业的需求，进行精细化的应用探索是非常必要的。

1. 钢铁行业钢铁行业是高温长袋脉冲袋式除尘设备的主要应用领域之一。

高温长袋脉冲袋式除尘设备在农药生产行业废气处理中的应用效果评估随着农业的快速发展和农药的广泛应用，农药生产行业所产生的废气对环境造成了严重的污染。

为了保护环境和人类健康，采取有效的废气处理措施是必要的。

高温长袋脉冲袋式除尘设备作为目前较为先进的废气处理设备之一，在农药生产行业中的应用效果备受关注。

本文将就该设备在农药生产行业废气处理中的应用效果进行评估。

高温长袋脉冲袋式除尘设备是一种可以有效去除废气中固体颗粒物的设备。

该设备主要由高温气体净化室、滤袋腔、脉冲清灰系统、废气排放口等组成。

在废气通过该设备时，固体颗粒物会被截留在滤袋上，而干净的气体则通过废气排放口排放。

脉冲清灰系统会定期对滤袋进行清灰操作，确保滤袋的长期稳定运行。

在农药生产行业废气处理中，高温长袋脉冲袋式除尘设备具有以下的应用优势：首先，该设备能够高效去除废气中的固体颗粒物。

在农药生产过程中，会产生大量的粉尘和固体废弃物。

这些固体颗粒物如果直接排放到大气中，会对空气质量和周围环境造成污染。

高温长袋脉冲袋式除尘设备采用滤袋作为过滤介质，可以有效地截留这些固体颗粒物，确保废气的排放达到国家标准要求。

其次，该设备具有高温处理能力。

农药生产过程中的废气中可能含有有害的有机物质和气味。

通过将废气送入高温气体净化室进行高温处理，可以有效地分解和去除这些有害物质和气味，同时也能够杀灭细菌和病毒，保证废气排放的安全性和环保性。

再次，该设备具有较小的占地面积和较高的处理能力。

农药生产行业通常需要对大量的废气进行处理，传统的处理设备占地面积较大且处理能力有限。

而高温长袋脉冲袋式除尘设备采用紧凑的结构设计，可大大减少设备的占地面积，在处理大量废气时也能保持较高的处理效率。

最后，设备的运行和维护成本较低。

高温长袋脉冲袋式除尘设备采用脉冲清灰系统，可以自动定期对滤袋进行清灰操作，减轻了操作人员的工作强度。

同时，该设备的滤袋寿命较长，维护成本相对较低，能够为企业节约运行成本。

脉冲布袋除尘器的参数脉冲布袋除尘器是一种常用的除尘设备，用于去除工业生产过程中产生的粉尘和废气。

下面将从各个参数的角度，详细介绍脉冲布袋除尘器的工作原理、结构特点和应用场景。

一、工作原理脉冲布袋除尘器是利用空气力学原理进行除尘的设备。

当粉尘和废气进入除尘器后，经过布袋层的过滤，粉尘被截留在布袋表面，而净化后的气体则通过排风口排出。

在除尘过程中，脉冲控制器会周期性地向布袋内喷射高压气体，使布袋膨胀，将截留的粉尘抖落下来，从而实现除尘效果。

二、结构特点1. 布袋：脉冲布袋除尘器采用高温耐压的合成纤维材料制成的布袋，具有良好的耐腐蚀性和过滤效果。

2. 喷吹系统：脉冲布袋除尘器采用脉冲喷吹技术，通过喷吹管向布袋内喷射高压气体，清除粉尘，保持布袋的过滤性能。

3. 气箱：脉冲布袋除尘器的气箱是一个封闭的空间，用于收集除尘后的气体，并通过排风口排出。

4. 控制系统：脉冲布袋除尘器配备了智能化的控制系统，可以根据实际工况自动调节喷吹频率和喷吹时间，提高除尘效率。

三、参数介绍1. 处理风量：脉冲布袋除尘器的处理风量是指单位时间内通过除尘器的气体体积。

处理风量的大小直接影响到除尘器的除尘效果，过大或过小都会降低除尘效率。

2. 压力损失：脉冲布袋除尘器在除尘过程中产生的阻力称为压力损失。

压力损失的大小与布袋的阻力、气体流速等因素有关，一般来说，压力损失越小，除尘效果越好。

3. 过滤面积：脉冲布袋除尘器的过滤面积是指所有布袋的有效过滤面积之和。

过滤面积的大小直接影响到除尘器的处理能力和过滤效果，过滤面积越大，除尘效果越好。

4. 布袋长度：脉冲布袋除尘器的布袋长度是指布袋的实际长度。

布袋长度的选择应根据工况条件和除尘要求来确定，一般情况下，布袋长度越长，除尘效果越好。

四、应用场景脉冲布袋除尘器广泛应用于冶金、化工、建材、矿山等行业的粉尘处理中。

例如，在冶金行业，脉冲布袋除尘器常用于炼钢炉、炉顶除尘等环节，有效地控制了炉顶粉尘的排放；在化工行业，脉冲布袋除尘器常用于橡胶、塑料、化肥等生产过程中的粉尘处理，保证了生产环境的清洁和员工的健康；在建材行业，脉冲布袋除尘器常用于水泥生产中的煤磨、窑尾等环节，有效地控制了粉尘的扩散和排放。

