起重机械安全隐患与缺陷的浅析

第1篇摘要：吊车吊装作业是工程建设中常见的施工环节，但由于吊装作业的特殊性和复杂性，存在诸多安全隐患。

为了确保吊装作业的安全进行，本文从吊车吊装作业的常见安全隐患入手，分析了其成因，并提出了相应的排查措施，以期为吊装作业的安全管理提供参考。

一、引言吊车吊装作业在工程建设、交通运输、能源等领域发挥着重要作用。

然而，吊车吊装作业过程中，由于设备、人员、环境等多种因素的影响，存在着诸多安全隐患。

为确保吊装作业的安全进行，有必要对吊车吊装安全隐患进行排查，从而采取有效措施预防和减少事故的发生。

二、吊车吊装作业常见安全隐患1. 设备安全隐患（1）吊车本身存在缺陷：如吊车结构不合理、焊接质量差、零部件磨损严重等。

（2）吊索具缺陷：如吊索具断裂、磨损、腐蚀等。

（3）吊装设备与被吊物不匹配：如吊车吨位与被吊物重量不匹配、吊装设备与被吊物尺寸不匹配等。

2. 人员安全隐患（1）操作人员缺乏安全意识：如不遵守操作规程、违章作业等。

（2）操作人员技能不足：如对吊车性能、吊装作业流程不熟悉等。

（3）现场管理人员监管不到位：如对施工现场安全隐患排查不彻底、对操作人员安全培训不到位等。

3. 环境安全隐患（1）恶劣天气影响：如大风、暴雨、高温、低温等。

（2）施工现场环境复杂：如施工现场狭窄、交叉作业、临时用电等。

（3）施工现场安全设施不完善：如安全警示标志不明显、安全通道不畅通等。

三、吊车吊装安全隐患排查措施1. 设备安全隐患排查（1）定期对吊车进行保养和维护，确保吊车本身不存在缺陷。

（2）对吊索具进行定期检查，确保吊索具完好无损。

（3）对吊装设备进行现场勘查，确保吊装设备与被吊物匹配。

2. 人员安全隐患排查（1）加强操作人员安全意识教育，提高操作人员的安全素养。

（2）对操作人员进行专业培训，提高操作人员的技能水平。

（3）加强现场管理人员监管，确保现场安全管理到位。

3. 环境安全隐患排查（1）关注天气变化，合理安排吊装作业时间，避免恶劣天气影响。

吊车的安全隐患及防范措施吊车是工业生产中常用的一种设备,可以进行重物的吊装和搬运工作。

但是,由于吊车操作不当或设备本身存在问题,很容易引发安全事故,给工人和设备带来严重的危害。

本文将从吊车的安全隐患和防范措施两个方面进行探讨。

一、吊车的安全隐患1. 钢丝绳断裂吊车的钢丝绳是其核心部件之一,承担着吊装重物的重任。

但是,由于长期使用、超负荷工作或者维护不当等原因,钢丝绳容易出现磨损、断裂等现象,从而导致重物脱落,造成人员伤亡和财产损失。

2. 吊钩断裂吊钩是吊车吊装重物的重要部件,但是由于吊钩材质不良、制造工艺不达标或者长期使用等原因,容易出现断裂现象,从而导致重物脱落,对人员和设备造成伤害。

3. 吊臂断裂吊车的吊臂是其承受重物的关键部件,但是由于吊臂设计不合理、材料质量不达标或者长期超负荷工作等原因,容易出现吊臂断裂现象,从而导致重物脱落,对人员和设备造成严重伤害。

4. 电气故障吊车的电气系统是吊车正常运行的重要保障,但是由于电气线路老化、短路、漏电等原因,容易出现电气故障,从而导致火灾、爆炸等事故的发生。

5. 操作不当吊车的操作人员是吊车安全运行的关键,但是由于操作人员缺乏经验、操作不规范或者饮酒等原因,容易出现操作不当,从而导致吊车倾覆、重物脱落等事故的发生。

二、吊车的防范措施1. 加强设备维护和检查为了确保吊车的安全运行,需要定期对吊车进行维护和检查,特别是对吊车的钢丝绳、吊钩、吊臂等关键部件进行检查,发现问题及时处理,避免因为设备问题导致的安全事故的发生。

2. 加强操作人员培训吊车的操作人员需要具备一定的专业知识和技能,需要定期进行培训和考核,确保操作人员能够熟练掌握吊车的操作技能和安全知识,避免因为操作不当导致的安全事故的发生。

