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建筑材料取样送检标准完整版.doc建筑材料取样送检标准完整版1. 引言本标准适用于建筑施工过程中对于各类建筑材料的取样及送检工作，旨在确保建筑材料的质量和安全性，保障工程质量。
2. 术语和定义2.1 建筑材料：指用于建筑工程中的各种材料，包括但不限于水泥、钢筋、砖块、沙子等。
2.2 取样：指从建筑材料中抽取代表性样品的过程。
2.3 送检：指将取样的建筑材料送往专门的实验室或机构进行检测、分析的过程。
3. 取样方法3.1 水泥3.1.1 从水泥袋中取两份样品，分别装入干燥无尘的容器中。
3.1.2 每份样品重量应在200g左右。
3.1.3 具体取样点应该避免阳光直射和湿度较高的环境。
3.2 钢筋3.2.1 从工地现场随机选择一段钢筋作为取样对象，长度应在1米以上。
3.2.2 使用切割工具进行切割，确保切面整齐平直。
3.2.3 将切割得到的钢筋样品清洗干净，并标明取样位置。
4. 送检要求4.1 取样后应立即送往指定的实验室或机构进行检测。
4.2 送检前应填写好相应的送检单，并附上取样时的相关信息。
4.3 送检过程中应保证样品的完整性和安全性，防止污染或损坏。
5. 结论本标准将有助于明确建筑材料取样及送检的具体要求，提高建筑材料质量的监控和控制水平，促进工程施工品质的提升和保障。
附件：建筑材料取样送检单法律名词及注释：1. 建筑施工：指建筑工程的实施过程，包括工程筹备、设计、施工、验收等各个环节。
2. 工程质量：指建筑工程的质量标准，包括结构安全性、使用寿命、外观质量等方面。
3. 检测、分析：指通过实验室或机构对于建筑材料进行性能测试、物理化学分析等手段，以评估其质量和安全性。
建筑材料取样送检标准完整版1. 引言本标准旨在规范建筑施工过程中对于各类建筑材料的取样及送检工作，以确保建筑材料的质量和安全性，保障工程质量。
2. 术语和定义2.1 建筑材料：指用于建筑工程中的各种材料，包括但不限于水泥、钢筋、砖块、沙子等。
建筑材料取样送检规范
建筑材料的质量直接影响着建筑工程的安全和质量，因此对建筑材料进行取样送检是非常重要的环节。
建筑材料取样送检规范是保障建筑工程质量和安全的重要措施，下面将详细介绍建筑材料取样送检的规范和流程。
首先，建筑材料的取样必须在专业人员的指导下进行。
取样过程中要注意避免污染和混杂，确保取得的样品能够真实反映材料的质量。
在取样过程中要注意使用干净的容器和工具，避免外界因素对样品的影响。
其次，取样的位置和数量也是非常重要的。
在取样过程中要根据材料的性质和用途确定取样的位置和数量。
对于大批量材料，要进行分批取样，确保取样的全面性和代表性。
同时，取样的位置也要遵循相关标准和规范，避免因位置选择不当导致取样结果失真。
取样完成后，送检是必不可少的环节。
送检的样品必须标注清楚相关信息，包括取样位置、数量、材料批号等。
送检前要对样品进行封存和保护，避免在运输过程中发生损坏或污染。
同时，送检的样品必须携带相关的取样记录和送检申请，确保送检的准确性和可追溯性。
在送检后，要及时关注检测结果。
对于合格的材料可以进行使用，对于不合格的材料要及时进行处理和退换。
同时要对检测结果进行分析和总结，找出问题的原因并采取相应的措施，确保类似问题不再发生。
建筑材料取样送检规范是建筑工程质量管理的重要环节，只有严格按照规范进行操作，才能保证建筑材料的质量和安全。
希望各位工程人员能够严格遵守相关规定，确保建筑工程的质量和安全。
《建筑工程材料检测取样规范》建筑工程材料检测取样规范是为了保证建筑工程施工材料的质量和安全性，确保施工过程中使用的材料符合相关标准和要求而制定的。
本规范规定了建筑工程常用材料的检测取样方法和要求，有助于工程监理和建设单位监督施工质量，提高建筑工程的质量和安全性。
一、建筑工程常用材料的检测取样方法和要求1.水泥（1）检测方法：采用现场取样，将取样的水泥送至检测机构进行检测。
（2）取样要求：按照工程实际需求，在不同位置、不同供应商、不同运输环境下，分别取样进行检测。
2.砂（1）检测方法；采用现场取样，将取样的砂送至检测机构进行检测。
（2）取样要求：按照工程实际需求，从供应商提供的砂中取样进行检测。
3.石子（1）检测方法：采用现场取样，将取样的石子送至检测机构进行检测。
（2）取样要求：按照工程实际需求，从供应商提供的石子中取样进行检测。
4.钢筋（1）检测方法：采用现场取样，将取样的钢筋送至检测机构进行检测。
（2）取样要求：按照工程实际需求，在不同位置、不同供应商、不同规格、不同批次的钢筋中取样进行检测。
5.混凝土（1）检测方法：采用现场取样，将取样的混凝土送至检测机构进行检测。
