常用防砂工艺讲座..

常用防砂工艺讲座新方案课件 (一)
近日，在防砂行业领域又出现了一款新颖的防砂方案，它是以“常用
防砂工艺讲座新方案课件”为题的一份电子课件。

该课件主要围绕现有的常用防砂工艺展开，对其中存在的一些问题进
行了深入地剖析，并提出了一些新思路，为防砂工作的开展提供了一
些有力的支持。

首先，课件对传统防砂工艺进行了详尽的介绍，包括：表层沉沙法、
颗粒聚沉法、离心沉沙法、格栅除沙法、沉淀沙控法等，同时，还对
每种工艺的优缺点进行了一一分析。

通过对工艺优缺点的分析，我们
可以清楚地了解传统防砂工艺存在的问题，从而引发我们对防砂工作
现状的思考。

接着，课件针对传统防砂工艺存在的问题，提出了许多创新点。

例如，针对废水量大、能耗高等问题的离心沉沙法，课件提供了能量平衡与
极限脱水方法；针对处理不干净、导致震荡惯性等问题的格栅除沙法，课件提出了多级分选器与智能过滤器等新方法。

这些新方法，不仅可
以克服传统防砂工艺的缺陷，而且还带来了更加高效、经济、环保的
优点。

最后，课件重点强调了实践经验的重要性。

在实际的工作中，课件提
醒我们，要多注意现场布局、设备调试、运行维护等方面，并提供了
实践案例。

这些案例，既可以引导我们加深对防砂工艺的理解，提高
对新方法的使用，又可以提升我们的实践能力和工作品质。

总的来说，这份“常用防砂工艺讲座新方案课件”是一份非常优秀的
学习资料，它不仅对传统防砂工艺进行了深入的剖析，提出了很多新
思路，而且还注重实践经验的传授。

希望通过这样的学习方式，让更多的防砂工作人员加深对防砂工艺的理解，提高工作质量。

常用生产管柱及防砂演示培训课件一、引言欢迎大家参加本次关于常用生产管柱及防砂演示的培训课程。

在本课程中，我们将会介绍生产管柱的基本概念、常用的生产管柱工具和防砂演示的原理与实践。

通过本课程的学习，希望能够帮助大家加深对生产管柱和防砂演示的理解，提高工作效率和质量。

二、生产管柱概述生产管柱是用于油气生产的一种工具，它主要由管柱、油管、套管、抽油杆等部分组成。

生产管柱的主要作用是将生产流体从井底输送至地面，并通过油管将油气运出井口。

生产管柱还可以进行作业工具的放置和回收，如下入器和防砂工具等。

2.1 常用的生产管柱工具在生产管柱中，有一些常用的工具被广泛应用于油气生产过程中，包括：•油管：油管是生产管柱的主要组成部分，用于输送油气流体到地面。

油管具有较大的内径，一般为2-3/8英寸至4-1/2英寸。

油管由多个油管段组成，通过螺纹连接形成完整的油管串。

•抽油杆：抽油杆用于将油管内的液体从井底抽到地面。

抽油杆由多根杆子组成，每根杆子之间通过螺纹连接。

抽油杆的长度根据井深和井底液体的高度来确定。

•套管：套管是在井眼中安装的一种管道，用于保护井壁、防止井壁塌陷和防止地层污染。

套管是由多段套管组成，每段套管通过螺纹连接起来。

套管的大小和规格根据具体需要进行选择。

•下入器：下入器是一种工具，用于放置和回收井下工具，如防砂工具和射孔枪等。

下入器通过套管内部运行，具有推动和旋转功能。

•防砂工具：防砂工具用于防止井底的砂、渣等杂质进入生产管柱，保护生产设备的正常运行。

常见的防砂工具包括套管夹、油管夹、砂罐等。

2.2 生产管柱的组装和安装生产管柱的组装和安装需要按照一定的顺序和要求进行操作。

以下是生产管柱的组装和安装步骤：1.确定井深和井别，根据需要选择合适的油管、抽油杆和套管规格。

2.将油管段通过螺纹连接起来，组成完整的油管串。

3.将抽油杆按照需要的长度和顺序螺纹连接起来。

4.将套管段通过螺纹连接起来，组成完整的套管串，并放置在井眼内。

压裂防砂工艺技术一、压裂防砂技术形成的背景压裂作为一项增产工艺早已在低渗油气藏得到广泛应用，技术十分成熟。

而将压裂工艺大规模应用于高渗透胶结疏松的软地层作为防砂完井措施却是九十年代的事，并且发展迅猛，很快为石油工业界广泛接受，有的石油公司已经作为首选的防砂完井技术。

目前，在全世界范围内，压裂充填（frac-pack）防砂施工井数与日俱增，（每年递增数百口井），而且，施工井数已占其它各类防砂井总数的50%，可见在防砂领域中地位举足轻重，显示出广阔的发展前景。

