材料送检取样规范最新版
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建筑材料取样送检规范
建筑材料的质量直接影响着建筑工程的安全和质量,因此对建筑材料进行取样送检是非常重要的环节。
建筑材料取样送检规范是保障建筑工程质量和安全的重要措施,下面将详细介绍建筑材料取样送检的规范和流程。
首先,建筑材料的取样必须在专业人员的指导下进行。
取样过程中要注意避免污染和混杂,确保取得的样品能够真实反映材料的质量。
在取样过程中要注意使用干净的容器和工具,避免外界因素对样品的影响。
其次,取样的位置和数量也是非常重要的。
在取样过程中要根据材料的性质和用途确定取样的位置和数量。
对于大批量材料,要进行分批取样,确保取样的全面性和代表性。
同时,取样的位置也要遵循相关标准和规范,避免因位置选择不当导致取样结果失真。
取样完成后,送检是必不可少的环节。
送检的样品必须标注清楚相关信息,包括取样位置、数量、材料批号等。
送检前要对样品进行封存和保护,避免在运输过程中发生损坏或污染。
同时,送检的样品必须携带相关的取样记录和送检申请,确保送检的准确性和可追溯性。
在送检后,要及时关注检测结果。
对于合格的材料可以进行使用,对于不合格的材料要及时进行处理和退换。
同时要对检测结果进行分析和总结,找出问题的原因并采取相应的措施,确保类似问题不再发生。
建筑材料取样送检规范是建筑工程质量管理的重要环节,只有严格按照规范进行操作,才能保证建筑材料的质量和安全。
希望各位工程人员能够严格遵守相关规定,确保建筑工程的质量和安全。
材料送检和取样标准(完整版)材料送试和取样标准⼀、承担检测单位应具备的条件承担检测单位分为外委和内有,要求所有的检测材料必须送⾄省级以上建筑⾏政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证(CMA)的质量检测单位进⾏检测。
⼆、取样应符合的规定在取样送检过程中,应按照下列规定进⾏取样送检,其中未尽事宜应严格按照有关法律、法规、验收规范、技术规程、检测单位制度等执⾏。
1、钢材、接头取样试验的批量应符合下规定项⽬品种规格批量样品取样⽅法及数量钢筋砼的热扎带肋、光圆钢筋同⼀牌号、同⼀规格不⼤于60T为⼀批在每批材料中任选两根钢筋从中切取。
拉伸:两根40cm弯曲:两根15cm+5d(d为钢筋直径)钢结构的碳素结构钢、低合⾦⾼强度钢同⼀牌号、同⼀等级、同⼀品种、同⼀尺⼨、同⼀交货状态不⼤于60T为⼀批冷轧带肋钢筋同⼀牌号、同⼀规格、同⼀外形、同⼀⽣产⼯艺、同⼀交货状态不⼤于60T 为⼀批弯曲试验每批2个,拉伸试验每批1 个钢筋闪光对焊同⼀台班,同⼀焊⼯完成的300个同牌号,同直径接头为⼀批拉伸:三根40cm弯曲:三根15cm+5d(弯曲焊接接头外周应磨光)同⼀台班内焊接数量较少时⼀周内按累计,若累计仍不⾜300个接头按⼀批钢筋电弧焊在现浇砼结构中以同牌号钢筋、同接头类型不⼤于300个接头为⼀批,拉伸:三根40cm在房屋结构中,按不超过⼆楼层中300个同牌号钢筋接头不⼤于300个接头为⼀批,不⾜300个仍按⼀批钢筋电渣压⼒焊钢筋⽓压焊在现浇砼结构中以同牌号钢筋、同接头类型不⼤于300个接头为⼀批拉伸:三根40cm在房屋结构中,按不超过⼆楼层中300个同牌号钢筋接头300个接头为⼀批,不⾜300个仍按⼀批钢筋机械连接同⼀施⼯条件、同⼀批材料、同⼀等级、同⼀型式、同⼀规格不⼤于500个接头为⼀批,(现场安装同⼀楼层不⾜500个时仍然为⼀批)2、⽔泥、粉煤灰取样试验的批量应符合下列规定项⽬批量样品取样⽅法及数量⽔泥同⼚家、同等级、同品种、同批号且连续进场的⽔泥,袋装不超过200T为⼀批,散装不超过500T为⼀批,每批抽样不少于1次。
一、常用建筑材料送样要求一、砼、砂浆等强度检验1、砼抗压:三块试件为一组.砂浆抗压:六块试件为一组。
硫磺锚固砂浆:(5CM 立方体)三块试件为一组.水泥土:三块试件为一组。
砼抗折:三块试件为一组。
碎石强度:(5CM立方体)六块试件为一组。
道碴强度:(5CM圆柱体)六块试件为一组。
2、试件应在28天龄期到达之前送到检测中心.除水泥土试件龄期90天或特殊要求的试件外,任何试件不得超过28天.3、试件必须有制作日期、强度等级等记号.记号宜用钉子刻划,不宜用墨笔写。
任何空白试件都不予受理。
二、水泥物理检测1、水泥委托检验试样,必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位,不得对有两个以上出厂编号的水泥混合取样。
2、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集,取样点至少在20个以上,经混合均匀后用防潮容器包装,重量不少于12kg。
三、砼小型空心砌块、砖强度检验1、随机抽样.(1)砖:3.5万~15万块为一批,不足3。
5万块按一批计。
(2)砌块:5万块为一批,不足5万块按一批计.2、十五块砖为一组。
3、七块砌块为一组。
四、钢筋抗拉、冷弯检验1、原材料四根为一组。
两根作抗拉试验,长度为500~550 mm;两根作冷弯试验,长度为350~400mm。