（2）取样要求：按照工程实际需求，在不同位置、不同供应商、不同批次的混凝土中取样进行检测。
二、建筑工程常用材料的检测项目1.水泥（1）外观质量（2）标准稠度（3）凝结时间（4）强度2.砂（1）初强（2）总强度（3）含水率（4）粒径组成3.石子（1）抗压强度（2）吸水率（3）线膨胀系数（4）粒径组成4.钢筋（1）化学成分（2）拉伸强度（3）屈服强度（4）延伸率5.混凝土（1）抗压强度（2）抗折强度（3）柱体压缩强度（4）氯离子渗透深度三、建筑工程材料检测取样的要点1.取样时要确保取样点代表性，避免人为干扰或污染取样。
2.取样时要注意现场环境，如有污染源要采取相应措施。
3.取样时要保证取样工具和容器的干净和无污染。
4.取样时要按照相应标准和要求取样，防止取样过程中的误差。
建筑工程材料见证取样送检工作原则目录1 见证取样送检范畴.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
2 见证取样送检的程序..................................................................................................... 错误!未定义书签。
3 见证人员的基本规定和职责....................................................................................... 错误!未定义书签。
4 建筑工程材料见证取样频率与措施 ......................................................................... 错误!未定义书签。
4.1 水泥............................................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.2 钢筋混凝土用钢材.................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.2.1 钢筋原材料..................................................................................................... 错误!未定义书签。
建筑工程各类材料送检取样规范1.水泥材料的送检取样规范：a.取样点的选择应能代表该材料的整体质量。
b.取样前应对取样容器进行清洁。
c.水泥材料的取样数量应满足相应规范要求。
d.取样时应注意避免材料中的杂质被混入。
e.取样完成后应及时封装并送往检验机构。
2.钢筋材料的送检取样规范：a.取样点的选择应符合要求，并能够代表该材料的整体质量。
b.取样前应对取样容器进行清洁。
c.钢筋材料的取样数量应满足相应规范要求。
d.取样时应注意避免材料中的杂质被混入。
e.取样完成后应及时封装并送往检验机构。
3.砂浆材料的送检取样规范：a.取样点应能代表该批材料的整体质量。
b.取样前应对取样容器进行清洁。
c.砂浆材料的取样数量应满足相应规范要求。
d.取样时应注意避免材料中的杂质被混入。
e.取样完成后应及时封装并送往检验机构。
4.混凝土材料的送检取样规范：a.取样点应覆盖整个施工区域，并能够代表该批材料的整体质量。
b.取样前应对取样容器进行清洁。
c.混凝土材料的取样数量应满足相应规范要求。
d.取样时应按照规范要求采取合适的方法进行取样。
e.取样完成后应及时封装并送往检验机构。
5.砖块材料的送检取样规范：a.取样点应能代表该批材料的整体质量。
b.取样前应对取样容器进行清洁。
c.砖块材料的取样数量应满足相应规范要求。
d.取样时应注意避免材料中的杂质被混入。
e.取样完成后应及时封装并送往检验机构。
总结：在建筑工程中，各类材料的送检取样规范是确保建筑质量的重要环节。
合理选择取样点、进行取样前的准备工作、按数量和方法要求取样、注意避免杂质的混入以及及时封装和送检都是保证取样结果准确可靠的关键。
只有通过严格遵循规范要求来进行取样，才能确保材料的质量达到设计要求，从而保证整个建筑工程的安全和可靠性。
精心整理建筑材料抽样检测标准一．砼用砂：1．执行标准：JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》2．检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。
对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。
