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第28卷第20期中国电机工程学报V ol.28 No.20 Jul. 15, 200866 2008年7月15日 Proceedings of the CSEE ©2008 Chin.Soc.for Elec.Eng. 文章编号：0258-8013 (2008) 20-0066-06 中图分类号：TK 223 文献标识码：A 学科分类号：470⋅30回转式空气预热器接触式柔性密封模拟分析王庆峰，何立东，张强(北京化工大学诊断与自愈工程研究中心，北京市朝阳区 100029)Simulation Analysis of Contact Flexible Seal for Rotary Air PreheaterWANG Qing-feng, HE Li-dong, ZHANG Qiang(Diagnosis and Self-recovery Engineering Research Center, Beijing University of Chemical Technology,Chaoyang District, Beijing 100029, China)ABSTRACT: To solve air leakage of rotary air preheater, contact flexible seal was proposed. Structural parameters of contact flexible seal are wave thickness, wave number, wave interval, wave depth, initial length, total length and head-on angle. Stiffness is the main performance parameter of contact flexible seal. Contact flexible seal with different structural parameters was calculated through the finite element analysis based on basic mechanical model. The results are to get the maximal load for contact flexible seal with different structural parameters, load-displacement relation with different structural parameters and relation of different structural parameters and stiffness. Stepwise multiple regression analysis reveal that wave thickness, wave number and wave depth are predictors of stiffness, and wave thickness is the main factor of stiffness.KEY WORDS: rotary air preheater; contact flexible seal; structural parameters; stiffness; finite element analysis; stepwise multiple regression.摘要：针对回转式空气预热器的泄漏问题，提出了一种接触式柔性密封。
