空预器密封
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28.5—VI(T)—1833—SMR型空预器密封改造摘要:丰润热电2x300MW机组四台28.5-VI(T)-1833-SMR型空预器,丰润热电工程一号锅炉配有两台哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造的半模式、双密封、三分仓容克式空气预热器,其型号为28.5-VI(T)-1833-SMR,转向烟气→二次风→一次风。
关键词:空预器漏风密封一、引言回转式空气预热器在大中型电站锅炉上被普遍采用,漏风率是其重要的经济指标之一。
有效控制空气预热器漏风率,可以从降低送、引风机电耗和提高锅炉效率两个方面得到节能收益。
因而无论是国内外空预器生产厂家或广大的空预器使用单位,都努力从不同方面降低空预器漏风率。
目前我厂平均每天不到10小时机组运行在满负荷,其他时间机组运行在75%或者50%负荷。
传统的密封技术,只能保证机组满负荷时漏风率较低,在负荷发生变化后漏风率就会直线上升,带来严重的经济效益损失。
早在上世纪八十年代,国内锅炉领域专家就曾预言:“回转式空预器密封的最终出路在于动静合理接触”。
德国一家公司曾于上世纪八十年代后期在我国西北电力系统进行多台空预器接触式密封改造(因材料原因等有限)。
九十年代中期,日本国内空预器也进行了接触式改造,并一度来中国推广,但因成本太高,未得使用。
采用“半接触式”改造本次预热器密封结构,降低漏风率,提高炉效,恢复锅炉出力,提高机组运行的经济性,降低发电煤耗。
还具有改动少,投资少等特点。
二、设备分析1.受热面回转式空预器的基本工作原理受热面回转式空预器是现在锅炉容量大型化的发展趋势下,大多采用的一种空预器形式。
由转子、外壳、密封装置、传热元件、转动轴传动装置等组成。
传热元件放置在转子中,烟气自转子的上部自上而下穿过整个空预器,相应的会给转子内部装置的传热元件进行加热。
而空气由转子下部进入,自下而上流过整个空预器。
由于转子的旋转,使流经的空气被烟气加热过的传热元件加热,从而达到利用烟气余热的节能效果。
电站锅炉空气预热器区域经理:洋电话:华能达电力技术应用有限责任公司2011年-2012年目录1.技术分析 (2)2.回转式空预器的漏风分析及计算 (2)2.1 受热面回转式空预器的基本工作原理 (2)2.2 空气预热器各部位形变量计算 (3)2.3 漏风量计算 (4)3、目前回转式空气预热器各种密封形式的比较及分析 (5)3.1 15°扇形板与24分仓式 (5)3.2 双密封和48分仓式 (5)4、柔性接触式密封技术介绍 (7)4.1 柔性接触式密封原理简介 (7)4.2 材料及设计计算 (10)5、改造围 (11)6、柔性接触式密封改造可行性研究分析 (12)6.1各种形式空预器密封比较分析 (12)6.2不同负荷下柔性密封和硬密封漏风率比较 (12)6.3密封状况随年限运行漏风量 (13)6.4 柔性接触式密封改造后技术指标及特点 (14)6.5 年节约费用的计算分析 (14)引言:回转式空气预热器在大中型电站锅炉上被普遍采用,漏风率是其重要的经济指标之一。
有效控制空气预热器漏风率,可以从降低送、引风机电耗和提高锅炉效率两个方面得到节能收益。
因而无论是国外空预器生产厂家或广大的空预器使用单位,都努力从不同方面降低空预器漏风率。
相关术语:柔性接触式密封;自润滑合金;合页式弹簧;漏风率;转子热变形;密封形式1.技术分析早在上世纪八十年代,国锅炉领域专家就曾预言:“回转式空预器密封的最终出路在于动静合理接触”。
德国一家公司曾于上世纪八十年代后期在我国西北电力系统进行多台空预器接触式密封改造(因材料原因等有限)。
九十年代中期,日本国空预器也进行了接触式改造,并一度来中国推广,但因成本太高,未得使用。
华能达技术应用有限责任公司推荐的“柔性接触式密封”具有技术指标优(保证漏风率≤6%,一个大修周期≤7%),有近百台机组的成功应用的经验,获得国家发改委第二批节能项目推广。