每次从8个不同部位，取样22kg3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批砂子合格的检测报告原件，则只做以下必检项目:颗粒级配；含泥量；泥块含量；CI-含量检验。
若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行：1）颗粒级配2）表观密度3）紧密和堆积密度4）含水率5）含泥量6）泥块含量7）有机物含量8）云母含量9）轻物质含量10)坚固性11)硫化物及硫酸盐含量12)CI-含量13)碱活性（根据双方商定）检验。
4．检验结论：1）抽样必检：根据JGJ52-92，该批砼用砂必检项目合格（或不合格）2）抽样全项：根据JGJ52-92，该批砼用砂合格（或不合格）3）委托必检：根据JGJ52-92，该砼用砂必检项目合格（或不合格）4）委托全项：根据JGJ52-92，该砼用砂合格（或不合格）二．砼用卵石（碎石）：1．执行标准：JGJ53-92《普通砼用卵石（碎石）质量标准及检验方法》2．检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。
对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。
每次从15个不同部位，取样60kg3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批卵石（碎石）合格的检测报告原件，则只做以下必检项目:颗粒级配；含泥量；泥块含量；压碎指标；针片状含量。
建筑工程材料取样、送检指南建筑工程材料取样、送检指南以下是建筑工程材料取样、送检的指南，以确保建筑材料的质量符合标准。
1.水泥取样批量：同一水泥生产厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度的水泥。
送检规定送检数量：散装水泥≤500t/批；袋装水泥≤200t/批。
必须先检验后使用，严禁先施工后检验。
2.钢筋、钢绞线、钢丝取样规定：同一生产厂、同一炉罐号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时20个以上不同部位取等。
送检规定送检数量：热轧带肋、光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条及余热钢筋≤60t/批；冷轧带肋钢筋≤50t/批。
必须先检验后使用，严禁先施工后检验。
3.预应力钢筋取样规定：同一生产厂、同一炉号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时20个以上不同部位取等。
出厂抽检报告必须符合产品合格证要求及检验报告填写要求。
4.砌体材料取样批量：同一产地、同一规格的砌体。
送检规定送检数量：蒸压加气混凝土砌块每一万块为一批，不足一万块时亦为一批；轻集料混凝土小型空心砌块每1万块为批，不足1万块时亦为一批；普通混凝土小型空心砌块每1万块/批，不足1万块时亦为一批；蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖、粉煤灰砖每10万块为一批，不足月）必须复检。
5.建筑材料环境污染检验报告必须送检填充用的水泥砂、碎石、卵石、轻板墙体浆、细石混凝土。
对于有室内装饰装修工程的人造木板、饰面人造木板面积大于500m²的，必须送检配合比设计报告和有设计规定的隔声、防火、防水及密封的材料质量证明文件。
以上是建筑工程材料取样、送检的指南，希望能对大家有所帮助。
2、建筑材料放射性指标检验报告3、建筑材料环境污染检验报告在进场之前，需要对建筑材料进行物理性能检验和放射性指标检验。
建筑材料的放射性指标检验报告和环境污染检验报告也需要进行。
7、建筑玻璃1、产品合格证2、出厂抽检报告建筑玻璃需要有产品合格证和出厂抽检报告。
同一产地、规格和进场时间的玻璃需要按规定的批量进行检验，严禁先施工后检验。
建筑工程各类材料送检取样规范(资料员)20221216.docx 范本一：本文档为建筑工程各类材料送检取样规范，旨在规范建筑工程材料的送检和取样流程，确保材料质量符合相关标准和要求。