空预器热端扇形板自动升降系统控制方案及逻辑修改说明2012年4月目录1、控制原理 (3)2、实现方式 (3)3、温度控制 (4)4、下限位设定 (6)4. 下限位设定 (6)5、报警及保护设定 (7)6、抗干扰措施的设计和实施 (9)7、注意事项 (9)8、控制原理图 (10)9、逻辑修改说明 (11)1、控制原理本次扇形板提升控制系统采用温控法进行控制，通过对烟温和二次风温度判断来进行扇形板控制。
本设计扇形板固定两个状态，一个冷态状态，一个热态状态。
本设计的扇形板提升与下降只是在停炉起炉动作一次，锅炉热态运行时扇形板处于热态状态及下限位。
为了保证本系统运行安全，采用自动和手动结合方式，并设置相关报警和保护。
控制系统设计依据《火力发电厂热工自动化设计技术规定》NDGJ16-1989；《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》DL/T5182-2004；《电力工程师手册-动力卷》。
2、实现方式本设计要求采用DCS远程控制，原理图如下：图2-1系统原理图3、温度控制3.1.温度测量采用原系统二次风出口温度和烟气入口温度，原热电偶分别安装在空预器的烟气侧和二次风侧，安装示意图见图图3-1 温度测点示意图自动方式运行时，控制系统将所测得的温度值（A、B侧烟气入口和二次风出口温度）与内部温度设计值进行实时比较，若条件满足则对扇形板进行自动提升或者下降操作；手动方式运行时，由运行人员手动对扇形板进行提升或者下降操作。
手动方式作为自动故障时和设备调试时使用，正常情况下推荐使用自动方式。
（注：1.当空预器入口烟气温度大于等于 330℃，同时二次风出口温度大于等于 300℃后，两个条件必须同时满足扇形板开始落下，到下限位停止；2.如果机组准备停炉或降负荷，则在空预器入口烟气温度小于等于 280 ℃，或者二次风出口温度小于等于260℃时，满足其中一个条件，则扇形板升起到上限位。
）4、下限位设定4.1下限位设定空预器热态运行时存在蘑菇状变形，需对空预器各部变形进行科学合理的计算，热端转子外部变形量是根据转子的直径及换热元件高度，烟温等综合考虑而得出具体数值，热端转子下垂变形后，就必须降低扇形板以保证漏风率，扇形板的降低幅度就得有下限位开关来起限制作用，在控制系统调试过程中，根据以往1000MW机组空预器变形量设定下限位的位置，1000MW空预器热端转子外部变形量为50MM 左右，冷态状况下柔性滑块高出扇形板23mm左右，也就是说上限位和下限位的距离为27MM左右。
电站锅炉空气预热器区域经理：洋电话：华能达电力技术应用有限责任公司2011年-2012年目录1．技术分析 (2)2．回转式空预器的漏风分析及计算 (2)2.1 受热面回转式空预器的基本工作原理 (2)2.2 空气预热器各部位形变量计算 (3)2.3 漏风量计算 (4)3、目前回转式空气预热器各种密封形式的比较及分析 (5)3.1 15°扇形板与24分仓式 (5)3.2 双密封和48分仓式 (5)4、柔性接触式密封技术介绍 (7)4.1 柔性接触式密封原理简介 (7)4.2 材料及设计计算 (10)5、改造围 (11)6、柔性接触式密封改造可行性研究分析 (12)6.1各种形式空预器密封比较分析 (12)6.2不同负荷下柔性密封和硬密封漏风率比较 (12)6.3密封状况随年限运行漏风量 (13)6.4 柔性接触式密封改造后技术指标及特点 (14)6.5 年节约费用的计算分析 (14)引言：回转式空气预热器在大中型电站锅炉上被普遍采用，漏风率是其重要的经济指标之一。
有效控制空气预热器漏风率，可以从降低送、引风机电耗和提高锅炉效率两个方面得到节能收益。
因而无论是国外空预器生产厂家或广大的空预器使用单位，都努力从不同方面降低空预器漏风率。
相关术语：柔性接触式密封；自润滑合金；合页式弹簧；漏风率；转子热变形；密封形式1．技术分析早在上世纪八十年代，国锅炉领域专家就曾预言：“回转式空预器密封的最终出路在于动静合理接触”。
