饲料厂危险、有害因素的识别与分析
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饲料安全隐患的影响因素及对策饲料安全是农业生产中至关重要的一环,直接影响动物的健康和生产效益。
然而,当前我国饲料安全管理仍存在很多问题,包括饲料中添加非法添加剂、饲料生产中存在卫生问题、饲料存储等环节管理不严等,这些问题导致了饲料安全隐患的不断出现。
本文将分析饲料安全隐患的影响因素及对策。
1. 饲料生产企业的规模和资金水平饲料生产企业的资金水平和规模将直接影响饲料生产的质量和安全。
一些小型的饲料生产企业由于缺乏技术、资金和管理经验,会采用劣质的原材料和添加剂进行生产,这些饲料中掺杂各种有害物质的风险增大,直接威胁到饲料的安全性。
2. 原材料的质量饲料主要由原材料组成,原料的质量好坏直接影响到饲料的安全性。
一些饲料生产企业会在原材料中掺杂劣质、过期、霉变的原料,这些原材料的质量不过关,使得饲料所含的有害物质和病原微生物超标,导致饲料的安全隐患。
3. 饲料添加剂行业的规范性饲料添加剂是饲料中必不可少的一部分,能够提高饲料的营养价值和产量。
但是,由于饲料添加剂行业监管不足,有些生产企业采用劣质的添加剂,这不仅影响饲料的质量,而且还会危害动物健康,直接威胁到饲料产品的合法性和安全性。
4. 饲料包装和存储的环节饲料在包装和储存过程中易被污染,特别是在高温、高湿和通风不良的环境下,易使饲料发霉、变质,进而形成有害物质,严重威胁到动物的健康和饲料的安全性。
因此,在饲料包装和存储环节中,必须采用正确的方法和措施保障其质量。
1. 严格监管饲料生产企业应该建立完善的监管机制,加强对饲料生产企业的监督和检查,严格把关原材料的来源和品质,确保饲料符合合法标准,检测出现问题及时进行处罚和纠正。
2. 提高技术水平和生产能力饲料生产企业应该提高生产能力和技术水平,增加对生产员工的技术培训,引进先进的加工设备和技术,提高生产和管理的水平,确保饲料的生产安全。
加强饲料添加剂行业的监督和管理,严格把关添加剂的组成、质量和数量,确保添加剂的合法性和安全性。
饲料安全隐患的影响因素及对策饲料安全隐患是一个严重的问题,不仅对畜牧业有着长期的影响,同时也对人类的健康产生了潜在的威胁。
饲料安全隐患的主要影响因素包括以下几点:一、生产过程中存在的食品安全隐患饲料安全隐患源于生产过程中的食品安全隐患,主要包括原料的选择、生产加工、储存运输等环节中的潜在风险。
原料的选择关系到后续加工质量,如果原料存在污染或者掺杂,则会影响饲料产品的质量,同时对养殖产出的水平也有着直接的影响。
生产加工是饲料安全的重要保障,如果没有合理的生产工艺和生产技术,则容易出现诸如菌株污染、添加剂含量超标等情况,导致养殖产出的卫生质量下降,令人担忧。
储存运输环节则存在着饲料变质、霉变、虫害等问题,也会影响饲料的使用效果。
二、饲料中添加有害物质大量添加有害物质往往是一些不诚信的饲料生产商为了增加产品的效果而进行行为。
这些物质包括激素类药物、禁用草甘膦、硝酸盐等危害人体健康的物质,如果长期食用劣质饲料,对动物身体健康造成伤害,日积月累会产生慢性毒性反应。
同时,这些有害物质也可能随着养殖产物进入人体,对人类健康造成潜在威胁。
三、饲料标准的缺失饲料生产与质量的检测标准不统一、缺失,造成了饲料质量的不稳定。
在此基础上,农民难以识别标准的真假,导致误食劣质饲料的风险加大。
同时,饲料包装标签不规范,说明不清晰,存在着虚假宣传的行为。
一、控制原料来源在对原料的筛选和配比阶段,需要合理规范化管理,尽可能的选择优质的饲料原材料,控制可能的重金属、有毒物质等的比例,同时严格执行质检规范。
这样可以有效的保证饲料的卫生安全。
二、完善生产管理体系饲料企业要完善管理体系,建立质量控制制度,严格执行规范化作业流程,不断提高生产工艺的精益化水平。
各项生产过程要按严格的规范操作,并建立健全的技术档案,使饲料生产企业的产品质量有着长期的稳定性和持续改进。
三、加强监管执法政府要加强对饲料生产企业的监管,对不合格的企业要及时进行整改甚至关闭。
饲料生产六大类安全事故分析和预防本文基于对饲料生产过程中存在的主要潜在危害环节的分析,提出了相应的安全防范措施和要求。
请各饲料生产企业对照检查,确保安全生产。
一、不安全因素以下列出的几方面因素都有可能导致安全事故或险情发生,应视作为不安全因素,必须予以消除或最大程度地减少。
1.不安全操作a.操作没有严格执行标准b.操作没有一步一步按正常程序进行c.侥幸冒险或工作过程中不严肃,不认真,疯、打、闹d.未使用安全防护用品e.过于疲劳或酒后操作本原因约占总事故发生率88%2.不安全设施、环境条件a.使用已经损坏的工具、设备工作b.设备没有防护罩c.噪音大d.灯光太暗或太亮e.温度高f.有毒的化学物品挥发本原因约占总事故发生率的10%3.自然灾难此类原因无可避免,但可以做好应急防范措施,将损失降到最低。
二、可能发生事故类型1.火灾。
2.粉尘爆炸。
3.锅炉事故。
4.电器电路事故。
5.人身伤亡事故。
6.特种设备事故。
三、事故原因分析与应急处理措施1.火灾火灾产生的条件,主要有三个:①有可燃物(如包装袋、化学试剂、饲料原料、成品、煤、气、粉尘等);②有氧状态;③有输入能量(线路老化、短路、超负荷等,有烟火等明火)。