2、从每一验收批中抽取两根钢筋,在每根钢筋距端头不小于50cm处截取拉力和弯曲试件各一段.3、搭接焊接抗拉试验三根试件为一组,长度为600mm(d>25mm,长度为650mm)。
4、闪光对焊试验六根试件为一组,抗拉试件三根,长度为550mm;冷弯试件三根,长度为400mm。
五、碎石、黄砂送样要求1、黄砂、碎石均以400m3或600t为一组验收批,不足上述数量者为一批。
2、取样:(1)、在料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂共八份(碎石共十五份),组成一组样品。
(2)、从皮带运输机上取样时,应在运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂四份(碎石八份)组成一个样品。
建筑工程材料见证取样送检工作原则目录1 见证取样送检范畴.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
2 见证取样送检的程序..................................................................................................... 错误!未定义书签。
3 见证人员的基本规定和职责....................................................................................... 错误!未定义书签。
4 建筑工程材料见证取样频率与措施 ......................................................................... 错误!未定义书签。
4.1 水泥............................................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.2 钢筋混凝土用钢材.................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.2.1 钢筋原材料..................................................................................................... 错误!未定义书签。
钢筋原材送检取样规范钢筋是建筑工程中常用的重要材料之一,它的质量直接关系到工程的安全性和耐久性。
为了保证钢筋的质量,需要对钢筋原材料进行送检取样。
下面是钢筋原材送检取样的规范。
1. 取样地点选择:取样地点应在供货商仓库或熔炼车间中,确保能够代表整批货物的质量。
2. 取样工具:取样工具应使用专业的取样钳或钢钎,确保取样的准确性和整体性。
3. 取样数量:根据国家标准或项目要求确定取样数量,一般每批次至少取3个样品。
4. 取样方法:取样时应随机选择不同位置的钢筋,避免选择有明显质量问题的部位。
5. 取样步骤:a. 检查钢筋表面是否有明显的锈蚀、剥落或其他质量问题。
b. 使用专业的取样工具,将钢钎插入钢筋内部约10cm,然后快速拉出。
c. 取样后,应立即将取样钢筋放入密封的塑料袋或密闭容器中,防止样品与外界环境接触。
6. 取样记录:在取样现场要对每个样品进行记录,包括钢筋的批号、规格、直径、长度等信息,并给予每个样品一个唯一的标识。
7. 取样保存:取样后的样品应尽快送往实验室进行检测,如果不能立即送检,则应妥善保存,避免样品受潮、污染或其他损害。
8. 取样代表性:取样过程中应保证样品的代表性,避免人为因素对样品的影响。
同时,对于大型工程项目,在不同的运输批次中也要保持样品的代表性。
9. 取样频率:取样频率应根据项目要求确定,一般来说,每个供货商的每批货物都应进行取样检测。
10. 取样测试:取样后的样品应送至实验室进行物理性能、化学成分等方面的检测。
根据不同项目的需要,可以进行拉伸试验、硬度测量、化学成分分析等测试。
以上是钢筋原材送检取样的一般规范。
在具体操作中,还需要根据国家标准、行业标准或项目要求进行具体操作。
保证钢筋原材的质量,对于建筑工程的质量和安全具有重要的意义。
送检规范标准最新一、目的与适用范围本标准旨在规范送检流程,确保送检样品的代表性、有效性及其检测结果的准确性。
适用于所有需要进行质量检测的产品或材料。
二、送检样品的准备1. 样品应具有代表性,能够反映批量产品的平均质量水平。
2. 样品应按照产品标准或相关技术文件进行取样。
3. 样品包装应符合运输和储存要求,防止污染和损坏。
三、送检流程1. 送检单位应填写送检申请表,明确送检目的、样品信息及检测项目。
2. 送检样品应由专人负责,确保在运输过程中的安全。
3. 送检样品到达检测机构后,应进行登记,并由检测机构出具接收凭证。
四、样品的检测1. 检测机构应根据送检申请表的要求,制定检测方案。
2. 检测过程中应记录详细的检测数据和结果。
3. 如检测结果不符合标准要求,检测机构应及时通知送检单位,并提供改进建议。