德国一家公司曾于上世纪八十年代后期在我国西北电力系统进行多台空预器接触式密封改造(因材料原因等有限)。
九十年代中期，日本国空预器也进行了接触式改造，并一度来中国推广，但因成本太高，未得使用。
华能达技术应用有限责任公司推荐的“柔性接触式密封”具有技术指标优(保证漏风率≤6%，一个大修周期≤7%)，有近百台机组的成功应用的经验,获得国家发改委第二批节能项目推广。
采用“柔性接触式密封”改造本次预热器密封结构，降低漏风率，提高炉效，恢复锅炉出力，提高机组运行的经济性，降低发电煤耗。
空气预热器接触式密封技术改造技 术 简 介1．空气预热器情况和漏风原因分析1．1空预器设备漏风原因回转式空预器漏风产生的主要原因是由于转子热态的“蘑菇型”变形造成的转子表面和扇形板表面的泄漏面积加大引起漏风量增加,另外由于转子长期运行产生径向椭圆变形造成轴向漏风增加。
根据具体情况，保持原有分仓和原有普通密封片，在格仓板部位加装接触式密封组件（“Ｕ”型弹簧片与特种非金属材料制成）来解决现有空预器径向漏风严重及密封件易腐蚀变形的问题。
施工范围为热端径向密封和轴向密封。
1．2转子变形量及漏风量计算转子热变形量主要取决于转子的半径和高度以及空气和烟气的进出口温度。
下面图形示出转子热变形的各个几何形状和变形量。
图1转子的冷态和热态情况冷态热态冷空气热空气热烟气冷烟气δ上H xH0δ下D图2转子热变形1．2．2漏风量计算国际上习惯于用单位时间内泄漏的气体质量G来表示漏风量，则这就是空气预热器漏风量的基本计算公式，式中△P为空气侧与烟气侧的压力差，公式中气体密度ρ是基本不变的，因此，影响漏风的主要因素是：漏风系数K；间隙面积F；空气侧与烟气侧之间的压力差△P。
根据达拉特电厂空预器的实际情况主要影响漏风率的因素是转子热变形以后将加大与密封框架的泄漏面积，所以有效减小泄漏面积将极好的控制回转空预器的漏风率。
2．空预器密封改造技术方案2．1改造前的准备工作转子找正是调整密封间隙的前提，是降低漏风率的基本条件之一。
如果转子垂直度差，就不能保证扇形板、弧形板在同一密封面上，三向(径向、轴向、旁路)密封间隙的调整更无从谈起。
测量转子垂直度有两种方法，一是通过径向隔板测量，二是通过导向轴端测量。
如果转子垂直度达不到要求，通过调整导向轴承箱上部的四个调节螺栓，使转子垂直度≤0.4mm/m，调定后，固定导向轴承箱。
通过调整扇形板吊杆或加减垫片，使扇形板外侧水平度两侧偏差小于0.5mm。
2.2密封改造实施方法采用接触式密封技术：扇形板位置固定。
柔性接触密封技术在空气预热器密封改造中的应用发布时间：2022-02-28T06:04:22.658Z 来源：《福光技术》2022年1期作者：李明[导读] 空气预热器（以下简称空预器）是一种用于大型锅炉的热交换设备，它利用锅炉烟气的热量来加热燃烧所需的空气。
空预器运行时，烟气自上而下，温度逐渐降低，空气自下而上，温度逐渐升高，这样导致热端温度较高而冷端温度较低，使热端有较大的膨胀量。
国电电力大同发电有限责任公司山西省大同市 037000摘要：火电厂锅炉空气预热器运行过程中，热膨胀后径向、轴向密封间隙会增大，导致空气预热器漏风量增大，本文结合某电厂600MW机组空气预热器密封改造项目，针对漏风量大问题，设计了一种实用新型柔性接触密封，漏风率大大降低，取得了良好的节能效果。
关键词：空气预热器；漏风；密封；柔性1 设计背景空气预热器（以下简称空预器）是一种用于大型锅炉的热交换设备，它利用锅炉烟气的热量来加热燃烧所需的空气。
空预器运行时，烟气自上而下，温度逐渐降低，空气自下而上，温度逐渐升高，这样导致热端温度较高而冷端温度较低，使热端有较大的膨胀量。
受热后空预器转子和转子中心筒产生下沉的力，但由于中心筒下部安装有支撑轴承使得中心筒下沉膨胀受阻，最后导致转子中心筒向上膨胀，外缘向下膨胀形成了类似蘑菇状的变形。
