防砂工艺
- 格式:ppt
- 大小:1.94 MB
- 文档页数:54
压裂充填防砂工艺经济评价
压裂充填防砂工艺是一种用于油田开发中的采油方法,通过在油层中
施加高压力的液体,将砂砾性物质压裂成小颗粒,然后通过注入充填材料
来防止砂粒再次封堵油井,从而提高油井的产能和采收效率。
在进行压裂
充填防砂工艺之前,进行经济评价是非常重要的,可帮助决策者评估该工
艺的可行性和经济性。
1.投资成本评估:评估该工艺的初始投资成本,包括压裂设备、充填
材料、人工成本等。
同时,还需要考虑到设备的维护与维修成本,在整个
项目周期内进行合理的财务计划。
2.生产效益评价:通过采用压裂充填防砂工艺,油井的产能和采收效
率会有所提高。
评价生产效益主要根据油井的产量增加情况和油田开发的
周期来进行。
3.成本效益评价:评估工艺的成本效益比,即投入和产出之间的比例
关系。
该工艺能否降低生产成本,并提高每桶油的产出价值,从而使项目
变得经济可行。
4.风险评估:评估压裂充填防砂工艺的风险,并进行风险管理。
包括
工艺的技术可行性、环境风险、设备故障风险等,通过合理的风险控制措
施来降低潜在的风险。
5.社会效益评价:评估该工艺对当地经济和社会的影响。
包括提供就
业机会、增加当地税收、改善能源安全等多方面的社会效益。
经济评价的方法主要包括财务分析、成本效益分析、投资回报率分析等。
通过对各项指标的评估,可以得出该工艺是否具有经济可行性的结论,以便决策者做出合理的决策。
总之,压裂充填防砂工艺经济评价是一个复杂的过程,需要综合考虑多个因素。
只有进行全面的经济评价,才能确保该工艺对于油田开发是可行和经济的选择。
胜利油田防砂工艺技术体系胜利油田防砂工艺技术体系是指为了解决油井开发过程中砂控问题而采取的一系列措施和技术手段。
胜利油田是我国大陆架油气资源的重要产区之一,由于油井开采时,地层内部岩石破碎、颗粒松散等原因,会产生大量的砂层,导致油井设备堵塞甚至造成油井无法正常生产。
因此,防止砂层进入油井,保持油井的通畅是非常重要的。
胜利油田防砂工艺技术体系主要包括以下几个方面的内容:1. 地层评价技术:通过对目标层地质结构、岩石力学性质等进行综合分析和评估,预测砂控风险,确定适当的防砂措施。
2. 钻井液体系技术:通过控制钻井液的粘度、密度、滤失性等参数,减小井壁与地层之间的差异,防止砂层进入井筒。
3. 钻具和井壁完井技术:通过选择合适的钻具和完井工具,并采取钻井液的撤出、井壁套管的加强等措施,防止砂层进入井筒。
4. 阻砂装置技术:通过安装阻砂器、套管等装置来隔离砂层,防止其进入井筒。
5. 水平井防砂技术:水平井是近年来常用的一种开发手段,通过合理的导流设计和水平段的防砂措施,能够提高井底流体的载砂能力,最大限度地减少砂层进井量。
6. 后期砂控技术:井筒中的砂层和颗粒有时会由于油井开采过程中的地层变形、液流变化等因素而脱落,阻塞了生产设备。
后期砂控技术主要是针对这些问题,通过清砂工艺、冲砂工艺等方法,降低砂层的影响,恢复正常的生产。
胜利油田防砂工艺技术体系的应用可以有效地保证油井的正常开采和生产。
通过合理的防砂措施,可以减少油井设备堵塞的风险,提高油井的产能和经济收益。
而且,胜利油田防砂工艺技术体系还可以减少环境污染,避免砂层进入油气管道,将对环境的负面影响降到最低。
总之,胜利油田防砂工艺技术体系是一套完整的工艺体系,通过地层评价、钻井液体系、钻具和井壁完井以及阻砂装置等多种措施和技术手段,可以有效地防止砂层进入油井,保持油井的通畅,提高油井产能和经济效益。
在油田开发中的应用具有重要意义。
油井开采工艺离不开信息化、智能化、机械化技术的应用。
受机械使用寿命、生产时间的影响,可能会加剧套管破损现象,进而为防砂工艺技术提供了更多的难度。