五、检测报告的出具1. 检测完成后,检测机构应出具正式的检测报告,报告应包含检测结果、结论及建议。
2. 检测报告应由授权签字人签字,并加盖检测机构公章。
六、质量控制与监督1. 检测机构应建立严格的质量控制体系,确保检测结果的准确性和可靠性。
2. 相关监管部门应对检测机构进行定期或不定期的监督检查。
七、保密与责任1. 检测机构应对送检单位提供的样品和信息保密。
2. 送检单位应对送检样品的真实性和合法性负责。
八、附则本标准自发布之日起实施,由XX部门负责解释。
原有相关送检规范与本标准不一致的,以本标准为准。
请根据实际情况和具体要求,对上述内容进行适当调整和补充。
2024年建设工程见证取样送检制度通知各省、自治区、直辖市建设委员会(建设厅),各计划单列市建设委员会:为深入贯彻落实《建设工程质量管理条例》,进一步规范我国房屋建筑工程和市政基础设施工程中涉及结构安全的试块、试件及材料的见证取样与送检工作,确保工程质量的稳定与提升,建设部特制定《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》。
现将该规定印发给你们,请各级建设行政主管部门根据实际情况,认真组织学习并严格执行。
本规定明确了见证取样和送检的具体操作流程,包括取样人员、见证人员的职责,以及送检流程和检测单位的质量要求等,旨在加强对全国房屋建筑工程和市政基础设施工程质量的监督管理。
以下是《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的具体内容:一、本规定的制定旨在规范房屋建筑工程和市政基础设施工程中涉及结构安全的试块、试件和材料的见证取样和送检工作,保障工程质量。
二、所有从事房屋建筑工程和市政基础设施工程的新建、扩建、改建等相关活动的单位,均应遵守本规定。
三、本规定中的见证取样和送检,是指在建设单位或工程监理单位人员的监督下,由施工单位的现场试验人员对涉及结构安全的试块、试件和材料进行现场取样,并送至经省级以上建设行政主管部门资质认可和质量技术监督部门计量认证的质量检测单位进行检测。
四、建设行政主管部门负责对全国房屋建筑工程和市政基础设施工程的见证取样和送检工作实施统一监督管理。
县级以上地方人民政府建设行政主管部门负责对本行政区域内的相关工作实施监督管理。
五、涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于相关技术标准中规定的应取样数量的____%。
六、以下试块、试件和材料必须实施见证取样和送检:(一)用于承重结构的混凝土试块;(二)用于承重墙体的砌筑砂浆试块;(三)用于承重结构的钢筋及连接接头试件;(四)用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;(五)用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥;(六)用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂;(七)地下、屋面、厕浴间使用的防水材料;(八)国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。
建筑工程各类材料送检取样规范建筑工程各类材料送检取样规范一、试验基本规定1、建筑材料试验应填写委托试验单,根据试验项目应填写“建筑材料试验方法”,并根据试验项目要求,填写委托单位、工程名称、试样编号、试验项目、试验方法。
2、按照规定要求取样,取样数量应按规范并符合标准规程要求。
3、建筑材料质量应按规定要求取样试验,并对其产品的产地、规格、品种、标志、批量序号等进行检查验收,进口产品应有商检证明文件。
4、各项试验应有试验报告,报告应按“建筑材料试验报告表”格式填写,并经试验负责人审核签字盖章后生效。
5、各项试验如出现不合格项时,由试验室(员)立即通知工程技术部及时处理,对不合格项要单独记录,注明处理办法。
6、在各项试验中,各项制度标淮规程要求进行试验,并对产品的各项技术性能做出判断,以确定产品是检验评定,不能做为技术性能鉴定,更不能作为产品性能的仲裁依据。
7、如果各项试验有争议时,应请法定检测单位重新核定,各项试验必须在法定检测单位认可的资质范围内进行。
二、见证取样规定1、见证取样的范围:用于承重结构的混凝土、用于承重墙体的砌筑砂浆、用于承重结构的钢筋及连接接头试件、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块、用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂、用于地下、屋面、厕浴间使用的防水材料、设计或规范中规定采用见证取样与送检的其它材料。
2、见证取样的送检程序①见证取样由建设单位为委托人并承担费用,受建设单位委托具有相应资质的施工试验室进行检测。
②取样送检应在监理单位见证人员的见证下进行取样送检,试件须制作成或取得原状样品,对涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样送检的取样数量不得少于规范规定。