脉冲袋式除尘器操作手册一、设备简介脉冲袋式除尘器是一种高效、可靠的除尘设备，广泛应用于工业粉尘治理领域。

该设备通过过滤袋将含尘气体中的粉尘颗粒捕集，达到净化空气的目的。

二、工作原理脉冲袋式除尘器的工作原理可以分为以下几个步骤：1.含尘气体进入除尘器后，通过滤袋的过滤作用，粉尘颗粒被阻留在滤袋表面。

净化后的气体从滤袋中排出，达到除尘效果。

2.随着粉尘在滤袋表面不断积累，滤袋的阻力和压差逐渐增加。

当压差达到预设值时，需要进行清灰操作。

3.清灰系统开始工作，通过脉冲阀向滤袋内喷入高压空气，使滤袋产生振动和冲击，使附着在滤袋表面的粉尘脱落。

落下的粉尘通过排灰口排出。

三、操作步骤1.开机前检查：检查除尘器各部件是否完好，检查电气线路是否正常，确保设备处于安全状态。

2.启动操作：启动除尘器主电机，观察设备运行是否正常。

检查各阀门是否处于正确位置，确保含尘气体能够顺利进入除尘器。

3.运行监控：在除尘器运行过程中，要定期检查设备的运行状况，如压差、进出口温度等参数。

如发现异常情况，应及时处理。

4.停机操作：在停机前，先关闭进气阀门，将除尘器内的粉尘排出。

然后关闭主电机，断开电源。

四、维护与保养1.定期检查：定期对除尘器进行检查，包括滤袋、脉冲阀、排灰口等部位，确保设备处于良好状态。

2.清洁保养：定期对除尘器进行清洁保养，包括清除滤袋上的粉尘、清洗进气口和排气口等。

同时，保持设备内部的干燥和清洁。

3.更换滤袋：当滤袋磨损严重或破损时，应及时更换。

更换滤袋时，应选择与原型号相同或相近的滤袋，以保证设备的正常运行。

4.检查电气线路：定期检查除尘器的电气线路是否正常，如有破损或老化现象应及时处理。

5.记录与报告：对设备的运行状况进行记录，包括运行时间、压差、进出口温度等参数。

如发现异常情况，应及时报告并处理。

五、安全注意事项1.在操作过程中，应避免对设备进行过度负压操作，以免损坏设备或影响除尘效果。

2.在清理粉尘时，应使用适当的工具和防护措施，防止粉尘飞扬或对人员造成伤害。

脉冲袋式除尘器脉冲袋式除尘器是一种周期地向滤袋内喷吹压缩空气来达到清除滤袋积灰的袋式除尘器。

属于高效除尘器，其净化率可达99%以上，压力损失约为800-1500Pa，过滤负荷较高，滤料磨损较轻，使用寿命较长，运行稳定可靠，是用途非常广泛的袋式除尘器。

其缺点是清灰需要在压缩空气源作清灰动力，消耗一定能量。

1、脉冲袋式除尘器按构造分类：按清灰装置的构造不同可以分为管式喷吹脉冲除尘器、箱式喷吹脉冲除尘器和移动喷吹脉冲除尘器三种。

（1）管式喷吹脉冲袋式除尘器。

脉冲除尘器清灰时，压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋内。

在滤袋口有的装设文氏管进行导流，有的不装置文氏管，但要求喷吹管孔眼与滤袋中心在一条垂直线上，管式喷吹（见图）是最常用的一种清灰方式。

其特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹，滤袋清灰效果好。

（2）箱式喷吹脉冲袋式除尘器。

箱式喷设喷吹管，一台除尘器分为若干个滤袋室，装设与袋室匹配若干个脉冲阀。

箱式喷吹的最大优点是喷吹装置简单，换袋维修方便。

但单室滤袋数量受限制。

如果滤袋数量过多，会影响滤袋的清灰效果。

（3）移动喷吹脉冲除尘器。

由一个脉冲阀与一根活动管和数个喷嘴组成一个移动式喷吹头，每组滤袋对应装有一个相互隔开的集气室，当喷头移动到某一集气时，打开脉冲阀，高压空气由喷嘴喷入箱内，然后分别进入每条滤袋进行清灰，其特点是用一套喷吹装置喷吹若干排滤袋。

