起重机械安全隐患排查表

起重机械安全隐患排查表起重机械安全隐患排查表被排查对象：联系单位名称：排查日期：年月日序号排查项目排查内容1 使用登记情况设备是否办理使用登记2 是否购买合法起重机械是否购买合法起重机械3 安全技术档案是否齐全安全技术档案是否齐全4 起重机械品种（型式）是否满足使用条件要求起重机械品种（型式）是否满足使用条件要求5 是否按规定进行定期检验是否按规定进行定期检验6 检验合格标志是否按规定标注检验合格标志是否按规定标注7 持证上岗情况起重机司机、司索和信号指挥人员是否按规定要求进行培训和考核是否建立作业人员培训、考核档案8 是否建立维护保养和日常检查制度是否建立维护保养和日常检查制度9 是否建立安全技术档案管理制度是否建立安全技术档案管理制度10 是否建立作业人员安全培训制度是否建立作业人员安全培训制度11 安全管理制度建立情况是否制定起重机械操作规程是否建立起重机械定期检验和隐患整改制度12 是否建立起重机械事故防范措施和事故应急救援预案制度是否适合本单位情况13 制度是否落实到相关人员安全责任落实情况14 单位负责人是否了解国家有关起重机械安全管理法规、规章的有关规定是否设置专人负责起重机械安全管理工作起重机械维护保养规程和操作规程掌握情况15 安全装置高度、行程、起重量、速度等保护装置是否完整、灵敏可靠16 各种缓冲装置是否完整、牢固17 紧急报警装置是否可靠18 各种连锁保护装置是否可靠，是否保证进入起重机的门或者司机室门开时，总电源不能接通19 本体状况基础或者轨道是否存在损坏、变形20 钢结构是否存在损坏、变形、腐蚀、开裂现象21 吊钩有无损伤22 钢丝绳润滑良好，无变形，其断丝数没有超过规定23 各种制动器零部件是否完整、良好，制动装置运行是否可靠24 各传动部分运行是否正常，润滑是否良好25 各种电气设备及元件是否完整，固定是否牢固，接地是否符合规定，布线是否合理，无损坏现象；与使用环境是否相适应26 照明是否符合规定27 驾驶室结构是否牢固，无变形、损坏现象，是否有良好的视野，通风良好28 起重机的钢丝绳是否有安全检验合格证，并固定在醒目位置，是否在有效期内使用29 钢丝绳在一个捻距内，其钢丝断数没有超过钢丝数的10%以上为起重机械安全隐患排查表，需要对起重机械进行全面排查，确保其安全可靠。