转子发生蘑菇状变形后，转子和扇形板、圆弧板之间的间隙将会大大增加，在压差作用下，使空气漏入烟气侧，产生直接漏风，此原因造成的漏风量占空预器漏风量的一半甚至还多。
漏风后会给锅炉运行带来许多危害：会减少炉膛的助燃空气量使燃烧不稳定；空预器换热效果下降，排烟温度升高，降低锅炉效率；蓄热元件堵灰速度加快，造成风机电耗增加，厂用电率提高；空预器出口烟气流量加大，流速提高，增加了下游设备的磨损速度。
由于实际负荷的要求，空气侧和烟气侧的压差不能随意改变，故降低漏风的关键是要解决密封间隙因热变形增大的问题，所以必须设置良好的密封装置。
科技成果——回转式空气预热器接触式密封技术适用范围电力行业所有使用回转式空气预热器的发电机组行业现状在发电行业，传统空气预热器是采用刚性有间隙密封技术，在动静间保持一个最小间隙，达到漏风最小。
由于空气预热器存在蘑菇状变形问题，而且变形随负荷环境温度不断发生变化，很难达到最佳的动静之间的间隙值，漏风率一般在10%左右。
目前该技术可实现节能量36万tce/a，减排约95万tCO2/a。
成果简介1、技术原理回转式空气预热器是一种传动机构，泄漏无法避免。
但过大的泄漏首先会影响锅炉运行的经济性，增加了风机的功率消耗，降低机组出力；其次漏风过大加快了空气预热器冷端腐蚀。
统计表明，对于300MW的机组，空预器漏风率每增加1%，将使机组的综合煤耗增加0.2-0.6g/kWh。
改造后新型密封结构是对传统的非接触式密封的颠覆，它采用柔性金属密封簇直接与空预器的密封板进行接触，在各种运行工况下这种直接接触式的密封技术都可将密封间隙减小至零。
2、关键技术新型的空预器密封结构，称为接触式全向柔性密封技术，它利用的是迷宫密封的原理，将运动部件和静止部件之间的间隙完全覆盖。
新型的密封结构钢丝具有良好的弹性和柔性，可以根据不同负荷下密封间隙的变化改变变形量，并向四周散开，阻止空气向各个方向渗漏，实现了在轴向、径向和环向上的全方位密封，将空预器在各个方向的漏风降到最低。
3、工艺流程这种全新的密封结构具有极大的灵活性和可行性，可适用于不同大小、不同结构的回转式空预器。
可以根据现场的位置和漏风情况安装在空预器轴向、径向、环向任一方向，或者是在三个方向同时安装，安装后的空预器漏风率得到极大减小，且结构简单投资小。
新型密封结构的安装可根据现场实际情况采用焊接、紧固螺丝、或用三角板加固等方法安装在空预器的径向隔板、转子膜片或是环向密封面上。
主要技术指标以一台1000MW机组为例，并根据上文中对节能减排能力的计算结果，该技术相关行业特性指标包括：节煤量：7217.7t/a；降低厂用电耗量：2248.5万kWh/a；降低CO2排放量：19055t/a。
主要原理：是通过减少漏风面积来达到降低漏风的目的。
具体做法：将扇形板固定在某一合理位置，柔性接触式密封系统安装在转子隔仓板上，在未进入扇形板时，接触式密封滑块高出扇形板5mm ‑10mm 。
当柔性接触式密封滑块运动到扇形板下面时，合页式弹簧发生形变。
密封滑块与扇形板接触，理论上会形成严密无间隙的密封系统。
当该密封滑块离开扇形板后，合页式弹簧将密封滑块自动弹起，以此循环进行。
特点:¾理论上不会形成密封间隙。
¾采用合页式弹簧，允许空预器转子在热态运行下有一定的圆端面变形及圆周方向的变形。
¾滑块上镶嵌有自润滑合金高温下干磨擦系数μ＝0.1。
理论上对主轴电机驱动电流影响很小。
柔性接触式密封扇形板柔性接触式密封－改进的几个阶段第一个阶段：刚进入空预器改造市场所有的径向和轴向密封全部使用弹性接触式密封滑块，漏风率保证小于5％。
不良后果：1、当弹簧失效、密封滑块损坏，空预器漏风率急剧上升、漏风率无法控制2、轴向的接触式密封导致驱动装置电流上升，影响机组的安全运行第二阶段所有的径向隔板上同时安装有常规的密封片和弹性接触式密封滑块，确保当弹性接触式密封损坏，还有常规密封片作为保险，空预器的漏风率不致上升到无法控制的地步第三个阶段：目前所有的径向隔板上都安装有常规的密封片，而弹性接触式密封只安装在一半的径向隔板上。