③取样数量:每一有标高的项目为准而取混凝土强度及防水试件各3组;砖每500m3 为一标高为一组;每天砌筑高度在5皮砖或5m 以内砂浆试件一组;每500kg 为一规格为一组;每工作班或每100T 钢筋原材料为一规格为一组;每一规格的钢筋连接接头为一组;每一层楼板为规格为二组;每一配合比水泥砂浆及混凝土各一组;每500m2 防水面积为一组;每一型号开关插座为一组;每200 条电线为一组;每10kg 穿线管为一组。
2024年材料管理制度及见证取样送检制度范文材料管理制度范文:第一章总则第一条为了加强对材料的管理,确保材料的质量和安全,提高工作效率,根据国家相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于所有部门和人员在工作中涉及到材料管理的情况。
第三条材料管理分为采购、入库、出库、库存和清理等环节,各环节负责人应依法履行相关责任。
第四条材料管理应遵循法律法规,严禁私自挪用、浪费、倒卖、盗窃材料等行为。
第五条材料管理应确保材料的真实性和准确性,杜绝使用伪劣材料。
第六条对于因材料管理不当引起的事故和损失,相关责任人应承担相应责任。
第二章采购第七条采购材料应严格按照采购流程进行,包括需求确认、供应商选择、合同签订等环节。
第八条采购过程中,需强调采购合同的签订,明确双方权责,确保材料的质量与数量。
第九条采购材料应向供应商提供准确的材料规格和要求,并保留好相关材料。
第十条采购材料应进行验收,验收标准应符合国家相关标准,并填写相应的验收记录。
第三章入库第十一条材料入库前应先完成采购合同的收货确认,并填写入库单。
第十二条入库时应进行质量检验,包括材料的外观、尺寸、重量等检查,对不合格材料应拒收退货。
第十三条入库后,材料应按照类别、规格和批次进行分堆放置,并进行分类编码。
第十四条入库人员应及时更新库存记录,确保库存的准确性。
第十五条入库材料应做好防潮、防火和防腐等措施,确保材料的质量和安全。
第十六条入库材料的保管期限应根据具体情况制定,过期材料应及时清理。
第四章出库第十七条出库前应填写领料单,并经过相应审核。
第十八条出库应核对领料单与实际库存情况,确保出库的准确性和合法性。
第十九条出库后应及时更新库存记录,确保库存的准确性。
第二十条出库时应注意保护材料,防止损坏和丢失。
第五章库存第二十一条库存管理人员应及时进行库存盘点和核对,确保库存的准确性。
第二十二条库存材料应按照物品种类和规格进行分类放置,避免混淆。
第二十三条库存材料应定期检查,及时清理过期和损坏材料。
材料送试和取样标准一、承担检测单位应具备的条件承担检测单位分为外委和内有,要求所有的检测材料必须送至省级以上建筑行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证(CMA)的质量检测单位进行检测。
二、取样应符合的规定在取样送检过程中,应按照下列规定进行取样送检,其中未尽事宜应严格按照有关法律、法规、验收规范、技术规程、检测单位制度等执行。
1、钢材、接头取样试验的批量应符合下规定项目品种规格批量样品取样方法及数量钢筋砼的热扎带肋、光圆钢筋同一牌号、同一规格不大于60T为一批在每批材料中任选两根钢筋从中切取。
拉伸:两根40cm弯曲:两根15cm+5d(d为钢筋直径)钢结构的碳素结构钢、低合金高强度钢同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态不大于60T为一批冷轧带肋钢筋同一牌号、同一规格、同一外形、同一生产工艺、同一交货状态不大于60T 为一批弯曲试验每批2个,拉伸试验每批1 个钢筋闪光对焊同一台班,同一焊工完成的300个同牌号,同直径接头为一批拉伸:三根40cm弯曲:三根15cm+5d(弯曲焊接接头外周应磨光)同一台班内焊接数量较少时一周内按累计,若累计仍不足300个接头按一批钢筋电弧焊在现浇砼结构中以同牌号钢筋、同接头类型不大于300个接头为一批,拉伸:三根40cm在房屋结构中,按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头不大于300个接头为一批,不足300个仍按一批钢筋电渣压力焊钢筋气压焊在现浇砼结构中以同牌号钢筋、同接头类型不大于300个接头为一批拉伸:三根40cm在房屋结构中,按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头300个接头为一批,不足300个仍按一批钢筋机械连接同一施工条件、同一批材料、同一等级、同一型式、同一规格不大于500个接头为一批,(现场安装同一楼层不足500个时仍然为一批)2、水泥、粉煤灰取样试验的批量应符合下列规定项目批量样品取样方法及数量水泥同厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥,袋装不超过200T为一批,散装不超过500T为一批,每批抽样不少于1次。
原材料取样规定及送检要求内容一、原材料取样规定1.取样精确度要求:取样过程应严格按照检测要求进行操作,确保取样的准确性和精确度。