防范措施:①对易燃物品分区、隔离、加强管理,及时清理厂区卫生,防止粉尘堆积;②生产区域严禁烟火,定期检查电器、线、缆,防老化、松脱、破损、受潮、短路、超负载、发热情况;③防止特殊原料自燃,例如:鱼粉、肉骨粉、化学试剂等特种原料要妥善保管;④检查避雷系统是否完好,防止雷击;⑤保证消防设施完好。
2.粉尘爆炸粉尘爆炸占饲料厂事故比重较大。
粉尘爆炸是可燃性固体粉尘或可燃性液体的雾状液滴分散于空气或其他助燃气体中,当其浓度达到爆炸极限时,接受相当的点火能量所必然发生的一种爆炸现象。
粉尘爆炸有三个必备的条件:①燃烧剂(粉尘);②有氧条件;③有输入能量。
极易产生爆炸的粉尘浓度为10-200μm;粉尘爆炸浓度极限:下限20-60g/m3;上限2-6kg/m3。
饲料安全隐患的影响因素及对策饲料在畜禽养殖业中扮演着非常重要的角色,对养殖业的发展起着至关重要的作用。
饲料安全隐患却是当前的一个严重问题,它不仅影响着养殖业的发展,还可能对人民群众的健康造成危害。
我们需要认真对待饲料安全隐患,找出影响因素并加以对策,以确保畜禽养殖业的可持续发展。
影响因素一:原料来源不明及原料质量不过关饲料安全的首要问题在于原料的来源和质量。
原料的来源不明,或者原料的质量不过关,可能会导致饲料中出现有害物质,如霉菌毒素、重金属等。
这些有害物质一旦进入养殖动物体内,就可能对动物健康和人类的健康造成危害。
对策一:建立规范的原料采购渠道为了杜绝原料来源不明和原料质量不过关的问题,养殖户和饲料生产企业应该建立规范的原料采购渠道,选择正规、有资质的原料供应商,严格把关原料的质量。
政府也应该加强对原料市场的监管,严格把关原料的质量,确保原料的安全性。
影响因素二:饲料添加剂的使用不当饲料添加剂在饲料生产中起着非常重要的作用,它们能够提高饲料的营养价值、改善饲料的味道、增加饲料的口感等。
一些不法商家为了追求利益,可能会使用一些未经允许的添加剂,甚至是一些有毒有害的添加剂。
如果动物长期食用这些有问题的饲料,就会影响到动物的健康,甚至对人类的健康造成危害。
对策二:加强对饲料添加剂的管理为了解决饲料添加剂使用不当的问题,养殖户和饲料生产企业应该选择正规的饲料添加剂供应商,使用经过允许的添加剂,并严格按照规定的用量使用添加剂。
政府相关部门也应该加强对饲料添加剂市场的监管,加大对饲料添加剂的抽检力度,严厉打击违法违规行为。
对策三:提高饲料加工工艺水平为了杜绝饲料加工工艺不当所产生的问题,饲料生产企业应该提高自身的加工工艺水平,严格按照国家的加工标准进行生产,并进行严格的质量把关。
政府也应该加强对饲料加工企业的监管,对其加工流程进行全面的检查,确保加工工艺符合国家标准。
影响因素四:饲料质量检测手段不足饲料质量检测是确保饲料安全的保障,然而目前一些地区的饲料质量检测手段相对薄弱,检测设备不全,检测人员素质参差不齐,导致了一些不合格的饲料流入市场,对养殖业和人民群众的健康造成了潜在的威胁。
饲料安全隐患的影响因素及对策饲料安全隐患是农业生产中的一个重要问题,它直接关系到动物的生长发育和人类的食品安全。
饲料安全隐患可能会导致动物生长不良、疾病传播和人类食品安全问题,因此必须引起高度重视。
本文将从影响因素和对策两个方面,探讨饲料安全隐患的问题。
一、影响因素1.1 饲料原料来源饲料原料来源直接关系到饲料的安全性。
如果饲料原料来源不清晰或来自于一些不法渠道,那么这些饲料可能会存在着一定的安全隐患。
未经严格检验的转基因原料、使用农药残留过多的原料等都可能会对饲料的安全性造成影响。
1.2 加工环节饲料的加工环节也是饲料安全的重要影响因素。
一些小作坊式的饲料加工厂家可能缺乏必要的生产设备和技术,因此可能无法保证饲料的安全性。
加工过程中如果操作不当,也容易导致饲料的污染和安全隐患。
1.3 储存和运输饲料在储存和运输过程中也容易受到污染,进而影响饲料的安全性。
一些储存条件差的饲料可能会因为受潮、发霉等原因而导致安全隐患,而在运输过程中,如果没有严格的管理措施,也容易导致饲料的安全性受到影响。
1.4 法律法规的限制一些地区对于饲料安全的管理可能存在一定的漏洞,导致一些不法经营者看到了利润空间,恶意违法。
这也是导致饲料安全隐患的一个重要因素。
二、对策2.1 健全监管体系健全饲料安全监管体系是解决饲料安全问题的关键。
政府部门应当加大对饲料生产和销售企业的监管力度,加强对饲料安全相关法律法规的宣传和执行力度,建立健全的监管体系,加强对饲料生产全过程的监管,从原料采购、加工、储存、运输等方面严格把关,确保饲料安全。
2.2 加强行业自律饲料生产行业应当自觉加强自律,建立健全行业协会和组织,提高行业参与者对于饲料安全问题的认识,规范行业内部的生产和管理行为,加强行业内部的自我监督,共同维护饲料安全。
2.3 推动技术创新饲料生产行业应当加大对生产技术的研发力度,推动技术创新,提升饲料生产技术水平,减少安全隐患的发生。
饲料安全隐患的影响因素及对策饲料安全是畜牧养殖业中非常重要的环节。
饲料安全隐患的存在可能会直接影响到畜禽的健康和生长发育,进而影响着畜牧业的发展和生产效益。
了解饲料安全隐患的影响因素并采取对策,对于保障畜禽养殖业的健康发展具有重要的意义。
一、影响因素1.原料质量不过关饲料的原料主要包括玉米、豆粕、麦麸、鱼粉等,这些原料的质量直接关系着饲料的品质和安全性。
如果原料质量不过关,可能会含有过多的毒素或者重金属,造成饲料安全隐患。