移动喷吹虽然可以减少喷吹管和脉冲阀的数量，但对喷吹管的加工和安装精度要求较严格，维修也不甚方便。

2、脉冲袋式除尘器按喷吹压力分类脉冲袋式除尘器按压缩空气喷吹压力大小可以分为高压喷吹脉冲除尘器和低压喷吹脉冲除尘器。

虽然这种区别不明确且不够科学，但习惯上仍存在这种区分方法。

（1）高压喷吹脉冲袋式除尘器。

高压喷吹指除尘器分气包的工人乍坟力超过0.4MPa 时所用的清灰压力，高压喷吹的工作压力通常在0.6-0.7MPa。

高压喷吹的特点是用较小的气量达到较好的清灰效果，特别是除尘器在处理高温烟气时，这一效果更为明显，喷吹脉冲多采用直角阀是它的另一个特点。

脉冲袋式除尘器脉冲袋式除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业生产中的粉尘处理环节。

它利用脉冲喷吹技术，通过气流和滤袋的作用，将空气中的颗粒物质有效分离和过滤，从而实现空气净化和环境保护的目标。

本文将对脉冲袋式除尘器的原理、结构、工作过程和应用领域进行详细介绍。

一、原理脉冲袋式除尘器的工作原理基于两个主要的过程：过滤和清灰。

在过滤过程中，颗粒物质被滤袋捕捉，而干净的空气通过滤袋而出。

在清灰过程中，利用脉冲喷吹技术，通过喷吹装置向滤袋进行高压气体的喷吹，使粘附在滤袋表面的灰尘颗粒迅速脱落，再由底部排灰装置将灰尘排出。

二、结构脉冲袋式除尘器主要由以下几个部分组成：滤袋室、滤袋、脉冲清灰系统、进风口、出风口和底部排灰装置。

滤袋室是脉冲袋式除尘器的主体结构，通过密封连接将滤袋固定在滤袋室内部。

脉冲清灰系统包括脉冲阀、脉冲控制仪和喷吹管等组成，通过喷吹管将高压气体注入滤袋内，利用气流的冲击力将附着在滤袋上的灰尘颗粒脱落。

三、工作过程脉冲袋式除尘器的工作过程可以分为三个阶段：吸附阶段、清灰阶段和排灰阶段。

首先，在吸附阶段，进入脉冲袋式除尘器的空气中的颗粒物质被滤袋捕捉，并净化的空气通过滤袋而出。

然后，在清灰阶段，脉冲控制仪将相应的脉冲信号发送给脉冲阀，打开喷吹管，高压气体通过喷吹管进入滤袋室，冲击滤袋从而使附着在滤袋上的灰尘颗粒脱落。

最后，在排灰阶段，底部排灰装置将脱落的灰尘颗粒排除。

四、应用领域脉冲袋式除尘器在工业生产中的粉尘处理环节起着重要的作用，广泛应用于冶金、化工、建材、矿山、电力、食品等领域。

在冶金行业，脉冲袋式除尘器广泛应用于高炉、转炉、钢铁熔炼等设备中，有效净化和处理含有高温烟尘和颗粒物质的废气。