2.取样工具:取样时应使用合适的工具,如不锈钢取样勺、玻璃容器等,以防止杂质的污染。
3.取样点选择:取样点应根据实际生产情况进行选择,保证取样的代表性和可比性。
4.取样次数:取样次数应根据生产批次和检测要求进行确定,一般建议每批次至少取3个样品。
5.取样量:取样量应根据检测项目和要求确定,确保能够满足检测的需要。
6.取样方法:取样方法应根据实际情况进行选择,如均匀搅拌取样、层析取样等。
7.取样记录:取样过程应有专人负责,记录取样时间、地点、人员、样品编号等信息,以方便样品追溯和跟踪。
二、原材料送检要求1.送检样品数量:送检样品的数量应根据检测要求和需要确定,一般建议每批次至少送检3个样品。
2.样品包装:样品应精心包装,以防止样品的损坏和污染,包装材料应符合相关标准。
3.样品标识:样品应在包装上进行标识,包括样品名称、样品编号、生产日期、产地等信息。
4.送检记录:送检时应填写送检记录,包括样品信息、送检日期、送检人员等,以备后续追溯和核查。
5.送检时间:样品应在规定的时间内送检,以保证测试结果的准确性和及时性。
6.送检温度:送检时应注意控制样品的温度,防止样品变质或发生其他变化。
7.送检方式:送检可以选择快递、专车等方式,确保样品在运输过程中不受损害。
总结:原材料取样规定及送检要求是为了保证产品的质量和安全性,通过规范的取样过程和准确的检测,可以及时发现和排除质量问题,保障生产的顺利进行。
企业应根据具体情况制定相关的取样规定及送检要求,并进行培训和监督,以确保操作规范和结果可靠。
送检取样规范最新规范标准一、目的与适用范围本规范旨在指导相关人员正确进行送检取样,确保取样的代表性、准确性和有效性。
适用于所有需要进行质量检测的产品或材料。
二、取样前的准备1. 明确取样目的和要求,了解产品或材料的特性。
2. 准备必要的取样工具和容器,确保其清洁、干燥且无污染。
3. 熟悉取样方法和步骤,必要时进行培训。
三、取样原则1. 代表性:取样应能代表整个批次或产品的特性。
2. 随机性:取样应随机进行,避免人为选择偏差。
3. 适量性:取样量应满足检测需求,但不应过多,以免造成浪费。
四、取样方法1. 固体产品:采用分层取样法,从不同层级和位置取样。
2. 液体产品:采用混合取样法,将产品充分搅拌后取样。
3. 气体产品:采用连续取样法,确保取样的连续性和均匀性。
五、取样记录1. 记录取样时间、地点、批次号、产品名称等信息。
2. 记录取样量、取样工具和容器的编号。
3. 记录取样人员和监督人员的信息。
六、样品的保存与运输1. 样品应妥善保存,避免污染和变质。
2. 样品运输应使用专用的运输箱,确保样品在运输过程中的安全。
3. 记录样品的保存条件和运输过程。
七、取样后的处置1. 取样后的产品或材料应恢复原状,避免影响其后续使用。
2. 取样工具和容器应进行清洗和消毒,以备下次使用。
3. 取样过程中产生的废弃物应按照环保要求进行处理。
八、质量控制1. 定期对取样过程进行审核和评估,确保取样规范的执行。
2. 对取样人员进行定期培训和考核,提高取样技能。
3. 建立取样质量反馈机制,及时纠正取样过程中的问题。
九、附则本规范自发布之日起执行,由质量管理部门负责解释。
如有特殊情况需调整本规范,应经过充分讨论并得到相关部门的批准。
结束语通过遵循上述规范,可以确保送检取样的科学性、合理性和有效性,为产品质量检测提供可靠的基础。
施工材料送检规范规定抽样规定以下为主要原材料的取样规定:1.水泥:以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号,袋装水泥每≤200t为一验收批,每批取样一组(12kg)。
随机从20个以上不同部位或20袋中取等量样品拌合均匀,再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
2.石子:以同一产地、同一规格每≤400m或600t为一验收批,每一验收批取样一组(40kg)。
取样部位应均匀分布,在料堆上从8个不同部位抽取等量试样(每份11kg)。
然后用四分法缩至40kg,取样前先将取样部位表面铲除。
3.沙子:以同一产地、同一规格每≤400m或600t为一验收批,每一验收批取样一组。
取样一组40kg(最大粒径10、16、20mm)或80kg(最大粒径31.5、40mm)取样部位应均匀分布,在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样16份(在料堆的顶部、中部、底部),取样60kg送试。
4.蒸压加气混凝土砌块:每≤1万块为一验收批,每一验收批取样一组(5块)。
5.灰砂砖:同类型的灰砂砖每10万块为一批,不足10万块亦为一批,每一验收批取样1组,每组15块。
6.石膏:以3不超过120t产品为1批,产品不足1批时以1批计。
7.热轧带肋钢筋:每≤50t为一批,每一验收批取样一组(10根)。
以上为主要原材料的取样规定。
在取样过程中,应均匀分布取样部位,并注意取样数量和试样的制备方法。
接工艺规程》GB-2001规定进行工艺检验试验,每批次取样不少于3个焊缝。