2.饲料加工工艺不当饲料加工过程中,如果温度、湿度、时间等参数控制不当,可能会导致饲料中的营养成分受损或者混有异物,从而影响到畜禽的健康。
3.存储条件不合格饲料在存储过程中,如果受到潮湿、高温、污染等因素的影响,可能会导致饲料发霉、变质,甚至污染饲料。
4.生产管理不到位饲料生产企业在生产、储存、运输等环节中,如果管理不到位,可能会导致饲料受到污染或者加工工艺不合格,从而产生饲料安全隐患。
5.监管不力监管部门在饲料生产领域中的监管力度不够,可能导致一些不法生产者以次充好,生产和销售劣质饲料,对此缺乏有效打击,从而造成饲料安全隐患。
二、对策1.加强原料质量管理饲料生产企业应该加强对原料的质量检测和筛选,确保原料的质量符合国家标准,严格把关,杜绝劣质原料的使用。
3.加强饲料存储管理饲料在存储过程中,企业应该采取适当的措施,确保存储环境干燥、通风、防潮,避免饲料发霉变质,确保饲料的质量和安全。
4.加强生产管理饲料生产企业应该加强内部管理,建立健全的生产管理体系,严格执行生产操作规程,确保每个环节符合相关标准,杜绝生产过程中出现的安全隐患。
5.加强监管力度监管部门应该加大对饲料生产企业的监管力度,严格执行相关法律法规,加强对饲料市场的监管,严厉打击违法生产者,杜绝劣质饲料流入市场。
饲料安全隐患的影响因素及对策饲料安全隐患是指在饲养动物过程中,由于饲料原料的质量不合格或饲料加工过程中发生的一系列问题,导致饲料存在安全风险的问题。
饲料安全隐患的存在会直接影响动物的健康和生长,进而对人类的食品安全产生潜在威胁。
为了保证动物和人类的健康,解决饲料安全隐患至关重要。
1. 饲料原料的质量:饲料原料的质量直接影响到饲料的安全性。
低质量的饲料原料可能含有重金属、农药残留、霉菌毒素等有害物质,对动物和人类的健康产生威胁。
2. 饲料加工过程中的操作问题:饲料加工过程中存在的不当操作,如温度、时间控制不当,容易导致饲料中的有害物质增加,如氧化产物,对动物和人类的健康产生威胁。
3. 加工设备和仓储条件:饲料加工设备的维护不当、清洁不彻底等问题会导致饲料中受到污染,仓储条件的不合理会导致饲料受到虫害、霉变等问题,从而影响饲料的安全性。
为了解决饲料安全隐患,我们可以采取以下对策:1. 严控饲料原料的质量:建立完善的饲料原料供应链管理体系,确保每一批饲料原料的质量可追踪。
加强对饲料原料的检测,特别是对重金属、农药残留和霉菌毒素等有害物质的检测,及时发现问题并采取相应措施。
2. 加强饲料加工过程的监控和管理:建立饲料加工过程中的标准操作流程,严格控制温度、时间和湿度等因素,确保饲料的营养成分和品质稳定。
加强对饲料加工设备的维护和清洁,保证设备的正常运转。
3. 加强对饲料仓储条件的控制:设立饲料仓库和质检检验室,确保饲料的储存环境干燥、通风,防止虫害和霉变。
定期对饲料进行抽检,及时发现问题并采取相应措施。
4. 强化饲料安全监管:加强对饲料生产企业的许可和监督,严格执行相关的饲料质量标准和规定,对违法违规企业进行惩罚和整改。
加大对饲料安全的宣传力度,提高养殖户和消费者的安全意识。
通过以上对策的实施,可以有效解决饲料安全隐患问题,保证动物和人类的健康。
饲料安全问题是一个综合性的问题,需要政府、企业和消费者共同努力,形成合力,才能够有效解决。
饲料厂危险源辨识及安全风险评估1 目的风险评估是因那些物理、化学、微生物等对人或产品所带来的的威胁、存在的弱点、造成的影响,以及三者综合作用而带来风险的可能性而进行评估评估。
作为风险管理的基础,风险评估是组织确定安全需求的一个重要途径,属于组织安全管理体系策划的过程。
持续对全管理处范围内所有危险源进行辨识、风险评价和风险控制的策划,为消除事故隐患奠定基础。
2 适用范围适用于全管理处危险源辨识、风险评价和风险控制的策划工作。
3 职责3.1 管理者代表负责组织管理处危险源的辨识、风险评价和风险控制的策划工作。
3.2 安全办公室是管理处危险源辨识、风险评价和风险控制的策划工作的归口管理部门。
3.3 各科室和单位负责其管辖范围内的危险源辨识工作,参加风险评价和风险控制策划工作。
4 工作程序4.1 危险源辨识和风险评价过程确定生产作业过程→识别危险源→安全风险评价→登记重大安全风险。
4.2 危险源的辩识4.2.1 危险源的辩识应考虑以下方面:4.2.1.1 所有活动中存在的危险源。
包括管理处管理和工作过程中所有人员的活动、外来人员的活动;常规活动(如正常的工作活动等)、异常情况下的活动和紧急状况下的活动(如火灾等)。
4.2.1.2 管理处所有工作场所的设施设备(包括外部提供的)中存在危险源,如建筑物、车辆等。
4.2.1.3 管理处所有采购、使用、储存、报废的物资(包括管理处外部提供的)中存在危险源,如食品、办公用品、生活物品等。
4.2.1.4 各种工作环境因素带来的影响,如高温、低温、照明等。
4.2.1.5 识别危险源时要考虑六种典型危害、三种时态和三种状态1) 六种典型危害a 各种有毒有害化学品的挥发、泄漏所造成的人员伤害、火灾等;b 物理危害:造成人体辐射损伤、冻伤、烧伤、中毒等;c 机械危害:造成人体砸伤、压伤、倒塌压埋伤、割伤、刺伤、擦伤、扭伤、冲击伤、切断伤等;d 电器危害:设备设施安全装置缺乏或损坏造成的火灾、人员触电、设备损害等;e 人体工程危害:不适宜的作业方式、作息时间、作业环境等引起的人体过度疲劳危害;f 生物危害:病毒、有害细菌、真菌等造成的发病感染。