采用“柔性接触式密封”改造本次预热器密封结构,降低漏风率,提高炉效,恢复锅炉出力,提高机组运行的经济性,降低发电煤耗。
空气预热器接触式密封技术改造技 术 简 介1.空气预热器情况和漏风原因分析1.1空预器设备漏风原因回转式空预器漏风产生的主要原因是由于转子热态的“蘑菇型”变形造成的转子表面和扇形板表面的泄漏面积加大引起漏风量增加,另外由于转子长期运行产生径向椭圆变形造成轴向漏风增加。
根据具体情况,保持原有分仓和原有普通密封片,在格仓板部位加装接触式密封组件(“U”型弹簧片与特种非金属材料制成)来解决现有空预器径向漏风严重及密封件易腐蚀变形的问题。
施工范围为热端径向密封和轴向密封。
1.2转子变形量及漏风量计算转子热变形量主要取决于转子的半径和高度以及空气和烟气的进出口温度。
下面图形示出转子热变形的各个几何形状和变形量。
图1转子的冷态和热态情况冷态热态冷空气热空气热烟气冷烟气δ上H xH0δ下D图2转子热变形1.2.2漏风量计算国际上习惯于用单位时间内泄漏的气体质量G来表示漏风量,则这就是空气预热器漏风量的基本计算公式,式中△P为空气侧与烟气侧的压力差,公式中气体密度ρ是基本不变的,因此,影响漏风的主要因素是:漏风系数K;间隙面积F;空气侧与烟气侧之间的压力差△P。
根据达拉特电厂空预器的实际情况主要影响漏风率的因素是转子热变形以后将加大与密封框架的泄漏面积,所以有效减小泄漏面积将极好的控制回转空预器的漏风率。
2.空预器密封改造技术方案2.1改造前的准备工作转子找正是调整密封间隙的前提,是降低漏风率的基本条件之一。
如果转子垂直度差,就不能保证扇形板、弧形板在同一密封面上,三向(径向、轴向、旁路)密封间隙的调整更无从谈起。
测量转子垂直度有两种方法,一是通过径向隔板测量,二是通过导向轴端测量。
如果转子垂直度达不到要求,通过调整导向轴承箱上部的四个调节螺栓,使转子垂直度≤0.4mm/m,调定后,固定导向轴承箱。
通过调整扇形板吊杆或加减垫片,使扇形板外侧水平度两侧偏差小于0.5mm。
2.2密封改造实施方法采用接触式密封技术:扇形板位置固定。
柔性接触密封技术在空气预热器密封改造中的应用发布时间:2022-02-28T06:04:22.658Z 来源:《福光技术》2022年1期作者:李明[导读] 空气预热器(以下简称空预器)是一种用于大型锅炉的热交换设备,它利用锅炉烟气的热量来加热燃烧所需的空气。
空预器运行时,烟气自上而下,温度逐渐降低,空气自下而上,温度逐渐升高,这样导致热端温度较高而冷端温度较低,使热端有较大的膨胀量。
国电电力大同发电有限责任公司山西省大同市 037000摘要:火电厂锅炉空气预热器运行过程中,热膨胀后径向、轴向密封间隙会增大,导致空气预热器漏风量增大,本文结合某电厂600MW机组空气预热器密封改造项目,针对漏风量大问题,设计了一种实用新型柔性接触密封,漏风率大大降低,取得了良好的节能效果。
关键词:空气预热器;漏风;密封;柔性1 设计背景空气预热器(以下简称空预器)是一种用于大型锅炉的热交换设备,它利用锅炉烟气的热量来加热燃烧所需的空气。
空预器运行时,烟气自上而下,温度逐渐降低,空气自下而上,温度逐渐升高,这样导致热端温度较高而冷端温度较低,使热端有较大的膨胀量。
受热后空预器转子和转子中心筒产生下沉的力,但由于中心筒下部安装有支撑轴承使得中心筒下沉膨胀受阻,最后导致转子中心筒向上膨胀,外缘向下膨胀形成了类似蘑菇状的变形。
转子发生蘑菇状变形后,转子和扇形板、圆弧板之间的间隙将会大大增加,在压差作用下,使空气漏入烟气侧,产生直接漏风,此原因造成的漏风量占空预器漏风量的一半甚至还多。
漏风后会给锅炉运行带来许多危害:会减少炉膛的助燃空气量使燃烧不稳定;空预器换热效果下降,排烟温度升高,降低锅炉效率;蓄热元件堵灰速度加快,造成风机电耗增加,厂用电率提高;空预器出口烟气流量加大,流速提高,增加了下游设备的磨损速度。
由于实际负荷的要求,空气侧和烟气侧的压差不能随意改变,故降低漏风的关键是要解决密封间隙因热变形增大的问题,所以必须设置良好的密封装置。