2)焊接质量检验:在正式施工过程中,按同批钢筋、同等焊接工艺规程进行焊接质量检验,每批次取样不少于3个焊缝。
3)焊接接头拉力试验:在正式施工过程中,按同批钢筋、同等焊接工艺规程进行焊接接头拉力试验,每批次取样不少于3个焊缝。
燃烧性能、墙体节能工程:为确保工程质量,同一厂家同一品种的产品,在单位工程面积在2万平方米以下时,抽查不少于3次;在单位工程面积在2万平方米以上时,抽查不少于6次。
建筑材料取样送检规范建筑材料的质量直接关系到建筑工程的安全和质量,而取样送检是保证建筑材料质量的重要环节。
为了规范建筑材料的取样送检工作,保证建筑工程的质量和安全,特制定本规范。
一、取样地点的选择。
1.1 取样地点应选择具有代表性的位置,不能选择有明显异常情况的地方进行取样。
1.2 取样地点应符合相关标准和规范的要求,取样前应对取样地点进行评估和确认。
二、取样工具和容器。
2.1 取样工具应选用符合国家标准的工具,确保取样的准确性和可靠性。
2.2 取样容器应选用无污染、无残留的容器,避免外来杂质对样品的影响。
三、取样方法。
3.1 取样前应对取样工具和容器进行清洁和消毒,避免外界污染。
3.2 取样时应遵循相关标准和规范,确保取样的准确性和代表性。
3.3 取样时应避免人为因素的影响,确保取样的客观性和公正性。
四、取样数量。
4.1 取样数量应符合相关标准和规范的要求,确保取样的代表性和可靠性。
4.2 取样数量应根据实际情况进行评估和确认,避免取样数量过少或过多。
五、取样标识。
5.1 取样时应对样品进行标识,确保样品的追溯性和可溯源性。
5.2 取样标识应包括取样地点、取样时间、取样人员等信息,确保取样的准确性和可靠性。
六、送检要求。
6.1 送检时应填写送检单,确保送检信息的完整性和准确性。
6.2 送检时应选择具有资质和信誉的检测机构,确保检测结果的准确性和可靠性。
七、取样记录。
7.1 取样后应对取样过程进行记录,确保取样过程的可追溯性和可控性。
7.2 取样记录应包括取样地点、取样数量、取样时间、取样人员等信息,确保取样记录的完整性和准确性。
综上所述,建筑材料取样送检规范是保证建筑材料质量的重要环节,必须严格遵守相关规定和要求,确保取样的准确性和可靠性。
只有这样,才能保证建筑工程的质量和安全。
建筑材料送检规范建筑材料送检规范建筑材料送检规范建筑材料送检规范建筑工程常用材料或构件检验指导意见书为规范我市建筑质量行为,提高我市建筑施工管理水平,现将我国现行有关标准、规范中材料或构件检验的批量(验收批)要求摘录如下。
安装工程另发,较特殊的工程如预应力工程、网架工程、劲钢(管)混凝土工程、加固工程、防腐工程、高级装饰工程等详见相关规范。
1、钢材按每次进场的同一牌号、同一批号、同一规格(直径)、同一交货状态,总重量不大于60吨为一批(不足60吨按一批计)注:其中冷拉钢筋每批数量不大于20吨。
冷拔低碳钢丝每批数量不大于5吨。
冷轧扭钢筋每批数量不大于10吨。
2、钢筋焊接2.1电弧焊:①.在工厂焊接条件下,以300个同接头型式,同钢筋级别的接头作为一批;②.在现场安装条件下,每一至二楼层中以300个同接头型式,同钢筋级别的接头作为一批;不足300个时,仍作为一批。
2.2闪光对焊:在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头,应按一批计算。
3.3电渣压力焊:在现浇钢筋混凝土多层结构中,应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍应作为一批。
3、钢筋机械连接3.1钢筋锥螺纹连接:①同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。
②在现场连续检验10个验收批,全部单向拉伸试验一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。
3.2带肋钢筋套筒挤压连接:①同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批进行检验与验收。
②在现场连续检验10个验收批,全部单向拉伸试验一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。
4、型钢(钢板、工字、槽钢、角钢)焊接4.1凡以下情况应进行焊接工艺试验:①结构钢材系首次应用。
材料送检取样规范最新版建筑材料及制品取样方法指南1、水泥:每批水泥不超过500T(散装)或200T(袋装),随机取样。
袋装水泥从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。
散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥。
进行物理检验12kg,化学分析1 kg(存放期超过3个月必须进行复检)。
2、砂:每批砂为400m3或600T,同产地同规格。
取样前先将表层砂铲除。
进行物理检验20kg,化学分析1 kg。
3、碎石或卵石:每批碎石或卵石为400m3或600T,同产地同规格。