以下是本规范的具体内容：1. 建筑工程材料的分类和要求：1.1 水泥材料：1.1.1 普通硅酸盐水泥1.1.2 矿渣水泥1.1.3 特种水泥1.2 砂浆材料：1.2.1 石灰砂浆1.2.2 水泥砂浆1.2.3 熟石膏砂浆1.3 石材材料：1.3.1 天然石材1.3.2 人造石材1.4 钢材料：1.4.1 钢筋1.4.2 钢板1.4.3 钢管1.5 混凝土材料：1.5.1 普通混凝土1.5.2 高强混凝土1.5.3 轻质混凝土1.6 隔墙材料：1.6.1 砖墙1.6.2 石膏板墙1.6.3 福建泡沫板墙 1.7 屋面材料：1.7.1 瓦片屋面1.7.2 阳光板屋面1.7.3 金属板屋面2. 送检和取样的方法和步骤：2.1 材料的送检：2.1.1 确定送检样品的数量和规格 2.1.2 编制送检材料清单2.1.3 填写送检申请表格2.1.4 联系送检单位并办理送检手续 2.2 取样方法：2.2.1 确定取样位置和数量2.2.2 使用合适的工具进行取样2.2.3 将取样标本妥善保存和封存2.2.4 填写取样记录和标签3. 材料检测的内容和要求：3.1 外观质量检测3.2 物理性能检测3.3 化学成分检测3.4 力学性能检测3.5 耐久性能检测4. 本文涉及附件：4.1 送检材料清单表格4.2 送检申请表格4.3 取样记录表格法律名词及注释：1. 普通硅酸盐水泥：也称为硅酸盐水泥，是一种常用的建筑水泥，具有良好的硬化性能和强度。
2. 矿渣水泥：是以矿渣为主要原料制成的水泥，具有较好的抗渗透性能和耐久性能。
3. 特种水泥：指用于特定工程要求的水泥，如硫铝酸盐水泥、耐火水泥等。
4. 石灰砂浆：是由石灰和砂料按一定比例混合而成的建筑砂浆，用于砌筑和抹灰。
四十个建筑工程材料检测取样标准规范1. 砂：1、执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-20012、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以200m3或300t 为一检验批，不足上述数量者以一批计。
对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。
每次从8个不同部位，取样40kg2. 二、卵石(碎石)：1、执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-20012、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。
对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。
每次从16个不同部位，取样60kg。
3、混凝土试块：1、执行标准：GB/T50107-2001、GB/T50081-20022、检验批次：（1）砼试样应在硅浇筑地点随机取样a、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比砼，其取样不少于一次b、每工作班拌制的同配合比砼，不足100盘和100m3时取样不少于一次。
c、当一次连续浇筑的同配合比砼超过1000m3时，每200m3取样不应少于一次。
（2）对于现浇砼：a、每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次b、同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为3块4、砂浆试块：1、执行标准：JGJ/T70-20092、检验批次：每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次;每台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次;每一工作班取样不少于一次;当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。
每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况确定5．烧结普通砖：1、执行标准：GB5101-20032、检验批次：每3.5万-15万块同一强度等级，同一生产工艺烧结普通砖为一验收批，不足3.5万块亦按一批计。
建筑工程各类材料送检取样规范建筑工程各类材料送检取样规范一、试验基本规定1、建筑材料试验应填写委托试验单，根据试验项目应填写“建筑材料试验方法”，并根据试验项目要求，填写委托单位、工程名称、试样编号、试验项目、试验方法。
2、按照规定要求取样，取样数量应按规范并符合标准规程要求。
3、建筑材料质量应按规定要求取样试验，并对其产品的产地、规格、品种、标志、批量序号等进行检查验收，进口产品应有商检证明文件。
4、各项试验应有试验报告，报告应按“建筑材料试验报告表”格式填写，并经试验负责人审核签字盖章后生效。
5、各项试验如出现不合格项时，由试验室（员）立即通知工程技术部及时处理，对不合格项要单独记录，注明处理办法。