几种常见的空预器密封形式目录导读 (1)1 .空气预热器的形式 (1)2 .预热器的漏风产生原因 (2)2. 1.直接漏风 (2)3. 2.携带漏风 (2)3.减小漏风的措施 (3)3. 1.多道密封 (3)3. 2.密封间隙跟踪装置 (4)4. 3.焊接静密封 (5)4.附文:空预器密封间隙自动控制系统在大型火电厂中的应用 (6)4. 1.前言 (6)4. 2.空预器间隙系统控制结构 (7)4. 3.空预器间隙控制系统主要功能 (7)4. 3.1.P1C实现的功能 (7)4. 3.2.上位机实现的功能 (8)4. 3.3.间隙信号检测及调节功能 (8)5. 3.4.转子过电流调节 (8)4. 3.5.异常保护 (8)4.4. 间隙探头安装时的注意事项 (9)5. 5.结论 (9)导读回转式空气预热器的漏风控制历来受到空气预热器的设计和运行人员的重视,近年来新的密封结构不断出现,为电厂的节能减排做出了一定的贡献。
空气预热器的漏风率指标不断刷新,目前国内新投运机组的预热器漏风率普遍降低到6%以下,一些机组甚至达到了4%以下的国际领先水平。
采用不同的漏风控制手段,虽然目标都是降低漏风率,但其在设备配置、运行、维护等方面的投入是不同的。
一些手段虽然能使漏风率明显下降,但所配套的设备又增加了新的能耗,其综合节能效果值得商榷。
1.空气预热器的形式锅炉目前采用的空预器有三种:1)大多数锅炉使用管式空预器,管式空预器又分为立管式和卧管式;2)少数锅炉采用热管空预器,它的优点是漏风系数较小;3)是采用回转式空预器,它的优点是相对体积较小,适合大容量锅炉。
由于锅炉一次风压较高,为避免漏风系数过大,回转空预器采用特殊分仓和密封方式。
锅炉中空气预热器的作用:1)强化燃烧。
由于提高了锅炉的助燃空气的温度,可以缩短燃料的干燥时间和促使挥发分析出,从而使燃料迅速着火,加快燃烧速度,增强燃烧的稳定性,提高燃烧的效率;2)强化传热口由于使用了热空气并增强了燃烧,可以提高燃烧室的烟气温度,加强炉内辐射换执.J、、、,3)提高锅炉运行的经济性,加装了空气预热器可以有效的进一步降低排烟温度,减少排烟损失,提高锅炉效率。
空预器密封改造汇报材料空预器密封改造汇报材料一、背景和动因作为空调系统的核心部件之一,空气预处理器(Air Handling Unit,简称AHU)在使用过程中需要与周围的环境进行有效隔离,保证其内部空气的清洁和温湿度的稳定。
而空气预处理器的密封性是保证系统正常运行和舒适性的重要因素之一。
在之前的使用情况数据采集和维护经验分析中,我们发现当前很多使用的AHU密封性较差,一方面会影响系统的运行效率,另一方面也会导致制冷制热能耗增加。
因此,我们决定对空气预处理器进行密封改造,以提高其密封性和节能效果。
二、改造内容1.密封材料更换首先,我们对AHU原有的密封材料进行了检测和评估,发现其密封程度不尽如人意。
经过与材料厂家的多次沟通和测试,我们决定采用新型环保材料进行更换,以确保其密封性能能够达到预期。
新型环保材料相比传统产品,具备更高的抗老化、耐腐蚀、耐高温、抗紫外线等性能指标,能够有效地长期保持材料的密封性,降低能耗和维护成本。
2.密封结构改善除了进行密封材料更换之外,我们还对原有的密封结构进行了优化改善。
我们采用了进口高强度密封胶,对主要接口处进行增加密封,以确保材料适配性和强度。
在改善密封结构的同时,我们也对管道系统的设计进行了调整和优化。
通过改变管道的布局和安装位置,使其对流路径更加合理,减少能量损失和回流现象。
3.封闭措施优化为了更好地防止气体、水分等外部因素进入AHU内部,我们还进行了对相应封闭措施的优化。
具体来说,我们对连接处采用了圆角设计,减少了空气流动的阻力和噪音,优化了气流分布,提高了整个系统的工作效率。
同时,我们还对进化风口进行特别设计,以进一步防止外部灰尘、细菌等物质从进风口进入系统内部。
三、效果评估经过以上改造和优化,我们对改造后的AHU进行了密封性能测试。
测试结果表明,在全容量下蒸汽供应状态下,空气预处理器透气测量数据从之前的10马斯克降到了6马斯克,并达到了防渗透要求。
另外,在实际的使用过程中,我们也发现改造后的AHU 在能效方面有显著的提高。