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上海尚甸电站设备有限公司中国力学学会波纹管及管道力学专业委员会上海市力学在能源工程中的应用重点实验室一．空预器工作原理及漏风分析二．现有密封技术及密封片种类三．弹性自补偿式密封片的技术特点四．弹性自补偿式密封片的查新与专利五．近三年合同业绩六．效益分析回转式空气预热器是利用锅炉燃烧后的排烟余热，将进入锅炉的冷空气加热到所需温度的热交换设备。
相邻仓的压差：烟气、一次风和二次风的压力不同，高压侧的一次风和二次风会向低压侧的烟气泄漏。
转子发生“蘑菇”状变形。
案例：1000MW发电机组设计中相邻仓最大压差16.6kPa热端最大漏风间隙约为50mm。
直接漏风✓径向漏风✓轴向漏风✓旁路漏风携带漏风 固有漏风直接漏风（70%）携带漏风固有漏风径向漏风轴向漏风80%-85%15%-20%20%10%直接漏风直接漏风是由于空气侧与烟气侧存在静压差引起的，约占总漏风的70%左右。
由于空气预热器本身是转动机械，动静部件留有间隙，当压差存在时就会造成漏风。
压力高的一次风会漏入烟气侧和二次风侧，压力较高的二次风也会漏烟气侧，其漏风量可以由公式估算出。
另外，空气预热器在热态运行时，会由于温度梯度产生蘑菇变形，密封间隙增大，漏风率提高。
携带漏风携带漏风是因为预热器转子转动引起的，由于转子要从空气侧转动到烟气侧，必定要把转子隔仓内的空气带到烟气侧，就形成了携带漏风，携带漏风是容克式预热器的基本特征，是不可改变的。
它与空气预热器转子的高度，直径等因素有关。
固有漏风也叫二次漏风，指的是除直接漏风和携带漏风之外的漏风，例如扇形板静密封板磨损出现孔洞形成的漏风，由于滑动静密封产生的漏风等。
径向密封径向密封片4+扇形密封板3轴向密封轴向密封片1+轴向密封板2旁路密封环向密封片5+转子T型钢传统密封手段中，三向密封系统密封片各不相同原理：热端采用的间隙自动跟踪系统。
密封措施：通过调整扇形密封板的高低位置，自动调节扇形板与径向密封片之间的间隙来降低漏风率。
空气预热器的密封培训教材三分仓容克式预热器比较突出的问题在于漏风，漏风可分为携带漏风和密封漏风两种方式。
前者是由于受热面的转动将留存在受热元件流通截面的空气带入烟气中，或将留存的烟气带入空气中；后者是由于空气预热器动静部分之间的空隙，通过空气和烟气的压差产生漏风。
漏风量的增加将使送、引风机的电耗增大，增加排烟热损失，锅炉效率降低，如果漏风过大，还会使炉膛的风量不足，影响出力，可能会引起锅炉结渣。
为了减小漏风，需加装密封装置。
由于容克式空气预热器是一种空气和烟气逆向流动、回转式的热交换装置，在热交换过程中，有丢失能量的内在趋势，能量的丢失是因为空气和烟气之间的压差引起的空气向烟气的泄漏。
密封系统能控制并减少漏风从而减少能量的流失，密封系统是根据空气预热器转子受热变形而设计的，它包括径向密封、轴向密封、旁路密封以及静密封。
该密封系统提供了许多调整值，维修方便。
空气预热器的密封主要有五种：径向密封、周向密封、旁路密封、周向密封、轴向密封。
中心筒密封在每一个转子径向隔板的内侧的热端和冷端都装有中心筒密封片，中心筒密封环绕热端和冷端转子中心筒周围。
在运行期间，中心筒密封紧贴着空气预热器连接板内围绕中心筒的导向和支承端轴的静密封卷筒，中心筒密封开槽并固定在径向隔板的内端，密封无论在径向还是在轴向方向上（靠近或者远离热端或冷端静密封卷筒）在安装时都可以调节安装。
中心筒密封一般不需要更换。
径向密封在各项漏风中尤以径向漏风为最，是由于转子的外缘的挠度，尤其是因在工作状态下的冷热端温差而呈蘑菇形，使转子外缘的漏风间隙增大。
因此沿着每个转子径向隔板的热端和冷端径向边缘安装有径向密封片，运行时径向密封片和扇形板之间的间隙最小。
径向密封片上开腰形螺栓孔用螺栓固定径向隔板上，密封片可沿着轴向方向上（靠近或远离热端或冷端扇形板）调节，假如运行时这些密封片和扇形板接触，密封就开始磨损，当密封磨损到不够轴向调整时，密封片就需要更换了。