6、在各项试验中，各项制度标淮规程要求进行试验，并对产品的各项技术性能做出判断，以确定产品是检验评定，不能做为技术性能鉴定，更不能作为产品性能的仲裁依据。
7、如果各项试验有争议时，应请法定检测单位重新核定，各项试验必须在法定检测单位认可的资质范围内进行。
二、见证取样规定1、见证取样的范围：用于承重结构的混凝土、用于承重墙体的砌筑砂浆、用于承重结构的钢筋及连接接头试件、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块、用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂、用于地下、屋面、厕浴间使用的防水材料、设计或规范中规定采用见证取样与送检的其它材料。
2、见证取样的送检程序①见证取样由建设单位为委托人并承担费用，受建设单位委托具有相应资质的施工试验室进行检测。
②取样送检应在监理单位见证人员的见证下进行取样送检，试件须制作成或取得原状样品，对涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样送检的取样数量不得少于规范规定。
③取样数量：每一有标高的项目为准而取混凝土强度及防水试件各3组；砖每500m3 为一标高为一组；每天砌筑高度在5皮砖或5m 以内砂浆试件一组；每500kg 为一规格为一组；每工作班或每100T 钢筋原材料为一规格为一组；每一规格的钢筋连接接头为一组；每一层楼板为规格为二组；每一配合比水泥砂浆及混凝土各一组；每500m2 防水面积为一组；每一型号开关插座为一组；每200 条电线为一组；每10kg 穿线管为一组。
建筑工程各类材料送检取样规范建筑工程材料送检/复检要求汇总钢筋混凝土结构用钢分为热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、冷轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条和冷轧扭钢筋。
对于热轧光圆钢筋，执行标准为GB 1499.1-2008，每批重量不大于60t，每批取样4根，2根做拉伸试验，2根做弯曲试验。
超过60t的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
检验项目包括拉伸、弯曲和原材重量偏差。
热轧带肋钢筋执行标准为GB 1499.2-2007/XG1-2009，验收批次与热轧光圆钢筋相同。
检验项目包括拉伸、弯曲、原材重量偏差和抗震性能。
余热处理钢筋执行标准为GB -1991，每批重量不大于60t，每批取样同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
每批应做1个拉伸试验和1个弯曲试验。
检验项目包括拉伸、弯曲、原材重量偏差和抗震性能。
冷轧带肋钢筋执行标准为GB -2008，每批重量不大于60t，每批取样同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成。
每批应做1个拉伸试验和2个弯曲试验，牌号CRB650及以上每批应做2个反复弯曲试验。
检验项目包括拉伸、弯曲、原材重量偏差和抗震性能。
低碳钢热轧圆盘条执行标准为GB/T 701-2008，每批重量不大于60t，每批取样同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。
每批应做1个拉伸试验和2个弯曲试验，超过60t的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
检验项目包括拉伸、弯曲和原材重量偏差。
冷轧扭钢筋执行标准为JG 190-2006，每批不大于20t，由同一型号、同一强度等级、同一规格、同一台(套)轧机生产的钢筋组成。
检验项目包括拉伸、弯曲、原材重量偏差和抗震性能。
七、冷拔低碳钢丝冷拔低碳钢丝的验收应按照执行标准 19-2010进行。
每批冷拔低碳钢丝应由同一钢厂、同一钢号、同一总压缩率、同一直径组成。
甲级冷拔低碳钢丝每批质量不大于30t，乙级冷拔低碳钢丝每批质量不大于50t。
甲级钢丝应按盘编号逐盘取样，截去端头50cm后取2个试样，分别进行拉力和180°反复弯曲试验。
拉力试样长40cm，弯曲试样长15cm。
乙级钢丝从外观检查合格的每批中任取3盘，截去端头50cm，每盘各截取长、短试件各一根，分别做拉力和反复弯曲试验。
长试件长40cm，短试件长15cm。
检验项目包括抗拉强度、反复弯曲和原材重量偏差。
八、碳素结构、型钢验收批次应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同一交货状态、同一时间，进入同一施工现场，每批重量不大于60T的钢材组成。