起重机械安全检查表
以下是起重机械安全检查表的一些常见检查项目：
1. 载重限制：检查起重机械的载重限制标志，并确认所要起重的物体是否在限制范围内。

2. 吊钩：检查吊钩的弯曲、变形、裂纹、生锈等情况，并确认吊钩是否处于良好状态。

3. 吊钩锁定器：检查吊钩锁定器的可靠性和使用情况。

4. 起重钢丝绳：检查起重钢丝绳的磨损程度、断丝、变形、腐蚀等情况，并确认钢丝绳是否在良好状态。

5. 剪切保护：检查起重机械上是否安装了剪切保护装置，并确认其可靠性。

6. 快速解锁装置：检查快速解锁装置的可靠性和使用情况。

7. 上、下限位器：检查上、下限位器的准确性和灵敏度，并确认其正常工作。

8. 棘轮制动器：检查棘轮制动器的可靠性和使用情况。

9. 主干、臂和横梁：检查主干、臂和横梁的变形、裂纹、腐蚀等情况，并确认其结构完整性。

10. 空载试运行：在操作前进行空载试运行，检查起重机械的运行状态和行走平稳性。

11. 安全装置：检查起重机械上的安全装置，如过载保护装置、起重限制装置、坠物防护装置等，并确认其正常工作。

12. 操作人员：检查操作人员是否具备合格证书，熟悉操作规程，能够安全操作起重机械。

这是一个基本的起重机械安全检查表，具体的检查项目可以根据起重机械的类型和规模进行调整和补充。

同时，要定期进行起重机械的维修和保养，并对操作人员进行安全教育和培训，以确保起重机械的安全运行。

检查部位及项目：检查时间：检查内容：（满足“是”打“√”；不满足“否”打“√”与本次作业无关“无”打“√”项目1、吊装准备：是否无备注是否已核实货物准确重量是否已考虑吊装附件引起起吊重量增加吊装角度是否适合（考虑货物最差角度）是否已根据前述要求对起重设备进行核准检查人员是否经过培训是否已对起重设备进行日常检查已核实吊索具及其附件满足吊装能力需要已检查吊索具及其附件的使用状况是否已清楚货物的规格尺寸及重心是否已明确货物的捆绑和固定方式是否已制定吊挂货物的规则和方法货物支撑物是否合适是否明确货物吊运路线是否明确如何运输货物是否明确如何放置货物（目的地）是否考虑货物吊装时的平衡方法是否需要引绳（或拉钩）是否需要货物缓冲防震保护是否已考虑强风下操作的货物稳定措施天气情况是否适合吊装是否确认已落实应急措施2.吊装区域：是否需要路障和警告标志是否需要梯子或脚手架检查部位及项目：检查时间：检查内容：（满足“是”打“√”；不满足“否”打“√”与本次作业无关“无”打“√”项目2.吊装区域：是否无备注设障区域是否涵盖货物旋转半径是否已考虑辅助工具和设备货物吊装、移动过程中是否有障碍3.起重机及人员：是否已确定作业人员的任务是否已确定吊装作业负责人起重司机的身体和心理状况良好起重司机是否持证上岗起重机操作室中能否清楚看到指挥信号起重司机是否有克服吊装盲点的措施是否需要无线电通讯工具是否对相关人员进行吊装计划交底培训是否已明确指挥信号是否已明确唯一的吊装指挥人员吊装指挥人员是否持证上岗确认起重机已进行日常检查支腿处的地面是否平整、坚实支腿支撑加固措施是否落实4.关键性吊装作业：是否已制定关键性吊装作业计划是否已指定监护人员是否确认操作区域附近的电线及防护措施是否确认操作区域附近的管道及防护措施安全隐患排查表（临时用电）检查部位及项目：检查时间：检查内容：（满足“是”打“√”；不满足“否”打“√”与本次作业无关“无”打“√”项目1、用电线路：是否无备注□接引点确认□上锁点确认□电缆规格及走向□接地□漏电保护□负荷确认□防爆区域□线路架空□线路标志□穿越保护□配电盘、箱开关□一机一闸□临时用电组织设计□其他2、用电设备：□电源接线状态□焊接设备□电缆及设备外观□手持电动工具□电气绝缘状况□临时照明□设备防护罩□符合防爆要求□测量检查临时用电设备电源插头□设备外壳绝缘＞1MΩ□其他3、人员：□经过专业培训□持证上岗□绝缘鞋、绝缘手套检查部位及项目：检查时间：检查内容：（满足“是”打“√”；不满足“否”打“√”与本次作业无关“无”打“√”项目是否无备注1. 其稳定性能是否经专人设计并经批准?2. 是否经过专项技术交底？3. 搭设单位及人员是否具有相应的资质？4. 搭设脚手架的地面是否坚实且无积水?5. 周围是否有危及脚手架安全的开挖或通道?6. 是否考虑将来可能危及脚手架安全的开挖或通道?7. 是否注意到脚手架上方的危险，如电缆，电话线等?8. 脚手架底部是否有垫板，垫板长度和厚度是否正确?9. 脚手架部件和附件是否有锈蚀损坏迹象?10. 扫地杆是否尽量靠近地面?11. 立杆间距以及立杆与建筑间距是否正确?12. 立杆和大横杆间的连接是否正确?13. 连接立杆或大横杆的小横杆是否正确?14. 水平支撑和剪刀撑是否连接正确?15. 脚手架铆固点设计和搭设位置是否正确?16. 铆固点是否足够稳固脚手架?17. 大横杆和小横杆是否水平并且间隔正确?18. 脚手架操作平台所用跳板厚度和长度是否正确?19. 所有操作平台是否满铺并且设置踢脚板?20. 跳板跨度是否合格?跳板探头是否合格?21. 操作平台是否水平?22. 如果使用搭接，跳板搭接长度是否合格?23. 脚手架跳板是否完好无裂缝？检查部位及项目：检查时间：检查内容：（满足“是”打“√”；不满足“否”打“√”与本次作业无关“无”打“√”项目是否无备注24. 是否采取措施保证脚手架在强风中的稳固?25. 所有平台是否稳固?26. 踢脚板是否安装并且紧固?27. 是否设置合格的上护栏和中护栏并且连接在立杆上?28. 大横杆和立杆是否对接?29. 剪刀撑是否搭接并且搭接长度是否合格?30. 脚手架底部所有出入口是否设有安全通道并且设置安全网?31. 是否每层操作平台都设有上下通道?32. 梯子是否上下固定牢固？33. 脚手架是否与其他临时结构相连?34. 竖杆对接点和大横杆对接点是否不在同一位置?35. 脚手架操作平台和通道以及着陆点是否无障碍物,松散物和羁绊物?检查部位及项目：检查时间：检查内容：（满足“是”打“√”；不满足“否”打“√”与本次作业无关“无”打“√”项目1、安全措施是否无备注□身体条件符合要求□着装符合工作要求□配戴安全带□30m以上作业配备通讯工具□配戴安全帽□携带工具袋□设置围栏、警戒线、夜间警示灯□作业点照明充足□员工进行了培训□垂直分层作业中间有隔离□梯子符合安全要求□在非承重物上作业时搭设承重板□员工清楚坠落风险2、坠落防护措施锚固点：□锚固点适当□支撑力＞2268kg□独立于工作面□首次上下保护□锚固点充足□高于肩部垂直吊绳：□强度＞2268kg□不用来作平衡检查部位及项目：检查时间：检查内容：（满足“是”打“√”；不满足“否”打“√”与本次作业无关“无”打“√”项目垂直吊绳：是否无备注□无刃口接触□连接/断开保护□侧向摆动防护水平吊绳：□专业人员设计□用索人员数量□专门的锚固点□有初始松弛度□无磨损□钢制滑扣件坠落阻止器：□与救生索匹配□有操纵杆□在可用状态□安装方向正确□有自锁装置□定期检查安全绳：□不超过1.8m□机械钩锁□可手动调节□是双重安全绳□有缓冲装置弹性救生索：检查部位及项目：检查时间：检查内容：（满足“是”打“√”；不满足“否”打“√”与本次作业无关“无”打“√”项目是否无备注□培训已完成□高于头部□维护检查计划□末端正确绞接钩锁：□比锁式钩锁□受压/磨损/变形/弹性检查□制造商认可的方式连接全身式安全带：□连接部件齐全□完成使用培训□定期检查□承载连接不用尼龙其他事项：□坠落净空□有救援方案□坠落摆动隐患消除。