3. 加强现场安全管理吊车的现场安全管理是吊车安全运行的重要保障,需要建立完善的安全管理制度,加强现场安全巡查和监督,确保吊车的安全运行。

同时,需要对现场人员进行安全教育和培训,提高现场人员的安全意识和应急处理能力。

起重机械的安全隐患分析建筑业的快速发展的同时也带动着起重机械行业的高速发展。

起重机械设备在使用过程中，因管理不善或者维护保养不周，致使设备自身存在安全隐患，会威胁到建筑施工过程中工人的人身安全、行业的财产安全。

所以对起重机械存在的隐患要有充分的认识并予以消除，方能防患于未然，减少这些不必要的安全隐患确保起重机械安全运行。

1、起重机械存在的安全隐患起重机械是体积庞大、结构复杂，且其在工作过程中常常遇到吊载的物品体型多样、重量不定，加之其的工作范围大、工作量大、工作环境复杂等。

这给起重机械机身性能、健康造成威胁，从而给施工现场带来诸多安全隐患。

下文主要从起重机械结构、使用和管理分析其存在的安全隐患。

1.1起重机械结构部件存在的安全隐患起重机械大都工作于环境比较多变的户外，而且其构造的部件大都是暴露的，活动的部件也多，这就增加起重机械的安全隐患。

以下主要从起重机械的重要部位分析其存在的安全隐患。

1.1.1吊钩存在的安全隐患起重机械的吊钩是比较活跃的一个工作部位。

在工程建筑施工过程中，吊钩主要负责勾住负载物，这就较容易造成吊钩损坏等问题，从而增加起重机械的安全隐患。

吊钩出现问题情况一般有：吊钩的防脱钩装置失效或脱落，吊钩有裂纹；吊钩危险断面磨损，吊钩的转动部位表面受损，造成转动不灵活；吊钩与吊绳连接松动；吊钩的开口度由于超负荷变形等。

1.1.2吊绳和卷筒排绳存在的安全隐患吊绳是连接起重机械机身和吊钩的关键部件，其在工作过程中较容易出现一些安全隐患，例如：吊绳收回时在卷简上出现互相叠放、乱缠，造成起重机械下次不能正常放绳工作；卷筒上吊绳安全圈数不达标（小于2圈），钢丝吊绳生锈、缺油，且其钢丝断丝数过多；钢丝吊绳变形等。

这些都会造增加起重机械的安全隐患。

1.2起重机械的使用存在的安全隐患由于目前市场上的起重机械设备相对较贵，一些工程建筑在施工过程中一般都不会直接购买新的起重机械，而且选择到市场上租借起重机械。

起重机械作业安全随着工业化进程的不断推进，起重机械在工业领域中得到了普遍应用。

然而，起重机械在使用过程中也存在着一定的安全隐患，为此，我们必须高度重视起重机械作业安全。

本文将从起重机械作业存在的安全隐患及应对措施两个方面，为大家详细阐述起重机械作业安全问题。

一、起重机械作业存在的安全隐患1.1 起重机械操作不当带来的安全隐患起重机械操作繁琐、复杂，需要经过一段时间的培训才能掌握操作规程。

如果起重机械操作人员能力不足，或是操作不当，有可能会引发安全事故。

比如，操作人员使用起重机械时没有考虑承重能力，给予超重物体进行起吊，则可能会导致起重机械翻车事故的发生。

1.2 起重机械设备老化导致的安全隐患起重机械作业设备的老化是一个常见的安全隐患，由于时间的积累和设备的频繁使用，起重机械的一些部件可能会出现损坏、松动等问题，这些问题可能会导致起重机械的崩溃或是机器人的失灵，从而造成情况堪忧的事故。

二、应对措施2.1 员工注意安全教育员工是起重机械作业过程中最关键的环节，在操作起重机械时，需要员工具备一定的技能和经验，否则在操作时就会有很多瑕疵。

因此，公司需要向员工提供合适的培训，加强起重机械的安全教育，以提高员工的技术水平。

2.2 定期对起重机械进行检修和保养起重机械作业设备的老化是常见的安全隐患，这种安全隐患可以通过经常性的维修来解决。

公司需要定期对起重机械进行检修、保养，及时发现问题，及时处理。

结语起重机械作为一种重要的工业设备，其应用范围越来越广泛，但是随之而来的是潜在的安全风险。

因此，在公司、员工和政府的共同努力下，我们才能保证起重机械作业的安全有序进行，真正保证工作人员的生命财产安全。

论起重机械安全隐患及缺陷摘要：在建筑工程的施工过程当中，对起重机械设备的使用必须要充分保证工作的安全性。

因此，相关施工单位需要对起重机械设备工作的安全性和缺陷问题加以深入的分析和研究，并且有效控制好起重机械设备的使用性能，有效降低起重机械设备在使用过程当中产生安全事故的概率，大大提高了整个起重机械设备工作的安全性和效率。