由此可见,需解决油井开采技术中气井出砂、细粉砂井的问题,有利于避免油井出砂而造成的负面影响。
另外,需采用该工艺改善油井的渗透率,这对于提高油井工艺开采效率是有利的。
一、压裂防砂工艺技术原理1.工艺技术概况。
压裂防砂工艺技术是使用树脂涂层涂抹石英砂,使材料表面有一层保护膜,有利于提高油井的导流功能。
工艺进行中,需及时注入高性能的树脂砂,确保井口裂缝处或亏空段有支撑剂作用,能改善该部位的核心功能。
当支撑剂注入需要管控的裂缝部位时,需提高中央部位的温度参数,致使树脂层发生作用。
通过让保护层实现软化,引导其发生固化聚合反应,确保砂砾可以和保护层更紧实的粘合在一起,有利于防治井口出砂的现象,也能实践油层的改造作用。
通过该方式的优化,能提高油田井口的使用年限,且效果比之前更好。
2.压裂防砂工艺应用原理。
该工艺的出砂原理是基于拉伸、剪切、粘结的过程,实现压裂防砂的目标,也能防治孔隙坍塌的情况。
首先,剪切破坏会导致地层岩石的输送效率,需利用拖曳作用引导岩石颗粒落至指定区域,使指定区域能够在压裂防砂的作用中实现造缝控制,确保流入该区域的液体由单一的方向变成双线性。
其次,单一方向流向大多为径向流状,而此时石油会渗透至井底处,会导致井口、井底部分的压力不断提升,以此形成一个陡峭的压力带,当石油越靠近井壁时,压力也会随之提升。
导致这一情况的原因是由于压力的分布,使压力区域底部的和底边边缘的压差始终在一定范围内,也能控制压差在集中区域地带。
当低端压力不稳定时,可能会引发砂块性能不稳定,导致流体会呈现双线性流状态。
此时需使用这一情况改变压力梯度,控制其压力梯度会随着应力而发货所能改变,使油泄流至地层底部,增大了地底的阻力。
若产生较大部分的裂缝时,会提升井底原油的渗流面积,引发锈蚀情况,降低了流体对地层颗粒的冲击速度。
防沙设施生产工艺流程概述防沙设施是用于防治沙漠化、保护土地和生态环境的重要手段之一。
其生产工艺流程包括原料准备、设备调试、生产加工和质量检测等环节。
本文将对防沙设施生产工艺流程进行概述,以供参考。
一、原料准备防沙设施的生产原料主要包括混凝土、钢筋、模具等。
在生产之前,首先需要进行原料的准备工作。
这包括根据生产计划确定所需原料的种类和数量,并进行检查和采购。
同时,还需要对原料进行质量检验,确保其符合相关标准和要求。
二、设备调试设备调试是保证生产过程正常进行的重要环节。
在生产之前,需要对相关设备进行调试,确保其正常工作。
这包括设备的安装、组装、接线等操作,以及对设备的功能进行测试和调整。
只有确保设备正常运行,才能保证后续的生产加工环节顺利进行。
三、生产加工生产加工是防沙设施生产工艺流程中的核心环节。
在设备调试完成后,可以开始进行生产加工工作。
这包括混凝土的搅拌、浇筑,钢筋的裁剪、焊接,以及模具的制作和使用等。
在生产加工过程中,需要严格按照工艺要求操作,确保产品的质量和技术指标。
四、质量检测质量检测是防沙设施生产工艺流程中不可或缺的环节。
通过对产品进行质量检测,可以确保产品符合相关标准和要求,以及满足客户的需求。
质量检测包括对混凝土强度、钢筋焊接质量、尺寸精度等进行测试和评估。
只有通过质量检测的产品才能进入下一个环节,或者最终出厂销售。
总结:通过以上概述,我们可以看出防沙设施生产工艺流程的主要环节包括原料准备、设备调试、生产加工和质量检测。
每个环节都有其特定的要求和重要性,都需要精细操作和严格把控。
只有确保每个环节的顺利进行,才能生产出高质量的防沙设施产品,以应对沙漠化和保护土地生态环境的需求。
常用防砂工艺讲座CATALOGUE目录•防砂工艺简介•砾石层防砂工艺•复合防砂工艺•水泥砂浆防砂工艺•选择合适的防砂工艺•防砂工艺案例分享定义防砂工艺是指通过一定的技术手段,防止地下砂石流入井筒或管道内,以保证采油、采气、供水等作业的正常进行。