饲料厂的危害分析物理危害:饲料原料或产品中含有的有害杂质,如铁杂、玻璃及其它有害异物。
化学危害:饲料原料中农药残留超标,如六六六、多氯联苯等;饲料原料中有害成分超标,如重金属含量超标,含二恶英等;微生物毒素超标如黄曲霉毒素、呕吐毒素;抗营养因子超标如棉酚、抗胰蛋白酶、尿酶等;超量使用有毒性的微量元素,如高铜、高锌、高亚硒酸钠;药物添加剂含量整体超标或局部超标。
生物危害:饲料原料或产品中受微生物等的污染,如沙门氏菌、大肠杆菌、志贺氏菌、肉毒杆菌、寄生虫、昆虫污染等。
饲料厂的生产工艺流程包括原料采购、运输,接收、储存、配方设计、原料清理、粉碎、配料、混合、微粉碎、二次混合、液体添加、调质、制粒/挤压膨化、干燥/冷却、筛分、液体喷涂、储存、计量打包、成品储存、产品发放。
发生各种危害的场所或环节可能有:1)物理危害:原料在厂外收获、加工、运输、转运中混入金属、石块及其它异物;原料在厂内由于清理设备失效或操作不当未将混入的杂质去除;饲料在加工工程中再次混入物理性杂质,如饲料投料过程中混入,饲料在粉碎、运输等加工中由于零部件脱落混入或设备在检修中由于操作人员管理不善而将螺钉等杂物混入。
2)化学危害:农药残留发生于田间的过度使用和不当使用,这些药物对动物和动物产品品质有严重影响,饲料厂内通常难于处理;重金属等的超标对于籽实状原料主要是在田间受土壤和水环境的污染;对于矿物质原料,通常为地质原料中重金属含量较高,而工业加工中未能有效去除。
对于化学合成矿物原料来说,可能是生产工艺存在问题;原料中抗营养因子过高是原料品种的原因或是脱毒工艺不当;原料中微生物毒素存在的原因主要是田间污染、不当储存或是原料在加工、运输中受到污染。
对于饲料产品中的化学危害一方面可能来源于原料,另一方面也可能产生于配方设计错误、添加剂投料计量错误,加工过程操作不当,发生交叉污染,混合不均匀或混合后又严重分级等。
3)生物危害:原料中有害微生物存在的原因主要是田间污染、不当储存或是原料在加工、运输中受到污染。
饲料厂危险源辨识及安全风险评估1 目的风险评估是因那些物理、化学、微生物等对人或产品所带来的的威胁、存在的弱点、造成的影响,以及三者综合作用而带来风险的可能性而进行评估评估。
作为风险管理的基础,风险评估是组织确定安全需求的一个重要途径,属于组织安全管理体系策划的过程。
持续对全管理处范围内所有危险源进行辨识、风险评价和风险控制的策划,为消除事故隐患奠定基础。
2 适用范围适用于全管理处危险源辨识、风险评价和风险控制的策划工作。
3 职责3.1 管理者代表负责组织管理处危险源的辨识、风险评价和风险控制的策划工作。
3.2 安全办公室是管理处危险源辨识、风险评价和风险控制的策划工作的归口管理部门。
3.3 各科室和单位负责其管辖范围内的危险源辨识工作,参加风险评价和风险控制策划工作。
4 工作程序4.1 危险源辨识和风险评价过程确定生产作业过程→识别危险源→安全风险评价→登记重大安全风险。
4.2 危险源的辩识4.2.1 危险源的辩识应考虑以下方面:4.2.1.1 所有活动中存在的危险源。
包括管理处管理和工作过程中所有人员的活动、外来人员的活动;常规活动(如正常的工作活动等)、异常情况下的活动和紧急状况下的活动(如火灾等)。
4.2.1.2 管理处所有工作场所的设施设备(包括外部提供的)中存在危险源,如建筑物、车辆等。
4.2.1.3 管理处所有采购、使用、储存、报废的物资(包括管理处外部提供的)中存在危险源,如食品、办公用品、生活物品等。
4.2.1.4 各种工作环境因素带来的影响,如高温、低温、照明等。
4.2.1.5 识别危险源时要考虑六种典型危害、三种时态和三种状态1) 六种典型危害a 各种有毒有害化学品的挥发、泄漏所造成的人员伤害、火灾等;b 物理危害:造成人体辐射损伤、冻伤、烧伤、中毒等;c 机械危害:造成人体砸伤、压伤、倒塌压埋伤、割伤、刺伤、擦伤、扭伤、冲击伤、切断伤等;d 电器危害:设备设施安全装置缺乏或损坏造成的火灾、人员触电、设备损害等;e 人体工程危害:不适宜的作业方式、作息时间、作业环境等引起的人体过度疲劳危害;f 生物危害:病毒、有害细菌、真菌等造成的发病感染。
饲料安全隐患的影响因素及对策饲料安全隐患是指在饲料生产、储存、运输和使用过程中可能会导致动物生命健康和人类安全受到威胁的各种因素和问题。
影响饲料安全的因素非常多样,包括生产环节、储存环节和使用环节等。
一、生产环节1. 饲料生产设备不合格:饲料生产设备不符合卫生要求,可能会导致饲料受到污染。
解决办法:及时检修设备,确保设备的清洁和卫生可靠。
2. 原料质量控制不严格:饲料生产过程中使用的原料质量不合格或受到污染,会直接影响饲料的质量。
解决办法:加强对进厂原料的检测,并建立严格的原料入库管理制度,及时淘汰质量不合格的原料。
3. 生产操作不规范:饲料生产过程中的操作不规范,如不注意个人卫生、工作台面不洁净等,都可能导致饲料污染。
解决办法:加强员工培训,教育员工遵守操作规程和个人卫生要求。
二、储存环节1. 储存条件不符合要求:饲料储存环节中,如果货物长时间暴露在潮湿、阳光直射或者温度过高的环境中,容易引发细菌和霉菌的滋生,导致饲料质量下降。
解决办法:优化储存条件,确保储存环境符合要求,避免饲料受潮、发霉。
2. 储存管理不规范:储存的饲料没有按照先进的管理方法进行分类、码放,容易导致饲料交叉污染或滋生害虫。