为什么压裂防砂如此受到市场青睐，发展如此迅猛呢？下面就其发展历程及形成背景做一简单回顾。

1、传统的防砂方法的缺陷二十世纪以来，伴随石油工业的高速发展，各类防砂方法/技术应运而生，日趋成熟，在疏松砂岩油气藏的开发过程中发挥了巨大的作用。

不管是机械防砂或是化学防砂方法，在一定时期内都能控制地层出砂，但总是以牺牲油（气）井部分产能为代价。

有些方法，产量下降幅度甚至高达70%～80%。

这是因为，所有防砂方法其控砂机理或是胶固地层（化学法）或是桥堵过滤（机械法），总是增加了近井地带的流动阻力，即提高了井筒表皮阻力系数，从而使产量下降（若保持相同的生产压差），对原来已存在近井伤害（堵塞）的井产量下降幅度更大，严重时根本不出油。

这是多年来防砂现场实践不争的事实。

然而，原来的认识是：这是为了维护油气井正常生产（控砂生产）而不得不付出的代价，这对高速发展油气田十分不利。

在目前以追求最大经济效益的目标相距甚远。

最成功最有效的防砂效果应该是既控制出砂又获高产，以获取最大经济效益。

而目前传统的防砂方法是无能为力的，只能实现控制出砂，而无法实现高产，即最大限度地发挥储层潜力。

这是传统的防砂方法的固有缺陷。

能否实现油（气）井既高产又控制出砂呢？压裂充填防砂技术的诞生发展及实践给出了肯定的回答。

2、传统的压裂工艺由低渗地层向中高渗地层的延伸/转变众所周知，压裂技术是针对低渗油（气）藏的一项有效的增产技术。

常用防砂工艺讲座CATALOGUE目录•防砂工艺简介•砾石层防砂工艺•复合防砂工艺•水泥砂浆防砂工艺•选择合适的防砂工艺•防砂工艺案例分享定义防砂工艺是指通过一定的技术手段，防止地下砂石流入井筒或管道内，以保证采油、采气、供水等作业的正常进行。

分类根据不同的防砂原理和技术特点，防砂工艺可分为机械防砂、化学防砂、热力防砂和复合防砂等四种类型。

定义与分类复合防砂综合利用上述两种或多种防砂方法，以达到更好的防砂效果。

常见的复合防砂方法有机械-化学复合防砂、机械-热力复合防砂等。

工作原理机械防砂利用机械装置或材料阻挡、固定砂粒，防止其流动或进入井筒。

常见的机械防砂方法有滤砂管、割缝筛管、绕丝筛管等。

化学防砂利用化学剂或树脂等材料与地层砂粘合，形成致密的挡砂层，以防止砂粒进入井筒。

化学防砂适用于渗透性较好的地层。

热力防砂通过加热或烧结地层，使地层中的砂粒固定或烧结成一体，防止其流动或进入井筒。

热力防砂适用于深层高温地层。

应用范围油、气、水等管道的防砂；水库、堤坝等水利工程的防渗、防漏及加固处理；其他需要进行防砂处理的作业。

建筑地基加固及地下工程的防水渗漏处理；油田、气田、水井等采收作业的防砂；工艺原理砾石层防砂工艺是通过在油井周围铺设一层或多层砾石，以阻挡地层中的砂粒进入井筒中，从而防止砂堵和增产。

砾石层能够有效地过滤流经它的流体，留下大颗粒的砂粒，而让小颗粒的油、气和水通过。

在油井生产过程中，砾石层能够维持地层的稳定，提高采收率，延长油井寿命。

砾石层防砂施工流程包括以下步骤1. 准备工作：清理施工现场，准备所需设备和材料。

2. 下入套管：将带有筛管的套管下入到井筒中，以作为过滤层的基础。

施工流程施工流程4. 填充粘性物质在砾石层上方填充粘性物质，以保护砾石层不受流体冲刷和侵蚀。

5. 安装封隔器在套管顶部安装封隔器，以隔离油层和上部流体。

3. 填充砾石将筛选好的砾石填充到套管中，形成过滤层。

6. 压井测试进行压井测试以确保砾石层能够有效地过滤流体。