目前漏风率保证：一年内≤6%；在一个大修期（5年）内漏风率≤7（8）%原因：1、降低成本2、对漏风率的降低起主要起作用的还是常规密封片3、弹性接触式密封对降低漏风不起关键性的作用仅仅只是买点严重磨损没有磨损5、滑块上的镶嵌体为约∮3mm的所谓高温条件下具有自润滑能力的合金，该合金局部磨损迅速通常不超过三个月，最终会磨损滑块基体，同时基体与扇形板的直接接触，不仅导致扇形板的局部严重磨损，而且这种摩擦会导致空预器在正常运转时出现电流不正常升高的现象，影响空预器的安全运行。
11、随着市场占有率的增长，华能达实施免费检修5年的承诺越来越困难，有时在现场遇到的华能达检修人员对空预器一无所知，服务质量无法保证；抽气密封技术（密封回收系统、疏导式密封）：。
电站锅炉空气预热器区域经理：洋电话：华能达电力技术应用有限责任公司2011年-2012年目录1．技术分析 (2)2．回转式空预器的漏风分析及计算 (2)2.1 受热面回转式空预器的基本工作原理 (2)2.2 空气预热器各部位形变量计算 (3)2.3 漏风量计算 (4)3、目前回转式空气预热器各种密封形式的比较及分析 (5)3.1 15°扇形板与24分仓式 (5)3.2 双密封和48分仓式 (5)4、柔性接触式密封技术介绍 (7)4.1 柔性接触式密封原理简介 (7)4.2 材料及设计计算 (10)5、改造围 (11)6、柔性接触式密封改造可行性研究分析 (12)6.1各种形式空预器密封比较分析 (12)6.2不同负荷下柔性密封和硬密封漏风率比较 (12)6.3密封状况随年限运行漏风量 (13)6.4 柔性接触式密封改造后技术指标及特点 (14)6.5 年节约费用的计算分析 (14)引言：回转式空气预热器在大中型电站锅炉上被普遍采用，漏风率是其重要的经济指标之一。
有效控制空气预热器漏风率，可以从降低送、引风机电耗和提高锅炉效率两个方面得到节能收益。
因而无论是国外空预器生产厂家或广大的空预器使用单位，都努力从不同方面降低空预器漏风率。
相关术语：柔性接触式密封；自润滑合金；合页式弹簧；漏风率；转子热变形；密封形式1．技术分析早在上世纪八十年代，国锅炉领域专家就曾预言：“回转式空预器密封的最终出路在于动静合理接触”。
德国一家公司曾于上世纪八十年代后期在我国西北电力系统进行多台空预器接触式密封改造(因材料原因等有限)。
九十年代中期，日本国空预器也进行了接触式改造，并一度来中国推广，但因成本太高，未得使用。
华能达技术应用有限责任公司推荐的“柔性接触式密封”具有技术指标优(保证漏风率≤6%，一个大修周期≤7%)，有近百台机组的成功应用的经验,获得国家发改委第二批节能项目推广。
采用“柔性接触式密封”改造本次预热器密封结构，降低漏风率，提高炉效，恢复锅炉出力，提高机组运行的经济性，降低发电煤耗。
2． 回转式空预器的漏风分析及计算2.1 受热面回转式空预器的基本工作原理受热面回转式空预器是现在锅炉容量大型化的发展趋势下，大多采用的一种空预器形式。
由转子、外壳、密封装置、传热元件、转动轴传动装置等组成。
传热元件放置在转子中，烟气自转子的上部自上而下穿过整个空预器，相应的会给转子部装置的传热元件进行加热。
而空气由转子下部进入，自下而上流过整个空预器。
由于转子的旋转，使流经的空气被烟气加热过的传热元件加热，从而达到利用烟气余热的节能效果。
2.2 空气预热器各部位形变量计算2.2.1 转子热变形预热器运行时，转子的上下端面上存在温度差，也即沿着转子高度方向上的温度梯度引起了转子的热态蘑菇状变形，转子上端面外凸，下端面凹。