解决办法:建立规范的饲料储存管理体系,对不同种类、批次的饲料进行分类、分区储存,并加强防虫措施,定期清理饲料堆场。
三、使用环节1. 过量使用添加剂:饲料生产过程中,如果过量使用添加剂,可能会导致动物体内残留过量的添加剂,对动物健康造成不良影响,甚至对人类带来食品安全隐患。
解决办法:加强对添加剂的使用管理,确保按照规定的用量添加。
2. 保管不当:饲料在使用过程中,如果没有妥善保管,容易受到潮湿、霉变等因素的影响,导致饲料品质下降。
解决办法:做好饲料的保管工作,避免饲料受潮或发霉,保证饲料质量。
为了保证饲料的安全性,需要从生产环节、储存环节、使用环节等多个方面入手,加强饲料的生产、储存和使用管理,加强对饲料的检测和监管力度,提高饲料质量,保障动物的生长健康和人类的食品安全。
饲料厂危险源识别及安全风险评估1. 引言饲料厂是一种特殊的生产场所,其生产的饲料直接关系到家畜的生命健康和人类的健康。
因此,保障饲料厂的安全生产至关重要。
饲料厂危险源的出现常常会引发安全生产事故,直接威胁到生产安全和生命财产安全。
因此,对饲料厂危险源的认识和评估非常重要。
本文将从饲料厂危险源的识别和安全风险评估入手,为饲料厂建立起安全的生产环境。
2. 饲料厂危险源的识别定义饲料厂危险源是重要的第一步。
从广义来看,饲料厂危险源是指在饲料生产过程中,有可能引起生产安全事故、人身伤害或设备损坏的因素,包括人、机、料、法、环境等方面的危险因素。
因此,在进行危险源识别时,需要对饲料厂的各个方面进行全面、系统的分析,识别可能存在的危险源。
2.1. 人员因素人员因素是饲料厂危险的重要来源,包括从业人员自身素质、训练水平、表现能力等方面的问题。
对从业人员的素质进行全面的评估,并对其进行必要的培训、考核和管理,是降低人员因素危险源的关键。
2.2. 设备因素饲料生产采用的设备除了回收利用利用物料和破碎材料外,还有各种检测、计量、输送、干燥、分级等生产设备。
如果这些设备不能正常运转,则会成为饲料厂生产的事故隐患之一。
设备维护保养对于设备正常运转的重要性不言而喻,它也是危险源识别的重点之一。
2.3. 原料因素饲料生产使用的原料是一些天然的或人工合成的物质。
一些有毒性的原料,如果不得当使用,极有可能会引起危险事故,如声光报警器的声音过大,会影响worker 工人的听力等。
因此,在危险源识别时,需要对原料存储、使用、运输等方面进行仔细的评估和管理。
2.4. 环境因素环境因素是危险源的一个重要因素,诸如温度、湿度、氧气含量等因素的突然变化等都会引发生产事故。
因此,在危险源识别时需要对环境因素进行充分的考虑和分析。
3. 饲料厂安全风险评估在识别危险源后,还需要对其进行具体的风险评估,以便找出最易发生危险的环节,从而采取有效的措施进行安全保障。
畜牧养殖中饲料安全隐患的影响因素及对策畜牧养殖中的饲料安全隐患对于养殖业的发展和动物健康产生了重要影响。
以下是畜牧养殖中饲料安全隐患的主要影响因素及对策。
一、饲料生产及存储环节:1. 生产环节中使用劣质原料。
劣质原料可能含有重金属、农药残留等有害物质,对动物健康产生潜在威胁。
对策:加强饲料原料的检测工作,确保原料安全合格。
2. 生产过程中的交叉污染。
生产过程中,不同种类的饲料可能在生产设备、工具、包装材料等环节发生交叉污染,导致饲料品质下降。
对策:严格控制生产过程中的卫生标准,避免交叉污染。
3. 饲料储存条件不合理。
不当的饲料储存条件可能导致饲料发霉、变质,产生毒素。
对策:合理选择饲料储存地点,确保通风、干燥,并进行定期检查和清理。
二、饲料添加剂使用问题:1. 饲料添加剂不合理使用。
过量或者滥用饲料添加剂可能对动物健康产生毒副作用。
对策:科学合理地使用饲料添加剂,严格按照规定的使用剂量,在限量范围内使用。
2. 饲料添加剂质量不合格。
质量不合格的饲料添加剂可能含有有害物质或者污染物,对动物健康产生潜在威胁。
对策:加强饲料添加剂的质量监管,建立完善的质量检测体系,确保添加剂的安全性和合格性。
三、饲料配制及使用环节:1. 配制过程中的误操作。
不当的配制操作可能导致饲料中添加剂不均匀、混杂杂质等问题,影响饲料品质。
对策:加强饲料配制过程的操作规范,确保操作正确、均匀。
2. 配制饲料与动物需求不匹配。
没有根据动物的生理需求进行科学合理的饲料配制可能导致营养不良或者营养过剩,影响动物健康。
对策:根据动物的生长阶段和生理需求,科学制定饲料配方。
畜牧养殖中饲料安全隐患的影响因素包括饲料生产及储存环节的问题,饲料添加剂的使用问题以及饲料配制及使用环节的问题。
对策包括加强原料检测、控制交叉污染、改善储存条件、科学合理地使用饲料添加剂、加强饲料添加剂质量监管、规范配制操作、科学制定饲料配方等。
只有全面推进饲料安全管理,才能保障畜牧养殖的发展和动物的健康。
畜牧养殖中饲料安全隐患的影响因素及对策饲料安全是畜牧养殖中至关重要的一环,直接关系到动物的生长健康和产品质量。
饲料安全隐患的存在会引发一系列的问题,如动物疾病的爆发、肉、蛋、奶品质量的下降,甚至对人类的健康造成威胁。
本文将从影响因素和对策两方面进行论述,以期提高畜牧养殖中饲料安全水平。
影响因素:1. 饲料原材料来源不明确:一些畜牧养殖场为了降低成本,会采购价格低廉的饲料原材料,但这些原材料的来源和质量往往难以追溯。
2. 饲料生产加工不规范:一些小型养殖场饲料的加工设备和工艺比较简陋,可能存在交叉污染的风险;一些规模较大的饲料加工企业,由于生产线长、员工疲劳,也容易出现操作不规范的情况。