鉴于此，本文对起重机械安全隐患及缺陷进行分析，以供参考。

关键词：起重机械；安全隐患；缺陷问题引言在起重机械设备的实际使用过程当中，充分保证工作人员的维护工作落实到实处，以此来实现对整个机械设备工作性能的良好保障，这对我国建筑工程的长远稳定发展也有着重要意义。

1起重机械存在的安全隐患及缺陷1.1机械方面的问题起重机械设备系统内部经常会出现减速器漏油问题，如果起重机设备的减速器出现漏油不良问题，那么启动机械设备在工作过程当中会出现较大的震动或者是噪音问题。

起重机械设备的轮胎压力不平衡问题也是其中一个比较典型的影响因素，由于轮胎的压力不平衡在四个轮体之间的小车，通常情况下会以三轮支撑的方式来运行，在进行车体安装工作当中，没有进行合理的计算和对应，长此以往会造成小车出现非正常性磨损问题，在后续的工作过程中会留下安全隐患。

1.2主要零部件方面的问题起重机械设备的吊钩问题主要分为两个方面：首先，是因为吊钩长时间使用产生疲劳断裂问题；其次，是因为货物的重量超过了额定的负载重量，进而造成了不良起吊安全事故。

吊钩在长时间的使用环境下并没有进行质量检查，在进行一些重量过大的货物起吊过程中会存在一定的安全风险。

起吊钢丝质量问题在使用工作当中，经常会出现不良的磨损情况，进而会出现断丝问题的产生，在钢丝达到报废标准规定的条件下，相关的施工单位为了自身利益拒绝进行更换，进而会形成不良的安全隐患。

起吊轮滑质量问题在轮滑构件的安装工作当中，因为没有充分考虑到滑轮的磨损因素，造成了滑轮在经过一段时间的使用之后会出现缺损或者是裂纹等不良问题。

建筑起重机械典型问题和隐患的原因分析摘要：随着建筑市场的不断发展，建筑工程开工量越来越大，建筑起重机械的需求量也逐渐在增多。

但由于建筑起重机械的安全管理责任落实情况仍存在较多问题，这些问题往往能触发严重的安全生产事故，所以作为建筑起重设备的监督员，如何有效地控制和降低施工现场建筑起重机械的安全事故、有效地保证机械设备的安全正常运行是首要任务。

在日常的管理工作中，起重机械的安全隐患随处可见，管理工作仍有待加强，现就日常检查中发现的隐患问题及监管分享自己的见解，以供同仁借鉴。

关键词：起重机械；典型；隐患；监管一、建筑起重机械典型问题及隐患分析1塔式起重机典型问题及隐患分析：（1）回转下支座处、基础节、标准节、起重臂腹杆锈蚀严重，起重臂横腹杆开裂，塔顶A字架处开裂，悬臂端高度超过使用说明书允许的最大值；安全隐患：影响塔机承载能力，容易发生倒塔事故。