请见如下示意图2－1、2－2：冷态热态冷空气热空气热烟气冷烟气图2－1： 转子的冷态和热态情况图2－2： 转子热变形2.3 漏风量计算漏风是由携带漏风和直接漏风两部分组成2.3.1携带漏风量的计算公式为式中：L E —— 转子从空气侧旋转到烟气侧的仓格空间中空气携带到烟气中的量（kg/h ）； 0.94 —— 转子构件占据容积的修正系数；n —— 转子转速（r/min ）；ρA —— 进出口空气的平均速度（kg/m 3）； R —— 转子半径（m ）；δ下H0δ上DH xR f ——端板半径（m）；r p ——转子中心筒半径（m）；E+a ——传热元件篮子框架的最高线和最低线之间的距离（m）；0.85 ——系数，受热元件的自由流量截面与转子横截面的比值；K ——上下扇形板的密封面之间距离减去(E+a) (m)2.3.2 直接漏风直接漏风主要取决于烟空气的压差和密封间隙。
其公式如下：ΣL D=Σ（508.7×A×K）（kg/h）式中：ΣL D ——各部分直接漏风量的总和（kg/h）;A ——计算处的泄露面积(m²);ρ——计算处的空气密度（kg/m3）;Δp ——计算处的烟空气之间压差（Pa）;K ——阻力系数，取用0.65；泄漏面积的大小涉及预热器型号大小、热力温度参数、不同密封装置、预热器的支撑方式所引起热态工况的膨胀差异，以致于各个计算方法也不同。
还要考虑由于制造、安装等未覆盖的泄漏面积ΔA，这个ΔA是纯经验数据，它与工厂的制造和设计水平以及工地安装的技术水平有关。
不同国家有不同的工业和技术水平，所取的数值也应不同。
3、目前回转式空气预热器各种密封形式的比较及分析3.1 15°扇形板与24分仓式把扇形板制作成15°，将转子分割为24分仓。
这种密封形式保证了在转子转动的过程中，任何一个时刻都有一道密封片在扇形板下，这时的漏风量按以下公式进行计算：LD=508.7×A×K×。
这种形式的密封系统，又分为扇形板固定，扇形板与径向密封片之间间隙冷态调整后，扇形板不随转子的变形而跟踪变化和扇形板随转子变化自动跟踪调节间隙的调整系统两种。
由于扇形板固定在空预器的热端，扇形板与径向密封之间形成了一个很大的楔形间隙，产生较大的漏风。
根据我们公司的理论计算及现场测试的数据分析，大型空预器中，携带漏风约占总漏风的10%-20%，直接漏风约占70%-80%。
而直接漏风中，热端径向漏风约占直接漏风的50%-70%，直径越大，此比例越大。
所以，治理空预器漏风的关键即是热端径向漏风。
80年代，世界各国先后采用自动跟踪技术来解决这一问题。
但由于测量和控制问题，目前这种技术已逐渐淡出历史舞台。
对于直径在10米以上的空预器，如果不采取热端扇形板跟踪技术，其漏风率一般在10%-15%之间，严重影响锅炉整体效果。
3.2 双密封和48分仓式3.2.1 双密封的形式如下：图3-1：双密封形式图双密封技术在早期回转式空预器上采用过，主要是早期空预器直径较小（一般直径小于6m）。
从热力学原理上分析，双密封没有泄漏空气比容增大的空间。
目前有些公司采用这种技术进行空预器改造。
可能改造后，漏风率有一定的降低，但那并不是增加了一道密封片的原因，而是其他部位进行了精修后产生的效果。
3.2.2 48分仓改造技术：由于自动跟踪技术在理论上讲是一种很好且很理想的控制技术，但实际在使用过程中，存在的现实问题也是无法回避的。
所以在90年代，英国豪顿公司对空气预热器进行48分仓改造（我们也叫真实48分仓技术）。
也就是说，在扇形板（15°）下任何一个时刻都有两道径向密封形成双道密封。
其理论依据如图4，当压力和比容为p1υ1的空气漏过第一道密封面而进入第二道密封时，压力和比容变为p2υ2；再从第二道密封漏到烟气侧，压力和比容变为p3υ3（我们看到双密封没有这个压力下降比容增加的空间）。
图3-2 ： 48分仓空预器此热力过程是一个等温过程，由前面的漏风计算公式：LD=508.7×A ×K ×p p ∆ P '∆=21P ∆48分仓式的漏风量由于P '∆=21P ∆，代入上述整理后得到其漏风量LD ′=2/2 LD=0.707 LD ，所以从理论上讲48分仓治理可以使漏风率在原基础上下降30%。