每批取样数量为2件。
检验项目包括拉伸、弯曲和原材重量偏差。
九、低合金高强度结构钢验收批次应由同厂、同一牌号、同一质量等级、同一品种、同炉号、同级别、同规格、同一热处理制度、进入同一施工现场、同一进场时间的钢材组成。
每批重量不大于60t，每批取样数量为2件。
检验项目包括拉伸、弯曲和原材重量偏差。
十、质量证明文件质量证明文件应包括生产许可证、产品质量证明书和检验报告（注明钢筋表面标志）。
钢筋焊接接头、钢筋闪光对焊等钢筋焊接接头的验收应按照执行标准 18-2003进行。
在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头，作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少，可在同一周内累计计算。
累计仍不足300个接头，按一批计算。
取样数量为拉伸试验3件/批，弯曲试验3件/批，长度为450mm。
钢筋闪光对焊、钢筋电弧焊、电渣压力焊、预埋件钢筋T 型接头、（埋弧压力焊）的检验项目包括拉伸和弯曲。
钢筋气压焊的检验项目包括拉伸（柱、墙竖向钢筋）或弯曲（梁、板水平钢筋）。
钢筋焊接骨架和焊接网的检验项目包括拉伸、弯曲和剪切力。
质量证明文件应包括产品合格证、出厂抽检报告、检验报告（注明钢筋表面标志）、焊工证和焊条焊剂合格证。
以上都是钢筋的验收标准和项目，应该严格执行，以确保工程质量。
2.验收批次：现场接头的检验按照验收批次进行。
同等级、同型号和同规格的接头，使用同一批次的材料，每500个接头为一批进行检验验收。
如果接头数量不足500个，也将作为一个验收批次。
拉伸试验时，每批取样数量为3件，长度为450mm。
如需要复检，则应取双倍试件。
3.检验项目：拉伸。
4.质量证明文件：1.套筒合格证（包括原材质量证明书）；2.检验报告。
水泥：1.执行标准：GB 175-2007《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB 175-2007《火山灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB 175-2007《复合硅酸盐水泥》。
2.检验批次：同一水泥生产厂、同一出厂编号、同一强度的水泥，散装水泥每批不超过500吨，袋装水泥每批不超过200吨。
当对水泥质量有怀疑或存放期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，必须进行复检。
3.送检数量：取不少于20个不同部位的样品，每个部位样品数量应相等，总重量不少于12kg。
4.质量证明文件：1.产品合格证；2.出厂28天补强报告；3.材料安定性、强度等指标检验报告；4.上海市建设工程材料备案证明。
砂、碎石、卵石：1.执行标准：52-2006《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》、52-2006《普通混凝土用卵石（碎石）质量标准及检验方法》。
2.检验批次：同一产地、同一规格、同一进场时间的砂、石，每批次不超过400m3或600吨。
3.送检数量：砂每次从8个不同部位取样，每个部位样品数量为22kg；石每次从16个不同部位取样，每个部位样品数量为60kg。
4.质量证明文件：1.建筑材料出厂合格证；2.进场物理性能检验报告；3.上海市建设工程材料备案证明。
商品混凝土：1.执行标准：GB/T -2010《混凝土强度检验评定标准》。
2.检验批次：①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次。
②每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
③当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝土每200m3取样不得少于一次。
④每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
⑤每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于1组。
当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2时，每增加1000m2时应增做1组试块；小于1000m2按1000m2计算。
当改变配合比时，应相应地制作试块组数。
6.对于灌注桩，每浇注50立方米必须进行一组试验，小于50立方米的桩，每根桩必须进行一组试验。