（2）标准节存在修复现象，未提供厂家修复资料；安全隐患：无法保证修复位置的承载能力，从而影响塔机承载能力，容易发生倒塔事故。

（3）塔机与建筑物互相干涉，无法360°回转；安全隐患：工作和非工作状态下容易与建筑物撞击，容易发生倒塔事故。

（4）基础采用转换支座，未提供厂家技术资料；安全隐患：转换支座的承载力和抗倾覆能力无法保证。

（5）开口销采用铁丝代替；安全隐患：无法保证销轴的轴向定位。

（6）标准节螺栓长度不足；安全隐患：无法保证标准节的连接。

（7）司机室底板破损；安全隐患：容易发生高坠事故。

（8）部分标准节为非原厂制造；现场未按说明书要求安装加强节；安全隐患：无法保证标准节的材质、加工工艺与原厂一致，从而无法保证标准节的质量。

（9）未按使用说明书要求设置内撑杆；安全隐患：无法保证塔吊的安全使用。

（10）附着框连接螺栓无防松措施；安全隐患：无法保证附着框连接的紧密性，从而无法保证塔吊的安全使用。

（11）制动轮龟裂；安全隐患：起升机构无法有效制动，运行过程中容易失控。

起重设备事故隐患及化解策略随着我国经济的不断发展，城市中的高楼大厦林立迭起，高层建筑己经慢慢成为一个城市发展标志。

而在高层建筑的建筑过程中，起重机械扮演着一个非常重要的角色。

在每一个高层建筑工地 > 都可以看起重机械设备在移动建筑材料方面的应用。

由于起重机械设备的广泛应用，不少的安全隐患也不断的暴露出来。

因为起重机械设备运行而导致的事故也越来越频繁出现在新闻上，为了避免这种情况的发生，需要建筑单位和起重机械的使用者提高对于生产安全的关注度。

1起重机械存在的安全隐患及缺陷1.1机械方面的问题1）设备老化。

目前，很多的起重机械设备由于使用时间长引起的设备老化，并且维修与护理不够专业或不及时而造成的机械障碍, 导致起重机械在使用过程中存在这样那样的问题；2）减速器漏油。

一旦起重机械的减速器存在漏油的问题 > 则起重机械在使用的过程中就会出现振动或者噪音大的问题；3）轮压不平衡。

由于轮压不平衡，四轮运行的小车通常以三轮在运行，主要是在小车安装时没有进行合理计算。

长期下去，导致小车非正常性磨损，在以后的生产过程中留下隐患;4）啃轨问题。

此类问题一般发生在大车上而，主要是rti于安装时对于车轮的校正出现偏差导致。

啃轨问题对整个系统的伤害极大，特别是对传动系统的伤害尤为明显；5）制动失灵。

起重机械制动失灵的问题主要是因为生产厂家没有按照技术标准安装两个制定装置，而是只安装了一个制动装置。

1.2电气装置方面的问题1）控制中的主要元件损坏较为严重。

产生这样的情况的原因有多个方而的，但主要有两个方而，一是被烧毁电子元件的出厂质量没有达到标准，在经过一段时间的使用后，过早地结束使用寿命。

二是没有根据起重机械的工程作业环境进行适当的保护措施。

例如一些元件的保护罩容易脱落，工作人员没有认真检查，保护罩脱落后也没有发现，导致元件损坏。

2）电子控制线路连接杂乱。

控制线路连接主要是在起重机械的生产时进行的，导致杂乱无章的情况一般都是由于安装的不规范引起的。

施工现场起重机械设备隐患与对策随着我国经济的不断发展，各类建筑施工业务日益增多，而各类起重机械设备是建筑施工工程中不可或缺的一部分，它们的作用不仅仅局限于减轻人工负担，同时还能提高施工效率。

然而，在使用这些起重机械设备的过程中，常常会出现一些隐患，如果不采取措施及时处理，将会对施工工程的安全带来极大的威胁。

下面就是对施工现场起重机械设备隐患的分析和解决方法：一、重量合适的选择在选择合适的起重机械设备时，一定要根据施工现场的实际情况和使用需求来选择，不得选择轻型或重型起重机械设备，以免引发一系列的安全隐患。

特别是在高楼施工时，需求超过设备载荷量的使用，将会导致危险。

对策：必须对施工现场的具体情况进行实地勘测、意见征询，确定最合适的起重机械设备。

在施工现场使用过程中，一定要确保起重机械设备的载重量在安全之内，不得超载使用。

二、驾驶操作在起重机械设备的驾驶过程中，驾驶员必须要接受专业的培训学习，熟练掌握驾驶技巧，尤其是在复杂地形和气象状况下，它所绕过的障碍物和地形的高度，人行路线的高度、长度等都要非常熟悉，需要谨慎从事。

对策：加强驾驶员的技能培训，加强技能实践操作。

对每批施工的起重机械设备都必须要做出全面的检查，并针对需要跨越的障碍物进行方案制定和实际演练。

三、设备检测对于已经投入使用的起重机械设备，需要实施严格的检测和维护保养，及时发现问题并及时解决，保证设备的正常使用。

如钢丝绳断裂、支架感应器距离不准确、计量误差等问题，需要及时进行排查和处理。

对策：定期对起重机械设备进行检测和维护，并开展预防性维护。

发现问题需要及时处理，有效防范设备故障和事故发生。

四、现场管理在使用起重机械设备时，施工现场管理也非常关键，如果没有把管理工作做好，依然会引发一系列的问题。

相关工作人员在施工现场必须要严格遵守操作规程，严格执行安全制度和作业命令，及时监督施工工艺和操作环节，防止发生事故。

对策：需要加强施工现场监管，开展现场安全检查和技术维护，根据工程特点制定出有效的现场管理方案。

80 城市周刊 CHENGSHIZHOUKAN 2019/21城市安全其对于设备进行全面的检查，严格依照相应的规范要求强化监管工作开展的系统性，及时规避不安全因素。