同时豪顿公司为了减少轴向漏风，改圆周围带驱动为中心轴驱动，可以再减少约0.5%的漏风。
这种改造技术在现场改造工期较长，工程量大，需要取出全部蓄热元件，焊接量大，蓄热元件的篮子也要进行改造。
由于是有间隙密封，存在着飞灰磨损问题。
所以，随着运行时间的推移，漏风率会逐渐上升。
采用这种技术，在满负荷状态下漏风率是8%左右。
当锅炉在70%负荷时，漏风间隙几乎没有因负荷减少而变化，总风量（漏风计算中的分母）却受负荷影响减少30%。
此时漏风率随之上升，这是“有间隙密封”固有的矛盾。
更严重的问题是，由于改造需要把空预器蓄热元件的蓝子一分为二。
蓄热元件的蓝子成倍增加，同时使空预器产生堵灰的死角也成倍增加。
改造后大大增加了空预器的堵灰成因因素，给清洗和吹灰也带来很多困难（目前有些电厂改造后堵灰问题已十分突出）。
4、柔性接触式密封技术介绍4.1 柔性接触式密封原理简介传统空预器密封技术是采用刚性有间隙密封技术，在动静间保持一个最小间隙，达到漏风最小。
由于空气预热器的蘑菇状变形问题，而且这种变形随负荷环境温度不断发生变化，使得我们很难达到一个最佳的动静之间的间隙值。
柔性接触式空预器密封技术，滑块采用自润滑复合材料。
图4-1：柔性接触式密封示意图基本工作原理如下图所示：图4-2：柔性接触式密封运行示意图4.1.1基本工作原理：将扇形板固定在某一合理位置，柔性接触式密封系统安装在径向转子格仓板上，在未进入扇形板时，柔性接触式密封滑块高出扇形板5mm-10mm 。
当柔性接触式密封滑块运动到扇形板下面时，合页式弹簧发生形变。
密封滑块与扇形板接触，形成严密无间隙的密封系统。
当该密封滑块离开扇形板后，合页式弹簧将密封滑块自动弹起，以此循环进行。
图4-3：柔性接触式密封径向安装立体图图4-4：轴向密封示意图4.1.2柔性接触式密封系统的主要特点：采用柔性接触式密封技术，不会形成密封间隙，密封效果好。
由于扇形板与径向密封滑块之间没有间隙，则没有气流通过，也就避免了冲刷磨损的问题，从而密封系统能长期运行。
采用合页弹簧技术。
该技术允许空预器的转子在热态运行状态下有一定的圆端面变形及圆周方向的变形，特别适合空预器的改造。
采用压缩弹簧，材料采用X－750镍基合金材料，使用温度980℃。
空预器热态下，圆端面和圆周椭圆度均有不同幅度的变形问题存在。
这种技术也可以自动补偿这样的变化。
检修工艺简化：柔性接触式密封系统采用工厂化生产，车间组装成单个密封元件,对原有转子的椭圆度、两端面的平行度、平面度；转子转动跳动量要求降低，大大简化了现场安装的工艺程序，工期短、效果好。
4.2 材料及设计计算4.2.1自润滑合金材料特性此种材料在高温无润滑脂的条件下，可以达到很低的摩擦系数,具有耐磨损、耐高温、摩擦系数小、安装方便及更换组件快捷的优点。
下面是该材料的主要性能指标：4.2.2特种弹簧该弹簧为inconel X-750是以Al、Ti、Nb强化的镍基合金，是inconel合金系统中早期发展的应用广泛的合金之一。
合金在980o C以下具有良好的强度、良好的抗腐蚀和抗氧化性能，而且也有较好的低温性能，成形性能也好，能适应各种焊接工艺。
inconel X-750合金的化学成分力学性能品种线材，1号硬度线材，弹簧硬度状态退火时效15%冷加工时效50%~60%冷加工时效30%冷加工时效完全热处理厚度（mm）≤0.63 〉0.63~12.7 〈6.3 〉6.3~10.6>10.6~12.7 0.3~6.3>6.3~12.7Бb (MPa ) ≥1059 892 1138 1314 1520 1098 1373 1236 1030 1000 ≤1030 11385、改造围5.1 转子热端、冷端“T”型钢调整。