7.人民防空工程混凝土强度：口部和防护密闭段应该各制作一组试块；每浇筑100立方米的同配合比混凝土，应该制作一组试块。
当变更水泥品种或混凝土配合比时，应分别制作试件。
3.养护条件：1.边长为150毫米或100毫米的立方体在温度为20±2℃，相对湿度95%以上的环境或水中养护至28天。
2.混凝土同条件养护试件的执行标准为GB/T -2010《砼强度检验评定标准》。
检验批次应由监理和施工各方共同选定，同一强度等级不宜少于10组，且不应小于3组。
上海市要求，在开工前，施工单位应根据实际情况制定混凝土同条件养护计划。
在满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB-2002）等标准的基础上，同一强度等级的等效养护龄期同条件养护试件留置的数量，多层建筑每层不少于1组，中高层、高层建筑每3层不少于1组并且总数不少于6组。
养护条件为按日平均温度累计600度，零度及以下不计入，等效养护不应小于14天，不宜大于60天。
3.混凝土抗渗试件的执行标准为GB/T -2010《砼强度检验评定标准》。
检验批次应为同一工程、同一配合比的混凝土，连续浇筑每500立方米应留置一组标准养护抗渗试件，且每项工程不得少于2组，每增加250~500立方米应增留两组。
试件应在浇筑地点制作，每组试件有6块，尺寸为顶面直径175毫米，底面直径185毫米，高150毫米。
在温度为20±2℃，相对湿度95%以上的环境或水中养护，养护期不得少于28天。
混凝土抗渗试验须在28天至90天之内完成。
4.质量证明文件包括商品混凝土质量证明书、出厂28天补强报告、混凝土配合比报告和（标准、同条件、抗渗）检验报告，以及上海市建设工程材料备案证明。
7.商品砂浆的执行标准为/T 70-2009《建筑砂浆基本性能测试方法》。
检验批次为同一强度等级、同一配合比、同种原材料的砂浆，每台搅拌机、每一楼层或250立方米砌体为一取样单位，基础砌体可按一个楼层计。
2.建筑地面与楼面的试件制作应按每一层建筑地面工程不少于一组来进行。
当每层建筑地面工程面积超过1000平方米时，每增加1000平方米应增加一组试件，不足1000平方米按1000平方米计算。
同时，当改变配合比时，应相应制作试件组数。
3.试件的养护条件为：制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜（24h±2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜。
之后对试件进行编号并拆模。
试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试压。
标准养护的条件为：a水泥混合砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度(60～80)%。
b水泥砂浆和微沫砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度90%以上。
4.质量证明文件包括：商品砂浆质量证明书、出厂28天补强报告、砂浆配合比报告、强度检验报告、上海市建设工程材料备案证明。
5.烧结普通砖的执行标准为GB 5101-2003《烧结普通砖》，每15万块为一批次进行检验，检验项目为强度。
6.烧结多孔砖的执行标准为GB -2000《烧结多孔砖》，每5万块为一批次进行检验，检验项目为强度。
7.烧结空心砖的执行标准为GB -2003《烧结空心砖和空心砌砖》，每3万块为一验收批，不足3万块亦按一批计。
同一生产工艺、同一强度等级、同规格的烧结空心砖不超过3万块为一批次进行检验，检验项目为强度。
8.普通混凝土小型空心砌块和轻集料砼小型空心砌块的执行标准为GB/T -2002《轻集料砼小型空心砌块》和GB8239-1997《普通混凝土小型空心砌块》。
每一生产厂家的小砌块到现场后，必须对其强度等级进行复验，每1万块小砌块至少应抽检一组。
用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量应不少于2组，检验项目为强度。
9.蒸压加气砼砌块的执行标准为GB/T -2006，同品种、同规格、同等级的砌块，以1万块为一批，不足1万块亦为一批，检验项目为体积密度和抗压强度。
10.粉煤灰砖的执行标准为JC 239-2001.蒸压灰砂砖按照GB -1999执行标准进行检验，每个检验批次按照10万块计算，不足10万块也按照一批计算，检验项目为强度。
混凝土多孔砖按照JC943-2004执行标准进行检验，每个检验批次按照3.5~15万块计算，不足3.5万块也按照一批计算，检验项目为强度。