在化工行业，脉冲袋式除尘器可用于处理酸、碱、有机溶剂等化工废气，保护环境和人体健康。

在建材行业，脉冲袋式除尘器可应用于水泥、陶瓷、玻璃等生产过程中产生的粉尘处理，降低粉尘对环境的污染。

总结起来，脉冲袋式除尘器是一种高效的空气净化设备，通过滤袋和脉冲喷吹技术，可以有效地分离和过滤空气中的颗粒物质。

高温长袋脉冲袋式除尘设备在煤炭行业的应用研究与效果分析引言：煤炭行业作为我国重要的能源行业，其生产过程中产生的废气和粉尘对环境造成了严重的污染。

为了保护环境，净化空气质量，各种除尘设备被广泛应用于煤炭行业。

本文将介绍一种名为高温长袋脉冲袋式除尘设备，在煤炭行业中的应用研究和效果分析。

1. 高温长袋脉冲袋式除尘设备的工作原理高温长袋脉冲袋式除尘设备是一种先进的除尘设备，主要由除尘室、滤袋系统、脉冲喷吹系统和清灰系统等部分组成。

其工作原理是通过压缩空气喷吹滤袋，将袋内的粉尘颗粒从滤袋上抖落出来，然后通过收集装置进行处理。

该设备利用了离线清灰技术，清灰效果显著，并且排放的废气达到了国家标准。

2. 煤炭行业中的应用研究2.1 原料煤炭破碎工序在煤炭破碎工序中，会产生大量的煤炭粉尘。

高温长袋脉冲袋式除尘设备可以有效去除破碎过程中产生的粉尘，减少对环境的污染。

2.2 燃烧工序燃烧煤炭也是造成大气污染的主要原因之一。

在燃烧工序中，高温长袋脉冲袋式除尘设备能够捕集煤炭燃烧过程中产生的废气中的有害物质，如二氧化硫、氮氧化物等。

这样既保护了环境，也净化了烟气。

2.3 煤炭运输与储存工序煤炭的运输和储存过程中同样会产生粉尘。

高温长袋脉冲袋式除尘设备可以将运输和储存过程中产生的煤尘捕捉，并进行有效处理，从而减少对周围环境的污染。

3. 高温长袋脉冲袋式除尘设备的效果分析3.1 提高除尘效率高温长袋脉冲袋式除尘设备采用了脉冲喷吹技术，有效地清灰，滤袋表面保持较好的清洁度。

研究表明，该设备的除尘效率可以达到99.9%，大大超过了一般的除尘设备。

3.2 减少能耗高温长袋脉冲袋式除尘设备运行的关键技术是离线清灰。

相比于传统的在线清灰技术，离线清灰方式减小了能耗，提高了设备的运行效率。

3.3 增强设备寿命高温长袋脉冲袋式除尘设备采用了高温材料制作，能够耐受高温环境。

这样不仅延长了设备的使用寿命，还减少了维护和更换的频率，降低了运营成本。

脉冲袋式除尘器设备的原理和特点介绍前言在工业制造领域中，一些紧要工艺生产过程中污染物的排放特别严重，这些污染物会严重影响工作环境和员工的身体健康，同时也会对环境造成污染。