对于在施工过程当中未能依照相应管理规范开展施工内容的建筑单位，应当予以严厉的处罚，如果该施工单位在以往的施工过程当中存有不良记录，则需要在日后开展更为频繁的监督管理。

值得注意的是，就是工现场起重机械的安全监理工作，可以充分借助现代化的技术内容，构建其相应的安全监理数据库，及时在网络上公布起重机械的设备编号，从根本上降低安全隐患问题出现的可能。

2.落实建筑工程建设中各方参与主体的安全生产责任。

落实建筑工程建设中各方参与主体的安全生产责任，首先就应该在安全管理方面落实好各参与主体的数量、各自的责任、合理化的专业配置等，旨在提升所有人的安全管理水平和责任意识。

其次是针对建筑起重机械安全技术管理来说，建立安全制和管理制度非常关键，对每个参与工作者的职责范围进行明确，使其能够承担起建筑起重机械的安全使用责任。

最后，在进行建筑起重机械安全技术管理时，各方主体不仅仅要负责好自身的工作，而且还需要彼此之间能够全面参与、合作交流、共同努力，从合作中强化建筑起重机械安全技术管理的工作，从而使得建筑工程的安全生产维持下去，对创造最大化的经济效益做出巨大的贡献。

3.注重起重机械的检查及日常维护。

为了充分保证整个起重机械设备的安全稳定工作，必须要对其中机械设备所存在的缺陷问题进行有效的处理。

因此，在日常的工作过程当中需要对起重机械设备进行有效的维护，主要分为以下几个方面：首先，要严格把控好启动机械设备的安装以及检测工作流程，同时相关单位需要通过行业内部的资质认证，对启动机械设备的工作质量进行全方位检查，不断强化其中机械设备的安装质量，对其中比较常见的设备安全隐患问题进行检查和排除。

其次，通过机械设备的工作特性以及在使用过程当中的安全特性来进行综合分析和考虑，开展具有针对性的日常机械设备维护工作，不断提高相关工作人员的专业能力以及专业培养工作力度。

论起重设备机械安全隐患及缺陷摘要：在建筑工程的施工过程当中，对起重机械设备的使用必须要充分保证工作的安全性。

因此，相关建筑企业需要对起重机械设备工作的安全性和缺陷问题加以深入的分析和研究，并且有效控制好起重机械设备的使用性能，有效降低起重机械设备在使用过程当中产生安全事故的概率，大大提高了整个起重机械设备工作的安全性和效率。

相关施工企业在建筑工程开展过程当中，对起重机械设备的使用需要建立起相应的安全预防策略，同时对机械设备当中存在的不良安全隐患和缺陷问题进行有效的处理。

在此基础之上，有效提高整个起重机械设备工作的安全性和稳定性。

关键词：起重机械；安全隐患；缺陷1起重机械安全隐患及缺陷（1）操作人员素质不高。

作为辅助工种的起重机司机，在建筑企业受重视程度不够，人才招聘时对学历要求低、对操作技能没有明确要求，导致司机对起重机的工作原理和维修、维护技能不能全面掌握，大部分靠实际工作经验的积累来提高操作水平。

工作中由于对机械原理、电气控制原理等知识的缺失，不能及时发现使用过程中存在的隐患，发现不了问题；部分人员没有经过系统的学习、专业的训练，专业素质达不到水平，习惯性违章操作屡禁不止，导致机械在运作过程中会发生很多不安全的操作。

（2）片面追求工作量，忽视了设备的维护保养，部分零部件出现“欠修”现象。

第一，由于受过度追求工作量的影响，有些关键设备没时间停机维修，导致出现车轮啃轨、减速机漏油、制动器磨损超标、车轮磨损超差、钢丝绳磨损超差等现行发生。

第二，由于过度追求降低设备维修费，不舍得投入。

重使用轻维修，这样的使用方式造成起重设备的安全性能降低，起重设备总是处于带病作业的状态，给建筑行业起重机械设备的本质安全留下了许多隐患。

（3）点检、检测表面化现行严重。

建筑企业都高度重视设备的本质安全，但经常这种重视都体现在口头上，点检流于形式，有部分职工未点检就填写点检卡；部分点检内容与起重机械设备的零部件不对应，造成点检卡不适用；点检内容设计不合理，针对性不强。