取样前先将取样部位表层铲除。
在碎石堆的顶部、中部和底部均匀分布的各5个部位上,取等量的15份,混均组面一组试样。
取样数量大于40 kg。
4、砼配合比:新进材料必须送检。
若所用材料已过期(水泥为3个月)或产地、品种、品质等有变化,应重新送检。
配合比如下:普通砼:水泥1袋或20 kg,砂70 kg,石80kg(最大粒径≤31.5㎜)或120 kg(最大粒径>31.5㎜),粉煤灰10 kg,外加剂2 kg。
抗渗砼:水泥1袋或50 kg,砂60kg,连续级配石60kg,粉煤灰10 kg,外加剂2 kg;或大/小石80/60 kg。
水工/水下砼:水泥1袋或50 kg,砂60kg,连续级配石60kg,粉煤灰10 kg,外加剂2 kg;或大/小石80/60 kg。
抗折砼:水泥2袋或100 kg,砂80kg,连续级配石140kg,粉煤灰10 kg,外加剂2 kg;或大/小石100/100 kg。
5、砂浆配合比:新进材料必须送检。
若所用材料已过期(水泥为3个月)或产地、品种、品质等有变化,应重新送检。
配合比如下:1包或10 kg水泥,20kg砂,1kg石灰膏,1kg外加剂(石灰膏、外加剂为可选)。
6、轻集料:每批轻集料为同产地、品种、密度和质量等级,每200m3为一批。
取样前先将表层铲除并避免离析。
细集料取10L,粗集料取50L。
7、粉煤灰:每批粉煤灰以连续供应的每200T(按含水量小于1%的干灰的重量计)相同等级的粉煤灰为一批。
不足200T者按一批计。
取样数量不少于3 kg。
对于灰浆的取样,散装灰需要从不同部位取15份1-3kg的试样,袋装灰需要从10袋中任意取样,每袋至少1kg。
将取样混合均匀后,按四分法缩分,得到2倍试验所需的试样。
在掺入外加剂时,如果掺量大于等于1%,每100T为一批;否则,每50T为一批。
随机取样并充分混合均匀后,用密封性较好的或塑料袋封装。
取样数量应不少于0.2T水泥所需掺量,且不少于2kg。
将取样分为两等份,一份用于试验,一份留样。
对于同配合比的砼,每100盘且不超过100m3,或每一层楼或验收项目中的砼,连续浇筑量超过1000m3,每200m3进行一次试块抗压测试。
试样在浇筑地随机抽取,第验收批取样不少于一次,标养不少于一组。
试件数量为3个/组。
每天或每200m3混凝土(机场)为一验收批,进行砼试块抗折测试。
试件现场制作,每批2组龄期分别为7天、28天。
每铺筑1000-2000m3混凝土应增做1组后期强度试件,制作和养护条件与现场中板相同。
试件数量为3个/组,试件尺寸为150×150×550㎜或100×100×400㎜。
对于连续浇注同配合比的砼500m3,留一组样本,每项工程不少于2组,进行砼试抗渗测试。
试样应在浇筑地点随机抽取。
试件数量为6个/组。
每台班拌制的同配合比砂浆,每楼层或250m3砌体,基础砌体可按一个楼层计,进行砌筑砂浆抗压测试。
试样应在搅拌机出口处同盘砂浆中随机取样、制作。
试件数量为6个/组。
同一强度等级的同条件养护试块的留置数量不宜少于10组,以达到按统计法评定混凝土强度的基本条件。
留置组数不少于3组,是为了按非统计方法平定时有足够的代表性。
等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃/d时所对应的龄期。
等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d。
试件数量为3个/组。
对于同一牌号、同一炉灌号、同一规格外型、同一工艺和交货状态的钢筋,每60T为一批,不足60T的也按一批计。
随机抽取钢筋2根,弃去端头500㎜后,截取拉伸、弯曲试样各一根,长度分别为400-500㎜(约20d)和400㎜。
弯曲试样和直条拉伸试样各取2根,圆盘拉伸试样取1根。
复检数量加倍。
闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊的焊接接头按照相关标准进行检测。
格式已修正,下面为改写后的文章:闪光对焊:同一焊工完成的同规格接头,每台班不超过300个为一批。
如果同一周内累计完成不足300个接头,也按一批计算。
如果累计仍不足300个接头,也按一批计算。
电弧焊:每一至二楼层中,同接头型式、级别和接头不超过300个为一批,不足此数也按一批计。
气压焊、电渣压力焊:在现浇筑结构中,以300个接头为一批。
在房屋结构中,同级别接头不超过300个为一批,不足此数也按一批计。
拉抻3根长度400~500㎜、弯曲3根(限闪光对焊、气压焊)。
长度400~500㎜的试样进行复检并加倍。
机械连接:锥螺纹、直螺纹、套筒挤压等。
同施工条件下的同批材料的同等级、同型式、同规格接头,不超过500个为一批。
工艺检验每批进场材料,每60T为一批。
拉伸试样3根长度500~600㎜。
工艺检验需要从母材(应取自接头试件的同一根钢筋)上取样。
拉伸试样3根,长度500㎜进行复检,数量加倍。
钢筋焊接网片:同一生产厂家、受力主筋为同一直径的焊接网片,每300件为一批。
一周内平足300件,按一批计。