因此，一种牢靠的污染物处理设备，特别是除尘器是特别必要的。

其中一种常用的除尘器是脉冲袋式除尘器。

原理脉冲袋式除尘器是一种反吹式滤袋除尘设备，它的除尘原理可以分为以下几个步骤：第一步：空气通过风机进入除尘器。

第二步：空气通过过滤材料，如滤袋，在滤袋内部过滤，使尘粒悬浮在气流中。

第三步：在使用确定时间后，滤袋内部扯破了一些尘粒，导致滤袋内部阻力加添。

当滤袋阻力上升到确定值时，除尘器掌控器就会发出指令，关闭风机，打开反吹系统。

第四步：反吹系统包括压缩空气系统和脉冲掌控系统。

压缩空气被输送到喷吹管通过喷射口将气流引入滤袋内。

由于蓦地喷出的压缩空气速度很快，并且方向与气流相反，使袋内气流倒流，尘粒与气流分别，同时被喷出。

袋外气流进入袋内，将尘粒带走，同时喷射口被其他排放口顶上抵住避开空气泄露。

第五步：完成反吹后，除尘器掌控器将风机重新启动，并重新开始下一轮过滤。

以上这个简单的循环将反复进行，通过空气过滤，反吹除尘，再次过滤的方式有效地去除了空气中的尘粒，达到了良好的除尘效果。

特点1.高效除尘。

脉冲袋式除尘器具有较高的过滤效率和除尘效率，能够有效去除小颗粒和大颗粒的粉尘。

2.稳定性强。

脉冲袋式除尘器接受可编程掌控器，可依据生产现场情况进行调整，加添了除尘器的稳定性。

3.使用寿命长。

脉冲袋式除尘器使用的滤袋接受优质过滤材料制成，具有很好的耐腐蚀性和磨损性，使用寿命长。

4.自动化程度高。

脉冲袋式除尘器可与生产线相连接，可以实现全自动掌控，无需人工干预。

5.广泛应用。

脉冲袋式除尘器适用于太阳能、无尘室、电子厂、五金加工、陶瓷、化工、水泥、焦化、冶金等领域。

总之，脉冲袋式除尘器作为除尘器设备市场中的一种紧要选择，其能够快捷应对多种工业环境，具备高效、稳定、长期、安全、环保等特点。

高温长袋脉冲袋式除尘设备在煤矿行业废气处理中的节能减排效果评价引言：煤矿行业作为我国能源产业的重要组成部分，是经济发展和人口生活的基础。

然而，煤矿开采和煤燃烧过程中产生的废气不仅对环境造成了污染，还对员工的健康构成了威胁。

为了减少废气的排放，保护环境和员工的健康，高温长袋脉冲袋式除尘设备应运而生。

本文将评价该设备在煤矿行业废气处理中的节能减排效果。

一、高温长袋脉冲袋式除尘设备的工作原理及特点高温长袋脉冲袋式除尘设备是一种利用滤袋过滤固体颗粒污染物的设备。

其工作原理是通过风机将含有固体颗粒污染物的废气抽入除尘设备，在滤袋的作用下，固体颗粒污染物被滤出，而净化后的气体则从设备的排气口排出。

该设备的特点主要有以下几点：1. 高温适应性：高温长袋脉冲袋式除尘设备可适应高达200℃的工作温度，使其能够适用于煤矿行业中高温环境下的废气处理。

2. 高除尘效率：该设备采用脉冲喷吹清灰技术，能够有效清除滤袋上的积灰，保持滤袋的清洁度，从而提高除尘效果。

3. 节能性能：高温长袋脉冲袋式除尘设备采用了高效的反吹清灰系统，减少了清灰能耗。

同时，其设备结构紧凑，占地面积小，使得整个除尘系统节能高效。

二、1. 节能效果评价高温长袋脉冲袋式除尘设备采用高效的反吹清灰系统，能够有效地清除滤袋上的积灰。

与传统的除尘设备相比，其能耗更低。

同时，该设备的工作原理使得其在高温环境下也能正常运行，避免了额外的能源消耗。

因此，该设备在煤矿行业废气处理中具有显著的节能效果。

2. 减排效果评价高温长袋脉冲袋式除尘设备有效清除废气中的固体颗粒污染物，使得排放废气的颗粒物浓度大幅降低。

煤矿行业废气中的固体颗粒物主要是煤尘和矿砂等，它们对环境和人体健康造成的危害不容忽视。

这种设备的应用能够大大减少固体颗粒物的排放，保护环境和员工的健康。

此外，高温长袋脉冲袋式除尘设备还能减少废气中的有害气体排放。

煤矿废气中常含有二氧化硫、氮氧化物等有害气体，它们不仅对环境造成污染，还对人体健康有害。