起重机械设备的安全检查模版一、设备外观及标志检查1. 检查起重机械设备的外观是否完好，无明显损坏或变形。

2. 检查设备上的标志是否清晰可见，包括设备的额定起重量、使用年限、制造商等。

3. 检查设备是否涂有鲜明的颜色，以便于识别和警示。

二、电气系统检查1. 检查起重机械设备的电气系统是否符合国家标准要求，如电缆外皮是否完好、电缆是否严密固定等。

2. 检查起重机械设备的电气元件是否正常工作，如断路器、接触器、传感器等。

3. 检查设备的电气控制柜是否有明显的漏电、短路等现象。

三、起重机械结构检查1. 检查设备的梁、支腿、缆轮等关键结构部位是否出现裂纹、变形、松动等情况。

2. 检查吊钩、吊具等起重装置是否存在磨损、裂纹、变形等缺陷。

3. 检查设备的钢丝绳、钢缆等是否有断股、磨损、变形等情况。

四、液压系统检查1. 检查起重机械设备的液压系统是否正常工作，如油液是否干净、油管是否有泄漏等。

2. 检查设备的液压缸、液压泵等关键部件是否有裂纹、漏油等问题。

3. 检查液压系统的油温、油压等参数是否在正常范围内。

五、安全保护装置检查1. 检查起重机械设备的安全保护装置是否齐全、完好，如限位器、重载保护器等。

2. 检查设备的安全保护装置是否正常工作，如限位器是否能够准确限制起升高度、重载保护器是否能够及时报警等。

六、操作控制系统检查1. 检查起重机械设备的操作控制系统是否正常工作，如按钮是否灵敏、控制柜内部接线是否整齐等。

2. 检查设备的紧急停车按钮是否清晰明确、位置合理。

3. 检查操作控制系统的电缆和连接头是否完好，没有断裂或锈蚀等情况。

七、维护保养记录检查1. 检查起重机械设备的维护保养记录是否齐全，并且按照规定进行维护保养。

2. 检查设备的维修记录是否详细完整，维修过的部件是否符合标准要求。

3. 检查设备的维修保养人员是否具有相应的资质和培训证书。

八、操作员培训记录检查1. 检查起重机械设备操作员的培训记录是否齐全，包括培训课程、培训时间等。