碳素结构钢、低合金高强度结构钢:同一牌号、同一炉灌号、同一规格、同一交货状态,每60T为一批,不足60T也按一批计。
取样原则:从外观检查合格的产品中随机取样。
加工方式:制样时宜采用机械切削方法,避免用烧割、打磨去加工试样。
钢板、钢带取横向试件,宽度小于600㎜钢带、型钢、大于25㎜的厚板等取纵向试件。
冷弯试样:应在表面切取,宽为2倍厚度(直径)。
当原厚度不大于20㎜时,按原厚,否则经单面刨削至20㎜厚度。
拉伸试样:钢板:应在钢板宽度1/4处切取拉伸、弯曲试样。
型钢:优先要腿部切取;腿部有斜度时,可在腰部取,或腿部取样后加工。
腿部厚度50㎜以下时,可取全厚度试样或圆形样,超过时取原形样。
拉伸1根,冷弯1根进行复检,每项数量加倍。
优质碳素结构钢的检验标准与其他材料类似,同一牌号、同一炉灌号、同一规格、同一交货状态,每60T为一批,不足60T也按一批计。
取样原则:从外观检查合格的产品中随机取样。
钢板、钢带取横向试件,宽度小于600㎜,钢带、型钢、大于25㎜的厚板等取纵向试件。
制样时应采用机械切削方法,避免使用烧割、打磨等方法。
拉伸试样应在钢板宽度1/4处切取,型钢应优先取腿部样品。
进行复检时,每项数量加倍。
钢材的质量检验是非常重要的,因为它关系到钢材的使用性能和安全。
下面是不同类型钢材的质量检验方法:1.拉伸钢材:同一批次的钢材必须是同一炉罐号、同一尺寸、同一工艺和交货状态、同一表面状态的。
在取样时,需要按照规定的方法切取试样,并进行拉伸测试。
2.预应力钢绞线:同一批次的钢绞线必须是同一牌号、规格、同一工艺的。
在取样时,需要任取三盘,每盘一支,长度≥600㎜,并进行拉伸测试。
3.结构用无缝钢管:同一批次的钢管必须是同一牌号、炉号、规格、热处理制度的。
每批数量不超过以下规定,每400根(外径≤76;壁厚≤3㎜)、50根(外径>351㎜)、200根(其它规格)。
在取样时,需要在2根钢管上取样拉伸2支,长度约500㎜板条或棒条,并进行压扁测试。
4.直缝电焊钢管:同一批次的钢管必须是同一尺寸、同一牌号、同一材料状态、同一热处理制度的。
每批钢管的根数不大于如下规定:外径≤30㎜,1000根;外径>30~70㎜,400根;外径>70~219.1㎜,200根;外径>219.1㎜,100根。
在取样时,需要不同根钢管拉伸2支,压扁2支进行测试。
5.低压流体输送用钢管:同一批次的钢管必须是同一牌号、同一规格和同一镀锌层的。
每批钢管的数量应不超过如下规定:D≤33.7㎜,1000根;D>33.7~60.3㎜,750根;D>60.3~168.3㎜,500根;D>168.3~323.9㎜,200根。
323.9㎜,100根。
在取样时,需要随机取样,并进行冷弯和压扁测试。
6.钢板焊接:同种工艺焊接的同批钢板为一批。
在取样时,需要按照规定的方法切取试样,并进行拉伸、面弯、背弯、侧弯等多项测试。
7.钢材化学分析:同一批次的钢材必须是同一牌号、炉灌号、规格和交货状态的。
在取样时,需要在钢材具有代表性的部位取样,且应均匀一致,并具有足够的数量。
进行化学分析测试。
铝合金型材每批铝合金型材均为同一牌号、状态、规格和表面处理方式。
从批中随机取2根型材,每根型材取1条长为100㎝的试样进行检测。
铝塑复合板每批铝塑复合板为同一等级、品种和规格的产品,每批包括3000㎡的板材。
从批中随机取3张板材,每张板材取1片长为100㎝的试样进行检测。
门窗框用PVC型材每批PVC型材为同一批原料、工艺、配方和规格的产品,连续生产时间超过一个月,每批包括20T的型材。
从批中随机取5根型材,每根型材取1条长为100㎝的试样进行检测。
建筑外窗(铝合金门窗)每个单位工程为一批。
对于外窗面积≥5000㎡的工程,抽取不同类型主规格各1组进行检测;对于面积不足5000㎡的工程,应抽取用量大的窗型主规格各1组进行检测;对于不同厂家和系列的产品,需要分别送检。
对于同种规格的产品,每组抽取3樘进行检测。
烧结普通砖每批烧结普通砖包括3.5万至15万块,不足3.5万块按一批计算。
从批中随机抽取15块试样,其中5块备用,进行抗压强度检测。
烧结多孔砖每批烧结多孔砖包括3.5万至15万块,不足3.5万块按一批计算。
从批中随机抽取10块试样进行抗压强度检测。
蒸压灰砂砖每批蒸压灰砂砖包括同类型的10万块,不足10万块按一批计算。
从批中随机抽取10块试样,其中5块进行抗压强度检测,另外5块进行抗折强度检测。
粉煤灰砖每批粉煤灰砖包括同类型的10万块,不足10万块按一批计算。
从批中随机抽取10块试样进行抗压强度检测。
烧结空心砖和砌块每批烧结空心砖和砌块包括3.5万至15万块,不足3.5万块按一批计算。
从批中随机抽取15块试样,其中10块进行抗压强度检测,5块进行表观密度检测。
砼路面砖每批砼路面砖为同一种原材料、同一工艺生产的相同外观质量等级、强度等级和密度等级的砌块,每批包括2万块,不足2万块按一批计算。
从外观合格的样品中随机抽取5块进行抗压强度检测,另外5块进行抗折强度检测(边、厚比≥5时才进行)。
砼小型空心砌块、轻集料砼小型空心砌块每批砼小型空心砌块和轻集料砼小型空心砌块为同种原材料、同一工艺生产的相同外观质量等级、强度等级和密度等级的砌块,每批包括1万块。