分类根据不同的防砂原理和技术特点,防砂工艺可分为机械防砂、化学防砂、热力防砂和复合防砂等四种类型。
定义与分类复合防砂综合利用上述两种或多种防砂方法,以达到更好的防砂效果。
常见的复合防砂方法有机械-化学复合防砂、机械-热力复合防砂等。
工作原理机械防砂利用机械装置或材料阻挡、固定砂粒,防止其流动或进入井筒。
常见的机械防砂方法有滤砂管、割缝筛管、绕丝筛管等。
化学防砂利用化学剂或树脂等材料与地层砂粘合,形成致密的挡砂层,以防止砂粒进入井筒。
化学防砂适用于渗透性较好的地层。
热力防砂通过加热或烧结地层,使地层中的砂粒固定或烧结成一体,防止其流动或进入井筒。
热力防砂适用于深层高温地层。
应用范围油、气、水等管道的防砂;水库、堤坝等水利工程的防渗、防漏及加固处理;其他需要进行防砂处理的作业。
建筑地基加固及地下工程的防水渗漏处理;油田、气田、水井等采收作业的防砂;工艺原理砾石层防砂工艺是通过在油井周围铺设一层或多层砾石,以阻挡地层中的砂粒进入井筒中,从而防止砂堵和增产。
砾石层能够有效地过滤流经它的流体,留下大颗粒的砂粒,而让小颗粒的油、气和水通过。
在油井生产过程中,砾石层能够维持地层的稳定,提高采收率,延长油井寿命。
砾石层防砂施工流程包括以下步骤1. 准备工作:清理施工现场,准备所需设备和材料。
2. 下入套管:将带有筛管的套管下入到井筒中,以作为过滤层的基础。
施工流程施工流程4. 填充粘性物质在砾石层上方填充粘性物质,以保护砾石层不受流体冲刷和侵蚀。
5. 安装封隔器在套管顶部安装封隔器,以隔离油层和上部流体。
3. 填充砾石将筛选好的砾石填充到套管中,形成过滤层。
6. 压井测试进行压井测试以确保砾石层能够有效地过滤流体。
分层防砂工艺技术分层防砂工艺技术是一种用于控制河流、河口、港口等水域沉积物运移的技术。
它通过将河道或港口划分为多个层次,采取适当的工程措施,以减少沉积物的运动和沉积,提高水体的通行能力和水动力条件,从而达到防止砂淤、保持航道畅通的目的。
在分层防砂工艺技术中,常用的措施包括河道或港口的疏浚和导流、沉沙池的建设和维护、河床和岸坡的整治等。
下面将从这些方面分别进行介绍。
疏浚和导流是分层防砂的重要手段之一。
通过对河道或港口进行疏浚,可以清除堆积在河底或港池中的沉积物,增加水体的通行能力。
同时,在疏浚的过程中,可以采取导流措施,将沉积物引导到特定的区域,避免其再次堆积在航道或港口中。
导流可以通过设置引导堤、建设导流渠道等方式来实现。
沉沙池的建设和维护也是分层防砂的重要措施之一。
沉沙池是一种专门用于沉积物沉淀和储存的设施,可以有效地减少沉积物的运动和沉积。
在河道或港口的适当位置建设沉沙池,可以将大部分的沉积物截留在其中,保持航道或港口的畅通。
同时,定期清理和维护沉沙池,将沉积物进行处理,有利于保持其功能的正常运行。
对河床和岸坡进行整治也是分层防砂的重要措施之一。
河床和岸坡是河流或港口中沉积物易于积聚的地方,对其进行整治可以减少沉积物的运动和沉积。
河床整治可以采取加固河床、疏通河道等方式,增加水流的流速和冲刷力,防止沉积物的堆积。
岸坡整治可以采取加固岸坡、修建护岸等方式,减少因河岸坍塌而导致的沉积物输入。
分层防砂工艺技术是一种有效控制沉积物运移的技术。
通过疏浚和导流、沉沙池的建设和维护、河床和岸坡的整治等措施,可以减少沉积物的运动和沉积,提高水体的通行能力和水动力条件,保持航道或港口的畅通。
这些措施需要在工程实践中根据具体情况进行合理选择和应用,并定期进行维护和管理,以确保其长期有效性。
分层防砂工艺技术的应用将为河流、河口、港口等水域的可持续发展提供重要支持。