3. 饲料质量检测不完善:一些畜牧养殖场缺乏先进的饲料质检设备,只能依靠肉眼观察或经验判断饲料的质量,容易忽视细微的问题。
4. 饲料储存条件不当:饲料储存时的温度、湿度和通风等条件不当,容易导致饲料发霉变质,甚至产生有害物质。
对策:1. 强化饲料原材料的来源管理:养殖场应选择信誉良好的饲料供应商,确保饲料原材料来源明确,优先选择有机饲料原材料,提高饲料的质量和安全性。
2. 规范饲料生产加工过程:饲料加工企业应配备先进的生产设备,确保加工过程的卫生和安全;制定严格的操作规程,加强员工培训,提高操作技能和意识;建立完善的质量管理体系,对每批饲料进行质检,确保合格率。
3. 加强饲料质量检测:养殖场应购买先进的饲料质检设备,建立饲料质量检测实验室,并配备专业人员进行检测,确保饲料质量符合标准。
4. 优化饲料储存条件:饲料储存室应保持干燥、通风,并控制温度,防止饲料受潮和中毒物质的生成。
饲料储存时间不宜过长,应按照“先进先出”的原则使用饲料。
饲料安全是影响畜牧养殖的关键因素之一,充分认识饲料安全隐患的影响因素和采取相应的对策,对于提高饲料质量和保障畜牧养殖的顺利进行具有重要意义。
畜牧养殖企业应加强行业自律,合作共享信息,共同维护饲料安全,保证畜产品的质量和安全。
畜牧养殖中饲料安全隐患的影响因素及对策畜牧养殖是农业生产中重要的一环,而饲料安全作为畜牧养殖中的重要环节,关系到畜禽的生产效益和人们的饮食安全。
然而在实际操作中,饲料安全存在着诸多隐患,影响着畜牧养殖的发展。
本文将分析畜牧养殖中饲料安全隐患的影响因素,并提出相应的对策。
一、影响因素1. 饲料原料来源不明确部分农户或养殖场为了降低成本,会采购来源不明确的饲料原料,或直接在农田采摘一些植物作为饲料。
这样的做法存在着原料安全性无法保障的风险。
2. 饲料加工不规范部分养殖场为了降低生产成本,会采用一些劣质饲料原料进行加工,或者在加工过程中不严格按照生产工艺进行操作,导致饲料质量无法得到保证。
3. 饲料保存不当在饲料保存过程中,一些养殖户常常存在着饲料保存不当的问题,如储存环境不清洁、温湿度控制不当等,导致饲料受到细菌或霉菌的污染,影响着饲料的安全性。
4. 饲料添加剂使用不当饲料添加剂在畜牧养殖中起着非常重要的作用,但是一些养殖户会滥用添加剂,导致饲料中残留的添加剂含量超标,对畜禽的健康产生负面影响。
5. 饲料搅拌不均匀在饲料配制过程中,如果搅拌不均匀,则导致了饲料成分的不均匀分布,一些畜禽可能无法获得足够的营养,从而影响养殖效益。
二、对策建议相关部门应加强对饲料原料来源的监管,建立完善的饲料原料溯源体系,确保饲料原料的来源可追溯、安全可靠。
加强对饲料加工企业的监督检查,建立完善的饲料加工质量检测体系,加强对饲料加工工艺的规范管理,确保饲料质量安全。
养殖户应加强饲料储存环境的卫生管理,做好饲料的防潮、防虫、防霉处理,确保储存环境的干净整洁,保证饲料安全。
相关部门应加强对饲料添加剂的管理,严格控制添加剂使用的标准和量,建立添加剂使用台账,做到用对用少。
养殖户应加强对饲料搅拌设备的维护保养,保证搅拌均匀,确保饲料中各种营养成分的均匀分布。
畜牧养殖中饲料安全隐患的影响因素较为复杂,需要各方共同努力,一方面加强对饲料生产环节的监管,另一方面加强养殖户的饲料安全意识,才能有效避免饲料安全隐患给畜牧养殖带来的负面影响,保障畜牧业的稳健发展。
饲料安全隐患的影响因素及对策饲料安全是指经过加工和处理的饲料不含有危害动物健康的有害成分,保障牲畜和家禽的健康和生产,对农业生产和食品安全有着至关重要的作用。
然而,在实际生产和使用中,由于品种、生产地区、运输条件、加工工艺、存储环境等多种因素的影响,饲料存在着不同程度的安全隐患,影响因素较多,需要加强防范和控制。
影响饲料安全的因素主要包括以下几个方面:1.原料质量:饲料原料的生长状态、农药残留、转基因、重金属等污染物质的含量和撕裂率等都会直接影响饲料生产的质量和安全。
2.加工环节:饲料加工过程中,可能会添加有害的添加剂或使用不当的处理方法,导致饲料产生毒性或污染,严重危害动物健康和生产。
3.存储环境:存储环境的温度、湿度、通风等条件都会影响饲料质量和安全,尤其对于含有油脂的饲料,容易发生脂质氧化现象,导致产生毒性物质。
4.运输环节:饲料在运输途中可能会受到挤压、震荡、高温等因素影响,从而导致饲料变质、发霉等安全问题。
针对以上的影响因素,制定相应的对策是促进饲料安全的有效措施:1.完善饲料原料质量控制体系:建立原料质量检验标准、建立供应商管理制度、引导种植绿色农产品等措施,确保饲料原料符合安全标准,并落实管理责任。
2.加强饲料加工环节管理:制定饲料加工工艺,控制添加剂使用范围和方法,做到加工完全符合国家相关标准,加强加工设备的维护和管理,杜绝污染产生,提高饲料安全质量。
3.完善饲料存储控制环境:建设合适大小的贮存设施,加强贮存设施的维护和管理,周期性对饲料进行检测,确保饲料贮存环境符合安全标准,提高饲料质量稳定性。
4.严格饲料运输管理:对饲料运输的车辆、人员及过程进行严格的监管和管理,选择优秀运输企业,确保运输过程中的不利条件对饲料质量的影响最小限度。
总之,饲料安全对于农业生产和食品安全至关重要,通过加强控制饲料生产、加工、贮存、运输等环节,合理利用资源,大力推进绿色发展,就能够有效确保饲料安全,促进畜禽养殖、农业生产的可持续发展。
饲料企业安全生产风险分级管控体系方案资料饲料企业安全生产风险分级管控体系危险、有害因素辨识单位名称:某饲料厂2020年X月1目录第1章危险、有害因素的识别与分析 (3)1.1 危险有害因素识别 (3)1.2 危险、有害因素 (5)1.3 职业卫生危险、有害因素辨识 (13)1.4 重大危险源辨识 (15)1.5 安全管理因素 (17)1.6 饲料厂危险源辨识表 (20)第1章危险、有害因素的识别与分析危险因素是指对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。
有害因素是指能影响人的身体健康,导致疾病或对物造成慢性损坏的因素。
通常情况下,对两者不加以区分而统称为危险、有害因素。
危险产生的根本原因是能量的意外释放或有害因素的泄漏、散发。
主要体现在设备故障(含缺陷)、人员操作失误和管理缺陷等三个方面。
1.1危险有害因素识别本次安全现状评价的危险、有害因素辨识方法采用对照经验法、类比法进行辨识。
依据危险有害因素的产生原因和识别原则,结合该项目的周边环境、生产工艺、装备特点和危险有害因素的表现形式,危险有害因素的辨识与分析主要从物料的特性、生产过程、工艺设备或装置等方面进行。
经过综合分析,并类比周边地区同类企业的事故发生原因等综合情况,该项目的主要危险有害因素和分布情况,详见表3-1。
主要危险有害因素辨识表表3-1und mein Mikro-Blog-Account.Dieses Dokument ist nur für Online-Bürger zu lernen und nach dem Herunterladen zu arbeiten.Niemand sonst darf dieses Dokument wieder ins Internet hochladen.Verstöße müssen untersucht werden! Die letzten acht Nummern meines Diploms: null sechs null null null drei zwei neun;Zhen huan.通过辨识,该项目存在的危险、有害因素主要有:火灾爆炸、压力容器爆炸、锅炉爆炸、火灾、起重伤害、机械伤害、触电、车辆伤害、高处坠落、物体打击、坍塌、噪声等。
1.2危险、有害因素3.2.1生产工艺过程危险、有害因素分析3.2.1.1粉尘爆炸粉尘爆炸是指悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火或电火花等火源时发生的爆炸现象。
粉尘爆炸有三个必备的条件:一是有燃烧剂(粉尘);二是有氧条件;三是有输入能量。
极易产生爆炸的粉尘浓度为10--200μm;粉尘爆炸浓度极限:下限20--60g/m3;上限2--6kg/m3。
饲料厂有机粉尘易燃易爆危险浓度范围为:15--65g/m³。
相对浓度越高,爆炸力越大。
因此,饲料厂应对于粉尘防燃防爆尤为重视。
粉尘的燃烧速度和爆炸压力比气体爆炸小,燃烧时间长,产生的能量大,故其破坏力也大,产生的能量较高的时候为气体爆炸时的几倍,温度可上升到2000--3000℃。
发生爆炸的时候,会有燃烧的粒子飞散,如果飞到可燃物或人体上,会使可燃物局部严重碳化或人体严重燃烧。
粉尘爆炸有产生两次爆炸的可能性。
静止堆积的粉尘被风吹起悬浮在空气中,如果遇到火源就会发生爆炸。
爆炸产生的冲击波又使其它堆积的粉尘悬浮在空气中,而飞散的火花和辐射热成为点火源,引起第二次爆炸,最后整个粉尘存放场收到爆炸灾害。
这种连续爆炸会造成极严重的破坏。
饲料加工企业中产生大量粉尘,这些可燃性粉尘粒度很小,常常悬浮于空气中,当达到到爆炸浓度时,遇明火或电火花等火源极易发生爆炸。
粉尘爆炸的危害性极大,其显著特点是粉尘爆炸的最大特点是多次爆炸、较高压力持续时间长、释放的能量大、破坏力强。
粉尘爆炸占饲料厂事故的48%。
容易引起粉尘爆炸的环境主要有:筒仓、料仓、分配器、提升机、粉碎机、除尘设备、粉碎机房等。
引起粉尘爆炸的原因主要有:(1)没有除尘设备或除尘设备故障达不到除尘效果,粉尘与空气混合形成爆炸性混合物。
(2)电器设备不防爆或者防爆电器失去防爆作用。
(3)电气设备短路打火。
(4)在火灾危险爆炸区域内明火取暖、吸烟、气焊、气割。
(5)未设置防雷、防静电设施或者存在的缺陷。
(6)粉尘场所通风不良。
(7)消防设施、器材设置不当或者不足,不能在第一时间扑灭初起火灾,常常使小火酿成大灾。
3.2.1.2火灾(1)可燃物火灾该公司生产原辅材料及产品等均为可燃物,特别是包装塑料编织袋为易燃品,遇外部明火发生火灾。
(2)电气火灾该项目生产中使用电气设备数量较多,整个生产厂区内动力线路、照明线路较多,如果电气方面管理不善,当电器元件、电气线路发生短路、过载、接触不良、绝缘不良和有外来火源等,极易导致电气火灾。
发生电气火灾的原因有:生产中用电设施发生短路、过载、接触不良、绝缘不良和有外来火源等,都易引发电气火灾。
(3)电线、电缆火灾电线、电缆的绝缘材料、填充物和覆盖层都具有可燃性,遇到高温或外界火源极容易被引燃。
电缆一旦着火会很快蔓延,波及临近的电缆和电气设备使火灾扩大,并引燃周围可燃物造成二次火灾。
电缆火灾的主要因素有:①若电缆布线靠近供热管道或暖气片等高温物体,又缺乏有效的隔热措施,使电缆长期处于高温环境,容易产生老化,破坏电缆的绝缘,使电缆短路而导致火灾;②电缆敷设不规范,布置不整齐,任意交叉,制作电缆终端头和中间接头不按规范要求,接触不良或封闭绝缘不良,电阻增大引起发热着火,或安装时电缆的曲率半径过小,使绝缘损坏造成短路;③电缆选择不当、不匹配,或质量不良,发生超负荷、发热,使绝缘老化、绝缘强度降低,引起电缆相间或相对的击穿短路,或过电压使电缆击穿短路起火;④用电不规范、任意接插电气设施、违章使用大功率电器等导致线路过载;电气设备的质量不良导致短路过载甚至产生电火花等。
3.2.1.3锅炉爆炸该企业锅炉房设有蒸汽锅炉,存在锅炉爆炸的危险。
锅炉爆炸所产生的灾害主要有两方面:一是锅筒内水和汽的膨胀所释放的能量;二是锅内的高压蒸汽以及部分饱和水迅速蒸发而产生大量蒸汽向四围扩散所引起的灾害。
锅炉爆炸的主要原因分析:(1)在锅炉较长时间缺水、钢板被灼红、机械强度急骤降低的情况下,司炉人员违反操作规程,向炉内进水,引起爆炸。
(2)锅壳或锅筒长期漏泄,且炉水碱度较高,造成铆缝或胀口处钢板苛性脆化,以致造成爆炸事故。
(3)严重超压造成爆炸。
(4)运行时安全阀、压力表、水位计等安全附件不全或失灵。
(5)锅炉温度计出现故障,导致超温事故。
(6)锅炉压力容器安全附件不全。
(7)操作人员不具备特种作业资格进行操作。
(8)未定期进行检验或使用检验不合格的设备。
3.2.1.4压力容器爆炸如果储气罐由无资质单位生产,未定期检验、测厚、防腐,未安装压力表和安全阀、压力表和安全阀失效、储气罐超压、操作人员无特种设备作业操作资格证上岗、未进行压力容器检测等均有可能引发压力容器爆炸事故。
3.2.1.5起重伤害由于本项目车间内使用电动葫芦,存在起重伤害的可能。
起重事故多是因起吊和搬运不当或安全装置失效所致。
起重机吊具、防护装置、钢绳等故障或操作、指挥不当;起重量超载,钢丝绳断裂,吊钩断裂,制动装置失灵,限位及连锁装置失灵,行程开关未接线或失灵;违章指挥,起重工违章起吊,起吊作业时起重设备下方违章站人,均有可能造成起重伤害。
3.2.1.6机械伤害该公司的生产设备较多,若未按要求进行操作、设置安全保护罩,很可能发生机械伤害。
这类伤害大多由于操作人员违章作业、粗心大意或机械设备年久失修、防护装置失效而造成,其数量大而发生频繁。
主要有:(1)手和身体靠近正在旋转的机件或戴手套操作,导致卷入皮带轮、皮带或齿轮等。
(2)防护罩、防护档板及防护栏杆年久失修,防护作用失效,运转部件伤人。
(3)不按操作规程操作,违章作业。
(4)劳动防护用品佩戴不全。
3.2.1.7触电各种电气线路、电机、电器、电力电缆等众多复杂。
如果绝缘损坏、接地不良或操作不规范,电气设备无漏电保护装置,设备外壳漏电很容易发生触电事故。
防雷设施不规范,未按规定定期检测检验,雷雨天气,雷电过电压对人身造成的伤害。
人员未经培训,违章操作也可导致触电事故。
该项目产生触电事故的原因主要有:(1)不填写操作业票、不执行监护制度,违章操作。
(2)使用不合格绝缘工具或电气工具。
(3)未办理工作终结手续,就对停电设备恢复送电。
(4)在带电设备附近作业,不符合安全距离或无监护措施。
(5)跨越安全围栏或超越安全警戒线,工作人员误碰带电设备。
(6)设备缺少必要的漏电保护装置。
(7)作业者身体或工具碰到带电设备或线路上。
(8)缺乏安全警示标志或标志不明显。
(9)使用电动工具金属外壳不接地,不戴绝缘手套。
3.2.1.8车辆伤害原辅材料及产品主要通过公路运进与运出厂区,厂区内的各种物料运输主要通过管道、皮带运输机、汽车、叉车、手推车、人力搬运实现。
如果不按其包装与储运要求进行储运,有可能引发各类事故。
原料运输过程,运输车辆存在缺陷、司机违章作业可能发生车辆伤害事故。
此外如作业现场因道路转角处视野不开阔、疲劳作业、违章驾驶、车辆机械故障等造成车辆伤害;生产设施和生活设施布置、厂内道路设计、交通标志和安全标志的设置、照明质量、绿化规划、车辆管理等方面的缺陷也可能引发厂内运输事故。
3.2.1.9物体打击发生物体打击事故的主要原因有:(1)装卸时防护措施不当。
(2)处理物料违反规程或不合理,对危险坠落物件认识不足,判断失误。
(3)不按要求佩戴劳动防护用品。
(4)照明不足,对周围观察不清。
(5)没有及时处理危险部位。
(6)产品堆放不合理,物料堆放小于自然安息角,致使产品滚落等。
(7)登高作业人员物件跌落或扔东西砸伤下面人员。
3.2.1.10高处坠落依据《高处作业分级》(GB/T3608-2008)中规定,凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高度进行的作业称为高处作业。
该公司发生高处坠落事故的主要原因有:(1)登高作业,不按要求佩戴和使用安全防护用品。
(2)梯子强度不够或断裂。
(3)梯子无护栏及扶手或护栏、扶手断裂。
(4)高处作业时安全设施损坏。
(5)高处作业安全管理不到位。
(6)作业人员疏忽大意、违章操作,或疲劳过度。
(7)工作责任心不强,主观判断失误。
(8)高处作业人员站立位置不当或作业人员身体有疾患,不适应高处作业。
(9)作业过程中受外界干扰或在外力的作用下跌落。
3.2.1.11坍塌库房内的货架高度较高,若堆放的物品重量过大,超过了货架的承受能力,会造成货架被压塌,当货架周围有工作人员时,可发生人员伤亡事故。
建构筑物年久失修或工程质量差、车辆等撞击等均可能导致坍塌。